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安全操作规程-腐蚀安全操作规程

腐蚀安全操作规程 一、穿戴好劳动防护用品,检查好工作场地。 二、加药物时,思想集中,药水按一定比率缓慢加入槽中,工作 先进行少量 预烂,确定后,才可进行批量生产。 三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量, 操作员要 随机掌握好动态的变化,确保产品最佳质量。 四、认真执行工艺流程进行生产,不得擅自改变。 五、加温退漆工序,要做到先关开关,后放工件,再开启开关加 温。若提工 件时,先要关闭开关,才可提取工件。 六、所有药物,要保管好,不得放在车间外。领取药物时,尽量 做到用多少、 领多少、不得多领。 七、下班前吸起落在槽中的工件,盖好烂花槽,清理好场地,关 闭电源。

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安全操作规程-中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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安全生产责任制-综合部部长的安全生产责任制

综合部部长的安全生产责任制 1、对公司办公室工作负领导和管理责任; 2、协助公司经理建立健全公司管理机构和协调各部门之间工作, 调配充 实管理人员,做到有岗有人; 3、配合有关部门组织开展安全生产竞赛活动,做好宣传发动工作, 总结 安全生产先进经验; 4、负责对外工作(包括上级部门)的联系与协调; 5、负责公司质量、环境、健康安全体系运行中办公室线的指导和 检查工作; 6、负责编制公司安全教育、培训计划,公司有关文件和资料及员 工培训 制度的订立、修改、完善,并监督实施; 7、负责公章(公司级)的使用和管理,审核用章及开介绍信、证 明等必 须按公司的有关规定执行和登记; 8、负责公司领导指定的其它工作。

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安全操作规程-振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-锻工(司炉)安全操作规程

锻工(司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。 5.点火时,炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后, 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要 互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。

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班组安全管理资料合集-水电安装班组班前安全活动记录

班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、施工现场应保持整洁严禁乱堆乱放材料; 2、进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽; 3、严禁高空掷物。 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、临时配电箱内必须安装漏电保护器,保证一机一闸; 2、导线要架设,不许随地拖用,接头要包好绝缘,防止漏电; 3、严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场; 4、严禁酒后或带病作业。 班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、进入施工现场,必须使用质量合格的安全帽,戴在头上; 2、各种防护措施,警告标志未经施工负责人许可,不得移动或拆除; 3、施工现场垃圾及时清理。 2013 年 月 日 支持人: 参加人数: 内容:1、严禁在易燃易爆场所明火吸烟,工程所用汽油应放在通风阴凉的房间; 2、高空作业应挂好安全带或安全绳;

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企业安全标准化模板-安全主任与各部长

安全主任与各部长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全主任 乙方: 部长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

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岗位安全责任制-质量管理部安全生产责任制

质量管理部安全生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合安全生产管理部门实施日常安全生产检查,发现违反安全 生产制 度和安全技术操作规程,应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安全检查,发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安全检查,及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门,并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪,直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产安全自查及其他生产安全相 关工作。 6、做好安全管理部门分配给的工作任务。

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安全操作规程-浇铸机安全操作规程

浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

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安全生产责任制-电瓶车充电工安全生产责任制

电瓶车充电工安全生产责任制 1、牢固树立“安全第一”的思想,坚持交接班制度,严格操作规程,遵 守各项 管理规定,对当班本岗位安全负责。 2、每次充电完毕后,必须测量中心区电池液温度和比重,检测漏电电流, 确保 一切正常。 3、投入运行前,必须检查箱盖与箱体的连锁是否可靠,装在机车上是否 与机车 牢固锁紧。清理箱体、箱盖,确保通风槽通风良好。 4、每周对电池连线、护套、工作栓、电池封口、电池间固定件、箱体耐 酸绝缘 覆盖层以及插销连接器、防爆面和熔断器等部件进行详细检查,发现问题 及时处理。 5、每月检测一次电池极柱温度,并调整电解液比重达到要求。蓄电池使 用满半 年时,必须进行一次检修,使其保持完好状态。 6、熟知电瓶车的构造、内部结构,了解充电机工作原理、结构性能、使 用要求 及操作要领。 7、保持充电室清洁卫生、配件整齐有序。 8、积极参加安全学习,提高自身保安能力。遵章作业,无“三违”行为。

