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某危化公司风险辨识与评价报告(29页)

1.目的 公司风险评价采取的评价方法是作业条件危险性评价法,为使评 价工作做到“全面、全方位、全过程”,风险评价组首先对公司使用 的原料危险性进行了分析;在对原料危险性分析后,评价组将生产单 位按照岗位进行单元划分,单元划分后对该单元在生产运行过程中存 在的风险进行了辨识。在完成上述基础工作后,评价组依据作业条件 危险性评价法的三要素,对岗位 L、E、C 分别取值,计算 D,得出风 险等级。 2.评价依据 1.《危险学品名录》 2.《xx 公司风险辨识与管理制度》 3.《作业条件危险性分析》 4.《企业安全标准化基本规范》 5.《危险学品重大危险源辨识》 6.《企业职工伤亡事故分类标准》 7.《危险学品重大危险源监督管理暂行规定》 8.《xx 公司使用危险学品安全技术明书》 9.《储罐区防火堤设计规范》 10.《石油化工可燃体和有毒体检测报警设计规范》 11.《危险场所电防爆安全规范》 12. 《建筑设计防火规范》 13. 《建筑物防雷设计规范》 14.《建筑灭火器配置设计规范》 15.《石油化工企业设计防火规范》 16.《储罐区防火堤设计规范》 17.《工业企业设计卫生标准》18.《石油化工可燃体和有毒 体检测报警设计规范》 19.《石油化工静电接地设计规范》 20.《个体防护装备选用规范》 3.生产和使用危险学品危险性分析 公司生产使用原材料及生产过程中产生的中间材料危险学品 有 10 类,根据《危险学品名录》及《xx 公司使用危险学品安全 技术明书》对 10 类危险学品的危险性类别及危险性进行了分析。 序 号 介质 危险性类别 危险性分析 1 氢 第2. 1类易燃体 与空混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即 会发生爆炸。体比空轻,在室内使用和储存时, 漏上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。 氢与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 2 氧 第2. 2类不燃体 易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化 大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形 成有爆炸性的混合物。 3 氯化氢 第2. 2类有毒品 无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与 一些活性金属粉末发生反应,放出氢。遇氰化物 能产生剧毒的氰化氢体。 4 三氯氢硅 第4. 3类遇湿易燃品 遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物 体。与氧化剂发生反应,有燃烧危险。极易挥发, 在空中发烟,遇水或水蒸能产生热和有毒的 腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。

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15焊作业安全检查表

焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧瓶应符合国家颁布《安全监察规程》,应定期进行技术检 查,瓶使用期满或送检未合格的瓶,不准继续使用 采用氧汇流排(站)供,应执行标准 TJ30《氧站设计规 范》,氧汇流排输出的总管上,应装有防止可燃体进入单向阀 使用氧瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧冲向人体、易燃体或火源喷出 禁止在带动压力的氧瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧代替压缩空吹净工作服、乙炔管道或用作试压、动工 具的源,禁止用氧对半封闭场所焊接部位通风换 1 氧瓶 氧瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧 瓶 氧、溶解乙炔、液化石油等减压器,必须选用符合体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 ,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 体减压 器 不准在高压瓶或集中供的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬路通畅,射吸能力、密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电开关应与切割机头的割炬阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧、乙炔胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油和溶解乙炔瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

49石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会,分析运行 状况,及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位,应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确,定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标 火嘴状况良好,火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案 输送油品、液化石油、燃料、氧、放空油的管线,有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

