危险化学品经营企业安全生产规章制度及岗位操作规程 汇编 东营瑞腾石油化工有限公司 2023 年 8 月 1 日 目录 1.全员安全生产责任制度 (1) 1.1 危险化学品经营经理岗位责任制 (1) 1.2 危险化学品经营业务员岗位制度 (2) 1.3 财务人员岗位制度 (2) 2.危险化学品购销管理制度 (4) 2.1 从业人员岗位责任制 (4) 2.2 主要负责人安全责任制 (5) 3.危险化学品安全管理制度 (7) 4.安全投入保障制度 (15) 5.安全生产奖惩管理制度 (16) 6.安全生产教育培训制度 (18) 7.隐患排查治理制度 (19) 8.安全风险管理制度 (23) 9.应急管理制度 (25) 10.事故管理制度 (30) 11.职业卫生管理与职业病危害因素监测管理制度 (34) 12.岗位操作规程 (37) 12.1 业务销售岗位 (37) 12.2 市场开发岗位 (37) 12.3 定货岗位 (38)
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******有限公司 事故风险辨识、评估报告 编制单位:******有限公司 编制日期:二〇二〇年 月
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.6 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78
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9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生产守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 八、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十八、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 八、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 八、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 八、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第八章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:762 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
Print 安全生产监督检查工作计划 一、指导思想和意义 认真贯彻安全第一,预防为主,综合合治理的方针,依据《安全生产法》第五 十九条第二款 规定 :安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求, 制定安全生产年度监督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事 故隐患,应当及时处理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规 定》(国家安全生产监督管理总局令第 24 号)第八条规定;安全生产监察部门应按 照年度安全监管安全执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查, 解决安全生产监督部门尽职免责有着重要意义。 一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管 涉及众多的生产经营单位,点多面广,而监管部门人力、物力、精力有限的状况。 二是形成联合执法机制,提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通 ,提高执法质量和执法效果。 三是改变多头执法局面,避免重复执法,减轻企业负担。 四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。 五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化,安全生产监管检查 起到生产单位安全保障。 二、工作目标任务 1、直接监管 ①非煤矿业; ②石油行业、化工、医药、生产经营单位; ③危险化学品,烟花爆竹生产经营零售单位; ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。 2、综合监管 ①交通运输、公路桥梁、水上交通; ②建筑、施工、工程建设; ③农林、水利、电力; ④邮政、电信、移动、网络; ⑤旅游、卫生、教育、文化行业; ⑥企业(三来一加)、生产单位。 三、监督检查执法工作日的确定 (一)规定监督检查工作日。201X 年 1-12 月,每月 15 日定位生产单位自查 排查安全隐患整改上报。 (二)执法检查工作日:201X 年 1-12 月,每月 20 日之前集中排查各单位生 产安全隐患,整改情况并上报备案存档。 (三)法定假日期间,执法工作日(时间以 通知 为准): 201X 年 1 月 1 日至 3 日,元旦假日期间检查; 2 月 7 日至 13 日,春节假日期间检查; 4 月 2 日至 4 日,清明节假日期间检查; 5 月 1 日至 2 日,劳动节假日期间检查; 6 月 9 日至 11 日,端午节假日期间检查; 9 月 15 日至 17 日,中秋节假日期间检查; 10 月 1 日至 7 日,国庆节假日期间检查。 假日期间,由值班领导组织检查。 (四)、其他执法工作日:根据各生产单位生产情况确定检查工作日。 四、安全生产执法检查单位人员确定 1、各单位安全生产负责人,安全员检查本单位安全生产情况。 2、各村(居、场、园区)负责人、安全员检查本单位安全生产情况。 3、各安全生产工作职能组检查分管单位安全生产情况。 4、安全生产监管部门检查安全生产情况。
