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危险化学品火灾现场处置方案

危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

设备管理部-职业健康、安全、消防、环境目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X “九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 设备管理部 向公司承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司下达的职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%; 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%; 3、人身轻伤以上责任事故为零; 4、集体中毒事故职业病为零; 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内,百万元产值机械事故损失在 105 元以内; 6、一般火灾事故为零; 7、一般交通事故为零; 8、爆炸事故为零; 9、消防安全达标; 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)定专人 负责管理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应时报修,并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查,并根据检查出的问题 制定设备检(维)修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

机械伤害事故救援演练总结

机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间: 二、演练地点: xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长 副 指 挥: 安全机电厂长 指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx 四、参与人员所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若 干,救援车辆一辆 五、演练具体过程: 1.演练启动 2013 8 月 28 日上午 10 时整,机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 8 月 28 日上午 10 时 15 分,101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 (1)2013 8 月 28 日上午 10 时 15 分,临近的员工 发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听 到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室 电话),汇报具体情况。 (2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往 事故现场。 (3)副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 8 月 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。 (4)xx 车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切 断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至 xxxx 医院。 (5)2013 8 月 28 日上午 10 时 35 分,全体人员集 中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 (1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全 常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经 验。 (2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对 突发事件很有益处。 (3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

243.2021某企业“两会”期间安全生产方案

COMPANY WORK PLANNING “两会期间”安全生产工作方案 文档中的文字可自行修改 2021 两会安全工作资料 2021 “两会”期间安全生产方案 为确保 2021 3 月全国“人大”、“政协”两会期间的施工 安全,加强施工现场全体员工的安全意识,保护国家财产和职工 的人身安全,确保本项目施工的正常秩序,时妥善处理施工过 程中的各种突发事件,杜绝影响社会不安定因素的发生。根据《 XX 集团 2021 全国两会期间安全生产工作督查方案》以总监 理单位关于两会期间安保、维稳工作等的要求,结合我项目部的实 际情况,特制定此方案。 一、指导思想 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署和 XX 集团、总监办的工作安排,确保两会期间不发生安全生 产事故,提高项目部全体员工安全生产意思,保证平安工地建设 ,实现项目部安全生产顺利进行。 二、“两会”时间 2021 是“十四五”规划开局之。2021 全国两会即 中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议和中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 人大会议:3 月 5 日上午开幕,11 日闭幕。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

塔吊工程安全技术交底

XXXX 工程项目部经理部 塔吊安全技术交底 工程项目部名称 所属单位 四川路桥 分项工程名称 项目经理 项目副经理 项目总工 技术交底人姓名 职务或职称 作业班组人姓名 工程处长 施工作业主要内容:塔吊安装 技术交底危险因素告知安全注意内容: 一、作业过程中存在的危险因素 1、高处坠落 2、物体打击 3、起重伤人 4、触电 5、其他危险因数 二、安装作业过程中的安全防护措施 1、所有施工人员必须带好安全帽、上塔吊的作业人员必须拴安全带其它安全防护设 施。 2、塔吊作业工人不得穿带钉硬底鞋,严禁酒后作业。 3、所有操作人员,必须持证上岗。 4、所有人员必须严格遵守安全操作规程和有关法律、法规项目的安全管理制度。 5、龄未满 18 岁者;患有心脏病、贫血、高血压、低血脂、癫痫病、其他病症者禁止塔 吊安装作业。 6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作;电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。卷扬机电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等 保护措施。 7、施工人员离开施工现场或停电时,必须切断一切电源;施工现场应设立明显警戒标 志。 8、严格按照设计施工规程施工,杜绝简化作业程序。 9、必须经过专业培训,掌握安装作业的安全技能知识并经考核合格后持证上岗。 三、安装前的安全检查 在安装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全 作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊 钩、吊具以电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发 现问题时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以起升机构制动系统等进行 检查,确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证 拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条 件。 8、安全监督岗的设置安全措施的贯彻落实已符合要求。 四、安装作业中的安全技术 1、塔吊的安装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一 些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响 安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳其固定必须符合标准和满足安装上的要求。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳 穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 6、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只安装一个臂就中断作 业。 7、在安装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或 作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、安装的部位达到稳定状态并已锁固牢 靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥 善后,方可停止作业。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

