相关方及外用工(单位)管理制度 编号:AQ-BZH-028-A 为进一步规范和完善对外来施工、承包和租聘方以及外来施工和服务人员的安全 管理,落实各项安全管理制度,确保安全生产,特制定本制度。 一、工程公司与相关方签订合同的责任单位是相关方归口管理部门。 1、负责组织签订安全生产管理协议书,并对相关方各类证件和资格进行审查。 2、负责对相关方及其作业现场进行日常安全检查和管理。 3、负责督促相关方对作业人员的安全教育,并把公司安全管理制度相关要求传达 到相关方。 二、各级安全管理部门负责对本单位范围内的相关方的安全监督管理。 1、负责对相关方的安全资质进行鉴定审核。 2、负责监督责任部门与相关方签订安全生产管理协议。 3、负责监督检查相关方的安全教育培训工作。 4、负责对安全生产管理协议的执行情况进行监督检查。 三、工程发包管理规定 1、公司因工程等工作需要对外发包工程项目,发包单位必须严格审核承包单位的 合法性、技术水平及安全资质,对不符合条件的单位,不得对其发包工程。 对符合条件的承包单位,在签订承包合同的同时,还必须签订安全生产管理协议, 并经安全管理部门审核批准。安全生产管理协议书一式三份。发包方、承包方、安全 管理部门各一份。 3、承包方签订安全生产管理协议后,发包方安全管理部门负责对承包方的安全教 育和培训进行监督检查,向承包方介绍本企业各项安全管理制度。 4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应负责对对口的承 包方进行作业现场及环境的安全技术交流,明确安全技术要求,提供安全施工条件, 落实安全措施。 5、发包方责任部门督促承包方在施工和作业中达到发包方的安全管理要求。 6、承包方负责对作业人员开工前的三级安全教育。 7、承包方开工前,必须落实安全生产管理制度、制定各级管理人员的安全生产责 任制及施工安全措施。 8、未签订承包合同的其它施工作业等项目,发包单位与承包单位也必须签订由公 司统一印制的安全生产管理协议手续,严禁口头安排。 9、工程在实、施过程中,发包单位要对承包方的安全施工情况经常进行检查监督, 发现不安全隐患,要及时督促承包单位进行整改。 10、承包方在现场作业中,必须严格执行公司规定的安全生产管理制度。 11、现场作业人员应接受发包方和安全管理部门的安全监督和检查,对违章人员 或妨碍企业安全生产的作业,企业有权令其纠正或停止作业。 12、承包单位在我公司范围内,违反我公司安全生产规章制度的,一经发现,除 对其进行教育外,并按我公司规定给予经济处罚同时追究发包方单位相关责任 四、承包单位须提供以下安全资质资料: 1、施工企业相关安全资质证。 2、企业法人营业执照。 3、现场负责人安全职责及授权书。 4、有关承包劳务合同(协议)。 5、特种作业人员操作证。 6、施工、服务人员劳动合同书或授权委托书。 7、施工安全管理制度。 8、施工设备、设施台账。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度,是我们安环工作最艰辛的一年,在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下,2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”,危化品企业更是首当其冲,在专项整治行动的浪潮下, 企业面临各类检查、督导,各类会议频频;加之,2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作,二级标准化的审计工作,压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下,我们艰苦的度过了最艰难的一年,对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年,在严峻的压力下,安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面,我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作: 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次(其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训,共录制 40 课时课件),老员工全部完成每年度复 训 20 学时;全年新入职员工 20 人,全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训,转岗、复岗员工 6 人,督促进行车间级安全教育培训; 共有 10 家外来承包商,其中常驻外协单位 3 家,分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核,并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人;安全管理人员资格证复审 8 人,新增 安全管理人员资格证 3 人;焊工证复审 3 人,低压电工作业证复审 10 人,高压电工作业证新增 3 人,防爆电器作业证新增 2 人;聚合工艺 操作证复审 22 人,新增取证 3 人;高处作业资格证新增 6 人(已报名); 仪表自动化作业证新增 3 人,复审 3 人;司炉工证复审 3 人,移动式 压力容器操作证新增 9 人;工业锅炉水处理操作证新增 1 人;叉车证 新增 1 人;复审固定式压力容器操作证(R1)16 人(12 月份,已报名); 新增压力容器管理人员证(A 证)1 人;新增报名培训 1 人消防中级 证书,1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班;参加全体班组 长安全培训取证一次; 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台,其中手持式 4 台; 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台,分发到现场各车间操作 人员,全年共进行全厂防雷检测 2 次;高低压电工工器具年度检测一 次;全年共检测安全阀 202 台,检测压力容器 8 台,其中球罐 1 台 (D2104);检测压力管道 2955.3 米;检测叉车 5 台,检测燃气锅 炉 2 台,检测电梯 2 台,检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次,其中月度综合安全检查 12 次,季度综合安全检查 4 次(合并),季节性安全检查 4 次(合并), 节假日前安全检查 4 次(合并);重大危险源综合安全检查 2 次(合 并);气站专项检查一次,(各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查)完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条,全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查(每月按时上交应急管理局一次自查记录);全年共 迎接各类安全检查 143 次,参加各类安环工作会议及培训 83 次;全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条,所有隐患全面完成
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪表的变更; 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
