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11-企业安全教育培训计划

******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-三级安全教育卡

公司、车间、班组安全教育卡 姓名 出生年月 性别 入厂时间 厂教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、 事故案例等 教育时间: 年 月 日,共 学时。 安全管理人员签字: 车间教 育 内容摘要: 安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、 事故应急措施等 教育时间: 年 月 日,共 学时。 部门主管签字: 班组教 育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事 故预防措施、事故案例等 教育时间: 年 月 日,共 学时。 班组长签字: 总体考 试成绩 培训总体情况 主要负责人: 注:三级教育合计时间:危险化学品岗位作业人员不少于 72 学时,其他岗位作业人员不少于 24 学时,请合理安排三级教育培训时间 三级安全教育试卷 姓名: 岗位: 分数: 一、单选题(每题 3 分,共 60 分) 1、安全生产中制止“双违”是指什么?( ) A.违章指挥、违章作业 B.违反劳动纪律、违反企业制度 C.违反作业规程、违反企业纪律 2、“一班三检”是指什么?( ) A.在早、中、晚进行巡回检查 B.在班前、班中、班后进行安全检查 C.每天进行三次安全检查 3、根据《工会法》,发生伤亡事故后,工会小组劳动保护检查员应如何做?( ) A.撤离、呼救、自救、上报 B.抢险、急救、保护现场、上报 C.逃生、急救、互救、上报 4、在安全生产工作的对象中占第一位的是什么?( ) A.财产 B.物 C.人 5、安全生产方针是什么:( ) A.安全第一 B.安全第一 预防为主 全员参与 持续改进 C.安全第一 预防为主 6、职业病诊断标准和职业病诊断、鉴定办法由谁制定?( ) A.国务院卫生行政部门 B.安全生产部门 C.全国劳动卫生职业病防治中心 7、《劳动法》规定:用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的 ( )? A.劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品 B.生活福利待遇 C.工作服 8、从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用( )。 A 劳动生产用品 B 劳动防护用品 C 劳动标志 D 劳动联系工具 9、《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的( )。 A.安全生产 B.社会治安 C.国家安全 D.公共安全 10、炎热季节对高温作业的工人应供应含盐量为 0.1%-0.2%的清凉饮料,饮料水温不宜高于多少度? ( ) A、25℃ B、20℃ C、15℃ 11、按安全色的使用规定,黄色表示什么意思?( ) A、指令、必须遵守 B、停止、禁止、危险、消防设备 C、注意、警告 12、按国家体力劳动强度分级标准,下列哪一级的劳动强度最小?( ) A、I 级体力劳动强度 B、II 级体力劳动强度 C、III 级体力劳动强度 13、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰哪一部分喷射?( ) A.中部 B.上部 C.根部 14、以下哪种情况下,用人单位不得解除劳动合同? ( )

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-新安全生产法试题

安全生产法试题 姓名: 单位: 得分: 一、单选题(每题 4 分,共 40 分)   1.下列表述不正确的是( )   A.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策,应当听取安全生产管理人员的意 见。   B.生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度,应当听取工会的意见。   C.有关生产经营单位应当按照规定提取和使用安全生产费用,专门用于职工安全 生产培训。   D.生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育和培 训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。”   2.生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作( )负责。   A.主要 B.全部 C.全面   3.按照《安全生产法》的规定,国务院安全生产监督管理部门依照本法,对全国 安全生产工作实施( )。   A.综合管理 B.综合监督管理 C.监督管理   4.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设 置明显的( )。   A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志   5.安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国 家标准或者( )。   A.行业标准 B.地方标准 C.企业标准   6.生产经营单位接收中等职业学校、高等学校学生实习的,应当对实习学生进行 相应的( ),提供必要的劳动防护用品。   A.安全生产教育 B.安全技术培训 C.安全生产教育和培训   7.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( )、控告;有 权拒绝违章指挥和强令冒险作业。   A.起诉 B.检举 C.仲裁   8.负有安全生产监督管理职责的部门,对涉及安全生产的事项需要审查批准或者 验收的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的( )进行审查。  A.安全生产条件和级别 B.安全生产条件和程序 C.安全生产形式和程序   9.安全生产监督检查人员执行监督检查任务时,必须出示有效的( )。   A.执法证件 B.监督执法证件 C.监督证件   10.负有安全生产监督管理职责的部门在监督检查中,应当互相配合,实行 ( );确需分别进行检查的,应当互通情况,   A.联合检查 B.分级检查 C.委托检查 二、多选题(每题 6 分,共 30 分)   1.我国的安全生产工作,强化和落实生产经营单位的主体责任建立生产 ( )和社会监督的机制。   A.经营单位负责 B.职工参与 C.政府监管 D.行业自律   2.( )和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构 或者配备专职安全生产管理人员。   A.矿山 B.金属冶炼 C.建筑施工 D.道路运输单位   3.生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的,生产经营单位应当 ( )。   A.与承包、承租单位签订专门的安全生产管理协议   B.对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理   C.要求承包单位、承租单位与员工订立劳动合同   D.要求承包单位、承租单位支付安全生产管理费用   4.负有安全生产监督管理职责的部门依法对存在重大事故隐患的生产经营单位 作出( )的决定,生产经营单位应当依法执行,及时消除事故隐患。 A.停产停业 B.停止施工 C.停止使用相关设施或者设备 D.停止建设   5.安全生产监督检查人员应当将检查的( )作出书面记录,并由检查人员和被 检查单位的负责人签字。 A.时间、地点、内容 B.发现的问题及其处理情况 C.现场人数 D.周边环境 三、判断题(每题 2 分,共 30 分)

