炼钢厂安全生产 规章制度汇编 版 次： 编 码： 起 草： 审 核： 批 准： 2020-4-9发布 2020-5-1实施 受控状态： 受控 发放编号： 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企 业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和 安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业，随 着企业的进一步发展和壮大，安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展，炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间，涉及面广，工作量大，望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 2020 年 4 月 8 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.49 MB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
XX 公司 安 全 生 产 管 理 制 度 20XX 年 1 月 15 日编制 目 录 1 安全目标管理制度.........................................................................................................1 2 安全生产责任管理制度.................................................................................................2 3 安全法律、法规、标准规范管理制度.........................................................................3 4 安全生产投入管理制度.................................................................................................5 5 安全生产文件和档案管理制度.....................................................................................7 6 风险评估和控制管理制度.............................................................................................9 7 安全教育培训管理制度...............................................................................................12 8 特种作业人员管理制度...............................................................................................14 9 设备设施安全管理制度...............................................................................................16 10 建设项目安全健康管理制度.....................................................................................18 11 设备设施验收管理制度.............................................................................................20 12 设备、设施报废管理制度.........................................................................................21 13 施工和检维修安全管理制度.....................................................................................23 14 危险物品及重大危险源管理制度.............................................................................29 15 作业安全管理制度.....................................................................................................30 16 相关方及外用工（单位）安全管理制度.................................................................38 17 职业健康管理制度.....................................................................................................39 18 劳动防护用品（具）和保健品管理制度.................................................................42 19 安全检查制度.............................................................................................................44 20 事故隐患排查治理制度.............................................................................................46 21 应急管理制度.............................................................................................................48 22 伤亡事故管理制度.....................................................................................................50 23 安全绩效评定管理制度.............................................................................................52 24 消防安全管理制度.....................................................................................................57 25 促销活动安全管理制度.............................................................................................58 26 租赁承包安全资质审查及管理制度.........................................................................60 27 装饰装修安全管理制度.............................................................................................61 28 特种设备安全管理制度.............................................................................................62 29 危险化学品安全管理制度.........................................................................................66 30 防尘防毒设备管理制度.............................................................................................68 31 安全设施设备管理制度.............................................................................................69 32 女职工和未成年人劳动保护管理制度.....................................................................70 33 安全生产“五同时”管理制度.................................................................................73 34 交通安全管理制度.....................................................................................................74 35 危险作业 、电气临时线审批制度...........................................................................75 36 安全生产考核奖惩制度.............................................................................................77 37 易燃易爆场所管理制度.............................................................................................79 38 安全生产会议管理制度.............................................................................................81 39 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度.................................................83 40 员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度.........................................................86 41“三违”行为的管理制度..........................................................................................88 42 警示标志和安全防护管理制度.................................................................................91
