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分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品质量检测工作。 6、负责对生产成品质量跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围不安全因素组织技术部门制定防止事故发生措施。 9、组织与研宄科研、设计工艺、工具、设备安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产需要。 10、对公司发生重大事故提供技术支持,参加事故调查分析,提出技 术调查分析 报告。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

工艺人员安全生产责任制

工艺人员安全生产责任制 1、在编制工艺时要贯彻安全技术规程,编制产品工艺、零部件加 工工艺 时,要根据作业危险点,提出安全控制措施。 2、自制工艺设备设计,必须保证操作者安全和健康。 3、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制订新操作规程, 提出安 全控制措施,并经专业培训教育,使操作者熟悉掌握后再生产。 4、对自制易燃、易爆和压力容器及起重设备等,执行审批手续, 按审 批权限会签。 5、对工具、吊具、专用工具工装设计、制造要符合安全规程, 并听取 操作人员意见后再投入制造和使用。 6、车间工艺员要经常深入现场,听取操作人员意见,不断改进 和完善工艺,保证安全生产。

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食品厂企业安全生产三级标准化-分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品质量检测工作。 6、负责对生产成品质量跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围不安全因素组织技术部门制定防止事故发生措施。 9、组织与研宄科研、设计工艺、工具、设备安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产需要。 10、对公司发生重大事故提供技术支持,参加事故调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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食品厂企业安全生产三级标准化-工艺人员安全生产责任制

工艺人员安全生产责任制 1、在编制工艺时要贯彻安全技术规程,编制产品工艺、零部件加 工工艺 时,要根据作业危险点,提出安全控制措施。 2、自制工艺设备设计,必须保证操作者安全和健康。 3、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制订新操作规程, 提出安 全控制措施,并经专业培训教育,使操作者熟悉掌握后再生产。 4、对自制易燃、易爆和压力容器及起重设备等,执行审批手续, 按审 批权限会签。 5、对工具、吊具、专用工具工装设计、制造要符合安全规程, 并听取 操作人员意见后再投入制造和使用。 6、车间工艺员要经常深入现场,听取操作人员意见,不断改进 和完善工艺,保证安全生产。

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分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品质量检测工作。 6、负责对生产成品质量跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围不安全因素组织技术部门制定防止事故发生措施。 9、组织与研宄科研、设计工艺、工具、设备安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产需要。 10、对公司发生重大事故提供技术支持,参加事故调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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工艺人员安全生产责任制

工艺人员安全生产责任制 1、在编制工艺时要贯彻安全技术规程,编制产品工艺、零部件加 工工艺 时,要根据作业危险点,提出安全控制措施。 2、自制工艺设备设计,必须保证操作者安全和健康。 3、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制订新操作规程, 提出安 全控制措施,并经专业培训教育,使操作者熟悉掌握后再生产。 4、对自制易燃、易爆和压力容器及起重设备等,执行审批手续, 按审 批权限会签。 5、对工具、吊具、专用工具工装设计、制造要符合安全规程, 并听取 操作人员意见后再投入制造和使用。 6、车间工艺员要经常深入现场,听取操作人员意见,不断改进 和完善工艺,保证安全生产。

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化工安全-4-1生产工艺流程

主要生产工艺流程图 主要产品工艺流程 注:[主要生产工艺流程图] 用方框标明工艺、装置和设施名称;用线条标明生产工艺全流程;文字注明主要职业危害因素名称及产生或存在部位,在生 产环节应分别注明接害工人人数。 主要生产工艺流程图 主要产品工艺流程

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化工安全-3-1生产工艺流程看板

X 公司生产工艺流程看板 将本公司生产工艺流程 提供给广告公司 制作为 60*80 板面后 设置在现场醒目位置 与公告栏合并设置

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安全生产责任制-工艺人员安全生产责任制

工艺人员安全生产责任制 1、在编制工艺时要贯彻安全技术规程,编制产品工艺、零部件加 工工艺 时,要根据作业危险点,提出安全控制措施。 2、自制工艺设备设计,必须保证操作者安全和健康。 3、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制订新操作规程, 提出安 全控制措施,并经专业培训教育,使操作者熟悉掌握后再生产。 4、对自制易燃、易爆和压力容器及起重设备等,执行审批手续, 按审 批权限会签。 5、对工具、吊具、专用工具工装设计、制造要符合安全规程, 并听取 操作人员意见后再投入制造和使用。 6、车间工艺员要经常深入现场,听取操作人员意见,不断改进 和完善工艺,保证安全生产。

