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医院安全生产会议纪要范本会议纪要 时间 201X 年 3 月 4 日地点五楼会议室参加人员医院全体职工主持人 ****会议内容： 1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因。 2、检查分析业务进度计划完成情况，提出下一阶段业务进度目标及其 落实措施; 3、检查分析项目现状，针对存在的安全问题提出改进措施; 4、明天眼科(四病区)作为搬迁第一轮，请科主任做好各项安全工作， 后勤要通力配合，确保顺利搬迁 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本二后勤记录：**** 时间 201X 年 1 月 7 日 地点五楼会议室 参加人员医院全体职工 主持人**** 会议内容： 1、在新的一年里做到零安全事故发生 2、用电安全方面：冬季天气较干燥，一定要做好用电安全工作，电工 班一定要常巡查勤检修保证医院正常运行。 3、交通安全方面：开车上班的同事和小车班师傅一定要严格遵守交通 法律法规，要勤做做保养，禁止酒后驾车。 4、医院南迁计划，已提上议程，请各科室提前做好搬迁工作，组成专 门的搬迁小组，科主任作组长。 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本三时间：20xx 年 6 月 13 日 地点：综合楼会议室 主持：XXX 处长 一、XXX 处长 针对近期，国内连续发生 4 起重大影响的火灾事故。4 月 14 日湖北省 襄阳市一酒店着火，造成 14 人死亡、47 人受伤。5 月 31 日，中储粮 黑龙江省林甸直属库发生火灾事故，78 个储粮囤表面过火，经济损失

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医院安全生产会议纪要范本会议纪要 时间 201X 年 3 月 4 日地点五楼会议室参加人员医院全体职工主持人 ****会议内容： 1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因。 2、检查分析业务进度计划完成情况，提出下一阶段业务进度目标及其 落实措施; 3、检查分析项目现状，针对存在的安全问题提出改进措施; 4、明天眼科(四病区)作为搬迁第一轮，请科主任做好各项安全工作， 后勤要通力配合，确保顺利搬迁 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本二后勤记录：**** 时间 201X 年 1 月 7 日 地点五楼会议室 参加人员医院全体职工 主持人**** 会议内容： 1、在新的一年里做到零安全事故发生 2、用电安全方面：冬季天气较干燥，一定要做好用电安全工作，电工 班一定要常巡查勤检修保证医院正常运行。 3、交通安全方面：开车上班的同事和小车班师傅一定要严格遵守交通 法律法规，要勤做做保养，禁止酒后驾车。 4、医院南迁计划，已提上议程，请各科室提前做好搬迁工作，组成专 门的搬迁小组，科主任作组长。 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本三时间：20xx 年 6 月 13 日 地点：综合楼会议室 主持：XXX 处长 一、XXX 处长 针对近期，国内连续发生 4 起重大影响的火灾事故。4 月 14 日湖北省 襄阳市一酒店着火，造成 14 人死亡、47 人受伤。5 月 31 日，中储粮 黑龙江省林甸直属库发生火灾事故，78 个储粮囤表面过火，经济损失

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一. 目的： 为规范公司生产件批准程序，确保满足顾客要求，制订本程序。 二. 范围： 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责： 3.1 项目策划小组：负责制定生产件批准（以下简称“PPAP”）计划。 3.2 营销部：负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门：负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部：负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图：无 五. 工作程序： 5.1 在下列情况下，必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件，除非顾客负责产品批准的部门放弃此项要求： a. 新产品或零件； b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时； c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更 改。必要时，须评审和更新 PPAP 文件中所有适用的栏目，以反映 生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾客负责产品批准部 门准予放弃人员的姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门（顾客可能 因此会决定要求提交 PPAP 批准）： a. 和以前批准过的产品或零件相比，使用了其它不同的结构或材料； b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等，包括附加的 或可替换用的工装； c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产； d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产； e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改，从而 影响顾客的装配、形状、功能、耐久性能要求； f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产； g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更 改。这些零件会影响到销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐 久性。另外，在提交顾客之前，公司必须就分承包方提出的任何申请， 先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求 时，营销部将顾客的生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小 组（若顾客未有要求时，公司执行《PPAP 手册》 第三等级），由项目策划小组制定《PPAP 计划表》，经总经理批准 后，将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责，并交工程部汇 总。 5.6 营销部负责与顾客联系，并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间

