化 学 品 普 查 表 编号：BZH9.1-01 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量（T） 类别 是否剧毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 化学品普查表【样表】 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品 名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量（T） 类别 是否剧 毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 1 原油 原油 crade oil 储运罐区 外购 催化 18 万 3.2 类中闪 点易燃液体 否 32003 1267 2 类 原料 2 汽油 汽油 gasoline petrol 储运罐区 催化 车间 外销、 加氢 4 万 3.1 类低闪 点易燃液体 否 31001 1203 2 类 产品 中间品 3 柴油 柴油 dieseloil 储运罐区 催化 车间 外销 加氢 3 万 3.3 类高闪 点易燃液体 否 33648 1993 3 类 产品 中间品 4 石油 液化 气 石油液 化气 liquefiecl petroleamges 储运罐区 催化 车间 外销 气分 1 千 2.1 类易 燃气体 否 21053 1075 2 类 产品 中间品 5 硫化 氢 H2S hydrogen sulfide 催化 生产系统 催化 车间 硫氢 化钠 0.1 2.1 类易 燃气体 否 21006 1053 2 类 副产品 6 催化 干气 干气 动力 车间气柜 催化 车间 各装置 加热炉 2 万 立方 2.2 类易 燃气体 否 1964 副产品 7 氨水 氨溶液 amnonia water 水处理 车间储罐 水处理 车间 外销 80 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82503 2672 1336-21-6 3 类 副产品 8 一氧 化碳 CO carbon monoxide 催化 生产系统 催化 车间 焚烧 0.1 2.1 类易 燃气体 否 32164 2483 630-08-0 2 类 副产品 9 润滑 油 机油 cubeoil 各装 置仓库 外购 各装置 设备 5 3.3 类高闪 点易燃液体 否 Z01 类 辅材 10 氢氧 化钠 烧碱 causic soda 催化库房 动力库房 外购 催化动力 100 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82001 1823 1310-73-2 密封包装 辅材 11 盐酸 HCL chlorohydril acid 动力库房 外购 动力 反渗透 1 8.1 类酸性 腐蚀品 否 81013 1789 7647-01-0 2 类 辅材
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：187 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
1.目的 公司风险评价采取的评价方法是作业条件危险性评价法，为使评 价工作做到“全面、全方位、全过程”，风险评价组首先对公司使用 的原料危险性进行了分析；在对原料危险性分析后，评价组将生产单 位按照岗位进行单元划分，单元划分后对该单元在生产运行过程中存 在的风险进行了辨识。在完成上述基础工作后，评价组依据作业条件 危险性评价法的三要素，对岗位 L、E、C 分别取值，计算 D，得出风 险等级。 2.评价依据 1.《危险化学品名录》 2.《xx 公司风险辨识与管理制度》 3.《作业条件危险性分析》 4.《企业安全标准化基本规范》 5.《危险化学品重大危险源辨识》 6.《企业职工伤亡事故分类标准》 7.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 8.《xx 公司使用危险化学品安全技术说明书》 9.《储罐区防火堤设计规范》 10.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 11.《危险场所电气防爆安全规范》 12. 《建筑设计防火规范》 13. 《建筑物防雷设计规范》 14.《建筑灭火器配置设计规范》 15.《石油化工企业设计防火规范》 16.《储罐区防火堤设计规范》 17.《工业企业设计卫生标准》18.《石油化工可燃气体和有毒气 体检测报警设计规范》 19.《石油化工静电接地设计规范》 20.《个体防护装备选用规范》 3.生产和使用危险化学品危险性分析 公司生产使用原材料及生产过程中产生的中间材料危险化学品 有 10 类，根据《危险化学品名录》及《xx 公司使用危险化学品安全 技术说明书》对 10 类危险化学品的危险性类别及危险性进行了分析。 序 号 介质 危险性类别 危险性分析 1 氢气 第2. 1类易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即 会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时, 漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。 氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 2 氧气 第2. 2类不燃气体 易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化 大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形 成有爆炸性的混合物。 3 氯化氢 第2. 2类有毒品 无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与 一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物 能产生剧毒的氰化氢气体。 4 三氯氢硅 第4. 3类遇湿易燃品 遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物 气体。与氧化剂发生反应,有燃烧危险。极易挥发, 在空气中发烟,遇水或水蒸气能产生热和有毒的 腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针，规范加 油站的应急事件管理工作，提高对突发事件的应急救援反应速度， 增强加油站综合处置应急事件的能力，保障企业员工和公众安全， 最大限度减少财产损失、环境破坏和社会影响，特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度（2007版） 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》（2007年） 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡和财 产损失，把事故危害降到最低点，维护加油站安全和社会稳定。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：202 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
液化石油气充装站安全生产事故应急预案 （仅供参考请结合本单位实际情况编写） 1、总则 1．1 编制目的 为规范企业安全生产应急管理和应急响应程序，迅速、有序地控制和处置 可能发生的事故并最大限度的减少人员伤亡和财产损失，把事故伤害降到最低 点，维护我单位的安全稳定，特制定本预案。 1．2 编制依据 本预案依据《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单 位安全生产事故应急预案编制导则》编制此预案。 1．3 适用范围 本预案适用于本公司卸车台、贮罐区、充装气瓶发放及输送管道的安全生 产事故，火灾隐患事故和应急保障。 1．4 应急预案体系 本预案体系是以液化石油气泄漏及火灾事故为应急的综合与专项相结合 的应急预案体系。 1．5 应急工作原则 快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合。 2、危险性分析 2．1 单位概况 单位地址：北京市朝阳区***位于朝南乡朝北村甲 1 号；固定资产：200 万元；占地面积：800m2；职工人数：15 人；主要产品：液化石油气分装。 主要危险物品：液化石油气 设备设施：100m3 液化石油气储罐 3 个、20m3 液化石油气储罐 1 个、压 力管道 300m、液化石油气储罐最高工作压力 1.6MPa。 站内储罐区、灌装间、压缩机房安装有可燃气体报警器，报警传至传达室， 灌装间、压缩机房等处均安装避雷装置，消防水池 200m2，水深 3m。 最大储存量：130 吨液化石油气，PV 值 512MPa﹒m3。经辨识本站属重 大危险源。 周边情况：东侧 300m 为华石小学有师生 600 人 西侧、南侧为空地，500m 以内为无人区。 北侧距马路 100m 左右，距加油站 200 左右。 2．2 危险性分析 2．2．1 液化石油气特性 （1）液化石油气组成：民用液化石油气主要成分有：丙烷、正丁烷及异 丁烷，液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。 （2）理化特性：液化石油气常压下为气态，具有气体的性质，经降温和 加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃，引燃温度为 426─537℃，爆 炸极限范围约为 2─10%，在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态 的液化石油气挥发性较强，液态挥发成气态时，其体积扩大 250 倍，同时吸 收大量的热、其热值大，最高燃烧温度可达 1900℃。相对密度为空气的 1.56 倍， 低洼处沉积。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