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：297 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
XX 医院安全生产工作管理制度 目录 【一】安全生产工作总则 .........................................................1 【二】安全宗旨和目标 .............................................................1 【三】安全生产领导小组机构组成 .........................................3 【四】安全教育 .........................................................................6 【五】安全责任 .........................................................................8 【一】安全生产工作总则 一、为确保医院人员、物资、财产和医院管理安全，保证医院各 项工作的顺利进行，根据有关安全工作法规制度，结合医院工作实际， 制定本制度。 二、安全生产工作是医院全部工作的重要组成部分，要贯穿到工 作的方方面面，落实到各科室、各岗位、各人员及各项工作之中。任 何人员、在任何时候、任何情况下，都要十分重视安全生产工作，不 得有任何的麻痹绕幸心理和疏忽大意。 三、坚持“预防为主”的安全工作方针，在思想上、认识上筑牢 安全防线，筑起安全预防坝堤；在物质上、技术上打牢安全防范基础， 提供安全预防保障；在人力上、精力上投入安全预防力量、提高安全 预防警觉；在制度上、措施上健全安全工作规范、建立安全工作机制。 四、大力推行安全工作目标管理责任制，将安全工作的目标分解 到科、到人，将安全工作的责任落实到人头，建立全方位、全时制的 安全工作网络，努力创建平安型医院。 【二】安全宗旨和目标 一、坚持安全生产工作为医院建设、改革、发展服务，为人民群众、 广大患者和职工服务的宗旨。 二、全院人员必须牢固树立“安全第一”的思想，坚持以人为本 的安全理念，把安全工作放到十分重要的位置，把人的安全放到重中
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
第三章 砂型车间岗位事故及应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故及原因分析 （一）炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹，加料后填缝，急热钻入铁水。 （二）炉体中部漏炉 1、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 （三）铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好，倒铁水时溢出。 （四）爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 （一）爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查，强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下，第一时间撤出人员，防止事故扩大。 3、切断熔化电源；监控冷却水。 4、炉子稳定可控后，逐步处理善后工作。 （二）漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时，应当巡察炉体周围，检查铁液 有否漏出。若有漏出，立即倾炉，把铁液倒完； 3、若已经发现漏铁液，则马上疏散人员，直接把铁液倾入炉前 坑内； 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小，电效率越高， 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时，整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液 漏出； 5、发生漏炉现象，应首先保证人身安全，在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈，因而，发生漏炉，应立即关闭电源，保持冷却 水畅通。 （三）停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 （1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位， 当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵； （2）当主电源与安保电源同时停电，必须马上通知值班电工， 并且准备启动应急发电机，保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油，而且与设备共同 每月运行一次； （3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（我 公司没有备用电源，也没有接自来水）； （4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 （1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必 倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔； （2）由于中频电源故障，铁液已经熔化，但铁液量不多而又无 法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁液； （3）由于突然停电，铁液已经熔化，设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起爆炸 事故； （4）对已凝固的炉料第二次通电熔化时，最好使炉子向前倾斜 点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分，防止爆炸。
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：52.6 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
安全生产经费使用实际投入记录 序号 时间 使用人 审批人 使用缘由 使用情况 金额 备注 填表人： 填表时间：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
（特种设备事故应急救援预案） 特种设备事故应急救援预案（模板） 一、公司概况 公司成立时间，地址，占地面积，建筑面积，生产的产品，特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化，在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，增强安全意识， 落实安全措施，消除事故隐患，确保安全生产。 2、落实消防安全责任制，坚持“谁主管，谁负责”的原则，提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查，要坚持日常安全检查制度，坚持定期检查与抽查相结合，专业 性检查与季节性检查相结合，检查与整改相结合的方针，对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视，积极落实整改，预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作，不断提高员工专业技术素质和操作技能，杜绝、消除 错误操作和违章操作，有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度，特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理，定期维护保养、检修，确保完好，对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测，提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”，并定期进行演练，确保每年至少一次，提高实战 抢险的能力，有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥： *** 副总指挥： *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长：*** 成 员：*** B、设备抢修组 组 长：*** 成 员：*** C、警戒疏散组 组 长：*** 成 员：*** D、后勤救护组 组 长：*** 成 员：*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者，根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果， 事故延迟的时间，及时下达对外联系，批准抢险方案，下达救援命令，在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下，可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时，由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点，根据本公司设备存在的弱点或缺点，分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构： 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定，应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