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GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成（2 份） 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料（成分、力学性能） 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成（2 份） 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告（按通用量具、 检具、检测设备） 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记： 供方： 地址： 电话： 传真： 邮码： 顾客报告编号 供方标记： □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号： 零件名称： 设计完成日期： 备注： 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验：□是 □否 尺寸检验：□是 □否 性能检验：□是 □否 批准/日期： 审核/日期： 检验/日期：

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：323 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00

GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成（2 份） 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料（成分、力学性能） 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成（2 份） 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告（按通用量具、 检具、检测设备） 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记： 供方： 地址： 电话： 传真： 邮码： 顾客报告编号 供方标记： □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号： 零件名称： 设计完成日期： 备注： 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验：□是 □否 尺寸检验：□是 □否 性能检验：□是 □否 批准/日期： 审核/日期： 检验/日期：

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第 1 页 共 14 页 历史  1993 年 2 月，第一版  1995 年 2 月，第二版第一次印刷  1995 年 7 月，第二版第二次印刷  1999 年 9 月，第三版  自 2000 年 2 月 1 日起，1995 年 7 月印刷第二版自动作废，除非顾客另有说明 PPAP 第三版  使用了与 QS9000 一致的语言和格式以支持第三方评审  为与典型过程流程一致，重新安排了 PPAP 要求的排列顺序  修订了“初始过程能力要求”，现改为“初始过程研究”，从而为根据数据容 量和类型决定使用 Cpk 或 Ppk 提供了可能，也与 SPC 参考手册保持一致  更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交  包括了此前与 PPAP 有关的问题解答内容  卡车制造厂商的特殊说明  散装材料的要求，包括散装材料规定的附录  轮胎工业规定的附录  术语有所增加 由五部分组成  概论  第一部分  第二部分  附录  术语 第 2 页 共 14 页 PPAP 第三版 . PPAP (Production Part Approval Process)产品零組件核准程序。 第一部分是核心 1 通则 2 PPAP 过程要求 3 关于通知顾客及提交的要求 4 向顾客提交——证据等级 5 零件提交状态 6 纪录保存 概述  确定了生产性零件，包括产品和散装材料的一般要求  其目的是 ： 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 过程是否具有潜在的能力，以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品  适用于：  提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非 顾客另有要求，对散装材料不要求 PPAP  除非由顾客的正式授权放弃，否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满 足 PPAP 的要求  工装也应考虑为标准目录零件

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00

2 生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 2 引言 目的 生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见 术语）。PPAP 的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规 范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持 续满足这些要求的潜在能力。 适用性 PPAP 必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件 内部和外部供方现场（见 术语）。对于散装材料，不要求 PPAP，除非你的顾客要求。 标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合 PPAP，除非顾客正式特许。只要 提供或声明有工装，则工装必须作为目录中的项目。 注 1：见第Ⅱ部分顾客特殊说明中详细内容。有关 PPAP 的所有问题均应向顾客产品批准 部门（见术语）提出。 注 2：顾客可以正式特许免除对一个供方的 PPAP 要求。顾客以文件形式记录适用项目的 特许。 途径 “必须”（SHALL）表示强制的要求。“应”（SHOULD）也表示强制的要求,但在符 合方法上允许一些灵活性。 标有“注” （NOTE）的段落是理解或澄清有关要求的指南。 “注”中的 “应” （SHOULD） 只有指导性的含义。 术语中包含了一些用来说明 PPAP 符合性要求的信息。