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双重预防体系部分行业模板-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统检测2013-01-25 17_12

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25416 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2013 .3 — 2008 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通 风 系 统 检 测 犞犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 犿犻狀犲狊 狏犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狊狔狊狋犲 犿 犱犲狋犲犮狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2013 .3 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通 风 系 统 检 测 A Q 2013 .3 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 302 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.69 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统鉴定指标2013-01-25 17_27

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25416 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2013 .5 — 2008 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通 风 系 统 鉴 定 指 标 犞犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 犿犻狀犲狊 狏犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狊狔狊狋犲 犿 犼狌犱犵犲 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2013 .5 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通 风 系 统 鉴 定 指 标 A Q 2013 .5 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 304 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.67 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-报警、联锁系统及PLC调试记录【参考资料】

SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感烟探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (报警) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因的序号;用 a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 调 校 人: 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感温探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (℃) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因的序号;用 a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:224 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

5-维修室危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施:按照安全操作规程 正确操作,佩戴安全防护用品;定 期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:佩戴防护口罩与手 套; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 2 检查及维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施:照明设施良好; 二、管理措施:做好日常安全防护 检查,及时排查及整改隐患; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施:做好安全防护,提 高安全意识做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施:做好安全防护,日 常安全检查,提高安全意识做好安 全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 (蓝) 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施:开据高处作业票; 使用有防护栏爬梯及脚手架; 二、个体防护:带好安全带与安全 帽; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 (蓝) 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施:加强监督管理;粘 贴“禁止烟火”标识; 二、应急措施:紧急断电停机,避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 (蓝) 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施:加强通风; 二、个体防护:佩戴防护口罩; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 作业活动/设备 设施/环境名 称: 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-安全生产双重预防机制知识培训

1 PPT模板下载:www.1ppt.com/moban/ 行业PPT模板:www.1ppt.com/hangye/ 节日PPT模板:www.1ppt.com/jieri/ PPT素材下载:www.1ppt.com/sucai/ PPT背景图片:www.1ppt.com/beijing/ PPT图表下载:www.1ppt.com/tubiao/ 优秀PPT下载:www.1ppt.com/xiazai/ PPT教程: www.1ppt.com/powerpoint/ Word教程: www.1ppt.com/word/ Excel教程:www.1ppt.com/excel/ 资料下载:www.1ppt.com/ziliao/ PPT课件下载:www.1ppt.com/kejian/ 范文下载:www.1ppt.com/fanwen/ 试卷下载:www.1ppt.com/shiti/ 教案下载:www.1ppt.com/jiaoan/ PPT论坛:www.1ppt.cn 安全生产双重预防机制知识培训 XXXXXXXXXX 2018年9月13日 目录/Contents 00 01 02 03 04 安全提示 双重预防机制概述 企业风险分级管控体系建设 组织机构与实施方案 企业隐患排查治理体系建设

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.08 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

