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人员安全】-安全操作规程

XX 建设服务股份有限公司 安全操作规程 一、目的 为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的安全,特制订本制度。 二、范围 本制度适用于公司内的塔式起重机、施工升降机、辅助吊装等设备的操作、维修、 拆装等岗位。 三、塔司的操作规程 1、司机接班时,首先查看上一班的交接班记录,了解上一班的作业情况和设备情 况,无异常应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应 在操作前排除。 2、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以构件重量 和分布等情况进行全面了解;必须鸣铃或报警,操作中接近人时应继续鸣铃或报警。 3、操作中应按指挥信号进行,对紧急停止信号,无论是何人发出,都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁 或有标牌时,由有关人员拆除后方可闭合主电源。闭合主电源前,应使所有的控制手 柄置于零位。 5、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现 场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作 业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。 6、工作中突然断电时,应将所有的控制手柄置于零位,在重新工作前,应检查起 重机动作是否正常。 7、作业中应逐级加、减档,严禁越档操作或猛起猛落或以打反档来减速停车。严 禁以限位自动停车来代替正常操作使用。 8、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标牌或加锁,如有未排除的故障, 应告诉接班司机。 9、行走式起重机,当工作结束时,应卡好轨钳。当风力大于六级时,应停止工作; 将起重机固定好,起重臂放置顺风方向;将吊钩开到离臂杆顶端处 2-3 米位置;并松 开回转制动器。 10、本班作业完毕后真实填写使用、维护、保养等情况在和交接班记录单上。 11、司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号 询问,明确指挥意图后,方可开车。 12、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍 率时为 700mm;下回转式 2 倍率时为 800mm,4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 13、司机禁止行为:酒后作业;将设备交非司机或非本机司机操作;作业中看书、 看报或做与操作不相关的事;司机自身或设备带病作业;连续作业时间超过 8 小时; 工作中对设备进行维修、保养、自行调试安全装置。 四、指挥人员的操作规程 1、指挥人员必须持证上岗,且年龄在 18~55 周岁。无色盲症,听力正常,身体 健康无残疾。 2、指挥人员必须熟悉机械性能、指挥语言和技能。指挥时应站在能够照顾到全面 工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。 3、必须熟悉起重机械吊具与索具安全使用要求。并能计算重量和索具吊具的正确 选择。 4、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。使用手势信号以本人的手 心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。 5、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的预防措施。 6、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安 全帽。 7、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随吊物运行指挥时,应随时 指挥吊物避开人员和障碍物。指挥人员在发出吊钩或吊物下降信号时,必须确认降落 区域安全时,方可发出降落信号。 8、在开始指挥起吊吊物时,用微动信号指挥;待吊物离开地面 100~200mm 时, 停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥吊物上升。必要时 在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。

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【演练脚本】有限空间应急预案演练方案过程(5页)

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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023 有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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深基坑作业专项应急预案(13页)