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安全生产责任制-分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品质量检测工作。 6、负责对生产成品质量跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围不安全因素组织技术部门制定防止事故发生措施。 9、组织与研宄科研、设计工艺、工具、设备安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产需要。 10、对公司发生重大事故提供技术支持,参加事故调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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生产设施及工艺安全-3.建设项目职业卫生“三同时”台帐

建设项目职业卫生“三同时”台帐 单位: 编号:BZH6.1-02 一、项目名称 二、项目投资 投 资 估 算 总 额 (万元) 职业卫生费用投资(万 元) 职业卫生费用 投资占总投资 % 三、设计单位 可行性研究报告 编制单位 职业卫生防护设施初步 设计单位 四、职业病危害 预评价和评审 评价单位 评价报告评审时间 评审意见 五、职业卫生防 护设施初步设 计审查 职业卫生防护设 施初步设计审查 部门 职业卫生防护设施初步 设计审查时间 审查意见 施工单位 开工时间 竣工时间 六、施工建设 监理单位 七、试生产 投入试生产时间 72 小时试生产考核时间 考核结论 八、职业病危害 控制效果评价 评价单位 评价报告评审时间 评审意见 九、竣工验收 职业卫生防护设 施竣工验收组织 部门 职业卫生防护设施竣工 验收时间 验收意见 备 注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品质量检测工作。 6、负责对生产成品质量跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围不安全因素组织技术部门制定防止事故发生措施。 9、组织与研宄科研、设计工艺、工具、设备安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产需要。 10、对公司发生重大事故提供技术支持,参加事故调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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生产设施及工艺安全-6.系统气密、置换及动设备空试记录

系统气密、置换及动设备空试记录 编号:BZH6.4-16 序号 测试内容 测试介质 测试结论 测试负责部门 测试操作人员 测试时间 记录人                                                                                                                                                                                                                 单位/部门: 系统名称: 测试类别:

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生产设施及工艺安全-7.生产装置停车操作记录

生产装置停车操作记录 编号:BZH6.4-17 停止设备名称 停 车 原 因 日 期 停止时间 重运转时间 主管领导 操作员

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生产设施及工艺安全-6.监视和测量设备校准、维护记录

监视和测量设备校验、维护记录 编号:BZH6.2-05 序 号 名 称 型号及规格 数量 校准维护时间 安置位置 检测部门 下次维护时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 编辑部门: 审核部门:

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生产设施及工艺安全-5.设施拆除交接手续

拆除设施交接手续 待拆除设施名称/编号: 计划拆除日期: 编号:BZH6.7-31 拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、 现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安全、 警示标志情 况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经安全副总审批。 验证是否申请安全环保科对清洗效果进行分析,并由安全环保科及设备科验收合格,取 得《拆除、报废设备清洁合格证》。 安全管理负责人签认: 交付人 意见 签字: 接受人 意见 签字: 工程部 意见 签字: 生产部 意见 签字: 领导 意见 签字: 说明:由项目负责人填写,并交相关人员签字后与项目其他资料一并归档保存,保存期限为永久。

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生产设施及工艺安全-2.设备拆除和报废申请审批表

生产设施拆除或报废审批表 使用单位:          日期: 编号:BZH6.7-29 设备名称 规格型号 核定 使用年限 购建 时间 已用 时间 数 量 资产 原值 已提 折旧 资产 净值 处理 形式 申请拆除或报废原因处置建议: 财务部核实项目意见:                         单位负责人:    固定资产会计: 申报车间意见 设施管理部门意见及处置 办法 生产副总意见 公司总经理意见 负责人(签字): 年 月 日 负责人(签字): 年 月 日 (签字): 年 月 日 (签字): 年 月 日 说明:1.支撑对象:公司《生产设施拆除、报废管理制度》;2.适用范围:公司各类生产设施拆除、 报废管理。3.由申报部门一式三份填写,报有关部门审核、审批后,财务部门、设备管理部门拆除 单位各存档一份,保存期限永久。

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安全员全套资料-广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号33-38座)及地下室施工组织设计