18.安全培训记录效果评估表(管理人员安全培训

安全生产培训记录及效果评估表 (管理人员安全培训) 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、相关标准及有关行业的 ○1 规章、规程和规范; 安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安全生产 ○2 管理专业知识; 重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法,重大危险源管理与应 ○3 急救援预案编制原则; 国内外先进的安全生产管理经验; ○4 典型事故案例分析 ○5 安全生产责任制 培训效果 评估 提高管理人员的安全意识和安全管理水平;使管理层认识各自的安全职 责。 培训中不足 的改善措施 本次培训总体效果比较好,对管理人员来说,应适当增加一些实际的案 例,将会更有效果。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业安全教育培训计划

1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

生产管理知识-生产系统管理模式评价(DOC 7页)

生产系统管理模式评价 赵忠华 (沈阳工业学院经贸分院,沈阳,辽宁, 110015) 摘要 随着企业间由过去的产品竞争向能力竞争 的转变,生产系统作为企业竞争之本, 出现了诸 多的管理模式。本文在阐明生产系统管理模式评价 目的和评价内容的基础上, 给出了生产系统技术 经济评价、功能目标评价及多种模式选择性评价的 方法,以为企业生产系统的构建、更新、改造及其 创新与升级提供决策支持。 关键词 生产系统 模式 评价 1 引言 随着国际、国内市场竞争的加剧、科学技术的迅猛发展、 产品更新换代速度的加快及市场需求的持续多变,现代企业 的经营观念、竞争方式和生产方式发生了相应的变化,企业 间的竞争已由过去的产品竞争转向能力竞争,企业更加注重 自身素质与核心能力的修炼和提高。为此,生产系统作为企 业的竞争之本相继诞生了各种各样的管理模式,如基于“泰 勒制”和“福特制”的大批大量流水式生产系统,基于成组 技术(GT)的成组生产系统,面向零部件的生产系统(POPS), 基于优化生产技术(OPT)规划的生产系统,柔性制造系统 (FMS),基于独立制造岛(IMI)的联合制造岛生产系统,计 算机集成制造系统(CIMS),准时生产制(JIT)与精益生产(LP) 体系,敏捷制造系统(AM),以及新近提出的可重构的分散网 络化生产系统,以 CIMS+ MRPII(生产资源计划系统)模式、 FMS+JIT+MRPII 模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、 FM+AM+LP(柔性制造)模式为代表的世界级生产制造系统 (WCM)等。面对诸多的生产系统管理模式,企业在进行生产系 统的构建、更新、改造及其创新与升级时,应从哪个角度和 哪些方面来评价生产系统,又应采取怎样的方法进行选择性 评价?本文试图对此作些初步的研究。 2 评价目的和内容 2.1 评价目的 评价的宗旨是促进企业由以往的产品竞争向能力竞争转 变,提升企业迅速抓住变化着的市场机会,并据此开发生产 新产品的能力,这也是企业在知识经济和新经济时代保持竞 争优势和健康持续发展的首要一步。具体的评价目的是: (1)确保生产系统功能目标对企业经营战略、生产战略的 一致性和贡献性; (2)确保生产系统生产出的产品满足目标市场需求并 获得竞争优势; (3)确保生产系统技术手段、管理方法、运行机制能可靠 而经济的生产出预定的产品,实现生产要素质的组合与量的比 例关系最佳化,以尽可能少的投入获得最大可能的产出,同 时,在实现系统功能目标相同或相近的多种管理模式中作出 最优选择; (4)为企业生产系统的构建,更新,改造及其创新与升级 提供依据和决策支持。 2.2 评价内容 评价范围划分为单个管理模式的纵向评价和在单个模式 纵向评价基础上对多个管理模式的横向评价。纵向评价包括系统 的技术经济评价和功能目标评价两个方面,横向评价侧重于 多个管理模式间的比较选择性评价,如表 2—1 所列,各评价 方面的主要评价指标(项目)如下: (1)生产系统技术经济评价项目:投资回收期,净现值, 内部收益率。 (2)生产系统功能目标评价指标:创新与柔性,保证质 量,生产成本,生产弹性,按期交货,在这一部分评价中还 应考虑绿色制造这一评价指标。 (3)生产系统间选择性评价方法:加权评分法。 3 评价方法 3.1 生产系统技术经济评价 (1)投资回收期,又称投资偿还期或返本期,是从项目 投建之日起,用项目各年的净收益将全部投资收回所需的年 限。其中按是否考虑资金的时间价值又可分为静态投资回收 期和动态投资回收期。 表 2-1 生产系统管理模式 评价内容 生 产 系 统 管 理 模 式 评价 范围 评价方 面 M1 M2 M3 M4 …… 纵 向 评 价 生产系 统技术 经济评 价 投资 回收 期 净现 值内部 收益 率