目 录 一、总则...............................................................................................2 (一)编制目的...........................................................................2 (二) 编制依据.........................................................................2 二、突发事故危害程度分析...............................................................2 三、各危险源的具体预防措施...........................................................2 (一)、预防高处坠落事故的防护措施.....................................2 (二)、防护物体打击事故的防护措施.....................................3 (三)、预防机械伤害事故的防护措施.....................................4 (四)、预防触电事故的防护措施.............................................5 (五)、预防坍塌事故的防护措施.............................................6 四、各种危险事故的应急措施...........................................................7 (一)、高处坠落事故应急预案措施.........................................7 (二)、物体打击事故应急救援措施.........................................7 (三)、机械伤害事故应急救援措施.........................................8 (四)、触电事故应急救援措施.................................................8 (五)、坍塌事故应急预案措施.................................................9 五、应急准备.....................................................................................10 (一) 应急组织.......................................................................10 (二)各应急小组职责.............................................................11 (三)应急设施防护用品.....................................................12 六、应急培训.....................................................................................12 七、应急响应.....................................................................................12 深基坑作业专项应急预案 一、总则 (一)编制目的 1、对深基坑开挖施工过程中,可能发生的突发事故危害等紧急情况 做出应对措施。 2、确保突发事故发生后能时正确有序开展救援活动,并确保不产 生新的危害和损失。 3、最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、 对企业与社会造成的影响,尽快恢复正常生产。 (二) 编制依据 1、中华人民共和国《建筑法》。 2、国务院关于《特别重大事故调查程序暂行规定》。 3、国务院关于《建筑工程安全生产管理条例》。 二、突发事故危害程度分析 1、基坑,大型土方开挖施工中可能发生中毒或窒息,流沙,透水,坍塌, 触电,高处坠落,物体打击等造成的人员伤害。 2、深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌,失 稳人员高处坠落,基坑支护施工土方施工时机械作业造成的人员伤 害等。 3、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 三、各危险源的具体预防措施 (一)、预防高处坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据工程的结构特点和 工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.2 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

23.有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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24玻璃加工作业安全检查表

玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

5龙门刨削作业安全检查表

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

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21 有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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设备设施工序检查表-24玻璃加工作业安全检查表

玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊装安全协议(11页)

编 号 : 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称: XX 项目第二标段第一分部 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强和规范 工程施工安全技术管理工作,预防施工生产安全事故发生,保障员工的安全与健 康,促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况,明确双方的管理责任和义务,经双方协商,签订本协议,双方 共同遵照执行。 一、 工程概况: 工程名称: XX 项目第二标段第一分部 工程地点: 武汉市 XX 分包内容(范围) 场地内吊装 分包方式: (包工包料) 工 期: 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质,安全生产许可证资质,项目管理人员岗 位证书,不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容:施工作业面安全防护, 劳动保护用品的配备和使用情况,职工的教育考核遵章守纪情况,特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

化工安全-2-2职业病防治领导机构职业卫生管理机构成立文件

(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是: (1)职业病危害严重的用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害的用人单位,劳动者超过 100 人的,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下的,应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员,负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构 专(兼)职人员”的通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的 发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 管理规定》(国家卫健委第 5 号)之规定,结合本公司实际,特设置 职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全的主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门的 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员, 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-1.生产工艺管理制度

生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施,进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准,就成为公司的技术标准,相关部门必须严格执行,不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后,技术中心应时到车间进行技术指导。指导内容一般包括: 设备、工具夹具是否需要增添和调整; 生产组织和生产流程调整意见; 产品关键部件其技术保证措施; 采用新工艺应注意的事项; 估计在生产过程中容易出现的问题预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题,必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案,经批准后下发工艺更改通知,个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件; 符合工艺文件要求的原材料、半成品; 满足工艺要求所需的设备; 所有工艺设备辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解; 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生;材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.机械行业安全操作规程(共132个岗位设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

