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7道路运输企业安全经费年度预算和使用管理制度

道路运输企业安全经费年度预算和使用管 理制度 一、 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本 列支、专门用于完善和 改进企业安全生产条件的资金。 二、 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财 企 [2012])第16 号规走走,以上年度实际营收为计提依 据, 按照税前1・5%标准提取。安全生产费用按照"项目计 划、确保需要、企 业统筹、规范使用〃原则进行管理使用, 保障专款专用。 三、 安全费用投入项目 (-)安全管理经费投入 1、 完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出。包 括作业场所的监控、 防火、防盗、消防设施等安全设备。车 载动态卫星走位系统,3G 视频监控设备 购置使用及通讯费 用。 2、 应急救援器材、设备和现场作业人员的安全防护物 品的支出。 3、 安全生产检查和评价费用支出。 4、 安全生产适用达的新技术、性标准、新工艺、新装 备的推广使用。 5、 安全设备及特种设备检验检测支出。 (二)安全教育培训经费投入 1、 配备教育设施设备支出。 2、 安全技能培训资料支出。 3、 应急救援演练支出。 4、 各项安全宣传费用支出。 (三)安全隐患整治专项资金投入 1、 重大危险源、重大事故隐患的检查、评估、监控、 整改支出。 2、 与其它安全生产直接相关的支出。 三、 公司财务部对安全费用实行集中管理、统筹使用, 在规走的范围内安排 使用,年度结余的下年度使用。 四、 安全生产费用管理职责 1、 公司经理对安全费用全面领导,负责审批安全费用 的提取、投入计划、 经费使用报告、安全费用提取和使用年 度报告。 2、 安全主管领导负责对安全费用作用情况进行监督管 理。 五、 安全生产费用使用管理规定。

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南通市特种设备使用安全管理标准化手册

南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见和建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

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全生产标准化八要素-安全标准化管理手册

安全标准化管理手册 依据标准 AQ/T9006-2010 《企业安全生产标准化基本规范》 受控状态: 受 控 版 本 号: A/O-A02 发 放 号: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录 第一章 总 则 第二章 手册管理 第三章 各类安全管理制度 第一部分 基本安全生产管理制度 A1.1 安全目标管理制度 A1.2 安全生产目标管理责任制考核奖惩办法 A2.1 安全生产责任制 A2.2 安全生产责任制管理制度 A2.3 安全会议制度 A3.1 安全生产费用提取和使用管理制度 A3.2 工伤保险管理制度 A4.1 法律法规规范管理制度 A4.5 安全生产规章制度和操作规程管理制度 A4.6 文件和档案管理制度 A5.1 安全教育培训管理制度 A5.3 特种作业人员管理制度 A6.1 建设项目安全设施“三同时”管理制度 A6.2 生产设备设施安全管理制度 A6.2 施工和检(维)修安全管理制度 A6.2 生产设备设施维护保养安全管理制度 A6.2 生产设备设施验收安全管理制度 A6.2 生产设备设施报废安全管理制度 A6.4 特种设备安全管理制度 A7.1“三违”行为检查管理制度 A7.1 作业安全管理制度 A7.1 现场带班安全管理制度 A7.2 消防安全管理制度 A7.3 警示标志和安全防护管理制度 A7.4 相关方安全管理制度 A7.5 变更管理制度 A8.1 安全检查及隐患治理管理制度

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7道路运输企业安全经费年度预算和使用管理制度

道路运输企业安全经费年度预算和使用管 理制度 一、 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本 列支、专门用于完善和 改进企业安全生产条件的资金。 二、 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财 企 [2012])第16 号规走走,以上年度实际营收为计提依 据, 按照税前1・5%标准提取。安全生产费用按照"项目计 划、确保需要、企 业统筹、规范使用〃原则进行管理使用, 保障专款专用。 三、 安全费用投入项目 (-)安全管理经费投入 1、 完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出。包 括作业场所的监控、 防火、防盗、消防设施等安全设备。车 载动态卫星走位系统,3G 视频监控设备 购置使用及通讯费 用。 2、 应急救援器材、设备和现场作业人员的安全防护物 品的支出。 3、 安全生产检查和评价费用支出。 4、 安全生产适用达的新技术、性标准、新工艺、新装 备的推广使用。 5、 安全设备及特种设备检验检测支出。 (二)安全教育培训经费投入 1、 配备教育设施设备支出。 2、 安全技能培训资料支出。 3、 应急救援演练支出。 4、 各项安全宣传费用支出。 (三)安全隐患整治专项资金投入 1、 重大危险源、重大事故隐患的检查、评估、监控、 整改支出。 2、 与其它安全生产直接相关的支出。 三、 公司财务部对安全费用实行集中管理、统筹使用, 在规走的范围内安排 使用,年度结余的下年度使用。 四、 安全生产费用管理职责 1、 公司经理对安全费用全面领导,负责审批安全费用 的提取、投入计划、 经费使用报告、安全费用提取和使用年 度报告。 2、 安全主管领导负责对安全费用作用情况进行监督管 理。 五、 安全生产费用使用管理规定。