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测量系统分析程序DFCPQEOMS-38

东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时 获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性, 测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

企业安全教育培训计划

1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

企业安全教育培训计划

1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现doc30

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型的钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮的部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争的作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用的都是相同的设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同的设备。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:210 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

第二章基本逻辑指令说明及应用

11 第二章 基本逻辑指令说明及应用 2.1 基本逻辑指令一览表 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 LD 取 常开触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDI 取反 常闭触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDP 取 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 LDF 取 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 AND 与 常开触点串联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ANI 与非 常闭触点串联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ANDP 与脉冲上升 沿 上升沿检出串联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ANDF 与脉冲下降 沿 下降沿检出串联连接 X,Y,M,S,T,C 2 OR 或 常开触点并联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ORI 或非 常闭触点并联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ORP 或 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出并联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ORF 或 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出并联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ANB 块与 并联回路块的串联连接 1 ORB 块或 串联回路块的并联连接 1 OUT 输出 线圈驱动 Y,M,S,T,C 注 1 SET 置位 动作保持 Y,M,S RST 复位 清除动作保持,寄存器清零 Y,M,S,T,C,D,V,Z 注 2 PLS 上升沿脉冲 上升沿输出 Y,M(特殊 M 除 外) 1 PLF 下降沿脉冲 下降沿输出 Y,M(特殊 M 除 外) 1 MC 主控 公共串联点的连接线圈指令 Y,M(特殊 M 除 外) 3 MCR 主控复位 公共串联点的消除指令 2 MPS 压栈 运算存储 1 MRD 读栈 存储读出 1 MPP 出栈 存储读出与复位 1 INV 取反 运算结果的反转 1 12 NOP 空操作 无动作 1 END 结束 输入输出及返回到开始 1  软元件为 Y 和一般 M 的程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M 的程序步 为 2,定时器 T 的程序步为 3,计数器 C 的程序步为 3-5。  软元件为 Y 和一般 M 的程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M、定时器 T、 计数器 C 的程序步为 2,数据寄存器 D 以及变址寄存器 V 和 Z 的程序 步为 3。 2.2 [LD],[LDI],[LDP],[LDF],[OUT] 指令 2.2.1 指令解说 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 LD 取 常开触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDI 取反 常闭触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDP 取 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 LDF 取 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 OUT 输出 线圈驱动 Y,M,S,T,C 见说明  LD,LDI,LDP,LDF 指令将触点连接到母线上。多个分支用 ANB,ORB 时 也使用。  LDP 指令在上升沿(软元件由 OFF 到 ON 变化时)接通一个周期;LDF 指令在下降沿(软元件由 ON 到 OFF 变化时)接通一个周期。  LD,LDI,LDP,LDF 指 令 的 重 复 使 用 次 数 在 8 次 以 下 。 即 与 后 面 的 ANB,ORB 指令使用时串并连使用的最多次数为 8 个。  软元件为 Y 和一般 M 的程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M 的程序步 为 2,定时器 T 的程序步为 3,计数器 C 的程序步为 3-5。  OUT 指令各种软元件的线圈驱动,但对输入继电器不能使用。并列的 OUT 可多次连续使用。  OUT 指令驱动计数器时,当前面 的线圈从 ON 变成 OFF,或者是 从 OFF 变成 ON 时,计数器才 加一。 2.2.2 编程示例 0 LD X000 1 OUT Y000

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.04 MB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

[生产管理]生产性服务业统计调查相关材料(doc 42页)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 3722, 加 入)3722.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 生产性服务业统计调查 相 关 材 料 上 海 市 经 济 委 员 会 二○○八年八月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.09 MB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-Dd4653

