电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程，必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除，电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施，外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器，而此应有二次保护装置，不 能用 其它金属器代替，潮湿场所作业应有绝缘板，按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪，严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查，确定没有易燃物方可作 业，工 作中必须听从指挥，团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛， 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠，但不许把 二次地线缠绕在脚手架上，所使用的焊线不得超过三个接头，接头外应 包严，焊机接 头必须紧固，不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除，有类似的气体时，必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源，并检查无问题后方可离开。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
班组安全建设管理手册 目 录 第一章 班组的法制建设.......................................................................................................................3 第一节 安全生产责任制...................................................................................................................3 第二节 企业员工及班组各成员的安全生产职责 ...........................................................................3 第二章 生动的班组安全活动 ...............................................................................................................7 第一节 日常安全活动——班前会和班后会 ...................................................................................7 第二节 怎样搞好班组的安全日活动 .............................................................................................10 第三节 危险预知活动.....................................................................................................................12 第四节 反习惯性违章活动 .............................................................................................................13 第五节 班组日常安全检查——“一班三检”制 .........................................................................16 第六节 开展创安全合格班组活动 .................................................................................................19 第七节 开展班组安全文化建设活动 .............................................................................................20 第三章 班组的科学管理.....................................................................................................................22 第一节 安全管理常识.....................................................................................................................22 第二节 安全管理方法.....................................................................................................................24 第三节 班组的目标化管理 .............................................................................................................26 第四节 实施班组安全管理标准化 .................................................................................................27 第五节 建立班组安全自我管理机制 .............................................................................................28 第六节 完善反违章除隐患机制 .....................................................................................................30 第四章 懂得基本的安全生产知识 .....................................................................................................30 第一节 电气安全.............................................................................................................................30 第二节 防火防爆安全...................................................................................................................33 第三节 锅炉及压力容器安全 .........................................................................................................37 第四节 登高作业安全.....................................................................................................................43 第五节 机械安全.............................................................................................................................46 第六节 厂内车辆及交通安全 .........................................................................................................49 第七节 防尘防毒及职业病知识 .....................................................................................................53 第五章 保障公共生活安全.................................................................................................................57 第一节 消防安全.............................................................................................................................57 第二节 公共场所安全.....................................................................................................................60 第三节 日常生活安全.....................................................................................................................62 第六章 安全生产事故预防.................................................................................................................63 第一节 造成安全生产事故的主要原因 .........................................................................................63 第二节 事故预防.............................................................................................................................65
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：532 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
反“三违”活动记录表 编号： 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响；3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总（或总经理）签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表（样表 1） 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25，×××对输送带进行检修作业时，未按要求办理检修作业票，电源侧未按规定悬挂警示牌；容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育，并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C（资料性附录） 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D（资料性附录） 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E（资料性附录） 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：317 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3011—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A（资料性附录） 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C（资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D（资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：842 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行，实现隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业安全生产主体责任更 加明确，以达到持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：433 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
摇臂钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
ICS 13.100 U 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing （报批稿） 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ XXXXX—2012 I 目 次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力（照明）配电箱（柜）.......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮（油舱）清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区（码头）环境...............................................................21