- 0 - 附件 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 1.企业应建立识别 和获取适用的安全 生产法律、法规、 标准其他要求的 管理制度,明确责 任部门,确定获取 渠道、方式和时机, 时识别和获取, 定期更新。 1.建立识别和获取适 用的安全生产法律法 规、标准政府其他 有 关 要 求 的 管 理 制 度; 2.明确责任部门、获 取渠道、方式; 3.时识别和获取适 用的安全生产法律法 规和标准政府其他 有关要求; 4.形成法律法规、标 准政府其他有关要 求的清单和文本数据 库,并定期更新。 查文件: 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、 法规、标准 政 府 其 他 要 求的制度; 2.适 用 的 法 律法规、标准 政 府 其 他 要 求 的 清 单 和 文 本 数 据 库; 3.定 期 更 新 记录。 未明确专门 部门定期识 别和获取, 扣 50 分(B 级要素否决 项)。 1.识别和 获取 的法律、法规、 标准政府其 他要求,一项不 符合扣 1 分; 2.法律法规、标 准政府其他 要求未识别到 条款,一项扣 1 分; 3.未形成 清单 或文本数据库, 扣 5 分; 4.未时 更新 清单或文本数 据库,扣 5 分。 1.1 法 律、 法规 和标 准的 识别 和获 取 (50 分) 2.企业应将适用的 安全生产法律、法 规、标准其他要 求时传达给相关 方。 采用适当的方式、方 法,将适用的安全生 产法律、法规、标准 其他要求时传达 给相关方。 查文件: 1.文 件 发 放 记录; 2.培训记录、 告知书、宣传 材料。 询问: 相 关 方 是 否 接 收 到 企 业 传 达 的 相 关 信息。 未时将适用 的法律、法规、 标准其他要 求向相关方进 行传达,一项不 符合扣 1 分。 1 法 律 、 法 规 和 标 准 ( 10 0 分) 1.2 法 律、 法规 和标 准符 合性 评价 (50 分) 企业应每年至少 1 次对适用的安全生 产法律、法规、标 准其他要求的执 行情况进行符合性 评价,消除违规现 象和行为。 1.每年至少 1 次对适 用的安全生产法律、 法规、标准其他有 关要求的执行情况进 行符合性评价; 2.对评价出的不符合 项进行原因分析,制 定整改计划和措施; 3.编制符合性评价报 告。 查文件: 1.符 合 性 评 价报告、记录; 2.不 符 合 项 整改记录。 未进行符合 性评价,扣 50 分(B 级 要 素 否 决 项)。 1.未编制 符合 性评价报告, 扣 5 分; 2.未对所 有适 用的法律、法 规、标准其他 有关要求进行 评价,一项扣 2 分; 3.对评价 出的 不符合项未进 行原因分析的, 一项扣 2 分;未 制定整改计划 - 1 - 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 或整改措施,或 整改措施不落 实,一项扣 2 分。 1.企业应坚持“安全 第一,预防为主,综 合治理”的安全生产 方针。主要负责人应 依据国家法律法规, 结合企业实际,组织 制定文件化的安全 生产方针和目标。安 全生产方针和目标 应满足: (1)形成文件,并 得到所有从业人员 的贯彻和实施; (2)符合或严于相 关法律法规的要求; (3)与企业的职业 安全健康风险相适 应; (4)目标予以量化; (5)公众易于获得。 1.主要负责人组织制 定 符 合 本 企 业 实 际 的、文件化的安全生 产方针; 2.主要负责人组织制 定符合企业实际的、 文件化的年度安全生 产目标; 3.安全生产目标应满 足: (1)形成文件,并得 到所有从业人员的贯 彻和实施; (2)符合或严于相关 法律法规的要求; (3)与企业的职业安 全健康风险相适应; (4)根据安全生产目 标制定量化的安全生 产工作指标; (5)应以公众易于获 得的方式发布安全生 产目标。 查文件: 安 全 生 产 方 针,年度安全 生产目标。 询问: 抽 查 从 业 人 员 是 否 知 道 本 企 业 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标。 现场检查: 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标 告 知 情况。 未制定安全 生产方针或 年度安全生 产目标,扣 20 分(B 级 要 素 否 决 项)。 1.缺一项 扣 2 分; 2.安全生 产目 标不满足标准 要求,一项不符 合扣 1 分; 3.从业人 员不 了解安全生产 方针或安全生 产目标,1 人次 扣 1 分; 4.没有制定安 全生产工作指 标或指标未进 行量化,扣 2 分; 5.发布安 全生 产目标的方式 不符合公众易 于获得的要求, 扣 2 分。 2 机 构 和 职责 ( 10 0 分) 2.1 方针 目标 (20 分) 2.企业应签订各级 组织的安全目标责 任书,确定量化的年 度安全工作目标,并 予以考核。企业各级 组织应制定年度安 全工作计划,以保证 年度安全工作目标 的有效完成。 1.将企业年度安全目 标 分 解 到 各 级 组 织 ( 包 括 各 个 管 理 部 门、车间、班组),签 订安全生产目标责任 书; 2.定期考核安全生产 目标完成情况; 3.企业各级组织应 制定切实可行的年度 安全生产工作计划。 查文件: 1.企 业 的 年 度 安 全 生 产 目 标 和 安 全 生 产 工 作 计 划; 2.各 级 组 织 的 安 全 生 产 目标责任书; 3.各 级 组 织 年 度 安 全 生 产工作计划; 4.安 全 生 产 目 标 责 任 书 的 考 核 与 奖 惩记录。 询问: 1.主 要 负 责 人 各 级 组 织 负 责 人 是 否 了 解 各 自 安 全 生 产 目 未签订各级 组织的安全 目 标 责 任 书,扣 20 分 (B 级要素 否决项)。 1.每缺一 个组 织的安全生产 目标责任书, 扣 2 分; 2.安全生 产目 标责任书内容 与本组织的安 全生产职责不 符,扣 1 分; 3.企业未 制定 年度安全生产 工作计划,扣 4 分;各级组织未 制定年度安全 生产工作计划, 缺一个组织扣 2 分; 4.未定期考核, 扣 4 分;考核与 安全生产目标 责任书内容不 符,扣 2 分;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:645 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:454 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业登高架设作业人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以其他不适于高处作业登高架设 作业人员, 不得从事高处作业登高架设作业。 2. 高处作业登高架设作业前,必须对有关防护设施个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