- 1 - 广州花都雅展房地产开发有限公司住宅楼 (自编号 33-38 座)及地下室工程 施工组织设计 目 录 第一章 编制说明................................................1 第一节 综合说明 ................................................1 第二节 编制依据 ................................................2 第二章 工程概况................................................4 第一节 工程概况 ................................................4 第二节 现场概况 ................................................4 第三节 施工目标 ................................................4 第四节 工程重点、难点 ..........................................5 第三章 施工组织与部署..........................................6 第一节 部署原则 ................................................6 第二节 施工准备 ................................................6 第三节 施工段划分 ..............................................9 第四节 施工工序 ................................................9 第五节 施工组织机构及现场管理人员配备 .........................10 第四章 施工平面布置...........................................20 第一节 施工总平面布置原则 .....................................20 第二节 施工现场平面布置 .......................................20 第三节 现场临电、临水平面布置 .................................23 第四节 平面管理 ...............................................30 第五节 现场 CI 形象布置 ........................................30 - 2 - 第五章 施工进度计划及保证措施 .................................33 第一节 施工总进度计划编制原则和依据 .........................33 第二节 总体进度计划 ...........................................33 第三节 确保进度计划实施工期保证措施 .........................33 第六章 劳动力计划及保证措施 ...................................42 第一节 劳动力配备计划说明 .....................................42 第二节 劳动力投入计划表 .......................................42 第三节 劳动力保证措施 .........................................43 第七章 主要机械、检测设备及周转材料 ...........................45 第一节 施工机械、检测设备 .....................................45 第二节 周转材料计划 ...........................................48 第八章 施工方案与施工方法 .....................................50 第一节 基坑土方开挖 ...........................................50 第二节 测量工程 ...............................................53 第三节 管桩后期处理 ...........................................56 第四节 地下室施工方案 .........................................58 第五节 钢筋工程 ...............................................71 第六节 模板工程 ...............................................83 第七节 混凝土工程 .............................................88 第八节 砌体工程 ...............................................91 第九节 屋面工程 ...............................................94 第十节 装饰工程 ...............................................97 第十一节 防水工程 ..............................................107

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安全员全套资料-广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(41-42)施工组织设计

- 1 - 广州花都雅展房地产开发有限公司住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工组织设计 目 录 第一章 编制说明................................................1 第一节 综合说明 ................................................1 第二节 编制依据 ................................................2 第二章 工程概况................................................4 第一节 工程概况 ................................................4 第二节 现场概况 ................................................4 第三节 施工目标 ................................................4 第四节 工程重点、难点 ..........................................5 第三章 施工组织与部署..........................................6 第一节 部署原则 ................................................6 第二节 施工准备 ................................................6 第三节 施工段划分 ..............................................9 第四节 施工工序 ................................................9 第五节 施工组织机构及现场管理人员配备 .........................10 第四章 施工平面布置...........................................20 第一节 施工总平面布置原则 .....................................20 第二节 施工现场平面布置 .......................................20 第三节 现场临电、临水平面布置 .................................23 第四节 平面管理 ...............................................30 第五节 现场 CI 形象布置 ........................................30 - 2 - 第五章 施工进度计划及保证措施 .................................33 第一节 施工总进度计划编制原则和依据 .........................33 第二节 总体进度计划 ...........................................33 第三节 确保进度计划实施工期保证措施 .........................33 第六章 劳动力计划及保证措施 ...................................42 第一节 劳动力配备计划说明 .....................................42 第二节 劳动力投入计划表 .......................................42 第三节 劳动力保证措施 .........................................43 第七章 主要机械、检测设备及周转材料 ...........................45 第一节 施工机械、检测设备 .....................................45 第二节 周转材料计划 ...........................................48 第八章 施工方案与施工方法 .....................................50 第一节 基坑土方开挖 ...........................................50 第二节 测量工程 ...............................................53 第三节 管桩后期处理 ...........................................56 第四节 地下室施工方案 .........................................58 第五节 钢筋工程 ...............................................71 第六节 模板工程 ...............................................83 第七节 混凝土工程 .............................................88 第八节 砌体工程 ...............................................91 第九节 屋面工程 ...............................................94 第十节 装饰工程 ...............................................97 第十一节 防水工程 ..............................................107

