地下建筑火灾事故现场处置方案 1.1 火灾事故特征 移动高升枢纽设有大型地下停车场，共有停车位 XX 个， 一旦发生火灾事故，将会造成严重的财产损失和人员伤亡事 故。地下建筑火灾事故具有以下特点： (1)燃烧猛烈，蔓延迅速，火灾发展快。受内部各类电 气线路管道遍布四方，加上排风机的作用，地下建筑发生火 灾时烟雾蔓延迅速，加上内部通道复杂，蔓延途径多，火势 发展蔓延极快，导致火灾初起阶段很短。如不能及时控制， 火势很快进入猛烈发展阶段，在短时间内烟火将充满整个地 下空间。 (2)高温高热，浓烟毒雾，火灾扑救困难。地下建筑发 生火灾，浓烟大，毒气强，环境温度高，火势蔓延十分复杂， 安全出入口被烟火阻断后难以开展灭火。起火房间温度上升 快，短时间内就能达到 800-900℃，内部高温毒雾，通道曲 折狭窄，烟气遮挡视线等一些因素导致消防器材装备不能充 分发挥作用。对应急人员的体力、意志力更是极大考验。 1.2 应急人员与职责 火情发现人员：初期火灾的扑灭，向应急响应接警中心 报警。 应急响应接警中心值班保安：确认火情，向应急工作小 组报告火情；组织灭火。 应急工作小组或总值班室（非正常上班时间）：向公司应 急领导小组报告和向“119”报警、指挥灭火和疏散。 义务消防队员、保安：组织灭火和人员疏散。 1.3 应急处置： ⑴现场人员发现火情后，应迅速向应急响应接警中心报 告。同时根据着火物质的情况和火情的大小就近选择相应的 灭火器扑灭火灾。如果是电器或线路着火，要先切断电源， 再用灭火器灭火，不可直接泼水灭火，以防触电或电器爆炸 伤人。 ⑵应急响应接警中心值班人员接到火情报告后立即派 人赶赴火警现场确认火情。经确认火情后，如火情不能得到 控制，有进一步扩大的趋势，应立即向应急工作小组或应急 响应接警中心报告，并组织义务消防队员和其他在场人员利 用灭火器材扑救，同时尽可能通知车主，在确保安全的前提 下迅速转移车辆。应急工作小组或总值班室（非正常上班时 间）在接到火情信息后立即向应急领导小组报告，同时拨打 电话“119”进行报警。 ⑶公司应急工作小组或总值班室（非正常上班时间）领 导在接到应急响应接警中心的报警后，立即赶赴火灾现场， 指挥灭火，如发现火势无法得到控制，则应立即启动紧急疏 散方案。紧急疏散方案启动后，消防监控室利用消防广播发
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
安全生产检查工作计划书 一、检查目的 落实分公司hse管理要求；辨识各类安全隐患，落实各项安全措施；推进作业现场 安全标准化的执行，确保安全生产。 二、检查内容 1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行；公司各项安全管理 制度 的执行和落实情况； 2、有无事故隐患的存在； 3、各类安全、消气防设施的完备性； 4、个人劳动防护用品的配备及使用的合规性； 5、施工机具的安全完好性； 6、个人作业行为的合规性； 7、各单位安全计划的实施情况。 三、检查形式 1、日常检查：做到每天至少两次现场巡检； 2、季节性检查：重点为春季防风、夏秋季防雷电、冬季防冻，同时包含防火防爆 、防中毒、防滑、防高温中暑等检查； 3、专项安全检查：针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设备设 施，对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、 防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查由专业部门负责人组织 实施，每季度一次。； 4、节日前的例行检查：针对节假日前公司安全、保卫、消防、 生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查； 5、综合性检查：以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的.全面检查，同 时进行隐患排查。公司级综合性检查由安环部组织，各相关专业共同参与，每月进 行一次。各属地综合检查有属地主管组织，属地内各专业参与，每月最少进行一次 。 四、检查要求 1、检查人员工作要严肃认真，所查问题要依据充分、内容具体，并以安全 通报 或直接邮件告知的形式告知受检单位； 2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查； 3、为使检查工作更加规范，综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查要制 定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改，形成闭环管理。 五、检查依据 1、有关法律法规、标准、规程、规范及 规定 ；、 2、公司【绩效测量和监视管理程序】； 3、承包商安全管理规定、特种作业管理制度等； 4、事故案例经验教训。 六、检查人员 综合性检查、季节性检查、节日前检查、专项检查由安环部组织、督促有关部门及 专业相关人员进行检查；日常检查由安环部有关人员进行。 七、时间安排 八、专业部门和各生产单位安全检查按程序文件要求执行。篇二：安全检查 工作计划 20xx年安全检查工作计划 为了本项目安全生产管理体系的有效运行，及时发现和改进安全管理、安全技术措 施的缺陷，及时消除工作环境中物（设备、设施、材料等）的不安全状态，纠正“ 三违”行为，严格落实安全生产责任制，做到有效控制和预防生产安全事故发生， 根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定，结合项目实际情 况，编制项目安全生产检查计划如下： 1．实行安全生产日巡检制：由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检查、 纠正违章、限令整改和记录。 2．实行安全生产综合月检制：由安委会指定项目领导负责，项目安质部、工程管 理部、设备物资部、综合办公室、机电部共同对项目属各施工队、施工作业区进行 综合安全检查，时间为每月28日-29日。 3．实行安全生产综合考核季检制：由项目领导对各施工队进行安全生产综合考核 ，时间与季末一期安全月检同步。（安质部负责提供被检单位日常安全生产运行资 料） 4．实行施工人员安全考核半年检制：由项目经理、总工对项目各部门、施工队主
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.6 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产委员会 成立以主要负责人为领导的安全生产委员会，明确委员会的组成和职责，建立 健全工作制度和例会制度。 企业主要负责人每季度至少主持召开一次安委会，安委会成员参加，总结分析 本单位的安全生产情况，部署安全生产工作，研究解决安全生产工作中的重大 问题，决策企业安全生产的重大事项。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产保障体系 建立由各管理部门和有关单位的主要负责人为骨干的全员安全生产保障体系。 明确安全生产保障体系各部门、各单位安全生产的职责范围，将安全生产管理 职责具体分解到相应岗位。保障安全生产所需的人员、物资、费用等资源需要 。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产监督机构 根据《安全生产法》和上级要求，设置独立的安全生产监督管理机构，配备安 全生产要求的安全监督人员。鼓励实行安全总监制（CSO），并由行政正职主 管。企业应当加强安全监督队伍建设，人员与装备应满足监督工作的需要。安 全生产监督管理机构工作人员应当逐步取得注册安全工程师资格。 明确安全生产监督管理机构职责和职权，健全安全监督人员、部门安全员、班 组安全员组成的三级安全监督网。安全生产监督管理机构是企业安全生产工作 的综合管理部门，对其它职能部门的安全生产管理工作进行综合协调和监督。 监督执行安全生产法律、法规、规章和标准，参与本单位安全生产决策；督促 和指导本单位其他机构、人员履行安全生产职责；组织实施安全生产检查，督 促整改事故隐患；参与本单位生产安全事故应急预案的制定及演练，承担本单 位应急管理工作；参与审查有关承包、承租单位的安全生产条件和相关资质； 定期召开安全监督会议，部署安全生产监督工作。