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检修作业操作牌收还确认表 编号： 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求：1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌；单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌；临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后，岗位操作人员收取操作牌签字后，进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件，方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写；收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。

分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00

操作牌管理制度 编号：AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作任何设备，交接班时 必须交、接好操作牌，一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时 处理故障，都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后，任何岗位操作工人都无权 再进行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时，操作工人必须按检 修负责人的指挥或收回操作牌后再进行操作，并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后，检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员，操作人员得到 操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件和人员撤离后方可操 作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置，当操作工人离开操作岗位或处理故障时， 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失，由车间申请更换，并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时，可由当班班长或车间领导批准操作，事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时，操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备，以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00

生产记录管理规程 一、目的： 建立生产记录的管理规程，使生产记录具有可追溯性和真实性 二、范围： 生产过程中所有记录 三、责任者： 生产部经理、质量保证部、岗位操作人员、QA 四、正文 1.生产记录的编制应根据产品工艺规程、操作要点和技术参数等内容设计并编号， 应能体现产品的特点。生产记录的空格必须有足够的空间以便于相关人员填写。 2.生产记录应具有质量可追溯性。通过记录，可以了解生产全过程中的产品质量 情况。 3.生产记录是药品生产全过程的完整记录，由生产部负责人或授权的生产技术管 理人员会同产品相关车间技术管理人员，汇总编制出批生产记录和批包装记录，经生 产副总和质量保证部审核，报质量总监批准后印制，由质量保证部建立生产记录收发 记录，设计原件由质量保证部存档备案。 4.生产记录由批生产记录和批包装记录两个部分组成。 5.批生产记录部分包括该药品批生产指令单、领料单、称量复核单、各岗位生产 记录、车间生产时的清场记录、清场合格证、现场生产与卫生监控、各生产工序的各 编码 标题 生产记录管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 种原始数据、物料交接单、物料平衡。 6.批包装记录部分包括批包装生产指令单、包装领料单、内包装与外包装记录、 标签样张粘贴、现场监控、物料平衡、入库。 7.批生产记录、批包装记录应由质量保证部保存管理，作为以后质量追踪核查的 依据，批生产记录、批包装记录只能由本公司的管理和技术人员查阅，任何人不能借出。 任何岗位或人员不得私自复制生产记录。 8.原始记录填写要求 8.1 原始记录的填写，要求一律用生产部规定的圆珠笔，字迹工整清晰，不得在原 始记录上乱涂乱划，不得使用铅笔填写原始记录。 8.2 内容真实，记录及时，不得填好之后再进行操作。 8.3 操作人、复核人、监控人应填写全名，不得用姓或工序名称代替。 8.4 年、月、日不得随意简写，年度应写全，如 1999 年 2 月 10 日，不能写成“99.2.10” 或“99.10/2”。 8.5 数据所使用的计量单位应采用国际单位制。 8.6 如在生产过程出现偏差或异常情况应在备注栏内加以说明。 8.7 两班连续操作班次日期，按本车间习惯排列，不得任意改动。 8.8 各种物料应写全名，不得简写，除非工艺规程或操作规程里面标出简写名字。 8.9 记录填写错误后不得涂改或用刀刮、橡皮擦，此时可将错误之处一笔划去，再 在旁边填写上正确数据，并签名，注明日期。 8.10 重复的内容应完整记录，不得用“同上”表示。 8.11 各工序、中间产品交接均应在交接单上签名，上、下工序不仅交清品名、数量、 批号、桶号。 8.12 每张原始记录在本岗位操作结束后，不应出现空格，若无内容填写应画“/”。 8.13 数据和计算结果要求用四舍六入、五成双规则进行数据修约。 8.14 原始记录不得任意撕毁、缺页等。 9.批生产记录、批包装记录应反映各岗位生产的实际情况，如发现不符合上述第 10 条所述内容，即各班组未及时如实填写并签名、自行涂改、填写假数据等情况，应作 违反工作纪律予以处罚。 10.各岗位原始记录在每班或每批生产结束后，按编号装订。 11.QA 负责监督本制度的实施。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00

