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仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

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【设备安全】-10-设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备 设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负责变更申请的审 核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行 分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情 况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后 实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、 影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为 违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

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14-火力发电企业(火电厂)全套安全生产管理制度

火电厂安全生产全套规章制度 2020-2021 新标准完整版汇编文件 XX 咨询有限公司 2020 年 2 月 目 录 第 1 章 识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度.....................................5 1.1 附表 1:企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账.................................................7 1.2 附表 2:法律法规的培训记录.............................................................................................9 第 2 章 安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 ...................................................10 2.1 附表 1:安全操作规程及安全规章制度评审表...............................................................11 第 3 章 火电厂安全管理制度 .......................................................................................................12 3.1 总 则..................................................................................................................................12 3.2 组织及职权..........................................................................................................................12 3.3 安全责任制..........................................................................................................................13 3.4 反事故措施计划..................................................................................................................15 3.5 安全技术管理......................................................................................................................15 第 4 章 领导现场带班制度 ...........................................................................................................30 第 5 章 班组安全达标管理制度 ...................................................................................................32 5.1 附表 1:班组安全达标考核标准.......................................................................................35 第 6 章 风险评估和控制管理制度 ...............................................................................................38 6.1 附表 1:工作危害分析(JHA)记录表............................................................................47 第 7 章 消防安全管理制度 ...........................................................................................................49 7.1 附表 1:消防器材统计台账...............................................................................................52 7.2 附表 2:消防器材检查表...................................................................................................53 第 8 章 安全生产会议制度 ...........................................................................................................55 8.1 附表 1:安全会议记录.......................................................................................................56 第 9 章 工作质量考核制度 ...........................................................................................................59 9.1 运行管理考核制度..............................................................................................................59 9.2 设备管理考核制度..............................................................................................................60 9.3 安全管理考核制度..............................................................................................................60 第 10 章 火电厂巡回检查制度 .....................................................................................................62 第 11 章 工作票制度 .....................................................................................................................64 第 12 章 操作票制度 .....................................................................................................................66 第 13 章 环境卫生管理及考核 .....................................................................................................68 第 14 章 火电厂值班制度 .............................................................................................................71 第 15 章 火电厂文件档案管理制度 .............................................................................................72 15.1 附表 1:企业档案归档范围及保管期限表.....................................................................77 第 16 章 火电厂图纸资料管理制度 .............................................................................................90 第 17 章 火电厂绿化管理制度 .....................................................................................................91

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.29 MB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-10.关于任命公司专职安全管理人员的通知

XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表

邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,处 2 万元以上 5 万元以下的罚款,责令生产经 营单位停产停业整顿。 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 邮政企业、快递企业新建、 改建和扩建邮件处理中心、快件 分拨中心,其安全设施必须与主 体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。已经投入生 产和使用的安全设施不符合安全 防护标准和要求的,邮政企业、 快递企业应当予以更换或者改 建。 邮政企业、快递企业的邮件 处理中心、快件分拨中心设计建 设前及竣工验收后,应当向所在 地省级以下邮政管理机构备案。 查看资料 现场检查 1、《安全生产法》 第二十八条 2、 《邮政行业安全 监督管理办法》第 二十八条 《邮政行业安全监 督管理办法》第五 十条 责令限期改正,可以处一千元以上一万元以下的罚 款;逾期未改正的,处一万元以上三万元以下的罚款。 三、 安全 生产 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表

政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法(仅供参考) 检查结果 1.将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2.每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1.会议纪要详实。 2.研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3.主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1.主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2.其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1.查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 4.领导同志检查安全 生产工作情况。 1.主要领导每半年检查一次。 2.其他班子成员每季度检查一次。 1.查看检查记录、新闻报 道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 5.安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1.单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2.人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面, 了解安全生产工作情况。 6.安全生产专项整治 组织开展情况 1.按照安排部署,组织开展安全生 产重点工作。 2.重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1.听汇报。 2.查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3.到企事业单位查看现 场。 7.组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1.对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2.有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3.没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1.查看检查通知、记录。 2.到企事业单位查看现场 核实。 3.通过座谈交流,了解情 况。 8.安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动,宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全管理资料-单建式在建人防工程安全生产检查表