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 第一责任人职责 企业主要负责人应按照《安全生产法》及有关法律法规规定，履行安全生产第 一责任人职责。全面负责安全生产工作，并承担安全生产义务。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 其他副职的职责 主管生产的负责人统筹组织生产过程中各项安全生产制度和措施的落实，完善 安全生产条件，对企业安全生产工作负重要领导责任； 安全总监或主管安全生产工作的负责人协助主要负责人落实各项安全生产法律 法规、标准，统筹协调和综合管理企业的安全生产工作，对企业安全生产工作 负综合管理领导责任； 其他副职在自己分管工作范围内负相应的安全责任。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理机构 及人员 全员安全责任制度 制定符合企业机构设置的安全生产责任制，明确各级、各类岗位人员安全生产 责任。责任制内容中应包括企业负责人及管理人员定期参与重大操作和施工现 场作业监督检查。 安全责任制度应随机构、岗位变更及时修订。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 各部门、单位安全 职责 企业应明确所属（管）各部门、单位安全职责，自上而下签订安全责任书，并 做好各部门、单位安全管理责任的衔接，相互支持，做到责任无盲区、管理无 死角。 基础管理 安全规章制度 安全管理制度 建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各项管理制度，并发放到 相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。 基础管理 安全规章制度 标准规范规程配置 企业应配备国家及电力行业有关安全生产规程、标准、规范。 企业应根据本单位实际情况编制和配置运行规程、检修规程、设备试验、事故 （事件）调查规程、系统图册、相关设备操作规程等有关安全生产规程。 企业应将有关规程发放到相关岗位。 基础管理 安全规章制度 评估 每年对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况至少进 行一次检查；对企业规章制度、操作规程及执行情况进行“合规性评价”，并 形成记录；每年发布“可以继续执行”的有效规程制度文件，公布现行有效的 规章制度及现场操作规程清单。 基础管理 安全规章制度 修订 根据有效的法律法规、标准、规程、规范，结合评估情况、安全检查反馈问题 、生产事故案例、绩效评定等，修订、完善规章制度、操作规程。 每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订。 规章制度、操作规程修订、审查应履行审批手续。 基础管理 安全规章制度 文件和档案管理 严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度、规程编制、使用、评审、 修订的效力。 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案（含影像、录音、 电子光盘等），并加强对安全记录的有效管理。安全记录至少包括：班长日志 （班组工作记录）、巡检记录、检修记录、安全事件记录、事故调查报告、安 全生产通报、安全日活动、安全会议记录、纪要、安全检查记录等。 基础管理 安全培训教育 教育培训管理 企业应确定安全宣传教育培训主管部门，建立安全宣传教育培训管理制度，按 规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计 划，提供相应的资源保证。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
油漆工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：787 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元隐患排查策划（分配）表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................6 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................9 （四）焦炉煤塔及皮带 .........................................................................................................................................................................................................10 （五）焦炉热调作业 .............................................................................................................................................................................................................11 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................15 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................17 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................19 （九）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................20 （十）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................22 （十一）设备点检 .................................................................................................................................................................................................................22 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................23 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................23 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................24 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................25 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................26 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................26 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................27 