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食品厂企业安全生产三级标准化-5.安全生产目标监测记录

安全生产目标监测记录 2021 年 季度 被监测部门 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析措施 备 注 生产1 重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、 爆炸事故为零; 2 无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 4 轻伤事故控制在 3‰以内; 5 行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6 对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗, 完成率达到 100%; 7 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8 全员安全培训合格率 100%; 9 安全标准化体系外审无严重不符合项。 设备部 1 重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2 无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3 一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零; 4 轻伤事故控制在 3‰以内; 5 对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗, 完成率达到 100%; 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7 特种设备定期检验率 100%; 8 设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 9 全员安全培训合格率 100%; 10 安全标准化体系外审无严重不符合项。 物资部 1 一般火灾、爆炸事故为零; 2 无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3 一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零; 4 轻伤事故控制在 3‰以内; 5 对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗, 完成率达到 100%; 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7 全员安全培训合格率 100%; 8 安全标准化体系外审无严重不符合项。 行政部 1 人身轻伤以上责任事故为零; 2 一般火灾事故为零; 3 培训计划实施率 100%; 4 全员安全培训合格率 100%; 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6 人员入司体检率 100%; 7 每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评,有完整 的考评记录;

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食品厂企业安全生产三级标准化-各制造部安全生产责任制

各制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况, 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作12、时传达、贯彻公司安全生产制度要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部生产 管理部完成特种设备操作人员的备案培训考核工作

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食品厂企业安全生产三级标准化-总工程师安全生产责任制

总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准,配合总经理工作,对本公司安 全技术工作全面负责, 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案,并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作,对技术改造工作负技术责任,负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系其相关指标考 核体系,落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写,督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案,对公司重大技术 问题,组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制,研宄解决安全生产技术难题, 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用,并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作,定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患,制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目, 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施可 行性,并提出审批意见。 14、发生重大事故时,要亲临现场,执行事故应急救援预案, 参与事故抢救,协调抢救指挥部制定抢救方案,并从技术上分析原因, 提出纠正措施,并检 查措施的落实,做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考 核工作16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。

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07-安全总监2015安全生产责任状

中国建筑一局集团公司总承包公司 金凯花园项目 2015 年度安全生产责任状 (安全总监) 为了进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,落实各级安全 生产责任,确保安全生产,将总承包公司与金凯花园项目签订的 2015 年度《安全生产责 任状》目标分解,项目部特与安全总监 签订 2015 年安全生产责任状: 一、安全目标 (一) 指导思想 深入贯彻属地建设行政主管部门公司安全生产工作要求,以“三大建设”为核心, 以“底线管理和目标引领”为主线,强化“四种意识”,抓好“四个到位”,全面提升项目 安全生产和绿色文明施工管理水平。 (二)控制目标 1、 杜绝较大以上生产安全事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大急性中毒事故,杜 绝一般以上环境污染事故; 2、 安全生产责任事故为零; 3、 文明安全创优:□达标 □市优 □省优 4、 CI 创优情况: □达标 □银奖 □金奖 (三)管理指标 1、落实安全生产责任制。 2、管理人员安全生产责任交底率 100%; 3、管理人员年度教育率、施工人员入场三级教育率 100%; 4、分包单位安全管理协议书签订率 100%; 5、重大危险源识别率、重大方案专家论证率 100%; 6、临建、机械设备、安全防护、脚手架、模板支架验收率 100%; 7、重大隐患整改率 100%; 8、在施工程环保守法率 100%,落实扬尘污染治理工作,杜绝环境违法违规事件。 9、不发生对公司信誉造成影响的管理失误违法违规事件。 10、组织召开项目月度安全生产专题会,研究解决项目安全生产方面存在的问题,组 织针对性的管理措施。 11、按照《中建一局集团企业负责人项目负责人施工现场带班暂行办法》监督项目

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各行业安全操作规程-打泥岗安全操作规程

打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品,打泥人员上岗时必须穿工作靴,掌机 工要按 要求穿紧身工作服; 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好,发现隐患时报告 维修工 处理; 3.在打泥过程中,其电源开关应专人负责,并严禁用湿手触摸; 4.按先后顺序正确启动打泥机,并仔细检查设备是否运行正常; 5.加料工根据每斗所规定的数量加料,不得超量或加料不足; 6.加料时精力要集中,严禁把工具甩进打泥机内,以防破损零部件; 7.加料时要均衡,严禁忽多忽少; 8.装车时要慎重,以防碰伤手或滑倒; 9.推车时不得用力过猛,以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆; 12.掀车时不得用力过猛,以防撞伤他人; 13.下班后应时关闭电源,按规定保养机械设备。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-更换阳极安全操作规程