灌装车间生产前放料作业细则a

灌装车间生产前放料作业细则 1. 目的 规范放料作业,保证产品品质 2. 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3. 职责 3.1 机手负责按本作业细则的要求进行作业。 3.2 充填工段工段长、组长负责对机手的操作进行指导与监督。 4. 定义 黑渣:指生产出的半成品内有黑色悬浮或沉淀物质。 5. 内容 5.1 作业准备 5.1.1 备好己消毒的专用放料桶各机台一个 5.2 作业方法(此方法是在设备按程序系统消毒合格后进行)。 5.2.1 将充填机料缸内的开水放掉,打开液面开关,将料液抽满。 5.2.2 把己经消毒好的专用放料桶放在充填机充填体排出口的正下 方,将充填机充填体开关打开。 5.2.3 待料桶内盛装 2/3 料液后,关闭充填机充填开关,再将专用放 料桶内的料液送到煮料段相应的线别加香缸边。 5.2.4 各机台将料液送回加香缸边后,由煮料段开关员进行确认,无 广东喜之郎集团 有限公司 阳江果冻制造部 灌装车间 文件编号:车间制度- 03001 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 误后倒入相应的加香缸内。 5.2.5 如 5.2.2——5.2.3 作业连续放料 10~20 分钟之后,生产出 2 板经 热封但未剪切的半成 品。 5.2.6 机手认真检查两板未经剪切的半成品内是否有黑渣,自检确认 无误后,交给组长确认, 组长确认无误后交给品管确认。机手在组长和品管确认合格后才 可以开机生产,否则, 继续 5.2.2——5.2.5 作业。 5.2.7 按《充填机作业指导书》开启充填机。 6. 处罚(无) 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 1 页 第 1 页(不 含附录)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

