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XX客运企业风险辨识评估报告(17页)

客运企业风险评估报告 1、目的 全面识别我公司经营活动中的危险、有害因素识风险,制定切实可行的纠正及预防控 制措施,将公司经营活动的危险、有害因素风险进行有效的控制,减少各种危害的发生, 从根本上消除或降低危险、有害因素风险。 2、风险评估机构组成及职责 (1)风险评估工作小组人员组成 组长: 副组长: 成员: (2)风险评估工作小组职责 根据所确定评价对象的作业性质危害复杂程度,应用安全系统工程原理,选择科学, 合理的评价方法进行定性分析评价,根据评价结果确定重大的安全危害,提出风险控制的措 施,列出危险、危害因素,制定风险评价报告,落实重大事故隐患的整改。 3、评价的范围 (1)道路旅客运输车辆行车前安全检查; (2)车辆行驶过程中的安全风险,包括驾驶员违规驾驶、操作错误、其他交通参与者的不 安全行为、车辆安全技术性能不良等; (3)收车后的安全检查; (4)不同运行条件下产生的风险,包括山区道路、高速公路、施工路段、冰雪路段、交叉 路口、隧道、桥涵等; (5)不同天气状况运行可能的风险,包括夜间行驶、雨雪天行驶、大雾天气、高温天气、 沙尘暴天气等; (6)台风、地震、冰雹、泥石流等自然灾害。 4、评价方法 评价方法的选择原则为:充分性原则、适应性原则、系统性原则、针对性原则、合理性 原则。 本次危害识别风险评价工作,在充分考虑被评价系统的生产特点参与评价人员的文 化程度水平的基础上,主要采用安全检查表分析(SCL)工作危害分析(JHA)法进行评价。 5、文化、危险、有害因素识别及风险评价的依据及评价准则 本次风险评价主要依据国家地方的有关法律、法规、标准及公司各种安全管理规章制 度、技术规范以往发生的事故统计资料等位判别准则。 危险事件发生的可能性(L)取值,与事件发生的频率、现有的预防、检测、控制措施有 关。等级数字越大,事件发生的可能性越大。事件发生的可能性 L 判断准则如下: 评价危害及影响后果的严重性(S) 等级 法律、法规及其他要求 人 财产(万元) 公司形象 5 违反法律、法规 发生伤亡 >50 重大国内影响 4 潜在违反法规 丧失劳动 >30 行业内、省内 3 不符合企业的安全生产方 针、制度、规定 6-10 级工伤 >10 市内影响 2 不符合企业的操作程序、规 定 轻微受伤、间歇不 适 <10 企业及周边区内 影响 1 完全符合 无伤亡 无损失 形象没有损失 危害发生的可能性(L)及频率 分 数 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 (意识、技能、 经验) 监测、控制、 报警、连锁、 补救措施 5 常规活动每天、每星期发 生;非常规活动几乎每次 作业发生;每次检查都存 在不符合标准 从不按标准 检查 没有操作 规程 不胜任(无任何 培训、无任何经 验、无上岗资格 证) 无任何措施 或有措施但 从未使用 4 常规活动每月发生;非常 规活动经常发生、不符合 很少按标准 检查、检查手 有、但只是 偶尔执行; 不够胜任(有上 岗证、但没有接 有措施、但只 是一部分,尚

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180.医院综合治理安全生产工作计划

Print 医院综合治理安全生产工作计划   安全的现代意义在于它伴随着人类的稳定、繁荣、发展进步,安全是人民生 存发展最基本的条件,“关爱生命、关注安全” 就是以实际行动学习实践“三个代 表”的重要思想;“安全责任重于泰山”就是要按照“三个代表”的要求,强化各级领 导的安全责任意识,落实安全生产责任制。在医疗行业安全生产主要体现在医疗质 量医疗安全方面,安全生产关系到职工、患者生命医院财产的安全等多方面, 还关系到医院改革发展稳定的大局。加强安全生产管理工作,是医院管理的基本 任务。我院的安全生产工作在“三个代表”重要思想党的十六大精神指引下,按照 全区安全生产工作会议的部署要求,坚持以人为本全面协调可持续发展的发展观 ,坚持“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”的方针,从提高认识入手,加 强领导,完善 制度 ,强化管理,深入开展安全检查,积极消除事故隐患。为了推 动本年度医院安全生产各项工作的有效落实,我院制定了 2006 年综合治理安全 生产 工作计划 。    一、提高认识,加强领导,层层落实。   领导小组: 组长--XXX   成员--XXX XXX XXX   安全生产工作是否抓好,责任制是否落实,关键在于领导。为此,我院设立由 院长为安全生产直接责任人的领导小组。安全责任重于泰山,我院自去年以来,院 领导高度重视安全工作,始终把它列为“一把手”工程,摆在重要议事日程。有计划 、有步骤、有重点地开展学习、宣传、贯彻活动,做到分工明确,责任落实。    二、针对上一年度安全工作中暴露出的问题,进一步修订完善各种 规章制 度 ,全面落实安全生产责任制,明确划分岗位职责、标准明了、程序清楚,同时 细化各岗位、各部门的考核 细则 ,严格考核,真正做到依法治院、科学管理。    三、本年度工作目标   (一)坚决杜绝重特大刑事案件的发生,不发生重特大医疗事故、消防、交通 等安全事故,杜绝集体上访事件。   (二)在今年住院楼施工现场的安全管理方面,切实落实风险防范措施,设专 人负责,发现隐患及时处理。   (三)加强院内的安全学习、培训管理,每季度对全院职工开展一次法律安全 教育,组织职工学习《中华人民共安全法》、《安全生产法》及其相关法律、 法规,不断增强职工的法律安全意识。   (四)继续将综合治理安全生产纳入各科室的季度考核,并直接影响到当月 的奖金,并要求各科室每季度召开工作会议,分析查找不稳定、不安全因素,针对 具体问题制定出相应的措施,及时消除隐患。为了进一步落实安全生产责任制,层 层落实责任,医院与各科室负责人要分别签定安全生产目标责任书,使职责明确, 责任到人   (五)为了加强院内的'安全防范工作,严格落实值班制度,节假日有领导带 班,无脱岗、漏岗现象,认真做好值班记录。   (六)加强对我院临时用工人员的管理,对临时用工人员做到情况明,底数明 ,管理规范。   (七)根据谁主管,谁负责的原则,抓好各类安全生产的检查工作。各科室要 切实履行责任,各司其职,各负其责,通力合作,做好各项专项检查工作。   (八)及时 报告 本单位发生的重、特大安全问题,不瞒报、漏报。   回顾过去、展望未来、在新的一年里,我院要紧紧围绕“安全第一,预防为主” 的方针开展安全工作。努力创建关注安全、关爱生命的良好氛围,一定要收到明显 的效果,这为医院在今年及今后相当长的时间里确保生产安全提供了保证,也为医 院顺利实现新一轮的发展奠定了基础。我们坚信,同时我们也有信心,在新的一年 里,在区卫生局的领导下,我们定能完成本年度的工作目标。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