工厂安全卫生规程 （一九五六年五月二十五日国务院全体会议第二十九次会议通过） 第一章 总 则 第一条 为改善工厂的劳动条件，保护工人职员的安全和健康，保证劳动生产率的提高， 制定本规程。 第二条 本规程适用于国营、地方国营、合作社营和公私合营的大型工厂。 第二章 厂 院 第三条 人行道和车行道应该平坦、畅通；夜间要有足够的照明设备。道路和轨道交叉处 必须有显明的警告标志、信号装置或者落杆。 第四条 为生产需要所设的坑、壕和池，应该有围栏或者盖板。 第五条 原材料、成品、半成品和废料的堆放，应该不妨碍通行和装卸时候的便利和安全。 第六条 厂院应该保持清洁。沟渠和排水道要定期疏浚。垃圾应该收集于有盖的垃圾箱内， 并且定期清除。 第七条 建筑物必须坚固安全，如果有损坏或者危险的象征，应该立即修理。 第八条 电网内外都应该有护网和显明的警告标志（离地二点五公尺以上的电网可不装护 网）。 　　 第三章 工作场所 第九条 工作场所应该保持整齐清洁。 第十条 机器和工作台等设备的布置，应该便于工人安全操作；通道的宽度不能小于一公 尺。 第十一条 升降口和走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。 第十二条 原材料、成品和半成品的堆放要不妨碍操作和通行。废料应该及时清除。 第十三条 地面、墙壁和天花板都应该保持完好。 第十四条 经常有水或者其他液体的地面，应该注意排水和防止液体的渗透。 第十五条 在易使脚部潮湿、受寒的工作地点，要设木头站板。 第十六条 排水沟渠应该加盖，并且要定期疏浚。 第十七条 工作场所的光线应该充足， 采光部分不要遮蔽。 第十八条 工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求，也不要光线刺目。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：151 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00

维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 棉纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立 健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 4.2 棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m，间隙不大于 0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏， 抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m，观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于 1.05m，每档间距不大于 0.30m，危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司车间主任与压力容器操作工签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、压力容器操作工必须持有劳动部门 签发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独 立操作。 2、熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正 确保养。 3、切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及 时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。 4、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 5、严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室， 不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒。 6、做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字 准确，并签名负责。 7、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）特种设备完好率达 100%； g）安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 车间主任： 压力容器操作工： 年 月 日

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-03 价格：¥2.00

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司车间主任与压力容器操作工签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、压力容器操作工必须持有劳动部门 签发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独 立操作。 2、熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正 确保养。 3、切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及 时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。 4、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 5、严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室， 不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒。 6、做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字 准确，并签名负责。 7、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）特种设备完好率达 100%； g）安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 车间主任： 压力容器操作工： 年 月 日

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00

物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、物料提升机运行作业前重点检查项目（每天检查内容）应符合下列要求： （一）地锚与缆风绳的连接有无松动； （二）空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； （三）在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1～2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； （四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； （五）吊篮运行通道内有无障碍物； （六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好； （七）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升机时应符合下列规定 （一）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散 料应装箱或装笼，严禁超载使用； （二）严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊篮上下； （三）高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专 设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 （四）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认 提升机动作正常后方可继续使用； （五）发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置； （六）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； （七）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 1～2m 处，控制缓缓 落地，不允许吊篮自由落下接降至地面； （八）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； （九）作业后，将吊篮降至地面，各控制开头扳至零位，切断电源，锁好闸箱。 四、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00

ICS 13.100 C 70 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T4227—2012 汽车制造企业职业危害防护技术规程 Technical specification of occupational hazard prevention and control for automobile industry （报批稿） 2012-03-31 发布 2012-09-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T4227—2012 i 目 次 1 范围 ................................................................................2 2 规范性引用文件 ......................................................................2 3 总则 ................................................................................2 4 生产工艺基本要求 ....................................................................2 5 选址、总体布局和厂房设计 ............................................................3 6 职业危害防护技术措施 ................................................................4 7 建筑卫生 ............................................................................5 8 辅助用室 ............................................................................6 9 职业危害管理 ........................................................................6 10 应急救援措施 ........................................................................7 附录 A （资料性附录）...................................................................8 附录 B （资料性附录）..................................................................10 附录 C （资料性附录）..................................................................12

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：279 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00

ICS 13.100 C 70 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 4218-2012 铝加工厂防尘防毒技术规程 Code of dust and poison control for aluminium processing enterprises （报批稿） 2012-03-31 发布 2012-09-01 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发布