炼钢厂安全生产 规章制度汇编 版 次： 编 码： 起 草： 审 核： 批 准： 2020-4-9发布 2020-5-1实施 安全生产规章制度修改说明 受控状态： 受控 发放编号： 安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企 业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和 安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业，随 着企业的进一步发展和壮大，安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展，炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间，涉及面广，工作量大，望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 2020 年 4 月 8 日 目 录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.46 MB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规 范公司应急管理，提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力，保 障职工的生命安全和身体健康，最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危，预防为 主、统一领导，分级负责、依法规范，加强管理、整合资源，协同应 对、依靠科技，提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长，分管安全生产副经理为副组 长，安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部，并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况，适时修订《应急预案》，做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训，培训内容应当包括：事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划，每半年组织一次应急演练。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.4 工作危害分析（JHA）评价记录 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：门机队 岗位：叉车司机 风险点（作业活动）名称：叉车叉抓斗作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件（人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管控 级别 建议新增 （改进） 措施 备注 1 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机 叉取抓斗 前，对抓斗 内外和车 辆周围检 查确认 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》；叉车在 叉取抓斗等 物品时，对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认，确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓 斗、车辆 10 米以 外，抓斗 发生倾 倒，司机 及时撤离 1 2 15 30 4 级 蓝 2 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必 须回头瞭 望，确保安 全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规， 倒车时要回 头瞭望，确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车 辆等，停 止倒车 1 2 15 30 4 级 蓝 3 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 车辆伤害 严格执行 叉车司机 《叉车司机 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机 杜绝急刹 3 1 15 45 4 级 蓝 驶、急转弯 操作规程， 杜绝急刹 车、高速行 驶、急转弯 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 急转弯 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 戴劳保防护 用品. 车、高速 行驶、急 转弯 4 道路行驶 叉车行走 时，有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤害、 物体打击 叉车行驶 过程中注 意观察，有 坚硬物体 避开或取 走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆，同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体， 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木， 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察，场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走，防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避 开 1 0.5 7 3.5 5 级 蓝 5 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物（如门框、 限高架、电 物体打击 空中有障 碍物时，停 车检查确 认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业 并确认 1 0.5 1 0.5 5 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：270 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 数量 所在部位 是否是特 种设备 备注 1 上料行车 起重运输类 QZ15-31.5m A6 14 精矿库 是 2 皮带输送机 起重运输类 34 精矿库皮带廊 否 3 铜精矿干燥机 通用机械类 Φ4.44×10.14m,Q=160t/h(湿 基) 1 熔炼干燥厂房 否 4 冰铜磨 通用机械类 SM24/13 Q=42t/h 2 熔炼干燥厂房 否 5 闪速炉（闪速吹炼、 闪速熔炼） 炉类 塔内尺寸：Φ6300×7000 2 闪速熔炼、闪速吹区域 否 6 余热锅炉 炉类 额定工作压力：6.0MPa； 63.6t/h 2 闪速炉北侧 是 7 高温风机 通用机械类 Y4-73-2No.13D; Q=90000m3/h ;轴功率H=3780Pa 2 高温风机房 否 8 阳极炉 炉类 容量630吨 2 阳极炉区域 否 9 阳极炉行车 起重运输类 QD30/5-15 1 阳极炉区域 是 10 竖炉保温炉 炉类 生产能力 40吨/时 Ф1900mm 1 阳极炉区域 否 11 双圆盘浇铸机 通用机械类 Q=110吨/小时，圆盘直径Ф＝ 10m， 1 阳极炉区域 否 12 固定式阳极炉 炉类 150吨/炉 2 精炼炉厂房 否 13 渣包车 起重运输类 K350SH60 6 炉渣运输区 否 14 厂内机动车辆 起重运输类 CPCD80BT、CPCD80HG-16、 CPCD80-C3、CPCD80、CPCD80-C4 、LG80DTA 28 厂区 是 15 剥片机组 通用机械类 500块/h 4 电解厂房中部 否 16 电解专用行车 起重运输类 LK=31.5m,Q=15X2t/2t 4 电解厂房 是 17 电解槽 通用机械类 5840×1170×1400/1600，砼衬 FRP 1440 电解厂房 否 18 电解液循环泵 动力类 LY250-400C,Q=610m³/h，Q=552m ³/h，N=90kw；JBY250- 400,Q=610m³/h，Q=552m³/h， N=90kw；每种型号各6个 24 电解循环槽区域 否 19 阳极泥储槽 储罐及容器类 Φ4500×3000，容积47.6m3,FRP 8 电解浓密机区域 否 20 反应釜 储罐及容器类 φ2800x3582 2 稀贵浸出区域 否 21 卡尔多炉 炉类 0.8m3 1 稀贵熔炼区域 否 22 旋转顶吹炉 炉类 2m³ 