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风险隐患表格清单-08 通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全管理资料-4钢结构吊装安全技术交底GDAQ330804

钢结构吊装安全技术交底 GDAQ330804 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、在利用建筑结构作作业平台时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在立足部位铺设适当数量的脚手板。 六、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置 在梁面以下,当楼层高度小于 4.5m 时,安全平网可隔跨设置。安全平网要求在作业范围内满铺;为防止人和物 飞出造成安全事故,须在建筑物外围铺设安全立网。 七、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。 八、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台,放置距离符合安全 生产的有关规定。 九、为便于施工登高,应设置可靠的上下通道。 十、施工用的电动机械和设备均须接地,禁止使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用的电动机具 的电缆,宜集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 十一、遇有六级以上的大风、雷雨、浓雾等恶劣气候,不得进行起重和高处作业。 十二、施工时还应该注意防火,配置必要的灭火设备和消防监护人员。 十三、严禁高空抛物,严禁随意摆放工具和构配件,应放在安全可靠部位,以免掉下伤害他人。 十四、吊装前,应检查吊钩、钢丝绳等吊具是否符合使用规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成树脂行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南5.1

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施全员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醛生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言................................................................................Ⅱ 引  言................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................4 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................7 7 分级管控的效果......................................................................7 8 持续改进............................................................................7 8.1 评审............................................................................7 8.2 更新............................................................................7 8.3 沟通............................................................................7 附录 A:甲醛生产行业企业风险分析记录(资料性附录) 风险分析记录

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全管理资料-6卷材屋面施工安全技术交底GDAQ330706

卷材屋面施工安全技术交底 GDAQ330706 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,所有参加沥青作业的人必须穿工作服、戴手套、 穿劳保鞋并有帆布护盖等,防止皮肤和沥青接触。 三、熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方,宜距建筑物 25m 以外。沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于 5m。 四、熬油前应清除锅内杂质和积水,熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器等消防器材。 五、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量的 3/4。下班熄火,一定要将余焰熄灭,关闭炉门,盖好锅 盖。 六、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,严禁向燃烧的沥青浇水,应用 干砂或湿麻袋灭火。 七、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的 2/3。肩挑或推车时,道路要平坦 畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实,垂直运输时附近 10m 范围内禁止站人,层面上的油桶、油壶 必须放置平稳。 八、屋面铺贴卷材,孔洞加盖封严或设防护栏杆,四周临边应设置 1.2m 高的围栏,靠近室面四周沿边应侧 身操作,严禁倒退铺设。 九、六级以上大风时,应停止操作。 十、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。作业过程中发生恶心、头晕、 过敏等,应停止作业。沥青作业每班适当增加间歇时间。 十一、装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。 十二、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。 严禁火焰与油直接接触。 十三、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业生产安全风险分级管控体系实施指南(含正文和示例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全管理隐患排查分配表

1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底,导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到 底,全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度,导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价,导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价,对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工,导致 员工对新修订制度不知 晓,不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门,组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54.3 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

安全管理资料-商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表

商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通, 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1.在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2.是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 2.防火卷帘下方无障碍物。 3.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1.配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 (增压)泵的电控开关设置在自动(接通) 位置。 2.消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1.每班值班员不少于 2 人,经过培训,持 证上岗。 2.值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》(在控制室张贴),能熟练操作 消防控制设备。 3.消防控制设备处于正常运行状态,能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号,能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性,会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指:检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

机械设备安全风险告知卡(全套)

