隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
2021 全国两会相关要点介绍 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会 即中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议 和中国人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 十三届全国人大四次会议于 2021 年 3 月 5 日在北京召 开。全国政协十三届四次会议于 2021 年 3 月 4 日在北京召开。 一、会议时间 （一）人大会议 2020 年 12 月 26 日，十三届全国人大常委会第二十四次 会议，通过了关于召开第十三届全国人民代表大会第四次会 议的决定，决定明确：十三届全国人大四次会议于 2021 年 3 月 5 日在北京召开。 2021 年 3 月 4 日，十三届全国人大四次会议新闻发布会 举行，张业遂介绍，这次大会会期 7 天，将于 3 月 5 日上午 开幕，11 日闭幕。 （二）政协会议 2021 年 3 月 1 日，全国政协十三届常委会第十五次会议 决定：中国人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会 议于 2021 年 3 月 4 日在北京召开。 2021 年 3 月 3 日，大会新闻发言人郭卫民介绍，全国政 协十三届四次会议于 3 月 4 日下午 3 时在人民大会堂开幕，3 月 10 日下午闭幕。 二、会议议程 （一）人大会议 1、审议政府工作报告 2、审查国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要草案 3、审查 2020 年国民经济和社会发展计划执行情况与 2021 年国民经济和社会发展计划草案的报告、2021 年国民 经济和社会发展计划草案 4、审查 2020 年中央和地方预算执行情况与 2021 年中 央和地方预算草案的报告、2021 年中央和地方预算草案 5、审议全国人民代表大会常务委员会关于提请审议 《中华人民共和国全国人民代表大会组织法（修正草案）》 的议案 6、审议全国人民代表大会常务委员会关于提请审议 《中华人民共和国全国人民代表大会议事规则（修正草 案）》的议案 7、审议全国人民代表大会常务委员会关于提请审议
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
-----------------工程 高处坠落事故专项应急预案 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： --------------------公司 高处坠落事故专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为加强对高处坠落事故的防范,并对可能引起高处坠落因素进行分析，减少 事故发生的可能性和危害程度，及时、高效、有序地组织开展事故发生后的枪险 救灾处置工作，最大限度地减少人员伤亡，降低事故损失，编制本事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案为发生高处坠落事故后采取的应急响应、救援、恢复等措施的程序性 文件，结合事故等征编制。各单位、项目要根据具体情况全面考虑编制现场应急 处置方案。 本预案适用于所辖施工现场在高处坠落事故发生时采取的应急准备与响应 的指导性措施。 1.3 编制依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.3.2《中华人民共和国建筑法》； 1.3.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第 393 号） 1.3.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号） 1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 1.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 1.3.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3.8 国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准； 1.3.9 施工图纸 2．事故类型和危害程度分析 危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型，经过对施工生产全 过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认可能发生高处坠落事故的作业活 动和作业内容等因素。（详见附表一） 一旦发生高处坠落事故，可能造成人员重伤，甚至发生死亡事件。 3．应急处置基本原则 按照“安全第一,以人为本；预防为主，常备不懈；资源共享，应急迅速” 的基本方针，实行先近后远、先重后轻、先抢救后治疗基本原则。 4．组织机构及职责 4.1 应急组织体系 项目管理部、安全生产管理部等部门组成，担负相应应急职责。成立应急指
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、检查顶帮危岩、浮石，及 时检撬。 3、检撬不掉时时，放顶或锚 杆支护。 （√） （管理措施） 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固，完好 。 3、作业前班组长检查确认。 （√） （个体防护） 4、施工时作业人员系好安全 带。 （√） （工程技术） 1、配备充足照明。 （√） （管理措施） 2、作业前检查，及时恢复充 足照明。 （√） 项目部 5 凿岩作业 站位不当 （管理措施） 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气腿上。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） （管理措施） 2、班前检查有无残眼。 （√） 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 （管理措施） 1、炮眼全部打完，方可装药 。 2、炸药、雷管入箱，双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 （√） 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 （检查项目） 管控措施 交接班 每班/岗位（班组）级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 在残眼中 打眼 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 凿岩作业 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 6 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 （管理措施） 1、在入口设置栅栏，并悬挂 “禁止入内”警示牌。 （√） （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 （√） （管理措施） 2、人行爬梯安设牢固，边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 （√） （工程技术） 1、在平台下方5～6米处安装 防坠网。 （√） （管理措施） 2、平台搭设牢固，先检查后 使用。 （√） （个体防护） 3、作业人员佩戴好安全带， 安全带高挂低用 、生根牢靠 。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、作业前检撬。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） （管理措施） 2、班前检查有无残眼。 （√） 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 （管理措施） 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 （√） 项目部 1 检查信号 信号不畅 通 （管理措施） 1、作业前检查信号系统是否 畅通。 2、信号不畅通联系值班长处 理。 （√） （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、作业前检撬。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） 在残眼中 打眼 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有浮 石 通风不良 、有害气 体超标 掘进作业 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 检测气体 检查顶板 检测气体 4 2 3 4 5 2 3 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 3 3 天井凿岩 （普通） 天井凿岩 （吊罐） 作业 活动 作业 活动 3 2 项目部 项目部 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：354 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐患，加强对设备设施的有效管理，特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造； 4.1.2 安全设施的变更； 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件； 4.1.4 设备材料代用变更； 4.1.5 临时的电气设备变更等； 4.1.6 监控、测量仪表的变更； 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
1. 目的 对压力容器运行做好必要的管理和维护，预防重大故障和灾害的发生；故障/ 灾害发生后采取有效应急措施，减少对生产，环境和人员造成的影响。 2. 适用范围 公司服务项目现场管辖范围储气罐及相关压力管道发生重大故障或事故时的应急 处理。 3. 可能发生的故障 1) 压缩空气泄漏 2) 储气罐爆裂 4. 可能造成的后果 1) (压缩空气供气中断) XX 区域压缩空气中断。 2) (压缩空气储气罐爆裂)导致 XX 区域压缩空气中断及人员伤害。 5. 应急措施 1)对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部 门和安全监察部门。 2) 公司配备一定量的事故抢救工具，存放在公司指定位置，有专人负责保管。 3)压力容器、管道发生事故后，事故第一发现人员或者值班人员要第一时间通知 设备部负责人和公司安全负责人，并向公司总经理汇报。 4)在发生特别重大事故、特大事故、和严重事故后，公司安全负责人必须立即报 告主管部门和质量技术监督行政部门。 5)发生特别重大事故或特大事故后必须直接报告国家质量监督检验捡疫总局。 6)压力容器、管道泄漏事故发生时，锅炉操作工要及时停炉，切断供汽阀门。 7)在场作业人员在安全的情况下及时切断最近的压力容器、管道操作阀门，防止 泄漏进一步扩大。在场人员要及时疏散压力容器、管道泄漏点 100 米范围内 的人员和财物转移到安全位置。 8)压力容器、管道事故引起火灾和人员伤亡时，要第一时间向 110 和 119 报警， 并在现场组织人员进行抢救。 9) 压力容器、管道事故发生后，公司应组织人员对受损及伤难者和家属进行慰 问，及时安排治疗和善后事务。 6. 故障发生时紧急对应流程图： 发生事故 通知设施管理部门 找出事故原因 通知相关部门/区域 组织人员及时维修 联系供应商维修 7. 紧急联络方式： 序号 职务 联系人 联系方式 1 2 3 4 5 6 7 8
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
-----------------工程 高处坠落事故专项应急预案 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： --------------------公司 高处坠落事故专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为加强对高处坠落事故的防范,并对可能引起高处坠落因素进行分析，减少 事故发生的可能性和危害程度，及时、高效、有序地组织开展事故发生后的枪险 救灾处置工作，最大限度地减少人员伤亡，降低事故损失，编制本事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案为发生高处坠落事故后采取的应急响应、救援、恢复等措施的程序性 文件，结合事故等征编制。各单位、项目要根据具体情况全面考虑编制现场应急 处置方案。 本预案适用于所辖施工现场在高处坠落事故发生时采取的应急准备与响应 的指导性措施。 1.3 编制依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.3.2《中华人民共和国建筑法》； 1.3.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第 393 号） 1.3.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号） 1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 1.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 1.3.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3.8 国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准； 1.3.9 施工图纸 2．事故类型和危害程度分析 危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型，经过对施工生产全 过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认可能发生高处坠落事故的作业活 动和作业内容等因素。（详见附表一） 一旦发生高处坠落事故，可能造成人员重伤，甚至发生死亡事件。 3．应急处置基本原则 按照“安全第一,以人为本；预防为主，常备不懈；资源共享，应急迅速” 的基本方针，实行先近后远、先重后轻、先抢救后治疗基本原则。 4．组织机构及职责 4.1 应急组织体系 项目管理部、安全生产管理部等部门组成，担负相应应急职责。成立应急指