1 稀贵熔炼区域 否 23 冶金行车 起重运输类 30/5T 2 稀贵熔炼区域 是 24 铅浇铸 其他设备 Φ6070,16模 1 稀贵铅电解区域 否 25 电除雾 其他设备类 SDDH-23 C-FRP 12 硫酸净化区域 否 铜冶炼企业主要设备设施清单 26 转化器 反应器类 Ф11900X22000，321SS、304SS 2 硫酸转化区域 否 27 二氧化硫风机 动力类 SFO14 Q=140000Nm3/h Δ P=0.873bar(max） Pmax=3360KW 最大转速：3813rpm 2 硫酸转化区域 否 28 硫化钠溶解槽 储罐及容器类 Ф2500×2500 2 硫酸废酸区域 否 29 硫酸储罐 储罐及容器类 Ф16000×15500 Q235-A 24 硫酸酸库区域 否 30 冷却水塔 冷换设备类 GNFS3-2500，Q-2500m3/h 2 硫酸转化区域 否 31 开工炉 炉类 Ф2700×7000，Q235 衬耐火砖 2 硫酸转化区域 否 32 鄂破机 其他设备类 PD75150 1 选矿渣处理区域 否 33 球磨机 其他设备类 Φ5.03×8.3m 2 选矿磨浮区域 否 34 浓密机 其他设备类 Φ5.03×5.8m 4 选矿磨浮区域 否 35 压滤机 其他设备类 PF 22/32 M 1 45 8 选矿精尾区域 否 36 硝酸储罐 储罐及容器类 7m³ 2 选矿精尾区域 否 37 空压机 通用机械类 型号：GT109 L3 K1 流量： 183894m3/h 功率：14000KW； 1 制氧空压机房 否 38 分馏塔 塔类 杭氧KDON－30000/30000 1 制氧液氧储槽西侧 否 39 氧压机 通用机械类 型号：ZW-20.7/15；容积流量： 20.7m3/min；转速：590r/min； 3 制氧氧压机房 否 40 VPSA 通用机械类 装置产富氧能力：35000Nm3/h （产品氧气纯度：100%） 4 制氧二期厂房 否 41 液氧储槽 储罐及容器类 容器类别：ⅢLE；许可证编号： RZZ027-07；产品标准：GB150- 98；容积：157.9m3； 1 制氧分馏塔东侧 否 42 氧气储罐 储罐及容器类 设计压力1.6MP，容积：100m3 2 动力中心北侧 是 43 总降压站 动力类 110KVz总降站 1 精矿库南侧 否 44 高配室 动力类 10KV高配 11 厂区 否 45 LNG储配罐 储罐及容器类 容积：157.9m3 ,设计压力： 0.94MPa 6 LNG储配站 是 46 蒸汽透平发电机组 动力类 B5S-3+B7S-3 1 动力中心 否 47 柴油发电机组 动力类 ZBL2200P N=2200kW V=10.5kV 4 动力中心 否 48 机床 通用机械类 B6063，最大刨削长度：630mm， 工作台最大横向移动距离： 630mm，工作台最大垂直移动距 离:360mm，刀架最大行程 120mm，刀架最大回转角度±60 ° 2 检修厂房 否 49 电梯 起重运输类 型号：HOPE-IIG Q=3t；额定起 重量：3T，层/站：8/8；起升速 度：0.5/s；驱动方式：曳引 3 熔炼、吹炼车间、办公楼 是 50 消防车 灭火设施 LLX5140GXFPM55、 LLX5090GXFSG30 2 消防队 否
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.6 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评价 级别 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地，外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况，发现脱落 及时联系电气 人员处理 发现人员触电 应立即切断电 源，未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面，人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩，防护 罩与设备间隙 适中，能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置， 发现脱落、松 动及时停机处 理 穿戴好 劳保用 品，工 作服三 紧：领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 3 定期排污 直接用手开 关阀门，阀 门内漏，温 度高 灼烫 使用专用工 具，如F扳手操 作 戴防护 手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 定排速度过 急，下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀，人员选择 合适地点站位 穿劳保 鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具，自己 制作的工具应 保证足够的强 度 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 3 定期排污 阀门安装距 离近，不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理，安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 管控层级 1 SP、AQC 锅炉巡 检 机电车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等，保 证密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 5 锅炉解 （并）汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等，保证 密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为，明确巡检 方法及要求 穿戴好 安全帽 等劳保 用品， 工作服 三紧： 领口紧 、袖口 紧、下 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业，严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机 械伤害 相关案 例，培 训《卫 生清扫 安全操 作规程 》 穿戴好 劳保用 品，工 作服三 紧：领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到的高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗 位工艺 知识培 训，了 解各管 道介质 特性等 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 清洗前准备 洗车工/洗车场 清洗过程 洗车工/洗车场 清洗结束 洗车工/洗车场 涂抹实验 洗车工/洗车场 清理卫生 洗车工/洗车场 收奶前准备 收奶员/收奶车间 收奶过程 收奶员/收奶车间 收奶结束 收奶员/收奶车间 清洗准备 收奶员/收奶车间 清洗过程 收奶员/收奶车间 清洗结束 收奶员/收奶车间 涂抹实验 收奶员/收奶车间 清理卫生 收奶员/收奶车间 供应打料 装卸工/配料间 核对数量入库 配料工/配料间 原料称量 配料工/配料间 原料运输 配料工/配料间 投料化料 配料工/配料间 清理卫生 配料工/配料间 加香 配料工/前处理车间 过程测样 配料工/前处理车间 巴杀机清洗 配料工/前处理车间 排期执行 配料工/前处理车间 菌种添加 中控工/前处理车间 涂抹实验 CIP工/前处理车间 空气消毒 配料工/前处理车间 清理卫生 配料工/前处理车间 连接管路 艺康人员/CIP间 酸碱投配 艺康人员/CIP间 清洗前检查 CIP工/CIP间 清洗过程 CIP工/CIP间 清洗结束 CIP工/CIP间 清理卫生 CIP工/CIP间 杀菌机升温 杀菌工、过程质检/杀菌间 杀菌机进料 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数检查 杀菌工、过程质检/杀菌间 理化送检 杀菌工/杀菌间 过程换罐 杀菌工、过程质检/杀菌间 常温奶台收 奶 004 005 006 常温配料间 原料入库 常温配料间 原料领用 常温配料间 投料化料 常温杀菌车 间-生产过程 008 009 常温CIP间 CIP清洗 常温CIP间酸 碱入库 010 011 作业活动清单 常温前处理 车间前处理 过程操作 007 常温奶台CIP 清洗 002 003 常温洗车场 奶车清洗 001 单位: 蒙牛乳业泰安有限责任公司 №： 常温杀菌车 间-生产前准 备 高温中暑危害 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数、管路检查 杀菌工/杀菌间 酸碱浓度检测 杀菌工、过程质检/杀菌间 清洗效果验证 杀菌工、过程质检/杀菌间 更换双氧水 灌装工/灌装车间 辅料准备 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 夹爪打油 灌装工/灌装车间 终端夹爪、站链、拨包杆检查 灌装工/灌装车间 设备护养 灌装工、过程质检/灌装车间 缓冲塔、输送链条检查 灌装工、过程质检/灌装车间 更换喷码 灌装工/灌装车间 安装填料管 灌装工/灌装车间 封管升温 灌装工/灌装车间 设备拉纸 灌装工/灌装车间 检包 灌装工、过程质检/灌装车间 扒皮实验 灌装工、过程质检/灌装车间 渗透实验 灌装工、过程质检/灌装车间 横封实验 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 过程换罐 灌装工、过程质检/灌装车间 设备暂停处理 灌装工/灌装车间 样品抽样入库 灌装工、过程质检/灌装车间 噪声影响 灌装工、过程质检/灌装车间 连接管路 灌装工/灌装车间 检查管路泄漏 灌装工/灌装车间 酸碱浓度检测 A3灌装工/灌装车间 手工清洗 灌装工/灌装车间 清洗效果验证 灌装工、过程质检/灌装车间 冷却水、软化水过滤器拆洗 灌装工/灌装车间 大拆洗内容执行 灌装工、过程质检/灌装车间 空净、涂抹实验 灌装工、过程质检/灌装车间 环境清理消毒 灌装工、过程质检、杀菌工/灌装车间 浸泡填料管槽的双氧水更换 灌装工、过程质检/灌装车间 清洗剂厂家维护 灌装间/杀菌间 外包人员卫生清理 灌装间/杀菌间 物料准备 辅机工、外包人员/包装间 设备检查 辅机工、外包人员/包装间 常温杀菌车 间-生产过程 杀菌车间-停 机清洗常温 常温灌装车 间-生产前准 备 常温灌装车 间-生产过程 017 常温外来人 员维保 014 011 012 常温包装间 启机前准备 018 015 016 013 常温灌装车 间-停机清洗 常温灌装车 间-排期执行