63.建筑业安全生产专项治理工作计划

Print 建筑业安全生产专项治理工作计划   近年来,我市建筑业安全生产专项治理工作,在省建设厅市建委的高度重视 正确领导下,在有关部门的积极配合下,做了大量工作,取得了阶段性的成果。 如在防高坠方面,加大了施工现场钢管脚手架的推广使用,架体安全防护措施到位 ;在塔吊等垂直运输设备的安全管理方面,基本做到了各种证件齐全、制度健全、 管理措施到位;施工用电方面,基本淘汰了木质电箱,做到了“三相五线”“三级 配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩,但是与《建筑施工 安全检查标准》的要求还存在差距,专项治理工作仍需加大力度。今年   我市建筑业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○xx 年度全省建设行业安全生产专项治理 工作计划 》,结合我市实际,提出以下工作 意见:    一、进一步提高认识,加强对安全生产专项治理工作的领导   扎实有效地开展安全生产专项治理工作,是控制杜绝多发性伤害事故重特 大伤亡事故的一项基础性工作,各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生 产工作的重要性,加强领导,针对本单位安全生产工作中存在的普遍突出问题, 加强研究,制订切实可行的计划,突出工作重点,集中力量打“歼灭战”,努力提高 施工安全技术,淘汰落后的施工工艺设备,实现安全生产。    二、明确工作重点,继续深化专项整治工作   20xx 年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、 模板工程脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外,还将开展施工现场办公 、生活临   时用房市政工程的专项治理工作。重点为:一是塔吊、龙门架等垂直运输设 备的安全管理,把工作重点放在已取得成果的巩固上,实行“一机一档”;二是模板 工程的安装拆除,模板安装必须按相关规定编制施工方案,施工单位技术负责人 监理单位总监审批签字后,方可作业。拆模前,其混凝土试块强度必须达到设计 拆模强度要求;三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装 作业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理;继续推广高 处作业的安全防护设施的'定型化、工具化,扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面; 四是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理,工具式定型化的活动房要有 产品合格证安全措施方案;五是加大对市政工程的监管,要把市政工程纳入安全 报监监理的范畴,市政土方管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。    三、实施综合治理,坚持做到“四个结合”   专项治理工作一是要与安全生产目标管理相结合,将专项治理的具体工作内容 纳入安全生产工作目标进行层层分解,落实到相应岗位责任人,确保专项治理工 作落到实处;二是要与工程开工前的安全报监相结合,将专项治理的工作计划、工 作内容、工作重点责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容;三是要与施 工现场安全达标相结合,将专项治理工作的落实情况作为各单位创建“安全文明工 地”安全文明施工小区”的一项重要内容,安全生产专项治理工作不落实的,一 律不得申报创建省、市级“安全文明工地”安全文明施工小区”;四是要与事故管 理工作相结合,要加大事故的处理工作力度,特别是未落实专项治理工作而发生事 故的,要严肃追究事故责任单位责任人的责任。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

92.建筑业安全生产专项治理的工作计划

Print 建筑业安全生产专项治理的工作计划   近年来,我市建筑业安全生产专项治理工作,在省建设厅市建委的高度重视 正确领导下,在有关部门的积极配合下,做了大量工作,取得了阶段性的成果。 如在防高坠方面,加大了施工现场钢管脚手架的推广使用,架体安全防护措施到位 ;在塔吊等垂直运输设备的安全管理方面,基本做到了各种证件齐全、 制度 健全 、管理措施到位;施工用电方面,基本淘汰了木质电箱,做到了“三相五线”“三 级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩,但是与《建筑施 工安全检查标准》的要求还存在差距,专项治理工作仍需加大力度。今年我市建筑 业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度全省建 设行业安全生产专项治理 工作计划 》,结合我市实际,提出以下工作 意见 :    一、进一步提高认识,加强对安全生产专项治理工作的领导   扎实有效地开展安全生产专项治理工作,是控制杜绝多发性伤害事故重特 大伤亡事故的一项基础性工作,各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生 产工作的重要性,加强领导,针对本单位安全生产工作中存在的普遍突出问题, 加强研究,制订切实可行的计划,突出工作重点,集中力量打“歼灭战”,努力提高 施工安全技术,淘汰落后的施工工艺设备,实现安全生产。    二、明确工作重点,继续深化专项整治工作   20**年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模 板工程脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外,还将开展施工现场办公、 生活临时用房市政工程的专项治理工作。   重点为:   一是塔吊、龙门架等垂直运输设备的安全管理,把工作重点放在已取得成果的 巩固上,实行“一机一档”;   二是模板工程的安装拆除,模板安装必须按相关 规定 编制施工方案,施工 单位技术负责人监理单位总监审批签字后,方可作业。拆模前,其混凝土试块强 度必须达到设计拆模强度要求;   三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口 临边作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理;继续推广高处作业的` 安全防护设施的定型化、工具化,扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面;   四是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理,工具式定型化的活动房 要有产品合格证安全措施方案;   五是加大对市政工程的监管,要把市政工程纳入安全报监监理的范畴,市政 土方管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。    三、实施综合治理,坚持做到“四个结合”   专项治理工作:   一是要与安全生产目标管理相结合,将专项治理的具体工作内容纳入安全生产 工作目标进行层层分解,落实到相应岗位责任人,确保专项治理工作落到实处;   二是要与工程开工前的安全报监相结合,将专项治理的工作计划、工作内容、 工作重点责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容;   三是要与施工现场安全达标相结合,将专项治理工作的落实情况作为各单位创 建“安全文明工地”安全文明施工小区”的一项重要内容,安全生产专项治理工作 不落实的,一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”安全文明施工小区”;   四是要与事故管理工作相结合,要加大事故的处理工作力度,特别是未落实专 项治理工作而发生事故的,要严肃追究事故责任单位责任人的责任。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