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机械安全知识考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是( )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是( )。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的( )时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置( ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置( ) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。( ) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。( ) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 ( ) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 ( ) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 ( ) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。( ) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。( ) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。( ) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。( ) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
安全生产检查制度和隐患整改制度 1. 目的 安全生产检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除 安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强 安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时整改,根 据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。 2. 使用范围 本制度适用于公司内所有车间及部门安全生产检查及隐患整改管理。 3. 职责与分工 3.1.公司安全生产领导小组负责组织对公司的各项安全检查。 3.2.各车间及相关部门,负责对本部门安全隐患的日常检查和安全自查活 动。 4. 安全管理内容和要求 4.1. 安全检查的形式 4.1.1. 日常检查由安全生产工作领导小组成员参加,对车间内安全生产 情况进行全面检查。 4.1.2. 综合性安全检查:公司每季度一次,可以单独进行也可以与上级 布置的检查结合进行。 4.1.2.1. 季节性专业性检查:根据季节变化或上级决定,对设备、用电、 消防、防暑降温等方面进行检查。 4.1.2.2.节假日前后安全检查:由公司组织,重点对要害岗位、要害部位、 节日值班的实施等进行检查。 4.2. 安全生产检查的内容 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式,是发现生产活 动中存在隐患的一种重要办法。安全生产检查一般包括如下内容: 4.2.1.查现场、查隐患,深入生产现场,检查劳动条件、生产设备,操作 情况等是否符合有关安全要求及操作规程。 4.2.2. 检查生产装置和生产工艺是否存在事故隐患等。 4.2.3. 检查各项安全生产措施是否落实。 4.3 安全生产检查的方法 4.3.1. 安全生产检查的方法通常是各部门实行自查,对本部门所管辖范围 的岗位、设备、安全防护装置逐项检查;对本部门所管辖范围内的作业 场所、通道、安全防护装置(设施)、安全标志使用等进行检查;对重点 部位、岗位、设备进行逐项检查;公司主要采用抽查,根据安全生产动 态和安全法规制度执行情况有重点的检查。检查中要发动、宣传、教育、 组织群众性自查活动,及时消除安全隐患,努力实现零事故。 4.3.2. 凡在检查中查出的各类隐患,无故未及时整改的,由安全主管部 门按《安全生产责任考核制度》提出处理意见报公司主要负责人审批后 实施。 4.3.3. 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安 全生产委员会研究解决。 4.3.4 凡在检查中查出的问题,在《综合考核规定》范围内的,按该规定考 核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核规定》 6 相关记录 《事故隐患整改通知书》