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岗位安全责任制-后勤生活管理部门安全生产责任制

后勤生活管理部门安全生产责任制 1、建立健全本部门的安全职责、规章制度及各种设备的安全管理 制度和 安全技术操作规程。 2、负责本部门的安全工作,组织安全检查安全教育和隐患整改。 3、负责本部门所属电器、设备及其他设备的安全使用管理。 4、负责行政、生活设施、建筑物的安全卫生管理。 5、配合有关部门负责对坎事员和职工进行体格普查,对特种作业 人员要 定期检查。 6、认真做好各班组收、发饭卡工作,及时统计每月伙食费。 7、监测有毒、有害作业场所的尘毒浓度,提出职业病预防和改善 卫生条 件的措施。 8、做好防暑降温,保证清凉饮料的供应与卫生。 9、负责后勤、食堂以及所属仓库的管理工作,搞好饮食卫生,预 防疾病 和食物中毒的发生。 10、每月月底举办安全卫生讲座,传授人工呼吸和各种急救知识, 并协助 置办急救防治设备,并指导使用。 11、发生伤亡事故及时上报并积极组织抢救、治疗、并向调查组 提供伤势情况。 12、负责食物中毒事故的处理与调查,提出防范措施。

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岗位安全责任制-喷漆工安全生产责任制

喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品,一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火,以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水,以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时,应慢慢地开启气阀,用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时,活件应放稳固,防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时,不准许继续使 用。

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安全操作规程-乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内,不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放,运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃,夏季须适当遮盖 防止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎,做到轻搬轻放,禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶,正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离,并与氧气瓶有 5m 以上间距,乙炔气瓶与电线不准混在一起,过横道应加保护。

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岗位安全责任制-团委安全生产责任制

团委安全生产责任制 1、会同宣传科充分利用广播、黑板报、标语、电影、厂办刊物等 宣传工 具,及时地宣传国务院有关安全生产的方针、政策。法令制度, 以及上级有关安 全生产的指示和规定。 2、积极主动地配合安全生产的思想教育,及安全技术、安全知识 的教育。 3、紧密配合各车间、科室搞好安全生产的扬批评,宣传报导工 作。

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47.本年度安全工作总结新的一年安全工作重点

本年度安全工作总结新的一年安全工作重点 第一部分 2020年工作总结 第二部分 2021年工作重点及目标 目 录

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安全操作规程-厂房停开槽作业安全操作规程

厂房停开槽作业安全操作规程 1.穿戴好齐全的劳保用品(戴手套、绝缘鞋、眼镜) 2.准备好齐全的停开槽工具(撬棍、搬子、扁扳、绝缘板等) 3.撬棍两端绝缘,且每次使用前进行安全确认。 4 开槽作业时,注意最后操作的短路上打火。 5.开槽作业时,电流降到 5 万方可作业。 6.停槽作业时,注意最先作业的 7.停槽夹板螺柱必须拧紧。

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安全操作规程-清仓(库)作业人员安全操作规程

清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。

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安全生产责任制-财务部安全生产责任制

财务部安全生产责任制 1、财务部是公司安全生产投入的主管部门。 2、执行国家关于公司安全技术措施经费提取使用的有关规定,按照公司 的年 度综合计划,保证安全技术措施和劳动保护费用,并单立科目,监督专款专用。 3、按有关规定和公司规定,保证安全教育经费、安全奖励经费的提取和 使用。 4、在编制公司长远发展规划和年度计划时,同时编制安全生产的规划和 计划。 5、认真贯彻国家关于安全措施经费提取使用的规定,专款专用,并监督 执行。 6、保证安全技术措施经费、劳动保护用品、有毒有害作业人员体检、岗 位补 助、防暑降温,及安全奖励费用的资金落实,做到专款专用,定期核算。 7、保证事故隐患治理费用、安全教育费用等安全费用的资金到位,负责 审核 各类事故处理费用支出,并将其纳入公司经济活动分析内容。

