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7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度 安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故发生, 为加强生产现场作业环境过程中安全设施有效使用管理,特制定 本制度。 一、安全设施范围: 相关作业场所、储存场所、反应区域内监控、检测、通风、防晒、 调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中、防静电、防腐、 防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。 二、管理划分: 安全管理部门负责本制度实施监督 三、管理职责: 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作,负责制定安全 设施更新、检修计划,负责安全设施质量检验工作,负责安全设 施施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。 四、检查与维护: 1、工艺流程安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次, 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

35皮带运输安全检查表

皮带运输安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地(接零)线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送机线控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停机 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单机运行情况 输送机线中设备必须联锁,其中某一输送机出现故障停 机时,其物流上方输送机应立即停机,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用输送机,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作安全保护装置调整,必须由经核准胜任人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

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57易燃易爆品储存安全检查表

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 ,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品外包装应标有名称、燃烧特性灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体液化气体、易燃气体、不燃气体有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证技术说明书 保管方应验收商品内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品容器包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)规定,封闭严密,完整无损;容器外包装不沾有内装商品 其他物品,无受潮水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装衬垫等在储藏期间变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质不同配备适当灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收质量检查等需在库房外进行

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13.危险学品安全检查表

危险学品安全检查表 检查人员: 检查地点: 检查时间: 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存化学危险品包装有明显标志,安全标签应符合GB 190规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险建筑通风良好。 4 库存危险学品应保持相应垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱间距不小于0.3m, 顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m。主要宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险学品建筑物、区域内严禁吸烟使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性仓库条件,必须配置相应消防设备、设施灭火药剂; 10 进入危险学品贮存区域人员、机动车辆作业车辆,必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用危险学品必须按危险学品仓库、临时库、使用场所要求定量存放,专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施, 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施洗眼器 14 使用、储存危险学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等安全警示标志

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-105.运输公司安全生产三季度工作计划

运输公司安全生产三季度工作计划    为强化安全管理,公司坚持认真贯彻以“安全第一,预防为主,综合治理”安全 工作方针,确保公司安全工作顺利开展,有效杜绝各类事故发生,结合公司特点, 制定本安全 工作计划 。    一、总体思路    坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展”为总体要求,深入扎实开展“ 安全生产月”等活动为宣传载体,以加强组织建设、加强教育培训、重视隐患排查 治理、现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效防范杜绝事故为工作目标, 切实把各项责任落实到位,做好安全生产各项工作,保证公司工作持续稳定开展。    二、工作目标    一、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故 发生。    二、道路交通安全行车事故不超过22万公里/次,承担同责以上交通责任亡人事故 不超过2200万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为 发生。   三、从业人员持证上岗达100%。   四、安全隐患整改率100%。   五、GPS综合在线率不低于92%,安全设备设施配备率100%。    三、具体措施   一、加强组织建设    以“主体责任明确、岗位职责明晰、制度健全规范、措施有效落实”为标准,建立 健全各级组织,分级落实安全责任,与驾、乘人员签订安全责任书。每半年对各单 位(部门)负责人是否履行其职责与义务进行考核,确保安全责任得到有效落实。   二、加强安全教育培训    1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求,加强内部协调,做好新进职工岗前 “三级”教育培训(主要内容:工作环境常见安全隐患、所从事工作可能遭受 .职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救方法、个人防护用品使用 维护、公司规章制度等)。    2)日常教育培训。各单位(部门)每月至少对职工进行安全教育一次,安全教 育培训时间不少于2学时;做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。   三、加强安全会议及节假日值班制度   1)安全例会。按照安全生产列会制度,认真落实安全例会制度。    2)节前会议。根据国家节日安排通知,开展好节前会议,学习贯彻落实上级文件 。   3)加强节假日值班制度,汇报节日期间工作动态安全稳定工作。   四、加强安全隐患排查

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-13.危险学品安全检查表

危险学品安全检查表 检查人员: 检查地点: 检查时间: 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存化学危险品包装有明显标志,安全标签应符合GB 190规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险建筑通风良好。 4 库存危险学品应保持相应垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱间距不小于0.3m, 顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m。主要宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险学品建筑物、区域内严禁吸烟使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性仓库条件,必须配置相应消防设备、设施灭火药剂; 10 进入危险学品贮存区域人员、机动车辆作业车辆,必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用危险学品必须按危险学品仓库、临时库、使用场所要求定量存放,专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施, 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施洗眼器 14 使用、储存危险学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等安全警示标志