腐蚀性物品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑 根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类 存放,性质相抵的禁止同库储藏 氢溴酸、氢碘酸避光储藏 商品避免阳光直射、曝晒 商品远离热源、电源、火源 库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006 的规 定 1 储存条件 储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房为低温、干燥通风的一、二级 耐火建筑 2 环境卫生条 件 库房应保持清洁卫生;库区内的杂物、易燃物应及时清理,排水沟 保持畅通 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格 证,进口商品必须附有中文安全技术说明书 保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验 验收应在库处安全地点或验收室进行 3 入库验收原 则 验收后应将商品包装复原,并做好标记 内外标志应齐全 各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均符合产品标准 商品无异状、无挥发、无沉淀、无杂质 固体商品无变色、无潮解、无溶化现象 4 入库验收项 目 验收完毕应填写验收记录 堆垛间距满足:主通道不小于 180CM,支通道不小于 80CM,墙距不 小于 30CM,柱距不小于 10CM,垛距不小于 10CM,顶距不小于 50CM 堆垛高度是否满足:大铁桶液体立码,固体平放,一般不超过 3M; 大箱(内装坛、桶)1.5M;化学试剂木箱 2~3M;袋装 3~3.5M 5 堆垛 库房内货垛有隔潮设施 库房内设温、湿度计 每天对库房内外进行安全检查 根据商品性质,定期进行感官质量检查 6 养护技术 对接近有效期的商品和残次商品填写催调单、报存货方 7 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 对工人进行中毒急救教育 按储存物品性质的不同配备适当灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 8 应急处理 制定应急救援预案 操作人员必须穿工作服,戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的 防护用具 操作时必须轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止摩擦、震动和撞击 9 安全操作 不能使用沾染异物和能产生火花的机具,作业现场远离热源和火源
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作, 防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据 国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作,协助相关部门做好事故的调查取证 工作,期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工,必须持证上岗,并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳,戴好安全帽,做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中,对于作业时发现的安全隐患,及时采取措施, 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起的 事故,乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方: 乙方: 日期: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度,是我们安环工作最艰辛的一年,在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下,2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”,危化品企业更是首当其冲,在专项整治行动的浪潮下, 企业面临各类检查、督导,各类会议频频;加之,2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作,二级标准化的审计工作,压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下,我们艰苦的度过了最艰难的一年,对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年,在严峻的压力下,安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面,我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作: 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次(其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训,共录制 40 课时课件),老员工全部完成每年度复 训 20 学时;全年新入职员工 20 人,全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训,转岗、复岗员工 6 人,督促进行车间级安全教育培训; 共有 10 家外来承包商,其中常驻外协单位 3 家,分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核,并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人;安全管理人员资格证复审 8 人,新增 安全管理人员资格证 3 人;焊工证复审 3 人,低压电工作业证复审 10 人,高压电工作业证新增 3 人,防爆电器作业证新增 2 人;聚合工艺 操作证复审 22 人,新增取证 3 人;高处作业资格证新增 6 人(已报名); 仪表自动化作业证新增 3 人,复审 3 人;司炉工证复审 3 人,移动式 压力容器操作证新增 9 人;工业锅炉水处理操作证新增 1 人;叉车证 新增 1 人;复审固定式压力容器操作证(R1)16 人(12 月份,已报名); 新增压力容器管理人员证(A 证)1 人;新增报名培训 1 人消防中级 证书,1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班;参加全体班组 长安全培训取证一次; 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台,其中手持式 4 台; 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台,分发到现场各车间操作 人员,全年共进行全厂防雷检测 2 次;高低压电工工器具年度检测一 次;全年共检测安全阀 202 台,检测压力容器 8 台,其中球罐 1 台 (D2104);检测压力管道 2955.3 米;检测叉车 5 台,检测燃气锅 炉 2 台,检测电梯 2 台,检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次,其中月度综合安全检查 12 次,季度综合安全检查 4 次(合并),季节性安全检查 4 次(合并), 节假日前安全检查 4 次(合并);重大危险源综合安全检查 2 次(合 并);气站专项检查一次,(各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查)完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条,全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查(每月按时上交应急管理局一次自查记录);全年共 迎接各类安全检查 143 次,参加各类安环工作会议及培训 83 次;全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条,所有隐患全面完成