分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00

ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1063-2008 煤矿主提升机操作工 安全技术培训大纲及考核标准 Training outline and examination requirements of safety technology for main hoist operator in coal mine （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国矿业大学（北京）、山东煤矿安全监察局、黑龙江煤矿安全监察局、河北 煤矿安全监察局、河南煤矿安全监察局、山东煤矿安全技术培训中心。 本标准起草人：周心权、李谨、张振普、张凤杰、王永华、瓮立平、李建民、宁廷全、杨世模。

分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：150 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00

犐犆犛 １３ ．１００ 犇 ０９ 备 案 号 ：２５４０８ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 １０６３ — ２００８ 煤 矿 主 提 升 机 操 作 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 犿 犪犻狀 犺狅犻狊狋 狅狆犲狉犪狋狅狉 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 １０６３ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 主 提 升 机 操 作 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 Ａ Ｑ １０６３ — ２００８  煤 炭 工 业 出 版 社 　 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 　 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 　 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 　 发 行  开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 　 　 印 张 ３／４ 字 数 １３ 千 字 　 　 印 数 １ ，００１ — ４ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 　 　 ２００９ 年 ３ 月 第 ２ 次 印 刷 １５ 　 ５０２０ · ３６３ 社 内 编 号 ６０５５ 　 　 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 　 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换

分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：2.1 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00

注 ICS 77.100 H 42 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2024—2010 铁合金安全规程 Safety regulations for ferroalloy （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ ××××—20×× I 目 次 前 言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 总则..................................................................................2 5 基本规定..............................................................................3 6 厂址选择、厂区布置及厂房..............................................................3 6.1 厂址选择及厂区布置..................................................................3 6.2 厂房及其内部建、构筑物..............................................................4 7 原料..................................................................................4 7.1 贮存................................................................................4 7.2 破、粉碎及配料......................................................................5 7.3 焙烧、干燥..........................................................................5 7.4 浓缩、浸出、固液分离................................................................5 7.5 原料输送............................................................................5 8 冶炼..................................................................................6 8.1 电炉冶炼............................................................................6 8.2 金属热法冶炼........................................................................6 8.3 真空冶炼............................................................................6 8.4 高炉、转炉冶炼......................................................................7 9 出炉..................................................................................7 9.1 出炉................................................................................7 9.2 铁合金粒化..........................................................................7 9.3 摇包................................................................................7 9.4 炉渣水淬............................................................................7 9.5 真空处理............................................................................7 10 煤气净化与回收.......................................................................7 10.1 一般规定...........................................................................7 10.2 封闭电炉煤气净化设备的结构.........................................................7 10.3 煤气设备的严密性试验...............................................................8 10.4 煤气回收...........................................................................8 10.5 煤气净化...........................................................................8 11 电气安全.............................................................................8 11.1 防火防爆...........................................................................8 11.2 供电...............................................................................9 11.3 电炉控制...........................................................................9 11.4 接零、接地.........................................................................9 11.5 照明...............................................................................9 12 气液管线.............................................................................9

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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 油漆玻璃工安全技术规程 第一节 油漆 一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它 材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显 标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 三、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除 压力后，方可进行修理或更换。 四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁 吸烟。 五、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容 器内，及时处理。 六、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 七、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。 八、刷外开窗时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷土封檐板、水落管 等应搭设脚手架或吊架。在大于 25 度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、 防护栏杆和安全网。 九、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长， 点火时火嘴不准对人。 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 十、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞， 疏通时不准对人。 第二节 玻璃 十一、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时 处理。搬运玻璃应戴手套。 十二、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装 屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。 十三、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。 责任人（签字）： 200 年 月 日

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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 防水工安全技术规程 一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。 沥青作业每班适当增加间歇时间。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定时间的防护用品，皮 肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 三、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤， 并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 四、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物 25 米；锅 与烟囱的距离应大于 80 厘米，锅与锅之间距离应大于 2 米；火口与锅边， 应有高 70 厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于 5 米。 五、熬油必须由有经验的工人看守，要随财测量控制尚油温，熬油量不 得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火， 关闭炉门，盖好锅盖； 六、熬油前，应清除锅内杂质和积水。 七、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止豉风，封闭炉门，熄灭 炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。 八、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不得搅拌，不得超过锅 容量的二分之一，温度不超过 80℃，并严禁烟火。 九、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下 方不得有人。 十、屋面铺贴卷材，四周应设置 1.2 米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧 身操作。 十一、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂 料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。 责任人（签字）： 200 年 月 日