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-57易燃易爆品储存安全检查表

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 ,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品外包装应标有名称、燃烧特性灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体液化气体、易燃气体、不燃气体有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证技术说明书 保管方应验收商品内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品容器包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)规定,封闭严密,完整无损;容器外包装不沾有内装商品 其他物品,无受潮水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装衬垫等在储藏期间变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质不同配备适当灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收质量检查等需在库房外进行

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

【精编资料】-2矿业公司安全生产管理制度汇编

矿业公司安全生产 管理制度汇编 XXXX 业有限公司 二〇XX 年 目 录 修订编制说明 ...............................................11 安全生产管理制度编制表 .....................................12 安全生产管理制度审核表 .....................................12 关于要求审批《XXXX 矿业有限公司安全生产管理制度报告.....13 安全生产管理制度宣贯表 .....................................14 安全目标管理 ...............................................15 一、安全生产指导思想.....................................15 二、安全生产奋斗目标.....................................15 三、安全生产工作重点及措施...............................15 第一章 安全生产例会制度 ....................................20 第二章 安全检查制度 ........................................22 1、任务与要求............................................22 2、形式与内容............................................22 3、整  改..............................................23 第三章 安全教育培训制度 ....................................24 一、 适用范围............................................24 二、 部门职责............................................24 三、管理人员培训教育.....................................24 四、从业人员培训教育.....................................25

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:505 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全管理资料-道路货物运输企业安全生产检查表

道路货物运输企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量,依法设置安全生产 管理机构,配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度,定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制,明确各 岗位责任人员、责任范围考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 道路旅客运输企业主要负责人将安全生产 列入本单位重要议事日程,定期召开会议,分 析研究解决安全生产工作问题,依法组织开展 检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 2. 道路旅客运输企业应建立健全安全生产工 作例会制度安全教育培训制度安全生产检 查制度;设备、设施及人员安全管理制度;应 急管理制度;事故报告制度安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 四、基 础管理 3. 为道路旅客运输企业作业人员提供符合国 家标准或者行业标准劳动防护用品,并监督、 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 教育其按照使用规则佩戴、使用。 4. 道路旅客运输企业不得以任何形式与从业 人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因 生产安全事故伤亡依法应承担责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.主要负责人安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事生产经营活动相适应安全生 产知识管理能力。 查 看 档 案 证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习 人员进行安全生产教育培训。未经安全生产 教育培训合格人员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理 制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患,对不能及时排除重大隐患,应当 制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、 时限应急预案,消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及 人员安全,应当暂时停止生产经营活动,防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建 设,做到安全管理标准化、设施设备标准化、 作业现场标准化操作过程标准化,提高安全 生产水平事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所安全设施、设备上设置明显 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备安装、使用、检测、维修报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 八、现 场管理 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用危及生 现场检查 《安全生产法》第三

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设备设施工序检查表-35皮带运输安全检查表

皮带运输安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地(接零)线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送机线控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停机 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单机运行情况 输送机线中设备必须联锁,其中某一输送机出现故障停 机时,其物流上方输送机应立即停机,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用输送机,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作安全保护装置调整,必须由经核准胜任人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

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安全管理资料-道路旅客运输企业安全生产检查表

道路旅客运输企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量,依法设置安全生产 管理机构,配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度,定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制,明确各 岗位责任人员、责任范围考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 道路旅客运输企业主要负责人将安全生产 列入本单位重要议事日程,定期召开会议,分 析研究解决安全生产工作问题,依法组织开展 检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 2. 道路旅客运输企业应建立健全安全生产工 作例会制度安全教育培训制度安全生产检 查制度;设备、设施及人员安全管理制度;应 急管理制度;事故报告制度安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 四、基 础管理 3. 为道路旅客运输企业作业人员提供符合国 家标准或者行业标准劳动防护用品,并监督、 教育其按照使用规则佩戴、使用。 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 4. 道路旅客运输企业不得以任何形式与从业 人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因 生产安全事故伤亡依法应承担责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.主要负责人安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事生产经营活动相适应安全生 产知识管理能力。 查 看 档 案 证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习 人员进行安全生产教育培训。未经安全生产 教育培训合格人员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理 制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患,对不能及时排除重大隐患,应当 制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、 时限应急预案,消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及 人员安全,应当暂时停止生产经营活动,防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建 设,做到安全管理标准化、设施设备标准化、 作业现场标准化操作过程标准化,提高安全 生产水平事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所安全设施、设备上设置明显 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备安装、使用、检测、维修报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 八、现 场管理 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用危及生 产安全工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:56.7 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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化工安全-2-2职业病防治领导机构及职业卫生管理机构成立文件