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过 多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手 柄,以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好,如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反 行程时,单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置,且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定,不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴,其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反,以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量 工件;工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒 的螺帽拧紧,顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散 工作结束后,要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热,异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好,螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
data.equipm entno data.name data.type data.spec data.location data.isspecialty data.organiz ation 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHCJ01 印花机 专用设备 HS-8600P 印花车间二\后三楼 否 印花车间 YHCJ02 配料自动调浆机 专用设备 印花车间二楼西区 否 印花车间 YHCJ03 制版网板烘箱 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ04 制版吸漆泵 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ05 制版感光台 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ06 制版绷网机 专用设备 DB2620 印花制版区 否 印花车间 YHCJ07 制版喷墨机 专用设备 DOSWV-2526 印花制版区 否 印花车间 YHCJ08 缝纫机 专用设备 GN6-2 印花机区域 否 印花车间 YHCJ09 平洗平漂机 专用设备 LMH981A-200 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ10 长环蒸化机 专用设备 1879型 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ11 验布机 专用设备 SMA16-00 印花一、二楼东区 否 印花车间 YHCJ12 吸毛机 专用设备 印花二楼东区 否 印花车间 YHCJ13 转笼烘干机 专用设备 TT-200 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ14 脱水机 专用设备 HSB1500 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ15 溢流机 专用设备 GMN9-3T 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ16 电焊机 通用设备 BX1-S15 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ17 电钻 通用设备 BX1-S14 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ18 磨光机 通用设备 BX1-S02 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ19 砂轮 通用设备 保全室 否 印花车间 YHCJ20 电梯 通用设备 BEC-2000HAC30 印花1-4楼 是 印花车间 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 标准器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,延长使 用寿命,维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作, 防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据 国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作,协助相关部门做好事故的调查取证 工作,期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工,必须持证上岗,并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳,戴好安全帽,做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中,对于作业时发现的安全隐患,及时采取措施, 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起的 事故,乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方: 乙方: 日期: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 第 2 页 共 2 页 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,延长使 用寿命,维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