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
纺织作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB（A），噪声≥85dB（A）时，应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙，严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐，有明显标识，留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐，不准随便放置，妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋，女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作，高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材，确定防火责任人，保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟，及时清理飞花、废花，保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职（义务）消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置，做到"六有、六必"（有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置）。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看；危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作；纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置，并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用，安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%，滑轮、吊钩磨损〈10%，不允许有裂 纹、缺口，紧停开关限位开关灵敏可靠，吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测，操作人员持证上岗，电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮，操作时应站在侧面，砂轮机不准安装在露 天，更换的新砂轮必须无裂纹、破损，砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧，禁止戴手套操作，禁止用手拿加工件（短 料）打眼，皮带罩壳齐全完好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XX 火力发电行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................3 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................4 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 .............................................................5 5.3 风险评价........................................................................5 5.3.1 风险评价方法................................................................5 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................6 5.3.4 确定重大风险................................................................6 5.3.5 风险点级别确定..............................................................6 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................8 5.5.3 风险告知....................................................................8 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................9 8 持续改进............................................................................9 8.1 评审............................................................................9
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：439 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施全员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.26 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前 言................................................................................Ⅱ 引 言................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................4 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................7 7 分级管控的效果......................................................................7 8 持续改进............................................................................7 8.1 评审............................................................................7 8.2 更新............................................................................7 8.3 沟通............................................................................7 附录 A：甲醛生产行业企业风险分析记录（资料性附录） 风险分析记录