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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 普通工安全技术规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采 用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支 撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且堆放高度不得超过 1.5 米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方 不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到 顶。 5、使用蛙式打夯机，电源民缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套， 严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用 应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。 前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。 整砖和半砖应分开传递。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板 应站在侧面。 责任人（签字）： 200 年 月 日

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物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、物料提升机运行作业前重点检查项目（每天检查内容）应符合下列要求： （一）地锚与缆风绳的连接有无松动； （二）空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； （三）在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1～2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； （四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； （五）吊篮运行通道内有无障碍物； （六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好； （七）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升机时应符合下列规定 （一）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散 料应装箱或装笼，严禁超载使用； （二）严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊篮上下； （三）高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专 设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 （四）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认 提升机动作正常后方可继续使用； （五）发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置； （六）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； （七）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 1～2m 处，控制缓缓 落地，不允许吊篮自由落下接降至地面； （八）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； （九）作业后，将吊篮降至地面，各控制开头扳至零位，切断电源，锁好闸箱。 四、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 棉纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立 健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 4.2 棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m，间隙不大于 0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏， 抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m，观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于 1.05m，每档间距不大于 0.30m，危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。

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贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 爆破工程安全技术规程 一、联结导火索和雷管，必须在专用加工房用加工房内。房内不准有电气、 金属设备，无关人员不得入内。 二、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、 铁器敲断。导火索长度不于 1 米，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导 火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 三、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次 制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人善保管。 四、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用 冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 五、峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。安起 爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。 六、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒时间、信号标志，并派出警戒 人员；起爆前要进行检查，必须持施工人员、过路行人、船只、车辆全部 避入安全地点后方可准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚 固，道路必须畅通。 七、电力爆破应遵守下列规定： 1、电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上箱。不到 放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 2、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差， 应控制在±0.2 欧姆以内。 3、先将电雷管的脚线联结成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包 开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，妨止误触电 源。 4、装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露 天电力爆破，如中途现雷电时，应迅速将雷管脚线、电线主线两端联短路。 5、联线时，必须将手提灯撤出工作面 3 米以外。用于电照时，应离联线 地点 1.5 米以外。 6、在电爆网路敷设后，待人员撤离至安全地区，然后用欧姆表或电桥检 查网络导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 责任人（签字）： 200 年 月 日

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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 电焊工安全技术规程 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 一、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手 套侧向操作。 二、焊钳与线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地 点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 三、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电 源。 四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净， 并将所有孔口打开。 五、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有 人监护。严禁向容器内输入氧气。 六、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。 七、把线、地线，严禁与钢丝绳扫触，更不得用钢丝绳或机电设备代替 零线。所有地线接头，必须连接牢固。 八、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 九、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣 飞溅伤人。 十、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有尽 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 有隔光板。 十一、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩， 并将粉尘及时排除。 十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36 伏。 十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。 十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许 可后，方可施焊。 十六、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。 责任人（签字）： 200 年 月 日

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焊接规程 为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损 失，特制定本标准。 1 适用范围 本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。 水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的 具体补充。 2 气焊与气割设备及操作安全 2．1 一般安全要求 2．1．1 乙炔最高工作压力禁止超过 174kPa1．5kgf／cm*2*)表压。 2．1．2 禁止使用紫铜、银或含铜量超过 70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、 管子等零件。 2．1．3 乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取 防止冻结措施。一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。 2．1．4 气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。 2．1．5 气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。 2．1．6 禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 2．1．7 气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射 及易受电击的地方。 2．1．8 氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于 98～kPa(1 ～2kgf／cm*2*)表压的余气。 2．1．9 气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁 止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。 2．1．10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。 2．1．11 工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。 2．1．12 禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。 2．1．13 留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。旋紧瓶帽, 标明空瓶字 样或记号。 2．1．14 氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称， 便于识别。 2．2 乙炔发生器 2．2．1 乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家 颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。 2．2．2 乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位 鉴定合格，报国家劳动安全部门批准后，才能生产。禁止自制、仿制或改装乙炔 发生器与回火防止器。维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定 合格后，方准使用。 2．2．3 中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回火防止器、安全阀、爆破 片以及相应的压力表等安全装置和防止超压爆炸时的卸压装置。 2．2．4 固定式乙炔发生器应按 Tj 31《乙炔站设计规范》的规定安装、使用。 2．2．5 应根据乙炔发生器的技术性能要求选用爆破片，爆破片应定期检查更 换。 2．2．6 乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过 95℃，经过冷却的乙炔 出口温度不应超过 40℃，当环境气温较高时，允许出口温度高于环境温度 10℃。 2．2．7 乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其它结构摩擦、碰撞而产生火 花。 2．2．8 定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。 2．2．9 禁止乙炔发生器在超过乙炔最高工作压力或超负荷以及供水不足的情 况下使用。 2．2．10 电石粒度要符合乙炔发生器技术性能的要求，禁止使用不符合乙炔 发生器技术性能规定的电石。 2．2．11 乙炔发生器在使用前必须装够规定的水量，及时排出气室积存的灰渣。 每班应补充或换新水，保证发气室内冷却良好。 2．2．12 乙炔发生器新装人电石产气后，应先排放器内及管路中留存的乙炔─ 空气混合气。 2．2．13 乙炔导管必须从回火防止器出口接出，禁止直接与乙炔发生器出口