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生产管理知识-制剂生产过程常见问题和处理方法doc20

制剂生产过程常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂质量不合格,尤其是在片剂生 产,造成片剂质量问题因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产可能产生质量问题原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程可能发生问题分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强黏合 剂、适当增加压片机压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥颗粒具有较大弹性、含有结 晶水药物在颗粒干燥过程失去较多结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒含水量。如制成颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身性质。密度大压出片剂虽有一定硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒流动性差,填入模孔颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开称为腰裂;从顶部 裂开称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起裂片,粉末部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,部磨损,其部大于上下部或冲头向内卷边,

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生产管理文件集合-装配型企业在仓库管理推进

装配型企业在仓库管理推进"6S"活动时 常见症状 作者:高生林 来源:国管理传播网 点击数:42 编辑: 海浪 近年来,发源于日本"5S"管理活动作为一种行之有效管理技术越来越多被国内众 多企业所采用,并被不断发扬光大,由最早"5S"延伸为"6S"或"7S"。可以说,"5S" 管理技术引入和推广,在夯实我国企业管理基础工作,提升企业现场管理水平方 面功不可没。 正泰集团公司作为国内民营企业佼佼者,自 1999 年起大力推行以"整理、整顿、清扫、 清洁、安全、素养"为核心"6S"管理活动以来,在现场管理方面取得了公认良好成绩, 以致上海复星实业创业元老副董事长梁信军在参观正泰高科技工业园时感慨对记 者说:"生产电器正泰在生产管理和环境上,比医药企业还好"。 笔者作为正泰管理人员,近年来一直致力于"6S"管理技术推广,根据我们经验, 我们认为,在装配型企业,作为企业供应链重要环节仓库管理在"6S"管理起着牵 一发而动全身重要作用。本文试图将笔者在本企业仓库管理推行"6S"常见不 良症状总结如下,以期与装配型企业同行商榷。 1.整理方面 A 主要表现:不用杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成"杂物存放地"; 货架大小不一,物品摆放不整齐。 B、检查常见问题:  虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦,因而不整理,造成现场杂乱无章;  对于大件物品,好不容易才放到现有位置,又要按照"6S"要求进行整理, 觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正;  个别仓库管理员抵触情绪表现在,为什么别人管理物品不如我整齐都不指 出,而偏偏就找出我缺点,太不公平了; 2、整顿方面 A 主要表现:货架上物品没有"物资收发登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其 他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;没有按"重低轻高"、"大低小 高"原则摆放。 B、检查常见问题:  刚开始我放是很整齐,一发料又乱了,根本没时间去整顿;  物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件 仓库挂登记卡不容易),只要我心有数就行了;  为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发太多,造成车间现场 混乱;  货架上物品存放箱大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不 齐,非常凌乱。 3、清扫方面 A 主要表现:物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库整齐划一;清扫时只扫货 物不扫货架;清扫不彻底。 B、检查常见问题:  只在规定时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;  认为清扫只是清洁工事,与仓库管理员无关;  清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫;  清扫工具太简单,许多脏物无法清除。 4、清洁方面 A 主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查常见问题:

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

adp_0504_塑料模毕业设计论文

第 1 页 一. 拟定模具结构形式 A. 确定型腔数量及排列方式 型腔数量是由厂方给定,为“一出四”即一模四腔, 他们已考虑了本产品生产批量(大批量生产)和自己注 射机型号。因此我们设计模具为多型腔模具。 考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式设计, 模具型腔排列方式如下图所示: 图 (1)   B. 模具结构形式确定 由于塑件外观质量要求高,尺寸精度要求一般,且装配 精度要求高,因此我们设计模具采用多型腔多分型面。根 第 2 页 据本塑件电动机绝缘胶架结构,模具将会采用三个分模 面,三个分型面。 二. 注射机型号确定 一般工厂塑胶部都拥有从小到大各种型号注射机。 等型号占大部分,小型和大型只占一小部分。所以我 们不必过多考虑注射机型号。具体到这套模具,厂方提供 注射机型号和规格以及各参数如下: 注射量:95g 锁模力:120T 模板大小:400×550 开模距离: 推出形式: 推出位置: 推出行程: 三. 分型面位置确定 如何确定分型面,需要考虑因素比较复杂。由于分型 面受到塑件在模具成型位置、浇注系统设计、塑件结 构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具制造、 排气、操作工艺等多种因素影响,因此在选择分型面时应 综合分析比较,从几种方案优选出较为合理方案。选择 分型面时一般应遵循以下几项原则: 1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。