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江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 新 安 全 生 产 法 江苏欣润塑胶有限公司 新安全生产法讲座 同志们,大家好! 2014 年 8 月 31 日,第十二届全国人大常委会第十次会议表决通过《全国人民代表大会 常务委员会关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》。同日,国家主席习近平签署第 十三号主席令,公布《决定》,新《安全生产法》自 2014 年年 12 月 1 日起施行。 新《安全生产法》的公布是我国安全生产法制建设中的一件大事,标志着我国安全生产 工作向科学化、法制化方向又迈进一大步。新《安全生产法》对安全生产工作,从理念的强化、 方针的完善、机制的创新和措施的加强等方面都做了具体明确的规定,使安全生产工作目标 更明确、任务更具体、措施更可行,更加有利于我们做好安全生产工作。因此,学习和宣传 新《安全生产法》是当前安全生产工作中的一件大事、紧事、要事。 下面我从三个方面与大家共同学习交流一下新《安全生产法》(简称?新安法?)有关内 容,不妥之处,敬请指正。这三部内容是: (一)新安法修改的总体思路和变化; (二)(二)新安法的重点学习内容; (三)(三)怎样践行新安法。 第一部分 新安法修改的总体思路和变化 一、新安法修改的总体思路 《安全生产法》自 2002 年 11 月 1 日施行来,对我国安全生产工作起到了巨大的推动作 用。然而,随着我国治国理政理念的不断变化、经济社会发展的不 断变迁,随着安全生产工作实践的步步推进,这部曾经开创了时代的法律,日益显现出 在制度设计上的种种缺陷。如今,我国的市场经济体制改革进入了攻坚期和深水区,党和国 家的发展观发生了巨大变化,确立了以人为本的科学发展观,人们对安全生产的认识实现了 从安全生产到安全发展、再到实施安全发展战略的飞跃。尤其是党的十八大以后,习近平总 书记多次提出,安全生产“人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条 不可逾越的红线。”并且经过十多年的实践,安全生产领域的诸多关系逐渐理顺,安全生产 监管监察体制基本建立,安全生产法制建设不断加快,安全生产责任体系不断健全,尤其是, 诸多正确、有效的政策措施、工作实践中行之有效的做法,需要通过立法将其规范化、制度化。 为此,这次修改主要思路是“提升安全生产工作摆位,强化企业主体责任,加大监管执法力度, 厉行安全生产责任追究”,以此解决多年来安全生产工作中存在的“名不正、气不顺、腰不硬、 刀不快”现象。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
安全标准化文件编制、打印、填写说明 一、编制说明 根据企业人员、设备、物料、环境等实际情况,以及安全生产标准化建立 及评审要求,特编制本文档资料。 公司名称 广州市国国国有限公司 主要负责人 刘国强 安全主任 陈雪峰 生产部 张志强 品保部 李海军 工程部 行政部 王志明 孙振强 货仓部 邓国富 二、打印说明 1、请对本文档排版情况进行检查,确认无跨行、错版后,将本文档资料分 6 次打印出来。(即点击“打印”后,在“页码范围”处填入“ 1-50 ”,打印完 50 页后,待打印机散热,然后再打印“ 51-100 ”,以此类推,将文档按顺序 全部打印出来。)打印出来的文件按顺序堆叠,不要弄混乱。 2、本文档包含安全标准化所需的 11 个文件夹资料, 故企业需按照文档中的目 录将本文档资料分别存放在 11 个文件档案盒中。( 11 个文档目录在本文档中, 11 个文件档案夹的标签已制作好。) 三、填写说明 1、所有有公司名称的地方均需盖公章。 2、所有“编制”人员一栏均由陈雪峰补手写签名(在原名字旁边手签)。 3、所有“审批 / 批准”人员一栏均由刘国强补手写签名 (在原名字旁边手签) 。 4、各资料中的空白位置需补填相应内容(一般都是填写“完成、无、正常、 符合、是、√、合格”)。 5、部分空白地方已有浅色文字内容, 表示此栏用笔填写该内容 (照抄即可) 。 6、文件填写过程中,如有疑问,请及时电话和我沟通。 文件资料完成时间:建议两周内完成。 广州市国国国有限公司 安全生产标准化文件总目录 1. 目标、组织机构和职责 2. 安全生产投入 3. 法律法规与安全管理制度 4. 教育培训 5. 生产设施设备 6. 作业安全 7. 隐患排查和治理 8. 危险源管理 9. 职业卫生 10. 应急救援、事故管理 11. 绩效评定和持续改进
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:796 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