2026-3-16 字段说明 1 会计1视图 字段名称 字段解释 录入值 缺省值 是否必须 是否采集 一般数据 基本计量单位 基本计量单位 同基本视图 同基本视图 必录 同基本视图 会 结算控制 激活系统物料帐功能后,物料采购时按当时库存价格入库,与实际入库价格有一个 差异。结算控制是控制差异在何时结转,2--入库当时结转,3--月底结转。 3 3 必录 要导入 计 当前估价 成 估价类 将物料按照主要用途分类,决定物料的库存会计科目 详见‘估价类清单’ 必录 要采集 本 价格单位 此物料最小定价单位,即每?个物料的价格等于标准价格或移动平均价格。 1 1 必录 要导入 视 移动平均价 物料的移动平均价格 初始创建时等于标准价格 必录 由财务和子公司共同确认 图 标准价格 物料的标准价格 系统上线时与财务旧系统加权平均价相同 必录 由财务和子公司共同确认 字 其余字段 暂不维护 段 一般工厂参数 说 利润中心 工厂对应的利润中心,与事业部一致 见‘利润中心-工厂清单’ 必录 待对应后由系统统一按规则导入 明 其余字段 暂不维护 成本1视图 字段名称 字段解释 可选值 缺省值 是否必须 一般数据 基本计量单位 基本计量单位 同基本视图 同基本视图 必录 同基本视图 用QS的成本估算 产成品运用BOM和工艺路线进行成本估算。 选中 选中 必录 要导入 物料来源 决定了在分析产成品成本时,是否可以分析到每个材料。 选中 必录 要导入 差异因素 指生产订单的计划与实际差异参数,用于产品生产成本分析。 Z00001 Z00001 必录 要导入 利润中心 工厂对应的利润中心。 见‘利润中心清单’ 必录 待对应后由系统统一按规则导入 其余字段 暂不维护 数量结构数据 批量成本核算 成本核算 1 1 必录 要导入 其余字段 暂不维护 估价数据 同会计1视图 同会计1视图 特别注意: 1.会计2视图 在创建会计1视图时必须同时创建会计2视图。 2.成本2视图 在创建成本1视图时必须同时创建成本2视图。 *以上加重文字为必录字段 3.除没有会计成本视图的物料类型的物料外,均要创建会计1、2视图和成本1、2视图。 4.对于有销售视图或会计视图的物料必须维护利润中心字段,且利润中心要与工厂对应。 5.对于LEER类型的物料,在系统中无法录入利润中心,请PP人员在相关文档中注明:该类物料不产生任何凭证。 6.对于零价值工厂的物料,其会计成本视图的评估类和利润中心不用维护,移动平均价和标准价要参考其在正常工厂中的价格 维护。 15.LCE的外协加工电源类半成品物料MRP视图的‘特殊采购类型’必须为‘X’或‘F’;成本视图的‘特殊生产类成本核算’必 须为‘30’;该类物料必须维护外协加工的信息记录。 7.对于LG27(固定资产/办公用品)类型的物料只需要维护基本视图和采购视图,该类物料不进行库存管理。 8.在销售视图中的‘科目设置组’一定要按照评估类、物料组和科目设置组的对应关系维护。 9.所有工厂的产品必须有成本BOM,成本BOM与PP BOM必须同时转入第二阶段测试系统。 14.在所有工厂删除某物料后,必须同时将基本视图中的‘跨工厂物料状态’=‘Z1’。 10.产品物料在MRP2视图中的‘采购类型’必须等于‘E’,并且必须有成本BOM和工艺路线。 11.会计、成本视图中的‘移动平均价’、‘标准价’必须录入,并且在初始创建时移动平均价必须等于标准价。 12.会计、成本视图中的‘用QS的成本估算’、‘物料来源’、‘利润中心’必须录入。 13.在某工厂删除某物料后,必须同时将采购视图或成本视图中的‘特定工厂的物料状态’=‘Z1’。 科目设置组 名称 用法 01 产品 对应产品销售收入 02 软件 对应软件销售收入 03 商品 对应商品、主要材料、辅助材料的销售收入 04 技术服务 对应维修备件销售收入和咨询、维修、培训等技术类收入 05 其他业务 对应租赁、房屋转让等收入 06 预留折扣收入 仅针对预留折扣业务收入 7 折扣销售 仅用于平台补亏 科目设置组决定了该物料在销售时的收入会计科目,如果设置错误将会影响事业部销售收入的分类统计。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型的钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮的部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争的作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用的都是相同的设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同的设备。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

0603_伊斯兰几何图样应用于服装与灯具之设计(DOC 16页)

