成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 6S 现 场管理岗 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标, 保证严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下 达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公 司技术中心特与 6S 现场管理岗 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 2. 本人编制的工作方案中环保措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的工作方案中安全措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,提高自身的责任意识和安全技 能; 2、通过 6S 管理检查工作,查处厂区内存在的安全隐患,及时向相关部 门提出整改; 3、加强对厂区工作人员的 6S 管理培训,强调对环境的保护以及公司和 个人的安全; 4、对检查到的对环境和安全造成损害的,按照公司的 6S 管理规定给予 相关责任人即时考核,责令其整改; 5、定期组织相关 6S 工作人员对一段时间内出现的影响安全和环境的问 题进行总结,分析问题产生原因,制定解决方法。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制相应的 6S 工作计划,不违反国家的相关法规; 2、在 6S 工作开展过程中,严格监督其实施过程,保证安全、环境得到 有力的保护; 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门领导签字: 6S 现场管理岗签字: 日期:
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
铭辰实业有限公司 安全生产管理制度汇编 文件编号:MC/AG-01-03-2021 编制人:涂克兴 罗继红 审核人:张维斌 批准人:涂克迪 2021-03-01 发布 前 言 为了全面贯彻落实我国“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针 和安全生产法律法规,确保公司今后生产、经营及建设安全、顺利,我们依 照安全生产有关法律法规和上级安全生产监督管理部门要求,参考同类企业 安全生产管理情况并结合公司实际情况,编写了本《安全生产管理制度汇 编》。 安全管理是企业管理的重要内容之一,是整个企业综合管理水平的反 映。安全管理可以消除企业存在的各种隐患和风险,最大程度地预防和避免 意外事故的发生,通过规范人的行为和对物的不安全状态的控制和管理,减 少各种不安全因素,达到避免事故,从而保障职工的生命安全和健康,保证 企业生产经营的正常运行,安全发展。 印刷包装企业安全生产管理工作,是一项庞大的系统工程.它涉及到生产 和经营的全过程,与生产运行、工艺操作、设备状况、人员素质、作风纪律、 思想意识、文化建设及其他方面的工作都紧密联系在一起。由于包装产品主 要原材料为纸张及油墨等都属于易燃品,危险性大;各种工艺制作中的机械 伤害事故,发生的可能性大,而且一旦发生事故就有可能扩展成更大的灾害, 从而在一定程度上加大了生产过程安全管理的难度。为了适应我公司安全生 产形势的需要,切实搞好安全生产,保障企业员工安全健康及公司经济效益 最大化,这就需要积极推行现代安全生产管理,进而建立起一整套安全生产 管理体系,对生产活动进行有效地控制,防止各类事故的发生。 本《安全生产管理制度汇编》根据最新法律法规要求,汇集了公司各项 安全生产管理制度,是公司今后实现安全生产管理的依据。印发后,各部门、 车间要组织员工认真学习、宣传、贯彻、执行。 本制度如有与国家安全生产法律法规或文件相悖之处,应以国家法律法 规、文件为准,并对我们的制度汇编不断修正、完善。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00
安全直接责任人与各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 安全直接责任人与各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 三、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 四、 乙方责权: 6. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 7. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 8. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 9. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 10.向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
安全绩效评定管理制度 一、术语和定义 1 绩效 单位根据安全方针和目标,在控制和消除安全风险方面所取得的可 测量的结果。 2 安全标准化绩效 安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行 质量。 二、目的 通过绩效评定发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面的问题,提出纠正和预防的管理方案, 并纳入下一周期的安全工作实施计划。保证安全生产。 三、评定控制 1 文件与资料 1)明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件,确 保文件现行有效。 2)文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下,应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效的作业程序和作业指导书等。 3) 安全标准化绩效考核制度应便于理解,定期评审,必要时予以 修改。 4) 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。 5) 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单,并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰,标识明确,并确定保存期,存放安全,便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求,应制定具体的实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度,不断降低、控制或消除各类安全风险 和危害。 四、安全标准化绩效评定 安全生产标准化的评定结果要明确以下内容; 1、明确各部门各单位对安全生产目标完成情况; 2、现场安全状况与标准化规范的符合情况; 3、安全管理实施计划的落实情况; 4、系统运行效果; 5、系统运行中出现的问题和缺陷,所采取的改进措施; 6、系统中各种资源的使用效果; 五、评定要求 1、通过每年一次的自评活动,逐步提高全员的安全意识和企业的 安全管理水平,按照计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)、动 态循环和持续改进的管理模式,在安全标准化运行上每年上一个新的台 阶。 2、绩效评定频次:每年评定一次。 3、安全生产标准化工作评定报告应向所有部门、单位和从业人员 通报。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性,操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品,以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施: (一)配制浆液和灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗涤净,涂上油脂膏,溅至眼睛里,需立即请医 生处理。 (二)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风和排气设备、以保证安全。 (三)氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性, 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套,配制浆液和灌浆时 应穿工作服和胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意和采取相应防护措施。 八、配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门, 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意 高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