塔吊工程安全技术交底

XXXX 工程项目部经理部 塔吊安全技术交底 工程项目部名称 所属单位 四川路桥 分项工程名称 项目经理 项目副经理 项目总工 技术交底人姓名 职务或职称 作业班组人姓名 工程处长 施工作业主要内容:塔吊安装 技术交底危险因素告知安全注意内容: 一、作业过程中存在的危险因素 1、高处坠落 2、物体打击 3、起重伤人 4、触电 5、其他危险因数 二、安装作业过程中的安全防护措施 1、所有施工人员必须带好安全帽、上塔吊的作业人员必须拴安全带其它安全防护设 施。 2、塔吊作业工人不得穿带钉硬底鞋,严禁酒后作业。 3、所有操作人员,必须持证上岗。 4、所有人员必须严格遵守安全操作规程和有关法律、法规项目的安全管理制度。 5、龄未满 18 岁者;患有心脏病、贫血、高血压、低血脂、癫痫病、其他病症者禁止塔 吊安装作业。 6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作;电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。卷扬机电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等 保护措施。 7、施工人员离开施工现场或停电时,必须切断一切电源;施工现场应设立明显警戒标 志。 8、严格按照设计施工规程施工,杜绝简化作业程序。 9、必须经过专业培训,掌握安装作业的安全技能知识并经考核合格后持证上岗。 三、安装前的安全检查 在安装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全 作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊 钩、吊具以电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发 现问题时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以起升机构制动系统等进行 检查,确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证 拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条 件。 8、安全监督岗的设置安全措施的贯彻落实已符合要求。 四、安装作业中的安全技术 1、塔吊的安装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一 些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响 安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳其固定必须符合标准和满足安装上的要求。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳 穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 6、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只安装一个臂就中断作 业。 7、在安装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或 作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、安装的部位达到稳定状态并已锁固牢 靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥 善后,方可停止作业。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

7-新员工安全生产安全教育培训讲义1

新员工入职培训资料 安全生产安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-影剧院突发事故应急救援预案

隆回县影剧院 突发事件应急救援预案 为贯彻落实上级政府的相关要求,结合我院举办各种会议,演出 群体性文化活动较多等实际情况,针对在我院可能发生的各类安全 事故,制定本应急预案。 一、 目的 1、贯彻“预防为主”的方针,建立我院安全事故应急救援体系应 急事件组织机构和应急指挥系统,形成防范有序、指挥有力、快速反 应、高效安全、协调一致的公共场所应急事件处置保障体系; 2、积极应对可能出现的公共场所应急事件,时采取针对性措 施,高效、有序地组织应急反应行动,以人为本,最大限度减少人员 伤亡、财产损失,保障人民生命财产安全。 二、 编制依据 依据《中华人民共和国治安管理处罚法》等文件规定制定本预案。 三、适用范围 1、造成人员伤亡的事故; 2、密集人群中发生易燃、易爆、剧毒等物品严重泄漏或有可能 引起燃烧、爆炸事故的; 3、举办大型活动因发生拥挤事故造成人员伤亡的;   4、召开重要会议时场外上访人员冲击会场. 5、消防紧急疏散。 6、其它影响较大的事故。 四、成立影剧院突发事件应急救援预案领导小组: 组长:龚洪清 副组长:李迎春 刘述书 成员: 罗丽芳 范红艳 陈华玉 刘飞 袁劲松 职责和分工: 总指挥:龚洪清 应急救援常务副指挥和执行:李迎春(负责突发事件的现场指挥 和各组各岗位的调度协调工作的执行,负责组织活动和会议前的安全 排查和安全分工落实,负责突发事件的紧急处理) 观众厅、场务安全、消防员、疏导员:刘飞 袁劲松(负责演出 活动和会议前的剧场入场大厅、观众厅、舞台、演员候场区的安全出 入口、卫生间等室内的安全排查,杜绝危险物品的存在,负责入场前 各出入口与场外的安全隔离、认真仔细的把关观众入场口处的安全、 次序和观众随带物品的检查,提高安全意识防止可疑人员携带危险 物品入内,发现问题时向副指挥报告,当即采取措施予以阻止。对 突发的停电和场内安全事件时打开出口引导观众时疏散,活动和 演出当中应加强各点的巡查) 责任区:入场大厅观众厅、演员候场区的 10 个安全出口,发 电房,硅控室。袁劲松对突发的停电事故第一时间做好发电机应急电 源的供应,负责大厅后的配电箱的安全操控,负责大厅和观众厅中、 后四个安全出口的安全管理,对突发的停电事故第一时间做好与刘述 书的临时供电配合。刘飞负责舞台区域和硅控室、LED 屏、电源开

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

化工安全风险管理-2.监视和测量设备安全管理制度

监视和测量装置控制程序 1 目的 为确保监视和测量装置的完好和准确,符合规定的要求,保证生产服务质量,特制 定本程序。 2 适用范围 适用成都市 XXX 化工有限责任公司,生产服务的检视和测量装置使用检验过程控 制和管理。 3 职责 3.1 安全生产部是监视和测量设备的归口管理部门。 3.2 设备管理部是具体综合管理部门,全面负责生产设备设施监视和测量设备的管理工 作。 3.3 采购部门负责合格采购监视和测量设备。 3.4 设备管理部负责组织对新购进监视和测量设的验收。 3.5 凡涉监视和测量装置的使用部门,使用中对这些装置进行管理,并做好相应的记 录。 4 工作程序 4.0 程序工作流程 序 号 流程 工作内容/过程接口 职责 支撑文件/流程 1 采购 1.监视和测量设备的采 购员。 采购部 采购控制程序 2 验收 1、按技术规范验收 设备管理部 采购控制程序 3 鉴定和校准 1.组织对监视和测量设 备的鉴定和检验。 设备管理部 4 使用 1.日常使用管理。 各单位 5 维护 1.维护管理。 各单位 6 报废 2.报废管理。 各单位 固定资产管理制度 4.1 监视和测量装置的购置按《采购控制程序》执行。 4.2 监视和测量设备的鉴定和校准。 4.2.1 新购进的监视和测量设备,要经过鉴定和校准,方可投入使用。 4.2.2 监视和测量设备的鉴定和校准周期,以相应的国家标准为准。 4.2.3 附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时,应按有关国家标准进 行鉴定和校准。 4.2.4 监视和测量设备的鉴定和校准记录负责鉴定的部门保存。 4.3 监视和测量设备的使用。 4.3.1 使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 4.3.2 监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 4.3.3 监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑 的校准状态时,应对其重新进行校准。 4.3.4 对使用监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度,必要的应进行培 训。 4.4.监视和测量设备的维护和管理。 4.4.1 使用部门应对监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良 好状态。 4.4.2 建立健全监视和测量设备台帐,并妥善保存。 4.5.监视和测量设备的失效处理。 4.5.1 监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑状态时,应重新送检。 4.5.2 已经受损计量器具测得的数据视其重要程度,由检验部门负责安排重新检定。 4.6 监视和测量设备的报废按《固定资产管理制度》执行。 5 记录 5.1 《监视和测量设备台帐》

