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4-行业通用隐患排查治理手册检查记录

行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度生产风险月分析表 ................................28

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:260 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

一级重大危险源辨识标准

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

一级重大危险源辨识标准

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

目标任书-6.生产目标季度考核表

生产目标季度考核表 (一季度) 编号:XL20__-03 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 (实际完成情况) 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生 一起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发 生死亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 管理范围内未发生 各类事故,完成事故 控制目标 40 2 生产责 任制落实 1.将生产工作列入重要议事日 程,并由部门经理亲自抓,亲自部 署; 2.每季召开一次生产例会,部 署生产工作; 3.各班组签订生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开生产年会,达不到的扣 2—4 分;按要求召开生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 完成 5 3 生产教 育培训 1.生产宣传教育工作情况; 2.“月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未开展宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 培训组织不力 3 4 重大事故隐 患监控和安 专项治理 1.对重大事故隐患和危险源未进行 面登记、建档和监控,制定隐患 整改方案并组织整改; 2.检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次 扣 2 分。 不涉及,缺项 ---- 5 标志警 示 1.标志牌; 2.警示牌。 5 标志牌不,扣 3—4 分; 警示牌不,扣 3—4 分; 警示牌不清洁,扣 2—3 分; 不涉及,缺项 ---- 6 生产资 金投入情况 1.生产的整改资金落实情况; 2.劳动防护资金落实情况; 3.教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实生产资金的投入,扣 7—10 分。 不涉及,缺项 ---- 7 检查整 改情况 1.检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要求的 执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 无检查和隐患整改 复查的记录 6 8 生产事 故报告处理 情况 1.生产事故报告处理制度执行 情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。 完成 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:371 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

3-行业通用隐患排查治理手册检查记录

行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度生产风险月分析表 ................................28

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:260 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

【精编资料】-81-行业通用隐患排查治理手册检查记录

行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度生产风险月分析表 ................................28

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:260 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

07 有限空间作业管理知识

有限空间作业 目录 02 03 04 01 有限空间介绍 有限空间管理 有限空间分析 背景案例介绍

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7 MB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

24 进入受限空间作业危害分析模版

XXXXXX 有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员: 分析日期: 审核人: 审核日期: 岗 位 工作 步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险 等级 控制措施 L S R 可否 接受 备 注 不按规定要求办理用电许可证和 用火作业许可证,乱接电源、私自 动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微 风险 严格办理动火作业证及用电许可 证,严禁违章作业,严格按规定执行 1 2 2 可接 受 作业人员防护措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微 风险 动火负责人负责措施的落实 1 3 3 可接 受 作业人员未进行教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微 风险 作业前进行教育 1 3 3 可接 受 检修的设备清洗置换不合格,氧气 不足 火灾、爆炸、人员伤 害 1 4 4 一般 风险 严格按照处理方案进行清洗置换,并分 析合格 1 3 3 可接 受 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员伤 害 1 4 4 一般 风险 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线 进行隔绝 1 3 3 可接 受 进 入 受 限 空 间 作 业 作业 前 监护不足,监护人不到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般 风险 安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前,监护人应会同作业人员检 查措施,随时与设备内取得联系, 不得脱离岗位 1 2 2 可接 受 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火,造成 事故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微 风险 作业前仔细检查落实配备到位,设备外 备有空气呼吸器、消防器材和清水等相 应急救用品 1 3 3 可接 受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微 风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼 吸器等相应措施 1 2 2 可接 受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微 风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮湿容 器、狭小容器内作业小于等于 12V。 1 2 2 可接 受 在设备内切割作业后切割物件落 下,温度高 人员伤害 1 2 2 轻微 风险 切割作业时,要做好防护措施,由 专人看护 1 2 2 可接 受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微 风险 作业中加强定点监测,情况异常立即停 止作业 1 2 2 可接 受 设备内高处作业不系带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般 风险 严格检查,违反者,按规定进行处理 1 2 2 可接 受 设备内焊接作业,烟雾大 人员伤害 2 2 4 一般 风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受 设备内作业,扳手等工具放置不稳 或者把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微 风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般 风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受 拆除设备人孔螺栓等配件,不按规 定放置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般 风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接 受 作 业 中 作业工程中出现危险品泄漏、或人 员不适 人员伤害 2 2 4 一般 风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