液化石油气事故应急救援预案 为加强公司内部安全管理,保障职工生命安全，保护环 境，有效控制液化石油气充装站事故的发生。根据《中华 人民共和国安全生产法》及相关法律、法规和省、市相关 职能部门的要求，结合液化石油气充装站自身实际情况， 就可能发生的各类气瓶、充装设备、槽车卸液、贮罐根部 阀门泄漏等突发事件（事故）的影响，特制定本预案。 一、指导思想和基本原则 （一）指导思想 以“三个代表”重要思想为指导，体现以人为本，真 正将“安全第一，预防为主”方针落到实处。一旦发生各 类气瓶、充装设备、槽车卸液高压胶管爆裂、贮罐根部与 第一道阀门连接处泄漏等突发事件（事故），能以最快的 速度、最高的效能，有序地实施救援，最大限度地减少人 员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点。在充装站内 建立起一个统一、规范、科学、高效的指挥体系，一个分 工明确、责任到人、优势互补、常备不懈的保障体系。 （二）基本原则 快速反应、统一指挥、分级负责、层层落实、自救与 社会救援相结合。 二、本预案适用范围 本站充装过程中具有易燃易爆等危险品。故各岗位操 作工应强化日常的安全生产意识，自觉执行防火防爆安全 制度和严格执行岗位的安全技术操作规程，杜绝各类事故 发生。当发生重大（含）各类气瓶、充装设备、槽车卸液 高压胶管爆裂、贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏等产生 火灾或爆炸突发性事故，均适用本预案。 本预案各类责任性或非责任性突发性事故，指下列情 况： 1、一次死亡或重伤一人以上的事故； 2、因人为或非人为等原因，造成各类气瓶、充装设 备、贮罐火灾或爆炸事故； 3、贮罐冒顶、罐体根部与第一道阀门连接处泄漏事 故； 4、液化石油气槽车卸液高压胶管爆裂；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.4 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
气焊作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检 查，气瓶使用期满或送检未合格的气瓶，不准继续使用 采用氧气汇流排（站）供气，应执行标准 TJ３０《氧气站设计规 范》，氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭，然后接上减压表再使用 开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏， 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器，必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器，禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器，禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时，应拧足 5 道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时， 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，放出减压器的全部余 气，放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑，气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨） 损后，要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相 互吻合，并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接，应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好 机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度，定期召开讲评会，分析运行 状况，及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位，应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组，有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁，不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查，建立档案 各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象，炉管弯曲不超标 火嘴状况良好，火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油，干净整洁，不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线，有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道，要定期测厚和进行状态分析，有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
液化石油气站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的，有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度，包括安全生产责任制，教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等；岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织，配备专职（兼职）安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织，制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》（安监 管危化字[2004]43 号）的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 表 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时，相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙； 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍，且大于 25m 时，相邻一侧设置隔离墙；面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定：单车道宽度不小于 3.5m，双车道宽度 不小于 6m；站内的道路坡度不大于 6%；站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作，其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定：加气岛高出停车场的地坪 0.15～0.2m；加气岛的宽 度不小于 1.2m；加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定：地上罐集中单排布置，罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径；地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤，防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m；埋地罐之间距离不小于 2m，罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离，符合 