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

极端天气应急预案-冰冻雨雪天气应急预案

XX 公司冬季雨雪冰冻天气应急预案 一、总则 1、编制目的 为提高中心应对冬季低温雨雪冰冻灾害综合防御和处置能力,建立健全灾 害紧急救助体系和工作运行机制,迅速、有序、高效地开展应急处置工作,最大 限度减少灾害造成的损失,保障各项工作的顺利开展和人员生命财产安全,制定 本预案。 2、适用范围 本应急预案适用于冬季低温雨雪冰冻天气时,分析检测中心的应急预防和发 生突发事件(事故)时的应急处理。 二、应急组织机构职责 1、中心成立冬季防低温雨雪冰冻灾害应急领导小组,人员组成如下: 组 长: 副组长: 成 员: 2、应急领导小组职责 (1)认真学习应急救援预案,一旦发生突发事件,应能迅速准确地做出反应, 在第一时间赶往事故现场,并参加预案的定期演练; (2)在组织抢救时,做好人员的救护和疏散工作,将事故损失降到最低; (3)事故救援后,协助有关部门调查事故原因,积极向事故调查组提供事 故调查材料。 (4)各部门根据部门职责分工,协助落实本应急方案。 三、雨雪冰冻天气值班表 值班日期 值班人员 值班人员联系方式 1 月 25 日 1 月 26 日 1 月 27 日 1 月 28 日 1 月 29 日 1 月 30 日 1 月 31 日 2 月 1 日 值班人员在值班期间须保持手机 24 小时开机,保证通讯联系通畅。 四、应急物资配备 序号 名称 数量 单位 2 防滑沙 50 Kg 3 工业盐 50 Kg 4 平铁锹 5 把 5 大扫帚 5 把 8 安全标牌 5 个 五、应急预案保障措施 1、加强值班和信息沟通。在雨雪、大风、降温天气期间要实行 24 小时值班制 度,畅通联系渠道,随时了解和掌握有关情况,随时报告。 2、物资保障。综合办公室要负责应急物资的储备工作,做到周到细致、时 到位、保障有力。 3、技术保障。时准确了解天气情况,时做好防低温雨雪冰冻灾害技术准 备工作。 4、宣传教育。对各岗位人员加强宣传教育,增强员工安全知识、自我防护意识。 六、应急救援响应 对雨雪冰冻天气在工作人员进场前必须进行安全宣传教育,清扫道路积雪、 结冰,保持道路清洁。低温雨雪冰冻灾害即将发生或已发生时督促各岗位人员做 好以下工作: 1、停水应急方案 (1)时检查好各水龙头是否关闭好。 (2)与物业沟通做好户外防水管爆裂措施。 1、停电应急方案 (1)时检查各仪器设备装置、电脑等办公和照明设施是否关闭好。 (2)与物业沟通确认停电时间。 3、仪器设备故障应急预案 (1)时关闭电源,请专业人员检查故障原因,考虑是否与恶劣天气有关, 未查清原因前不得强行重启设备。 (2)故障的仪器设备要挂上设备故障牌。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

18.设备设施定期维护保养制度(6-4)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工 的本质安全化,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施安全防护设施维护保养消防安全管理制度)的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上,一级保养可参考以下项目: 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养维护记录表》上的项目,对所有机械设备夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上,二级保养可参考以下项目: 4.4.1 传动系统:皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统:齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 4.4.4 气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象,应时通知部门负责人,由部门负责人向维修部 申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》

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生产安全事故应急预案-危险化学品火灾事故专项应急预案

危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价 报告以对公司的危险源和事故隐患进行识别,确定危险源并进行分级。 1)公司级危险源 ①1 号危险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的危险源。 2)厂级危险源 ①1#危险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#危险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果危险程度,重大危险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施和事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理,总结应急救援工作经验教训。

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危险源辨识与评价清单-合成工段管理标准管理措施手册

1 适用范围 液氯储存汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气残液处理工序作业所涉 的人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(岗位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006的 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置的气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化的设备上设置的安全阀、压力表、温度计,以开启关闭 的安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备的连接应采用经过退火处理的紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工序安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路的畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低的水平,禁止在汽化器内存有高液位的情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有的压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中的氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所的通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间,严禁在泄漏的钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接的紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上的阀门, 并对破裂处进行抽气处理,时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上的六角螺母或用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯的钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