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：818 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
陕西德融新能源股份有限公司 甲醇事故专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 综合考虑，甲醇的主要事故类型有火灾、爆炸、中毒等。 1.1 火灾事故危害分析 甲醇属于低闪点（闪点为 11℃）、易挥发的易燃、易爆液体， 储存、卸车及使用过程中，存在的主要危险是跑、冒、滴、漏，当静 电聚集未有效释放及敲打撞击含甲醇设备等有可能引起燃烧、爆炸等 事故；当遇明火、火星等也可引起燃烧、爆炸等事故。 1.2 中毒危害分析 甲醇属于有毒物质，在储存、装卸及使用过程中，因操作失误引 起泄漏，会引起中毒危害。 2 应急处置基本原则 2.1 超前原则 事故管理是一种超前的管理行为，效益是“隐性”的，成效滞后。 不能因事故出现的概率小，效益“隐性”而掉以轻心，忽视管理。事故 管理必须以超前原则加强工作管理，做好各项应急救援的准备工作。 2.2 兼顾融合原则 兼顾融合原则是指日常的事故管理工作必须与其他有关的管理 融合起来。 2.3 动态控制原则 事故的管理在不同时期、不同情况下有着不同的工作中心，我 们的管理工作重点也应作相应转移，以适应形势的相应变化，这就是 事故管理的动态控制。 2.4 刚柔相济原则 根据事故管理的特点，我们应该采取刚柔相济的手段，一方面 应该依据法律、法规、制度、规程等进行刚性管理；另一方面，应该 通过加强宣传、教育、演练、培训，提高员工的安全意识和自救能力 等措施进行柔性管理。 2.5 以人为本，减少危害。 切实把保障员工健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度 地减少突发事故造成的人员伤亡和危害。 2.6 居安思危，预防为主。 高度重视安全稳定工作，常抓不懈，防患于未然。增强忧患意识， 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，坚持“宜散不宜聚、 宜疏不宜激、宜快不宜迟”的原则，做好应对突发事件的各项准备工 作。 2.7 快速反应，协同应对。 充分发挥单位各部门的作用，依靠员工总体的力量，形成统一指 挥、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX- 山东省质量技术监督局 发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
年度安全生产目标责任制 为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产 方针，坚持以人为本，安全发展的安全理念，强化和落实各单位 负责人的安全责任，强化安全管理，进一步提高公司安全管理水 平，增强各部门、车间负责人的责任感，实行责任到人的目标管理， 保证公司财产、职工生命健康安全，杜绝重、特大事故的发生， 根据《安全生产法》和《山东省安全生产条例》、《山东省生产经 营单位安全生产主体责任规定》、《事故伤害损失工作日标准》的 有关规定，公司与单位安全第一责任人签定安全生产责任状如下： 一、各单位必须实现以下安全管理目标： 1、火灾事故为“0”； 2、工伤死亡事故、1-6 级伤残事故为“0”；重伤事故为“0”； 3、特种设备及安全附件检验合格率 100%，特种作业人员持证上 岗率 100%； 4、安全隐患整改率 100％，积极配合上级安全部门工作。 5、新职工上岗前培训合格率 100%。 二、各单位安全第一责任人在安全工作上必须做到以下内容： 各单位负责人即为单位安全第一责任人。 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，严格履行《安全生产 责任制》中各自的安全职责，确保安全责任制在本单位全面贯彻落实， 并全力支持安全工作。 2、认真贯彻“安全第一”的原则，带头认真遵守公司的各项安 全管理制度，杜绝违章指挥和强令冒险作业。 3、实行安全生产领导责任制，各车间部门要制定切实可行的方 法措施，按照公司要求，定期组织检查和专项安全检查活动，发现问 题及时进行整改、处罚和落实，并制定切实可行的防范措施，建立隐 患整改责任制，对事故隐患按要求明确责任人限期整改。 4、负责做好本单位的安全宣传、教育、培训工作，采取多种多 样的形式，有效增强员工的安全意识和安全操作技能。 5、加强对本单位重点部位的管理，采取切实有效的措施，确保 本单位不发生重、特大安全责任事故。 6、建立、健全本单位安全管理制度，并督促落实执行。 7、定期召开安全工作会议，分析安全生产动态、形势，总结、 讲评安全生产工作，及时解决安全生产中存在的问题。 8、根据下发的应急救援体系文件，定期组织职工学习与演练。 9、持续完善安全生产标准化建设、企业安全文化建设工作。 10、及时、如实上报各类安全生产事故，并坚持落实“四不放过” 的要求，处理调查安全生产事故。 三、考核处罚措施： 1、单位发生火灾和工伤死亡事故的，对单位安全生产第一责任 人实行一票否决，扣除所有年终奖；单位安全生产第一责任人于事故 发生后三日内向总经理述职。 2、单位发生重伤安全事故（单次医疗费用超过 3 万元的，或造 成事故受害人一至六级伤残），对单位安全生产第一责任人罚款 5000 元，对主要责任单位负责人罚款 3000 元。 3、轻伤事故（事故损失工作日在 60 天以上）年度负伤率超过 1‰的，每超 0.1‰个点，对单位安全第一责任人罚款 500 元；对主 要责任单位负责人罚款 200 元；轻微伤事故（60 天以下）年度负伤 率超过 20‰的，每超 1‰个点，对主要责任单位负责人罚款 100 元。 上述不足一个考核点的按一个考核点计算。 4、上述条款与《工伤事故处理规定》、 《危险化学品安全管理规定》、 《安全生产奖惩及责任追究制度》等公司制度同时执行；后果特别严
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.6 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