单建式在建人防工程安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1、安全生产责任制 查看文件 资料 《安全生产法》第一章第四条 2、施工组织设计 查看文件 资料 《安全生产法》第一章第二十八条 3、安全技术交底 查看记录 《安全生产法》第一章第二十七条 4、安全检查 查看检查 记录 《安全生产法》第二章第十八条 5、安全教育 查看培训 记录 《安全生产法》第二章第二十五条 6、安全标志 现场检查 《安全生产法》第二章第三十二条 一、 安全 管理 7、特种作业持证上岗 查看上岗 证 《建筑工程安全生产管理条例》第二十五条 1、现场围挡 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 2、封闭管理 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 二、 文明 施工 3、施工现场 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 4、材料堆放 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 5、现场防火 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第三十一条 6、生活设施 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第二十九条 7、环境保护 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第三十条 8、保健急救 现场检查 《中华人民共和国安全生产法》第七十九条 1、坑壁、边坡支护 现场检查 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》、 《建 筑施工安全检查标准》3.11.3 第二条 2、深基坑施工方案 查看材料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 3、坑边荷载 查看现场 及资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.3 第五条 4、施工降水 查看现场 及资料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 5、排水设施 查看现场 及资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.3 第三条 6、基坑支护监测 查看资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.4 第一条 三、 基坑 支护 7、上下通道 现场检查 《建筑施工安全检查标准》3.14.3 第六条 1、暗挖土方施工方案 查看资料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 四、 土方 开挖 2、土方开挖 现场抽查 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

安全管理资料-6.电气设备安全操作规程(共24个)

6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求:....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证 的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新 考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用 具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。   (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查, 发现问题及时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检 查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国 家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完 好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低 压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-精馏工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象(工种):精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性,并经过技术和安全培训,考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作(非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入)。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程,不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施,使整个提纯塔处于氮气保护中, 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌;管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通,不得占用。 6 精馏提纯区,严禁对管道及设备进行金属敲击;禁止明火和其他激发 能源;禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体,不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内;发现工艺参 数偏离设定值时,立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露;泵出口管道晃 动是否剧烈;检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常,发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应及时逐级汇报,进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具(防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋)并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案,保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿 化纤服装,提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,未经允许不得 擅自离岗,员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育,提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检,并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录;发现安全隐患 及时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度,并设立班组级安全员进行专项检查,并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练,提高

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全管理资料-8混凝土工程安全技术交底GDAQ330408

混凝土工程安全技术交底 GDAQ330408 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔 1.5m 需加横楞、顶撑,2m 以上高 空串跳,必须装有防护栏杆,车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时,车道板单车行走不小于 1.4m 宽,双车来回不小于 2.8m 宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,当料斗升起时,严禁任何人 在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时, 前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中, 不得将工具深入滚筒内。 四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员 应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 五、离地面 2m 以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系 好安全带,并扣好保险钩。 六、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接电 源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常,振动机移动时,不能 硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。 七、用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,小车车把不 得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-手推车安全风险告知卡

板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:860 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全管理资料-4玻璃幕墙工程安全技术交底GDAQ330704

玻璃幕墙工程安全技术交底 GDAQ330704 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102―2003 和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电, 重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸 持时间试验,符合要求,方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上,不得有变形或刮痕,不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀 螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带,穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物,设接火斗,设危险区域警戒和标志,禁止行人通过或站立,配有 专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时,必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于 4 级情况下进行。 十一、交工前,对玻璃幕墙清洗时,在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高(2m 及以上)作业时必须系安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工 具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005 的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。 十六、高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施,以及塔吊、井架、施工升降 机等附着设施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全管理资料-全国安全大检查内业资料清单