GB50156 表 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机，设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时，充装泵的管路系统设计符合下列规定： 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施；从储罐引 至泵进口的液相管道，坡向泵的进口，且没有窝存气体的地方；在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力表 储罐的出液管设在罐体顶部时，抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定：进口管 道设过滤器；出口管道设止回阀和安全阀；进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针，规范加 油站的应急事件管理工作，提高对突发事件的应急救援反应速度， 增强加油站综合处置应急事件的能力，保障企业员工和公众安全， 最大限度减少财产损失、环境破坏和社会影响，特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度（2007版） 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》（2007年） 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡和财 产损失，把事故危害降到最低点，维护加油站安全和社会稳定。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：203 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
加油站防雷应急预案 为预防事故发生，规范加油站应急管理和应急响应程 序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造 成人员伤亡和财产损失，制定本预案。 2 指导思想 近年来加油站的雷电灾害事故频繁发生，给人民的生 命财产造成重大危害与损失，必须引起高度重视。根据 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》和 GB15599-95《石油 与石油设施雷电安全规范》、《石油库防雷规程》，“全 员动员，综合治理”方针，排除防雷安全隐患，把雷电灾 害降低到最低限度。 3、雷电及应对常识 3.1 雷电危害： 3.1.1 电效应。雷击时，雷电流幅值高达数百千安 KA，而放电时间只有 50－100 微秒ＵＳ，故放电速率高达 每微秒 50KA。因此，雷电流具有高频特性，能产生数百千 伏 KV，甚至数千千伏电压，足以烧毁电力系统的发电机、 电动机、变压器等电气设备，或者击穿输电线路和设备的 绝缘而发生短路，进而产生火花放电，导致易燃易爆物质 的燃烧与爆炸； 3.1.2 热效应。雷击时，强大的电流通过物体时，在极 短的时间内转化成巨大的热量，产生很高的温度可高达 20000℃能使 3.8MM 厚的钢板烧穿，会造成金属熔化、飞 溅，导致可燃物燃烧，酿成火灾或爆炸； 3.1.3 机构效应。由于电流热效应产生的高温，可使木 材纤维缝隙和其它建构筑物中间缝隙里的空气受热而剧烈 膨胀，同时又使所含水分急剧蒸发汽化膨胀，可导致建筑 物劈裂倒塌。 3.2 防治措施： 我们对汽车加油站的防雷，必须采系统的防护措施： 如接闪、分流、接地、均压、综合布线、安装 SPD 等综合 措施。 3.2.1 接闪：根据汽车加油站所处的气象、地形、地 貌、周围环境等因素进行综合分析，当该加油加气站有可 能遭受直接雷击时，应在其屋面上装设避雷带（网）进行 接闪。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：130 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
仓储场所消防安全管理通则 GA1131—2014 1 范围........................................................................................................2 2 规范性引用文件....................................................................................2 3 一般要求................................................................................................3 4 消防安全职责........................................................................................5 5 消防安全检查........................................................................................7 6 储存管理..............................................................................................11 7 装卸安全管理......................................................................................14 8 用电安全管理......................................................................................15 9 用火安全管理......................................................................................16 10 消防设施和消防器材管理................................................................17 11 氨制冷储存场所管理........................................................................18 12 石油库管理........................................................................................20 13 棉花储存场所管理............................................................................23 14 粮食储存场所管理............................................................................25 1 范围 本标准规定了仓储场所消防安全管理的一般要求、消防安全职 责、消防安全检查、储存管理、装卸安全管理、用电安全管理、用火 安全管理、消防设施和消防器材管理、氨制冷储存场所管理、石油库 管理、棉花储存场所管理、粮食储存场所管理等。 本标准适用于既有仓储场所，不适用于炸药仓库、花炮仓库。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 15630 常用化学危险品贮存通则 GB 15630 消防安全标志设置要求 GB/T 21243 烟花爆竹危险等级分类方法 GB 25201 建筑消防设施的维护管理 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50039 农村防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50072 冷库设计规范 GB 50074 石油库设计规范