MSDS

1、物质的理化常数  国标编号: 32050  CAS: 71-43-2  中文名称: 苯    英文名称: benzene    别 名: 纯苯;苯查儿安息油;净苯;动力苯;溶剂苯;困净 苯;炝;困;氢化苯    分子式: C6H6  分子量: 78.11  熔 点: 5.5℃ 沸点:80.1℃    密 度: 相对密度(水=1)0.88;    蒸汽压: -11℃    溶解性: 不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂    稳定性: 稳定    外观与性 状: 无色透明液体,有强烈芳香味    危险标记: 7(易燃液体)    用 途: 用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医 药、炸药、橡胶   2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用,引起急性中毒;长期接触苯对造血系统有损害, 引起慢性中毒。 急性中毒:轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态;严重者发生昏迷、 抽搐、血压下降,以致呼吸和循环衰竭。 慢性中毒:主要表现有神经衰弱综合征;造血系统改变:白细胞、血小板减少,重者出现再生障碍 性贫血;少数病例在慢性中毒后可发生白血病(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害有脱脂、干燥、皲 裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。 二、毒理学资料及环境行为 毒性:属中等毒性。 急性毒性:LD503306mg/kg(大鼠经口);LC5048mg/kg(小鼠经皮);人吸入 64g/m3×5~10 分钟,头昏、 呕吐、昏迷、抽搐、呼吸麻痹而死亡;人吸入 24g/m3×0.5~1 小时,危及生命。 刺激性:家兔经眼:2mg/m3(24 小时),重度刺激。家长兔经皮:500mg(24 小时),中度刺激。 亚急性和慢性毒性:家兔吸入 10mg/m3,数天到几周,引起白细胞减少,淋巴细胞百分比相对增加。 慢性中毒动物造血系统改变,严重者骨髓再生不良。 致突变性:DNA 抑制:人白细胞 2200µmol/L。姊妹染色单体交换:人淋巴细胞 200µmol/L。 生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):150ppm(24 小时)(孕 7-14 天),引起植入后死亡率增加和 骨骼肌肉发育异常。 致癌性:IARC 致癌性评论:人类致癌物质。 代谢和降解:苯在大鼠体内的代谢产物为苯酚、氢醌、儿苯酚、羟基氯醌及苯巯基尿酸。有人报道 苯在人体内可氧化为无毒的已二烯二酸和非常有毒的酚、邻-苯二酚、对-苯二酚和 1,2,4-苯三酚。 残留与蓄积:进入人体的苯可迅速排出,主要途径是通过呼吸与尿液排出。当人体苯中毒时在尿中 立即可发现上述酚类,其排泄极快,吸入苯后最多在 2 小时以内,尿中就可发现苯的代谢物,此外, 一部分酚类也以有机硫酸盐类的形式排出。在人体保留苯的研究中,Nomiyama 等(1974)报道连续接 触含苯浓度 180-215mg/m3 的空 4 小时,人体可保留 30%的苯。Hunter 和 Blair 报道连续接触含苯浓 度为 80-100mg/m3 的空 6 小时,人体可保留 230mg 的苯。已证明了 3-氯基-1,2,4-三唑能抑制苯 的代谢。苯能积蓄于鱼的肌肉与肝中,但一旦脱离苯污染的水体,鱼体内苯排出也比较快。 迁移转化:苯从焦炉和煤焦油分馏、裂解石油等制取,也可人工合成如乙炔合成苯。苯广泛地应 用在化工生产中,它是制造染料、香料、合成纤维、合成洗涤剂、聚苯乙烯塑料、丁苯橡胶、炸药、 农药杀虫剂(如六六六)等的基本原料。它也是制造油基漆、硝基漆等的原料。它作为溶剂,在医药工 业中用作提取生药,橡胶加工中用作粘合剂 的溶剂,印刷、油墨、照像制版等行籽也常用苯作溶剂。 所有机动车辆汽油中,都含有大量的苯,一般在 5%左右,而特制机动车辆燃料中,含苯量高达 30%。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

学品安全技术明书MSDS)-一氯二氟甲烷

一氯二氟甲烷学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 一氯二氟甲烷 学品英文名称: monochlorodifluoromethane 中文名称 2: 氟利昂-22 英文名称 2: Freon-22 技术明书编码: 88 CAS No.: 75-45-6 分子式: CHClF2 分子量: 86.47 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氯二氟甲 烷 ≥99.5% 75-45-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氯二氟甲 烷 ≥99.5% 75-45-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氯二氟甲 烷 ≥99.5% 75-45-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品毒性低,但用其制备四氟乙烯所发生 的裂解,毒性较大,可引起中毒。吸入 高浓度裂解,初期仅有轻咳、恶心、发 冷、胸闷及乏力感,但经 24~72 小时潜 伏期后出现明显症状,发生肺炎、肺水肿 ,呼吸窘迫综合征,后期有纤维增生征象 。可引起聚合物烟热。 环境危害: 对大臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离易燃 、可燃物。防止体泄漏到工作场所空 中。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸 ,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、氧化剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 3000 TLVTN: ACGIH 1000ppm,3540mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:一级≥99.5%;二级≥99.5%。 外观与性状: 无色体,有轻微的甜味。 熔点(℃): -146 沸点(℃): -40.8 相对密度(水=1): 1.18 相对蒸密度(空=1): 3 饱和蒸压(kPa): 13.33(-76.4℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-18 价格:¥2.00

学品安全技术明书MSDS)-氟光

氟光学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氟光 学品英文名称: fluorophosgene 中文名称 2: 碳酰氟 英文名称 2: carbonyl fluoride 技术明书编码: 1579 CAS No.: 353-50-4 分子式: OCF2 分子量: 66.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟光 353- 50-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟光 353- 50-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟光 353- 50-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对呼吸道粘膜具有强烈的刺激作用。 急性中毒可致化学性肺炎和肺水肿。因本 品常和氟烃的其他热裂解共存, 故很少见 到单纯氟光中毒的报道。在热裂解中 毒所致呼吸道损害中,氟光是一种重要 的致病因子。 燃爆危险: 本品不燃,剧毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 在水中分解放出剧毒的腐蚀性体。具有 强腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。迅速切断源,用水喷淋保 护切断源的人员,然后根据着火原因选 择适当灭火剂灭火。尽可能将容器从火场 移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直 至灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立 即进行隔离,小泄漏时隔离 150m,大泄 漏时隔离 450m,严格限制出入。建议应 急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒 服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏 源。合理通风,加速扩散。漏容器要妥 善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具(全面罩),穿密闭型防毒服 ,戴橡胶手套。防止体泄漏到工作场所 空中。避免与氧化剂接触。尤其要注意 避免与水接触。搬运时戴好钢瓶安全帽和 防震橡皮圈,防止钢瓶碰撞、损坏。配备 泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、食用学品分开存放,切忌混储。储 区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行 极毒物品“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 5.4mg/m3 TLVWN: ACGIH 13mg/m3 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护: 空中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿密闭型防毒服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。注意检测毒物。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