全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容, 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况: 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知; 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议(项目级、班组级等), 形成会议纪要(要有影像记录和会议签到表); 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案(要成立专职小组); 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查,并形成检查记 录; 5、 总结提升阶段出具总结报告; 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况: 1、安全生产责任制档案成立; 2、与各级班组与责任人签订责任状(强化安全生产责任制的体现); 3、项目经理带班记录(企业主要负责人履职情况); 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批; 5、建立安措费管理各项制度,安措费的计划与台账(保障安全投 入)。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况: 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查,主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检; 2、建立安全人员安全知识考核记录; 3、特殊工种证件的报审齐全; 4、五大员的报审与履职情况(国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符); 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况: 1、安全生产重要设施检查记录: 主要为塔吊、施工电梯、吊篮(必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录); 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全,方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全; 4、现场安全把控,内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料(资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章,尽量手写, 内容填写应与现场相符合); 五、 隐患排查治理情况: 1、隐患排查制度建立,形成资料; 2、隐患排查进行定期排查,形成排查记录并每个排查带有排查整 改; 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

外包承包劳务安全协议-班组安全生产目标管理责任书

班组安全生产目标管理责任书 为认真贯彻执行“预防为主,安全第一、综合治理”的方针,控 制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部的安全生产目标管理责任 状中的要求和结合本工程的实际情况,今项目部把公司的安全生产管 理目标分解到各班组,实行层层分解,将安全生产责任落实到每个班 组及每个人。现决定对 班组下达安全生产目标管理责任书, 实行安全生产目标管理。 一、目标任务: 1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。一 般事故频率控制在0.3%以下。 2、班组应建立安全值日制,班组长为兼职的安全员,负责班组 日常安全生产管理工作。 3、按新颁标准和公司、上级有关安全文件精神的要求,班组要 积极开展各种形式的安全活动,创建文明安全工地。 二、主要措施: 1、提高认识,要使每个职工牢固树立安全第一的思想,及时对 生产过程中存在的安全隐患进行排除。 2、明确职责,抓好安全生产责任制落实工作,将安全责任落实 到每个岗位、每个职工,切实地抓好本班组安全生产目标管理责任书 的落实工作。 3、要严格执行本工种的安全技术操作规程,按照安全技术交底 内容进行施工,特别是在高处临边作业一定要有安全防护措施,必须 系上安全带作业。 三、考核要求: 1、班组长(即兼职安全员)要经常研究和解决安全生产中的实 际问题,保证安全生产责任制的落实。 2、班组应定期对安全生产目标管理责任制的执行情况进行自查 自纠,并落实到每个职工,要防止形式主义和做表面文章。 3、项目部会对本责任书的执行情况每半月组织考评一次。好的 给予表彰和奖励,差的给予通报批评直至经济制裁。因责任制没有认 真落实造成安全事故的,要按照有关规定追究责任。 本责任书经签字后即生效,直至本工种班组退场后失效。 执行的规定要求: 《JGJ59-2011建筑施工安全检查标准》 《苏明安全生产、文明施工奖罚暂行规定》 《安全风险抵押金管理办法》 项目经理: 班组长: 签定日期: 签订地点:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-第6讲 6s管理实战内容(三)