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小微企业安全生产三级标准化全套-附件2、资料目录使用指南

资料目录填写指南 首先应准备 13 个文件盒,文件盒厚度约 35mm,文件盒标签已设计好,只须打印后粘贴到文件盒脊背上去。所有资料都应结合公司的实际情 况进行适当修改后打印。 一、管理性文件类 资料类别 文件名称 使用说明 归到档案盒 管理性文件 公司安全管理制度汇编 (目录见后) 根据公司的实际情况进行修改,建议拿到附近的广 告公司去装订成册 第 4 档案盒 公司安全操作规程 根据公司的实际情况,对安全操作规程进行汇编, 该安全操作规程仅作参考使用,汇编成册后建议拿 到附近的广告公司去装订成册 第 4 档案盒 公司安全生产事故应急预案 里面红色字体部分需要企业完善,建议拿到 外面的广告公司去装订,封面盖章,第二页 总经理签字,发放到公司各个部门,并填写 “文件发放记录”,另外还应交一份到地方安 监局去备案。 第 11 档案盒 二、记录资料类 一级要素 资料名称 频次要求 使用说明 1 安全生产目标 1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标的通 知 一次 KF 为公司简称 根据公司实际情况修改,打印红头文 件 盖章 2.关于发布度安全生产目标的通知 每初一次 红头文件盖章 3.度安全生产目标分解 每初一次 打印,盖章 4.安全生产目标实施计划 每初一次 根据公司组织机构设置情况进行修改 红头文件盖 章 5.安全生产目标监测记录 每季度一次 每季度监测内容最好不要完全一样,适当修改后打 一级要素 资料名称 频次要求 使用说明 印 监测人由安全员签名 6.安全生产目标季度考核表 每季度一次 每季度考核内容最好不要完全一样,适当修改后打 印 考核人由安全员签名 7.20__安全生产目标完成效果评估报告 每季度一次 评估人为安全员,审批人为总经理,审批意见: “同意评估报告内容” 8.安全目标责任书 每初一次 层层签订安全目标责任书 签订日期为初 2.组织机构与职责 1.关于成立公司安全组织机构的通知 人员有变动应时调 整 红头文件,落实具体的人员名字后,打印,盖 章 2.关于发布实施《安全生产责任制》的通知 一次,每进行评审, 三修订一次 根据公司组织机构设置情况进行修改 红头文件盖 章 3.安全培训记录效果评估表(责任制) 每进行一次全员培 训 打印完善签字,务必要有员工签到表,必须本人签 名,避免代签名的现象,有条件的还应留下培训时 的照片 4.安全生产责任制适宜性评审记录 每一次 完善签名 5.安全生产会议记录样本(需要根据公司实际情况修改) 每月一次 安全生产领导小组会议每季度一次,月度安全生产 会议每月一次,遇季度会议那月,与月度会议一起 召开,所以那月仅做季度会议记录,每次会议最好 留一张照片,每次会议必须要用签到表 6.安全生产责任制考核表 每季度一次 考核人为总经理,被考核人涉到个人的应将本人 名字打上去 7.安全生产会议签到表 每次会议都要用签到 表 公司平时开会时可以多签几张,至少签 10 张放着备 用,会议时间名称空着 8.新版全员安全生产责任制汇编【共 136 个岗位安全责任 制】(参考资料) 供修改公司《安全生产责任制》时使用 安全职责全本【参考资料】 供修改公司《安全生产责任制》时使用 3.安全生产投入 1.安全生产费用使用计划 每初一次 由安全管理员协同财务人员一起填写 2.安全生产费用台账 每季度一次 由财务人员填写,应附安全费用的相关票据 3.工伤保险参保名册 每一次 可以不用这个专门规定表格,能提供已缴纳工伤保

