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生产标准化八要素-机械制造行业安全生产标准化制度汇编

XXXXX 有限公司 安全生产标准化制度汇编 编 制 人; 编制时间: 执行时间: 目 录 安全生产检查制度..............................................................2 安全生产奖惩管理制度..........................................................6 劳保用品管理规定.............................................................11 安全防护设备设施管理制度.....................................................15 消防安全管理制度.............................................................17 电气临时线审批制度...........................................................20 厂内交通安全管理制度.........................................................22 工伤管理制度.................................................................24 职业安全健康教育制度.........................................................28 建设项目安全健康管理制度.....................................................31 特种设备及其特种作业人员管理制度.............................................33 相关方安全管理制度...........................................................36 危险作业审批制度.............................................................43 危险化学品管理制度...........................................................46 职业病预防管理制度...........................................................50 防尘防毒设备管理制度.........................................................57 女工和未成年人保护制度.......................................................58 易燃易爆场所管理制度.........................................................60 安全生产“五同时”管理制度...................................................62 劳动合同实施细则.............................................................65

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生产标准化八要素-安全生产标准化体系文件

安全生产标准化体系文件 XX 科 技 有 限 公 司 6 生产设备设施管理档案 编 制: 审 核: 批 准: 版本号:20XX 年第 X 版 第 X 次修改 档案号:XXT-AQ-S6 20XX 年 月 日发布 20XX 年 月 日实施 XX 科技有限公司 发布 档案目录 序号 档案/文件名称 数量 备注 1 “三同时”管理档案一览表 2 变更计划 3 变更验收表 4 设备设施清单 5 设备设施验收表 6 特种设备、安全附件登记台账 7 特种设备、安全附件定期检验记录 8 设备维修保养记录 9 设备年度综合维修(大修)完成登记表 10 设备维修记录 11 安全设施(设备)管理台账 12 消防设备设施管理台账 13 设备维护保养记录 14 接地电阻测试记录表 15 电气绝缘强度测试记录 16 移动电气设备绝缘电阻检测记录 17 18 19 20 21 22 23 ◎归属部门:

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生产标准化八要素-水利水电安全生产标准化8要素660

水利工程项目法人安全生产标准化评审标准 说 明 一、适用范围:本标准适用于水利工程项目法人开展安全生产标准化等级评审等相关工作。 二、项目设置:本标准以《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000—2016)的核心 要求为基础,共设置 8 个一级项目、28 个二级项目和 141 个三级项目。 三、分值设置:本标准按 1000 分设置得分点,并实行扣分制。在三级项目内有多个扣分 点的,可累计扣分,直到该三级项目标准分值扣完为止,不出现负分。 四、得分换算:本标准按百分制设置最终得分,其换算公式如下:评定得分=[各项实际 得分之和/(1000-各合理缺项分值之和)]×100,最后得分采用四舍五入,保留一位小数。 目 录 1、目标职责(170 分).............................................................1 2、制度化管理(80 分).............................................................8 3、教育培训(60 分)............................................................13 4、现场管理(390 分)...........................................................16 5、安全风险管控及隐患排查治理(160 分).........................................27 6、应急管理(80 分)............................................................36 7、事故管理(30 分)............................................................39 8、持续改进(30 分)..............................................................42

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.班组管理标准

版本号:20__年 01 版 班 组 管 理 标 准 编制单位名称: 单位公章: 发布日期: 20__年 1 月 25 日 目 录 班组管理标准.............................................................................................................................................2 1 范围..........................................................................................................................................................2 2 班组工作职责..........................................................................................................................................2 3 班组员工职责..........................................................................................................................................2 5 班组安全管理..........................................................................................................................................8 6 班组技术管理..........................................................................................................................................9 7 标准化作业管理......................................................................................................................................9 8 事故应急处理........................................................................................................................................10 9 班组培训管理........................................................................................................................................10

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.关于编制安全标准化管理体系文件的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 10 号 关于编制安全标准化管理体系文件的通知 根据公司安全生产标准化实施方案要求,对照《企业安全生产标准化基 本规范》的规定,公司决定对安全生产责任制,安全生产管理制度,安全 操作规程,事故应急救援预案进行一次集中修订,具体安排如下: 一、时间安排:1 月 10 日至 2 月 20 日,共 40 天。 二、组织要求: 1、修订人员:安全生产领导小组成员、相关员工代表参与修订。 2、修订流程:组织讨论有关的相关安全管理制度→编制相关安全管理 制度→安全领导小组评审→总经理签发→制度(规章)执行。 20__年 1 月 10 日