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安全操作规程-铸工安全操作规程

铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出 通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥 补牢,防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以 免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊 运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶 行车铃声,避让吊运重物。 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人 必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只 能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面, 并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。

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安全操作规程-烘箱安全操作规程

供箱安全操作规程 1、使用前必须检查参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

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安全生产责任制-电工安全生产责任制

电工安全生产责任制 一、牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一,预防为主” 的思想,不违反劳动纪律,坚守岗位,不串岗,不酒后作业,积极参 加安全活动,接受安全教育。 二、认真学习电工安全技术操作规程,做到应识应会。熟识安全 知识,按规定组装电器设备,不违章作业,不冒险蛮干,拒绝违章指 挥。 三、要坚持每日巡回检查制度,对漏电掉闸装置、电器设备,尤 其是移动和手持电动工具,照明灯、拖地电缆线,定时进行检查,排 除不安全因素。 四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底,不得任意变 更、拆除安全防护设施。 五、正确使用防护用品,要衣着整齐,上岗前戴好安全安全帽, 防护眼镜、危险处操作系好安全带。穿好绝缘鞋。 六、对各级检查出的隐患,按要求及时整改。 七、实行文明施工,不得从高处往地面抛掷物品,将流动电线及 时回收,妥善保管,停止使用时要切断电源并锁好闸箱。 八、发生事故和未遂事故,立即向班组长上报,参加事故分析, 吸取事故教训,积极提出合理化建议

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安全操作规程-散装熟料安全操作规程

散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随 时做好装车 准备。 3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象,装载头是否倾斜。 4.装车前,需检查车内是否有积水及杂物,确认后方可装车。 5.汽车(火车皮)到位后,慢慢调整装载头,小心下降,避免与 汽车(火车 皮)碰撞,装料过程中精心操作,掌握料堆高度提升装 载头,防止堵料。 6.装料过程中,需掌握皮带流量,防止满仓。 7.装料完毕后,将装载头提升到安全位置,并切断电源,原则上 装料结束, 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料,通调整棒形阀后,需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋, 保证密闭 无渗漏,收尘良好。 11.发现不安全因素,要及时汇报处理,严禁设备带病运行。

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安全操作规程-研磨岗位安全操作规程

研磨岗位安全操作规程 1.碎样时,先将研钵盖紧、放平,并旋紧丝扣,盖好碎样机。 2.碎样机运行时,身体应远离碎样机 30 厘米,严禁触摸。 3.破碎或研磨试样时,不能正对或靠近破碎机加料,以防试料溅 伤。 4 调整破碎机的间距时,必须停机进行;运转中,不可用手和其他 物体碰触设备的运转部分或加料口。 5.严禁打开运行中的碎样机盖;碎样机断电后,确认停稳才能开 盖。 6.碎样机运行中,出现异常情况时,立即切断电源,并报告上级 处理。

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安全操作规程-剪板机及折弯机安全操作规程

剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。

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安全操作规程-水泥胶砂搅拌机安全操作规程

水泥胶砂搅拌机安全操作规程 1、通电源。 2、红黑指示灯亮,预备用标准砂 1350g 装入砂罐内。 3、搅拌锅内放入净水 225g,水泥 450g,将搅拌锅装入支座定位空中,顺时针转 动锅至销紧。 4、搬动手柄,使搅拌机锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 5、按下自动钮开关 1k 拨至自动位置,按下程控器启动按钮,开始运转,自动完 成一次低速 30 秒,再低速 30 秒,同时自动加砂结束——高速 30 秒——停 90 秒—— 高速 60 秒——停止运转工作程序,过程 240 秒。 6、搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转运搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。 7、工作完毕,彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆,清洁场地,并清扫散落和 飞溅在机器上的污物。 8、关闭电源。

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