12危险源风险告知标识牌

危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称:天车 设备编号: 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话:3880038 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

组织机构与职责-安全生产职业卫生责任制

1.目的 为切实加强本公司安全生产管理,防止减少生产安全事故,保障职工的健康与生命安 全,维护公司的发展稳定,根据国家相关法律法规的规定,结合本公司实际,特制定本 安全生产职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产职业 卫生负责。 3.4 安全生产职业卫生人人有责,公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产职业卫生责任制是各级人员履行安全生产职业卫生职责的依据,每季度需要 进行考核。 5.安全生产职业卫生管理领导小组职责 安全职责: 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究,明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会,组织学习国家安全生产法规,分析阶段安全 生产形势,针对安全管理实际提出相应对策,督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案,确保组织、人员、物资三落实,组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作,及时组织安全管理交流推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神要求,认真开展各项安全主题活动,营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜,应立即组织领导小组成员召开安全会议,研究 方案,确定策略,并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理,负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责: 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案,并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划;组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议,布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前在岗期间的职业健康培训;建立职业健康监护 档案,组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案,负责职业危害申报、检测、评价日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责: 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责: 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章标准,落实各级职业病危 害防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构,配备专职或兼职的职业卫生管理人 员,负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划落实情况,主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见,并责成有关部门及时处理解决提出的合理化建议 意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议,听取工作汇报,研究制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作,及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入,并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织预案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-63.建筑业安全生产专项治理工作计划

建筑业安全生产专项治理工作计划    近年来,我市建筑业安全生产专项治理工作,在省建设厅市建委的高度重视正 确领导下,在有关部门的积极配合下,做了大量工作,取得了阶段性的成果。如在 防高坠方面,加大了施工现场钢管脚手架的推广使用,架体安全防护措施到位;在 塔吊等垂直运输设备的安全管理方面,基本做到了各种证件齐全、制度健全、管理 措施到位;施工用电方面,基本淘汰了木质电箱,做到了“三相五线”“三级配 电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩,但是与《建筑施工安 全检查标准》的要求还存在差距,专项治理工作仍需加大力度。今年    我市建筑业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○xx年度 全省建设行业安全生产专项治理 工作计划 》,结合我市实际,提出以下工作意见:    一、进一步提高认识,加强对安全生产专项治理工作的领导    扎实有效地开展安全生产专项治理工作,是控制杜绝多发性伤害事故重特大伤 亡事故的一项基础性工作,各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生产工 作的重要性,加强领导,针对本单位安全生产工作中存在的普遍突出问题,加强 研究,制订切实可行的计划,突出工作重点,集中力量打“歼灭战”,努力提高施 工安全技术,淘汰落后的施工工艺设备,实现安全生产。    二、明确工作重点,继续深化专项整治工作    20xx年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模板工 程脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠的专项治理外,还将开展施工现场办公、生活 临    时用房市政工程的专项治理工作。重点为:一是塔吊、龙门架等垂直运输设备的 安全管理,把工作重点放在已取得成果的巩固上,实行“一机一档”;二是模板工 程的安装拆除,模板安装必须按相关规定编制施工方案,施工单位技术负责人 监理单位总监审批签字后,方可作业。拆模前,其混凝土试块强度必须达到设计拆 模强度要求;三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作 业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的施工作业现场的安全管理;继续推广高处 作业的安全防护设施的'定型化、工具化,扩大钢管脚手架专业搭设的覆盖面;四 是加大对施工现场办公、生活临时用房的安全管理,工具式定型化的活动房要有产 品合格证安全措施方案;五是加大对市政工程的监管,要把市政工程纳入安全报 监监理的范畴,市政土方管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。    三、实施综合治理,坚持做到“四个结合”    专项治理工作一是要与安全生产目标管理相结合,将专项治理的具体工作内容纳入 安全生产工作目标进行层层分解,落实到相应岗位责任人,确保专项治理工作落 到实处;二是要与工程开工前的安全报监相结合,将专项治理的工作计划、工作内 容、工作重点责任人落实等作为安全报监审查的一项重点内容;三是要与施工现 场安全达标相结合,将专项治理工作的落实情况作为各单位创建“安全文明工地” 安全文明施工小区”的一项重要内容,安全生产专项治理工作不落实的,一律 不得申报创建省、市级“安全文明工地”安全文明施工小区”;四是要与事故 管理工作相结合,要加大事故的处理工作力度,特别是未落实专项治理工作而发生 事故的,要严肃追究事故责任单位责任人的责任。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86.8 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责安全生产职业卫生责任制

