安全生产费用投入管理制度 1 目的: 保证公司安全费用有效投入管理工作,保障公司的安全费用切实为员工落实,维护 员工的合法权益,确保公司生产、经营活动正常有序地开展。根据《中华人民共和国安 全生产法》的各项规定,结合本公司的实际情况,制定本制度。 2 适用范围:本制度适用于公司及各部门(车间)安全生产费用的管理。 3 职责 3.1 公司总经理 负责对公司的安全生产费用全面领导。审批安全生产费用提取、安全投入计划、经 费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。审批临时发生的安全生产项目。 3.2 公司财务部职责 3.2.1 负责安全生产费用的管理,设立安全生产费用专门账户管理,按月足额提取,按 规定使用。 3.2.2 负责对送交财务结算的安全费用决算书、结算发票(需主管经理签字)进行审核, 不符合安全费用使用范围或审批手续不全的不予结账。 3.2.3 负责按规定足额提取、按计划支付。 3.2.4 负责协助安全环保部做好安全费用的统计及上级部门安全费用提取和使用的检查 工作。 3.2.5 参加安全措施项目的招标、议标会议及安全措施项目竣工验收工作。 3.3 安全环保部职责 3.3.1 负责制定公司安全生产费用的使用范围、各管理部门职责、安全措施项目审批实 施程序和管理规定; 3.3.2 负责制定和下达公司年度安全措施项目及安全费用计划,公司主管审查通过后下 达到部门、车间; 3.3.3 负责对公司部门、车间上报的年度安全措施项目及费用计划审查,确定项目及费 用; 3.3.4 负责对计划外的安全措施项目及费用及时提交安委会讨论、研究,并形成书面意 见,严禁擅自决定计划外安全措施项目的实施; 3.3.5 负责审批安全措施工程项目及费用报告,不符合安全费用使用范围的不予审批; 3.3.6 负责正在施工的安全措施工程项目的安全管理工作,督促协调设计单位及相关专 业部门和项目所在单位对正在施工的单位进行安全、质量、工程进度等方面的监督管理; 3.3.7 负责对发生的安全措施工程项目及安全费用进行审核登记。 3.4 工程部职责 3.4.1 负责参与安全措施工程项目现场检查确认、方案制定,费用测算的工作; 3.4.2 负责施工单位的施工技术、质量监督管理工作,按时参加安全措施项目竣工验收 工作; 3.4.3 财务部职责 3.4.3.1 4.安全生产费用提取 4.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企 业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及满足和达到安全 生产标准面进行的整改。公司以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按 照以下标准平均逐月提取:(1)营业收入不超过 1000 万元的,按照 4%提取;(2)营 业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 2%提取;(3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.5%提取;(4)营业收入超过 10 亿元的部分,按照 0.2%提取。 4.2 安全环保部在年初时组织公司部门、车间做好年度安全措施项目计划,并经汇总审 查后送交公司领导审批通过。使用时由使用部门报出所使用的材料之用处(费用支出), 由供储部进行归类,财务部审核(费用归口)。 4.3 安全环保部按照上年所发生费用与当年部门、车间报出的安全安全措施,做出安全 费用预算计划,报主管领导审批。 4.4 财务部建立安全费用专款专用台帐。 4.5 安全生产费用应当按照“项目计取、确保需要、公司统筹、节约不奖、规范使用” 的原则进行管理。财务部应将安全费用纳入公司财务计划,保证专款专用,并督促其合 理使用。 4.6 发现安全费用支取人擅自挪用安全费用的,公司将按情节严重程度严肃处理。 5.安全生产费用使用范围 5.1 安全设备、设施的更新、改造和维护; 5.2 安全生产先进适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的研发及推广应用;
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00
台钻安全操作规程 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴 手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器 绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置, 冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情 况调整使用。 3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好 车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。 4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车 进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要 用楔铁,严禁用手锤敲打。 5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动 着的钻头。 6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着 加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。 7 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。 8 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。 9 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横 臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工 具,做好机床保养工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
堆垛、拆堆安全操作规程 1、在堆垛原料时,必须做到干、湿分堆,干湿不太明显的应堆放在 大堆子 四周外围。 2、堆子(包括未完成堆子)在收工前均要盖好油布。 3、堆子上打堆做到面向外,背朝里,以防包件捆扎绳子断掉,人从 堆上翻 落下来。 4、吊车、吊料上堆,堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽,以防吊钩 撞伤头。 5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。 6、堆上盖拉油布时,不可拉油布绳子,以防绳子霉烂后发生事故。 7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查,发现不符 合安全 要求不可使用。 8、架设跳板位置必须恰当,跳板两头要垫平,斜度不准超过 10 度。 9、架设跳板的高凳的两侧下面,应设有安全物垫。 10、跳板上遇有霜、雪、冰,在使用前必须铲除,扫清,防止滑跌。 11、拆堆、装车,人员应密切联系,防止堆上包件翻落伤人。 12、拆堆要从上而下,人员上下高堆时应使用梯子。 13、堆上拨拉包件背朝里,预防绳子霉烂。 14、拆大件包(美废、木浆〉应使用吊车,按梯形从前到后,由上而 下,不 得直拆、中间抽拆,也不可使用撬木工等物蛮干,以防突然塌下 伤人。 15、装车送料到车间,做到装料整齐平稳,注意高度和宽度,以适应 电梯吊 运为标准。 16、夜间探照灯照明,灯具不准靠堆子,光源距离堆子 15 米以上。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.2 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。
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污泥脱水机安全操作规程 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、 取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备 的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、 设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即停用并通知及时修理, 不准擅自拆弄,避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时应由当 班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以免被携 入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。 5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维 修、清理等, 确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、 汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施,预防产生事 故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级 部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保 持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出, 影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的 接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00
脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的脚手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。
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蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。
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调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时,应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作, 并站在上 风侧。 4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续,取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。
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钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
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1,2,5,6-四氢化苯甲醛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,5,6-四氢化苯甲醛 化学品英文名称: 1,2,5,6-tetrahydrobenzaldehyde 英文名称 2: 3-cyclohexene-1-carboxaldehyde 技术说明书编码: 1973 CAS No.: 100-50-5 分子式: C7H10O 分子量: 110.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 本品对皮肤、眼睛、粘膜和上呼吸道有剧 烈刺激作用。吸入后可引起喉、支气管的 痉挛、水肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿 。接触后可有烧灼感、咳嗽、眩晕、气短 、头痛、恶心和呕吐等。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。遇热释出酸性烟雾。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压 增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、还 原剂、碱类分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00
1,2-二氯丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二氯丙烷 化学品英文名称: 1,2-dichloropropane 技术说明书编码: 1051 CAS No.: 78-87-5 分子式: C3H6Cl2 分子量: 112.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 1,2-二氯丙烷对中枢神经系统有抑制作用 ;可使皮肤干燥,脱屑和皲裂;对粘膜有 刺激作用;可引起肝、肾和心肌脂肪性变 。 环境危害: 对环境有危害,对大气臭氧层有极强破坏 力。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装 时应控制流速,且有接地装置,防止静电 积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、碱类等分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准
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1,4-二氯-2-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二氯-2-丁烯 化学品英文名称: 1,4-dichloro-2-butene 技术说明书编码: 1091 CAS No.: 764-41-0 分子式: C4H6Cl2 分子量: 125.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害;对 眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈刺激作 用;吸入后可因咽喉、支气管的痉挛、水 肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿而死。中 毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气 短、头痛、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。充装要控制流速,防止静电积 聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱 类、食用化学品分开存放,切忌混储。不 宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备
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1,4-二甲基哌嗪化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二甲基哌嗪 化学品英文名称: 1,4-dimethyl piperazine 中文名称 2: N,N'-二甲基哌嗪 英文名称 2: N,N'-dimethylpiperazine 技术说明书编码: 2242 CAS No.: 106-58-1 分子式: C6H14N2 分子量: 114.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性。吸入或经皮肤吸收后对身 体有害。吸入可引起喉痉挛、喉炎、支气 管炎、化学性肺炎、肺水肿等。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具腐蚀性,可致人体灼 伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。具 有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大,有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或 苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-11 价格:¥5.00
1-丁氧基-2-乙氧基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-丁氧基-2-乙氧基乙烷 化学品英文名称: 1-tert-butoxy-2-ethoxyethane 中文名称 2: 乙二醇特丁基乙基醚 英文名称 2: ethylene glycol tert-butyl ethyl ether 技术说明书编码: 2166 CAS No.: 51422-54-9 分子式: C8H18O2 分子量: 146.23 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 其蒸气或烟雾对眼睛、皮肤、粘膜和上呼 吸道有刺激作用。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。接触空气或在光照条件下可生成 具有潜在爆炸危险性的过氧化物。若遇高 热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类、碱类接触。容器与传送设备要接地, 防止产生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准