① 切割机风险点告知卡 单位名称: 风险点名称 切割机 风险点编号 03 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障, 易发生机械伤害等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 ② 气瓶风险点告知卡 单位名称: 风险点名称 气瓶 风险点编号 04 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、 液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.34 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

企业安全风险分级管控实施指南

企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 例如:化工企业主要风险分析点 .复合肥企业主要风险分析点 ..........................................................524 通用指南 1. 总则 为了有效指导祥雨有机肥企业落实开展安全生产风险管控工作, 达到降低风险、消除风险,杜绝和减少各种隐患和生产安全事故的发 生,编制本指南。 本指南介绍了祥雨有机肥实施危险源、危险有害因素辨识(以下 统称危害因素)、风险分析、风险分级和风险管控的相关术语、定义、 常用方法、风险管控、工作要求、工作程序等。 1.1 范围 本指南适用于祥雨有机肥企业的危害因素识别,风险分析、评价、 分级、管控等全过程的管理工作。 1.2 规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安 全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总 局令第 40 号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 260 号,2016 年修订版) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-14 项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳动 方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签订 劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳务 分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动管 理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖 惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计 划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合 格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

南通市特种设备使用安全管理标准化手册

— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见和建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.64 MB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-温州民企的生产管理升级研究doc9

温州民企的生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”的“原料”,而 输出则是作业流程的“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 的界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致的组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在的问题进行分 析,并通过所学的理论知识提出个人的一些见解。 目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓的“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在的一些弊端进行升级研究。 二、民营企业的管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 企业生产线的工作环境的不良,直接导致员工的积极性下降,同时生产线上生产的产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长的必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在的问题。 不管是外贸公司还是做国内市场的公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程的脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率的下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后的生产现场管理的衔接问题。 上线前和上线后的生产现场管理的混乱直接影响产品的品质和生产线的工作效率。通过 多方面的收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场的管理。 问题四:企业内部的家族式管理和唯亲是用的用人机制,严重地影响了企业素质的提高。 企业内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理的弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度的形同虚设是民营企业生产与动作管理中的又一大弊端。这种现象的根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%的民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 就这个问题本人就结合三年的理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决的见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要的东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中的风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

南通市特种设备使用安全管理标准化手册

— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见和建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.64 MB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生长育肥猪的饲养管理技术(DOC 4页)

生长育肥猪的饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质,单一饲粮往往 营养不全面,不能满足猪生长发育的要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质及其它营养物质的互补作用,从而提高蛋白质等营 养物质的消化率和利用率。研究证明,单一玉米喂猪,蛋白质利 用率为 51%,单一肉骨粉则为 41%,如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪,蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪的时间和次数要 固定,这样不仅使猪的生活有规律,而且有利于消化液的分泌, 提高猪的食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时,每天喂 2~3 次即可,青粗饲料较多的猪场每天要增 加 1~2 次。夏季昼长夜短,白天可增喂一次,冬季昼短夜长, 应加喂一顿夜食。饲喂要定量,不要忽多忽少,以免影响食欲, 降低饲料的消化率。要根据猪的食欲情况和生长阶段随时调整喂 量,每次饲喂掌握在八九成饱为宜,使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛的食欲。饲料的种类和精、粗、青比例要保持相对稳定,不 可变动太大,变换饲料时,要逐渐进行,使猪有个适应和习惯的 过程,这样有利于提高猪的食欲以及饲料的消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后,破坏了相当一部分维生素, 若高温久煮,使饲料中的蛋白质发生变性,降低其消化利用率, 且有些青绿多汁饲料,焖煮后可能产生亚硝酸盐,易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料,减少开支,降低饲养成本。 4、掌握日粮的稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌,而 且稀释胃液,影响饲料的消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低, 同时猪排尿增加,消耗体热。因此,日粮调制以稠些为好,一般 料水比为 1∶2~4。冬季应适当稠些,夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种,自 由采食有利于日增重,但猪体脂肪量多,胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率,但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪的增重和饲料利用率,而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物,饲料中的不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂,使猪体脂变软,不利于长期保存,因此,在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少的饲料,防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪的品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群,以保证猪的生长发育均匀。分群时,一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”的原则。分群后经过一段时间饲养,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全技术管理评分表GDAQ1402