学品安全技术明书MSDS)-液化石油

液化石油学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 液化石油 学品英文名称: Liquefied petroleum ges 中文名称 2: 压凝汽油 英文名称 2: Compressed petroleum gas 技术明书编码: 85 CAS No.: 68476-85-7 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 丙烷 74-98- 6 丙烯 115- 07-1 丁烷 106-97-8 丁 烯 106-98-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 丙烷 74-98- 6 丙烯 115- 07-1 丁烷 106-97-8 丁 烯 106-98-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 丙烷 74-98- 6 丙烯 115- 07-1 丁烷 106-97-8 丁 烯 106-98-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有麻醉作用。 急性中毒:有头晕、头 痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等; 重症者可突然倒下,尿失禁,意识丧失, 甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。 慢性影响 :长期接触低浓度者,可出现头痛、头晕 、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物 神经功能紊乱等。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具麻醉性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 极易燃,与空混合能形成爆炸性混合物 。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟 、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸 比空重,能在较低处扩散到相当远的 地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 切断源。若不能切断源,则不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾 状水、泡沫、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收 剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止 体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状 水稀释。漏容器要妥善处理,修复、检 验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。密闭操作,提供良 好的自然通风条件。操作人员必须经过专 门培训,严格遵守操作规程。建议操作人 员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),穿防 静电工作服。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。防止体泄漏到工作场所空中。避免 与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢 瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电 。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、卤 素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-10-01 价格:¥2.00

学品安全技术明书MSDS)-石油焦油

石油焦油学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 石油焦油 学品英文名称: petroleum tar 技术明书编码: 2040 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分:危险性概述 健康危害: 接触石油焦油的工人,皮肤损害较多见, 表现为色素沉着、干燥、裸露部灼痛、毛 囊增生、黑头粉刺、毛细血管扩张、多发 疣。随着工龄的增加, 色素沉着加重,毛 细血管扩张数增多,皮肤脱屑。某些病例 在皮肤病部位出现扁平细胞癌。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大可造成污染 。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 尽快彻底洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸与空可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟 雾。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗 液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用 收集器内,回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供良好的自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训,严格遵守操作 规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒 面具(全面罩),穿防静电工作服,戴橡 胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。防止蒸泄漏到工作场所空中。避免 与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸,保持包 装完整,防止洒漏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 空中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

学品安全技术明书MSDS)-石油

石油学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 石油学品英文名称: Petroleum ether 中文名称 2: 石油技术明书编码: 352 CAS No.: 8032-32-4 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 戊烷 109- 66-0 己烷 110-54-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 戊烷 109- 66-0 己烷 110-54-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 戊烷 109- 66-0 己烷 110-54-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 其蒸或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激 性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、 喉炎、短、头痛、恶心和呕吐。本品可 引起周围神经炎。对皮肤有强烈刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大可造 成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸与空可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧时产生大 量烟雾。与氧化剂能发生强烈反应。高速 冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放 电引起燃烧爆炸。其蒸比空重,能在 较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着 火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸泄漏到工作场所空中。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 25℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-玻璃生产企业安全生产督导检查表

玻璃生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等,应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备,在 检修前必须停车并切断电源,挂上“禁止启动”的标 志,并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1.燃油(燃)控制室、燃预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2.当采用机械通风时,其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施,系统的风管应采用非燃烧材料 制作,风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂,应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1.池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙,空 隙间距不应小于0.2m,空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2.熔化工段底层地面应耐热、防水。 3.地面以下烟道旁的柱子及基础应有通、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 6 电熔窑 1.电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底,应以栅栏界出电操作区,并设置指示或警 告标志。 2.电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化,接地电流应与报警和主开关(负荷开关)的 紧急断开相联锁。 3.设置对地电压测量装置,对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1.锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2.安全闸板要求升降快速、灵活,可手动和自控。 3.调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制(联合)车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1.液化石油供配站(储配站)、油泵房、天燃 站(调压站)、变电所及熔制(联合)车间 内的燃油()控制室、汽油化室、液化石油 室、高位油罐房等场所,应分别设置相应的灭 火器。 2.池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制(联合)车间应设两路进水管,并必 须保证不间断的供水。 查看现 场 10 防爆 1.施工作业中使用氧瓶、乙炔瓶时应放在离火 源10m 以外的地方,并应远离过往通道。 2.炔瓶使用时的环境温度一般不得超过40℃,超 过时,应采取有效的降温措施。 3.室内使用氢瓶数量不得超过5瓶。 4.氢瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性 体的容器间距不应小于8m。 5.烧煤的烟道必须确保密封,并应有煤换向 的防爆措施。 查看现 场 11 警示标 志 1.在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目 的警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规 范,符合国家有关标准。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

