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4.关于对年度安全目标及责任制考核年终考核奖励兑现通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀部门个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

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7.安全生产控制指标工作目标考核评估记录

安全生产控制指标工作目标考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状扣 3 分; 奖惩制度未落实扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动扣 2—4 分; 未组织或组织不力,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控 安全专 项治理 1.对重大事故隐患危险源未 进行全面登记、建档监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档扣 6 分; 不合格4 分; 未制定整改方案,发现一起扣 5 分; 未及时更改,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查专项整治,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置复查要 求执行情况; 3.检查记录填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改复查扣 5—10 分; 无检查隐患整改复查记录或隐患整改未如期完 成4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

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关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》有关规定,为全面掌握重大危险数量、状况及其分布,加 强对重大危险监督管理,有效防范重、特大事故发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续科学发展观,促进经济社会 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制减少重、特大事故发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员相关人员在紧急情况下应当采取 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急

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食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针总体安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针目标通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强对生产安全事故 防范,确保安全事故发生后应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司职工生命财产安全,公司决定颁布安全生 产工作方针目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化落实主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故发生,为公司有序运营提供可靠安 全保证。 安全方针理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工人身安全,实行“安全优先”原则,在 确保安全前提下努力实现运输安全其他目标。 (2)安全生产管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理分析,而是按照系统化、科学化管理思想,按照事故发生规律特点, 千方百计预防事故发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃因素,实现安全管理体系持续改进, 必须发扬、调动人积极主动性。 (2)安全管理体系方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作长期性、艰巨性复杂性,抓住安全生产工作中主要矛盾 关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论监督作用,有效解决安全生产过程中问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策落实,需要公司全体员工、有关上级部门

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品企业安全生产-2.关于下发《安全生产规章制度通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】15 号 关于下发安全生产规章制度通知 公司各部门: 为进一步健全完善安全生产规章制度,加强公司安全生产管理,全 面推进安全生产标准化建设,现将公司组织修订安全生产规章制度下发 给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执行。 附件:《安全生产规章制度汇编》 2021 年 2 月 20 日 主题词:关于下发安全规章制度通知 ×××有限责任公司 2021 年 2 月 20 日印发

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螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承机尾部轴承温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

输送机安全操作规程

输送机安全操作规程 1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动。 2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处 理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂 好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包铅丝未剪断,须将输送带现场开 关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

危险学品经营企业安全生产规章制度及岗位操作规程46页

危险学品经营企业安全生产规章制度及岗位操作规程 汇编 东营瑞腾石油化工有限公司 2023 年 8 月 1 日 目录 1.全员安全生产责任制度 (1) 1.1 危险学品经营经理岗位责任制 (1) 1.2 危险学品经营业务员岗位制度 (2) 1.3 财务人员岗位制度 (2) 2.危险学品购销管理制度 (4) 2.1 从业人员岗位责任制 (4) 2.2 主要负责人安全责任制 (5) 3.危险学品安全管理制度 (7) 4.安全投入保障制度 (15) 5.安全生产奖惩管理制度 (16) 6.安全生产教育培训制度 (18) 7.隐患排查治理制度 (19) 8.安全风险管理制度 (23) 9.应急管理制度 (25) 10.事故管理制度 (30) 11.职业卫生管理与职业病危害因素监测管理制度 (34) 12.岗位操作规程 (37) 12.1 业务销售岗位 (37) 12.2 市场开发岗位 (37) 12.3 定货岗位 (38)

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【精编资料】-76-安全风险评估控制管理制度

风险评估控制 管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 拟 制: 审 核: 批 准: 目 录 1、目: .............................................3 2、职责 ...............................................3 3、内容 ...............................................3 (1)风险评估范围.................................3 1)常规活动: ....................................3 (2)风险评估方法及时机...........................4 4、风险评估程序 .....................................4 (1)确定参与人员...................................4 (2)编制工作危害分析记录表.........................4 (3)确定评价准则...................................5 1)判断事件发生可能性 ..........................5 2)判断事件后果严重性 ..........................5 3)风险等级判定准则及控制措施 ....................6 5、进行风险评估 .......................................6 风险评估表 .......................................7 6、确定重大风险 .......................................7 风险控制措施及实施期限表 .........................7 7、风险信息更新 .....................................8 8、记录 ...............................................8

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【精编资料】-91-安全检查隐患整改管理制度

安全检查隐患整改 管理制度 目录 一、目 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 (一)安全检查要求:即“五查”................2 (二)安全检查原则............................3 (三)安全检查内容............................3 (四)安全检查方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件:各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23

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【安全制度】-危险作业安全管理制度

危险作业 安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高 处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对 危险作业实行许可制度,并严格遵守各大作业安全规范。 目 录 一:吊装作业安全规范 ..................................4 1 目 ..............................................4 2 范围 ..............................................4 3 引用标准 ..........................................4 4 术语定义 ........................................4 5 吊装作业分级 ....................................4 6 作业安全管理基本要求 ..............................5 7 作业前安全检查 ..................................5 8 作业中安全措施 ....................................6 9 操作人员应遵守规定 ..............................6 10 作业完毕作业人员应做工作 .......................7 附录 A 吊装安全作业证................................8 表 A.1 吊装安全作业证................................9 表 A.2 吊装安全作业证背面安全措施.................10 二:动火作业安全规范 .................................12 1 目 .............................................12 2 范围 .............................................12 3 引用标准 .........................................12 4 术语定义 .......................................12 5 动火作业分级 .....................................12 6 动火作业安全防火要求 .............................13 7 动火分析及合格标准 ...............................14