1.目的 为切实加强本公司安全生产管理,防止减少生产安全事故,保障职工的健康与生命安 全,维护公司的发展稳定,根据国家相关法律法规的规定,结合本公司实际,特制定本 安全生产职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产职业 卫生负责。 3.4 安全生产职业卫生人人有责,公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产职业卫生责任制是各级人员履行安全生产职业卫生职责的依据,每季度需要 进行考核。 5.安全生产职业卫生管理领导小组职责 安全职责: 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究,明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会,组织学习国家安全生产法规,分析阶段安全 生产形势,针对安全管理实际提出相应对策,督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案,确保组织、人员、物资三落实,组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作,及时组织安全管理交流推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神要求,认真开展各项安全主题活动,营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜,应立即组织领导小组成员召开安全会议,研究 方案,确定策略,并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理,负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责: 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案,并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划;组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议,布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前在岗期间的职业健康培训;建立职业健康监护 档案,组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案,负责职业危害申报、检测、评价日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责: 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责: 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章标准,落实各级职业病危 害防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构,配备专职或兼职的职业卫生管理人 员,负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划落实情况,主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见,并责成有关部门及时处理解决提出的合理化建议 意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议,听取工作汇报,研究制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作,及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入,并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织预案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

12危险源风险告知标识牌

危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称:天车 设备编号: 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话:3880038 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁危险源辨识与风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

201882通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-化产单元危险源辨识与风险评价信息表(07)

冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

附着式整体分片提升脚手架验收表(含续表)GDAQ209020107

m 材质型号 序号 附着式整体分片提升脚手架验收表 GDAQ209020107 工程名称 总承包单位 项目负责人 检测单位 检测报告编号 专业承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 一 资料 部分 专业承包单位应取得附着升降脚手架搭设专业资质,架子工 持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作 资 格证书 附着升降脚手架经建设部组织签定或委托有资质的单位验证 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度150m及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 各种材料、设备、工具合格证、材质证明 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 二 架体 几何 尺寸 架体高度不应大于5倍层高,架体宽度不应大于1.2m 直线布置的架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置的架 体中心线处支承跨度不应大于5.4m 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡ 架体悬臂高度不应大于6m2/5架体高度 整体架架体悬挑长度不应大于3m1/2水平支承跨度,单片 架 不应大于1/4水平支承跨度 防坠装置有专门的检查方法管理措施,并附试验报告 架体 结构 受力主框架采用焊接或螺栓连接 架体水平梁采用焊接或螺栓连接的桁架式结构,当不能连续 设 置时,局部可采用脚手架杆件连接,但其长度不能大于2m 架体各节点杆轴线应汇交于一点;按要求设置剪刀撑 架体在吊拉点、附着支承点、升降机设置处、防倾、防坠 装 置设置处、架体转角断开处,应采取可靠的加强措施 卸料平台荷载应独立传递到建筑结构上,不得传递给架体 四 附着 支承 机构 穿墙螺栓使用双螺母,螺纹露出螺母不少于3扣 在升降使用工况下,每一架体竖向主框架能够承受该跨全部 设计荷载的附着支承构造不少于2套 三 序号 八 附着式整体分片提升脚手架验收表(续表) GDAQ209020107-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 五 防倾 防坠 装置 同一竖向平面内防倾装置不少于2处,支承点间距不小于架体 全高的l/3 每架体竖向主框必须设置一个防坠装置,防坠装置与提升设 备必须分别设置在两套附着支承结构上 六 提升 装置 提升设备工作性能满足使用要求。升降吊点超过两点不得使 用手拉葫芦 升降过程平稳可靠,具有超载欠载报警停机功能 可分别进行整体局部提升下降操作,能有效控制调整 提 升设备的同步性 相邻提升点的高差不大于30mm,整体架最大升降差不大于 80mm 电动升降脚手架控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安 全要求 七 安全 防护 架体外侧用密目安全网封闭 架体底层应满铺脚手板并用平网或密目安全网兜底,并设置 可翻起的翻板 作业层外侧必须设置上、下两道栏杆,上栏杆高度1.2m,下 栏杆高度0.6m,并设高度18cm挡脚板 验收结论 验收日期: 年 月 日 架体开口断开处必须有可靠的防止人员物品坠落措施 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

6-配电室危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 10KV高压柜停送电作业 2 清扫10KV高压开关柜作业 3 清扫检修变压器作业 4 电容柜清灰、检修作业 5 清扫低压柜 6 照明柜维护作业 7 检修作业 8 登高作业 9 临时用电 10 工器具作业 危险源辨识与风险评价信息清单 配电室 厂区 L E C D 1 人的因 素 无票证作业;停错间隔或 者触及带电体;带负荷拉 断路器合接地时;接地刀 手柄脱落 人员触电、烧 伤,设备损坏 、职责不清 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控,粘贴 “当心触电”标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:正确使用灭火器;保护事故现 场;对触电人员进行施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 2 物的因 素 配电设备着火 易造成触电伤 害,短路引起 火灾,人员伤 害 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、定期对设备操作人员进行培训 操作规程;2、定期组织地震逃生演练,提高员 工的应急处置能力;3、粘贴“当心触电”标识; 4、组织员工进行消防安全培训,提高员工安全 意识; 二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 10 30 四级 (蓝) 3 配电 室 清扫10KV高压开 关柜作业 人的因 素 无票证作业;作业人员动 作不协调;断路器脱落; 柜内遗留工具、物件;误 入带电间隔;劳保穿戴不 齐全 无票证作业, 人员触电、烧 伤,设备损 坏,砸伤、挤 伤 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控;6.仔 细检查,确保无遗留物;粘贴“当心触电”标 识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 4 配电 室 清扫检修变压器 作业 人的因 素 无票证作业;安全措施不 到位 人员触电、摔 伤 其它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、检查爬梯安全可 靠再进行作业、设专人监护;粘贴“当心触电” 标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 10KV高压柜停送 电作业 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 配电 室 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):配电室 四级为蓝色 风险评价 风险等 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