B2-1 伊斯兰几何图样应用于服装与灯具之设计 The Application of Islamic Geometric Patterns to Costume and Lamp Designs 指导老师: 朱丽媛 老师 专题学生: 魏巧如 WEI,Chiao-lu、陈怡凤 CHEN,Yi-feng 摘要 图样的装饰元素在东、西方艺术与设计美学的领域中,占有非常重要的地位。 伊斯兰几何图样在艺术中的崛起、发光发热,更是被人歌颂流传千秋百世。故 设计者透过伊斯兰几何图样艺术,将其带入服装与灯具创作中;从中运用伊斯 兰的二维周期来创作,并探讨伊斯兰图样的分类与特征,将其所蕴藏的几何造 形风格与文化意涵之思维,转化运用于服装与灯具上,对于了解伊斯兰图样艺 术,有莫大的助益。 本研究首先透过文献资料的搜集与探讨,分析伊斯兰的几何图样风格特色与涵 义,再将其几何图样为设计元素,透过对称、反转…等排列法延伸应用于服与 灯具创作上,藉以表现出视觉图像之融合与再生。创作上使用天然与化学材质 作为不同的材料选择,并将二维周期的伊斯兰几何图样拆解、重组呈现新的图 样变化。 关键词:伊斯兰几何图样、二维周期 Abstract The decorative factor of patterns plays a very important role in the oriental and occidental arts and the field of design aesthetics. The rise of Islamic geometric patterns in the art world is so glorious that they have got high praises from all parts of the world and been handed down from generation to generation. Therefore, the designer integrated the art of Islamic geometric patterns into the costume and lamp designs and applied the Islamic two-dimensional periods to designs. Additionally, the designer discussed the classifications and characteristics of Islamic patterns, applying their geometric figures and cultural connotations to costumes and lighting crafts, which was greatly beneficial to full understanding of the art of Islamic patterns. This study analyzed the styles, characteristics and connotations of Islamic geometric patterns through the collection and analysis of B2-2 documents first, and then applied its geometric patterns as design elements to costume and lamp designs through various arrangements, such as symmetry and reversion, so as to present the combination and regeneration of visual images. Natural and chemical materials were used for designing, and the Islamic two-dimensional periodical patterns were disassembled and recombined to show the new variability of patterns. Key words:Islamic geometric patterns and two-dimensional periods 一、 前言 1-1 研究动机与目的: 图样的装饰元素,从古至今,运用的相当广泛;而伊斯兰的几何图样更是震惊 世界各地进而带动图样的装饰艺术,在世界上极享有盛名。 伊斯兰的艺术形式专注于装饰和镶嵌,并以几何图样的型态,发展出变化 多端的装饰纹样;在视觉图样的应用上,迄今依然影响世界数以亿计的广大人 口。 千姿百态的伊斯兰文化根深叶茂、源远流长。在丝织品的花纹、印染品的图案、 陶瓷器的造型与装饰、金银器的镶嵌、建筑物的式样等各方面,都留下了明显 的痕迹[1]。 装饰纹样富创造性,鲜丽的颜色和精致的图案都充分表现伊斯兰艺术的特点, 这一些种种的特色与变化是值得我们去探讨的。 针对伊斯兰图样来研究,探讨其文化背景,对造形之影响,将伊斯兰几何图样 应用拆解与组合构成不同细节,融入设计中,展现另一种风味。以串珠与缝制 摆脱现今大量生产过于机械化,试图寻找传统手工给人独特的印象。 ※ 首先分析文献资料,了解伊斯兰的宗教背景对造形的影响。 ※ 将其图样运用或撷取,作为寻求设计作品之表现主题。 ※ 设计草图的绘制,评估与执行制作。 二、 相关文献探讨 2-1 伊斯兰图样的研究背景

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.87 MB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-7S推行计划