文体设施管理标准作业规程

文体设施管理标准作业规程 一、 目的 规范小区文体设施管理工作,确保各类文体设施的合理使 用与有序管理。 二、 适用范围 适用于物业管理处会所对各类文体设施的管理工作。 三、 职责 1、 经营部主管负责制定文体设施管理制度管理工作 监控负责组织实施文体设施的管理工作。 2、 会所管理员负责依照本规程进行文体设施的具体管 理。 四、 程序要点 1、 小区公共文体设施管理的一般要领 (1) 小区公共文体设施一般为本区内住户提供服 务,并对外开放营业。 (2) 小区文体设施一般不收费或只收设施维护 费,目的是为住户,不以营利为目的。 (3) 住户使用文体设施时,一般凭业主证/住户证 入场活动。 2、 社区内文体设施一般包括:网球场、游泳池、儿童 活动中心、乒乓球室、桌球室、棋牌活动室、图书室、 健身房、宣传栏等项目。 3、 网球场、健身房管理 (1) 开场前的准备工作: a、 会所管理员应于开场前 10 分钟到岗,不得无 故延误; b、 清洁球场、健身房卫生,特别做好休息椅的 清洁,检查设施完好情况; c、 打开网球场、健身房门迎接住户入场。 (2) 网球场、健身房入场一般程序: a、 网球场、健身房入场消费对小区业主采用会 员制形式,对非业主采用购票入场形式; b、 小区内业主应于每年 12 月 31 日前到会所凭 业主证办理会员证,会员证办理程序按会所相关 作业规程; c、 业主进入网球场、健身房消费时: ——首先向文化管理员出示会员证; ——文化管理员核对会员证与使用人本人是否 相符,如有疑问应验明其他证件直到无疑问; ——填写《文体活动消费登记表》请业主在相应 栏目内签名确认; ——请业主进入网球场健身房进行消费活动; ——活动结束后,文化管理员请业主在《文体活