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的 房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、 电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送 湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引 入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于 DN15 清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑 物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当 与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应 考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10．2．17 建筑物设计沉降量大于 50mm 时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲 2 次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于 25mm； 2 输送天然气不应小于 20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于 15mm。 10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。 10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于 0．01 坡向室外管道的坡度。 10．2．21 地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合 下列要求： 1 净高不宜小于 2．2m。 2 应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于 3 次／h；并应有独立的事故机 械通风设施，其换气次数不应小于 6 次／h。 3 应有固定的防爆照明设备。 4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室 隔开。 5 应按本规范第 10．8 节规定设置燃气监控设施。 6 燃气管道应符合本规范第 10．2．23 条要求。 7 当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。 8 地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证 吹扫放散时的安全和卫生要求。 注：地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。 10．2．22 液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备不应设置在地下室、半 地下室内。当确需要设置在地下一层、半地下室时，应针对具体条件采取有效的 安全措施，并进行专题技术论证。 10．2．23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽 车库(不使用燃气，并能设置钢套管的除外)的燃气管道应符合下列要求： 1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按提高一个压力等级进行设计； 2 管道宜采用钢号为 10、20 的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属 管材； 3 除阀门、仪表等部位和采用加厚管的低压管道外，均应烽接和法兰连接；应尽 量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行 100％射线照相检验，活动焊口应进 行 10％射线照相检验，其质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊 接工程施工及验收规范》GB 50236-98 中的Ⅲ级；其他金属管材的焊接质量应符 合相关标准的规定。 10．2．24 燃气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电 缆沟、烟道、进风道和电梯井等。 10．2．25 燃气水平干管宜明设，当建筑设计有特殊美观要求时可敷设在能安全 操作、通风良好和检修方便的吊顶内，管道应符合本规范第 10．2．23 条的要求； 当吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时，燃气干管宜设在与吊顶 底平的独立密封∩型管槽内，管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。 燃气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。 10．2．26 燃气立管不得敷设在卧室或卫生间内。立管穿过通风不良的吊顶时应 设在套管内。 10．2．27 燃气立管宜明设，当设在便于安装和检修的管道竖井内时，应符合下 列要求： 1 燃气立管可与空气、惰性气体、上下水、热力管道等设在一个公用竖井内，但 不得与电线、电气设备或氧气管、进风管、回风管、排气管、排烟管、垃圾道等 共用一个竖井； 2 竖井内的燃气管道应符合本规范第 10．2．23 条的要求，并尽量不设或少设阀 门等附件。竖井内的燃气管道的最高压力不得大于 O．2MPa；燃气管道应涂黄
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：143 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
异丙基缩水甘油醚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 异丙基缩水甘油醚 化学品英文名称： isopropyl glycidyl ether 中文名称 2： 1,2-环氧-3-异丙氧基丙烷 英文名称 2： 1,2-epoxy-3-isopropoxypropane 技术说明书编码： 3000 CAS No.： 4016-14-2 分子式： C6H12O2 分子量： 116.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 异丙基缩水 甘油醚 4016-14-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 异丙基缩水 甘油醚 4016-14-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 异丙基缩水 甘油醚 4016-14-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 属低毒类，经皮属微毒类。人反复接触仅 见轻微皮肤刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具弱刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩 散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防 化学品手套。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂 接触。容器与传送设备要接地，防止产生 静电。灌装时应控制流速，且有接地装置 ，防止静电积聚。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 50ppm TLVWN： 75ppm 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-27 价格：¥5.00
润滑油化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 润滑油 化学品英文名称： lubricating oil 中文名称 2： 机油 英文名称 2： Lube oil 技术说明书编码： 1279 CAS No.： 分子式： 分子量： 230-500 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分：危险性概述 健康危害： 急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶 心，严重者可引起油脂性肺炎。 慢接触者 ，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎 。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺 激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道， 接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例 报告。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装 轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶耐油手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-10-01 价格：¥5.00