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生产安全事故应急预案-爆破事故专项应急预案

安全生产事故专项应急预案 露天矿爆炸事故应急救援预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1、造成爆炸伤害的主要原因是: 炸药性能和爆破器材不合格,在运输过程中遇到明火、高温物体、强烈震动 或摩擦,发生意外情况;装药、起爆工艺不合理或违章操作;爆破器材库设计不 合理;违章发放或存放爆破器材,存在能够引起爆炸的引爆源;装药作业范围内 存在的杂散电流、明火或火种带入爆区,爆破材料库。 危险品爆炸突发性强,预警时间短,由于火灾、雷击、交通事故、操作不当 和人为破坏都可能造成火工品爆炸。 1.2、事故主要发生的场所: 事故主要发生在危险品仓库、运输途中、施工现场。 1.3、事故可能发生的季节和造成的危害程度 危险品爆炸事故除因雷击引起多发生在夏季雷雨季节外,其他情况不受季节 影响,该事故通常都会造成人员伤亡,影响工程施工和周边人民生产生活,危害 严重,社会影响恶劣。 2、应急处置基本原则 (1)以人为本,安全第一。(2)统一指挥,分级管理。 (3)平战结合,专辅互补。(4)采集信息,科学决策。 3、组织机构职责 3.1、应急组织体系 矿山发生爆炸事故后必须立即组成现场应急救援指挥部,矿长是负责事故的 全权指挥者。如果矿长不能全面有效地领导、指挥事故抢救工作,时指派能胜 任的人员负责指挥,并授以全部权力和责任。 应急救援体系由指挥管理系统、救援队伍系统、技术支持系统和相关保障系 统组成。 3.2、应急组织机构和职责 3.2.1、应急救援指挥部 为了应对突发事故,合理组织抢险救灾,控制事故扩大,矿山成立应急救援 指挥部,指挥部设在矿长办公室。组成机构见附图 2. 指挥部职责: 1)、分析事故、伤亡或灾情的受影响区域、危害程度,确定相应警报级别、 应急救援级别; 2)、决定启动应急救援预案,组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急 救援行动; 3)、现场指挥部决策现场抢救方案; 4)、报告上级机关与应急反应组织或机构进行联系,通报事故、事件或灾 害情况; 5)、评估事态发展程度,决定升高或降低警报级别、应急救援级别; 6)、根据事态发展,决定请求外部援助; 7)、监督抢险工作人员的行动,保证现场抢救和现场外其他人员的安全; 8)、护围事故区域,保证员工、家属从事故区域撤离,请求地方政府组织 应急警力、医疗卫生协助抢救; 9)、调集物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面的人员和物品; 10)、宣布应急恢复、应急结束; 11)、决定公司各类事故应急救援演练,监督各单位事故应急演练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 五级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 五级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 五级 6 摆布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油 四级 1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 五级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 四级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 纵缝 机 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 纵裁 机 开剪 机 横缝 机 1 2 3 4 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 6 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油,行程运行 良好, 四级 1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 五级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 五级 1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 四级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 封刀装置 固定良好,防护到位, 线路无裸露 四级 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 1 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 四级 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 五级 打箱 机 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 横缝 机 缝纫 机 装袋 机 6 7 4 5

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 蒸汽管道 、阀门 管道保温 良好,阀 门开关灵 活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门, 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩护 指器 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 蒸汽管道 、阀门 蒸汽管道 保温良 好,阀门 开关灵活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 4 火碱、双 氧水罐 罐体完 好,无泄 漏 四级 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 照明 照明灯固 定牢固, 亮度正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 制动 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 喇叭 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 油路 无漏油 四级 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 设备、设 施 叉车 缝纫机 2 设备、设 施 溢流机 1 设备、设 施 刷毛机 管 工程技术 措施 不符合标 准情况 后果 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 1 机台各防 护罩操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 开盖停车 光电开关 开关灵敏 有效 四级 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 4 出布轮 出布轮固 定牢固, 无损坏 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 登高梯 牢固可 靠,螺丝 无脱落 四级 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 4 退捻电机 固定良 好,螺丝 无脱落 四级 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 各风机、 进布、网 带电机 各电机无 发热,异 响 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 3 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道 保温良 好,阀门 开关灵活 四级 灼烫 选用质量 合格的机 件 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 5 设备、设 施 烘干机 3 设备、设 施 脱水机 4 设备、设 施 开幅机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.4 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-资料目录使用指南

资料目录填写指南 首先应准备 13 个文件盒,文件盒厚度约 35mm,文件盒标签已设计好,只须打印后粘贴到文件盒脊背上去。所有资料都应结合公司的实际情 况进行适当修改后打印。 一、管理性文件类 资料类别 文件名称 使用说明 归到档案盒 管理性文件 公司安全管理制度汇编 (目录见后) 根据公司的实际情况进行修改,建议拿到附近的广 告公司去装订成册 第 4 档案盒 公司安全操作规程 根据公司的实际情况,对安全操作规程进行汇编, 该安全操作规程仅作参考使用,汇编成册后建议拿 到附近的广告公司去装订成册 第 4 档案盒 公司安全生产事故应急预案 里面红色字体部分需要企业完善,建议拿到 外面的广告公司去装订,封面盖章,第二页 总经理签字,发放到公司各个部门,并填写 “文件发放记录”,另外还应交一份到地方安 监局去备案。 第 11 档案盒 二、记录资料类 一级要素 资料名称 频次要求 使用说明 1 安全生产目标 1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标的通 知 一次 KF 为公司简称 根据公司实际情况修改,打印红头文 件 盖章 2.关于发布度安全生产目标的通知 每初一次 红头文件盖章 3.度安全生产目标分解 每初一次 打印,盖章 4.安全生产目标实施计划 每初一次 根据公司组织机构设置情况进行修改 红头文件盖 章 5.安全生产目标监测记录 每季度一次 每季度监测内容最好不要完全一样,适当修改后打 一级要素 资料名称 频次要求 使用说明 印 监测人由安全员签名 6.安全生产目标季度考核表 每季度一次 每季度考核内容最好不要完全一样,适当修改后打 印 考核人由安全员签名 7.20__安全生产目标完成效果评估报告 每季度一次 评估人为安全员,审批人为总经理,审批意见: “同意评估报告内容” 8.安全目标责任书 每初一次 层层签订安全目标责任书 签订日期为初 2.组织机构与职责 1.关于成立公司安全组织机构的通知 人员有变动应时调 整 红头文件,落实具体的人员名字后,打印,盖 章 2.关于发布实施《安全生产责任制》的通知 一次,每进行评审, 三修订一次 根据公司组织机构设置情况进行修改 红头文件盖 章 3.安全培训记录效果评估表(责任制) 每进行一次全员培 训 打印完善签字,务必要有员工签到表,必须本人签 名,避免代签名的现象,有条件的还应留下培训时 的照片 4.安全生产责任制适宜性评审记录 每一次 完善签名 5.安全生产会议记录样本(需要根据公司实际情况修改) 每月一次 安全生产领导小组会议每季度一次,月度安全生产 会议每月一次,遇季度会议那月,与月度会议一起 召开,所以那月仅做季度会议记录,每次会议最好 留一张照片,每次会议必须要用签到表 6.安全生产责任制考核表 每季度一次 考核人为总经理,被考核人涉到个人的应将本人 名字打上去 7.安全生产会议签到表 每次会议都要用签到 表 公司平时开会时可以多签几张,至少签 10 张放着备 用,会议时间名称空着 8.新版全员安全生产责任制汇编【共 136 个岗位安全责任 制】(参考资料) 供修改公司《安全生产责任制》时使用 安全职责全本【参考资料】 供修改公司《安全生产责任制》时使用 3.安全生产投入 1.安全生产费用使用计划 每初一次 由安全管理员协同财务人员一起填写 2.安全生产费用台账 每季度一次 由财务人员填写,应附安全费用的相关票据 3.工伤保险参保名册 每一次 可以不用这个专门规定表格,能提供已缴纳工伤保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:302 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