学品安全技术明书MSDS)-石油裂解

石油裂解学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 石油裂解 学品英文名称: petroleum cracking gas 技术明书编码: 1994 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分:危险性概述 健康危害: 具有刺激作用和麻醉作用,大量吸入可引起 头痛。 环境危害: 对环境有危害,对大可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 与空混合能形成爆炸性混合物。遇明火 、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等接触会 发生剧烈的化学反应。其蒸比空重, 能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源 会着火回燃。若遇高热,容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。切断源,若不能切断 源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:水 、泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。如无危险,就地燃烧,同时喷雾状 水使周围冷却,以防其它可燃物着火。或 用管路导至炉中、凹地焚之。漏容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸 过滤式防毒面具(全面罩),戴化学安全 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶 手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 体泄漏到工作场所空中。避免与氧化 剂、卤素接触。搬运时轻装轻卸,防止钢 瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、卤 素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 其中丁二烯为 22mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 空中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进 入罐、限制性空间或其它高浓度区作业, 须有人监护。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然采油(安全生产督导检查表

石油天然采油安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1.防护栏是否完整 查看现场 2.配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3.电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1.运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2.井口装置及设备设施不漏油、不漏、不漏电 查看现场 1.运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2.设备设施不漏油、不漏、不漏电 查看现场 3.是否安装可燃体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4.站内 4 个螺栓(含)以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5.加热炉是否定期检验,并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6.分离器是否定期检验,并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7.储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时,距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁,防火堤内无油污和易燃物, 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置,接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8.泵房是否安装可燃体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9.消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色(消防水涂绿色、消防泡沫涂红色)。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开,是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志,是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-15焊作业安全检查表

焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧瓶应符合国家颁布《安全监察规程》,应定期进行技术检 查,瓶使用期满或送检未合格的瓶,不准继续使用 采用氧汇流排(站)供,应执行标准 TJ30《氧站设计规 范》,氧汇流排输出的总管上,应装有防止可燃体进入单向阀 使用氧瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧冲向人体、易燃体或火源喷出 禁止在带动压力的氧瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧代替压缩空吹净工作服、乙炔管道或用作试压、动工 具的源,禁止用氧对半封闭场所焊接部位通风换 1 氧瓶 氧瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧 瓶 氧、溶解乙炔、液化石油等减压器,必须选用符合体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 ,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 体减压 器 不准在高压瓶或集中供的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬路通畅,射吸能力、密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电开关应与切割机头的割炬阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧、乙炔胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油和溶解乙炔瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全管理资料-石油天然采油(安全生产督导检查表

石油天然采油安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1.防护栏是否完整 查看现场 2.配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3.电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1.运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2.井口装置及设备设施不漏油、不漏、不漏电 查看现场 1.运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2.设备设施不漏油、不漏、不漏电 查看现场 3.是否安装可燃体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4.站内 4 个螺栓(含)以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5.加热炉是否定期检验,并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6.分离器是否定期检验,并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7.储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时,距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁,防火堤内无油污和易燃物, 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置,接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8.泵房是否安装可燃体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9.消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色(消防水涂绿色、消防泡沫涂红色)。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开,是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志,是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-49石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会,分析运行 状况,及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位,应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确,定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标 火嘴状况良好,火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案 输送油品、液化石油、燃料、氧、放空油的管线,有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全管理资料-企业设备设施安全表格大全

工业 安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性体的钢制无缝瓶、潜水钢制无缝瓶以及常与海 水接触的钢制无缝瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性体的钢制无缝瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性体的钢制无缝瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性体的钢制焊接瓶是否每 2 年检验一次? 1 瓶 状 况 在检验周期 内使用 盛装一般性体的钢制焊接瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性体的钢制焊接瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他体的钢制焊接瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔瓶是否每 3 年检验一次? 瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 库存和停用时间超过一个检验周期的瓶,启用前是否进行检验? 外观无缺陷 及腐蚀 瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.62 MB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-玻璃生产企业安全生产督导检查表

玻璃生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等,应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备,在 检修前必须停车并切断电源,挂上“禁止启动”的标 志,并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1.燃油(燃)控制室、燃预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2.当采用机械通风时,其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施,系统的风管应采用非燃烧材料 制作,风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂,应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1.池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙,空 隙间距不应小于0.2m,空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2.熔化工段底层地面应耐热、防水。 3.地面以下烟道旁的柱子及基础应有通、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 6 电熔窑 1.电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底,应以栅栏界出电操作区,并设置指示或警 告标志。 2.电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化,接地电流应与报警和主开关(负荷开关)的 紧急断开相联锁。 3.设置对地电压测量装置,对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1.锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2.安全闸板要求升降快速、灵活,可手动和自控。 3.调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制(联合)车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1.液化石油供配站(储配站)、油泵房、天燃 站(调压站)、变电所及熔制(联合)车间 内的燃油()控制室、汽油化室、液化石油 室、高位油罐房等场所,应分别设置相应的灭 火器。 2.池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制(联合)车间应设两路进水管,并必 须保证不间断的供水。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1-化工企业安全风险管控实施指南—原油加工及石油制品