液化石油气化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 液化石油气 化学品英文名称： Liquefied petroleum ges 中文名称 2： 压凝汽油 英文名称 2： Compressed petroleum gas 技术说明书编码： 85 CAS No.： 68476-85-7 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 丙烷 74-98- 6 丙烯 115- 07-1 丁烷 106-97-8 丁 烯 106-98-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 丙烷 74-98- 6 丙烯 115- 07-1 丁烷 106-97-8 丁 烯 106-98-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 丙烷 74-98- 6 丙烯 115- 07-1 丁烷 106-97-8 丁 烯 106-98-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有麻醉作用。 急性中毒：有头晕、头 痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等； 重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失， 甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。 慢性影响 ：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕 、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物 神经功能紊乱等。 环境危害： 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具麻醉性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物 。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟 、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸 气比空气重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾 状水、泡沫、二氧化碳。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收 剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止 气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状 水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检 验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良 好的自然通风条件。操作人员必须经过专 门培训，严格遵守操作规程。建议操作人 员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防 静电工作服。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢 瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电 。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、卤 素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备。
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烯丙基缩水甘油醚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 烯丙基缩水甘油醚 化学品英文名称： allyl glycidyl ether 英文名称 2： 1-allyloxy-2,3-epoxy propane 技术说明书编码： 1975 CAS No.： 106-92-3 分子式： C6H10O2 分子量： 114.2 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 烯丙基缩水 甘油醚 106- 92-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 烯丙基缩水 甘油醚 106- 92-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 烯丙基缩水 甘油醚 106- 92-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 对中枢神经有抑制作用。可致肺水肿。对 眼有重度刺激，可致结膜炎、虹膜炎和角 膜混浊。对皮肤有中度刺激，致敏作用较 强。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在 较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着 火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统 。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵 转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩） ，穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。 应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分 开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和 合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准
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环烷酸钴化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 环烷酸钴 化学品英文名称： cobaltous naphthenate 中文名称 2： 石油酸钴 英文名称 2： naphthenic acid,cobalt salt 技术说明书编码： 2400 CAS No.： 61789-51-3 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 环烷酸钴 61789-51-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 环烷酸钴 61789-51-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 环烷酸钴 61789-51-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 具刺激作用。目前，未见有对人体损害的 报道。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。受 高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化钴。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏 ：避免扬尘，用洁净的铲子收集于密闭容 器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 火焰原子吸收光谱法；催化极谱法 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 含钴量 8%和 4%两种。 外观与性状： 紫色至深棕色非结晶粉末。 熔点(℃)： 140
