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分管生产安全工作领导安全生产责任制

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并对存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

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食品厂企业安全生产三级标准化-质检员安全生产责任制

质检员安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规,落实企业安全生产各 项规章 制度,结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。 2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效 是否符 合安全要求负监督责任。 3、日常工作检查时,及时纠正工人违章作业,认真消除事故隐患。 4、在质量监控过程中,发现安全隐患,立即通知安全员或项目经 理,同 时有权责令暂停施工,待处理好安全隐患后,再行施工。 5、在质量监控的同时,顾及安全设施的状况与使用功能和各部位 洞边防 护状况,发现不佳之处,及时通知安全员,落实整改。 6、悬空结构的支撑,应考虑安全系数,不准由于支撑质量不佳, 引起坍 塌,造成安全事故发生。 7、在施工中,结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收,避 免因构 件不合格造成断裂坍塌,带来安全事故的发生。 8、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。 9、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

安全总结PPT版本28.安全生产工作总结会PPT模板

XXXX公司2019年X月份 2019年安全生产月暨上半年 安全生产工作总结模板 会议主题:安全目标策略宣导及分解 安全月活动策划及组织 会议日期: 2019年XX月XX日 LOGO ➢ 会议纪律: 一、参会人员参会需按照会议座次图入座,无故不得缺会,有事不能参会的报备安全组请假, 且只能由报备的代参会人员参加会议; 二、参会人员请提前5分钟到达会场并签到 ; 三、每期由安全组指定一家第三方单位参会并汇报,其他单位如要参会需报备安全组后方可 参会,如违反扣除对接管理责任部门积分50分; 四、请不要在会场接听手机或浏览微信等;请自觉将手机调至静音状态放到指定容器内存放 ,如过程中手机铃响,请于会后乐捐100元取回手机; 五、离席外出需向主管安全的总监说明情况 ; 六、汇报三原则: 1、报告精简扼要,有问题有解决措施; 2、汇报人员需提前熟悉设备,并要求站在固定点进行汇报; 3、汇报人员进行高质量汇报,请在规定时间内汇报完毕; LOGO

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分管生产安全工作领导安全生产责任制

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并对存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

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各行业安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

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各行业安全操作规程-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

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各行业安全操作规程-精炼油车间安全操作规程

精炼油车间安全操作规程 1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器 等。 2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、 冒、滴、 漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原 因妥善处理后可继续生产。 3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油 应及时查明原因进行处理。 4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。 5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦 起火或渗漏。 6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、 接线的完 好情况车间自控仪表要专人定期检查。 7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理:①水源中断或供水 不足;②油 大量泄漏或真空度过低;③主要测量、控制仪表失灵;④ 机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花;⑤各设备操作物料要保持 稳定保证各工序之生产协调一致发现 问题要及时处理;⑥各电器设 备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负 荷运转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.1 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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岗位安全责任制-×××公司安全生产责任制【模板】

本版生效日期: 201X 年 08 月 30 日 ××××××公司 编制部门: 安全环保部 文件编号: TG-AQ-C-003 公司标记 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康责任制 编 制:__×××_ 日 期:__201X-8-25__ 校  核:__×××__ 日 期:__201X-8-25__ 审 核:_×××___ 日 期:__201X-8-25__ 批 准:_×××_ _ 日 期:__201X-8-29__ 受控状态:__________ 分发号:___________ 安全、环保、职业健康责任制 1 目的 为了规范公司各级领导和部门及员工的安全、环保、职业健康职责,落实安全、环保、职业健康责 任制,做到各司其职,各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、 优美的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全、环保、职业健康的相关法律法规及其延伸演绎 的各级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的认真负责地安全

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行业安全操作规程-拉腰机安全操作规程

拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间,如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确,擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时,应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品,清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备。

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行业安全操作规程-更换阳极安全操作规程

更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降,以便准确卡住残极导杆, 预防吊出时,落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边,以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上,以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时,槽前人员与机组保持一定距离,防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆,要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时,操作人员应站在电解槽南北两端的通道上,并与 新极保持一定距离,待新级落入电解质中之后再靠近指挥,以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩,再松紧夹具。