更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降,以便准确卡住残极导杆, 预防吊出时,落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边,以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上,以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时,槽前人员与机组保持一定距离,防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆,要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时,操作人员应站在电解槽南北两端的通道上,并与 新极保持一定距离,待新级落入电解质中之后再靠近指挥,以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩,再松紧夹具。

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各行业安全操作规程-油库管理安全操作规程

油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。 6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人 应戴口罩站在上风,避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查,确保有效。 9.不同油料应分开存放。

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各行业安全操作规程-清洗、消毒水箱安全操作规程

清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套 清扫专用工具。 四、水箱清洗前,关闭进出水阀门。 五、打开排水阀,使水位下降至 30 公分左右,关闭排水阀,并 堵塞出水口, 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷, 先箱顶,后 四周与箱底,由里向外依次进行,如有损坏应时修补。 七、洗刷和检查完毕,打开排水阀,排尽污水并用清水冲洗,冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面,涂刷 至入孔口,退出箱池,盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀,待水箱水满后,开排水阀恢复供水。 按规定采样,作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩,通道口加锁。并作好清洗消毒记录。

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各行业安全操作规程-清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

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各行业安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

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各行业安全操作规程-糖化车间粉碎岗位安全操作规程

糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物 是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后 方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须 停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨 辊,应由远近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等 进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸 入设备内。

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各行业安全操作规程-纤维分级机安全操作规程

纤维分级机安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水若堵塞要时处理。 2、开机前,应先开分级机,后开浆泵。 3、修理时,应先切断电源,并在开关上挂好警告牌。

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各行业安全操作规程-细纱挡车工安全操作规程

细纱挡车工安全操作规程 1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。 2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸 齿轮和其它传动部位。 3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时, 严防手指卷入罗拉。 4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。 5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。 6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。 7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自 己动手。 8、落纱揿机头人员,发现自动落纱失灵时,马上报告修理, 不能用手盘牙 齿落纱。 9、锭带滑落打轮盘,一定要关车装上,不得开车动手。 10、机器在运转中,发现异响和嗅到焦味时,应立即报告班 长修理工。

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各行业安全操作规程-结经工安全操作规程

结经工安全操作规程 1、结经工搬运应放在小推车上,不得随机架移动,以防跌落。 2、每天上班前,应例行“四查”,即查电缆是否破损,查插头插 座是否破裂,查机器是否缺池,查试转是否有异响。 3、不得把机油和移动电缆混放在同一个容器内。 4、换经轴时应时彻底清扫织机机座积尘。

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各行业安全操作规程-罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程 1.开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。 2.时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。 3.时补充罗茨风机润滑油。 4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。 5.禁止将罗茨风机出口风门关死。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.2 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-置换岗位安全操作规程

置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘罩,空气中氰 化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升,润滑情况,有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒, 不得使用 220v 照明灯具,且须二人以上进行,一人作业,一人监护, 并配戴好防毒面具。 5、设备电器的防护装置必须齐全,否则,职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机,配电箱开关按钮,受潮设备严禁开启。 7、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要时处理,以防摔倒。 9、高空作业时,必须佩戴好安全带。

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各行业安全操作规程-脱水机安全操作规程

脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持 1 米以上距离,否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面 有积水要随时清除,防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源,清理设备。

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各行业安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应时清理。

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各行业安全操作规程-蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

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各行业安全操作规程-衡量作业安全操作规程

衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育,经有关部门考核合格,发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡其相关电气设备的常识,同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力,严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆,看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时, 必须让道,严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时,注意铝锭翻倒撞伤人。

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各行业安全操作规程-装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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各行业安全操作规程-装配工安全操作规程

装配工安全操作规程 一、装配场所内要保持清洁。 二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。 三、必须按图纸技术有关规定要求,逐级安装,以免发生漏装现象。 四、装配完成的刀具,先进行自检,确认合格后进行专检,不合 格产品必须当天返工再送检,直至合格。 五、装配好的刀具必须堆放整齐,确保质量以免搞乱。 六、装配中发现对有质量等怀疑的零件,必须报告有关部门查对 图纸,不得含糊生产。 七、下班后应关闭电源开关。

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各行业安全操作规程-辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警 告牌,防止他 人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

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各行业安全操作规程-输送机安全操作规程

输送机安全操作规程 1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动。 2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处 理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂 好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断,须将输送带现场开 关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。

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各行业安全操作规程-选纸、理纸安全操作规程

选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板,高度不准超过 1.5 米, 不准歪斜,包装板不许竖立放置,以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知,防止伤人。 4、拉纸车运送过程中,应注意地面障碍,防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时,必须慢放车把,不准撒手扔下,以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺,以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套,防止纸板割破手,注意来往铲车, 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁,道路通畅,要时清除包装铁皮 边料和破损包装板,以防铁皮或钉子伤害脚。

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