交通事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)驾驶人员违章操作行为,致使事故发生。 (2)驾驶人员由于心理或生理方面的原因,没有及时、正确的观 察和判断道路情况。 (3)驾驶人员只凭主观想象判断情况,或过高地估计本身经验 技术导致事故。 (4)公司生产区道路和厂房内通道狭窄、曲折,加之路面两侧的 大量物品的堆放占用道路,致使车辆通行困难; (5)驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣的气候条件下驾驶车辆,使 视线、视 距、视野以及听觉力受到影响,往往造成判断情况不及时, 加之雨水、积雪、冰 冻等自然条件下,会造成刹车制动时摩擦系数 下降,制动距离变长或产生横滑出现事故。 (6)不具备驾驶资格的人员私自驾驶机动车。 (7)驾驶人员对车辆维护不及时,致使车辆带“病”运行。 (8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格的情况。 1.2 事故类型 类型有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、人员跌落、坠车、爆炸、失火、 出轨和搬运、装卸中的坠落等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 车辆运行全过程。 1.4 事故危害程度 有车损事故、人员的轻伤事故、重伤事故、死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)酒后驾车,疲劳驾车,非驾驶员驾车,超速行驶,争道抢行, 违章超 车,违章装载等。 (2)车辆起步时不认真观察,驾驶和装卸过程与他人谈话、嘻笑、 打逗。 (3) 在危险地段行驶或在狭窄、危险场所作业时不采取安全措施, 冒险蛮干。 (4)车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明、转向指示灯等 不齐全有效。 (5)在通道狭窄且交叉和弯道较频繁路段,驾驶员精神不集中或不 认真观察情况。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥机动车辆突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、工段长职责:组织、协调本部门人员参加应 急处置和救援工作。 (3)班长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好事故受
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组 之间的联络,收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指 挥部报警。 6.1.3 当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地方
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
钢筋工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1.钢筋必须检验合格后才能使用。 2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必须弯成 1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径 10 倍。 3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。如不设暗柱的要 在端头增设门字形箍筋和拉钩。 4.钢筋的焊接接头要满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)第 3.4.7 条的规定。 5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。注意基本箍筋不能代替附加箍筋。 6.预埋铁件必须按设计要求埋设,且位置准确牢固,不准事后用膨胀螺栓代替。 7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必须翻入女儿墙突出屋面部位 120~240, 并满足设计要求。 8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。 9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随意代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装, 设置在压顶厚度的中部,垫好保护层垫块。 10.柱钢筋要求:采用搭接或焊接应满足设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜 优先采用焊接或机械连接。 11.柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、 模板限位、挂保护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂 线砌垂直。 12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证 10d 的水平锚固 长度,并与压顶水平钢筋有可靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有可靠连接,在主体工 程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必须预埋 2φ8 的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。 13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性,操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品,以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施: (一)配制浆液和灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗涤净,涂上油脂膏,溅至眼睛里,需立即请医 生处理。 (二)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风和排气设备、以保证安全。 (三)氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性, 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套,配制浆液和灌浆时 应穿工作服和胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意和采取相应防护措施。 八、配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门, 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意 高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
手持式电动角磨机安全操作规程 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2. 插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢 靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 5.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对 碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。 6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆 危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用, 确保人身及财产安全。 7.事前夹紧工件,磨片与工件的倾斜角度约在 30 至 40 度为宜。切割时 勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割 片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。 8.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片 撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打 磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 9.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨 机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。 10.打磨机工作时间较长而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时, 请立即停机待自然冷却后再行使用。 11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作 业。 12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮 片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。 13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转 动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。 天津市奥瑞特环保节能工程技术有限公司 二 O 一七年一月一日
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因 为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量, 提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大 的经济效益。 一.技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中 处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中,诸如:生产计划 能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物 资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负 责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导, 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管 理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