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双重预防体系部分行业模板-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

3-家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX 家具厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1002 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-施工现场安全事故应急预案

工人人身意外伤害事故应急预案 一、应急准备 1、人员及组织机构准备 所有工程项目以项目经理为组长德应急领导小组,全面 负责工地意外伤害事故应急处理工作。 组长: 副组长: 组员: 急救电话:120 火警电话:119 报警电话:110 2、物资准备 (1)、应急领导小组制定意外伤害事故应急处理物资需 用计划。 (2)、材料员负责本项目部应急和日常维护物资德采购。 (3)、仓库管理员负责该类物资的保管,并负责日常检 查,确保性能良好。 (4)、安全员定期组织对物资情况进行检验,确保险情 出现时能够及时有效的投入使用。 二、应急预案 施工过程中,如发生人员重伤、死亡等重大安全事故, 应按以下要求进行救援和事故处理。 (一)、现场人员伤亡事故的紧急处置程序: 1、项目施工过程中,如突发因工重伤、死亡事故,项目 部必须立即组织抢救伤员,保护现场,并以最快方式向项目 部直接领导和公司安全设备处报告简要情况。 2、如事件发生在夜间,夜间值班人员应紧急上报项目经 理和现场负责人等有关人员。 3、项目部在保护好事故现场的同时应立即组织抢救受伤 人员,指导现场急救或送专门医院抢救,并组织人员救险, 防止险情扩大。发生人身意外伤害时需采取的相应事项: (1)、如当事人没有自觉症状,不要轻易放走当事人, 医务人员要对其进行全面检查并观察 24 小时,确实没有损 伤时才能视为正常。 (2)、当发现伤员心跳、呼吸停止时要就地抢救,进行 心脏复苏,直至急救医务人员到场进一步抢救。 (3)、现场发生人身意外伤害事故,不要慌乱。派专人 守在伤员前进行临时救护,另派人与急救中心或医院联系说 明伤员所处地点,行车路线及到达所在地点的明显标志。 (4)、对于骨折伤员,特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员 要做好固定,用硬板搬运,不得随意拉扯,扭曲身体搬运。 (5)、如认定外伤出血后,根据伤口的部位、轻重程度, 可分别,则采用或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血 带止血法。如有骨折则采用木板等物予以固定。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全标准化管理体系文件编写计划

安全标准化管理体系文件编写和修订计划 编号: 序号 文件名称 对应手册要求 编写/修订人 完成时间 1 企业安全管理制度 1、2 月份对公司原有安全管理制度进 行评审,根据安全标准化的要求进行 修订,汇编后发布 2 月底 2 企业设备及岗位操作规程 1、2 月份对公司原有安全操作规程进 行评审,根据安全标准化的要求进行 修订,汇编后发布 2 月底 3 企业红头文件 根据公司实际情况进行 4 事故应急救援预案 2 月份进行编制并发布 2 月底 4 其它标准化体系文件 年底进行评审修订 年度 序号 文件名称 对应手册要求 编写/修订人 完成时间 编制人: 批准: 日期:20__.1.2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

本文件《家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:96.9 MB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

火电厂安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

本文件《火电厂安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:104 MB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全标准化管理体系文件编写计划

安全标准化管理体系文件编写和修订计划 编号: 序号 文件名称 对应手册要求 编写/修订人 完成时间 1 企业安全管理制度 1、2 月份对公司原有安全管理制度进 行评审,根据安全标准化的要求进行 修订,汇编后发布 2 月底 2 企业设备及岗位操作规程 1、2 月份对公司原有安全操作规程进 行评审,根据安全标准化的要求进行 修订,汇编后发布 2 月底 3 企业红头文件 根据公司实际情况进行 4 事故应急救援预案 2 月份进行编制并发布 2 月底 4 其它标准化体系文件 年底进行评审修订 年度 编制人: 批准: 日期:20__.1.2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产应急预案