管理资料-企业类目检查表汇编【400页】

检查表汇编 第一部分 管理篇 1. 综合管理检查表 2. 生产规章制度检查表 3. 生产责任制度检查表 4. 教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 档案检查表 7. 特种设备管理检查表 8. 应急救援预案检查表 第二部分 机械篇 9. 车床检查表 10. 铣床检查表 11. 刨床检查表 12. 冲、剪、压机械检查表 13. 电焊机检查表 14. 破碎机检查表 15. 砂轮机检查表 16. 压力机检查表 17. 水压机检查表 18. 皮带运输机检查表 19. 型材挤压机检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械检查表 22. 木工机械检查表 23. 光学机械检查表 24. 热交换器检查表 25. 吊具检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路检查表 27. 电气检修作业检查表 28. 临时用电线路检查表 29. 手持电动工具检查表 30. 电网接地系统检查表 31. 防雷接地装置检查表 32. 车间动力配电箱检查表 33. 电气试验站(台、室)检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械检查表 35. 锅炉检查表 36. 压力容器检查表 37. 压力管道检查表 38. 电梯检查表 39. 客运索道检查表 40. 大型游乐设施检查表 41. 高压气瓶检查表 42. 溶解乙炔气瓶检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间检查表 44. 标志检查表 45. 厂区道路设施检查表 46. 工件材料堆放检查表 47. 设备设施间距检量表 48. 仓库检查表 49. 变、配电站检查表 50. 空压站检查表 51. 配电室检查表 52. 制氧站检查表 53. 加油站检查表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.09 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

数字直流传动矿井提升机电控设备技术条件2009-02-23 16_00

ICS 29.260.01;73.100.99 K 34 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 数字直流传动矿井提升机电控设备 技术条件 Specification of the digital DC electric control equipment on shaft hoist (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:296 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-6.印刷车间主任生产责任制考核表

生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间生产工作负责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展活动和宣传教育及技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司管理制度及操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

6.印刷车间主任生产责任制考核表

生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间生产工作负责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展活动和宣传教育及技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司管理制度及操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

企业类目检查表汇编【400页】

检查表汇编 第一部分 管理篇 1. 综合管理检查表 2. 生产规章制度检查表 3. 生产责任制度检查表 4. 教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 档案检查表 7. 特种设备管理检查表 8. 应急救援预案检查表 第二部分 机械篇 9. 车床检查表 10. 铣床检查表 11. 刨床检查表 12. 冲、剪、压机械检查表 13. 电焊机检查表 14. 破碎机检查表 15. 砂轮机检查表 16. 压力机检查表 17. 水压机检查表 18. 皮带运输机检查表 19. 型材挤压机检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械检查表 22. 木工机械检查表 23. 光学机械检查表 24. 热交换器检查表 25. 吊具检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路检查表 27. 电气检修作业检查表 28. 临时用电线路检查表 29. 手持电动工具检查表 30. 电网接地系统检查表 31. 防雷接地装置检查表 32. 车间动力配电箱检查表 33. 电气试验站(台、室)检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械检查表 35. 锅炉检查表 36. 压力容器检查表 37. 压力管道检查表 38. 电梯检查表 39. 客运索道检查表 40. 大型游乐设施检查表 41. 高压气瓶检查表 42. 溶解乙炔气瓶检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间检查表 44. 标志检查表 45. 厂区道路设施检查表 46. 工件材料堆放检查表 47. 设备设施间距检量表 48. 仓库检查表 49. 变、配电站检查表 50. 空压站检查表 51. 配电室检查表 52. 制氧站检查表 53. 加油站检查表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.1 MB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

套资料-安 教 育 制 度

教 育 制 度 是生产赖以正常进行的前提,教育又是管理工作的重要环节, 教育的目的是使从业人员真正认识到生产的重要性、必要性,懂得安 生产、文明生产的科学知识,牢固树立第一的思想,自觉地遵守各项安 生产法令和规章制度。提高从业人员意识和预防事故发生,从而实现安 生产。特制定以下教育制度 一、对新进场的工人必须进行公司、项目及班组长的三级教育,经考核合格后, 方可上岗作业。每年教育培训时间不得少于 15 学时。 二、对从事特种作业的人员,除进行一般教育外,还要经过本工种的技术 教育,经考核合格发证后,方准独立操作;每两年还要进行一次复审。 三、对从事有尘毒危害作业的工人,要进行尘毒危害和防治知识教育后,方可 上岗作业。 四、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行 新技术操作和新岗位的教育,未经教育不得上岗操作。 五、教育内容有: 公司教育是对新工人进场之前的基础教育。主要讲解本企业生产性质、 特点、生产状况,重点讲解国家生产法规、企业生产规章制度、 纪律和本企业伤亡事故教训。 项目教育重点讲解本工程项目施工特点,实现施工措施应遵守的劳动纪 律、纪律、规章制度、危险设备及卫生防护知识。 班组教育重点讲解班组作业特点、工作性质、操作规程、岗位 卫生防护知识、各种用具和个人防护用品的正确使用知识,以及事故的抢 救、报告知识。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