序 号 实 得 分 安全技术管理评分表 GDAQ1402 1 法规、标 准和操作 规程配置 企业未配备与生产经营内容相适应的现行有关安全生 产方 面的法律、法规、标准、规范和规程的,扣10分 查企业现 有的法律、法 规、标准、操 作规程的文本 及贯彻实施记 录 JGJ/T 77—2010 表A—2 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 10 配备不齐全的,扣3~10分 企业未配备各工种安全技术操作规程的,扣10分 配备不齐全的,缺一个工种扣1分 企业未组织学习和贯彻实施安全生产方面的法律、法 规、 标准、规范和规程的,扣3~5分 15 施工组织设计中未明确安全技术措施的,扣10分 未按程序进行审核、批准的,每起扣3分 2 施工组 织设计 企业无施工组织设计编制、审核、批准制度的,扣15分 查企业技 术管理制度, 抽查企业备份 的施工组织设 计 3 专项施 工方案 (措施) 未建立对危险性较大的分部、分项工程编写、审核、 批 准专项施工方案制度的,扣25分 未实施或按程序审核、批准的,每起扣3分 未按规定明确本单位需进行专家论证的危险性较大的 分 部、分项工程名录(清单)的,每起扣3分 4 安全技 术交底 企业未制定安全技术交底规定的,扣25分 查企业相关 规定、企业实 施记录 查企业相关 规定、实施记 录和专项施工 方案备份资料 25 未针对识别评价出的重大危险源制定管理方案或相应 措 施,扣5~10分 企业未建立危险源公示、告知制度的,扣8~10分 25 未有效落实各级安全技术交底的,扣5~10分 交底无书面记录,未履行签字手续的,每起扣1~3分 查企业规定 及相关记录 25 5 危险源 控制 企业未建立危险源监管制度的,扣25分 制度不齐全、不完善的,扣5~10分 未根据生产经营特点明确危险源的,扣5~10分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-XX厂5S管理实施方案

XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划,为保证 5S 活动的顺利有效实施,结合 实际,特制定本方案。 一、5S 推行的方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容 易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事, 正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S 推行的准备阶段 (一) 召开动员大会,表达推行 5S 活动 的决心,统一员工思想。 (二) 成立 5S 管理活动推行领导小组, 负责 5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 (三) 宣传造势,教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 的基本知识, 营造起动 5S 的良好氛围; 2、 组织全公司员工系统学习 5S 的 VCD 教材,进一步领会推行 5S 活动的目的、意义和作用,营造全员参与 的浓厚氛围; 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动, 进一步提升 5S 活动的影响力。 三、5S 的实施评价阶段 (一) 整理阶段(3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段,以后为保持和 循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行 全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的 判别基准; (3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的 处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整 理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的 整理; (2)电子文件夹的整理 (3)工具箱、仓库、货架、储物间 等的整理 (4)工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西,或脏 乱 0 虽能通行,但要避开,不能正常通行 1 摆放的物品超出通 道 2 超出通道,但有警示牌 3 畅通,整洁 4 2 工作场所的设 备 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西,且紊乱 2 一周内要用,且整理好 3 3 日内使用,且整理很好 4 3 办公桌(作业台)上下及屉 不使 用的物品杂乱堆放 0 半个月才用一次的也有 1 一周内要用,但过 量 2 当日使用,但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧,缺乏整理 1 摆放不使用的物品,但较整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用,很整齐 4 5 仓库 塞满东西,人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定,但没被严格遵守 2 有定位,有管理,但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂,无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理,但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储,排列较为整齐 2 文件归类整齐,标识明确,易于查 找,且对重要的旧文件进行备份 3 合计 (二) 整顿阶段( 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1 、整顿的推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-幼儿园校园网络安全管理制度