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环烷酸铅化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 环烷酸铅 化学品英文名称： lead naphthenate 中文名称 2： 石油酸铅 英文名称 2： naphthenic acid,lead salt 技术说明书编码： 2397 CAS No.： 61790-14-5 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 环烷酸铅 61790-14-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 环烷酸铅 61790-14-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 环烷酸铅 61790-14-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 具刺激作用。目前，未见有对人体损害的 报道。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。若 遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化铅。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏 ：用砂土吸收。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜 ，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火 种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆 型的通风系统和设备。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地，防止产生静电 。灌装时应控制流速，且有接地装置，防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切 忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁 止使用易产生火花的机械设备和工具。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 戴橡胶手套。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
石油焦油化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 石油焦油 化学品英文名称： petroleum tar 技术说明书编码： 2040 CAS No.： 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分：危险性概述 健康危害： 接触石油焦油的工人，皮肤损害较多见， 表现为色素沉着、干燥、裸露部灼痛、毛 囊增生、黑头粉刺、毛细血管扩张、多发 疣。随着工龄的增加， 色素沉着加重，毛 细血管扩张数增多，皮肤脱屑。某些病例 在皮肤病部位出现扁平细胞癌。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险： 本品易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 尽快彻底洗胃。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟 雾。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗 液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用 收集器内，回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训，严格遵守操作 规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒 面具（全面罩），穿防静电工作服，戴橡 胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸，保持包 装完整，防止洒漏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 必要时，戴化学安全防护眼镜。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
石油天然气测井安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查结 果 1 测量车 1．电气接地牢固、可靠。 2．各电气、电缆无裸露带电情况。 3．仪器设备固定良好 4．车辆排气管配阻火器。 查看 现场 2 井口 1．生产井防喷装置完好，无渗漏。 2．抽油井测井期间应停止抽油作业。 3．及时清除钻台上的钻井液，冬季防止结冰。 4．井口电机有防护罩，机械零件不松动。 5．测量装置定期校验并在有效期内。 6．下井仪器连结牢固，井口有专人指挥。 查看 现场 3 绞车 1．天地滑轮无缺损，不摆动，牢固可靠，转动灵活。 2．固定地滑轮尾链应完好无损，可靠。 3．应放好绞车掩木，复杂井施工时应对绞车采取加固措施， 防止绞车后滑。 4．绞车刹车系统灵活好用。 5．电缆在运行时，绞车后不应站人。 6．有井架时测井绞车距井口的间距大于等于 25m。 7．拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换。 查看 现场 4 作业现 场 1．在含 H2S 井施工作业时，应配备 H2S 检测仪、正压空气呼 吸器。 2．应配有急救包、便携式放射性剂量监测仪、放射性防护衣、 防护眼镜、装源工具等。 3．操作室、测量车上配备消防器材（干粉灭火器），在有效 范围内。 4．测量现场不能有明火和吸烟现象。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
石油醚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 石油醚 化学品英文名称： Petroleum ether 中文名称 2： 石油精 技术说明书编码： 352 CAS No.： 8032-32-4 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 戊烷 109- 66-0 己烷 110-54-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 戊烷 109- 66-0 己烷 110-54-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 戊烷 109- 66-0 己烷 110-54-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激 性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、 喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。本品可 引起周围神经炎。对皮肤有强烈刺激性。 环境危害： 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险： 本品极度易燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧时产生大 量烟雾。与氧化剂能发生强烈反应。高速 冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放 电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在 较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着 火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 25℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.9 KB 时间：2025-10-13 价格：¥5.00
间苯二酚二缩水甘油醚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 间苯二酚二缩水甘油醚 化学品英文名称： resorcinol diglycidyl ether 英文名称 2： m-bis(2,3-epoxypropoxy)benzene 技术说明书编码： 1698 CAS No.： 101-90-6 分子式： C12H14O4 分子量： 222.23 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 间苯二酚二 缩水甘油醚 101-90-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 间苯二酚二 缩水甘油醚 101-90-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 间苯二酚二 缩水甘油醚 101-90-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 人接触后，局部发生严重灼伤，少数病例 有过敏的反应，血液中的白细胞总数可见 下降，并有典型的单核细胞出现。对眼有 严重刺激。本品蒸气压低，空气污染可能 性不大。 燃爆危险： 本品可燃，致严重灼伤，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热发生剧烈分解 ，甚至发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式 胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热 源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破 损。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，全面排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。防止皮肤和粘膜的损害。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色固体, 略带酚气味。 熔点(℃)： 32-33 沸点(℃)： 150-160(0.007kPa) 相对密度(水=1)： 1.12 相对蒸气密度(空气=1)： 7.95