1 原油加工及石油制品企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 常减压装置 ① 常压塔、减压塔、初馏塔、脱硫塔 ② 常压加热炉、减压加热炉 ③ 回流罐、油水分离罐、电脱盐罐 ④ 常底泵、减底泵、常压泵组、减压泵组、回流泵 1.1.2 催化装置(包括分) ① 反应器、再生器 ② 原料油加热炉 ③ 分馏塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、稳定塔、干脱硫塔、 脱丙烷、脱丙烯塔 ④ 分液罐、回流罐、换热器 ⑤ 主风机组、压机、增压机、催化装置机泵、分装置机泵 1.1.3 焦化装置 ① 焦炭塔(四通阀)、水力除焦系统 ② 焦化加热炉 ③ 分馏塔、稳定塔、干脱硫塔、液化脱硫塔、汽油/柴油吸收塔、 ④ 压缩机 ⑤ 空冷器、换热器、放射源 1.1.4 制氢装置 ① 加氢反应器、转化炉、裂解炉(甲醇) 2 ② 废热锅炉 ③ 中变反应器、低变反应器、甲烷化反应器、PSA 变压吸附 ④ 压缩机 1.1.5 加氢装置 ① 加氢反应器 ② 反应加热炉、重沸炉 ③ 循环氢脱硫塔、硫化氢提塔、分流塔、液化脱硫塔、汽油/柴 油吸收塔、空冷器、产品分馏塔、酸性脱硫塔 ④ 循环氢压缩机、新氢压缩机、进料泵、注水泵 ⑤ 热高压分离器、热低压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器、换 热器 ⑥ 分液罐、回流罐、闪蒸罐、地下污油罐。 1.1.6 重整装置 ① 预加氢反应器、重整第 1-第 4 反应器、再生反应器 ② 预加氢进料加热炉、重沸炉、重整第 1-第 4 加热炉 ③ 预分流塔、提塔、脱戊烷塔、C4/C5 分离塔、空冷器、循环氢脱 硫塔、硫化氢提塔、稳定塔 ④ 重整循环氢压缩机、预加氢循环压缩机、氢增压机、再生循环 机、提升压缩机、空压机、进料泵 ⑤ 换热器、放射源、PSA 变压吸附 1.1.7 重油装置 ① 加氢反应器 ② 反应进料加热炉、减压炉

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业设备设施安全表格大全

检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 工业 安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性体的钢制无缝瓶、潜水钢制无缝瓶以及常与海 水接触的钢制无缝瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性体的钢制无缝瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性体的钢制无缝瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性体的钢制焊接瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性体的钢制焊接瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性体的钢制焊接瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他体的钢制焊接瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔瓶是否每 3 年检验一次? 瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 1 瓶 状 况 在检验周期 内使用 库存和停用时间超过一个检验周期的瓶,启用前是否进行检验? 检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 外观无缺陷 及腐蚀 瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀? 漆色及标志 正确、明显 瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定,且有瓶警示标签? 序号 充装体 名称 化学式 瓶色 字样 字色 色环 1 乙炔 C2H2 白 乙炔不可近火 大红 2 氢 H2 淡绿 氢 大红 P_20。淡黄色单环 P-30,淡黄色双环 3 氧 02 淡(酞)兰 氧 黑 4 氮 N2 黑 氮 淡黄 5 空 黑 空 白 P_20,白色单环 P=30,白色双环 6 二氧化碳 C02 铝白 液化二氧化碳 黑 P_20,黑色单环 7 氨 NH3 淡黄 液氨 黑 8 氯 C12 深绿 液氯 白 9 氟 F2 白 氟 黑 10 四氟甲烷 CF4 铝白 氟氯烷14 黑 11 甲烷 CH4 棕 甲烷 白 P-20.淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 12 天然 棕 天然 白 13 乙烷 C2H6 棕 液化乙烷 白 P=15,淡黄色单环 P_20,淡黄色双环 14 丙烷 C3H8 棕 液化丙烷 白 15 丁烷 C4H10 棕 液化丁烷 白 液化 石 工业 用 棕 液化石油 白 16 油 民用 银灰 液化石油 大红 17 乙烯 C2H4 棕 液化乙烯 淡黄 P=15,白色单环 P_20。白色双环 18 氩 Ar 银灰 氩 深绿 19 氦 He 银灰 氦 深绿 P_20。白色单环 20 氖 Ne 银灰 氖 深绿 2l 氪 Kr 银灰 氪 深绿 P=30。白色双环 22 一氧化碳 C0 银灰 一氧化碳 大红 瓶附件是否包括瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶 帽、防震圈等? 瓶阀材料是否符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装体发 生化学反应,也不影响体的质量? 瓶阀上与瓶连接的螺纹,是否与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准 的规定? 安全附件齐 全、完好 瓶阀出口的结构,是否有效地防止体错装、错用?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.75 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

石油行业安全生产标准化-陆上采实施规范2013-01-25 15_22

ICS 13.100 E 09 备案号:××××-×××× 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2043—2012 石油行业安全生产标准化 陆上采实施规范 Standardization for work safety of petroleum industries Conduction rule of land gas extraction (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

企业设备设施安全表格大全

工业 安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性体的钢制无缝瓶、潜水钢制无缝瓶以及常与海 水接触的钢制无缝瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性体的钢制无缝瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性体的钢制无缝瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性体的钢制焊接瓶是否每 2 年检验一次? 1 瓶 状 况 在检验周期 内使用 盛装一般性体的钢制焊接瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性体的钢制焊接瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他体的钢制焊接瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔瓶是否每 3 年检验一次? 瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 库存和停用时间超过一个检验周期的瓶,启用前是否进行检验? 外观无缺陷 及腐蚀 瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.64 MB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

煤焦油精制新技术(doc14)