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................28 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................28 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................29 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................29 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................29 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................29 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................31 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................34 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................36 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................38 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................38
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.45 MB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
对各级卫生计生行政部门层面安全生产检查 清单 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及有关行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及有关行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看文件 记录 1.建立、健全部门安全生产责任制，明确各岗位的 责任人员、责任范围和考核标准等内容 查看安全生 产责任制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 二、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况 列入考核内容。 1.安全生产与部门业务工作必须同时安排、部署、 检查、考核、总结。 查看安全生 产工作文件 2.主要负责人将安全生产列入本部门重要议事日 程，定期召开会议，分析安全生产形势，研究解决 安全生产工作问题，依法组织开展安全生产检查。 查看会议、 查检记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全生产教育 培训制度；安全生产检查制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.对所属单位应当具备的安全生产条件所必需的资 金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 三、 基础 管理 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1. 《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.所属单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施， 必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目预算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 四、 教育 培训 1.定期对所属单位的主要负责人和安全生产管理人 员进行相应的安全生产知识和管理能力的培训。 查看档案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 2.要求所属单位应当对从业人员、被派遣劳动者、 实习学生进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 查看培训 记录 《安全生产法》第二 十五条 3.要求所属单位特种作业人员必须按照国家有关规 定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上 岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 1.要求所属单位建立健全生产安全事故隐患排查治 理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事 故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并 向从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二 十七条 2.对所属单位不能及时排除的重大隐患，应当制定 治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和应 急预案，直至消除安全隐患。 查看整改 方案 《河南省安全生产条 例》 五、 隐患 排查 治理 3.要求所属单位治理安全隐患，应当采取安全防范 措施；危及人员安全的，应当暂时停止业务活动， 防止事故发生。 《河南省安全生产条 例》 1.发现疑似职业病告知劳动者本人并及时通知用人 单位情况；发现职业禁忌及时告知用人单位和劳动 者情况。 现场检查、 查看资料 《职业健康检查管理 办法》第十六条 2.建立职业健康检查的统计和报告工作情况。 现场检查、 查看资料 《职业健康检查管理 办法》第十七条 3.建立职业健康检查档案情况 现场检查、 查看资料 《职业健康检查管理 办法》第十八条 六、 职业 卫生 安全 管理 （对 职业 健康 检查 4.主检医师符合要求情况，仪器设备符合要求情况， 职业健康监测表符合要求情况，总结报告符合要求 现场检查、 《职业健康检查管理 办法》第五条、第七
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 （一）启机前准备.........................................................................3 （二）正常生产...........................................................................5 （三）生产结束...........................................................................6 （四）设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 （一）启机前准备.........................................................................9 （二）正常生产..........................................................................13 （三）生产结束..........................................................................14 （四）设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 （一）启机前准备........................................................................17 （二）正常生产..........................................................................19 （三）生产结束..........................................................................21 （四）设备维护保养......................................................................21 （五）立体库设备........................................................................23 （六）其他..............................................................................27