SWOT分析矩阵(各部门)--最经典-值得学习分享

优势(Strengths) S1.团队工作氛围谐融洽,作风吃苦耐劳,积极主动、自我改进意识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强,执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全,拥有质量监督管控权 S4.产品检测、试验设备齐全,有保证产品指标数据符合客户规格要求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全,有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全,确保公司文件正确性、唯一性 S10.检验依据保存完整,确保检验人员快速找寻,增强检验效率准确度 机会 (Opportunities) SO维持策略(发挥优势,抓住机遇) O1.客户质量要求、新产品导入信息完整 S1.O7结合,以严谨、负责的工作心态,为客户提供优质产品及服务 O2.公司对质量管理的高度重视 S2.S3.S4.S5.O1.O4.O6.O10.O11结合,稳定持续提升公司质量保证能力 O3.精益管理模式的导入 S6.S7.O2.O9结合,提取关键质量异常数据,提供品质管控重点方向 O4.零部件(外购件)质量稳定 S8.O7结合,为客户提供优质的售后服务 O5.新产品开发、设计、验证完整 S9.S10.O1.O10结合,确保产品质量关键特性得到识别管控,满足客户质量需求 O6.产品直通率高 S2.O11结合,动员全员参与品质,确保品质工作在公司内部顺利开展及推进 O7.各部门综合处理问题、协调能力提升 S1.S4.O3结合,使工作更加具体化、明细化、职责分工合理化,成为高绩效团队 O8.一线生产人员稳定 S4.S5.S7.O5.O7.O9结合,确保新产品能够顺利导入,并投入批量生产 O9.产品技术分析能力强 S4.S5O4结合,确保零部件(外购件)质量得以保证,生产能够顺利运转 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部门质量观念、意识强 威胁 (Threats) ST防御策略(利用优势,化威胁为机遇)) T1.市场导入新产品,对客户需求品质标准、质 量要求信息不明确 S4.S5.T1结合,通过产品检验、试验标准,利用检验、试验设备,达成客户 要求 T2.市场部订单信息不准确、不完整 S10.T2结合,通过检验依据、样板,核对产品信息差异点,确保产品符合客 户要求 T3.外部采购材料质量不稳定 S4.T3结合,通过检验、试验设备对原材料进行检验判定,确保原材料质量 符合要求 T4.工程部资料、样板出错较多 S2.S9.T4结合,通过专业的检验团队,文件控制的严谨性,确保样板及资料 的准确性 T5.产品设计存在缺陷 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合,运用完善的品质管控流程,检验、试验标准,通 过检测、试验设备验证产品设计缺陷,减少设计缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低 S1.S6.T6结合,运用数据统计分析,提升产品直通率 T7.物料特采、成品品质缺陷waive所隐含的客诉 风险 S2.S8.T7结合,通过良好的客户服务心态,运用专业人才与客户沟通达成共 识,降低客诉风险 品质部SWOT分析矩阵 外部 内部 T8.PE分析质量异常原因的准确性,改善措施的 有效性 S3.T9.T11结合,运用健全的质量管控流程,适时监督,降低质量事故发生 机率 T9.仓储出货时拉错产品 S3.T12结合,对各制程质量记录,进行稽核,验证记录数据真实性 T10.人员招聘及补充的及时性 T11.生产一线的员工质量意识差、人员流动性高 T12.生产提供质量数据记录不全,欠缺真实性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:90.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

201882化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

安全生产职业卫生责任制

1.目的 为切实加强本公司安全生产管理,防止减少生产安全事故,保障职工的健康与生命安 全,维护公司的发展稳定,根据国家相关法律法规的规定,结合本公司实际,特制定本 安全生产职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产职业 卫生负责。 3.4 安全生产职业卫生人人有责,公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产职业卫生责任制是各级人员履行安全生产职业卫生职责的依据,每季度需要 进行考核。 5.安全生产职业卫生管理领导小组职责 安全职责: 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究,明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会,组织学习国家安全生产法规,分析阶段安全 生产形势,针对安全管理实际提出相应对策,督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案,确保组织、人员、物资三落实,组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作,及时组织安全管理交流推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神要求,认真开展各项安全主题活动,营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜,应立即组织领导小组成员召开安全会议,研究 方案,确定策略,并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理,负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责: 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案,并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划;组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议,布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前在岗期间的职业健康培训;建立职业健康监护 档案,组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案,负责职业危害申报、检测、评价日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责: 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责: 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章标准,落实各级职业病危 害防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构,配备专职或兼职的职业卫生管理人 员,负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划落实情况,主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见,并责成有关部门及时处理解决提出的合理化建议 意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议,听取工作汇报,研究制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作,及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入,并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织预案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-特种设备事故报告调查处理规定