施工现场安全生产应急预案 1、为了在特大安全事故发生后能及时采取积极有效的措施,抢救人民生命和财产,最大限度地减少事 故造成的损失,做好事故发生后的各项应急处理工作,根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规 定》,结合项目实际情况制定本预案。 2、本预案所指安全事故包括: ⑴、火灾事故 ⑵、高空坠落事故 ⑶、触电事故 ⑷、机械伤害事故 ⑸、物体打击事故 ⑹、施工现场坍塌事故 ⑺、食物中毒事故 ⑻、其它安全事故 安全事故的具体标准,参照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》(中华人民共和国建设部 3 号 令)和《企业职工伤亡事故报告和处理规定》(国务院 75 号令)等国家有关规定。 3、本项目的安全事故应急领导小组,负责协调指挥项目安全事故的应急处理工作。 小组成员如下: 组长:项目经理 副组长:项目副经理、技术负责人 成员:项目主要管理人员、各班组长 4、根据事故性质、分类和救援工作需要,在领导小组指挥下工作。 5、事故应包括处理及有关职责分工 ⑴、组长:负责事故处理中的重大决策和全面指挥。 ⑵、副组长:协助总指挥工作,负责指挥,协调各有关单位人员的具体行动,实施决策。 ⑶、小组成员:协助正、副总指挥工作负责研究特大事故应急处理问题。分析评估预案的科学性和有 效性。 ⑷、事故处理:及时抢救伤员,保护现场,按需要负责恢复或关停被损坏的道路、房屋、给排水及其 它设备,负责人员疏散和安置,研究落实应急措施并提供后勤保障,配合有关部门做好抢险工作。 6、安全事故发生后必须以最快的速度上报。并组织力量抢险,保护要害部位,维护社会治安,防止 事故扩大,将事故损失降到最低限度。 7、事故(险情)报告应包括的内容:事故发生单位、时间、地点;事故单位行业类型、经济类型、 承建工程情况;事故简要经过,伤亡人数;事故原因性质的初步判断;抢险处理的进展情况和采取的措施; 需要有关部门和单位协助抢救和处理有关事宜;报告单位,签发人和报告时间。 8、安全事故的调查处理按有关规定执行。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

本文件《机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)》没有可以预览的文本内容。

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.安全生产标准化绩效评定讨论会议记录

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间:20__年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 20__年 8 月 28 日,总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会,讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间,望 各专业岗位及车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各专业岗位及车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.关于编制安全标准化管理体系文件的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 10 号 关于编制安全标准化管理体系文件的通知 根据公司安全生产标准化实施方案要求,对照《企业安全生产标准化基 本规范》的规定,公司决定对安全生产责任制,安全生产管理制度,安全 操作规程,事故应急救援预案进行一次集中修订,具体安排如下: 一、时间安排:1 月 10 日至 2 月 20 日,共 40 天。 二、组织要求: 1、修订人员:安全生产领导小组成员、相关员工代表参与修订。 2、修订流程:组织讨论有关的相关安全管理制度→编制相关安全管理 制度→安全领导小组评审→总经理签发→制度(规章)执行。 20__年 1 月 10 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.班组管理标准

.1. 版本号:20__年 01 版 班 组 管 理 标 准 编制单位名称: 单位公章: 发布日期: 20__年 1 月 25 日 .2. 目 录 班组管理标准.............................................................................................................................................2 1 范围..........................................................................................................................................................2 2 班组工作职责..........................................................................................................................................2 3 班组员工职责..........................................................................................................................................2 5 班组安全管理..........................................................................................................................................8 6 班组技术管理..........................................................................................................................................9 7 标准化作业管理......................................................................................................................................9 8 事故应急处理........................................................................................................................................10 9 班组培训管理........................................................................................................................................10

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安全生产资料-施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全,明确在动火作业 过程中的职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 的情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。

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現場管理改善Q&A –TPM 及 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部門相 關的東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態的指標 (1)表示設備管理狀態的指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備的故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起的品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備的維護保養的指標 ○每個月的維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量的維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養的材料費+維護保養的勞務費〕 ○每台製造成本的維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量的保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員的保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價的保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它的指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