江苏省特种设备安全监察条例 (2002年12月17日江苏省第九届人民代表大会 常务委员会第三十三次会议通过) 第一章 总 则 第一条 为了确保特种设备的安全运行,保障人民生命、 财产安全,有效防范事故发生,根据《中华人民共和国安全 生产法》等有关法律、行政法规的规定,结合本省实际,制 定本条例。 第二条 在本省行政区域内从事特种设备设计、制造、 销售、安装、使用、检验、维修、改造等活动的安全监察, 适用本条例。 第三条 本条例所称的特种设备,是指各类锅炉、压力 0.1兆帕以上的压力容器、输送介质为有毒有害和可燃易 爆气体或者液体的压力管道、电梯、起重机械、厂(场)内机 动车辆、游乐设施、客运索道等容易发生事故、造成人身伤 亡和重大财产损失的危险性较大的设备。实施安全监察的具 体特种设备按照国务院批准的目录执行。 法律、法规对建筑施工现场的起重机械、城市公用燃气压力 管道等特种设备的安全监察另有规定的,从其规定。 第四条 地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工 作的领导,督促各有关部门依法履行特种设备安全监督管理 职责,协调、解决特种设备安全工作中的重大问题,防止事 故发生。 第五条 省特种设备安全监察部门负责全省特种设备安 全监察工作,设区的市、县市、区特种设备安全监察部 门在其职责范围内负责本地区特种设备安全监察工作。 经贸、建设、旅游、交通、公安等有关部门按照各自职 责做好特种设备的安全监督管理工作。 第六条 从事特种设备各项活动的单位,应当建立并严 格执行安全生产管理和岗位安全责任制度,单位的主要负责 人是本单位特种设备安全的第一责任人。 第七条 任何单位和个人有权对违反本条例规定的行为 向特种设备安全监察部门和有关部门投诉和举报。 接受投诉和举报的部门应当为检举人保密,对检举有功 人员,应当按照国家和省有关规定给予奖励。 第二章 安全要求 第八条 特种设备的产品设计、制造、安装、使用、检验、 维修、改造等活动应当符合相应的国家标准、行业标准和技 术规范。没有相应的国家标准、行业标准和技术规范的,应 当符合保障人体健康、人身财产安全的要求。 禁止设计、制造、销售、安装、使用、检验、维修、改 造国家明令淘汰、禁止制造或者强制报废的特种设备。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
安全生产执法监察的现状及对策 近年来,平邑县以完善执法监察网络为抓手,以增强执法监察实效, 确保安全生产和全县经济社会稳定、和谐发展为目的,大力加强安全 生产执法机构建设,不断创新安全生产执法监察新思路,推动了全县 安全生产监督管理工作的规范化进程,有效避免了各类安全生产事故 的发生,到目前已连续四年无重特大事故发生。 一、 安全生产执法监察的现状 (一)全县安全生产基本情况及队伍建设情况 平邑县地处鲁中南沂蒙山区腹地,蒙山主峰在其境内,占地 1825 平 方公里,人口 98.7 万人。平邑县矿产资源丰富,品种多、储量大。 现已开发利用黄金、石膏、铁矿、花岗石、石灰石等 26 种矿产资源。 全县有证非煤矿山 360 多家,占全市的三分之一;地下开采矿山 20 多家,占全市的五分之三;森林面积 89 万亩;水库塘坝 711 座;1000 多家危险化学品生产经营单位,10 多万台机动车辆。安全生产监管 单位点多、面广、量大,任务十分繁重。1996 年至 2002 年曾连续 7 年发生过不同类型的重大安全生产事故。自 2002 年成立县安监局以 来,在历次组织的安全生产大检查中,都会发现许多事故隐患和隐患 整改不到位等问题。一般安全生产事故也时有发生。这引起了县委、 县政府领导和社会各界的高度重视。经反复研究分析认为,这主要是 由于思想重视不够,安监力量薄弱,特别是执法力量不足造成的。平 邑县委、县政府、县安监局主要领导极为重视执法监察机构和执法队 伍建设,首先是于 2004 年 11 月份,在全市率先成立了隶属于县安监 局的副科级的全额拨款的事业单位——平邑县安全生产执法监察大 队,并在全县范围内挂牌宣传。大队人员编制 15 名,下设非煤矿山、 危险化学品、综合三个与安监局机关科室平级的股级执法监察中队。 今年,县财政又专门下拨了 10 万元经费,用于执法监察机构装备建 设。到目前,大队人员已全部到位,现有专用执法车辆 2 台,手提电 脑、电脑、数码摄像机、相机、录音笔等办案、办公工具一应俱全。 其次是去年初县委书记王林山、县长陈一兵又亲自听取了县安监局关 于建立乡镇执法监察中队重要性与迫切性的专题汇报。随后,召开专 门会议研究部署乡镇执法监察中队机构、队伍建设具体事宜,要求各 乡镇在 2003 年成立乡镇安监站的基础上组建安全生产执法监察中 队。每个乡镇在原安监站 3-5 人编制的基础上,再增加 3-5 人。各 乡镇按照县里的要求在乡镇党政及事业身份干部中,通过公开招考, 层层筛选,选拔了 41 名具有专科以上学历,有执法经验,年富力强 的青年干部充实到执法监察队伍中,并由一名乡镇安监站副站长兼任 监察中队长。2005 年,在县政府与各乡镇签订的年度安全生产目标 管理责任书中明确要求“乡镇安监站、安全生产执法监察中队机构、 人员到位,有 2 间以上独立的办公场所、人口 5 万以上的乡镇保障 5 万元以上的专项经费、人口 5 万以下的乡镇保障 3 万元以上的专项经 费,至少一台执法车辆、至少一部固定电话、一部手机、一台微机”。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
- 1 - 编号;WI-602-01 版次:A 版,第 0 次修改 宁波超顺电器 有限公司 设备安全 操作规程 页数:共 6页 第1页 一. 注塑机安全操作规程 1. 操作前 1) 检查水泵、水阀是否打开,冷却机进水阀是否打开,排污阀是否关闭。 2) 检查散热水塔水的清洁。 3) 检查液压油的油面到达中油位器以上。 4) 检查安全门是否开启,液压装置断开。 2. 操作 1) 开启冷水机系统,先开启冷水机水泵,将冷水机注满水,开启冷水机,接通冷却水。 2) 开启注塑机电源,选择屏显数字键或 OVER VIEW 键进入操作画面,待其正常后进行操 作。 3. 操作结束 1) 将湿度调节按钮旋转到 0,彻底清理加热筒体内的涂料。 2) 手动控制进行合模,并将注射座、螺杆退回停止位置。 3) 关停油泵马达,断开操作电源。 4) 关闭模具内冷却水阀门。 5) 关闭冷水机水泵、进水阀,关闭冷水器电源。 4. 注意事项 1) 每次操作开始,请检查注塑机机器的安全装置——安全门的可靠性;机器运转过程中, 切记不可将手伸进锁模机构当中;在取制品时,一定要打开安全门在确认人事安全或模具 内无异物之后,才能关闭安全门,在机器运转中手不能伸入喷嘴和模具浇口之间。 2) 冷水机严禁无水开机。 3) 严禁不懂操作技术的人员开启设备。 4) 严禁未做好准备工作之前开启准备。 - 2 - 二.粉碎机安全操作规程 1. 操作前 1) 检查皮带及各部分螺丝松紧情况 2) 检查各传动部位润滑 3) 戴好护镜、工作帽 2.操作 1) 启动粉碎机倾听机内部无杂音出现,无过热、冒烟等异常情况出现。 2) 使用过程中,避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。 3.操作结束 1) 待粉碎机内无杂料时,方可关掉粉碎机电源。 2) 清理干净粉碎机。 4.注意事项 1) 严禁操作者将手伸入粉碎口。 2) 严禁在设备运行过程中拆装设备。 3) 严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。 三.烘箱安全操作规程 1.操作前 1) 检查电源电压是否正常。 2) 检查烘箱内部无异物。 3) 检查烘箱门是否关严。 2.操 作 1) 设定好所需要的温度。 2) 开启电源,注意温度显示器指数。 3.操作结束 关闭电源开关 4.注意事项 严禁在烘箱内有存放易燃易爆物质。 四.打包机安全操作规程
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