1 安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度 编号:AQ-BZH-002-A 1. 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配 备,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责设置安全管理机构,授权任命安全生产领导小组成员和安全 管理人员。 3.1.2 负责主持召开每季度安委会会议。 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1 协助主要负责人组织召开安委会会议,并向会议报告日常安全工 作。 3.2.2 负责记录和保存安全生产会议会议上提出的工作要求,并跟踪验 证。 4. 运作程序 4.1 安全管理机构设置 4.1.1 为了提高公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的 能力,根据安全生产法规的要求,设置安全生产领导小组作为公司安全 生产管理机构。 4.1.2 安全生产领导小组是公司安全生产管理的最高权力机构,全权负 2 责公司的安全生产工作。 4.1.3 安全生产领导小组设组长 1 名,安全生产领导小组组长同时也是 公司的主要负责人。 4.1.4 安全生产领导小组设副组长 1 名,由公司安全管理人员担任。 4.1.5 安全生产领导小组成员由各部门经理和主管组成。 4.1.6 公司安全生产领导小组下设作安全办公室,也是安全生产领导小 组的办事机构,地点设在安环部办公室,由安环部经理任办公室主任。 4.2 季度安全生产会议 4.2.1 安全生产领导机构每季度召开安全生产会议,总结上季度安全生 产情况,协调解决上季度存在的安全生产问题,计划本季度的安全生产 重点工作,研究安全生产重大决策事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人(主持召开,由安环部经理组织协调。 4.2.3 安环部经理负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成 《会议记录》加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正/预防 措施,则由安环部经理组织相关责任部门制定执行纠正/预防措施,编发 《会议纪要》。并将整改落实结果,向下一次安全生产会议报告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法 规要求配备。 4.3.2 本公司从业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员; 超过 300 人时按规定比例(2‰)配备专职安全管理人员。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
) 5S活動的推進方法 ) 課程目錄 • 1.何謂5S? • 2.實施的步驟 • 3.演練(以具體例子學習 ) (1)現場環境的重新檢識(定位管理) (2)檢料(選擇錯誤的防止 ) (3)QC檢査(異混防止) (4)外觀検査(漏檢的防止) (5)設備(予防的5S) • 4.5S活動事例
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:674 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
工业工程基础 (工作研究) 讲课题纲 案例分析:为什么日本的本田和日产在美 国取得成功?
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:963 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
Just-in-time Purchasing Katherine Hogan OISM 470W February 19, 2000 Presentation Overview • Definition of Just-in-time Purchasing • Different uses • How it will help your company • Examples of Just-in-time Purchasing
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运作管理 Operations Management 南京大学商学院 任课 老师 • 联系电话 – 025-3593515 – 025-3592873 • E-mail – cdzheng@sohu.com – cdzheng@nju.edu.cn • 办公室 – 逸夫管理大楼1319室 • 通信地址 – 南京大学商学院 – 210093 郑称德 博士、副教授
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1 動作分析 講師: 制技部工業工程課 2003/10/10 動作分析 1.動作分析的意義 2.動作分析的方法 3.動素 4.動素檢核表 5.動作經濟的意義 6.動作經濟原則 7.動作經濟原則之檢討 8.動作改善的原則
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JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪 费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工 厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏, 从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已 今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。 提要 CWMC 国慧顾问