(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构所配备职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”职业卫生管理人员 依据是: (1)职业病危害严重用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害用人单位,劳动者超过 100 人,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下,应当配备专职或者兼职职业卫生管理 人员,负责本单位职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构及 专(兼)职人员”通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生管理,预防控制职业病危害事故 发生,根据《中华人民共国职业病防治法》《工作场所职业卫生 管理规定》(国家卫健委第 5 号)之规定,结合本公司实际,特设置 职业卫生管理机构管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员, 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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重大危险危险物质安全周知牌式样

附件 3: 重大危险危险物质安全周知牌式样 UN NO.1017 生产(或储存)场所最大数量 Chlorine 氯 气 Cl2 CN NO. 23002 300 吨 剧毒 具有氧化性、强刺激性 ●对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 ●急性中毒:轻度者出现气管炎支气管炎;中 度发生支气管肺炎或间质性肺水肿;重者发生 肺水肿、昏迷休克 ●吸入极高浓度氯气,引起迷走神经反射性心跳 骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡 ●皮肤接触液氯或高浓度氯,暴露部位可有灼伤 或急性皮炎 ●对环境有严重危害运载水体可造成污染 ●储存二阴凉、通风仓间内,仓温≤30℃ ●撤离现场无关人员至上风处 ●进行隔离,严格限制出入 ●戴自给自压式呼吸器、穿防毒服 ●切断泄漏源 ●合理通风,加速扩散 ●喷雾状水稀释、溶解 ●将泄漏物导入还愿溶液 ●脱离污染环境至空气新鲜处,必要时人 工呼吸胸外心脏按压 ●脱去污染衣着,大量流水冲洗 ●就医 危 险 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 2 ●远离火种、热源,防止阳光直射 ●应与易燃或可燃物、金属粉末分开储运 ●储存区要低于自然地面围堤 ●搬运时要轻装轻卸 ●勿在居民区人口密集处停留 ●切断气源、喷水冷却容器 ●雾状水、泡沫、二氧化碳 防护措施 灭火方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

焦炭灰中常量微量元素测定方法 X荧光光谱法2010-03-26 13_01

ICS75.160.10 D21 备案号: 中 华 人 民 共 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××-200× 煤焦炭灰中常量微量元素测定方法 X 荧光光谱法 Determination of major and minor elements in coal and coke ash by X-ray fluorescence spectrometric method (ASTM D 4326-04:Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash By X-Ray Fluorescence,MOD) (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 中 华 人 民 共 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T ××××-200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 方法提要............................................................................................................................................................1 4 试剂材料........................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 样品制备............................................................................................................................................................2 7 试验步骤............................................................................................................................................................2 8 标定结果计算................................................................................................................................................3 9 方法精密度........................................................................................................................................................3 附 录 A (资料性附录) ASTM D 4326-04 章条编号对照 ........................................................................4 附 录 B (资料性附录) ASTM D 4326-04 技术性差异及其原因 ........................................................5