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.9 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 （1）设备的传动部位及外露的旋转 部位均有防护罩，防护紧固螺栓齐 全、完整； （2）设备防护、外壳、梯台无严重 锈蚀、裂纹、开焊，无漏料现象； （3）FU端盖与机槽连接紧固；观察 孔设防护装置； （4）人员通过部位设置专用跨越通 道。 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护保养。 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 4 蓝色 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测 试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护保养。 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护保养。 班组、岗位 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 1、传动部位及外露的旋转部位防护 完好； 2、轴承润滑良好无渗漏； 3、连轴器连接良好，同心度符合规 范要求； 4、固定螺栓齐全无松动、变形、裂 纹现象； 5、进、出口管道接口、支撑固定良 好； 6、电气接线规范，接地（接零）符 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护保养。 班组、岗位 2 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 1、岗位工每班巡检，发现问题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护保养。 班组、岗位 1 外壳 外壳完好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 外壳无锈蚀、脱漆、裂纹；密封垫 无老化、开裂、渗油现象 电工定期巡检 班组、岗位 2 变压器油 油温、油色、油面正 常，不变色、无异味， 呼吸器正常，无堵塞现 象 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)油标油位指示清晰，油色透明无 杂质。 (2)油温指示清晰，温度符合运行要 求（≤环境温度+75℃）。 (3)设有等量变压器油量的贮油池或 排油设施，池内应铺放卵石。 电工定期巡检 班组、岗位 3 设备运行 运转良好，无异声，套 管清洁，无裂纹、损伤 、放电痕迹。电气连接 点无锈蚀、过热和烧损 。 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)变压器运行过程中，无异常响声 或放电声。 (2)变压器上的瓷瓶和套管定期进行 维护，保持清洁完好。 (3)瓷瓶和套管表面无积尘、无污染 物沉积、无裂纹、无破损。 (4)电气连接点牢固，无虚接、过热 和烧损现象。 电工定期巡检 班组、岗位 s003 变 压 器 备注 单位：泰山石膏有限公司 责任 人 s002 泵 s001 FU 输 送 机 风险分 级 设备设施风险分级管控清单 管控措施 标准 不符合标 准情况及 后果 责任 单位 风险点 检查项目 评价级 别 管控层级 4 一二次线 一、二次引线无松弛， 绝缘良好，相间或对构 件的距离符合规定，接 地良好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 一、二次引线无松弛，绝缘良好， 相间或对构件的距离符合规定，接 地良好 高压母线距地面高度大于 1.8m，并加设防护罩隔离； 距地高 度小于1.8m时应加遮栏不准通行。 电工定期巡检 班组、岗位 5 基础 安装牢固，固定螺栓完 整，无松动。钢结构台 架无锈蚀、倾斜、下 沉；砖石结构台架无裂 缝和倒塌的可能；地面 安装时，围栏符合要求 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)设备安装牢固，基础无松动，固 定螺栓完整。 (2)露天安装的设备应加设遮栏，遮 栏高度不低于1.7m，遮栏网孔不应 大于40mm×40mm，距离不小于60cm 。 (3)设置明显的“高压危险，严禁靠 近”安全警示标志。 电工定期巡检 班组、岗位 6 环境、操作 用具 环境良好，操作用具齐 全 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)配备足够的消防灭火器材。 (2)变压器有防止雨后积水措施。 (3)通向变电室外部的门和开启的 窗，采用金属网封闭，金属网的网 孔应小于lOmm×lOmm。 (5)配置合格的绝缘棒、绝缘靴、绝 缘手套、绝缘垫和高压验电笔。 安全工具周期试验。 班组、岗位 1 安全管理 1、车辆（叉车）办理 使用登记、定期检验； 2、建立车辆安全技术 管理档案、台帐和作业 人员台帐； 3、有健全的岗位责任 制、操作及安全技术规 程、事故应急措施及救 援预案，并严格教育培 训、落实到人； 4、（叉车）从业人员 有国家相关部门颁发的 4 蓝色 车辆安全 管理不到 位、责任 不落实易 导致车辆 伤害 1、车辆（叉车）办理使用登记、定 期检验； 2、建立车辆安全技术管理档案、台 帐和作业人员台帐； 3、有健全的岗位责任制、操作及安 全技术规程、事故应急措施及救援 预案，并严格教育培训、落实到 人； 4、（叉车）从业人员有国家相关部 门颁发的特种设备作业资格证。 1、定期组织专项检查； 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附 件齐全有效：手刹、转 向灯、刹车灯、倒车灯 、喇叭、反光镜完好； 2、车辆转向系统符合 有关规定、转向灵活； 3、制动系统可靠，手 刹、刹车等完好； 4、车辆的照明系统符 合规定； 5、车辆的减震系统符 合要求； 6、车辆的离合、变速 系统正常； 7、限速装置使用良 好；建议购买新车时， 原装自带限速仪； 8、轮胎胎面的局部磨 损不得暴露出轮胎帘布 层；车辆同一轴上的轮 2 橙色 车辆安全 附件不全 或维护保 养不及时 易导致车 辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效： 手刹、转向灯、刹车灯、倒车灯、 喇叭、反光镜完好； 2、车辆转向系统符合有关规定、转 向灵活； 3、制动系统可靠，手刹、刹车等完 好； 4、车辆的照明系统符合规定； 5、车辆的减震系统符合要求； 6、车辆的离合、变速系统正常； 7、限速装置使用良好；建议购买新 车时，原装自带限速仪； 8、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出 轮胎帘布层；车辆同一轴上的轮胎 应为相同的型号和花纹； 1、岗位工开车前进行检查； 2、公司定期组织专项检查。 3、设备包机到人，对操作人员进行考核。 分厂 s003 变 压 器 s004 叉 车
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：93 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次，或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检（检 修） 点检/原料 每周一次，或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬及循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：105 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
L E C D 1 卷钢、型材超载吊运 起重伤害 1 2 3 6 低风险 严禁超载吊运，严格遵守“十不吊 ”原则，人员与起吊物保持安全距 离 2 卷钢摆放不整齐，没有三 角垫块垫牢固 物体打击 3 6 3 54 四级 整齐堆放，严格做到垫放三角木 3 分割出来的钢卷未能做好 固定措施 物体打击 1 3 3 9 低风险 及时做好固定措施 4 在剪板机后面拉板互相配 合不好 物体打击 3 3 1 9 低风险 小心操作、加强配合 5 方管等物料堆放过高且不 整齐 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、严禁过高摆放 6 没有吊入送料架卡紧就进 行开卷钢开包 物体打击 3 6 3 54 四级 必须卡紧钢材才能开包 7 绑带断裂、卷钢散开 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、加固绑带 8 吊运钢板、钢丝绳断裂伤 人 物体打击 3 6 3 54 四级 定期更换钢丝绳，严禁在吊物下方 作业、停留、行走 9 割据型材时违规操作伤手 机械伤害 1 6 3 18 低风险 按规范操作 10 噪音过大 其他伤害 3 6 3 54 四级 严格佩戴耳塞 11 边角料没有及时清理 物体打击 6 6 3 108 三级 及时清理边角料 12 随意跨越地坑 其他伤害 3 6 7 126 三级 严禁跨越坑地、无作业时拉好防护 铁链 13 钢卷受挤压时起吊 机械伤害 3 2 3 18 低风险 严格遵守“十不吊”原则，人员与 起吊物保持安全距离 14 吊挂重物不在人的视线范 围 机械伤害 、起重伤 害 3 6 3 54 四级 严格遵守“十不吊”原则，人员与 起吊物保持安全距离 15 电瓶车转运钢带固定不牢 其他伤害 3 