套资料-三级教育制度

WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 教育制度 目的: 为了贯彻执行“第一,预防为主”的方针,实现生产, 提高管理者和广大员工意识和素质,防止产生不行 为,增强管理者和广大员工的自我保护能力,特制定本制度。 适用范围 本制度适用于本公司生产培训教育和资格证的管理。 职责 1 公司负责各级管理人员和专业技术人员培训。 2 安监部负责部门级培训,各部门负责班组级培训,安监部负责对班组级 培训抽查和监督。 3 各部门负责本制度的实施 三级教育内容 凡新招(聘)、调入公司员工、实习 、代培 、临时务工人员 以及变换工种人员都必须进行三级教育。经考试合格者,在领 用劳动防护用品后方可上岗。 一、 培训层次及内容 1 公司级教育: 1.1 新员工到达公司后,到办公室领取三级教育卡(见附 件),由部门负责开展公司级教育和考试。 1.2 教育内容: (1)有关生产规章制度及劳动纪律; WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 (2)介绍公司区域内特殊、危险部位及规定; (3)公司内历年典型的工伤事故案例及原因分析。 1.3 时间:一天。 2 公司各部门教育: 2.1 公司各部门在新员工进入本部门,由主管领导组织专 职员协助开展教育。 2.2 教育内容: (1)公司各部门的生产状况、生产工艺流程、主要设备的 特点及相关的生产规章制度; (2)公司各部门危险作业场所和危险源必须遵守的事项; (3)预防工伤事故和职业病的主要措施; (4)公司各部门历年发生的工伤事故案例及事故应急处理措施。 2.3 时间:一天。 3 班组教育: 3.1 新进入人员进入班组后,由班组长或班组员负责开展班 组级教育。 3.2 教育内容: (1)班组工作性质及职责范围; (2)所使用机器设备、工具的性能、特点及装置、防护设 施的性能和维护方法; (3)本岗位的操作规程及规章制度; (4)岗位间工作应注意的事项; (5)正确保管、使用劳动防护用品。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-6.印刷车间主任生产责任制考核表

生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间生产工作负责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展活动和宣传教育及技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司管理制度及操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

套资料-安 教 育 登 记 表

三级教育的主要内容 一、公司教育内容: 1、学习国家有关法律、法规、及本施工企业的有关管理规定。 2、容易发生事故和原因。 3、施工生产教育及事故预防措施。 4、施工用电要求。 5、文明施工。 二、项目教育内容: 1、本单位施工特点及施工知识; 2、本单位(包括施工、生产现场)生产制度,规定及注意事项; 3、各工种的技术操作规程; 4、高处作业、机械设备、电气基础知识; 5、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况处置和疏散知识; 6、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。 三、班组教育内容: 1、本班组作业特点及操作规程; 2、班组活动制度及纪律; 3、爱护和正确使用防护装置(设施)及个人劳动防护用品; 4、本岗位易发生事故的不因素及其防范对策; 5、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的要求。 安 教 育 登 记 表 (一至三级) 工 程 名 称 施 工 单 位 教 育 日 期 年 月 日 教 育 地 点 受 教 育班 组 工程部 主 持 人 职 务 项目部 主 持 人 职 务 主 持 部 门 班 组 主 持 人 职 务 受 教 育 人 数 教育当时累计(小时) 序号 姓 名 性 别 受教育者签字 序号 姓 名 性别 受教育者签字

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双重预防体系表格汇编-企业类目检查表汇编【400页】

检查表汇编 第一部分 管理篇 1. 综合管理检查表 2. 生产规章制度检查表 3. 生产责任制度检查表 4. 教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 档案检查表 7. 特种设备管理检查表 8. 应急救援预案检查表 第二部分 机械篇 9. 车床检查表 10. 铣床检查表 11. 刨床检查表 12. 冲、剪、压机械检查表 13. 电焊机检查表 14. 破碎机检查表 15. 砂轮机检查表 16. 压力机检查表 17. 水压机检查表 18. 皮带运输机检查表 19. 型材挤压机检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械检查表 22. 木工机械检查表 23. 光学机械检查表 24. 热交换器检查表 25. 吊具检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路检查表 27. 电气检修作业检查表 28. 临时用电线路检查表 29. 手持电动工具检查表 30. 电网接地系统检查表 31. 防雷接地装置检查表 32. 车间动力配电箱检查表 33. 电气试验站(台、室)检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械检查表 35. 锅炉检查表 36. 压力容器检查表 37. 压力管道检查表 38. 电梯检查表 39. 客运索道检查表 40. 大型游乐设施检查表 41. 高压气瓶检查表 42. 溶解乙炔气瓶检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间检查表 44. 标志检查表 45. 厂区道路设施检查表 46. 工件材料堆放检查表 47. 设备设施间距检量表 48. 仓库检查表 49. 变、配电站检查表 50. 空压站检查表 51. 配电室检查表 52. 制氧站检查表 53. 加油站检查表