7设备管理

文件编号:TY — QP —07 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号:A 修改码: 0 实施日期:2003 11 月 18 日 设 备 管 理 程 序 页 码: 1 / 2 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 1.0 目的 为确保生产设备和设施处于良好状态,安全生产,产品质量有保证,特制 定本程序。 2.0 范围 适用于对设备和设施的控制。 3.0 职责 维修组是设备管理的归口部门。 相关部门协办,做好设备的维护和保养工作。 4.0 程序要求 4.1 设备的购置 1)根据生产进度和技术要求,需要增加设备,由使用部门提出申请,报总经 理批准后,采购部实施采购。 2)设备到货时,维修组派员做好如下检查工作: ⑴ 外观包装; ⑵ 按装箱单清点配件、附件、说明书、数据等; ⑶ 设备各部位、各零部件、附件有无锈蚀和破损; ⑷ 妥善保管备附件、工具等 ⑸ 做好详细的检查验收记录; ⑹ 设备编号登记。 3)设备建档 ⑴ 将设备的资料登记存放。 ⑵ 将设备填入《设备一览表》。如注塑机、丝印机、喷枪等。 ⑶ 建立《设备保养表》,记录维修保养情况。 4.2 设备的安装、使用、保养维修报废。 1)安装调试 根据生产的需要,确定设备的安装地点。维修组人员按说明书进行安 装,必要时请供货商协助。安装后,再进行调试运转。各种设备在每次使 用前,经调试正常后,方可投入生产。 2)使用控制:⑴ 设备指定专人操作,其它人不得擅自操作。 ⑵ 操作者必须遵守操作规程。 ⑶ 对专人设定的设备,操作者不得随意调试。 文件编号:TY — QP —07 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号:A 修改码: 0 实施日期:2003 11 月 18 日 设 备 管 理 程 序 页 码: 2 / 2 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 3)保养维修 ⑴ 日常点检:操作者每日班前进行设备保养(清洁、加油)以周检,用压 缩空气吹扫,加油和清洁; ⑵ 维修组根据设备状况,制定《设备保养计划》,并实施。 ⑶ 维修组人员定时在生产现场巡查,听取操作员意见,发现异常时时维修。 ⑷ 对关键设备的维修与更换零件情况,应记录在《设备保养表》上。 ⑸ 对于企业无能力修理时,维修组应填写《外协维修单》,经总经理批准后, 时送外维修加工。 4.3 设备异常维修 在生产过程中,发现设备运转异常时,操作者时向组长报告,通知维修 组人员抢修。维修的情况,应记录于《设备保养表》中。 4.4 设备报废 对于无法修理好的设备,由维修组填写《设备报废申请表》,上报总经理批准。 并在《设备一览表》中注销,其编号不得再重复使用。 5.0 相关文件:《设备操作规程》、《人力资源管理程序》 6.0 记录 《设备一览表》 《设备维修表》 《设备点检表》 《设备保养计划》 《外协申请单》 《设备报废申请单》 附:流程 设备申购 设备选购 设备安装 试运行、验收 登记 投入使用 日常点检 周保养 维修 报废