1 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 2 急停 按钮 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 3 电路 板 清洁、通 风 4 低风 险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低风 险 班组级 班组 班组长 5 电机 电机接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 车间、部 门级 车间级 车间主 任 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低风 险 机械伤害 修复 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 责任人 管控措施 风险点 检查项目 个体防护措 施 责任单位 名称 标准 评价 级别 风险 分级 序号 裁床 粘合 机 类型 1 2 设备设施风险分级管控清单 单位：服装 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 编号 名称 应急处置措 施 管控层级 7 气杯 正常运转 4 低风 险 机械伤害 更换 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查；2 、定期对设 备进行保 养；3、加强 管理，规范 操作规程； 1、制定火灾 应急处置方 案，每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品，以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 9 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查； 并对设备进 行保养；2、 加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一般 风险 机械伤害 配备绝缘手 套 1、定期组织 专业知识培 训，提高安 全操作技 能；2、加强 管理，规范 操作规程； 安全佩戴劳 保手套 1.应急药品 药箱，2、担 架 班组级 班组 班组长 11 螺栓 紧固 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查；2 、定期对设 备进行保 养；3、加强 管理，规范 操作规程； 1.应急药品 药箱，2、担 架 班组级 班组 班组长 带刀 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DB37/ XXXXX—XXXX II 目次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................2 5.1.2 风险点排查 ...................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法 .....................................................................3 5.2.2 辨识范围 .....................................................................3 5.2.3 危险源辨识 ...................................................................3 5.3 风险评价.........................................................................3 5.3.1 风险评价方法 .................................................................4 5.3.2 风险评价准则 .................................................................4 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................4 5.3.4 确定重大风险 .................................................................4 5.3.5 风险点级别确定 ...............................................................4 5.4 风险控制措施.....................................................................4 5.4.1 控制措施的选择原则 ...........................................................4 5.4.2 控制措施实施 .................................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求 ...........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单 .........................................................5 5.5.3 风险告知 .....................................................................5 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 8.1 评审.............................................................................5 8.2 更新.............................................................................5 8.3 沟通.............................................................................5 附录 A（资料性附录） ...................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.53 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