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加拿大动物营养协会 饲料安全计划 食品安全……. 全球关注的话题 沙门菌和其它食源性病原体 疯牛病 抗生素抗药性 二恶英 生物技术…….转基因产品
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1 1 先进生产计划及调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划及调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲
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1 生产计划与物料控制 2 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
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来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 车间作业计划(PAC) 9.1 PAC的概念及内容 9.2 PAC的作用与意义 9.3 PAC的编制步骤 9.4 JIT模式概念及内容 9.5 JIT模式体系结构 9.6 JIT模式下车间作业计划的特点 9.7 案例九:厦门金龙联合汽车MRPⅡ/JIT 的集成应用 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 9.1 PAC的概念及内容 9.1.1 PAC的概念 9.1.2 PAC的内容
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第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 第二节 设备的前期管理 第三节 设备的后期管理 第四节 设备更新改造 第一节 设备管理概述 一、设备管理的形成与发展 设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。 1、事后维修阶段 特点:①坏了再修,不坏不修。 ②缺乏修理前准备,修理停歇时间较长。 ③修理无计划,常常打乱生产计划,影响交货期。 2、预防维修阶段 特点:①根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故 障之前有 计划地进行修理。 ②由于修理的计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修 理停歇时间大为缩短。 3、设备综合管理阶段 基本思想:设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技 术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合,以及预防 为主、维修保养与计划检修并重等。
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设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。
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食品经营过程与控制制度 1.食品经营卫生管理要求 1.1 食品经营者应保证经营环境、设施设备、人员满足食品经营卫生 要求。 1.2 食品经营者应对所经营食品安全进行承诺。 1.3 经营单位应设立食品安全控制管理部门或配备专(兼)职人员负 责食品经营卫生管理。 1.4 食品经营者应当接受每年一次的食品安全培训。 1.5 经营单位应建立与食品经营相关的卫生管理制度。 2.食品经营过程卫生要求 2.1 采购 2.1.1 应建立食品采购制度。包括供货商的选择和评价、采购流程、 食品验收标准等内容。 2.1.2 应设立食品采购质量控制部门,对供应商的合法资质、生产能 力、加工条件、卫生状况、质量管理水平、信用资质等进行评价,并 建立合格供方档案。 2.1.3 应查验供货者的营业执照、生产许可证和食品合格等相关证明 文件,并存档备案。 2.1.4 采购实行食品生产许可证的食品应具有食品生产许可证 QS 标志。 2.1.5 不得采购《食品安全法》第二十八条规定禁止生产经营的食品。 3. 运输 3.1 应建立食品运输制度。明确送货人员在食品运输过程中对于车辆 卫生、食品卫生的质量安全职责。 3.2 食品运输应采用符合卫生标准的运输工具,应保持清洁和定期消 毒。车厢内无不良气味、异味。 3.3 不得将食品与有毒、有害物品一同运输。 3.4 运输包装材料或容器应完整、清洁、无污染、无异味、无有毒有 害物质,达到相关食品卫生标准要求,且应具有一定的保护性,在装 卸、运输和储存过程中能够避免内部食品受到机械或其他损伤。 4.散装的食品应该具备符合安全卫生和运输要求的独立外包装。 4.1 冷藏食品的运输可采用冷藏车、保温车、冷藏列车、冷藏船、冷 藏集装箱等运输工具。一般情况下,允许冷藏温度接近的多种食品拼 箱装运,但具有以下任何一种情况时不得进行拼箱,避免串味或污染: a)不同加工状态的食品,如:原料、半成品、成品; b) 不同种类的食品,如:水果和肉制品;蔬菜和奶制品;蛋制品和 肉制品; c)具有强烈气味的食品和容易吸收异味的食品; d) 产生较多乙烯气体的食品和对乙烯敏感的食品。 