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一级重大危险源辨识标准

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

三级教育制度

WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 教育制度 目的: 为了贯彻执行“第一,预防为主”的方针,实现生产, 提高管理者和广大员工意识和素质,防止产生不行 为,增强管理者和广大员工的自我保护能力,特制定本制度。 适用范围 本制度适用于本公司生产培训教育和资格证的管理。 职责 1 公司负责各级管理人员和专业技术人员培训。 2 安监部负责部门级培训,各部门负责班组级培训,安监部负责对班组级 培训抽查和监督。 3 各部门负责本制度的实施 三级教育内容 凡新招(聘)、调入公司员工、实习 、代培 、临时务工人员 以及变换工种人员都必须进行三级教育。经考试合格者,在领 用劳动防护用品后方可上岗。 一、 培训层次及内容 1 公司级教育: 1.1 新员工到达公司后,到办公室领取三级教育卡(见附 件),由部门负责开展公司级教育和考试。 1.2 教育内容: (1)有关生产规章制度及劳动纪律; WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 (2)介绍公司区域内特殊、危险部位及规定; (3)公司内历年典型的工伤事故案例及原因分析。 1.3 时间:一天。 2 公司各部门教育: 2.1 公司各部门在新员工进入本部门,由主管领导组织专 职员协助开展教育。 2.2 教育内容: (1)公司各部门的生产状况、生产工艺流程、主要设备的 特点及相关的生产规章制度; (2)公司各部门危险作业场所和危险源必须遵守的事项; (3)预防工伤事故和职业病的主要措施; (4)公司各部门历年发生的工伤事故案例及事故应急处理措施。 2.3 时间:一天。 3 班组教育: 3.1 新进入人员进入班组后,由班组长或班组员负责开展班 组级教育。 3.2 教育内容: (1)班组工作性质及职责范围; (2)所使用机器设备、工具的性能、特点及装置、防护设 施的性能和维护方法; (3)本岗位的操作规程及规章制度; (4)岗位间工作应注意的事项; (5)正确保管、使用劳动防护用品。

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一级重大危险源辨识标准

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

三级教育制度

WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 教育制度 目的: 为了贯彻执行“第一,预防为主”的方针,实现生产, 提高管理者和广大员工意识和素质,防止产生不行 为,增强管理者和广大员工的自我保护能力,特制定本制度。 适用范围 本制度适用于本公司生产培训教育和资格证的管理。 职责 1 公司负责各级管理人员和专业技术人员培训。 2 安监部负责部门级培训,各部门负责班组级培训,安监部负责对班组级 培训抽查和监督。 3 各部门负责本制度的实施 三级教育内容 凡新招(聘)、调入公司员工、实习 、代培 、临时务工人员 以及变换工种人员都必须进行三级教育。经考试合格者,在领 用劳动防护用品后方可上岗。 一、 培训层次及内容 1 公司级教育: 1.1 新员工到达公司后,到办公室领取三级教育卡(见附 件),由部门负责开展公司级教育和考试。 1.2 教育内容: (1)有关生产规章制度及劳动纪律; WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 (2)介绍公司区域内特殊、危险部位及规定; (3)公司内历年典型的工伤事故案例及原因分析。 1.3 时间:一天。 2 公司各部门教育: 2.1 公司各部门在新员工进入本部门,由主管领导组织专 职员协助开展教育。 2.2 教育内容: (1)公司各部门的生产状况、生产工艺流程、主要设备的 特点及相关的生产规章制度; (2)公司各部门危险作业场所和危险源必须遵守的事项; (3)预防工伤事故和职业病的主要措施; (4)公司各部门历年发生的工伤事故案例及事故应急处理措施。 2.3 时间:一天。 3 班组教育: 3.1 新进入人员进入班组后,由班组长或班组员负责开展班 组级教育。 3.2 教育内容: (1)班组工作性质及职责范围; (2)所使用机器设备、工具的性能、特点及装置、防护设 施的性能和维护方法; (3)本岗位的操作规程及规章制度; (4)岗位间工作应注意的事项; (5)正确保管、使用劳动防护用品。