序 号 推行阶段 计划 计划时间 参与部门 场 所 具体描述 备 注 实际完成 时间 预期效果验 证(改进) 完成情况 未完成责 任人签名 1 7S推行委员会 制定完须公告 拟定推行方针及目标 包括阶段性目标 相关部门 现场 区域划分 公共区域以外区域 2 管理部、各 部门主管 现场 建立地面划线标准;各类标识标 准;定点、定容、定量标准制定; 遵循统一原则,标 识类须经行政课制 作 3 管理部 各部门 制定7S时间:下班前10分钟 清扫 4 生产部门主管 生产现场 7S看板制作(可使用现有看板) 划定7S看板区域 5 行政课 宿舍、饭堂 制作《员工宿舍7S标准》张贴至宿 舍 饭堂同具体描述 6 整理前期 管理部、各 部门主管 各部门现场 制定要与不要的物品区分方法 管理部协助 7 管理部 宣传栏 7S宣传栏的建立;7S基础知识的宣 传教育; 各部门可提供素材 8 管理部 宣传栏 《7S实施办法》的宣传、教育 全员了解“7S” 9 8月14日 全员 死角区域 组织全员大扫除 行政课规划 10 8月25日早会 全员 金山操场 7S组长发表宣言 说明推行7S的决心 、信心和重要性 11 8月28日-31日 各部门主管 例会宣导或参 观样板区 员工教育(讲课、观摩) 利用例会讲述实施7S的 必要性和作用,使员工对 7S有深入的了解 12 第一阶段 整理整顿 9月1日-13日 全员 公司各部门 见第一阶段描述 推行完作阶段性总结 13 第二阶段 清扫清洁 9月15日-30日 全员 公司各部门 见第二阶段描述 推行完作阶段性总结 14 第三阶段 素养安全 10月1日-18日 全员 公司各部门 见第三阶段描述 推行完作阶段性总结 15 第四阶段 节 约 10月20日-31日 全员 公司各部门 见第四阶段描述 推行完作阶段性总结 16 7S阶段性 总结会议 活动安排 10月底 7S推行委员 会 会议室 各部门作总结报告,7S委员会作效 果验证,总经理检查,后期7S实施 细则 各部门主管表决心 17 第一阶段 活动安排 9月6日、13日 星期六 部门安排人 员 现场-垃圾场 将整理出来的不要的东西清理至金 山垃圾场或仓储课 10点前各部门安排 人员将垃圾拿至垃 圾场 18 第三阶段活 动安排 10月 全员 全公司 “安全生产活动月” 设定目标、各部门 写纪实并提交 19 第三阶段活 动安排 11月 全员 全公司 7S强化活动月 设定目标、各部门 写纪实并提交 20 第四阶段活 动安排 10月 全员 全公司 节约能源活动月 设定目标、各部门 写纪实并提交 21 全员 各部门 7S实施办法的执行检查、效果验证、完善 各部门提建议 22 7S推行委员会 各部门 评比及奖惩 周二15点检查评分 23 各部门主管 各部门 检讨与修正 说明:1、计划实施过程中,管理部会提前通知大家阶段性工作计划,请各部门全力配合;2、各部门推行7S计划时先做好整理,整理合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,依此类推,每一步都要按期审 核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果;3、待阶段性计划完成后,实时将完成情况通过此表予以通报、未完成部门限期整改回复。 执行期 实施阶段 长期 7S推行计划 推行期间 活动安排 准备阶段 宣传阶段 动员阶段 推行前期 推行初期 推行前期 8月14日-26日 8月18日-23日 1 核准: 审核: 制定日期:2008年8月6日 制定:刘朋 说明:1、计划实施过程中,管理部会提前通知大家阶段性工作计划,请各部门全力配合;2、各部门推行7S计划时先做好整理,整理合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,依此类推,每一步都要按期审 核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果;3、待阶段性计划完成后,实时将完成情况通过此表予以通报、未完成部门限期整改回复。 2