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沥青混合料生产配合比组成设计(doc10)

沥青混合料生产配合比组成设计 分项工程:SBS 改性沥青下面层 级配类型:AC—25Ⅰ改进型 试验日期:二〇〇四年十二月 吉林省交通建设集团 盐通高速公路 YT—YC21 标 生 产 配 合 比 设 计 说 明 一、 生产配合比组成设计依据 1、 盐通 YT-YC21 标 AC-25I 改进型 SBS 改性沥青下面层目标配合比。 2、 公路沥青路面施工技术规范(JTJ032—94) 3、 公路改性沥青路面施工技术规范(JTJ036—98) 4、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052—2000) 5、 公路工程集料试验规程(JTJ058—2000) 6、 江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见汇编 二、 原材料检测与确定 1、 沥青:采用江阴宝利 AH-90#SBS 改性沥青,针入度为 74(0.1mm),延 度为 41cm,软化点为 75℃。检测结果符合规范要求; 2、 集料: 采用镇江茅迪公司生产石灰岩碎石,经过二次筛分,1 仓(0- 3mm)2 仓(3-6mm)3 仓(6-11mm)4 仓(11-24mm)5 仓(24-34mm) 共计 5 仓。5 仓毛体积相对密度为 2.687,表观相对密度为 2.721。4 仓毛 体积相对密度为 2.690,表观相对密度为 2.722。3 仓毛体积相对密度为 2.691,表观相对密度为 2.727。2 仓表观相对密度为 2.714。1 仓表观相 对密度为 2.718。 3、 填料:采用大丰市腾龙建材厂生产石灰岩矿粉,矿粉表观相对密度为 2.711,含水量为 0.39%,亲水系数为 0.74。 三、沥青混合料试验

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制剂生产过程常见问题和处理方法

www.3722.cn 国最庞大下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 制剂生产过程常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂质量不合格,尤其是在片剂生 产,造成片剂质量问题因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产可能产生质量问题原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程可能发生问题分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强黏合 剂、适当增加压片机压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥颗粒具有较大弹性、含有结 晶水药物在颗粒干燥过程失去较多结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒含水量。如制成颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身性质。密度大压出片剂虽有一定硬度,但经 www.3722.cn 国最庞大下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒流动性差,填入模孔颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开称为腰裂;从顶部 裂开称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起裂片,粉末部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。

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材料性质与塑件设计

第五章 材料性质与塑件设计 5-1 材料性质与塑件设计   塑料材料多样性使得塑料射出成形比金属成形更具有设计自由度。然而, 塑件机械性质受到负荷种类、负荷速率、施加负荷期间长短、施加负荷频率、 以及使用环境温度变化与湿度变化等因素影响,所以设计者必须将这些使用条件 列入考虑。 5-1-1 应力--应变行为            材料应力--应变行为决定其强度或劲度。影响材料强度因素包括塑件几 何形状、负荷、拘束条件、成形制程导致残留应力和配向性。根据施加在塑件 负荷或拘束条件不同,必须考虑不同种类强度性质,包括拉伸强度、压缩强度、 扭曲强度、挠曲强度和剪变强度等。 设计塑件时,应该根据塑件承受主要负荷来决定材料相关强度。将其使用 环境温度及应变率下主要负荷所相关应力应变行为列为重要考虑。然而,由于 拉伸试验以外其它测试程序先天上都有准确性问题,使得塑料材料往往只提供 短期拉伸试验(tensile test)结果。读者如果有其它负荷状态应用,应参阅相关 文献资料。 图5-1说明拉伸试验棒和预设固定负荷下变形量,其,应力(σ)与应变(ε) 定义为: 图5-1 (a) 拉伸实验棒截面面积A,原始长度L0;(b) 于固定负荷下拉长至长度L。 ) ( ( ) ) ( A F 力力力力 力力力力 力力   0 0 ( ) L  L  L  力力   图 5-2热塑性塑料应力—应变曲线,可以获得杨氏模数、比例极限,弹性极限、 降伏点、延展性、破坏强度和破坏之伸长量等材料性质。 图5-2 典型热塑性塑料应力—应变曲线图

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