煤焦油精制新技术 1 现代焦油蒸馏模式   现代焦油蒸馏的模式大致有以下类型:采用大型装置,如德国最大焦油 蒸馏装置为 50 万 t/a;采用常、减压连续蒸馏操作方式,并全部设置余热利用, 使每吨焦油耗热量小于 0.879MJ;提高塔的分离效率,使萘的回收率大于 90 %、萘的集中度也达 90%以上;通过“闪蒸”方式,获得不同软化点的沥青; 有效抑制焦油过程中发生聚合反应,特别是避免结焦;采用微机控制,实现 开停工切换与正常运行的全部工艺参数自控调节;寻求扩大焦油原料的资 源。 2 煤焦油加工发展方向 2.1 集中加工与大型化   煤焦油集中加工与大型化的优点是:成本低;能耗低、产率高;投资省; 产品品种多、档次高,有利于深加工;环境保护好。而目前国内焦油加工装 置普遍较分散、规模小(小于 3 万 t/a),每吨焦油能耗高达 2.0MJ,而且环 境污染严重,产品品种少,质量较差,生产成本高,经济效益差。 2.2 扩大加工原料的资源   即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生的“裂解焦油”,与煤焦油 一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工业化。而国内仍有较多的煤焦 油直接作为燃料油,未能实现资源的综合利用。 3 煤焦油加工新技术 3.1 焦油蒸馏技术   国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。引进的煤 焦油蒸馏装置有如下特点:采用连续脱水—脱轻油,馏分塔为减压操作,塔 顶采出酚油、压力为 13.3kPa,塔底为软化点为 65℃的软沥青;采用方箱管 式炉,出口焦油温度为 330℃;余热利用好,其中,软沥青与焦油换热、各 馏分采用蒸汽发生器产生 0.3MPa 的低压蒸汽;馏分塔塔顶的油汽采用空 冷凝冷却器,并为减压操作,可节能约 15%~50%;减压抽出的尾与分离 酚水,均送往管式炉焚烧;馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。 3.2 工业萘蒸馏技术   目前,国内多数焦化厂生产的是不酸洗 95%工业萘,只有回收喹啉类的 厂家才生产稀酸洗 95%工业萘。另外,生产 95%工业萘的原料也有不同:窄 馏分(即萘油馏分)、四混馏分(轻、酚、萘、洗)、三混馏分(酚、萘、 洗)、两混馏分(萘、洗)等。   工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:239 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

二甲醚的生产方法比较及市场预测

二甲醚的生产方法比较及市场预测 能源、环境和人口是当今全球发展战略的三大问题。能源是国民经济发展的基础资源 和重要战略物质。石油产品是国民经济的“血液”。根据已探明的能源储量预测:全球石 油可再维持 30~50 年。与许多国家相比,我国的石油贮藏量并不多,因此受石油危机的 影响也更大。面对石油的短缺,能源的不可再生性,以及国际上对环境的要求日高,国 外早已提出代用燃料和燃料清洁化的开发方向。我国政府也已意识这个问题的严峻性, 近期又反复强调抓紧开展这项工作。因此,近年来二甲醚的开发受到了越来越多的关注。 二甲醚是碳一化学中的一个拳头新产品,一般通过甲醇脱水获得。二甲醚亦称甲醚( CH3)2O,缩写 DME,无色无毒体或压缩液体,沸点-24℃,凝固点-140℃。其用途广 泛,它不仅是一种重要的化工原料(可用于许多精细学品的合成),而且也是一种清洁 燃料和燃料添加剂;还可作为汽油和烯烃的中间体;在制药,农药等化学工业中有许多 独特的用途;可以替代氯氟烃类(即 CFC 物质)用作溶胶喷射和制冷剂;高纯度的二甲 醚可用作麻醉剂;此外,二甲醚还可以成为城市煤和液化的代用品,也可作为汽车 燃料。 2、二甲醚的生产方法比较 2.1 生产方法 工业上制取二甲醚的生产方法主要有以下四种: (1)甲醇脱水法; (2)在生产甲醇时作为副产物经分离,精制而得到; (3)合成直接合成二甲醚(发展方向,目前正进行工业装置的中试阶段); (4)甲酸甲酯催化分解; 现阶段大多数工业生产都采用甲醇脱水法,该法有如下技术路线: A、以浓硫酸脱水反应 B、添加磷酸铝高温反应 C、催化反应 在以上三种技术中,浓硫酸脱水反应的方法,设备腐蚀严重,操作条件差;磷酸铝 高温反应的方法,甲醇转化率及二甲醚的选择性均较低。而改性固体酸催化的方法,虽 然温度和压力条件要求较低,生产控制比较容易,便于连续化工业生产,但甲醇蒸汽与 固体催化剂表面接触面积有限,存在转化率低,二甲醚体与反应不易分离等缺点。 针对以上情况,阳离子型液体催化反应法是近几年成功开发的一项专利技术,它采用“ 液-液-”工艺路线,甲醇分子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,二甲醚体极易 脱离液相。而且投资少,能耗低,收率高、成本低,且具较强的市场竞争力。 2.2 反应特点 该方法的特点为: (1)催化剂的再生与反应过程是同步的,即在产的同时就完成了催化剂的再生。 (2)液体甲醇在较低温度(<130℃),较低压力(<0.1MPa)条件下脱水。 (3)反应平和稳定,能耗少,易控制。 (4)无污染、无腐蚀。 由于采用了阳离子型液体催化剂,因而和其它工艺路线相比,投资省,工艺简便 易行,无需增加再生工序和装备,而且能大大提高产品质量。 现有技术是采用“-固-”工艺路线,甲醇体与固体催化表面接触有限,因而 转化率低,而且二甲醚体与反应(合成)不易分离,而液-液-工艺路线,甲醇分 子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,而且二甲醚体极易脱离液相,因而易于分 离提纯。 2.3 工艺指标 阳离子型液体催化剂甲醇液相脱水制二甲醚的工艺指标如下: 甲醇单程转化率 >85% 二甲醚选择性 ≥99.5% 反应温度 120℃~130℃ 反应压力 0.1 MPa(表) 原料消耗 <1.42t 甲醇/t 二甲醚 二甲醚含量 ≥99.5% 2.4 工艺流程简述: (1)在反应器内先装入阳离子型液化催化剂,然后按照理论配比将原料甲醇通过水 加压输入反应器进行反应,将其物料加热到 120℃~130℃,反应器压力升到 0.1Mpa,完 成酯化、脱水反应。 (2)将原料甲醇继续以慢速流量加入反应器内,使反应器温度维持到 125℃左右, 釜内压力升到 0.2MPa 时一部分水蒸汽和未反应的甲醇随产生的二甲醚体一起进入冷 凝器冷却。 (3)在冷凝器内,将二甲醚体从反应器带来的水蒸和部分未反应的甲醇蒸汽冷 凝后进入回收釜内。 (4)未反应的甲醇和冷凝水,进入回收釜内加热,使其温度保持在 70℃~95℃之间, 维持一定的真空度,此时甲醇体携带回收釜内的少量蒸到冷凝器,使甲醇蒸汽冷凝 成粗甲醇送到反应槽。回收釜内留下的物质就是废水溶液,再将这部分废水送入废水处 理池处理,达标后排放。 (5)二甲醚体进入洗涤塔Ⅰ除去多余杂质,再进入洗涤塔Ⅱ,通过塔板上的填料 层进一步出去水份后进入干燥塔,通过干燥塔进一步除去水份,将此二甲醚体压缩至 0.4MPa ~ 0.6MPa(表压),经过油分凝器以除去杂质,冷却到常温即得二甲醚液体。 将此二甲醚液体送入提纯塔提纯,经压缩冷却后得到精二甲醚产品。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