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维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 棉纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立 健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 4.2 棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m，间隙不大于 0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏， 抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m，观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于 1.05m，每档间距不大于 0.30m，危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。

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第 1 页 共 2 页 分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯，进一步提高生产效率，稳定和提高产品质量，根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间，做好生产前的准备工作，由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件，明确产品质量、技术要求，发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时，暂停生产，机长请示有关人员，并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向，注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向，出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样，每班结束后交检验员，便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边，并将多余刀片卸下交给机长，将 上一批产品薄膜全部拉掉，对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产，生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化；遇到出现复合不良 （如气泡、通洞、褶皱等）时，应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时，应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐，位置要固定，一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 第 2 页 共 2 页 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带；接头处做明显标记，接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签，填写字迹必须清楚明确，严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时，用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中，操作工须正确、及时填写报表，每班结束时，操作工交由机长检查，并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录，交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中，每卷膜都要对照流转证和实际切出米数，如缺米数，通知质检员签 字认可，如果膜不合格，划掉的膜要保留，待上工序确认。特别是在生产过程中，请合理安排好母 卷的大小搭配，避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求：例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求，打 箱过程中，产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地，以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全，设备运转时，绝不允许处理运转导辊上的不正常现象，用好后 的手推车要定置放好，由于手推车无刹车系统，使用时要注意动作不宜太块，以免造成人员或产品 的伤害，更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生，不得随意停放，边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬，防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油，有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上，设备备件放置车间定位处，不许乱 放。设备上不准贴无用胶带，每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时，放卷部膜卷要固定好，避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时，必须要及时切断电源，取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数，米数到后会自动停机，故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数，人为再加米数，防止造成 米数多或者米数少。

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食品经营操作流程图 ① 进 货 查验供货商营业执照、食品流通许可证等其他相 关证件； 查验食品的包装标识，QS 及生产日期、保质期、 厂名、厂址； 索票索证，索要供货商的销售票据及证照复印件 留存备查； 建立进货台帐，索要食品检验合格报告，与供货 商签证食品安全承诺书。 注意食品包装标注的运输注意事项； 食品要与其它腐蚀性、易污染的物品分离。 ② 运 输 建立食品安全管理制度，保持通风，采取 防尘、防蝇、防鼠措施； 经营场所与个人生活空间分开，定期检查 库存食品。 ③ 储 藏 ④ 销 售 按包装标签要求与注意事项销售，不销售过期变 质的食品； 销售散装食品在容器上标明食品的名称、生产日 期、保质期、生产者名称及联系方式等内容； 建立食品安全信息公示栏，及时公布自检或行政 部门公布的不合格食品； 向消费者出具售货凭证，对不合格的食品立即采 取下架封存、停止销售，并协助做好不合格食品 的召回工作，遇到食品安全问题，及时向工商行 政管理部门报告，暂停该食品销售。 发现过期、变质食品，下架单独存放，自 行销毁或退回供货商，并做好退市记录； 发现自检或行政部门公布的不合格食品， 立即下架封存，及时向所在地工商部门报 告，并召回问题食品，做好退市记录。 ⑤ 退 市

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第 - 1 - 页 共 1 页 机动翻斗车安全操作要求技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： (1) 在施工现场行驶时最高时速不得超过 15km/h。 (2)料斗必须安装预防意外自翻保险装置。 (3)各种制动与灯光必须齐全有效。 (4)方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于 10 度。 (5)卸料时应距坑边 1m 以上停车卸料，并设置挡墩。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

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