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1-二乙基氨基-4-氨基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-二乙基氨基-4-氨基戊烷 化学品英文名称: 2-amino-5-diethylaminopentane 中文名称 2: 2-氨基-5-二乙基氨基戊烷 英文名称 2: N',N-diethyl-1,4-pentanediamine 技术说明书编码: 2297 CAS No.: 140-80-7 分子式: C9H22N2 分子量: 158.29 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 摄入、吸入或经皮肤吸收后对身体有害。 具腐蚀性。吸入可引起喉和支气管的痉挛 、炎症和水肿,化学性肺炎、肺水肿。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发 生化学反应。受高热分解放出有毒的气体 。具有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大 ,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶防腐工作服,戴 橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割 等作业。避免产生烟雾。避免与酸类、酸 酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、酸酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳 、食用化学品分开存放,切忌混储。配备 相应品种和数量的消防器材。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准
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1-氯-2-甲基-2-丙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氯-2-甲基-2-丙烯 化学品英文名称: methylallyl chloride 中文名称 2: 2-甲基-3-氯丙烯 英文名称 2: 3-chloro-2-methylpropene 技术说明书编码: 1958 CAS No.: 563-47-3 分子式: C4H7Cl 分子量: 90.6 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品受高热分解释出高毒的氯化物气体。 误服、吸入或与皮肤接触会引起中毒。蒸 气的刺激性很强,能对眼睛、皮肤、粘膜 造成危害。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若 遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-11 价格:¥5.00
N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷 化学品英文名称: 3-diethylaminopropylamine 中文名称 2: 3-二乙氨基丙胺 英文名称 2: 1-amino-3(diethylamino)propane 技术说明书编码: 2300 CAS No.: 104-78-9 分子式: C7H18N2 分子量: 130.27 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。有腐蚀性。对眼睛、皮肤和粘膜有 刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。具有腐蚀性 。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡 胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化 剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00
N,N-二甲基-1,3-丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二甲基-1,3-丙二胺 化学品英文名称: N,N-dimethyl-1,3-propanediamine 中文名称 2: N,N-二甲基三亚甲基二胺 英文名称 2: N,N-dimethyltrimethylenediamine 技术说明书编码: 222 CAS No.: 190-55-7 分子式: C5H14N2 分子量: 102.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性,对眼睛、粘膜、皮肤有刺 激性。误服、吸入能引起中毒。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至 少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。尽可能采取隔离操 作。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防 毒面具,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶耐油手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放, 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。尽可能采取隔 离操作。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴导管式防毒 面具。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00
N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺 化学品英文名称: N-nitroso-n-propyl-1-propanamine 中文名称 2: N-亚硝基二丙胺 英文名称 2: N-nitrosodi-N-propylamine 技术说明书编码: 2919 CAS No.: 621-64-7 分子式: C6H14N2O 分子量: 130.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受热分解产生有毒的烟气。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。在清除液 体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。 避免产生烟雾。避免与酸类、氧化剂接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、氧化剂、食用化学品分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00
堆垛、拆堆安全操作规程 1、在堆垛原料时,必须做到干、湿分堆,干湿不太明显的应堆放在 大堆子 四周外围。 2、堆子(包括未完成堆子)在收工前均要盖好油布。 3、堆子上打堆做到面向外,背朝里,以防包件捆扎绳子断掉,人从 堆上翻 落下来。 4、吊车、吊料上堆,堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽,以防吊钩 撞伤头。 5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。 6、堆上盖拉油布时,不可拉油布绳子,以防绳子霉烂后发生事故。 7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查,发现不符 合安全 要求不可使用。 8、架设跳板位置必须恰当,跳板两头要垫平,斜度不准超过 10 度。 9、架设跳板的高凳的两侧下面,应设有安全物垫。 10、跳板上遇有霜、雪、冰,在使用前必须铲除,扫清,防止滑跌。 11、拆堆、装车,人员应密切联系,防止堆上包件翻落伤人。 12、拆堆要从上而下,人员上下高堆时应使用梯子。 13、堆上拨拉包件背朝里,预防绳子霉烂。 14、拆大件包(美废、木浆〉应使用吊车,按梯形从前到后,由上而 下,不 得直拆、中间抽拆,也不可使用撬木工等物蛮干,以防突然塌下 伤人。 15、装车送料到车间,做到装料整齐平稳,注意高度和宽度,以适应 电梯吊 运为标准。 16、夜间探照灯照明,灯具不准靠堆子,光源距离堆子 15 米以上。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00
钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00
蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00
污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00
装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00