6 3 54 四级 增加固定装置 16 物料堆放时堵塞安全出口 、消防通道、灭火器材存 放点以及配电箱配电柜的 其他伤害 3 3 7 63 四级 严禁堵塞安全出口、消防通道、灭 火器材存放点以及配电箱配电柜的 箱门柜门 17 钢板堆放时未垫垫木 物体打击 3 6 3 54 四级 先垫好垫木，再堆放钢板 18 叉车运输钢板 车辆伤害 1 6 3 18 低风险 注意过往车辆，保持一定距离 开卷 ××××公司安全风险辨识分级管控台账 场所/环 节/部位 序号 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 风险等级 /风险标 识 主要防范措施和应急措施 责任部门/责任人 风险辨识 L E C D 1 粉尘排放 其他伤害 3 6 3 54 2 甲苯、二甲苯等化学毒物排放 中毒和窒息 3 6 3 54 3 高温天气作业 其他伤害 6 6 1 36 4 未使用静电夹 其他爆炸 3 6 3 54 5 调漆喷漆房电气火源或人为火源 火灾、其他 爆炸 1 6 7 42 6 在调漆、搅拌过程中，稀释剂及 油漆分子浓度较高，不严格穿戴 合格的劳保用品， 中毒、职业 病 3 6 7 126 7 调配底漆时使用非防爆工具凿开 天那水桶，利用高压气流，密封 排气 火灾、其他 爆炸 6 6 7 252 8 开机清理机房轨道 机械伤害 1 2 3 6 9 地坑漆渣未及时清理 火灾 1 2 7 14 10 在调漆搅拌过程中，稀释剂及油 漆分子浓度较高，不严格穿戴劳 保用品 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 11 打砂时在空气中较大浓度的游离 粉尘 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 12 高分贝噪声排放 其他伤害 6 6 3 108 13 检修后开机前，未彻底检查机内 有没有人，未确认无误试机 机械伤害 0.5 1 7 3.5 14 过失操作气动元件 机械伤害 1 6 3 18 15 开机清理砂房 机械伤害 0.5 0.5 7 1.75 16 清理砂房时无照明灯 机械伤害 3 6 3 54 17 抛头工作时钢砂伤人 机械伤害 3 6 3 54 18 下班时未将剩余的油漆天那水盖 好 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 19 调漆处存放的天那水未加盖盖 好，过量存放 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 20 盛装涂料或稀释剂的容器内预料 未彻底用完就即将空桶投入垃圾 场 其他爆炸 6 3 3 54 21 调漆房排气扇损坏或未打开排气 扇 中毒和窒息 、其他爆炸 1 6 3 18 ××××公司安全风险辨识分级管控 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 打砂机下料，出料 操作位 调漆、喷漆作业 打砂作业 调漆房
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88.6 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
安 全 生 产 管 理 制 度 范 文 1 目 录 一、总 则..............................................................4 二、安全领导机构与安全管理机构..........................................5 三、安全生产责任制......................................................6 1、各级人员安全生产责任制 ...........................................7 （1）分公司负责人安全生产责任制..................................7 （2）总经理安全生产责任制........................................7 （3）分管安全生产的副经理安全生产责任制..........................7 （4）总工程师安全生产责任制......................................8 （5）财务负责人安全生产责任制....................................9 （6）安全科长安全生产责任制......................................9 （7）项目经理安全生产责任制......................................9 （10）安全员安全生产责任制......................................10 （11）其他管理人员安全生产责任制................................11 （12）工人安全生产责任制........................................11 2、各部门安全生产责任制 ............................................12 （1）安全生产委员会安全生产责任制...............................12 （2）安全科.....................................................13 （3）办公室.....................................................14 （4）财务科.....................................................14 3、各工种安全生产责任制 ............................................15 （1）电工安全生产责任制.........................................15 （2）机械操作工安全生产责任制...................................15 （3）起重工安全生产责任制.......................................16 （4）司索工安全生产责任制.......................................17 （5）电气焊工安全生产责任制.....................................17 （6）信号工安全生产责任制.......................................18 （7）普通工安全生产责任制.......................................18 四、安全生产责任制、目标考核制度.......................................20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：227 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
1 第三章 砂型车间岗位事故及应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故及原因分析 （一）炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹，加料后填缝，急热钻入铁水。 （二）炉体中部漏炉 1、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 （三）铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好，倒铁水时溢出。 （四）爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 （一）爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查，强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下，第一时间撤出人员，防止事故扩大。 3、切断熔化电源；监控冷却水。 4、炉子稳定可控后，逐步处理善后工作。 （二）漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时，应当巡察炉体周围，检查铁液 有否漏出。若有漏出，立即倾炉，把铁液倒完； 2 3、若已经发现漏铁液，则马上疏散人员，直接把铁液倾入炉前 坑内； 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小，电效率越高， 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时，整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液 漏出； 5、发生漏炉现象，应首先保证人身安全，在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈，因而，发生漏炉，应立即关闭电源，保持冷却 水畅通。 （三）停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 （1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位， 当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵； （2）当主电源与安保电源同时停电，必须马上通知值班电工， 并且准备启动应急发电机，保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油，而且与设备共同 每月运行一次； （3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（我 公司没有备用电源，也没有接自来水）； （4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 （1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必 倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔； （2）由于中频电源故障，铁液已经熔化，但铁液量不多而又无 法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁液； （3）由于突然停电，铁液已经熔化，设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起爆炸 事故； （4）对已凝固的炉料第二次通电熔化时，最好使炉子向前倾斜 点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分，防止爆炸。