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苯缩水甘油醚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 苯缩水甘油醚 化学品英文名称： phenyl glycidyl ether 中文名称 2： 1,2-环氧-3-苯氧基丙烷 英文名称 2： 1,2-epoxy-3-phenoxypropane 技术说明书编码： 1699 CAS No.： 122-60-1 分子式： C9H10O2 分子量： 150.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 苯缩水甘油 醚 122-60-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 苯缩水甘油 醚 122-60-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 苯缩水甘油 醚 122-60-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼和皮肤有刺激性。长期反复接触可致 皮炎，对皮肤有致敏作用。本品蒸气压低 ，现场蒸气危害性不大。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热发生剧烈分解 ，甚至发生爆炸。若遇高热可发生剧烈分 解，引起容器破裂或爆炸事故。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容 材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 1ppm,6.1mg/m3 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶耐油手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等，应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备，在 检修前必须停车并切断电源，挂上“禁止启动”的标 志，并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1．燃油（燃气）控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2．当采用机械通风时，其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施，系统的风管应采用非燃烧材料 制作，风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1．池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙，空 隙间距不应小于0.2m，空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2．熔化工段底层地面应耐热、防水。 3．地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 6 电熔窑 1．电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底，应以栅栏界出电气操作区，并设置指示或警 告标志。 2．电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化，接地电流应与报警和主开关（负荷开关）的 紧急断开相联锁。 3．设置对地电压测量装置，对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1．锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2．安全闸板要求升降快速、灵活，可手动和自控。 3．调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制（联合）车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1．液化石油气供配站（储配站）、油泵房、天燃 气配气站（调压站）、变电所及熔制（联合）车间 内的燃油（气）控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所，应分别设置相应的灭 火器。 2．池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制（联合）车间应设两路进水管，并必 须保证不间断的供水。 查看现 场 10 防爆 1．施工作业中使用氧气瓶、乙炔瓶时应放在离火 源10m 以外的地方，并应远离过往通道。 2．炔瓶使用时的环境温度一般不得超过40℃，超 过时，应采取有效的降温措施。 3．室内使用氢气瓶数量不得超过5瓶。 4．氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性 气体的容器间距不应小于8m。 5．烧煤气的烟道必须确保密封，并应有煤气换向 的防爆措施。 查看现 场 11 警示标 志 1．在产生职业危害的区域、岗位，应当设置醒目 的警示标识、中文警示说明。 2．警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规 范，符合国家有关标准。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
石油裂解气化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 石油裂解气 化学品英文名称： petroleum cracking gas 技术说明书编码： 1994 CAS No.： 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分：危险性概述 健康危害： 具有刺激作用和麻醉作用,大量吸入可引起 头痛。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火 、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等接触会 发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重， 能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源 会着火回燃。若遇高热，容器内压增大， 有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。切断气源，若不能切断 气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：水 、泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。如无危险，就地燃烧，同时喷雾状 水使周围冷却，以防其它可燃物着火。或 用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要 妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸 过滤式防毒面具（全面罩），戴化学安全 防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶 手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢 瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、卤 素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 其中丁二烯为 22mg/m3 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进 入罐、限制性空间或其它高浓度区作业， 须有人监护。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00