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零件提交保证书（PPAP1） 编号： 零件名称 零件号 安全和/或政府法规 □是 □否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 ｋｇ 检查辅具编号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 □尺寸 □材料／功能 □外观 供方名称和供方代码 顾客名称／部门 买方姓名／买方代码 街道地址 适用范围 城市 省（市） 邮政编码 注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否 塑料件是否应注相应的 ISO 标注编码。 □是 □否 提交原因： □首次提交 □改为可选用的结构或材料 □工程更改 □分供方或材料来源更改 □工装：转换、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 （请说明） 要求的提交等级（选择一项）： □等级１——只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告） □等级２——向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级３——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈（划）出选项 ■等级４——保证书以及顾客规定的其它要求 □等级５——保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果： 结果： □尺寸测量 □材料和性能试验 □外观标准 □统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求： □是、 □否（如果选择＂否＂应解释） 声明： 我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合的顾客图样和规范的要求；是 在正常的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。此外，我还证明 此符合性的文件化证据都已归档，以供评审。 解释／说明： 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权的供方代表签字 日期 ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用（若适用）━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见：□批准 □拒收 零件功能批准： □批准 □其它 □放弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品过程流程图（PPAP2） 编号： 制定日期： 供应商： 制定部门： 产品名称 顾客名称 规格/型号 版 本 阶段状态 □第一阶段（初始） ■ 第二阶 段 修订日期 年 月 日 步骤 过程 流程 过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性 搬运 方式 特殊特 性符号 备 注 备注 1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修 2．“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。 核 准 审 查 制 表

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全球采购 供应商技术协助 阶段性PPAP 2002 年 10 月第一版 阶段性生产部件审批流程 阶段性 PPAP 福特汽车公司 供应商技术协助 2002 年 10 月

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富甲电子（昆山）有限公司 章节 07 文件编号 QB070007 版次 1 本页修订次数 0 文件名称 生产件批准控制程序 页 次 第 页 · 总 2 页 制订部门 工程部 发 行 部 门 文件控制中心 发行日期 2002 年 12 月 1 日 一. 目的： 为规范公司生产件批准程序，确保满足顾客要求，制订本程序。 二. 范围： 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责： 3.1 项目策划小组：负责制定生产件批准（以下简称“PPAP”）计划。 3.2 营销部：负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门：负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部：负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图：无 五. 工作程序： 5.1 在下列情况下，必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件，除非顾客 负责产品批准的部门放弃此项要求： a. 新产品或零件； b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时； c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改。必要时，须评审和 更新 PPAP 文件中所有适用的栏目，以反映生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾 客负责产品批准部门准予放弃人员的姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门（顾客可能因此会决定要求提交 PPAP 批准）： a. 和以前批准过的产品或零件相比，使用了其它不同的结构或材料； b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等，包括附加的或可替换用的工装； c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产； d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产； e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改，从而影响顾客的装配、形状、 功能、耐久性能要求； f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产； g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更改。这些零件会影响到 销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，公司必须就分 承包方提出的任何申请，先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求时，营销部将顾客的生 产件批准程序及有关规定提交给项目策划小组（若顾客未有要求时，公司执行《PPAP 手册》 第三等级），由项目策划小组制定《PPAP 计划表》，经总经理批准 后，将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责，并交工程部汇总。 5.6 营销部负责与顾客联系，并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间等 要求的提交顺序。 富甲电子（昆山）有限公司 章节 07 文件编号 QB070007 版次 1 本页修订次数 0 文件名称 生产件批准控制程序 页 次 第 页 · 总 2 页 制订部门 工程部 发 行 部 门 文件控制中心 发行日期 2002 年 12 月 1 日 5.7 生产件被顾客批准后，本公司应确保其生产条件和工艺与生产件一致。 5.8 工程部应收集和整理本公司生产件批准的文件和资料（PPAP 文件包），并存档。存档期限的 最低求是产品在用期加一个日历年（必要时，可要求顾客提供），除非顾客另有特殊要求。 5.9 分承包方的生产件批淮： 5.9.1 对为本公司提供材料、零部件及协作加工的分承包方执行生产件批准。 5.9.2 分承包方应向本公司提交生产件样品、尺寸结果、材料试验结果、性能试验结果(适用时)、 零件提交保证书。 5.9.3 对分承包方生产件的批准，由营销部会同工程部、品保部进行。 六. 参考文件与附件： 6.1 《PPAP 手册》 七. 相关记录： 7.1 《PPAP 计划表》（QB070007 -01） 7.2 PPAP 文件包（共 19 份表单）