幼儿园校园网络安全管理制度 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络, 目的在于利用先进实用的计算机技术和网络通信技术,实现校园内计 算机互联、资源共享,并为师生提供丰富的网上资源。为了保护校园 网络系统的安全、促进学校计算机网络的应用和发展,保证校园网络 的正常运行和网络用户的使用权益,更好的为教育教学服务,特制定 如下管理条例。 第一章总则 1、本管理制度所称的校园网络系统,是指由校园网络设备、 配套的网络线缆设施、网络服务器、工作站所构成的,为校园网络应 用而服务的硬件、软件的集成系统。 2、校园网络的安全管理,应当保障计算机网络设备和配套设 施的安全,保障信息的安全和运行环境的安全,保障网络系统的正常 运行,保障信息系统的安全运行。 3、教技领导小组下的网络管理组负责相应的网络安全和信息 安全工作,定期对相应的网络用户进行有关信息安全和网络安全教育 并对上网信息进行审查和监控。 1/ 8 4、任何单位和个人,未经管理组同意,不得擅自安装、拆卸 或改变网络设备。 5、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安 全保密制度,并对所提供的信息负责。任何单位和个人不得利用联网 计算机从事危害校园网及本地局域网服务器、工作站的活动。 6、进入校园网的全体学生、教职员工必须接受并配合国家有 关部门及学校依法进行的监督检查,必须接受学校网络管理组进行的 网络系统及信息系统的安全检查。 7、使用校园网的全体师生有义务向网络管理组和有关部门报 告违法行为和有害信息。 第二章网络安全管理 1、校园网由学校网络管理小组统一管理及维护。连入校园网 的各部门、教室和个人使用者必须严格使用由网络中心分配的 ip 地 址。网络管理员对入网计算机和使用者进行登记,由网络中心负责对 其进行监督和检查。任何人不得更改 ip 及网络设置,不得盗用 ip 地 址及用户帐号。 2/ 8 2、与校园网相连的计算机用户建设应当符合国家的有关标准 和规定,校园内从事施工、建设,不得危害计算机网络系统的安全。 3、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,建立网络事 故报告制度并定期汇报,及时解决突发事件和问题。校园网各服务器 发生案件、以及遭到黑客攻击后,网络管理组必须及时备案并向公安 机关报告。 4、对所有联网计算机要及时、准确登记备案。校园网络不准 对社会开放。 5、校园网中对外发布信息的 web 服务器中的内容必须经领导 审核,由负责人签署意见后再由信息员发布。新闻公布、公文发布权 限要经过校领导的批准。 6、校园网各类服务器中开设的帐户和口令为个人用户所拥有, 网络管理组对用户口令保密,不得向任何单位和个人提供这些信息。 校园网及子网的系统软件、应用软件及信息数据要实施保密措施。 7、加强对师生用户上网安全教育指导和监督: 3/ 8 (1)校园网内必须安装网络版监控和防范不良信息的过滤软 件系统,监控日志至少保存半年。 (2)加强对学生开放互联网以及全校教职工上网的监管。 (3)专用的财务工作电脑和重要管理数据的电脑最好不要接 入网络工作。 8、网络管理小组统一在每台计算机上安装防病毒软件,各部 门、教研组、办公室要切实做好防病毒措施,随时注意杀毒软件是否 开启,及时在线升级杀毒软件,及时向网络管理组报告陌生、可疑邮 件和计算机非正常运行等情况。 9、禁止私自安装、卸载程序,在校园网上,禁止使用盗版软 件,不允许玩电子游戏,不允许无关人员使用,也不允许进行与工作 无关的操作,禁止任意修改和删除计算机的系统文件和系统设置。 10、严禁在校园网内使用来历不明、引发病毒传染的软件或文 件;对于外来光盘、优盘、软盘上的文件应使用合格的杀毒软件进行 检查、消毒。 4/ 8 11、任何单位和个人不得在校园网及其连网计算机上录阅传送 有政治问题和淫秽色情内容的信息。 12、未经校园网络管理小组的同意,不得将有关服务器、工作 站上的系统软件、应用软件转录、传递到校外。 13、需在校内交流和存档的数据,按规定地址存放,不得存放 在硬盘的 c 盘区,私人文件不得保存在工作电脑中,由此造成的文件 丢失损坏等后果自负。 14、保护校园网的设备和线路,不准擅自改动计算机的连接线, 不准打开计算机主机的机箱,不准擅自移动计算机、线路设备及附属 设备,不准擅自把计算机设备外借。 15、各教室、教研组和各部门必须加强对计算机的管理,指定 专人负责管理管理员应经常测试计算机设备的性能,发现故障及时 通知网络中心处理。 16、各部门和各教室、教研组应认真做好本单位计算机的养护 和清洁卫生工作。 5/ 8 第三章网络用户安全守则 1、使用校园网的全体师生必须对所提供的信息负责。严禁制 造和输入计算机病毒,以及其他有害数据,危害计算机信息系统的安 全,不得利用计算机联网从事危害家安全、泄露秘密等犯罪活动,不 得制作、查阅、复制和传播有碍社会治安和有伤风化的信息。

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