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：49.7 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
安全生产法律法规与 其它要求清单 企业名称：深圳市 XXXXXXXX 有限公司 安全生产法律清单 序 号 法律名称 实施日期 颁布 部门 编号 文本库 作废 日期 更新 记录 1 中华人民共和国安全 生产法 2014.12.1 人大常 委会 主席令第13号 法律文件 夹 2014. 12.1 2 中华人民共和国劳动 法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第65号 法律文件 夹 3 中华人民共和国职业 病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2001. 12.31 2011. 12.31 4 中华人民共和国环境 保护法 2015.1.1 人大常 委会 2014年4月24日第 十二届全国人民 代表大会常务委 员会第八次会议 修订 法律文件 夹 2015. 1.1 5 中华人民共和国道路 交通安全法 2011.5.1 人大常 委会 主席令第47号 法律文件 夹 2011. 5.1 6 中华人民共和国工会 法 2009.8 人大常 委会 2009年8月27日第 十一届全国人民代 表大会常务委员会 第十次会议《全国 人民代表大会常务 委员会关于修改部 分法律的决定》对 第五十一条作修改 法律文件 夹 2009. 8 7 中华人民共和国计量 法 2015.4.24 人大常 委会 2015年4月24日第十 二届全国人民代表 大会常务委员会第 十四次会议《关于 修改《中华人民共 和国计量法》等五 部法律的决定》修 正 法律文件 夹 2015. 4.24 8 中华人民共和国劳动 合同法 2013.7.1 人大常 委会 主席令第73号 法律文件 夹 2013. 7.1 9 中华人民共和国城乡 规划法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第74号 法律文件 夹 10 中华人民共和国消防 法 2009.5.1 人大常 委会 主席令第6号 法律文件 夹 11 中华人民共和国突发 事件应对法 2007.11 人大常 委会 主席令第69号 法律文件 夹 12 中华人民共和国职 业病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2012. 1.12 更新
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：187 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
领导干部现场带班管理制度 编号：AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理，公司领导要轮流现场带班”的要求，进一 步加强对生产现场的安全管理，保障安全生产，根据上级要求，经公司研究决定， 实行领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1）带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握当班的安全生产 状况，加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2）排查隐患并要求相关单位立即落实整改，现场无法整改的隐患问题，必须 下达整改通知单；协助单位制定防控和整改措施，限期整改并按期复查验收；发 现较大隐患立即通知安全办公室处理。 3）严格落实制止“三违”相关规定，及时制止违章违纪行为，在现场发现违 章问题，立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4）解决生产中的突发问题；现场无法解决处理的，立即向主要负责人报告。 严禁超能力组织生产。 5）严查“跑冒滴漏”现象，并按规定进行处罚。 6）现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员要立即组 织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施，并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1）带班人员要高度重视，认真履行带班职责，减少外出，深入现场靠前指挥， 切实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2）带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假，并通知安全办公室，由安全 办公室安排人员替班。 3）带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴，不准着便装进入生产现 场。 4）带班人员要认真记录检查问题，并由单位现场负责人签字。 5）带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时，应对违章人员进行帮教。 5 记录：领导干部带班记录 附表 1 现场带班人员安排表 时间 公司领导 相关人员 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
事故管理制度 1. 目的 为了建立有效的持续改进机制，对安全生产、职业健康运行中发生事件 和事故尽可能快速进行调查，作好报告和处理，采取有效措施，防止问题的 扩大和减少事件和事故造成的损失，特制定本制度。 2. 范围 适用于本公司安全生产、职业健康、设备（设施）范围内的事件和事故 的报告、调查和处理。 3. 职责 3.1 公司总经理全面对安全生产和事故的报告、调查、处理负责。 3.2 安委会负责事件和事故的报告、调查和处理的管理工作。 3.3 各部门根据本规定对发生的事件和事故尽快地报告、调查和处理。 4. 具体内容 4.1 本制度适用于本公司发生的各种事故，主要包括设备（设施）事故、人身伤 害事故、交通事故等。 4.2 事故发生后，要及时采取措施，尽量减少和消除事故的危害和影响，防止事 故扩大。事故处理应首先保证人员安全。 4.3 事故发生后，事故报告应当及时、准确、完整，任何部门和个人对事故不得 迟报、漏报、谎报、瞒报或不报。 4.4 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则。 4.5 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告；部门负责人 接到报告并上报公司领导后，公司应当于 1 小时内向主管管辖区安全生产监 督部门报告。 4.6 事故发生后，公司组织调查小组进行调查，调查结束时应将有关处理情况报 公司领导及主管管辖区安全生产监督部门，事故报告内容主要有： 4.6.1 事故概况：单位、时间、地点、类别、性质、责任者； 4.6.2 事故主要原因及简要经过； 4.6.3 事故损失； 4.6.4 主要教训； 4.6.5 采取的补救方案； 4.6.6 公司处理意见。 4.6.7 事故防范和整改措施。 4.7 安委会在处理事故时，按照“四不放过”的原则进行，防止类似事故发生。 4.8 对事故责任者，应根据不同情况追究其行政、技术、经济责任。需追究刑事 责任的移交司法部门处理。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
第四章 生产管理制度 产品管理办法 执行工程计划及目标预算超目标完成任务奖励准则 企业技术与合理化建议管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公 司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商 品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、 出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品 运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避 免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适 时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品，仓库部应于每月 10 日(或随时)会 同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等 因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部 确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条 所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、 表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详 加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的性能。 第三条 商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等 所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符 或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库 的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓 库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附 件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品 破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则 概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行 于销货报告上予以销退。□ 出 货