危险学品生产企业安全试题4(石油化工从业人员)

1 危险学品生产企业安全试题 4(石油化工企业操作人 员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 汽油着火时,不可以使用 灭火。( D ) A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.二氧化碳 D.水 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 汽油要避免与 接触。( A ) A.氧化剂 B.还原剂 C.无机盐 D.有机物 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃体。( 2 D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用焊、割动火作业时,氧瓶与乙炔瓶间距不 应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈 日下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.封 10. 凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停 止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3. 汽油的闪点为 -46 ℃,爆炸极限 1.4~7.6 % (体积比)。 4.石脑油主要成分为 C4~C6 的烷烃,相对密度 0.78~ 0.97,闪点 -2 ℃,爆炸极限 1.1~8.7 %(体积比)。 5.进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场 3 所,应首先测定该场所空中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施, 确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给 式空呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚 以救护带或绳子。 三、判断题 1.裂解反应在高温(高压)下进行,装置内的物料温度一般 超过其自燃点,若漏出会立即引起火灾。(√) 2. 脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量 的酸性。脱出的酸性要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并 有隔离措施,防止过路行人中毒。(√) 3.危险学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.当硫化氢泄漏时,要根据体扩散的影响区域划定警戒 区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄 漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有 设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空呼吸器,泄漏、未 着火时应穿全封闭防化服。(√) 5.汽油是一种高度易燃的液体,蒸与空能形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后 可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸比空重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。(√)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