特种设备事故报告调查处理规定 第一章 总 则 第一条 为了规范特种设备事故报告调查处理工作,及时准确查清事故原因,严格追 究事故责任,防止减少同类事故重复发生,根据《特种设备安全监察条例》《生产安全 事故报告调查处理条例》,制定本规定。 第二条 特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶充装)、检 验检测活动中发生的特种设备事故,其报告、调查处理工作适用本规定。 第三条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)主管全国特种设备事故 报告、调查处理工作,县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报 告、调查处理工作。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则,及时、准确地查 清事故经过、事故原因事故损失,查明事故性质,认定事故责任,提出处理整改措施, 并对事故责任单位责任人员依法追究责任。 第五条 任何单位个人不得阻挠干涉特种设备事故报告、调查处理工作。 对事故报告、调查处理中的违法行为,任何单位个人有权向各级质量技术监督部门 或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故定义、分级界定 第六条 本规定所称特种设备事故,是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安 全行为,在特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶充装)、检 验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人 员转移等突发事件。 第七条 按照《特种设备安全监察条例》的规定,特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故一般事故。 第八条 下列情形不属于特种设备事故: (一)因自然灾害、战争等不可抗力引发的; (二)通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的; (三)特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、 中毒、窒息等情形的。 第九条 因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故,由质量技术监督部门配 合有关部门进行调查处理。经调查,该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的, 不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故,不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定,质 量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。 房屋建筑工地市政工程工地用的起重机械、场(厂)内专用机动车辆,在其安装、使 用过程中发生的事故,不属于质量技术监督部门组织调查处理的特种设备事故。 第三章 事故报告 第十条发生特种设备事故后,事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告; 事故发生单位的负责人接到报告后,应当于 1 小时内向事故发生地的县以上质量技术监督部 门有关部门报告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上质量技术监督部门报 告。 第十一条 接到事故报告的质量技术监督部门,应当尽快核实有关情况,依照《特种设 备安全监察条例》的规定,立即向本级人民政府报告,并逐级报告上级质量技术监督部门直 至国家质检总局。质量技术监督部门每级上报的时间不得超过 2 小时。必要时,可以越级上 报事故情况。 对于特别重大事故、重大事故,由国家质检总局报告国务院并通报国务院安全生产监督 管理等有关部门。对较大事故、一般事故,由接到事故报告的质量技术监督部门及时通报同 级有关部门。 对事故发生地与事故发生单位所在地不在同一行政区域的,事故发生地质量技术监督部 门应当及时通知事故发生单位所在地质量技术监督部门。事故发生单位所在地质量技术监督 部门应当做好事故调查处理的相关配合工作。 第十二条 报告事故应当包括以下内容: (一)事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类; (二)事故发生初步情况,包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成 的伤亡涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因; (三)已经采取的措施; (四)报告人姓名、联系电话;

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生产管理知识-第8章大量流水生产的组织控制DOC27

第 8 章 大量流水生产的组织控制 亨利·福特创立的流水生产线,揭开了现代化流水生产的序幕,引起了制造业的根本变 革。 应用流水生产能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的 要求;可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量运输工作量,加速资金 周转,降低生产线本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作生产 服务工作。 8.1 流水生产的特征分类 在大量生产的情况下,流水生产线由于能将高度的对象专业化的生产组织劳动对象的平行移动 方式有机地结合起来,是一种较好的被广泛采用的生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司的创始人,他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业的流水生产线,由此揭开了现代化 流水生产的序幕,引起了制造业的一个根本变革。 8.1.1 流水生产的基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度 (节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。流水生产的基本特征如下: (1)工作地专业化程度高,在流水线上固定地生产一种或几种制品,而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 (2)生产具有明显的节奏性,即按照节拍进行生产。所谓节拍,是指流水线上出产相邻两件制 品的时间间隔。 (3)各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比值相一致。即,如设流水线上各道工 序的工作地(设备)数分别为 s1,s2,…,si,…,sm;各工序的工时定额为 t1,t2,…,ti,…,tm;流 水线生产节拍为 r,则: r s t s2 2 t s2 1t m  m     上述公式所表明的关系,是保证生产过程的比例性平行性的要求所决定的。 (4)工艺过程是封闭的,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式,劳动对象在工序间作单 向移动。 (5)劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序,消除或最大限度地减少了劳动对象的 耽搁时间机床设备加工的间断时间,生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列,但未满足或未完全满足上述特征要求的,就只能称之为作业线或生产 线,而不能称为流水线。利用发挥流水线的优点仍然是改善生产线的努力方向。 在流水生产条件下,生产过程的连续性、平行性、比例性、节奏性都很高,所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产的自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利的地方。例如:由于设备高度专用化,对产品的变化缺乏适应力;一 旦在某处发生设备故障,就有可能导致全线停车,带来较大的损失;生产率的调整幅度不可能很大, 等等。 8.1.2 流水线的分类 1. 按生产对象的移动方式 按生产对象的移动方式,可分为产品固定不动的流水线产品移动的流水线。前者,劳动对象是 固定不动的,由不同工种的工人(组或队)携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者,劳动对象是移动的,而工人、设备工具的位置是固定的,劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)的加工后,便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象的数目 按流水线上生产对象的数目,可分为单一品种流水线多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件),品种是单一的,固定不变的,属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品,这些产品虽然品种不同,但在结构上、工艺上是近似的。 3. 按对象的轮换方式 按对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件),工作地是完全专业化的。这种流水线适用于大量生产某种产品的条件下,所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品的一批制造任务完成后,就要相 应地调整设备工艺装备,然后开始另一种产品的生产,依次把所有的产品品种都完成一遍以后,又 开始下一轮的重复生产。这种流水线适用于多品种的成批生产,又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产,而是在一定时间内同时生产几种产品,变换品种时,基本上不需要 重新调整设备工艺装备。因为,在这种流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程, 使用专门的成组加工设备工艺装备来完成的。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程的连续程度 按生产过程的连续程度,可分为连续流水线间断流水线。在连续流水线上,加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工,中间没有停放等待时间,生产过程是完全连 续的。它一般适用于大量生产,是一种完善的流水线形式。在间断流水线上,由于各道工序的劳动量 不等或不成倍比关系,生产能力不平衡,加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间,生产过 程是不完全连续的。 5. 按流水线节拍的方法 按流水线节拍的方法,可分为强制节拍流水线自由节拍流水线。前者是利用专门的装置来强制 实现规定的节拍,工人必须在规定的时间内完成自己的工作。如有延误或违反技术规程,即会影响下 道工序的生产。后者是由操作者自行保持节拍,要求各工序必须按节拍进行生产,但每件制品的加工 时间,则由工人自己掌握,一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产的节奏。