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：250 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前，应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时，不准在入口处测量轧辊间隙和错位，不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时，要防止碰到转动部分，脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查，砂轮片及防护罩有缺陷不准使用，要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前，必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥，行车不 准用单钩，不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子，不得斜放。轧后壁 管和大管时，冷床布料要合理，不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时，必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行，同时注意站位正确，一面滑倒或烫伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业，层高 3.6 米以下的脚手架，采用脚手凳时，间 距应小于 2 米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上， 采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时，应遵守以下规程： (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠， 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程： (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2）工作时，应详细检查各部件的情况，磨石、磨刀要装牢固可 靠，螺栓、 螺母等连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3）导线、开关绝缘良好，电缆线应悬挂起来，不得在地上拖动。 (4）工作前，应进行试运转，运转正常方可开始工作。 (5）长时间作业、电机或传动部分过热时，应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后，要切实电源，盘好电缆，将机械擦试干净， 停放在干燥处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程，必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除，电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施，外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器，而此应有二次保护装置，不 能用 其它金属器代替，潮湿场所作业应有绝缘板，按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪，严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查，确定没有易燃物方可作 业，工 作中必须听从指挥，团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛， 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠，但不许把 二次地线缠绕在脚手架上，所使用的焊线不得超过三个接头，接头外应 包严，焊机接 头必须紧固，不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除，有类似的气体时，必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源，并检查无问题后方可离开。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件，保证各部件良好可靠，如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用，作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道，调整到位，调 整应用工具， 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯，一人在控制箱旁控制，一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动，另一人先打开冷却水阀，再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力，直至锯切完毕，作业过 程中注意周围人员，锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时，锯到一定程度后，抬起锯柄，另一人按 动压缩空气 电磁阀，将气缸座夹推进到位，再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时，立即断掉锯片电源，抬起锯片， 关水，待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后，抬起据片，关掉冷却水，退出座夹。 7 待锯片完全停转后，将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法，避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后，断掉风机电源，清扫现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.6 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
摇臂钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次， 内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐 上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并 加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却 水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系， 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关 部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关，电源线是否破损，切割片的松紧 度及是否破损，防护罩或安全挡板，操作台必须稳固。 2、切割物件前，穿好合适的工作服，戴好防护用品（手套、口罩、 眼镜等）不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离 开工作场地时，应立即切断电源。 5、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配 件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
文 件 号 管理制度 西北实业生产管理分册 版 次 编 制 审 核 批 准 共 页 日 期 2001．1. 日 期 日 期 生效 日期 目录 1 目的、纲要及适用范围..................................................................1 2 生产作业中心的分工及岗位设置..................................................1 3 工作管理..........................................................................................1 4 安全生产管理..................................................................................2 5 现场管理..........................................................................................5 6 劳动保护用品管理..........................................................................5 8 废旧物资回收管理..........................................................................6 9 附则..................................................................................................7 1 目的、纲要及适用范围 1.1 为保证公司生产管理工作正常运行，并保质、保量按时完 成生产计划，特制订本制度。 1.2 本制度包括生产作业中心的分工及岗位设置、工作管理、 安全生产管理、现场管理、生产过程中的质量管理、劳保 用品管理、废旧物资回收管理、附则等内容。 1.3 本制度适用于西北实业生产作业中心。 1.4 本制度由公司***部门负责拟定，其解释权及修改权属*** 部门。 1.5 本制度从 200 年 月 日起执行。 2 生产作业中心的分工及岗位设置 2.1 生产作业中心采购部主要负责公司生产设备和原料的采 购。 2.2 生产作业中心储运部主要负责整个公司的运输和仓储工 作。 2.3 分公司主要负责规模生产。 2.4 生产作业中心主任负责协调生产作业中心内部和与公司其 它部门之间的协调。 3 工作管理 3.1 生产计划 3.1.1目的及意义
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 的跨功能小組進行的事先預防活動，其目的為： ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術，現今流行於工業 界的設計及製造過程的事先預防活動。 ❖成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動，在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更， 更可將潛在的問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術，它利用一個簡單的表單，將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN；並依據RPN大小進行對策的優先順序， 結合PSP進行可能異常問題的解決。 (1) 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施。 (3) 將此過程文件化
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.75 MB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
风力发电企业安全性评价 （修订稿） 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 0 修 订 说 明 一、修订目的 为进一步规范风力发电企业安全性评价工作，确保风力发电生产安全、稳定、经济运行；在总结近年风力发电企业安全性评价 工作的基础上，针对原中国国电集团公司《发电企业安全性评价》标准风力发电部分中，部分内容已不适合现在企业安全评价要求， 结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况，特对风电企业安全性评价标准内容进行单独修订，汇编完成本《风力发电 企业安全性评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全性评价》（第二版）风力发电部分； 2、国家有关法律法规； 3、风电行业标准规范； 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全性评价标准分调整： 《风力发电企业安全性评价》标准分总分设定为 4200 分，其中各部分的标准分分别为：安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备：1000 分、电气二次设备：500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下，由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行，其中国
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：255 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00
粗加工管理制度 1、各种食品原料不得就地堆放。清洗加工食品原料必须先检查质量，发现 腐烂变质、有毒有害或其他感官性状异常，不得加工。 2、加工肉类、水产品、蔬菜的操作台、用具和容器，要分开使用。盛放海 产品的容器要专用。肉类、水产品等食品不落地存放，荤素食品分池清洗。 3、食品原料的加工和存放要在相应场所进行，不得混放和交叉使用。 4、蔬菜类食品原料要按“一择二洗三切”的顺序操作，彻底浸泡清洗干净， 做到无泥沙、无杂草、无烂叶。 5、肉类、水产品类食品原料的加工要在专用加工洗涤区或池进行。肉类清 洗后无血、毛、污，鱼类清洗后无鳞、鳃、内脏。食品盛器用后应冲洗干净，荤 素食品分开盛放。 6、做到刀不锈、板不霉、整齐有序，保持室内清洁卫生。加工结束及时拖 清地面，水池、加工台工具、用具容器清洗干净，定位存放；切菜机等机械设备 用后拆开清洗干净。 7、废弃物应置于带盖污物桶内，及时清倒，保持内外清洁卫生。加工结束 后将地面、水池、加工台、工具、容器清扫洗刷干净。 8、不得在加工、清洗食品原料的水池内清洗拖布。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00
烹调加工管理制度 1.加工前检查食品原料质量，变质食品不下锅、不蒸煮、不 烘烤。 2.熟制加工的食品要烧熟煮透，其中心温度不低于 70℃。油 炸食品要防止外焦里生，加工后的直接入口熟食要盛放在已经消 过毒的容器或餐具内，不得使用未经消毒的餐具和容器。 3.烹调后至食用前需要较长时间（超过 2 小时）存放的食品 应当在高于 60℃，或低于 10℃的条件下存放，需要冷藏的熟制 品应在放凉后再冷藏。 4.隔餐隔夜熟制品必须经充分再加热后方可食用。 5.灶台、抹布随时清洗，保持清洁。不用抹布揩碗盘，滴在 盘边的汤汁用消毒抹布揩擦。 6.严格按照有关规定要求，收集处理废弃油脂，及时清洗抽 油烟机罩。 7.剩余食品及原料按照熟食品、半成品、生食品的卫生要求 存放，不可混放和交叉叠放。 8.不得将回收后的食品（包括辅料）经烹调加工后再次供应。 9.工作结束后，调料加盖，工具、用具洗刷干净，定位存放； 灶上、灶下、地面清洗冲刷干净，不留残渣、油污，不留卫生死 角，及时清除垃圾。 10.盛放热加工食品的容器使用后应洗刷干净，每次使用前进行 消毒。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.3 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00