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
生产现场IE 财智首席培训教练——刘立户 FTF经典生产管理培训课程 生产现场IE课程提纲 一．工程分析篇——工业管理和工序改善 二．动作分析篇——动作改善与应用 三．搬运与布置——改进搬运和工序分析 四．时间分析篇——QC现场和工作样本
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.24 MB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
安 全 生 产 管 理 制 度 范 文 1 目 录 一、总 则..............................................................4 二、安全领导机构与安全管理机构..........................................5 三、安全生产责任制......................................................6 1、各级人员安全生产责任制 ...........................................7 （1）分公司负责人安全生产责任制..................................7 （2）总经理安全生产责任制........................................7 （3）分管安全生产的副经理安全生产责任制..........................7 （4）总工程师安全生产责任制......................................8 （5）财务负责人安全生产责任制....................................9 （6）安全科长安全生产责任制......................................9 （7）项目经理安全生产责任制......................................9 （10）安全员安全生产责任制......................................10 （11）其他管理人员安全生产责任制................................11 （12）工人安全生产责任制........................................11 2、各部门安全生产责任制 ............................................12 （1）安全生产委员会安全生产责任制...............................12 （2）安全科.....................................................13 （3）办公室.....................................................14 （4）财务科.....................................................14 3、各工种安全生产责任制 ............................................15 （1）电工安全生产责任制.........................................15 （2）机械操作工安全生产责任制...................................15 （3）起重工安全生产责任制.......................................16 （4）司索工安全生产责任制.......................................17 （5）电气焊工安全生产责任制.....................................17 （6）信号工安全生产责任制.......................................18 （7）普通工安全生产责任制.......................................18 四、安全生产责任制、目标考核制度.......................................20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：227 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 生产计划管控 主讲人：韩展初先生 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 多 变 的 环 境 多种化及少批量的生产趋势 订单价格滑落，市场要求价廉的产品 品质保证与售后服务的加强 交货日期的缩短化 走向国际化多角化的企业经营趋势
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：726 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（粉尘） 单位： 姓名： 岗位： 一、判断题 1、可燃性粉尘是在一定条件下能与空气发生氧化反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 （ ） 2、镁粉、铝粉、钛粉是金属粉尘。（ ） 3、面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉是粮食粉尘。（ ） 4、粉尘爆炸下限是粉尘云在给定能量点火源作用下，能发生自持火焰传播的最 低浓度，单位表示为 g/m3 。（ ） 5、火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象称为粉尘爆炸。（ ） ６、爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。在此过程中，空间内的 物质以极快的速度把其内部所含有的能量释放出来，转变成机械功、光或热等能 量形态。（ ） ７、工业生产过程中经常涉及到的爆炸物包括爆炸性气体、爆炸性粉尘。（ ） ８、爆炸性气体有甲烷、甲苯、氢气、煤气、油品蒸气等。（ ） ９、爆炸性粉尘有火药、炭黑、煤尘、镁铝、玉米粉尘、糖粉尘、烟草粉尘、木 棉纤维等。（ ） １０、不是存在爆炸物就一定会爆炸 。（ ） １１、除尘系统是由吸尘排风罩或吸尘排风柜、风管、风机、除尘器及控制装置 组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的装置。（ ） １２、加工作业区域的通风、采暖和空气调节系统应独立设置，厂房内应保持负 压，不应采用循环空气。（ ） １３、工艺设备宜将危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内。（ ） １４、当氧含量下降一半左右时，可以防止粉尘爆炸的发生。（ ） １５、泄爆：广义上讲，在爆炸初期阶段或爆炸扩展时，采取使本来密闭的装置 暂时地或持久地往无危险方向敞开的一切措施。（ ） 二、单选题 1、粉尘爆炸的五要素：助燃气体（ ）、可燃性粉尘、点火源、粉尘云、密闭 空间。 A、氧气 B、空气 C、氩气 2、各种打磨抛光工具和金属件的摩擦是引发粉尘爆炸的( )。 A、条件 B、要素 C、点火源 3、刮板机刮板与箱体摩擦是引发粉尘爆炸的点火源。旋转下料阀堵料摩擦、采 用（ ）的作业工具是引发粉尘爆炸的点火源。 A、不防爆 B、金属 C、绝缘 4、（ ）速度快的粉尘容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料粉末等。 A、流动 B、氧化 C、控制 5、职业病诊断应当由（ ）以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构 承担。 A、县级 B、市级 C、省级 6、接尘作业（ ）“八字方针”是革、水、密、风、护、管、教、查。 A、防尘 B、除尘 C、管理 7、生产经营单位必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳（ ）。 A、保险税 B、保险费 C、医疗金 8、粉尘爆炸的条件为（ ）。 A、一定浓度的粉尘云、点火源、密闭空间 B、点火源 C、密闭空间 9、粉尘爆炸容易产生（ ）。 A、缺氧 B、CO2 C、CO 10、职业病防治工作坚持（ ）方针。 A.预防为主、防消结合 B.预防为主、防治结合 C.预防为主、综合治理 三、多选题 1、安全生产教育的重要性包括：（ ）。 A．是安全生产顺利进行的重要保障 B．能够普及和提高员工的安全技术知识，增强安全操作技能 C．提高经营单位管理者及员工做好安全生产管理的责任感和自觉性 D．是减少事故发生的绝对前提 E．可以减少从业人员人为失误 2、安全生产检查的工作程序包括（ ）。 A．安全检查准备 B．检查结果存档 C．分析、判断并及时作出决定 D．实施安全检查 E．整改落实 3、劳动防护用品选用的原则是（ ）。 A．根据国家标准选用、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00