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CWQCMIAN质量管理

1.TQC 的概要  TOTAL:總合的,公司的  QUALITY: 1.製品品質 品質 2.服務的品質 =與顧客要求的符合度 3.工作的品質  CONTROL: 1.管理=SDCA ※管理(經營) (預防、保) 2.改善=PDCA =符合手段 (達成目標) ※經營「管理」的想法(MANAGEMENT) 改善、革新 ACTION 處置 A P PLAN 計劃 CHECK 點檢 C D DO 實施 ACTION 處置 A S STANDARD 標準 CHECK 點檢 C D DO 實施 管 理 (維持) 三要素 .市場、顧客為中心(請問顧客、受教) 1.思 想 = .事實(現場、現品、數據)重視  (依據事實) .基於事實運作 PDCA(SDCA),改善工作的方法與過程 2.手 法 = .調查事實的工具(QC 七大手法、統計手法等) .QC 手法 .方針管理活動(問題、課題解決) 3.活 動 = .日常管理活動(預防、保) .品管圈活動(自主管理)

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企业生产相关培训PPT-MIAN质量管理1

第八章 面质量管理 美国著名质量管理专家朱兰有句名言:“生活处于质量堤坝后 面。”(Life behind the quality disks) 第一节 质量与质量管理 一、质量与质量管理的基本概念 (一)质量的含义 质量的概念是不断深化、发展的,具有代表性的质量概念: 1、符合性质量的概念 质量为产品符合标准的程度——符合标准就是合格的产品质量 以符合现行标准的程度作为衡量的依据。 2、适用性质量的概念 质量是产品的适用性 ——产品在使用时能成功地满足用户需要的程度 以适应顾客需要的程度作为衡量的依据。 3、广义质量的概念——综合了符合性和适用性的含义 ISO9000-2000:一组固有特性满足要求的程度。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望。 “ 明示的”:规定的要求——在文件中阐明的要求或 顾客明确提出的要求 “通常隐含的”:指组织、顾客和其他相关方的惯例 或一 般 做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”:法律规定的要求及强制性标准的要求 特性:可区分的特征 ——物理的、感官的、行为的、时间的、人体功效的、功能的 “固有的”:指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永 久的特性。 “赋予的”:完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性

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各工种岗位作业考核试题-超动火作业培训考试题[卷37页]

完美 WORD 格式 范文范例.指导参考 动火作业考试题 一、单项选择 1、特种劳动防护用品分为(C)类。 A. 4 B. 5 C. 6 D. 7 2、防静电工作服属于(C)类特种劳动防护用品。 A.头部护具类 B.呼吸护具类 C.防护服类 D.防护鞋类 3、眼(面)护具是(A)。 A.防冲击眼护具 B.带 C.过滤式防毒面具 D.防尘口罩 4、呼吸道防护器材主要有防毒面具和(D)。 A.焊接眼面防护具 B.帽 C.网 D.防护口罩 5、皮肤防护器材主要有(B)和防毒衣。 完美 WORD 格式 范文范例.指导参考 A.防酸工作服 B.防毒手套 C.防刺穿鞋 D.长管面具 6、空气呼吸器的使用方法,打开气瓶,查看压力表,检查 (C)。 A.是否漏气 B.是否发出发出气笛报警声 C.气瓶压力 D.压力表 7、按物质的燃烧特性将火灾分为(D)类。 A. 3 B. 4 C. 5 D. 6 8、(B)灭火器。适宜于扑救贵重设备、网书档案、精密仪 器仪表的的初起火灾。 A.干粉 B.二氧化碳 C. 泡沫 D. 酸碱 9、按照可燃物形态,火灾可以分为(D ) A.森林火灾、建筑火灾、工业火灾、城市火灾 完美 WORD 格式 范文范例.指导参考 B.地下火灾、地表火灾 C.油类火灾、非油类火灾 D.固体火灾、液体火灾、气体火灾 10、固体有机物质燃烧的火灾为(A )类火灾。 A.A B.B C.C D.D 11、带压不置换动火作业按(D)动火作业管理。 A.一级 B.二级 C.三级 D.特殊 12、厂区管廊上的动火作业按(A)动火作业管理。 A.一级 B.二级 C.三级 D.特殊 13、遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应(A)。 A.升级管理 B.禁止动火 C.避免动火 D.按特级动火处理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.4 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00