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结构的检测与加固技术 摘要： 结构的检测与加固技术可细分为检验测试技术、鉴定评估技术和加固改造技术。 检验测试技术的基础，为鉴定与评估工作提供必要的信息和基本数据。鉴定与评估技术 是该项技术的关键，是连接检验测试技术与加固改造技术的重要环节，通过计算、分析、 比较和论证，确定影响结构性能的因素、各因素影响的程度、存在问题的性质，确定问 题的处理方案。结构的加固与改造是针对结构存在问题的处理，包括施工图设计和施工 操作，是对全套技术先进性、科学性和合理性的验证阶段。

关键词： 结 构检测 结构加固

一、概述 　　50 年来，我国的结构验测与加固技术经历了从无到有、从单项到全面、从局部构件 到整体结构的发展过程。特别是最近 20 多年，结构的检测与加固技术得到快速的发展， 其应用对象已从开始阶段的单层的破旧民居扩展到建设工程中的各类结构。 　　结构检测与加固技术的发展与应用对于提高建设工程的质量起到了积极的作用，在 节省国家与企业的资金、保障企业生产安全和人民生命财产的安全方面也起到了一定的 作用。 二、检验与测试技术 　　结构的检验测试与建设工程施工阶段的送样和质量检查有明显的区别，它通常为事 后的检验与测试，如：在浇注好混凝土后，测定钢筋的配置情况等。因此其工作难度大， 技术含量高。检验与测试技术一般为材料科学、物理学、化学、电子学与计算机科学等 多学科紧密结合的技术。 　　我国的结构检验测试技术走的是“引进—消化—提高”和“借鉴—独创”相结合的 发展之路。 1、混凝土结构 　　建国初期，我国基本上没有什么现代的检测手段。直到六十年代中期才开始进行混 凝土强度的非破损检测方法的研究。七十年代中期，原国家建委把混凝土非破损检测技 术列入了建筑科学研究发展计划，组织力量进行攻关。到八十年代中期，第一本全国性 检测规程《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》（JGJ23—85）问世。此后，关于混凝 土强度及缺陷的检测技术得到了广泛的应用和持续的发展。到目前为止，关于混凝土强 度的检测已有回弹法、超声法、钻芯法、拔出法和灌入法等，以及由上述基本方法组合 而成的超声回弹综合法、钻芯回弹综合法等。较为成熟的混凝土强度和缺陷检测方法已 经有了全国性的检测技术规程，如： 　　《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/23—92）； 　　《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：88）； 　　《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：88）； 　　《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》（CECS 69：94）； 　　《超生法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21：91）。

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1 生产件批准程序(PPAP 第三版) A．目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的 生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定供应商是否 已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其 生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产 节拍满足顾客要求的产品。 B． 适用范围 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维 修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要 求，PPAP 可不作要求。 C． 条文解释 本文中出现“必须”（shall）一词表示强制执行的要求。 “应该”（should）一词表示强制执行的要求，但在执行方式上 允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方面和 明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该”（should） 一词表示仅供参考。 2 第一部分 I.1 总则 针对如下情况，供应商必须获得顾客产品批准部门的完全批 准。 1．新零件或产品（以前从未提供给顾客的特殊零件、材料或 颜色） 2．对以前提交零件的不符合之处进行了纠正 3．由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引起的 产品更改 4．第 I.3 节要求的任何一种情况 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件：用于 PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程：  一小时至八小时的生产  且至少为 300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代 表另有规定  使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工 进行生产  每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／或工 作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零 件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验 I.2.2 PPAP 要求