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生产管理知识-第8章大量流水生产组织控制DOC27

第 8 章 大量流水生产组织控制 亨利·福特创立流水生产线,揭开了现代化流水生产序幕,引起了制造业根本变 革。 应用流水生产能使产品生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性 要求;可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量运输工作量,加速资金 周转,降低生产线本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作生产 服务工作。 8.1 流水生产特征分类 在大量生产情况下,流水生产线由于能将高度对象专业化生产组织劳动对象平行移动 方式有机地结合起来,是一种较好被广泛采用生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司创始人,他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业流水生产线,由此揭开了现代化 流水生产序幕,引起了制造业一个根本变革。 8.1.1 流水生产基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定生产速度 (节拍)完成工艺作业连续重复生产一种生产组织形式。流水生产基本特征如下: (1)工作地专业化程度高,在流水线上固定地生产一种或几种制品,而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 (2)生产具有明显节奏性,即按照节拍进行生产。所谓节拍,是指流水线上出产相邻两件制 品时间间隔。 (3)各道工序工作地(设备)数量与各该工序单件工时比值相一致。即,如设流水线上各道工 序工作地(设备)数分别为 s1,s2,…,si,…,sm;各工序工时定额为 t1,t2,…,ti,…,tm;流 水线生产节拍为 r,则: r s t s2 2 t s2 1t m  m     上述公式所表明关系,是保证生产过程比例性平行性要求所决定。 (4)工艺过程是封闭,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式,劳动对象在工序间作单 向移动。 (5)劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序,消除或最大限度地减少了劳动对象 耽搁时间机床设备加工间断时间,生产过程具有高度连续性。 将一定设备、工具、传送装置人员按照上述特征组织起来生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列,但未满足或未完全满足上述特征要求,就只能称之为作业线或生产 线,而不能称为流水线。利用发挥流水线优点仍然是改善生产线努力方向。 在流水生产条件下,生产过程连续性、平行性、比例性、节奏性都很高,所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利地方。例如:由于设备高度专用化,对产品变化缺乏适应力;一 旦在某处发生设备故障,就有可能导致全线停车,带来较大损失;生产率调整幅度不可能很大, 等等。 8.1.2 流水线分类 1. 按生产对象移动方式 按生产对象移动方式,可分为产品固定不动流水线产品移动流水线。前者,劳动对象是 固定不动,由不同工种工人(组或队)携带工具按规定节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者,劳动对象是移动,而工人、设备工具位置是固定,劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)加工后,便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象数目 按流水线上生产对象数目,可分为单一品种流水线多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件),品种是单一,固定不变,属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品,这些产品虽然品种不同,但在结构上、工艺上是近似。 3. 按对象轮换方式 按对象轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件),工作地是完全专业化。这种流水线适用于大量生产某种产品条件下,所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品一批制造任务完成后,就要相 应地调整设备工艺装备,然后开始另一种产品生产,依次把所有产品品种都完成一遍以后,又 开始下一轮重复生产。这种流水线适用于多品种成批生产,又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产,而是在一定时间内同时生产几种产品,变换品种时,基本上不需要 重新调整设备工艺装备。因为,在这种流水线上,各种产品生产是按照成组加工(装配)工艺规程, 使用专门成组加工设备工艺装备来完成。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程连续程度 按生产过程连续程度,可分为连续流水线间断流水线。在连续流水线上,加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工,中间没有停放等待时间,生产过程是完全连 续。它一般适用于大量生产,是一种完善流水线形式。在间断流水线上,由于各道工序劳动量 不等或不成倍比关系,生产能力不平衡,加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间,生产过 程是不完全连续。 5. 按流水线节拍方法 按流水线节拍方法,可分为强制节拍流水线自由节拍流水线。前者是利用专门装置来强制 实现规定节拍,工人必须在规定时间内完成自己工作。如有延误或违反技术规程,即会影响下 道工序生产。后者是由操作者自行保持节拍,要求各工序必须按节拍进行生产,但每件制品加工 时间,则由工人自己掌握,一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产节奏。

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安全员全套资料-应急部3号令《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》

中华人民共国应急管理部第 3 号令 中华人民共国应急管理部令 第 3 号 《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》已经 2019 年 9 月 16 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。 部 长 王玉普 2019 年 9 月 27 日 应急管理部关于废止《安全生产行业标准管理规定》等四部规章决定 为维护安全生产法制统一,推进依法治安,应急管理部对部分规章进行了清理。经过清理, 现决定: 一、废止《安全生产行业标准管理规定》(国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局> 令第 14 号)。 二、废止《安全生产标准制修订工作细则》(国家安全生产监督管理总局令第 9 号)。 三、废止《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第 19 号)。 四、废止《煤矿防治水规定》(国家安全生产监督管理总局令第 28 号)。 本决定自公布之日起施行。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.4 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-与订单有关生产其它功能