2023年一级消防工程师《消防安全技术实务》试题

1 一、单选题 1.关于体燃烧“回火”的说法,错误的是( )。 A.回火属于扩散燃烧 B.可燃混合体的管口流速小于燃烧速度会发生回火 C.燃系统开车前不吹扫就点火可能发生回火 D.回火可能造成设备损坏和人员伤亡 答案:A 【解析】扩散燃烧的特点为:燃烧比较稳定,火焰温度相对较低,扩散火焰不运动,可燃体与 体氧化剂的混合在可燃体喷口进行,燃烧过程不发生回火现象(火焰缩入火孔内部的现象)。 2.下列灭火方法中,属于化学抑制灭火的是( )。 A.二氧化碳灭火剂 B.水喷雾灭火 C.干粉灭火剂 D.石棉布捂盖燃烧物 答案:C 【解析】基于燃烧的链式反应原理,着火四面体为另一种灭火方法——化学抑制法提供了理论依 据,使灭火剂参与到燃烧反应中去,销毁燃烧过程中产生的自由基,形成稳定分子或低活性自由 基,从而使燃烧反应终止,达到灭火的目的。化学抑制灭火的常见灭火剂有干粉灭火剂和七氟丙 烷灭火剂。化学抑制灭火速度快,使用得当可有效地扑灭初起火灾,减少人员伤亡和经济损失。 3.关于可燃体爆炸危险性的说法,正确的是( )。 A.可燃体的爆炸极限范围越小,其爆炸危险性越大 B.可燃体的爆炸下限越高,其爆炸危险性越大 C.可燃体的自燃点越低,其爆炸危险性越大 D.可燃体的爆炸上限越低,其爆炸危险性越大 答案:C 【解析】选项 A 错误,引燃混合体的火源能量越大,可燃混合体的爆炸极限范围越宽,爆炸 危险性越大。 选项 BD 错误,一般来说,爆炸极限范围越大或爆炸下限越低,就越容易形成爆炸混合物,可燃物 的火灾爆炸危险性就越大。 选项 C 正确,自燃点是衡量可燃物质受热升温导致自燃危险的依据。可燃物的自燃点越低,发生 自燃的危险性就越大。 4.关于可燃粉尘爆炸的说法,错误的是( )。 A.粉尘悬浮在空中,且浓度处于一定范围是粉尘发生爆炸的必要条件 B.可燃粉尘最小点火能比可燃体的最小点火能大 100~1000 倍 C.与体爆炸相比,粉尘爆炸的压力低、燃烧时间短 D.与体爆炸相比,粉尘爆炸需要较长的感应期 答案:C 【解析】粉尘爆炸一般应具备三个条件: (1)粉尘本身是可燃的。 (2)粉尘必须悬浮在空中,并且其浓度处于一定的范围,即粉尘爆炸极限,通常用单位体积中 所含粉尘的质量(g/m3)表示。A 正确。 (3)有足以引起粉尘爆炸的引火源。 粉尘燃烧需要经过加热、熔融蒸发或者受热裂解,放出可燃体,因此需要较多的能量。一般来 说,最小点火能是 10~100mJ,比可燃体的最小点火能大 100~1000 倍。B 正确。 与体爆炸相比,粉尘爆炸具有以下特点: 1)粉尘爆炸比体爆炸需要的点火能大、引爆时间长。这是因为粉尘爆炸的过程比体爆炸复杂 得多,粉尘粒子比体分子大得多,粉尘爆炸涉及分解、蒸发等一系列物理和化学过程,从而使 粉尘爆炸需要较大的点火能和较长的感应期,粉尘爆炸的着火感应期可达数十秒。C 错误。D 正确。 2 5.小麦平房仓的火灾危险性类别是( )类。 A.甲 B.乙 C.丙 D.丁 答案:C 【解析】小麦属于谷物类,火灾危险等级为丙类。 6.根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),厂房的泄压比取值与厂房内的爆炸性危 险物质有关,泄压比取值最小为 0.16m2/m3 的物质是( )。 A.液化石油 B.甲烷 C.汽油 D.乙烯 答案:D 【解析】 3 7.下列设在建筑屋顶的单层用房中,其建筑面积不大于屋面面积的 1/4 时,可不计入建筑高度的 是( )。 A.电梯机房 B.资料室 C.办公室 D.餐厅 答案:A 【解析】局部凸出屋顶的瞭望塔、冷却塔、水箱间、微波天线间或设施、电梯机房、排风和排烟 机房以及楼梯出口小间等辅助用房面积占屋面面积不大于 1/4 者,可不计入建筑高度。 8.建筑材料对火灾的影响,不包括( )。 A.轰燃的速度 B.火势的蔓延 C.火场的温度 D.火灾危险性的分类 答案:D 【解析】建筑材料对火灾的影响有四个方面:一是影响点燃和轰燃的速度;二是造成火焰的连续 蔓延;三是助长了火灾的热温度;四是产生浓烟及有毒体。 9.城市新建液化石油储罐区,应选择通风良好的地点独立设置,并宜布置在城市( )。 A.全年最小频率风向的下风侧 B.全年最大频率风向的上风侧 C.全年最大频率风向的下风侧 D.全年最小频率风向的上风侧 答案:D 【解析】液化石油储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧,并选择通风良 好的地点独立设置。易燃材料的露天堆场宜设置在天然水源充足的地方,并宜布置在本单位或本 地区全年最小频率风向的上风侧。 10.某粮食储备基地的大米平房仓,耐火等级为二级。该平房仓每个防火分区的最大允许建筑面积 不应大于( )m²。 A.3000 B.2000 C.1500 D.1200 答案:A 【解析】一、二级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 12000m²,每个防火分区的 最大允许建筑面积不应大于 3000m²;三级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 3000m²,每个防火分区的最大允许建筑面积不应大于 1000m²。 11.商场餐饮厨房与就餐区域采用防火隔墙分隔时,防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 A.1.5 B.1.0 C.2.0 D.2.5 答案:C 【解析】4.1.3 下列场所应采用防火门、防火窗、耐火极限不低于 2.00h 的防火隔墙和耐火极限 不低于 1.00h 的楼板与其他区域分隔: 1 住宅建筑中的汽车库和锅炉房; 2 除居住建筑中的套内自用厨房可不分隔外,建筑内的厨房; 12.关于民用建筑防烟分区长边最大允许长度的说法,正确的是( )。 A.建筑空间净高为 9m,具备自然对流条件的防烟分区的长边长度不应大于 75m

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:871 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

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