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生产管理知识-有关专家:2002工业生产何以高速增长

有关专家:2002 工业生产何以高速增长 邹建锋 国家统计局1月16日公布,2002全国规模以上工业完成增 加值首次突破3万亿元,增速达到12.6%,成为1997以来 增长最快的一。我国工业生产为何能取得如此快的增长?是否已经 彻底摆脱前几的低迷状态?有关专家就此问题进行了分析。 2002:工业生产实现历史性突破 国家统计发布的最新月度形势报告显示,200212月份当月 完成增加值3216亿元,比上同月增长14.9%。2002全 国规模以上工业完成增加值总计达到3.1482万亿元,比上增 长12.6%,增速比上加快2.7个百分点,成为1997以 来增长最快的一。 2002,国有国有控股企业、集体企业、股份制企业、外商 港澳台投资企业等各经济类型企业生产增速全面提升;轻重工业生 产均保持了快速增长,重工业和轻工业分别拉动经济增长7.5和 5.1个百分点;工业产品销售率达到98.03%,比上提高0.3 1个百分点,前11个月企业产成品库存占用资金仅比上同期上升 2.8%,远远低于生产增加的幅度。 国家统计局分析,2002工业生产之所以呈现快速增长的势 头,是依靠国家扩大内需政策以出口快速增长的共同带动。 国家计委经济研究所经济运行与发展室主任王小广博士认为,投资 回升、结构优化、出口拉动等多种因素共同发力促成了2002工 业生产的突飞猛进。 王小广说,从2001开始,工业部门的基建投资和技改投资都 已经有明显回升,1996以来制造业投资连续下降的局面已经扭 转。2001、2002工业部门的投资增速都在25%以上,投 资的高增长带来了工业生产的高增长。 2002工业增长一个引人注目的现象是电子通信设备制造 业、以汽车为代表的交通运输设备制造业等七大行业成为带动工业生 产实现快速增长的主要力量,对全国工业增长的贡献率达到58.5 %,拉动增长7.4个百分点。王小广说,这一现象说明2002 工业生产结构正在进一步发生积极的变化。汽车工业快速增长的意义 不仅体现在其本身的增速上,还带动了钢铁、能源、电力等相关行业 的快速增长。

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设备动力科工作标准QZ-XJ02.012—2005(doc9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障辅助工作,组织协调与外单位的业务往来联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置工具库、备件库的管理其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。

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生产设备维护保养控制程序

第 A 版 第 0 次修订 生产设备维护保养控制程序 第 1 页 共 7 页 1 目的 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质 量和经济效益,特定本制度。 2 范围 本制度适用于生产设备辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的 管理。 3 职责 3.1 工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修 和报废等。 3.2 使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。 4 程序 4.1 设备的配置 4.1.1 工装设备部根据使用部门的要求公司发展的需要提出设备的配置 申请,于“设施(工具)购置申请单”上注明所购设备的名称、型号(规格)、技术 参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由生产经营部负责采购(在设 备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保 等多方面因素)。 4.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由质检部制图,经双方共同审核, 总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 4.1.3 设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行,经验收 合格后,由工装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部 第 A 版 第 0 次修订 生产设备维护保养控制程序 第 2 页 共 7 页 门开单领用。 4.2 设备的验收、建卡出入库 4.2.1 所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由生产经营部和使用部 门共同核对,于“设施(工具)验收单”上注明设备名称、型号、规格,技术参数、 单价、数量、随机附件资料等内容后,工装设备部组织使用部门进行安装调试, 当确认设备满足要求后,由工装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字, 以示验收合格(对于锅炉、压力容器等的验收由工装设备部联络市劳动局有关 人员参加)。 4.2.2 验收不合格的设备,由生产经营部与制造单位协商处理,并于《设备 验收单》上记录处理结果。 4.2.3 工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立“生产设施管理卡”,并 在“生产设施一览表”上予以登记。 4.2.4 物保部根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需经工装设备部批 准后,方可向仓库领取所需设备。 4.2.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备部验收合格 后入库,不需要建卡登录于一览表。 4.3 设备的使用、维护和保养 4.3.1 工装设备部负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门遵照执行。 对于大型、精密,稀有或关键(工序)设备,由工装设备部在操作规程或一览表中 明确,该类设备需指定专人操作,经工装设备部组织培训后,持证上岗,并做 好相应设备的运行和交接班记录。

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如何有效提高母猪生产力(doc6)