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测量监视设备控制程序

测量监视设备控制程序 1 目的 对公司使用的测量监视设备进行控制、校准维修,以保证它们的测量 能力满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司全部测量监视设备的控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理总工程师负责领导测量监视设备的控制与管理。 3.2 技质办负责测量监视设备的控制与管理,并负责特种设备的管理。 3.3 各使用部门负责正确使用维护测量监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量监视设备:指本公司使用的计量器具、检验、试验测试设 备。 4.2 效验:指对计量检测设备的校准。 4.3 强检:指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备:指本公司的高压 10KV 变配电设备、行车、电梯等特殊设 备。 5 控制程序 5.1 测量监视设备的管理 5.1.1 测量监视设备的选择新增 5.1.1.1 根据本公司产品特点,结合产品标准的计量、测试、检验试验 任务及所要求的准确度精度,选择适用的测量监视设备,以满足生产过程 中的检验、试验、测试计量的各项要求。 5.1.1.2 测量监视设备的购置,由各使用单位填写“设备固定资产申请 单”技质办审核,经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量监视设备的到货安装 5.1.2.1 供销办购买的测量监视设备到货后,属强检的测量监视设 备,应提供计量管理部门的检测证明,非强检的测量监视设备应提供出厂检 测证明。 5.1.2.2 设备的拆箱规定见《设备管理控制程序》中的有关规定。 5.1.2.3 用作检测手段的试验软件或比较标准,在接收时要初始验证,验 证其正确性,作好记录并予保存,并按规定周期加以复检,同时规定复检的内 容周期,作好记录作为控制的证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐,并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量监视设备的校准检定规程,由部门主管审核, 主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量监视设备的校准检定人员应经过专门业务培训并获得计 量管理机构考核颁发的资格证书,方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室的工作环境应符合校准、检定工作的需要,计量检定员应保 持计量室的环境卫生。 5.2.4 测量监视设备的使用人员必须掌握测试设备的技术性能操作方 法,防止测试设备因使用不当而使其校准失效,并在规定环境下使用 5.2.5 测量监视设备的使用人员应爱护测试设备,保护好周期校准状态 标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期的提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期的测试设备一律不得使用。 5.3 测量监视设备的校准、检定的控制 5.3.1 技质办每年 12 月底前根据设备检修计划编制下一年度测量监视 设备的年度周检计划,经总工程师审核,报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划,对在用测量监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本公司可自行校准、检定的在用测量监视设备由计量室进行检 定、校准。 5.3.2.2 本公司不能自行校准、检定的在用测量监视设备(包括标准计 量器具),外送到国家认可的计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定的检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准的测量监视设备应由使用部门制定“自效验规 程”,用 对比的方式按计划进行校准,技质办配合校准工作,并填写校准记录合格 证。

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膜过滤应用手册实践技巧提示(doc 55)

1 膜过滤应用手册 实践技巧提示 2000 年 6 月 介 绍 这是膜过滤应用手册第二版。为了提高这本手册的应用价值,新增了预处理、自动控制 泵的描述。 这本手册是在膜过滤领域许多年实践的产物,它也是一个信息的综合。目的是提供一些 常见问题的信息,为初步介入膜过滤领域的新人提供一些帮助,回答一些问题。这本手册对 已从事膜设备设计及建设的工程师 在已建工厂工作的工程师都能提供许多有用的信息。同 时对膜系统的设计操作的学习也有较大的帮助。 本手册提供的信息相对于理论计算思索,更多的是实践经验。因此,它并不是技术学 院里的一本传统的教科书。虽然书中没有太多的数学计算,但它对于工业学术应用都是非 常有用的,因为它含有膜过滤领域许多“老到”的经验,即使对于业内行家而言,它也并不 是一本出版物而已。 这本手册并不适用于那些纯粹的初学者,因为书中对膜膜技术的描述比较具体,而简 略了一些基础的膜化学知识。 本手册中大多数的实例是基于平板膜(DDS 板框系统)卷式膜组件(DESAL)。卷式膜 组件占了世界大多数的销售市场份额,而纤维膜系统、陶瓷膜系统管式膜系统分享的市场 份额则相当小。由于他们在领域的地位,在 2000 年以前纤维膜系统、陶瓷膜系统管式膜 系统想成为市场主导的机会极小。因此在本书关于他们的信息比较少。 在当今时代,膜正在被努力推广,但还未被消费者熟知,因为膜一般都隐藏在整个工业 系统中。有些行业依靠膜生产一些基础的产品,有些则利用膜解决一些复杂的分离过程,另 一些则用膜达到一些环保的标准。膜就象计算机一样:很少人理解它们,而只有一些人喜欢 它们,但是我们都需要它们。即使我们不喜欢它们,但我们知道它们可以使生活更简便舒适。 开发高效、完好、经济的膜来处理各种液体包括废水的工作已进行 35 年。但是对于如何 让人们普遍了解建设操作一个膜工厂的工作还有很长的路要走。希望本书能帮助避免许多 以往很容易的犯的错误。 同时我要真心感谢 Bjame Nicolaisen 提供的许多宝贵的技术上语言上意见建议,同 时感谢我的妻子作为我的同事参与了许多技术问题的讨论。同时也感谢以不同方式参与本书 的其它朋友! 2 Jorgen Wagner 专业名词解释及约定 表 1、专业名词解释及约定 ATD 反套装置,可以防止卷式膜由于液体流动的张力而压缩。 CA 醋酸纤维素,一般有二价或三价醋酸。 CIP 清洗装置。在不拆除的情况下清洗系统。 Concentrate(浓水) 流经系统但不通过膜的液体的体积。可解释为进水不透过部分,也可称为盐水、 废弃物或在渗析过程中未通过半透膜而保留下来的滞留物。 Feed(进水) 进入膜系统的液体的体积。 Flow(流量) 一般指流经膜表面的液体的体积。 Lph 升/小时 Gpm 加仑/分钟 Gpd 加仑/天 Flux,water(水通量) 在特定条件的水的通量。在反渗透系统中水通量有特定的意义,而在其它的膜 系统中,它只用来指示膜是干净的,运行良好。 Flux(通量) 每单位面积、时间渗透的体积。 Lmh 升/(平方米.小时):lmh=gfd*1,7 (基于 US 加仑) gfd 加仑/(平方英尺.天):gfd=lmh/1.7 (基于 US 加仑) Gallon(加仑) 1 美国加仑=3.785 升 1 英国加仑=4.546 升