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

- 0 - 附件 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 1.企业应建立识别 和获取适用的安全 生产法律、法规、 标准其他要求的 管理制度,明确责 任部门,确定获取 渠道、方式和时机, 时识别和获取, 定期更新。 1.建立识别和获取适 用的安全生产法律法 规、标准政府其他 有 关 要 求 的 管 理 制 度; 2.明确责任部门、获 取渠道、方式; 3.时识别和获取适 用的安全生产法律法 规和标准政府其他 有关要求; 4.形成法律法规、标 准政府其他有关要 求的清单和文本数据 库,并定期更新。 查文件: 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、 法规、标准 政 府 其 他 要 求的制度; 2.适 用 的 法 律法规、标准 政 府 其 他 要 求 的 清 单 和 文 本 数 据 库; 3.定 期 更 新 记录。 未明确专门 部门定期识 别和获取, 扣 50 分(B 级要素否决 项)。 1.识别和 获取 的法律、法规、 标准政府其 他要求,一项不 符合扣 1 分; 2.法律法规、标 准政府其他 要求未识别到 条款,一项扣 1 分; 3.未形成 清单 或文本数据库, 扣 5 分; 4.未时 更新 清单或文本数 据库,扣 5 分。 1.1 法 律、 法规 和标 准的 识别 和获 取 (50 分) 2.企业应将适用的 安全生产法律、法 规、标准其他要 求时传达给相关 方。 采用适当的方式、方 法,将适用的安全生 产法律、法规、标准 其他要求时传达 给相关方。 查文件: 1.文 件 发 放 记录; 2.培训记录、 告知书、宣传 材料。 询问: 相 关 方 是 否 接 收 到 企 业 传 达 的 相 关 信息。 未时将适用 的法律、法规、 标准其他要 求向相关方进 行传达,一项不 符合扣 1 分。 1 法 律 、 法 规 和 标 准 ( 10 0 分) 1.2 法 律、 法规 和标 准符 合性 评价 (50 分) 企业应每年至少 1 次对适用的安全生 产法律、法规、标 准其他要求的执 行情况进行符合性 评价,消除违规现 象和行为。 1.每年至少 1 次对适 用的安全生产法律、 法规、标准其他有 关要求的执行情况进 行符合性评价; 2.对评价出的不符合 项进行原因分析,制 定整改计划和措施; 3.编制符合性评价报 告。 查文件: 1.符 合 性 评 价报告、记录; 2.不 符 合 项 整改记录。 未进行符合 性评价,扣 50 分(B 级 要 素 否 决 项)。 1.未编制 符合 性评价报告, 扣 5 分; 2.未对所 有适 用的法律、法 规、标准其他 有关要求进行 评价,一项扣 2 分; 3.对评价 出的 不符合项未进 行原因分析的, 一项扣 2 分;未 制定整改计划 - 1 - 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 或整改措施,或 整改措施不落 实,一项扣 2 分。 1.企业应坚持“安全 第一,预防为主,综 合治理”的安全生产 方针。主要负责人应 依据国家法律法规, 结合企业实际,组织 制定文件化的安全 生产方针和目标。安 全生产方针和目标 应满足: (1)形成文件,并 得到所有从业人员 的贯彻和实施; (2)符合或严于相 关法律法规的要求; (3)与企业的职业 安全健康风险相适 应; (4)目标予以量化; (5)公众易于获得。 1.主要负责人组织制 定 符 合 本 企 业 实 际 的、文件化的安全生 产方针; 2.主要负责人组织制 定符合企业实际的、 文件化的年度安全生 产目标; 3.安全生产目标应满 足: (1)形成文件,并得 到所有从业人员的贯 彻和实施; (2)符合或严于相关 法律法规的要求; (3)与企业的职业安 全健康风险相适应; (4)根据安全生产目 标制定量化的安全生 产工作指标; (5)应以公众易于获 得的方式发布安全生 产目标。 查文件: 安 全 生 产 方 针,年度安全 生产目标。 询问: 抽 查 从 业 人 员 是 否 知 道 本 企 业 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标。 现场检查: 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标 告 知 情况。 未制定安全 生产方针或 年度安全生 产目标,扣 20 分(B 级 要 素 否 决 项)。 1.缺一项 扣 2 分; 2.安全生 产目 标不满足标准 要求,一项不符 合扣 1 分; 3.从业人 员不 了解安全生产 方针或安全生 产目标,1 人次 扣 1 分; 4.没有制定安 全生产工作指 标或指标未进 行量化,扣 2 分; 5.发布安 全生 产目标的方式 不符合公众易 于获得的要求, 扣 2 分。 2 机 构 和 职责 ( 10 0 分) 2.1 方针 目标 (20 分) 2.企业应签订各级 组织的安全目标责 任书,确定量化的年 度安全工作目标,并 予以考核。企业各级 组织应制定年度安 全工作计划,以保证 年度安全工作目标 的有效完成。 1.将企业年度安全目 标 分 解 到 各 级 组 织 ( 包 括 各 个 管 理 部 门、车间、班组),签 订安全生产目标责任 书; 2.定期考核安全生产 目标完成情况; 3.企业各级组织应 制定切实可行的年度 安全生产工作计划。 查文件: 1.企 业 的 年 度 安 全 生 产 目 标 和 安 全 生 产 工 作 计 划; 2.各 级 组 织 的 安 全 生 产 目标责任书; 3.各 级 组 织 年 度 安 全 生 产工作计划; 4.安 全 生 产 目 标 责 任 书 的 考 核 与 奖 惩记录。 询问: 1.主 要 负 责 人 各 级 组 织 负 责 人 是 否 了 解 各 自 安 全 生 产 目 未签订各级 组织的安全 目 标 责 任 书,扣 20 分 (B 级要素 否决项)。 1.每缺一 个组 织的安全生产 目标责任书, 扣 2 分; 2.安全生 产目 标责任书内容 与本组织的安 全生产职责不 符,扣 1 分; 3.企业未 制定 年度安全生产 工作计划,扣 4 分;各级组织未 制定年度安全 生产工作计划, 缺一个组织扣 2 分; 4.未定期考核, 扣 4 分;考核与 安全生产目标 责任书内容不 符,扣 2 分;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:645 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产控制与采购物料控制(doc6)

生产控制与采购物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能与营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以统计员,在主管以统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