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螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承机尾部轴承温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

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输送机安全操作规程

输送机安全操作规程 1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动。 2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处 理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂 好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包铅丝未剪断,须将输送带现场开 关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。

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新版危险学品运输企业应急预案(60页)

一 综合应急预案   1 总则   1.1 编制目 根据《中华人民共国安全生产法》、《中华人民共国生产安全事故应对法》 《危险学品安全管理条例》等法律法规要求,为保证企业、社会及人民生命财产 安全,预防控制生产安全事故,尤其是危化品事故及环境污染事故,并且一旦发生 事故后迅速有效保证事故得以处理,本着“预防为主,自救为主、统一指挥、分工负责” 原则,并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案,以达到尽可能 避免减轻生产事故对公司、环境、特别是人伤害程度,提高预防水平之目。 本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故应急救援,根据 实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2 编制依据 1、《中华人民共国安全生产法》 (中华人民共国主席令[2014]第 13 号) 2、《中华人民共国消防法》(中华人民共国主席令[2014]第 6 号) 5、《中华人民共国劳动法》(中华人民共国主席令[2009]第 28 号) 6、《特种设备安全法》(中华人民共国主席令第 4 号;2014 年 1 月 1 日实施) 7、《中华人民共国道路交通安全法》(中华人民共国主席令第 8 号;2004 年 5 月 1 日实施;2011 年 4 月修订) 8、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令) 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》 (安监总厅应急 〔2009〕73 号) 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告处置办法》 (国家安监总局[2009]第 21 号令) 12、《危险学品安全管理条例》 (2011 年国务院令第 591 号) 13、《关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发〔2010〕23 号) 14、《生产安全事故报告调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-1986) 16、《工伤保险条例》(中华人民共国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》 (GB2894-2008) 18、《危险学品名录》 (2015 年修订) 1 1.3 适用范围 本预案适用于 XXXXXXX 经营危险学品过程中发生生产安全事故,主要包括: 火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。   1.4 应急预案体系 公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒 窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。   1.5 应急工作原则 生产安全事故应急原则:快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援 相结合。 A、以人为本 所有应急行动以确保受困人员应急救援人员安全为第一位,切实加强应急救 援人员安全防护,充分发挥从业人员自我防护主观能动性,充分发挥专业救援力 量骨干作用。 B、预防为主 以事故预防为主,高度重视,常抓不懈,消除事故隐患。做好预防、预测、预警 预报工作,做好常态下风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、 搞好应急演练工作。 C、统一指挥,分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组,负责生产安全事故统一指挥。按照分级响应 原则及时启动相应应急预案,公司成立应急救援小组,如出现生产经营事故,启 动相应预案,使应急处理工作有条不紊进行,确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主,社会救援为辅 发生事故企业是事故应急救援第一响应者。加强企业员工安全防护意识 员工自我防护能力,是我们企业在社会救援到达之前实行自救唯一有效救援措 施,因此,以自救为主,社会救援为辅救援模式成为企业事故应急救援重要特征, 也是减少损失、减轻污染、减小影响必要救援措施。 E、依靠科技,提高素质。加强安全教育培训应急预案演练,采用先进监测、 预测、预警、预防应急处置技术及设施,充分发挥救援队伍人员作用,提高应 对生产安全事故科技水平指挥能力,避免发生次生、衍生事件;加强宣传培训

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:331 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

01-安全风险分级管控隐患排查治理管理制度

山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2017] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主思想,实现对风险超前预控,持续 排查消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2017 年 7 月 30 日印

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06-风险控制风险控制事故隐患排查治理制度

风险控制风险控制事故隐患排查治理制度 1.目 为了建立安全生产风险控制事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制隐患治理信息系统正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止减少各类事故发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制事故隐患排查治理建档 监控责任制制度职责。 4.术语定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施方法,消灭或减少风险 事件发生各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险部位、设备、设施、场所、 区域等物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理前提,也是安全管理必 要手段,在现场生产过程中,诱发安全事故因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人不安全行为、物不安全状态、环 境不安全因素管理上缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所风险点制定有效、具体、可操作性强防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出风险点纳入系统,形成企 业自己风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位风险清单。每一层级清 单中风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新风险 信息,对产生新风险危害进行补充评价,对原有风险评价中措施 进行修订、更新。