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消防安全知识考试试题答案

消防安全知识考试试题答案 部门: 姓名: 分数: 一、不定项选择题。 ( 每小题 2 分,共 20 分。多选或错选不得分;每少选一个 选项扣 0.5 分 ) 1 、据统计,因火灾死亡的人中有 80% 以上属于( B )。 A 、被火直接烧死 B 、烟气窒息死亡 C 、跳楼或惊吓致死 2 、如果电视机着火了,应( B ) A 、迅速往电视上泼水灭火。 B 、拔掉电源后,用湿棉被盖住。 C 、马上拨打火警电话,请消防队来灭火。 3、停电时(AB)。 A 、要尽可能用应急照明灯照明 B 、要及时切断处于使用状态的电器电源,即关闭电源开关或拔掉插头 C 、可以用汽油代替煤油或柴油做燃料使用 4 、燃烧的必要条件是( ABC ) A 、可燃物 B 、助燃物 C 、引火源 D 、有风力 5 、身上着火后,下列哪种灭火方法是错误的( C ) A 、就地打滚 B 、用厚重衣物覆盖,压住火苗 C 、迎风快跑 6 、如果高层建筑发生了火灾,你认为正确的做法是( C ) A 、迅速往楼上跑,以防被烟熏致死 B 、第一时间选择从电梯逃生 C 、用湿毛巾捂住口鼻,低下身子沿墙壁或贴近地面跑出火区 D 、从窗口中跳下 7 、假设你住在一个高层公寓楼的第 16 层,无法从窗口逃离房间,而过道里已是 烟雾弥漫,你该怎么办?( ABCD ) A 、立即返回房间,给消防队打电话 B 、将湿毛巾围在门的周围 C 、如果呼吸困难而周围尚未起火,在窗子的上方下方各开一条缝 D 、在窗前等待,以便向消防队员求救 8 、 B )必须分间、分库存储。 A 、灭火方法相同的物体 B 、容易相互发生化学反应的物品 C 、以上两种答案都对 9 、配电室发生火灾的原因有( ABCD ) A 、短路 B 、过电荷 C 、电弧 D 、电火花 10 、检查液化石油气管道或阀门泄漏的正确方法是( C ) A 、用鼻子嗅 B 、用火试 C 、用肥皂水涂抹 D 、用试剂试 二、填空题。(每空 1 分,共 20 分) 1 、我国的消防工作方针是 预防为主 、 防消结合 。 2 、灭火最有利阶段为 火灾初期 。 3 、最常见的四种灭火方法有 抑制法 、 窒息法 、 冷却法 、 隔离法 。 4 、用灭火器进行灭火的最佳位置是 上风 、 侧风 位置,使用时要对准火焰 根部 喷射。 5 、灭火器上的压力表用 红 、 黄 、 绿 三色表示灭火器的压力情况,当指针在 红色 区域表示灭火器已经不能使用。 6 、此次安全消防知识培训中主要向我们介绍了 5 种灭火器,列举出三种,如 干粉 灭火器、 二氧化碳 灭火器、 泡沫 灭火器等。( 1211 、清水) 7 、按照不同物质发生的火灾,火灾大体分为 4 种类型,其中 B 类火灾是指 液体(可熔固体) 火灾。 三、判断题(你认为对的打 √,错的打 ×,每空 1 分,共 10 分) 1 、粉尘对人体有很大的危害,但不会发生火灾爆炸。(× ) 2 、二氧化碳灭火器可用于带电灭火。(√) 3 、易燃易爆工厂、仓库内一律为禁火区。各禁火区应设有禁火标志。( √ ) 4 、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后灭火。(√ ) 5 、凡是设有仓库或生产车间的建筑内,不得设职工集体宿舍。( √ ) 6 、焊接管道设备时,必须采取防火安全措施。( √ ) 7 、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火,因特殊情况需要使用明火作业的 ,应按照规定事先办好相关审批手续。(√ ) 8 、高处作业,不准上下抛掷工具、材料等物,不得在高空作业下方操作,如需上 下交叉作业必须采取有效的隔离防护措施。( √ ) 9 、可燃气体与空气形成混合物遇到明火就会发生爆炸。(×) 10 、 电器开关时的打火、熔热发红的铁器电焊产生的火花都是着火源。 ( √ ) 四、简答题。(共 25 分) 1 、 简述手提式干粉灭火器的使用方法。(5 分) 干粉灭火器使用方法:( 1 )、使用前,先把灭火器摇动数次,使瓶内干粉松散; ( 2 )、拔下保险销,对准火焰根部压下压把喷射;( 3 )、在灭火过程中,应始 终保持直立状态,不得横卧或颠倒使用;( 4 )、灭火后防止复燃 2 、本次培训课件共分为几部分?简述各部分的主要内容。( 10 分) 四部分分别是前车之鉴、防患未然、火海逃生、有备无患 前车之鉴介绍了一些国内发生的损失严重的重大火灾 防患未然介绍家庭、建筑、公共场所的一些防火知识。

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