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：89.7 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 （一）启机前准备.........................................................................3 （二）正常生产...........................................................................5 （三）生产结束...........................................................................6 （四）设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 （一）启机前准备.........................................................................9 （二）正常生产..........................................................................13 （三）生产结束..........................................................................14 （四）设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 （一）启机前准备........................................................................17 （二）正常生产..........................................................................19 （三）生产结束..........................................................................21 （四）设备维护保养......................................................................21 （五）立体库设备........................................................................23 （六）其他..............................................................................27
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.7 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
本文件《11.YJ_T 30-2025 矿山救援队伍训练大纲及考核要求》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：5.23 MB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
本文件《AQ_T 1105—2014 矿山救援防护服装2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：5.69 MB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
本文件《AQ_T 1107—2014 矿山救护队队徽2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：2.44 MB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
本文件《矿山救护队标准化考核规范》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：13.3 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
序 号 7 施工用电检查评分表 GDAQ2030113 JGJ 59—99 表3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的，扣5～8分 保护零线与工作零线混接的，扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的，扣10分 开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵的，每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的，扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的，扣5～10分 工作接地与重复接地不符合要求的，扣7～10分 未采用TN-S系统的，扣10分 电箱下引出线混乱的，每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的，每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的，每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，每一处扣5～7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的，扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的，每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的，扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的，扣10分 架空线路不符合要求的，扣7～10分 未使用五芯线（电缆）的，扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的，每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的，扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的，扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的，扣7～10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的，每一 处 用其他金属丝代替熔丝的，扣10分 