与订单有关生产其它功能 成本对象控制用于与订单有关生产,从而为您提供有 关生产订单(其成本被 结算到存货)信息。 生产订单可人工地创建以生产一定数量某种特殊产 品,或从物料需求计划中 已计划订单生成生产订单。成本对象控制建立在生产 批量上,也就是说, 生产数量是按照生产订单来规定。 当订单启用时,您经常选择一份物料单,它确定了将使 用物料构成以及例行 程序,并列出将要执行操作程序。此信息可用来计算 订单已计划成本。 为每一生产订单分别收取已执行内部作业费用所 使用物料费用。当 提供生产订单给存货时,用初始价格对其计价。生产订 单剩余实际成本在期 末被结算到存货。 Éú²ú¶©µ¥ ÅúºÅ 100 pc ÔËÐÐ: ʱ¼ä ×é¼þ ×ÊÔ´ ³É±¾ÒªËØ: ÎïÁϳɱ¾ Éú²ú³É±¾ Ò»°ã·ÑÓà ҪÇó *¼Æ»®¶©µ¥ *È˹¤ PP PP ÎïÁÏ µ¥ ³ÌÐò ¹¤×÷ ÖÐÐÄ 1:1 °´Éú²úÅúºÅ ¹ÜÀíÿһ ¸ö±ð Éú²úÅú °´¶©µ¥×é×° ·Ö±ð Éú²ú 与订单有关生产中扩展功能允许您 · 为还未结算生产订单确定已产生成本,将在产品 按期间转帐到财务会计 利润中心会计。 · 确定已产生生产差异,并将这些值按期间转帐到获 利能力分析 · 确定废品产生成本,并将这些值按期间转帐到获利 能力分析 · 将所有满足某种选择标准生产订单成本加在一起, 并采用汇总形式表示 它们

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-工厂管理几个工具---实用老土(DOC 16页)

管理工厂“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 经 营 管 理 ? * 我 党 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 “ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我赖以谋生管理工厂经验体会实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂实作中,为解决现埸有料开工有货 出厂有钱可赚实际问题,根据老板要求针对现埸情况再结合自 己思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形。 主要有这么几项工具(据各厂实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销供求关系中应用,处罚犯规 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”方式记录反映每一项生产任务执行踪 迹。可指引帮助管理执行临埸作业,也可使发生过生产活动 凭借这些“实况录象”资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上沙盘地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具特定功能完全一样,是一个司空见惯东西。可惜国人不屑 相顾,老板们“发财经”上根本就没有这一说。缺省“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要信息。) ⑵.本表是以生产任务执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动总结果为目标,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心‘总’表 因为这个表中内容是全厂全部活动服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身生产或工作任务在这个表中从自己岗位角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

0602_[生产管理]屠宰肉类加工厂企业卫生注册管理规范(doc 29页)

GB/T 20094-2006 屠宰肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生基本原则、初级生产要求、屠宰加工 企业设计环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工卫生控制、包 装、储存运输卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡是 注日期引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议各方研究 是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及 其应用指南》 3 术语定义 下列术语定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment(以下简称企业) 经国家认证认可监督管理委员会注册动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言,是指供人类食用,家养或野生哺乳动物禽 类。例如,猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

危险学品生产企业安全试题3(安全管理人员)

1 危险学品生产企业安全试题 3(安全管理人员) 一、选择题 1.危险学品生产企业,是指依法设立且取得工商营业执照 或者工商核准文件从事生产 列入《危险学品目录》 企业。( D ) A.最终产品 B.中间产品 C.副产品 D.最终产品或者中间产品 2.生产经营单位 依法组织职工参加本单位安全生产 工作民主管理民主监督,维护职工在安全生产方面合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 3.变更管理是指对 等永久性或暂时性变化进行有 计划控制,确保变更带来危害得到充分识别,风险得到有效 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.企业在安全生产许可证有效期内 发生变更时,应当 对安全生产许可证申请变更。( D ) A、主要负责人 B、企业名称或者注册地址 C、工商营业执照或者隶属关系 D、以上都需要 2 6.危险学品生产企业应当提供与其生产危险学品相 符学品安全技术说明书,并在危险学品包装(包括外包装 件)上粘贴或者拴挂与包装内危险学品相符 。( B ) A.安全技术说明书 B.学品安全标签 C.安全技术说明书学品安全标签 D.以上都不正确 7.在生产、使用、储存氧气设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 8.重大危险化工生产装置装备满足安全生产要求自 动化控制系统;构成 危险学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 9. 对危险学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 10.全厂性高架火炬布置,以下说法正确是 。( C ) A.宜位于生产区、全厂性重要设施全年最大频率风向上风 侧,并应符合环保要求。 3 B.宜靠近火炬气主要排放源。 C.火炬防护距离应符合有关规定,火炬辐射热不应影响 人身及设备安全。 D、以上都正确。 二、填空题 1.生产经营场所员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志 明显、保持畅通出口,或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工 宿舍出口,应责令限期改正;逾期未改正,责令停产停业整 顿; 造成严重后果,构成犯罪,依照刑法有关规定追究刑 事责任。 2.变更管理程序包括:申请、审批、实施验收 。 3.生产经营单位作出涉及安全生产经营决策,应当听取安 全生产管理机构以及安全生产管理人员 意见。 4.对重大危险源中毒性气体、剧毒液体易燃气体 等重点设施,设置紧急切断装置。 5. 2016 年全国“安全生产月”活动主题是: 强化安全 发展观念,提升全民安全素质 。 三、判断题 1.工艺参数暂时性调整属于变更管理范畴。(√) 2.生产、经营、储存、使用危险物品车间、商店、仓库可 以与员工宿舍在同一座建筑物内。(×) 3. 作业人员在本单位进行作业活动时,可以不用带作业许