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1-安全检查隐患整改管理制度

安全检查隐患整改 管理制度 目录 一、目 ..........................................3 二、适用范围 ......................................3 三、职责与分工 ....................................3 四、内容与要求 ....................................3 (一)安全检查要求:即“五查”................3 (二)安全检查原则............................4 (三)安全检查内容............................4 (四)安全检查方式............................5 1.日常安全检查 ...............................5 2.定期安全检查 ...............................5 3.不定期安全检查 .............................6 五、隐患整改管理 ..................................7 附件:各类安全检查表 ..............................9 综合卫生安全检查表..............................9 防护器材及消防设施专项安全检查表...............13 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............15 特种设备专项安全检查表.........................16 配电室及电气设备专项安全检查表.................17 安全设施专项安全检查表.........................19 春季安全检查表.................................20 夏季安全检查表.................................21 秋季安全检查表.................................22 冬季安全检查表.................................23 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................24

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.9 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

37压力管道安全检查表

压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业安全生产制度 从事压力管道焊接焊工无损检测检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀松动现象 不存在介质泄露现象 设备防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常振动 不存在异常变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上压力表符合 要求,指示压力符合规定 安全阀安装位置符合要求,定期检验铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期标记,并按规 定予以标识 设备运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上各项参数记录与实际一致,在允许参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险介质压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置定期校修工作 10 安全管理 任何单位个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物堆放物品

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

4-建筑消防设施维护保养故障维修记录本

建筑消防设施维护保养 故障维修记录本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 建筑消防设施故障维修记录表 序号: 故障情况 故障维修情况 发现 时间 发现人 签名 故障部位 故障情况描述 是否停 用系统 是否报消防 部门备案 安全保 护措施 维修 时间 维修人员 (单位) 维修方法 故障排除确认                                                 注:1、“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时当事者如实填写; 2、“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统由单位消防安全责任人在“是否停用系统” 栏签字;停用系统超过 24 小时,单位消防安全责任人在“是否报消防部门备案”及“安全 保护措施”栏如实填写;其他信息由维护人员(单位)如实填写; 3、“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除后如实填写并签字; 4、本表为样表,单位可根据建筑消防设施实际情况制表。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物化学与热力学性质加工工艺活动与这些工艺活动相关,属 于标准表 1 中危险物质储存活动;   c) 厂内危险物质运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质混合物,由于它化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂且边缘距离小于 500m 几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定数量,若单元中物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质数量等于或超过 临界量单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险辨识依据是物质危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了] 20 8    丙烯醛[抑制了]    50    9    丙烯亚胺[抑制了] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:149 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

4危险学品泄漏演练记录

危险学品泄漏演练记录 一、 目 : 提高全员安全意识同时,通过演练使人员掌握应急救 援运行程序方法,提高各专业队伍协调作战能力。 二、 时间:2018年 06月18日 16∶00~16∶30 演练地点:盐酸储罐区 三 、演练前准备工作: 1,演练前 1-2 天由安全管理部对厂内进行通报,以免引起不必要 恐慌。(张贴通知形式) 2,演练前准备如下抢救物资:胶皮手套 4 副,消防沙。并对器材 完好情况进行检查。所有参加人员做好个人劳动保护,如防毒面具、 安全帽、工作服、工作鞋。 四、演练内容:一员工发现盐酸罐泄漏,在初步处理后报安全管理 部,经救援队处理,泄漏得到控制。 时 间 项 目 演 习 内 容 16∶00 泄漏发生 假设盐酸因容器破损发生泄漏。 16∶01 发现、初期 处理、报警 职工 A 发现盐酸发生泄漏,戴防毒面具检查,立 即用内部电话向安全管理部报告:盐酸储罐发生 泄漏,其他情况不明。 16∶02 接警、发布 警报 安全管理部接到报警后,立刻电话通知各有关救 援队伍: 安全管理部:指挥中心,盐酸储罐发生泄漏,请 立即到现场指挥救援工作。 安全管理部:现场处置组,盐酸储罐发生泄漏, 立即到现场检查泄漏情况并进行封堵,接好消防 水带做好稀释准备。 安全管理部:医疗抢救组,盐酸储罐发生泄漏, 救护队立刻到现场做好抢救准备。 安全管理部:警戒组,盐酸储罐发生泄漏,速到 现场对该地区交通路口进行封锁,设立警戒,引 导人员向上风方向疏散,防止烟气靠近。(电话 通知门岗)一道门岗、二道门岗做好警戒,严禁 无关人员、车辆进入。 安全管理部:后勤保障组,盐酸储罐发生泄漏, 速到现场准备各项物资,随时待命。 安全管理部:善后组,盐酸储罐发生泄漏,速到 现场准备协调事故后生产正常运转及组织事故 原因调查,核定损失。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物化学与热力学性质加工工艺活动与这些工艺活动相关,属 于标准表 1 中危险物质储存活动;   c) 厂内危险物质运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质混合物,由于它化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂且边缘距离小于 500m 几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定数量,若单元中物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质数量等于或超过 临界量单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险辨识依据是物质危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了] 20 8    丙烯醛[抑制了]    50    9    丙烯亚胺[抑制了] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:149 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承机尾部轴承温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-输送机安全操作规程

输送机安全操作规程 1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动。 2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处 理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂 好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包铅丝未剪断,须将输送带现场开 关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承机尾部轴承温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00