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：156 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00

第 1 页 共 14 页 历史  1993 年 2 月，第一版  1995 年 2 月，第二版第一次印刷  1995 年 7 月，第二版第二次印刷  1999 年 9 月，第三版  自 2000 年 2 月 1 日起，1995 年 7 月印刷第二版自动作废，除非顾客另有说明 PPAP 第三版  使用了与 QS9000 一致的语言和格式以支持第三方评审  为与典型过程流程一致，重新安排了 PPAP 要求的排列顺序  修订了“初始过程能力要求”，现改为“初始过程研究”，从而为根据数据容 量和类型决定使用 Cpk 或 Ppk 提供了可能，也与 SPC 参考手册保持一致  更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交  包括了此前与 PPAP 有关的问题解答内容  卡车制造厂商的特殊说明  散装材料的要求，包括散装材料规定的附录  轮胎工业规定的附录  术语有所增加 由五部分组成  概论  第一部分  第二部分  附录  术语 第 2 页 共 14 页 PPAP 第三版 第一部分是核心 1 通则 2 PPAP 过程要求 3 关于通知顾客及提交的要求 4 向顾客提交——证据等级 5 零件提交状态 6 纪录保存 概述  确定了生产性零件，包括产品和散装材料的一般要求  其目的是 ： 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 过程是否具有潜在的能力，以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品  适用于：  提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非 顾客另有要求，对散装材料不要求 PPAP  除非由顾客的正式授权放弃，否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满 足 PPAP 的要求

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00

第 1 页 共 14 页 历史  1993 年 2 月，第一版  1995 年 2 月，第二版第一次印刷  1995 年 7 月，第二版第二次印刷  1999 年 9 月，第三版  自 2000 年 2 月 1 日起，1995 年 7 月印刷第二版自动作废，除非顾客另有说明 PPAP 第三版  使用了与 QS9000 一致的语言和格式以支持第三方评审  为与典型过程流程一致，重新安排了 PPAP 要求的排列顺序  修订了“初始过程能力要求”，现改为“初始过程研究”，从而为根据数据容 量和类型决定使用 Cpk 或 Ppk 提供了可能，也与 SPC 参考手册保持一致  更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交  包括了此前与 PPAP 有关的问题解答内容  卡车制造厂商的特殊说明  散装材料的要求，包括散装材料规定的附录  轮胎工业规定的附录  术语有所增加 由五部分组成  概论  第一部分  第二部分  附录  术语 第 2 页 共 14 页 PPAP 第三版 第一部分是核心 1 通则 2 PPAP 过程要求 3 关于通知顾客及提交的要求 4 向顾客提交——证据等级 5 零件提交状态 6 纪录保存 概述  确定了生产性零件，包括产品和散装材料的一般要求  其目的是 ： 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 过程是否具有潜在的能力，以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品  适用于：  提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非 顾客另有要求，对散装材料不要求 PPAP  除非由顾客的正式授权放弃，否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满 足 PPAP 的要求

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Supplier Performance Development Process Task 15 PPAP Task 15: PPAP 2 20-Sep-99 Task Description • Production Part Approval Process (PPAP) • Production parts are manufactured at the production site using production tooling, gaging, equipment, operators, etc • Parts from production run are analyzed • Test results and records from APQP are submitted with Part Submission Warrant P A P

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3/21/2026 1 生产件批准程序 PPAP 3/21/2026 2 内容 1.什么是PPAP 2.PPAP认可的目的 3.PPAP的过程要求 4.PPAP提交要求· 5.PPAP提交时机 6.PPAP提交等级 7.PPAP提交状态 8.PPAP记录的保存