5 无专项用电施工组织设计的，扣10分 无接地电阻测试记录的，扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的，扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的，扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的，每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的，扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的，扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的，扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的，每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的，每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
本文件《AQ_T 1009-2021矿山救护队标准化考核规范2022-01-17 17_24》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：13.3 MB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
本文件《5.AQ_T 1123—2023矿山救援队风险预控管理体系要求》没有可以预览的文本内容。
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：6.4 MB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
本文件《矿山救援培训大纲及考核规范》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：3.85 MB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
ICS73.010 D09 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT ××××—200× 矿山用氧气充填泵技术条件 The oxygen fills pumps specification for mine （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT ××××—200× I 目 次 前言 ……………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4 产品型式、分类和基本参数 …………………………………………………………………2 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………2 6 试验方法 …… …………………………………………………………………………………3 7 检验规则 ………………………………………………………………………………………5 8 标志、包装、运输、贮存 ……………………………………………………………………7
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：192 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
国家安全生产监督管理总局令 第 86 号 修订后的《煤矿企业安全生产许可证实施办法》已经 2015 年 12 月 22 日国 家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自 2016 年 4 月 1 日起施行。原国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）2004 年 5 月 17 日公布、国家安全生产监督管理总局 2015 年 6 月 8 日修改的《煤矿企业安全生 产许可证实施办法》同时废止。 局长 杨焕宁 2016 年 2 月 16 日 煤矿企业安全生产许可证实施办法 第一章 总 则 第一条 为了规范煤矿企业安全生产条件，加强煤矿企业安全生产许可证 的颁发管理工作，根据《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规，制定 本实施办法。 第二条 煤矿企业必须依照本实施办法的规定取得安全生产许可证。未取 得安全生产许可证的，不得从事生产活动。 煤层气地面开采企业安全生产许可证的管理办法，另行制定。 第三条 煤矿企业除本企业申请办理安全生产许可证外，其所属矿（井、 露天坑）也应当申请办理安全生产许可证，一矿（井、露天坑）一证。 煤矿企业实行多级管理的，其上级煤矿企业也应当申请办理安全生产许可 证。 第四条 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地 监管的原则。 第五条 国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿企业安全生产许可证的 颁发管理工作，负责符合本办法第三条规定的中央管理的煤矿企业总部（总公 司、集团公司）安全生产许可证的颁发和管理。 省级煤矿安全监察局负责前款规定以外的其他煤矿企业安全生产许可证的 颁发和管理；未设立煤矿安全监察机构的省、自治区，由省、自治区人民政府 指定的部门（以下与省级煤矿安全监察局统称省级安全生产许可证颁发管理机 关）负责本行政区域内煤矿企业安全生产许可证的颁发和管理。 国家煤矿安全监察局和省级安全生产许可证颁发管理机关统称安全生产许 可证颁发管理机关。 第二章 安全生产条件 第六条 煤矿企业取得安全生产许可证，应当具备下列安全生产条件： （一）建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部 门、岗位安全生产责任制；制定安全目标管理、安全奖惩、安全技术审批、事 故隐患排查治理、安全检查、安全办公会议、地质灾害普查、井下劳动组织定 员、矿领导带班下井、井工煤矿入井检身与出入井人员清点等安全生产规章制 度和各工种操作规程； （二）安全投入满足安全生产要求，并按照有关规定足额提取和使用安全 生产费用； （三）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；煤与瓦斯突 出矿井、水文地质类型复杂矿井还应设置专门的防治煤与瓦斯突出管理机构和 防治水管理机构； （四）主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核 合格； （五）参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费； （六）制定重大危险源检测、评估和监控措施； （七）制定应急救援预案，并按照规定设立矿山救护队，配备救护装备； 不具备单独设立矿山救护队条件的，与邻近的专业矿山救护队签订救护协议； （八）制定特种作业人员培训计划、从业人员培训计划、职业危害防治计 划；
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