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5S教材

5S 教材 第 1 頁,共 18 頁 1. 5S 的內容 5S 的內容 典型例子 常組織 把垃圾扔掉 常整頓 三十秒內就找到要找的東西 常清潔 個人清潔衛生責任 常規范 貯存的透明化 常自律 天天運用五常法 此五項內容的日文的羅馬發音均以“S”開頭﹐故簡稱“5S”。 2.5S 的起源 二十世紀五十年代﹐日本企業針對地﹑物提出了前 2 個 S﹐后來由于管理上的需求及管 理水平的提升增加了后 3 個 S﹐從而形成目前廣泛推行的 5S 架構。 3.為什么說 5S 是現場管理的基礎﹖ 因為在現場管理上可以透過 5S 活動落實以下几項基本的管理項目﹕ 提升品質﹐降低不良率。 在整潔美觀的工廠里﹐不良品會非常顯眼﹐從而能及時進行改善。 減少浪費﹐降低成本。 地﹑物﹑時得以最有效的運用﹐成本自然會降低。 確保交期﹐順利交貨。 清爽的工廠﹐每人都愉快地工作﹐物品清清楚楚﹑一目了然﹑機械設備保養良好﹑運作正 常﹐交期自然不會被延誤。 安全有保障﹐工廠無傷害。 清潔整齊的工廠﹐危險有隔離管制﹐并作醒目的標示﹐會讓人安心。 管理氣氛融洽﹐工作規范。 人人有素養﹐現場工作人員人際關系良好﹐融洽和諧。 4. 5S 是多層面的活動 5S 是現場管理的基礎﹐但 5S 并非僅僅是在企業或工廠才要做的活動。事實上﹐個人﹑ 家庭﹑企業以及社會等多種層都須實施 5S 活動。 個人方面﹕ 5S 教材 第 2 頁,共 18 頁 服裝儀容的整潔。 言行舉止的文明。 社儀規范的遵守。 道德修養的提升。 家庭方面﹕ 房間的清潔﹑整理。 節日喜慶日子的布置﹑裝飾。 家庭的和睦相處。 對長輩的孝順﹑對晚輩的關愛。 社會方面﹕ 道路的整潔暢通﹔社區的綠化﹑美化。 常組織 常組織就是要判斷出工作所必需的物品并把它與非必要的物品分開﹐同時盡量將 工作所必需的物品的數量降低到最少﹐并把它們固定在一個方便的地方。 1.目的 把空間滕出來活用。 2.實施要領  所在工作場所(范圍)全面檢查。  要與不要的區分。  必要與想要的區分。  單一原則。  必要物品按使用頻率分層管理。  每日自我檢查。 3.全面檢查的內容 (1)地面

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5S培训教材

5S 培 训 资 料 第 1 页 共 18 页 企 业 5S 培 训 资 料 注: 本资料适合于对员工 5S 的初期培训,较少涉及 5S 的具体推进方面的内容。 本人冒着扣分的代价下载了其他 5S 资料,觉得不是太简单就是太笼统(个人 的一点看法,如有不敬,请多原谅),故上传此资料与各位分享。 本资料摘自于《如何推进 5S》(聂云楚著),由笔者进行了适当的删减整理。 5S 培 训 资 料 第 2 页 共 18 页 人造环境,环境育人 人力资源是企业的第一资源,也就是说一个企业最重要的是人才。所谓“物 以类聚,人以群分”,要留住什么样的人才,就要给他合适的环境。反过来说, 有什么样的环境,就能培养什么样的人才。这就是人造环境,环境育人的道理, 没有好的工作环境,企业就无法造就人才,更无法留住人才。 如果你们到一个园林式的工厂,环境优美,工作场所窗明几净,员工各个精神饱满, 专心工作,你就会被环境和员工的态度所感染,若你不在这里工作,一定会非常向往。 企业以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,才能缔造一流的企业, 制造一流的产品。理光公司流传这样一句话;“我们无法改变世界,但我们可以把地球的一 小部分变得更美好”! 5S 的起源: 5S 起源于日本的一种家庭方式,已流传 200 多年了,主要是针对地,物提 出了整理,整顿 2 个 S。日本企业将其引进了内部管理运作,随着管理的要 求及水准的提升,后来又增加了期余 3 个 S,形成了今天的 5S 活动。其在 企业内部表现为对生产现场中的人员,机器,材料,方法等生产要素进行有 效的管理,是日式企业独特的一种管理方法。 二次世界大战后,日式企业将 5S 作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,产品 质量迅速提高,一举奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导下,5S 对塑造企业 形象,降低成本,准时交货,安全生产,高度的标准化,创造令人心怡的工作场所等 现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识,随着世界经济的发展,5S 已经成 为工厂管理的一种新潮流。 5S 的含义 整理: SEIRI :区分必需品和非必须品,现场不放置非必须品。 目的 :腾出空间,防止误用。 整顿:SETTON :合理布局,将寻找时间养活为零, 目的 :工作场所一目了然,消除找寻物品的时间,井井有条的工作 秩序。