如何有效提高母猪生产力 衡量母猪生产力的优劣有几种指标,如母猪的窝产活仔数,仔 猪成活率等,本文就此做以下论述。 一、 增加窝产活仔数 1、 强化免疫 在养猪生产中,猪瘟、猪伪狂犬病、猪细小病毒病、猪传染性乙 型脑炎、猪繁殖与呼吸综合征等都不同程度引起母猪繁殖障碍, 导致窝产活仔数减少乃至繁殖失败。如何减少这些疫病的发生, 将损失降至最低水平,就要求因地制宜制订好免疫程序,在配种 前必须切实搞好免疫,提高母猪的免疫力,减少死胎、弱仔的发 生。 2、 饲养优良品种 实践证明,地方良种和杂交(土杂、良杂)猪具有产仔数多的遗 传特性。选留优良地方品种和杂交猪作种猪,能增加窝产活仔猪 数。 3、 科学饲养管理 (1) 创造一个适宜的外界环境条件:一是勤消毒,减少环境病 原微生物。二是温度适宜,冬暖夏凉、避免高温应激。三 是通风。四是栏舍内干燥、干净、卫生。五是供给清洁卫 生新鲜饮水。六是做好灭鼠、灭蚊、灭蝇工作。 (2) 提供营养均衡的饲料,科学饲喂。按饲养标准配制饲料, 满足蛋白质、能量、维生素和矿物质等营养的需要。饲料 新鲜,不得饲喂变质、霉败、冰冻和带毒性 刺激性的饲料。实行科学饲喂,看膘投料,使猪保持健康 的体质。 (3) 提高精子活力。公猪适度运动,适度的配种强度,保持健 康的体质,旺盛的精力和性欲,才能保证优良的精液品质, 精子活力好,受胎率高。 (4) 适时配种,提高受胎率。做好母猪的发情鉴定工作,适时 配种,是提高受胎率、产仔数的关键和保证。母猪的发情 鉴定采用外部观察、压背法和公猪试情法综合判定。当母 猪阴道粘膜由深红变成浅(粉)色、外阴部肿胀开始消退出现 细皱,流出白色稍带粘性液体,接受公猪爬跨或用手压背 腰出现呆(静)立反应,母猪往往表现两耳竖立,两后肢叉开, 呆立不动,频频排尿,尾向上一侧移动,这是为适宜配种期。 在生产中常采用的配种方法是:后备母猪上午出现呆立反 应,下午和每 2 天上午配种 1 次;经产母猪,上午出现呆 立反应,第 2 天上、下午各配种 1 次,下午出现呆立反应, 第 2 天下午和第 3 天上午各配 1 次。 (5) 减少胚胎死亡。在母猪妊娠过程中,即卵子和精子结合, 胚胎着床,胎儿发育到分娩,胚胎有 3 个死亡高峰:一是 合子附值初期,即受精的 9~13 天;二是胚胎器官形成期, 即妊娠后大约 3 周;三是胎盘停止生长 ,而胎儿迅速生长 期,即妊娠后期的 60~70 天。特别是胚胎器官形成期是胚

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设备管理流程

文件编号:TF/PIE-C-0009 版 次:A/0 生效日期: 第 1 页 共 2 页 设备管理流程 1. 目的 使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2. 适用范围 适用于公司范围内与生产相关的设备。 3. 操作流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 设备工程师/设 备主管 设备工程师/设 备主管 设备工程师/设 备主管 设备技术员/工 程师 设备技术员/工 程师 见《设备仪器购置验收方法》 设备编号方法: 例如: J 5 — OEE — 01 C 公司代码 顺序号 设备型号 分类号 类别号 (1)公司代码:(英语单词第一个字母) 电子( ELECTRONIC)用“E”表示; 通讯( COMMUNICATION)用“C”表示; 科技( TECHNOLOGY)用“T”表示; (2)类别号:公司所有设备均用“J”表示; (3)分类号:“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它 填写电脑记录《设备登记台帐》,记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 购置日期、安装地点 设备安放固定地点使用,设备移动必须由设备工程师或技术员进行 贴设备状态标签,注明内容:设备名称、型号、 编号;贴准用证,准用证上填写日期有效期 并签字。 《 设 备 登 记台帐》 开始 购置、验收 分类、编号 登记台帐 安装 标识 文件编号:TF/PIE-C-0009 版 次:A/0 生效日期: 第 2 页 共 2 页 设备管理流程 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 操作工/生产部 组长、主管/设 备工程师 操作工 设备技术员/工 程师 设备工程设备技术员/工 程师 设备技术员/工 程师 设备工程设备工程师/主 管  生产部门按设备操作规程使用设备,关键设备 操作工必须经过专门培训才能上岗 在规定时间内对设备进行保养,指导文件:设备 操作规程 每天对设备使用、运行保养状况进行巡检 每一次检查设备状态完好,重新填写准用证。 每初制定《设备检修计划》,检修设备范围: 波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、 高频热合机 (1)更换设备已磨损的部件; (2)检查机械电器各部件的功能是否正常; (3)调整与紧固各部件; (4)保养与润滑各运动部件; (5)校验设备上与产品品质相关的仪表,填写 《仪器校验报告》; (6)检修完毕后,填写《设备检修记录》; 设备故障第一时间到位(5 分钟内); 判断设备的故障严重程度; 尽可能找到维持生产的临时方法; 在连续时间内完成修理工作; 更换零件需经主管同意后外出购买; 重大故障填写记录 预计半以上不使用的设备停用; 暂时因故障无法修复的设备停用; 停用设备贴“停用证”,并在档案中注明。 超过折旧限,无使用价值的设备; 损坏无修复价值的设备。 报废残值处理另作报告 《 设 备 保 养记录》 《 设 备 巡 检记录》 《 仪 器 校 验报告》 《 设 备 检 修记录》 《 设 备 维 修记录》 《 报 废 申 请报告》 编制: 审核: 批准: 设备使用 日常保养 巡检 计划 按计划检修 日常修理 停用 报废 结束

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设备控制程序

1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 总经理负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 总经理负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 总经理将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 生产部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应时将设备编入设备台帐并建立《设备档案》; 5.5.2 生产车间依据《设备台帐》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理; b. 更换或修复磨损件,局部恢复精度;

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