文明施工检查评分表 JGJ59-99 安表 3 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 现场 围档 在市区主要路段的工地周围未设置高于 2.5m 的围挡扣 10 分 一般路段的工地周围未设置高于 1.8m 的围挡扣 10 分 围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣 5～7 分 围挡没有沿工地四周连续设置的扣 3～5 分 10 2 封闭 管理 施工现场进出口无大门的扣 3 分 无门卫和无门卫制度的扣 3 分 进入施工现场不佩戴工作卡的扣 3 分 门头未设置企业标志的扣 3 分 10 3 施工 场地 工地地面未做硬化处理的扣 5 分 道路不畅通的扣 5 分 无排水设施、排水不通畅的扣 4 分 无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的 扣 3 分 工地有积水的扣 2 分 工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣 2 分 温暖季节无绿化布置的扣 4 分 10 4 材料 堆放 建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣 4 分 料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣 2 分 堆放不整齐的扣 3 分 未做到工完场地清的扣 3 分 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣 3 分 易燃易爆物品未分类存放的扣 4 分 10 5 现场 住宿 在建工程兼作住宿的扣 8 分 施工作业区与办公、生活共不能明显划分的扣 6 分 宿舍无保暖和防煤气中毒措施的扣 5 分 宿舍无消暑和防坟虫叮咬措施的扣 3 分 无床铺、生活用品放置不整齐的扣 2 分 宿舍周围环境不卫生、不安全的扣 3 分 10 6 现场 防火 无消防措施、制度或无灭火器材的扣 10 分 灭火器材配置不合理的扣 5 分 无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求的扣 8 分 无动火审批手续和动火监护的扣 5 分 10 保 证 项 目 小计 60 7 治 安 综 合 治 理 生活区未给工人设置学习和娱乐场所的扣 4 分 未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣 3～5 分 治安防范措施不利，常发生失盗事件的扣 3～5 分 8 8 施工 现场 标牌 大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣 2 分 标牌不规范、不整齐的，扣 3 分 无安全标语，扣 5 分 无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣 5 分 8 9 生活 设施 厕所不符合卫生要求，扣 4 分 无厕所，随地大小便，扣 8 分 食堂不符合卫生要求，扣 8 分 无卫生责任制，扣 5 分 不能保证供应卫生饮水的，扣 10 分 无淋浴室或淋浴室不符合要求，扣 5 分 生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的，扣 3～5 分 8 10 保健 急救 无保健医药箱的扣 5 分 无急救措施和急救器材的扣 8 分 无经培训的急救人员，扣 4 分 未开展卫生防病宣传教育的，扣 4 分 11 社区 服务 无防粉尘、防噪音措施扣 5 分 夜间未经许可施工的扣 8 分 现场焚烧有毒、有害物质的扣 5 分 未建立施工不扰民措施的扣 5 分 8 一 般 项 目 小计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
地下管线挖断事故应急预案 1 适用范围 本预案为****施工中可能发生挖断天然气管道、地下网线事故的应急救援。 2 编制目的 为了防止和减少便道修建及路基挖方或桥梁施工中挖断天然气管道、地下网线事故造成 的财产损失，促进安全生产形势的稳定，明确本单位安全生产工作的重大问题和工作重点， 提出预防事故的思路和办法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并有针对性地采取 救援措施，防止事故的进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。 3 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《重大事故应急预案编制指南》 《应急救援预案编制知识》 4 应急救援原则 1 常备不懈 2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合 3 迅速、准确 5 工程基本情况 我部承建的****工程（（K0+000～K54＋946.424））段、机电、交安、绿化及房建工程， 位于陕西省****和****境内，长度为 54.946 公里，为高速公路，地形平缓。 6 周边环境、社区情况 本段地势平坦，线路在 204 省道、神延铁路中间，区域内主要为农田、村庄、煤矿。 7 危险源的分布情况 天然气管道主要处于 K32＋150－250、K33＋200－250、K51＋550－600、K51＋700－800 段，地下网线主要沿 204 省道布置。挖断事故危险源主要分布情况： 1 钻孔桩施工 2 承台开挖 3 便道施工 8 专家咨询系统 与所在地****建立对口联络，聘请相关专家及专业技术人员组成专家咨询小组，对我部 的安全生产管理进行咨询与指导。并****人民医院建立救援联络，负责我单位伤害事故的救 援咨询和指导工作。同时，建立和****当地消防、派出所的联系，定期聘请专家和专业技术 人员来我单位进行天然气管道、地下网线挖断事故的预防以及其他有关安全生产方面问题的 指导。 9 指挥机构的设置和职责 9.1 指挥部成立地下管线挖断事故安全救援处理领导小组 组 长： 副组长： 成 员：指挥部各部门负责人、调度，各经理部经理、总工程师、安质部长 领导小组下设办公室，办公室主任： 联系电话：**** 手机 9.2 职责 应急救援领导小组在接到事故报告后： 1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救； 2 千方百计防止事故扩大，减少财产损失； 3 严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护 中的二次损害和财产损失； 4 要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 10 装备及通讯网络和联络方法 10.1 常备急救装备 体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、急救 包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
序 号 落地式外脚手架检查评分表 GDAQ2030104 JGJ 59—99 表3.0.4—1 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的，扣10分 施工方案，不能指导施工的，扣5～8分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的，扣10分 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的，扣2分 每10延长米立杆缺少底座、垫木的，扣5分 每10延长米无扫地杆的，扣5分 每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的，扣5分 每10延长米无排水措施的，扣3分 10 10 10 不按规定设置剪刀撑的，每一处扣5分 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的，扣5分 拉结不坚固的，每一处扣1分 4 杆件间距 与剪刀撑 每10延长米立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规定要求 的， 每一处扣2分 3 架体与 建筑结 构拉结 脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一 处 的，扣2分 5 脚手板与 防护栏杆 脚手板不满铺的，扣7～10分 10 10 脚手板材质不符合要求的，扣7～10分 每有一处探头板的，扣2分 脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密的，扣7～10分 