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5S推行方法

一、 5S 概论 1.1 总论 1. 2 有下列情况时,您需要推行"5S" 1.3 5S 之释解 1.4 5S 之间的关系(见图 1) 1.5 5S 活动推进层次(见图 2) 1.6 5S 活动的重点:修养 1.7 推行 5S 的的理由作用及目的 二、5S 与管理工作的关系 2.1 5S 与管理合理化关系 5S 与管理合理化之间的关系(见图 3) 2.2 5S 与企业改善的关系(见表 1) 2.3 5S 与质量管理体系的关系 2.3.1 5S 与 ISO9000 之关系(见表 2) 2.3.2 5S 与 ISO9000 关系之二(见图 4) 三、5S 推行方法 3.1 整理(SEIRI) 3.2 整顿(SEITON) 3.3 清扫(SEISO) 3.4 清洁(SEIKETSU) 3.5 修养(SHITSUDE) 四、实施定置管理 4.1 定置管理的含义 4.2 定置管理的类型 4.3 定置管理内容 4.5 定置管理技法 4.6 定置管理图 4.7 定置管理的操作 五、"5S"推行程序 5.1 "5S"推行程序(见表 3) 5.2 5S 检查表的编制 一 5S 概论 1.1 总论 "5S 管理"是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法,目前在亚洲企业中较为 流行。近年来,随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,"5S 管理"逐渐被 国人所了解,并在国内部份企业中开花结果。 "5S 管理"的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要 求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事"讲究"的习惯,从而达到提高 整体工作质量的目的。 5S 分别是日文的第一个字母,它们的含义是: 清理(Seiri):把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标 识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso):使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状 态。 维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。 素养(Shitshke):树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规 则、有强烈的时间观念等。 企业推行 5S 管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生产的 观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合 5S 精神的要求。 从当前国内外企业推行 5S 管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产 效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著 的。 1.2 有下列情况时,您需要推行"5S"

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生产现场管理办法(doc9)

生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分类定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按类别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。

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各工种岗位作业安全考核试题-5S管理考试试题

5S 考试试题 部门: 姓名: 工号: 得分: 一、 填空(4’×10) 1.5S 起源于日本,包括整 理、 、 、 、 。 2.整理就是区分 和 ,把 腾出来活用。 3.整顿的目的之一是不用浪费 找东西。 4.保证 3S 的效果是 ,并且将 3S 标准化、 。 5.零件、消耗品、夹具不按规定放置属 5S 中的 问题,私人物品出现 在作业区内属于 问题,上班趿拉着拖鞋、在厂区内吸烟是 问题,应该每天擦拭保养的设备半年才擦拭一次属于 问题。 6.5S 是一切改善活动的基础,整理是基础中的 。 7.必需品是指 。 8. 可 以 把 所 有 要 与 不 要 的 物 品 分 为 四 大 类: 、 、 、 。 9.工作现场地板用色, 一律用_________颜色 10.公司 5S 评比合格分数,生产区域合格分数_____;一般行政区的合格分数____ 二、选择题(5’×5) 1.5S 中哪一项能使工作场所消除脏污?( ) A. 清洁 B. 整理 C.清扫 2.哪一项是 5S 的终极目标?( ) A.清洁 B.素养 C.整顿 3.5S 活动是谁的责任?( ) A.总经理 B.委员会 C.部门领导们 D.公司全体 4.公司需要整理整顿的是什么地方?( ) A.工作现场 B.办公室 C.全公司的每个地方 D.仓库 5. 划分区域不使用黄色线条主要标识( ) A. 生产区域与通道之区隔 B 注意、警告 C 警示区 D 消防区 二、判断题(2 X 10) 1.5S 活动的范围涵盖公司的每个角落,整理活动的对象也是全公司。( ) 2.整理活动推进的第一步是现场检查。( ) 3.看得见的要整理,看不见的不用整理。( ) 4.因为必需品对工作非常重要,所以要将所有必需品放在工作现场。( ) 5.推进整理时,一个概略的判断原则是在将来 30 天内用不到的任何东西都要移 出现场。( ) 6.三个月或半年以上才使用一次的物品,为少用品。( ) 7.红牌作战是在必需品上贴上红牌。( ) 8.对于模棱两可或有疑问的对象,要考虑考虑,确定没用了再贴红牌。( ) 9.清理非必需品的原则是必须把握是不是有使用价值而不是原来的购买价值。 ( ) 10.昨天的必需品,今天可能是多余的。( ) 三、简答 1.列举 10 项本部门常见的 5S 不良点并逐点写出改善对策。(10 分) 2.阐述 5S 的定义与作用。(8 分) 2.列举 5 项本部门非必需品名单。(9 分)

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