设备初期管理制度 1.目的 1.1 使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生产产品质量和效率 的要求。 1.2 通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问 题,尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题,通过信息反馈,以促进设备设计、 制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善,并为以后的设备规划决策提供可靠依 据。 2.适用范围 主要用于主要生产设备的使用。对其它设备可依据其在生产中的 作用,予以执行。 3.引用文件 设备管理程序 4.定义 设备初期管理:指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间(一般约 3~6 个月), 对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育,维修 技术的收集、处理等全部管理工作。 5.职责 5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态,并及 时向设备能源科( 以下简称设备科)反馈。 5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。 6.内容及要求 6.1 设备科组织做好初期使用中的设备调试,以达到原设计预期功能。 6.2 人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。 6.3 设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化,做好记录与分析。 6.4 设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。 6.5 设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。 6.6 设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。 6.7 设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。 6.8 设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设 备维修技术人员分析。 6.9 设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障 和零部件的失效进行分析,提出对策。 6.10 设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷,采取改善维修措施。 6.11 设备科负责对使用初期的费用、效果,进行技术经济分析和评价。 6.12 设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。 6.13 设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。 6.14 设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业标准。 7. 附录 7.1 设备使用初期信息反馈记录(使用部门填写)。 7.2 设备使用初期技术状态鉴定表
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火灾自动报警设备设计造型导则 上海易通安装工程有限公司 总工程师 花铁森 一、火灾自动报警系统现状及发展方向 消防工业正朝着新一代的控制技术发展。现代火灾自动报警系统,是本世纪 80 年代初兴起的一种新一代系统,国外也有人称它为“火灾智能报警系统”。 火灾自动报警系统一般由火灾探测、报警控制(含配套设备)、联动控制(含现 场适配器)以及现场布线组成。由于按用途探测技术方式、信号处理、系统连线 以及智能化程序分类又有诸多类型。因此,国内外专业界对其分类方法还未统一, 存在差异。 第一种分类法将产品代数分为四代:第一代四线制式,第二代 N+1 非编码型 制式,第三代四总线制~二总线制,第四代微机二总线智能型。 第二种分类法分为五代:第一代为双金属机械感温探测器,第二代为多线制 电子探测器,第三代为总线制报警系统,第四代为集中智能模拟探测器,第五代 为数字化智能特征探测器。 第三种分类法分为五代:第一代~第三代同上述第二种分类,第四代即为上 述第二种分类法第四、五代,第五代为无线火灾自动报警系统以及空气样本分析 系统。 第四种分类法分为三代:第一代为传统式系统,第二代为编址式系统,第三 代为近几年智能模拟编码式系统。 第五种分法分为三大类:1、传统式系统(开关量)。2、地址、类比式系统,3、 相互对话式系统(智能式系统)。 尽管上述分类方法不同,但也属大同小异,所按分类视角不同。第一种按线 制分类,第二种和第三种按探测技术方式分类,第四种按线制、信号处理、智能 化程度综合分类。 笔者拙见分类不易过细,分类角度不宜单一,细化往往与科学性、合理性有 悖。笔者认为还是将现行火灾自动报警系统分为传统火灾自动报警系统和现代火 灾自动报警系统两大类。 现代火灾自动报警系统与传统火灾自动报警系统主要性能比较如表 1 所示: 传统火灾自动报警系统 现代火灾自动报警系统 探测器(传感器) 开关量 模拟量 火灾探测最佳灵敏度 不唯一 唯一(随外界环境变化而自行调整)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
单位: 测量数据记录: 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ (件) 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定: 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策: 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数(切削用量) ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析: 取样数量 50(件) 测量时间: 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸(含公差) 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具与办法:(量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法) 5.3 ε----分布中心与 i n i X n X = − − = 1 1 = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1 5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理: 项目负责人: 操作者: 机械员: T-----公差范围 i i X n X = = 1 1 = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1 Tl Tu T − =
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.47 MB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