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生产件批准程序(PPAP 第三版) A．目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料 在内的生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定 供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的 所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生 产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。 B． 适用范围 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件 或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除 非顾客要求，PPAP 可不作要求。 C． 条文解释 本文中出现“必须”（shall）一词表示强制执行的要求。 “应该”（should）一词表示强制执行的要求，但在执行方 式上允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方 面和明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该” （should）一词表示仅供参考。 第一部分 I.1 总则 针对如下情况，供应商必须获得顾客产品批准部门的 完全批准。 1．新零件或产品（以前从未提供给顾客的特殊零件、材 料或颜色） 2．对以前提交零件的不符合之处进行了纠正 3．由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引 起的产品更改 4．第 I.3 节要求的任何一种情况 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件：用于 PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程：  一小时至八小时的生产  且至少为 300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质 量代表另有规定  使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操 作工进行生产  每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／ 或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一 腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行 试验

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编制: World Class Quality Pty Ltd 授课人: John Adamek 模块 8 生产件批准程序 (PPAP) 第 片 模块 8 - PPAP 第 3 版 World Class Quality Pty Ltd - 2000年1月 2 课程目标 • 到本课程结束时，学员应能确定以下问 题： · 何时要求提交生产件批准程序（PPAP） · 生产件批准的要求 · 提交等级和保留要求 · 要求的定义 · 零件提交状态

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Supplier Performance Development Process Task 15 PPAP Task 15: PPAP 2 20-Sep-99 Task Description • Production Part Approval Process (PPAP) • Production parts are manufactured at the production site using production tooling, gaging, equipment, operators, etc • Parts from production run are analyzed • Test results and records from APQP are submitted with Part Submission Warrant P A P

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3/21/2026 1 内容 1.什么是PPAP 2.PPAP认可的目的 3.PPAP的过程要求 4.PPAP提交要求· 5.PPAP提交时机 6.PPAP提交等级 7.PPAP提交状态 8.PPAP记录的保存 3/21/2026 2 什么是PPAP ◼ 顾客对供应商的产品、生产条 件、生产过程等方面的书面约 定与认可。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：72.5 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00

1 招标文件范本 第一部分 招标邀请 (招标邀请书格式) 招标邀请 (招标机构) 受 委托，对 项目所需的货物及服务进行国内竞争性招 标。兹邀请合格投标人前来投标。 1． 招标文件编号： 2． 招标货物名称： 3． 主要技术规格： 4． 交货时间：（见标书要求） 5． 交货地点： 6． 招标文件从 年 月 日起每天（公 休日出外）工作时间在下属地址出售，招标 文件每套人民币 元（邮购另加 元人 民币），售后不退。 7． 投标书应附有 元的投标保证金，可 用现金或按下列开户行、账号办理支票、银 行自带汇票。投标保证金请于 年 月 日 2 时（北京时间）前递交到 。 开户名称：（招标机构） 账　　号： 开户银行： 8． 投标截止时间： 年 月 日 时 分（北京时间）逾 期不予受理。 9． 投递标书地点： 10． 开标时间和地点： 11． 通讯地址： 邮政编码： 电报挂号： 电　　话： 传　　真： 联 系 人： E-mail： （招标机构） 年 月 日 第二部分 招标须知

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质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号： 版本： 拟制 审核 批准 生效日期 保密 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作，加强硬件开发及设备研制的管理，明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务，使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ，适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目，其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段； (2) 研制、试验阶段； (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作)； (2) 技术资料编写及归挡； (3) 设备器材及元器件订购； (4) 结构设计加工； (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出，并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录，具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 3 设 备 调 试 操 作 规 程 4 更 改 控 制 程 序 5 设 备 通 用 检 验 要 求 6 项 目 负 责 人 职 责 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号： 版本： 拟制 审核 批准 生效日期 保密 8 印 制 板 检 验 细 则 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 10 元 器 件 检 验 细 则 5 记录 序 号 名 称 1 开发项目工作计划表