4.2 冷藏食品运输包装应使用 GB/T 191 规定的“温度极限”标志或 用文字直接标明食品应保持的最低温度和最高温度。 4.3 冷藏食品运输包装收发货标志应符合 GB 6388 的规定。 4.4 冷藏食品的运输包装尺寸应符合 GB/T 15233 和 GB/T 16471 的规定,采用托盘包装时还应符合 GB/T 16470 的规定。 4.5 食品运输有冷藏、冷冻温度要求的,应符合 GB/T 24616 的相 关规定。 5.验收 5.1 应建立食品进货查验制度。 5.2 经营单位应设立验收机构。食品应根据相应的国家标准、 行业 标准、 地方标准、及相关法律、法规和规章的规定或双方制定的合 同(协议)进行验收。 5.3 应查验索取供应商提供的营业执照、食品生产许可证、合格证明 及认证证书,并备案。 5.4 建立进货和验收记录,应如实记录食品的名称、规格、数量、生 产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等信息。进货查 验记录应当真实。 5.5 实行统一配送经营方式的食品经营企业, 可以由企业总部统一 查验供货者的许可证和食品合格证明文件,进行食品进货查验记录。 5.6 货证不符的应拒收或单独存放并做好标识; 应检查标识是否清 楚、正确,标识不清楚的单独应存放。 6 贮存 6.1 应建立食品贮存制度。贮存管理人员应熟悉制度要求和各类食品 贮存的基本要求。 6.2 贮存场所应建在地势较高,干燥,交通方便的地区,并与有毒、 有害场所以及其他污染源保持规定的距离。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
关键环节食品加工操作规程 加工操作规程应包括对采购验收、运输、贮存、粗加工、切配、 烹调、备餐、供餐以及凉菜配制、果蔬汁现榨、水果拼盘制作、生食 海产品加工、饮品制作、面点制作、食品再加热、餐饮器具消毒保洁、 食品留样等加工操作工序的具体规定和操作方法的详细要求。 采购验收操作规程要求 一、采购的食品、食品添加剂、食品相关产品等应符合国家有关 食品安全标准和规定的有关要求,并应进行验收,不得采购《食品安 全法》第二十八条规定禁止生产经营的食品和《农产品质量安全法》 第三十三条规定不得销售的食用农产品。 二、采购时应索取购货凭据,并做好采购记录,便于溯源;向食 品生产单位、批发市场等批量采购的,还应索取许可证、检验(检疫) 合格证明等。 三、购置、使用集中消毒企业供应餐饮具的应当查验其经营资质, 索取消毒合格凭证。 四、入库前应进行验收,出入库时应进行登记,作好记录。 运输操作规程要求 运输工具应当保持清洁,防止食品在运输过程中受到污染。运输 需冷藏或热藏条件的食品时应分别配备符合条件的冷藏或保温设施。 贮存操作规程要求 一、贮存场所、设备应当保持清洁,无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂, 不得存放有毒、有害物品(如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等) 及个人生活用品。 二、食品原料、食品添加剂应当分类、分架存放,距离墙壁、地 面均在 10cm 以上,并定期检查,使用应遵循先进先出的原则,变质 和过期的食品、食品添加剂应及时清理销毁。 三、冷藏、冷冻的温度应分别符合冷藏和冷冻的温度范围要求。 (一)冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开,不 得在同室内存放。冷藏、冷冻柜(库)应有明显区分标识,宜设外显 式温度(指示)计,并定期校验,以便于对冷藏、冷冻柜(库)内部 温度的监测。 (二)在冷藏、冷冻柜(库)内贮存时,应做到植物性食品、动 物性食品和水产品分类摆放。 (三)在冷藏、冷冻柜(库)内贮存时,应确保食品中心温度达 到冷藏或冷冻的温度要求。 (四)冷藏、冷冻柜(库)应定期除霜、清洁和维修,以确保冷 藏、冷冻温度达到要求并保持卫生。 粗加工与切配操作规程要求 一、加工前应认真检查待加工食品,发现有腐败变质迹象或者其 他感官性状异常的,不得加工和使用。 二、食品原料在使用前应洗净,动物性食品原料、植物性食品原 料、水产品原料应分池清洗,禽蛋在使用前应对外壳进行清洗,必要 时消毒处理。 三、易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间,加工后应 及时使用或冷藏。 四、切配好的半成品应避免污染,与原料分开存放,并应根据性 质分类存放。 五、切配好的食品应按照加工操作规程,在规定时间内使用。 六、已盛装食品的容器不得直接置于地上,以防止食品污染。 七、加工用容器、工具应符合下列规定。生熟食品的加工工具及 容器应分开使用并有明显标志。 (一)餐用具宜用热力方法进行消毒,因材质、大小等原因无法 采用的除外。 (二)餐用具清洗消毒水池应专用,与食品原料、清洁用具及接 触非直接入口食品的工具、容器清洗水池分开。水池应使用不锈钢或 陶瓷等不透水材料、不易积垢并易于清洗。采用化学消毒的,至少设 有 3 个专用水池。采用人工清洗热力消毒的,可设置2个专用水池。 各类水池应以明显标识标明其用途。 (三)清洗消毒设备设施的大小和数量应能满足需要。 (四)采用自动清洗消毒设备的,设备上应有温度、时间显示和 清洗消毒剂自动添加装置。 (五)应设专供存放消毒后餐用具的保洁设施,其结构应密闭并 易于清洁。 烹调操作规程要求 一、烹调前应认真检查待加工食品,发现有腐败变质或者其他感
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00