工人人身意外伤害事故应急预案 一、应急准备 1、人员及组织机构准备 所有工程项目以项目经理为组长德应急领导小组，全面 负责工地意外伤害事故应急处理工作。 组长： 副组长： 组员： 急救电话：120 火警电话：119 报警电话：110 2、物资准备 （1）、应急领导小组制定意外伤害事故应急处理物资需 用计划。 （2）、材料员负责本项目部应急和日常维护物资德采购。 （3）、仓库管理员负责该类物资的保管，并负责日常检 查，确保性能良好。 （4）、安全员定期组织对物资情况进行检验，确保险情 出现时能够及时有效的投入使用。 二、应急预案 施工过程中，如发生人员重伤、死亡等重大安全事故， 应按以下要求进行救援和事故处理。 （一）、现场人员伤亡事故的紧急处置程序： 1、项目施工过程中，如突发因工重伤、死亡事故，项目 部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向项目 部直接领导和公司安全设备处报告简要情况。 2、如事件发生在夜间，夜间值班人员应紧急上报项目经 理和现场负责人等有关人员。 3、项目部在保护好事故现场的同时应立即组织抢救受伤 人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险， 防止险情扩大。发生人身意外伤害时需采取的相应事项： （1）、如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人， 医务人员要对其进行全面检查并观察 24 小时，确实没有损 伤时才能视为正常。 （2）、当发现伤员心跳、呼吸停止时要就地抢救，进行 心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。 （3）、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱。派专人 守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说 明伤员所处地点，行车路线及到达所在地点的明显标志。 （4）、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员 要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯，扭曲身体搬运。 （5）、如认定外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度， 可分别，则采用或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血 带止血法。如有骨折则采用木板等物予以固定。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：104 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
目 录 前 言........................................................................................................... ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 3.1 棉纺、织造、染整等纺织企业 ...................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ..............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.工作程序及要求......................................................................................................................- 8 - 5.1 风险点确定...................................................................................................................- 8 - 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................................................- 8 - 5.1.2 风险点排查和类型 ...........................................................................................- 9 - 5.2 危险源辨识...................................................................................................................- 9 - 5.2.1 危险源的辨识方法 ...........................................................................................- 9 - 5.2.2 危险源的辨识范围 ..........................................................................................- 9 - 5.2.3 危险源的辨识 ..................................................................................................- 9 - 5.3 风险评价.....................................................................................................................- 10 - 5.3.1 风险评价方法 .................................................................................................- 10 - 5.3.2 风险评价准则 .................................................................................................- 10 - 5.3.3 风险评价与分级 ............................................................................................- 10 - 5.3.4 确定重大风险 .................................................................................................- 11 - 5.3.5 风险点级别确定 .............................................................................................- 11 - 5.4 风险控制措施 .............................................................................................................