交通事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)驾驶人员违章操作行为,致使事故发生。 (2)驾驶人员由于心理或生理方面的原因,没有及时、正确的观 察和判断道路情况。 (3)驾驶人员只凭主观想象判断情况,或过高地估计本身经验 技术导致事故。 (4)公司生产区道路和厂房内通道狭窄、曲折,加之路面两侧的 大量物品的堆放占用道路,致使车辆通行困难; (5)驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣的气候条件下驾驶车辆,使 视线、视 距、视野以及听觉力受到影响,往往造成判断情况不及时, 加之雨水、积雪、冰 冻等自然条件下,会造成刹车制动时摩擦系数 下降,制动距离变长或产生横滑出现事故。 (6)不具备驾驶资格的人员私自驾驶机动车。 (7)驾驶人员对车辆维护不及时,致使车辆带“病”运行。 (8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格的情况。 1.2 事故类型 类型有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、人员跌落、坠车、爆炸、失火、 出轨和搬运、装卸中的坠落等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 车辆运行全过程。 1.4 事故危害程度 有车损事故、人员的轻伤事故、重伤事故、死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)酒后驾车,疲劳驾车,非驾驶员驾车,超速行驶,争道抢行, 违章超 车,违章装载等。 (2)车辆起步时不认真观察,驾驶和装卸过程与他人谈话、嘻笑、 打逗。 (3) 在危险地段行驶或在狭窄、危险场所作业时不采取安全措施, 冒险蛮干。 (4)车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明、转向指示灯等 不齐全有效。 (5)在通道狭窄且交叉和弯道较频繁路段,驾驶员精神不集中或不 认真观察情况。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥机动车辆突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、工段长职责:组织、协调本部门人员参加应 急处置和救援工作。 (3)班长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好事故受
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.7 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
钛材管板焊接技术规程 为了适应水利电力焊接技术的发展,保证凝汽器钛材管板的焊接 质量,我部委 托浙江省火电建设公司编写了《钛材管板焊接技术 规程》,现予以颁发,其编号为 SD339—89。本规程自1990年1月1 日起执行。执行中有什么问题请告我部和编 写单位。 1 总则 1.1 本规程适用于火力发电厂凝汽器安装和检修中钛材管板的密封 焊接工作。 1.2 钛材凝汽器密封焊接应采用自动钨极氩弧焊方法。 1.3 焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。 2 焊工及考核 2.1 凡参加施焊的焊工必须经过理论和实际操作技术培训,并经考 核合格。 2.2 理论知识考核内容包括: 2.2.1 钛金属材料的基础知识。 2.2.2 焊接材料(焊丝和氩气)及其使用方面的基础知识。 2.2.3 焊接工艺的基础知识和钛材焊接的专业知识。 2.2.4 焊接缺陷的产生原因、危害性、预防方法、控制标准及处理措 施。 2.2.5 焊接设备、测量仪表的种类,使用、维护的基础知识。 2.2.6 焊接安全技术的基础知识。 2.3 操作技术的考核内容为管板自动密封焊接,考核的接头数量应 不少于10个。 2.4 操作技术考核所用的材料、基本工艺、焊接位置等应与实际担 任的焊接工作相 同。 2.5 操作技术考核的检验内容及其标准按第8章执行。 2.6 焊接缺陷的手工补焊应由按SD 263—88《焊工技术考核规程》 的规定Ⅱ类以 上考核合格,并经过专门钛材管板焊接练习和技艺 熟练的焊工担任。 2.7 焊工考核和资格认证由本单位的焊工技术考核委员会负责。 3 设备 3.1 自动钨极氩弧焊机由电源、控制箱、机头三部分组成,并应配 有平衡器、中心 定位杆等附件。 3.2 手工补焊用钨极氩弧焊设备由电源、控制箱、焊枪三部分组成。 3.3 自动、手工钨极氩弧焊机应具备以下性能: 3.3.1 电弧特性稳定。 3.3.2 电流调节灵活,方便,有良好的工艺重复性。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:255 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
玻璃幕墙工程安全技术交底 GDAQ330704 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102―2003 和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电, 重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸 持时间试验,符合要求,方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上,不得有变形或刮痕,不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀 螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带,穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物,设接火斗,设危险区域警戒和标志,禁止行人通过或站立,配有 专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时,必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于 4 级情况下进行。 十一、交工前,对玻璃幕墙清洗时,在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高(2m 及以上)作业时必须系安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工 具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005 的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。 十六、高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施,以及塔吊、井架、施工升降 机等附着设施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
标准化、目视管理和管理看板 现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板 一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效 率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产 出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造 现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业 条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的 的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规 定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的,技术储备,提高效率,防止再发, 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技 术、经验通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流 动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富; 更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作, 也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题 的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员 工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭 记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的 徒弟,其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析,你会发现许 多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水 流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心的插 入”,什么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定 是有要求的,要满足以下六点: 1. 目标指向。标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能 保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内 容请勿出现。 2. 显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果, 应该描述如何上紧螺丝。又如,“焊接厚度应是 3 微米。” 这是一个结果,应该描述为:“焊接工作施加 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00