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企业安全生产相关表格-原材料检验基准原材料检验报告登记表

2005-1-2 新规作成 NO. 年月日 理由 批准 审核 编制 分发号: ×××有限公司 QI-006-00 原材料检验基准 该基准以规定原材料检验相关基本事项,进行合理检查为目的。 2.适用范围 页次: 1/2 原材料检验基准 文件名称 1.目的 编号:QI-006-00 版本: A 4.2必要时,可对供应商提供数据进行评价。 4.3必要时,还可使用由认可实验室进行的部品评价。 5.抽样水准 5.1取样长度为1m。 适用于公司购入原材料检查供应商货源处验证。 4.检验方式 3.检验流程(见附页1) 4.1根据各种材质制定的检验基准书进行检验。 5.2不同材质、不同规格、不同工单号分别取样。 5.3同一规格同一材质的原材料,包装为多个包装时只抽检一次。 6.检验实施 6.1.3检验员需是受过教育训练或具有同等能力者。 6.1.1检验前原材料应采购部放至[原材料待检区]。 6.1 6.1.2按检验基准进行检查。 b)不合格 检验判定不合格时,在入库传票上加盖NG印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到 [不合格品区]。如需特采时,由质管部、采购部、生技部负责人审核,并报总经理批准。 6.1.4暂定追加检验项目,依质管部主管指定要求进行测定。 6.2尺寸、性能、外观、动作检验 6.2.1抽样:依据上述第5项“抽样水准实施”。 6.2.2检查环境条件:温度3℃-35℃。 不合格再检验品,在《原材料检验报告》中附记栏内主明处置结果,再《原材料检验报告》 中附记栏注“不合格品再检验”。 7.不合格发生情况通知: 不合格发生时,入库传票盖NG印,《原材检验报告》中记入不合内容,并且发行《不合通 知单》,分发给生技部、采购部、生产厂家。 6.2.3检验区分的处置 a)合格 检验判定合格时,在入库传票上加盖OK印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到指 8.再检验(不合格经厂家处置后再次检查)的抽样: 定场所。

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灌装车间消毒池冷却池换水作业细则a

编制: 袁江雄 审核: 韦雪波 批准: 页码/页数:1/2 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 灌装车间消毒冷却池换水作业细则 1 目的 规范消毒池、冷却池换水程序、频率,保证产品质量。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间消烘工段。 3 职责 3.1 各岗位操作工负责按此细则要求作业 3.2 工段长、组长负责对操作工的操作进行指导和监督 4 定义(无) 5 内容 5.1 在连续生产时,各自动线消毒池热水须每 12 小时更换一次,采取 边加水、边开蒸汽、边加热边放水的方式换水,换水时间持续 30min,在交接班后立即进行。 5.2 在连续生产时,各自动线冷却池须 24 小时彻底换水一次,在每日 8: 00 交接班完毕后进行。 5.3 在连续生产时,企鹅机自动线冷却池须 12 小时将 1/2 的水进行更 换,时间分别在 8:00 20:00 进行。 5.4 人工线消毒池(包括大消毒池)须 12 小时将 1/3 的水进行更换,方式 同 4.1。 5.5 人工线冷却池须 24 小时换水一次,每日 8:00 交接班时,由接班主导。 5.6 自动线生产布丁产品时,消毒池为 8 小时更换水一次,方式同 4.1, 组长必须现场监督。 5.7 换水作业进行时,消毒池中不得有半成品,特殊情况必须经品管确 果冻制造部灌装车间 文件编号:YGG-ZD- 生效日期: 版本号: 编制: 孙国良 审核: 批准: 页码/页数: 认,同时要求水温必须达到工艺的要求范围。 6 处罚 6.1 责任操作工未按以上规定执行者,扣绩效 2 分/次。 6.2 组长、工段长确认、监督不到位,按《灌装车间工程确认表确认细 则》处罚。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00