- 11 - 5.4.1 控制措施的选择原则 ....................................................................................- 11 - 5.4.2 控制措施的实施 ............................................................................................- 12 - 5.5 风险分级管控 .............................................................................................................- 12 - 5.5.1 风险分级管控的要求 ....................................................................................- 12 - 5.5.2 编制风险分级管控清单 ................................................................................- 13 - 5.5.3 风险告知 .........................................................................................................- 13 - 6.文件管理................................................................................................................................- 13 - 7.分级管控的效果....................................................................................................................- 14 - 8. 持续改进..............................................................................................................................- 14 - 附录：........................................................................................................................................- 15 -
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：89.9 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况，根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管 理部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 等国家相关法律、法规、标准，结合本公司的实际情况，特开展 并撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 （一）应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部，下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组（ 见附件 1）。 各部门成立事故现场应急队伍，由部门负责人任事故现场临 时指挥，负责事故应急的初期处置。 （二）应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》，预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 （三）应急救援器材配备（见附件 3） （四）人员培训及应急救援演练情况 （1）人员培训 1）新员工上岗前，必须经由公司级、车间（部门）级、班组 级三级安全教育培训，考核合格后方可上岗； 2）每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训，并考核直至合格； 3）每月组织对部门员工进行事故案例警示教育，通过分析事 故，学习事故防范和应急救援措施。 （2）应急演练
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：124 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵，拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂，吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点， 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
2005 年中冶集团突破技术垄断登建设峰顶 2005 年底，由中国冶金建设集团总承包的唐山国丰连铸 连轧项目建成，这是我国第一条拥有自主知识产权的中薄板 坯连铸连轧生产线，也是第一条由中国人进行总成包、总负 责的连铸连轧项目。这仅是中冶集团一系列重大自主创新项 目中的一项。更令人叹服的是，在由中国企业联合会、中国 企业家协会 2005 年 11 月份发布的代表中国企业自主创新最 高水平的第十批中国企业新纪录中，中冶集团共创造了 13 项新纪录，在全部 519 项中国企业新纪录项目中占到了 1／ 40。 四个月独创六项中国第一 在 2005 年最新公布的企业排名中，中冶集团位列中国 企业 500 强第 39 位，位列全球最大工程承包商 225 强第 27 位， 与此相对应的是 2005 年中冶集团营业收入再创历史新高， 达到 680 亿元，比上年增长 26％；全集团利润总额达到 14 亿元，较上年翻了一番。其中技术创新对于企业效益增长的 贡献率达到 78％。 自主创新是中冶集团 2005 年的重要关键词。下面一组 画面可以真实地再现中冶集团在自主创新中的重大突破： 9 月下旬，中冶长天公司自行研制的 2TDS3690－LZX 椭圆等厚双层振动筛通过了技术鉴定。2TDS3690－LZX 椭 圆等厚双层振动筛行走速度为 6.47 米／分钟，缩短了在线检 修时间，投产后将成为世界冶金行业最大的可自动行走的双 层振动筛； 10 月 29 日，中硅高科技年产 300 吨多晶硅项目第一炉 多晶硅产品成功出炉。这项由中冶集团有色总院利用具备自 主知识产权的技术实施的产业化项目，打破了美、日、德等 国多年在多晶硅领域的技术封锁和市场垄断； 11 月 18 日，由十九冶参建的中国最大口径、世界一流 水平的 340 连轧管生产线在攀钢集团成都钢铁有限责任公司 竣工投产。340 连轧管生产线是目前世界上工艺最先进、规 模优势最突出、国内口径最大、技术最先进的连轧管生产线， 目前，这种生产线世界上仅有三条； 12 月中旬，由中冶集团设备总院研制的一台多辊轧机顺