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5S系统功能管理法则

5S 系统功能管理法则 我国的物流行业,运输组织管理粗放、手段简单、车辆运行规模不大、 效率低;同时,机械化程度低、在途运行控制手段落后、运输时效性 差。这些都造成物流行业成本居高不下,企业效益不佳。要提高运输 的效率和效益,降低运输成本,就必须加大管理力度,运用现代物流 理论,优化运输资源配置,实现运输效率、效益的最大化。 5S 系统功能就是在集港运输系统中,进行整体设计和管理,以 最佳的结构、最好的配合,充分发挥 5S 系统功能的效率,实现整体 物流运输的合理化。5S,即服务性(Service )、速送性(Speed)、 空间的有效利用(Space Saving)、规模适当化(Scale Opimization)、 库存控制(Stock Control)5 个方面的简称。服务性:在为顾客服务 方面,要求按顾客的标准保质保量的运输,实现运输货物的零毁损, 实现运输费用的合理化和便宜化;速送性:要求把用户的货物按用户 指定的地点和时间送达,做到安全、正点运输;空间的有效利用:要 能有效的利用用户提供的货场面积、利用物流机械化和立体化,不断 增长设施;规模适当化:必须考虑物流设施的集中与分散是是否适当 依靠引入机械化、自动化达到省力化,信息处理的现代化所要求的电 子计算机和通信技术的应用;库存控制:要求为充分利用有限的库存 容量,使物流系统具有合理调整库存的功能。 解释: 5S 系统功能管理法则从五个方面来体现整体物流运输的合理 化。 服务性,在为顾客服务方面,要求按顾客的标准保质保量的 运输,实现运输货物的零毁损,实现运输费用的合理化和便宜化。无 论是短途还是长途,货物的质量都是第一位的,要保证货物的零毁损, 这样才能让客户放心,才能使企业在客户心中有信誉度。在运输管理 标准化中,需要制订集港运输的质量标准和服务标准,做到运输准确、 及时、方便、低成本、无货损货差。海尔就是服务的典范,统一服装, 进门用鞋套等。我们公司在体现服务性上专门加强了有关人员物流技 能培训,包括培训一些运输产品定位安装基本技能,以及介绍简单的 产品知识和产品市场信息等,以便为客户提供增值服务,体现功能的 服务性。 速送性,要求把用户的货物按用户指定的地点和时间送达,做 到安全、正点运输。对汽运公司来说就是按时按点送达,要利用高速 公路,实行按固定路线运输,减少突发事件的发生。在运输管理中, 集港运输车辆全部上高速公路运行,改用新型钢丝轮胎,保证了车辆 运行速度,同时要把事故率降到最低。我们公司改新型钢丝轮胎后, 2002 年集港运输共行驶里程提供到 891.94 万公里,万车公里事故率 为 0.004 以下。速送性给我们的启示是速度与安全是运输客户的保 障。 空间的有效利用,要能有效的利用用户提供的货场面积,利用 物流机械化和立体化,不断增长设施。提高有效利用土地面积,必须

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-设备效率计算表_2002

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检保养 工间休息 计划维修 停产调整 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 调整 故障维修 停工 其它 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 注:所有时间单位均以( 分钟 )计算;生产周期为( 分 / 个 );效率为( % ) 。 制表人: 年 日 期: 设备编号: 设备名称: 设 备 效 率 计 算 表 短时停止或空转时间 实际生产周期 时间运行效率 速度运行效率 有效运行效率 日期 性能运行效率 良品率 总工作时间 负荷时间 综合效率 计划 外 停止 时间 计划 停止 时间 运行时间 生产总数 不良品数 基准生产周期 月 全月总计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 效 率 计 算 表

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宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc 18)

宁波继峰汽车内饰件有限公司 6 S 实 战 操 作 系 统 制定: 审核: 批准: 6S 推 行 章 程 第一章 总则 第一条 为造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的素质及产品品质,让 员工养成良好的工作习惯,从而塑造一流公司的形象,根据 060629 大会总 经理决议精神,成立 6S 推行小组(以下简称 6S 小组). 第二条 6S 小组为公司整体运作,不隶属于各部门. 第三条 6S 小组主要工作职责如下: 1、 主导推动公司 6S 工作运行。 2、 对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查, 且适时发现“6S”执行中所存在的不良项点,并督导其责任部门进行改善。 3、 透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容,并通过奖优罚劣之措施, 调动全员的参与积极性,创造一个优美、舒适的工作环境,以提高工作效率。 第二章 组织架构与职责分工 第四条 6S 小组设组长、副组长各一人,成员在干部、员工中产生,任期为一年。其 职责为: 1、 组长职责: (1)负责组织统筹、规划、主导 6S 工作的发动和宏观撑控、指挥。 (2)主持会议,布置工作任务,审阅报告、计划,下达相关决议。 (3)指挥小组成员严格督导公司 6S 实施,使其在公司各部门得到落实。 2、专员职责: (1)执行总经理决议及技术辅导,教育训练,及时向总经理报告本体系的 执行情况 (2)检查、了解、主导 6S 工作的开展,督导小组成员认真履行职责,组 长不在时履行组长职责。 (3)受领其它任务。 3、副组长(执行官)职责 副组长在 6S 工作中隶属于执行官职务,协助组长处理 6S 的各项工作, 负责小组日常事务主持,执行组长决议,服从专员指挥。 4、6S 小组成员职责:小组成员在 6S 工作中隶属于中层干部,其主要职责: (1)按 6S 推行程序检查和落实本部门 6S 的执行情况。 (2)严格遵守本章程,按相关方案、决议等进行检查、稽核。 (3)接受公司各级主管、员工的监督,不弄虚作假,如实填写相关记录和 数据。

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