第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全生产资料-生产经营单位安全生产风险管控清单

2021 年 XXXXX 公司生产经营单位安全生产风险管控清单 单位: 日期: 序号 辨识部位 存在风险 风险 等级 可能发生 事故类型 管控措施 责任部门 1 冲压设备(冲床/液压机/ 拉弯机) 未按安全操作规程操作;安全装置失灵、无 防护设施 机械伤害 1.应配置一种或多种安全装置,2.作业时应正确佩戴劳 保防护用具的,避免造成砸伤、划伤等; 2 冲模调整和设备检修 未正常停机工作,防护装置失效等 机械伤害 1.设备维护检修时应按照操作规程,停机稳定后进行作 业,并应使用安全防护装置进行作业。 3 辊压线 未正确佩戴防护用具,无防护措施 机械伤害 1.应配置安全防护装置,防护栏等 2.作业时应正确佩戴 劳保防护用具的等; 4 焊接设备 未正确佩戴防护用具及无防护设施; 机械伤害 1.应配置安全防护装置、防护罩;正确佩戴防护用具并 按照操作规程进行作业。 5 焊接设备 未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发 生火灾。 火 灾、其 他事故 1.在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或 屏罩隔开,以形成焊接隔离间;2.及时消除作业周边及 下方的易燃易爆物质;3. 定期清扫焊接通风除尘管道 中的积碳等杂物。 6 焊接设备 焊接设备存在不安全因素,设备接地不好 触电事故 1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接 连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头 宜采用电缆耦合器,且不超过 3 个。2.焊机在有接地(或接 零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重 接地。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设 备可移动部位,以及 PE 线等作为焊接二次回路。4.做 好接地 7 气瓶 气瓶安全装置失效、未按照安全操作进行操 作等 爆炸伤害 1.严格执行安全操作规程,氧气瓶与乙炔瓶与明火距离 不少于 10m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器。2. 减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五 个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。3. 软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化。4.瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-装配型企业在仓库管理中推进

装配型企业在仓库管理中推进"6S"活动时的 常见症状 作者:高生林 来源:中国管理传播网 点击数:42 编辑: 海浪 近年来,发源于日本的"5S"管理活动作为一种行之有效的管理技术越来越多的被国内众 多的企业所采用,并被不断的发扬光大,由最早的"5S"延伸为"6S"或"7S"。可以说,"5S" 管理技术的引入和推广,在夯实我国企业管理的基础工作,提升企业的现场管理水平方 面功不可没。 正泰集团公司作为国内民营企业的佼佼者,自 1999 年起大力推行以"整理、整顿、清扫、 清洁、安全、素养"为核心的"6S"管理活动以来,在现场管理方面取得了公认的良好成绩, 以致上海复星实业的创业元老副董事长梁信军在参观正泰的高科技工业园时感慨的对记 者说:"生产电器的正泰在生产管理和环境上,比医药企业还好"。 笔者作为正泰的管理人员,近年来一直致力于"6S"管理技术的推广,根据我们的经验, 我们认为,在装配型企业中,作为企业供应链重要环节的仓库管理在"6S"管理中起着牵 一发而动全身的重要作用。本文试图将笔者在本企业的仓库管理中推行"6S"中常见的不 良症状总结如下,以期与装配型企业的同行商榷。 1.整理方面 A 主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成"杂物存放地"; 货架大小不一,物品摆放不整齐。 B、检查中常见问题:  虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章;  对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照"6S"的要求进行整理, 觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正;  个别仓库管理员的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指 出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了; 2、整顿方面 A 主要表现:货架上的物品没有"物资收发登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其 他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;没有按"重低轻高"、"大低小 高"的原则摆放。 B、检查中常见问题:  刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去整顿;  物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件 仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了;  为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场 混乱;  货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不 齐,非常凌乱。 3、清扫方面 A 主要表现:物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库的整齐划一;清扫时只扫货 物不扫货架;清扫不彻底。 B、检查中常见问题:  只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;  认为清扫只是清洁工的事,与仓库管理员无关;  清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫;  清扫工具太简单,许多脏物无法清除。 4、清洁方面 A 主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题:

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安全生产资料-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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全面质量管理在审计质量管理中的应用