各类设备安全操作规程 一、通用机床类...................................................................3 (一)普通车工...............................................................3 (二)自动、半自动车床车工...................................................4 (三)立车车工...............................................................5 (四)钻工...................................................................5 (五)镗工...................................................................6 (六)磨工...................................................................7 (七)无心磨床磨工...........................................................8 (八)平面磨床磨工...........................................................8 (九)内圆磨床磨工...........................................................9 (十)万能磨床磨工...........................................................9 (十一)导轨磨床磨工........................................................10 (十二)螺纹磨床磨工........................................................10 (十三)光学曲线磨床磨工....................................................11 (十四)工具磨床磨工........................................................11 (十五)半自动磨床磨工......................................................11 (十六)成型磨床磨工........................................................12 (十七)齿轮磨床磨工........................................................13 (十八)中孔座面组合磨床磨工................................................13 (十九)风动磨床磨工........................................................14 (二十)研磨工..............................................................15 (二十一)珩磨机工..........................................................15 (二十二)平盘、滚动(抛光)研磨机工........................................16 (二十三)齿轮工............................................................16 (二十四)铣工..............................................................17 (二十五)刨工..............................................................17 (二十六)插床工............................................................18 二、钳工类......................................................................18 (一)一般钳工..............................................................18 (二)机修钳工..............................................................19 (三)装配钳工..............................................................20 (四)划线钳工..............................................................21 三、冷作焊接类..................................................................21 (一)气焊(割)工............................................................21 (二)混合气体保护焊工......................................................23 四、数控设备类..................................................................24 (一)数控机床工............................................................24 (二)数控车床工............................................................25 (三)数控钻床工............................................................25 (四)数控铣床工............................................................26 (五)数控加工中心机床工....................................................27 (六)数控龙门加工中心......................................................28 (七)数控卧式铣镗床工......................................................28 (八)数控火焰切割机工......................................................30 (九)数控冲剪机工..........................................................31 (十)数控切割机工..........................................................31 (十一)数控卷板机工........................................................32 (十二)数控折弯机工........................................................33 (十三)激光切割机工........................................................34 (十四)柔性焊接线(站)....................................................34 (十五)精密机床工..........................................................35 (十六)精细等离子切割机工..................................................36 五、起重运输类..................................................................37 (一)行车工................................................................37 (二)挂钩工................................................................39 (三)装卸搬运工............................................................40 (四)汽车驾驶员............................................................41 (五)调试工................................................................41 (六)铲车、翻斗车、推土机驾驶员............................................42 (七)电瓶车驾驶员..........................................................43 (八)叉车式装卸车驾驶员....................................................43 六、油漆、喷漆类................................................................44 (一)一般油漆、喷漆工......................................................44 (二)产品喷漆、油漆工......................................................45 七、热处理类....................................................................46 (一)一般热处理工..........................................................46 (二)盐浴炉热处理工........................................................47 (三)箱式电阻炉热处理工....................................................48 (四)井式电阻炉热处理工....................................................48 (五)油槽操作工............................................................49 (六)气体渗碳炉热处理工:..................................................50 (七)高频热处理工..........................................................50 (八)发兰工................................................................51 (九)酸洗热处理工..........................................................52 (十)热处理测温仪表工......................................................52 (十一)热处理校直工........................................................53 八、动力电工类..................................................................54 (一)司炉工................................................................54 (二)锅炉水处理工..........................................................55 (三)空压机工..............................................................55 (四)变电所值班电工........................................................56 (五)维修电工..............................................................57 (六)外线安装电工..........................................................58 (七)弱电维修工............................................................59 打磨工安全操作规程..........................................................59 锯床工安全操作规程..........................................................59
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:476 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
成套设备项目合同 合同号: 签字日期: 中国·北京·中国 公司(以下简称买方)为一方与公 司(以下简称卖方)为另一方,双方授权代表同意就下列 条款签订本合同。 第一章 合同标的 1.1 买方同意从卖方购买,卖方同意向买方出售 一套燃煤锅炉设备(出力为 吨/时)及其辅助设备 (以下简称“合同工厂”),其中包括为保证合同工厂安全稳 定地操作所需要的全部设备、材料和产品备件(以下简称 “设备”),以及合同工厂装配安装、试车、正常操作和维修 所需的全部技术资料(以下简称“技术资料”)。 卖方供货的具体内容,详见本合同附件1。 卖方供应的“技术资料”,详见本合同附件3。 1.2 卖方所供应的全部设备的技术性能和卖方对 本合同工厂设备的技术保证详见本合同附件2。 1.3 卖方派遣有经验的、健康的和称职的技术人 员到合同工厂现场对合同工厂的施工、安装、试车、投料 试生产与考核进行技术指导,其人数、技术服务范围和待 遇条件等见本合同附件5。 1.4 卖方负责培训买方派遣的技术人员,其人 数、培训地点、培训内容见本合同附件6。 1.5 本合同签订后10年内,根据买方的要求, 卖方有义务以优惠价格向买方提供为本“合同工厂”正常运行 所需的全部备品备件。届时双方将另签协议。 第二章 价格 2.1 卖方按本合同第一章规定提供合同工厂“设备” 和“技术资料”的总价为¥ (大写 日元)。上述合同 总价的分项价格如下: 2.1.1 设备和材料费:¥ (大写 日 元)。 2.1.2 备品备件费:¥ (大写 日 元)。 2.1.3 设计和技术资料费及培训费:¥ (大写 日元) 2.1.4 技术服务费:¥ (大写 日 元)。技术服务费的支付条件见本合同附件5。 “合同工厂”分项价格清单,详见附件4。 2.1.1、2.1.2、2.1.3各分项价格的 总价为¥ (大写 日元)(以下简称“合同设备总 价”)。 2.2 上述合同总价是在日本国神户、横滨和/或 长崎港船上交货的FOB固定价格,同时包括适于远洋及 内陆运输和多次装卸、搬运的坚固包装以及货物装到买方 指定船舱位置为止的一切费用,但买卖双方各负担全部装 船费用的百分之五十。 此项装船费用应理解为“设备”自船边到船舱(即买方的 船上吊装作业所能起吊之处至装入船舱指定位置止)所发 生的一切费用,其中包括对重件货物装船时需租用岸上或
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00