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历史  1993 年 2 月，第一版  1995 年 2 月，第二版第一次印刷  1995 年 7 月，第二版第二次印刷  1999 年 9 月，第三版  自 2000 年 2 月 1 日起，1995 年 7 月印刷第二版自动作废，除 非顾客另有说明 PPAP 第三版  使用了与 QS9000 一致的语言和格式以支持第三方评审  为与典型过程流程一致，重新安排了 PPAP 要求的排列顺 序  修订了“初始过程能力要求”，现改为“初始过程研究”， 从而为根据数据容量和类型决定使用 Cpk 或 Ppk 提供了 可能，也与 SPC 参考手册保持一致  更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交  包括了此前与 PPAP 有关的问题解答内容  卡车制造厂商的特殊说明  散装材料的要求，包括散装材料规定的附录  轮胎工业规定的附录  术语有所增加 由五部分组成  概论  第一部分  第二部分  附录  术语 PPAP 第三版 第一部分是核心 1 通则 2 PPAP 过程要求 3 关于通知顾客及提交的要求 4 向顾客提交——证据等级 5 零件提交状态 6 纪录保存 概述  确定了生产性零件，包括产品和散装材料的一般要求  其目的是 ： 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要

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1／26 【 目 录 】 目录 1 前言 2 Ⅰ 范围、定义与目的…………………………………………… 3 Ⅱ 送审时机……………………………………………………… 4 Ⅲ 零件核准之要求…………………………………………… 6 Ⅳ 送审层级……………………………………………………… 8 PPAP 留存/送审需求一览表…………………………………………… 9 Ⅴ PPAP 程 序 要 求………………………………………………… 10 A.辅助图面及草图……………………………………………………… 10 B.零组件专用之检验或测试装置……………………………………… 10 C.顾客指定的特殊特性………………………………………………… 10 D.初期制程能力研究…………………………………………………… 11 E.外观核准要求事项…………………………………………………… 12 F.尺寸评估……………………………………………………………… 13 G.材料测试……………………………………………………………… 14 H.性能测试……………………………………………………………… 15 I.零组件送审保证书…………………………………………………… 15 J.工程变更……………………………………………………………… 15 K.多腔模及多面模型…………………………………………………… 16 Ⅵ 记录及标准样品之留存……………………………………… 16 Ⅶ 零组件送审状况……………………………………………… 17 附录 A: 外观核准报告书填写说明…………………………………… 18 外观核准报告书………………………………………………… 19 附录 B: 保证书填写说明……………………………………………… 20 零组件送审保证书……………………………………………… 21 量产零组件尺寸量测结果承认表……………………………………… 22 量产零组件材料测试结果承认表……………………………………… 23 量产零组件性能测试结果承认表……………………………………… 24 2／26 量产零组件核准程序（PPAP） 前言： QS-9000 认为量产零组件系依据工具、量具、设备、材料、操作员、环境和 制程参数设定等制造而成，供货商对所供应之零件产品需先按 APQP 产品品质规 划（APQP）规定制定适当的管制计划，在生产前需送样件给中心厂（以下简称客 户）核准，在生产过程中若因零件型态、制造场所、物料来源、生产设备及制造 程序等因素改变时，供货商必需重新核准，始能将产品运交客户，每次送样核准后， 供货商应保存完整的记录和原样，以备追溯查询使用；因此量产零组件之实施目 的在于确认供货商是否了解客户之工程设计与规格要求及供货商于量产期间，其 所生产的产品是否能符合客户之规格要求。

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3/21/2026 1 生产件批准程序 PPAP 3/21/2026 2 内容 1.什么是PPAP 2.PPAP认可的目的 3.PPAP的过程要求 4.PPAP提交要求· 5.PPAP提交时机 6.PPAP提交等级 7.PPAP提交状态 8.PPAP记录的保存

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