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安全操作规程-水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时,工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。

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安全生产责任制-总会计师安全生产责任制

总会计师安全生产责任制 1、协助总经理贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令 和公司规章制度,负责分管单位安全生产责任制的落实与考核。 2、确保按照国家规定及根据本企业实际情况及时提取安全技术措 施费、 劳动保护经费及其它安全生产所需经费,做到专款专用。并监 督其施工项目合理 使用,不准将安全技术措施费挪作他用。 3、督促做好安全奖、罚款兑现及项目部的意外伤害保险工作。 4、按照安全生产设施需要,制订安全设施的经费预算,确保及时 支付新 工人、调换工作岗位的工人、特殊工种工人的安全技术培训费 及工程中的安全技术措施费。 5、参与审定的安全生产所需经费,列入年度预算。 6、审查公司经营计划时,要同时审查安全技术措施计划,并检查 执行情况。 7、把安全管理纳入经济责任制,分析公司安全生产经济效益,支 持开展安全生产竞赛活动,审查各类事故费用支出。

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行业安全操作规程-热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、在操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前,必须穿戴好防护用具(如工作服、手套、防护眼 镜等)。 3、设备危险区(如电炉的电源线、配电柜、传动机构等)及电闸, 不得随便触动,以免发生事故。 4、热处理仪表,仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸,以免造成灼伤。

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安全操作规程-看汽安全操作规程

看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查,确保性能良好, 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压,注意压力表变化,汽压不准超过规定 限度,不准 一次开足。 3、断纸时间过长,虽不停机,也应按照具体情况减低汽压,以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力,纸仍供不千,应降低牟速或停止进 汽进行检查, 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用,应有半小时的充暖气过程,压力应逐 渐上升,不可开汽太猛。 6、停机时,汽压关掉后,供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中,不得擅自离开工作岗位,如需要离开工作岗 位时,应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间,并打开排污间。

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安全操作规程-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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安全操作规程-柴油库安全操作规程

柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前,认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠,油泵及输送的管道阀门是否泄漏,发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草,严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位,确定进油数量,防止进油过量,进油 时必须有专人监护,禁止烟火,进油完毕要盖好进油口盖。

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安全操作规程-包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程, 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具,应配置漏电保护器,II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1: 2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。

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安全生产责任制-生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时,不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全,在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求,并根据作业特点提出安全措施,做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划, 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时,要同时下达安全生产指令,指出安全 措施要求,做到抓安全捉生产。

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行业安全操作规程-铝包车安全操作规程

铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。

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行业安全操作规程-空压工安全技术操作规程

空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

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安全操作规程-立式铣床安全操作规程

立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧; 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个, 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台,工作后将工作台放在导轨中间, 升降台落在下面,手柄放 到非工作位置,并切断电源,整理好机台。

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安全操作规程-厨房搅拌机安全操作规程

厨房搅拌机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、需要变换机器速度,必须要先停机,方能换档变速。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员 检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;安装相应的搅拌棒及搅拌桶;调节所 需速度档位, 试运行 3 分钟,确认正常;将食品放进桶内,按启动 开关运行;作业完毕,按停止开关;机器完全停止,方可卸下搅拌杆/ 桶,取出食品;认真清洁搅拌机及配 件。

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安全操作规程-碎浆机安全操作规程

碎浆机安全操作规程 1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查,确认无人或 障碍物后开动。 2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。 3、不准站立在碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。 4、进入碎浆机内清除杂物或修理时,必须切断电源并在开关 上挂好警告牌, 外面设人监护。 5、注意绞绳机的自动起动,不要触摸绳子。 6、注意绞索机的运行情况,避免绳子跑偏,如有必要,停车 处理。 7、抓斗吊物时,吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作,应切断电源,并在开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-粮破工安全操作规程

粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。

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