全面质量管理在审计质量管理中的应用  摘 要:文章指出,审计工作质量是审计项目质量的基础和保证,审计 项目质量是审计工作质量的集中体现。影响审计质量的因素是多方面 的,我们应当引入全面质量管理的先进理念,对审计工作进行全员、全 过程、全方位的审计质量管理。关键词:以人为本 全员 全过程  全方位 全面审计质量管理中图分类号:F2339.4  文献标识码:A 文章编号:1004-4914(2003)10-206-01 一、审计工作质量是审计项目质 量的基础和保证,审计项目质量是审计工作质量的集中体现质量有狭 义和广义之分。狭义的质量仅指产品质量;广义的质量,不仅包括产品 质量,还包括工作质量。全面质量管理的对象定位于广义的质量概念, 即产品质量和工作质量。工作质量涉及到企业所有部门和员工,体现 在企业的市场调研、设计研发、材料采购、工艺准备、生产制造、检 验试验、包装储存、营销发运、安装运行、技术服务、售后维护等一 切生产、技术、经营活动中,每个环节、每个工作岗位都直接或间接 地影响着产品质量,都存在着职责标准,存在着工作质量。最终通过产 品质量及经济效益表现出来。可见,产品质量取决于每个岗位、每个 员工的工作质量,它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映。工 作质量是不断提高产品质量的基础和保证。通过不断提高各项工作质 量来保证产品质量是全面质量管理的一个基本观点。审计质量亦有狭 义和广义之分。狭义的审计质量仅指审计项目质量,它主要从审计成 效的角度进行衡量,譬如查出了什么问题,事实是否清楚,定性是否准 确,处理是否恰当,分析评价是否客观等等。广义的审计质量是指审计 工作质量。一个审计项目乃至整个审计工作的全过程都可分为计划、 准备、实施、报告、统计分析和建档归档管理等六个环节,审计工作 的内容包括项目计划、制度建设、标准规范的建立、作业控制、统计 信息、检查考核、人员调配、业务培训等方方面面。其中任何一个环 节、任何一项工作都不是孤立地进行的,而是贯穿于审计作业过程的 始终,直接影响着审计项目的质量。譬如,项目计划的质量决定着确定 的审计项目是否适时适机,能否触及亟需加强管理的经营活动领域;能 否进行合理的人员调配,能否针对审计任务进行专门培训,组成最优审 计团队;完善的制度、标准规范建设及作业控制能够为审计准备、审 计实施、审计报告阶段的工作提供保证和指南。高质量的统计信息工 作,能够及时反映审计工作的重要情况,为领导决策或加强改进管理提 供有价值、有针对性的管理建议;绩效考核、监督检查是建立健全激 励约束机制,充分调动审计人员的工作积极性的需要,并促使审计人员 自觉接受纪律约束,不断加强职业道德修养,自觉遵守职业道德准则,爱 岗敬业,干好审计工作。所以说,审计工作质量的高低,是由审计人员的 政治素质、业务水平、制度规范标准保障等多种因素共同作用所决定 的。审计工作质量是审计项目质量的保证;审计项目质量是审计工作 质量的集中体现。二、审计质量的全员管理管理以人为本”。全面质

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生产管理文件集合-第6讲 6s管理实战内容(三)(1)

第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日

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TOYOTA-5S安全卫生管理手册(doc 22)

TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的 工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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企业安全生产相关培训PPT-全员设备管理TPM参考教材(PPT125)

1 全员设备管理TPM - 学员参考教材 - 主讲:岳华新 适合对象:中层干部以上 chinatpm@163.com 2 全员设备管理TPM 课程大纲 第一天内容 09:00 - 16:00 Ⅰ.与时俱进——了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM? 3.世界500强的秘密武器:TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM? Ⅱ.科学管理——设备专业保全实务 1.设备管理的重要性(观摩500强) 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理? 4.如何编制专业保全的体系? 5.如何制订保全方针战略? 6.如何制订设备管理及PM基准? 7.如何编制保全日历? 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度? 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理 第二天内容 Ⅲ. 全民皆兵——开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理? 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫? ● 游戏:查找设备潜在缺陷 ※ 大量活动事例分享 Ⅳ. 全力支援——设备管理的其它活动 ——如何展开课题活动? 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生? 4.故障0化有何秘诀? 5.瞬间停止故障的改善程序 ——如何提升员工保全技能? 1.什么是员工技能的4星理论? 2.如何设置保全教育训练课程? Ⅴ. 无穷无尽——设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴? 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤

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