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
制度名称 固定资产设备管理条例 制度文件编号 本制度共 6 页 编写部门： 制度审核人： 签署： 生效日期： 发放部门： 南昌硬质合金有限责任公司 固定资产设备管理条例 第一章 总 则 第一条 为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安 全生产和设备正常运行，特制定本条例。 第二条 本条例适用于公司的全部生产设备的管理。 第三条 公司的设备管理应当依靠技术进行、促进生产发展和预防为主， 设备使用、维护保养与设备检修相结合，修理、改造与更新相 结合，专业管理与员工管理相结合，技术管理与经济管理相结 合的原则。 第四条 公司设备管理的主要任务，是保持设备完好，不断改善和提高 设备的技术装备水平，充分发挥设备的效能。取得良好的投资 效益。 第五条 车间的设备管理应纳入车间的考核范围之内。 第二章 设备管理中的职责 第六条 公司领导负责新增设备、大修设备和设备年检的统筹管理。 第七条 技研部负责设备的规划、选型及技改工程设备的安装调试，组 织技改工程的设备试运行和竣工验收、移交等工作。负责设备 技术资料的收集、整理、保管工作。 第八条 物资管理部负责固定资产设备、备品配件的采购。 第九条 机动部负责设备的实物管理，负责大修项目设备的安装调试， 组织大修项目设备的试运行和竣工验收、移交等工作。建立固 定资产台帐，负责固定资产设备的调拨和报废。 第十条 财务部负责固定资产的资金管理。 第十一条 设备的使用单位负责设备的运行、操作、维护和保养。 第三章 设备的规划、选购及安装调试 第十二条 各部门应根据本部门在设备管理中负其责，做好设备的规划、 选购和安装调试工作。 第十三条 新设备的验收、移交由机械动力部、技研部、生产安全部、财 务部、安装施工单位和使用部门一起验收。 第十四条 新设备验收，技改工程的由技研部负责，大修项目的由机械动 力部负责。 第十五条 设备验收合格后，由设备安装调试责任部门负责办理固定资产 转入手续，填写“固定资产更新及技术改造工程交工验收证书”， 并经以上参加验收部门同时签章认可。各类设备资料归口技研 部存档。 第十六条 机械动力部、财务部、�设备使用部门根据“固定资产更新及技 术改造交工验收证书”建立固定资产台帐。对于主要生产设备， 设备使用部门还应建立“机电设备履历簿”。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
农业部办公厅关于 2006 年发展棉花生产的意见 颁布单位：农业部 农办农[2006]15 号 各产棉省（自治区）农业（农林）厅（委员会）、新疆生产建设兵团农业局： 为贯彻落实中央农村工作会议和全国农业工作会议精神，促进今年棉花生产 稳定发展，切实提高综合生产能力，保障我国棉花产业安全，现提出如下意见。 一、正确分析棉花产需形势 （一）国内棉花供不应求。据国家统计局统计，2005 年我国棉花种植面积 7590 万亩，总产量 570 万吨，分别比上年下降 11％和 9.8％；同期全国纱产量 1440 万吨，同比增长 11.5％，棉花总消费量 950 万吨左右。纺织服装出口达 1150 亿 美元，同比增长 20.7％，连续三年保持 20％以上的速度增长。 （二）进口棉花急剧增加。目前，棉花已成为我国继大豆和食用油之后的第 三大进口农产品。2001-2005 五年共进口原棉 566.6 万吨（2001、2002、2003、2004 分别为 5.6 万吨、17 万吨、87 万吨、190 万吨和 257 万吨），其中 2005 年进口棉 花占同期世界棉花贸易量的 29％，占同期国内棉花消费量的 27％。 （三）棉花生产基础不牢。我国大部分棉田基础设施薄弱，远不能抵御洪涝 灾害，棉花生产“靠天吃饭”的局面没有根本改变；棉田土壤有机质下降，养分失 调，土质结构变差，耕地地力下降较为严重；棉田土壤中病菌积累增加，老棉区 枯、黄萎病混生、蔓延暴发。同时，棉铃虫抗性增强，部分棉田非靶标害虫大发 生等问题也对棉花生产造成一定的影响。 （四）贸易环境有所改善。2005 年在香港召开的 WTO 部长级会议决定从 2006 年起，发达国家全面取消棉花出口补贴，棉花的国内外价差将有所缩小， 有利于扩大国内棉花生产。 二、2006 年棉花生产的指导思想和总体目标 （五）指导思想。以恢复增加棉花播种面积为基础，以增加科技含量为支撑， 以提高单产水平和纤维品质为重点，大力推广节本增效实用技术，不断提高棉花 种植效益，提升棉花综合生产能力，为满足纺织工业发展原料需求和保障棉花产 业安全做出贡献。 （六）总体目标。力争棉花播种面积达到 8000 万亩左右，平均单产 75 公斤/ 亩以上，实现皮棉总产量 600 万吨以上。其中长江流域棉区稳定在 2000 万亩，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
设备/工装全员维护（TPM）模板 1 目的：规范事业部各车间设备点检与日常维护的运行、管理模 式，使设备点检与日常维护真正起到应有的作用。 2 适用范围：福田各车辆事业部 3 具体内容： 3．1 设备/工装全员维护目视化管理板： 该管理板就挂在设备/工装的附近，以便据此操作。 3．2 TPM 操作表是针对某一设备与工装而言的，其格式见附 表一，由维修工将设备点检及设备每日需维护的内容做出并塑 封；问题记录单格式见附表二，是班组长检查或其他管理者对该 设备或工装的点检情况进行检查时发现问题后所做的记录，操作 者及维修工要及时跟踪解决。 3．3 TPM 单上的内容分操作工 TPM 内容及维修工 TPM 内 姓名 姓名 姓名 姓名 TPM 操 作 表 （A4）见附表一 问 题 记 录 单 （A4）见附表二 A 班 操 作 工 照 片 A 班 维 修 工 照 片 B 班操 作 工 照片 B 班维 修 工 照片 容两大类，分别由操作工及维修工来负责实施。 3．4 每周的第一个工作日，在做 TPM 时，由操作工/维修工将 相应 TPM 单上的所有旧记录揩除干净，并填写周起止日期。 3．5 TPM 单上的所有各项内容，均需由操作工/维修工逐一检 查，不得遗漏。检查后须作好记录或相应的标记，并签字确认。 3．6 操作工 TPM 须在开线前完成；维修工 TPM，除了设备的 标定及其他一些须在停线期间才能执行的内容，都应在开线后 4 小时内完成，原则上应尽早完成。 3．7 TPM 单上各标记的含义如下： ：表示正常 X ： 表示不正常 ：表示不正常项已被修复或解决。例如，操作工在做某 项 TPM 时发现问题，则在该项后记“X”，并通知维修工速来 处理，维修工在解决问题后，在原“X”上画“ ”成 “ ”。 3．8 生产班组长及维修工须每天对操作工 TPM 的执行情况进行 检查，并需在 TPM 单上签字或盖章；维修班组长须每天对维修 工 TPM 的执行情况进行检查，并需在 TPM 单上签字或盖章； 维修工负责对 TPM 内容的更新、增减等，并负责培训操作工检 查 TPM。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00