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安全生产法考试题库-危险学品经营企业安全知识考题(主要负责人、安全管理人员)

1 危险学品经营企业安全知识考题 (主要负责人安全管理人员) 一、填空题 1. “三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 2. 《中华人民共安全生产法》规定,生产经营单位主要 负责人对本单位安全生产工作负有职责是:1、建立、健全 本单位安全生产责任制;2、组织制定本单位安全生产规章 制 度操作规程;3、组织制定并实施本单位安全生产教育培训 计划;4、保证本单位安全生产投入有效实施;5、督促、检查 本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;6、组织 制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案;7、及时、如 实报告生产安全事故。 3.危险学品建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产使用。 4. 变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施 等永久性或暂时性变化进行有计划控制,确保变更带来危 害得到充分识别,风险得到有效控制。 二、选择题 1. 灭火器材“四定”管理是指(  )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 2 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 2. 为进一步做好安全生领域举报投诉工作,鼓励人民群众积极 举报安全生产事故隐患各类非法违法生产建设经营行为,我国 设立 作为国家安全监管总局全国统一安全生产举报投诉 特服电话号码。() A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 3. 危险学品生产、经营、储存单位主要负责人安全生产管 理人员,应当由 对其安全生产知识管理能力考核合格。 A. 安全生产监督管理部门 B.上级业务部门 C.总公司   D.培 训机构 4.危险学品重大危险源,是指按照 标准辨识确定。() A、《危险学品重大危险源辨识》(GB18218) B、《危险学品名录》 C、《安全生产法》 D、《危险学品重大危险安全管理办法》 5. 危险学品单位每 应当对重大危险源重新进行辨识、安全评 估及分级: A.一年 B.两年 C.三年 D.四年 6. 重大危险源辨识依据是物质: A、生产方式、储存方式 B、危险特性、数量 C、协调性、干扰性 D、形态数量 3 7. 制定《中华人民共安全生产法》是什么() A.加强安全生产监督管理 B.防止减少生产安全事故 C.保障 人民群众生命财产安全 D.促进经济发展 8. 《生产安全事故报告调查处理条例》规定,事故报告应当() 任何单位个人对事故不得迟报、漏报、慌报或者瞒报。 A、及时 B、准确 C、完整 D、公平 三、判断题 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作 用。( × ) 2.闪点是油品火灾危险出现最高温度。( × ) 3.灭火基本原理是:根据燃烧基本条件,采取一切灭火措施, 破坏已经形成燃烧条件,或终止燃烧连锁反应,使火熄灭或 把火势控制在一定范围,最大限度减少火灾损失。( √ ) 4.石油产品在运输装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其 它物体相互接触,在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高 达几千伏甚至几万伏。( √ ) 5. 生产经营单位发生生产安全事故时,单位主要负责人应当 立即组织抢救,但可以在事故调查处理期间因故离开。(X) 四、简答题 1. 什么是生产安全事故?预防事故一般措施有哪些? 答:生产安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突然发生 、对人身健康造成伤害,或者损坏设备、设施,或者造成经

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高速0201组装工艺特性化(2)