施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板的，扣5分 脚手架搭设完毕未办理验收手续的，扣10分 无量化的验收内容的，扣5分 6 交底与 验 收 脚手架搭设前无交底的，扣5分 10 横向水平杆只固定一端的，每有一处扣1分 单排架子横向水平杆插入墙内小于24cm的，每有一处扣2分 小计 60 8 杆件搭接 立杆、纵向水平杆每一处搭接小于1.5m的，扣1分 5 7 一 般 项 目 横向水平 杆设置 不按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆的，每有一处扣2分 10 钢管立杆采用搭接的，每一处扣2分 9 架体内 封 闭 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的，扣5分 5 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的，扣5分 5 通道设置不符合要求的，扣1～3分 10 脚手架 材 质 钢管直径、材质不合要求的，扣4～5分 5 12 卸料平台 卸料平台未经设计计算的，扣10分 10 钢管弯曲、锈蚀严重的，扣4～5分 11 通道 架体不设上下通道的，扣5分 小计 40 卸料台搭设不符合设计要求的，扣10分 卸料平台支撑系统与脚手架连结的，扣8分 卸料平台无限定荷载标牌的，扣3分 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
序 号 检查项目合计 年 月 日 100 3 97 检查人员: 10 打桩机械 打桩机安装后无验收合格手续的，扣5分 10 0 10 打桩机无超高限位装置的，扣5分 打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求的，扣5分 打桩作业无方案的，扣5分 打桩操作违反操作规程的，扣5分 9 潜水泵 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 10 0 10 保护装置不灵敏、使用不合理的，扣5分 8 翻斗车 翻斗车制动装置不灵敏的，扣5分 10 0 10 无证司机驾车的，扣5分 行车载人或违章行车的，每发现一次，扣5分 7 气 瓶 各种气瓶无标准色标的，扣5分 10 0 10 气瓶间距小于5m、距明火小于10m又无隔离措施的，各扣5分 乙炔瓶使用或存放时平放的，扣5分 气瓶存放不符合要求的，扣5分 气瓶无防震圈、防护帽的，每一个扣2分 0 10 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的，每项扣3分 操作手柄无保险装置的，扣3分 搅拌机无防雨棚和作业台不安全的，扣4分 料斗无保险挂钩或挂钩不使用的，扣3分 传动部位无防护罩的，扣4分 作业平台不平稳的，扣3分 焊把线接头超过3处或绝缘老化的，扣5分 电焊机无防雨罩的，扣4分 6 搅拌机 搅拌机安装后无验收合格手续的，扣5分 10 5 电焊机 电焊机安装后无验收合格手续的，扣5分 10 0 10 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 无二次空载降压保护器或无触电保护器的，扣5分 一次线长度超过规定或不穿管保护的，扣5分 电源不使用自动开关的，扣3分 4 钢筋机械 机械安装后无验收合格手续的，扣5分 10 3 7 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的，扣5分 传动部位无防护的，扣3分 3 手持电动工具 Ⅰ类手持电动工具无保护接零的，扣10分 10 0 10 使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的，扣5分 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头的，扣5分 0 10 无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护， 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 无人操作时未切断电源的，扣3分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和 2 圆盘电锯 电锯安装后无验收合格手续的，扣5分 10 1 平 刨 平刨安装后无验收合格手续的，扣5分 10 0 10 无护手安全装置的，扣5分 传动部位无防护罩的，扣5分 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 无人操作时未切断电源的，扣3分 施工机具检查评分表 GDAQ2030118 JGJ 59—99 表3.0.13 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （临时用电安全部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范 5 2 施工区、生活区按规范装设照明设备 5 3 照明灯具和低压变压器安装使用符合规定 8 4 线 路 照 明 特殊部位的内外电线路按规范采取安全防护 5 5 施工区实行分级配电，配电箱、开关箱位置合理 5 6 配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定 5 7 箱内电气完好，选型定值合理，标明用途 5 8 配 电 箱 箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号，停电后断电加锁 5 9 配电系统按规范采用接零或接地保护系统 5 10 电力施工机具做可靠接零或接地 5 11 现场的高大设施按规范要求装设避雨装置 5 12 配电箱、开关箱设两级漏电保护，选型符合规定 8 13 保 护 值班电工个人防护用品穿戴齐全，持证上岗 3 14 施工机具电源人线压接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸现象 5 15 手持电动工具绝缘完好，电源线无接头损坏 5 16 机 具 电焊机及一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损 3 17 临时用电有设计书（方案）和管理制度 5 18 配电系统有线路走向，配电箱分布及接线图。 5 19 料 资 电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。 3 20 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（临时用电安全部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查，电源配电箱、开关箱和施工机具的检查数量分 别应不少于 3 只(台、件)。 表中第 17 条之前的检查项目部位(处)不应少于两处。 二、检查项目 1.表中所指规范，系指建设部 1988 年颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》。表 中所指规定，系指城市有关部门颁发的规程、规定。 2.表中第 9 栏的检查评分主要依据以下原则： （1）对 91 年新开工程要按建设部的规范要求，采用三相五线制的专用保护零线的配电 系统。 （2）对 91 年前开工的工程，应逐步改造，基本达到部颁规范的要求。 （3）对不具有独立配电系统的工程，必须做接地保护装置，并齐全可靠。 3.表中第 12 栏，要求配电系统设两级漏电保护器，形成两级保护，允许第一级(靠系 统电源 一侧)采用漏电动作电流大于 30mA，小于 100mA 的漏电保护装置。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的评为合格，给予该项标准分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录： �
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00