高速 0201 组装工艺特性化(2) 再谈硫酸盐光亮镀铜磷铜阳极 摘要:在装饰性 PCB 电镀中,酸性光亮镀铜阳极最佳含 磷量为 0.035—0.070%,磷化铜(Cu3P)黑膜生成对阳极性能 具有决定性意义。 关键词:阳极磷铜 0.035—0.070%磷含量 硫酸盐光亮镀铜具有许多优良品质:出光快、整平性好、 效率高、成本低。这一镀种被广泛应用于装饰性五金塑料电镀、 电铸、制版印制线路板(PCB)电镀中。一种镀种被广泛应用, 就值得我们倾心研究。 目前研究多在于光亮剂上。国外210”、“MHT”、“PCM” 光亮剂,国内“M、N、SP、P”体系广州“320”等光亮剂都是 应用颇为广泛并卓有成效。然而研究阴极过程多,研究阳极 状态少,阳极常常被人们忽视。笔者曾在 1987 年中国电镀协 会第二届电镀学术年会上发表过论文《硫酸盐光亮镀铜阳极行 为》。现将对该论题作进一步阐述,阐述主要内容就是硫酸 盐光亮镀铜所用铜阳极为什么要含磷?其含量以多少为好?不同 含磷铜阳极会带来哪些后果?影响磷铜质量及其正常溶解因 素有哪些? 一 硫酸盐光亮镀铜所用铜阳极为什么要含磷? 在 1954 年以前,硫酸盐镀铜采用是电解铜或无氧铜做阳极, 但存在一系列问题:铜粉阳极泥多,阳极利用率低、镀层容易 产生毛刺粗糙,二价铜离子浓度逐渐升高镀液不稳定,添加剂 消耗快。 1954 年美国 NEVERS 等人 N[1][2][3]对铜阳极研究发现在铜 阳极中渗入少量磷,经过一定时间电解处理后,(电解产生 阳极黑膜对电镀相当重要,因此,建议用假阴极板或波浪板在 2~3ASD 内电解处理 4~8 小时)铜阳极表面生成一层黑色“磷 膜”,它主要成份是磷化铜(Cu3P)。这层“黑色磷膜”具有金属 导电性,它改变了铜阳极过程某些反应步骤速度,克服了上 述一系列问题。这一研究成果即在同年申请了硫酸铜镀液所用 磷铜阳极专利 U.S.P 2689216,它为硫酸盐光亮镀铜工艺 发展作出了重大贡献。 铜阳极溶解主要是溶解成两价铜离子,但是也会溶解成很 少量一价铜离子。这种现象不仅在实践中得以认识,而且 RASHKOV 等[4—8]用旋转环盘电极恒电流法研究证实:铜在 硫酸中阳极溶解是按下述反应分步进行: Cu—e→Cu+ (1) 快 Cu+—e→Cu2+ (2) 慢(控制步骤) 金属铜首先失去一个电子生成一价铜离子,这是一个快反应, 然后继续失去一个电子生成二价铜离子,这是一个慢步骤。因此 铜在阳极溶解过程中不可避免地伴随一价铜生成、积累。一价 铜离子可以阳极作用下氧化成二价铜(但反应慢),也可以通过 歧化反应分解成金属铜二价铜离子: 2Cu+Cu2+十 Cu (3) 一价铜很不稳定它可以发生歧化反应,所生成铜会在电镀 过程中以电泳方式沉积于镀层,从而产生毛刺、粗糙。当铜阳 极中加入少量磷,经电解处理(香港表面处理行业称拖缸处理) 表面产生了一层黑色“磷膜”,阳极溶解过程就有了改变。 首先,这层“黑色磷膜”对阳极过程反应(2)有显著催化作用, 即加快 Cu+氧化,使慢反应变成快反应,大大减少了 Cu+积累; 同时,表面形成“黑色磷膜”不同程度阻止一价铜离子进入溶液, 促使它进一步被氧化成 Cu2+,这样,就大大地减少了进入溶液 中一价铜。 测得标准阳极磷铜黑色“磷膜”电导率为 1.5×104Ω-1cm-1, 具有金属导电性,不会影响阳极导电。而且磷铜比纯铜阳极 极化小,有人测得,在 DA 为 1A/dm2,含 0.02%或 0.05%磷 铜阳极阳极电位比无氧铜低 50mV~80mV。也就是说,不必 担心,“黑色磷膜”在允许阳极电流密度下,会导致阳极钝化。 阳极表面“黑色磷膜”会使微小晶粒从阳极脱落现象大大减 少,阳极利用率显著提高。这层正常阳极黑膜,当阳极磷铜采 用阳极电流密度 DA=0.4—1.2A/dm2 时,在含磷量为 0. 030~0.075%时,阳极泥最少。Nevers 等人研究了几种不同阳 极溶解后分配百分率,见表(一)

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