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231. 集团公司安全生产长远规划

****有限公司安全健康长远规划 一、安全发展战略 (一)实施规划 力争用三年左右的时间,初步建成适应市场发展要求,符合 企业安全发展战略,遵循企业安全文化发展规律,体现员工利益 的具有企业、行业特色的包括公司安全文化、物质文化、行为文化、 制度文化和精神文化等内容的企业安全文化体系。通过企业安全 文化建设,使企业安全管理水平进一步提高,员工安全素质进一 步提升,企业形象进一步改善,员工的创造力得到进一步激发, 从而使企业核心竞争力得到明显增强。 第一阶段:安全文化体系的建立和员工对体系学习认识的阶 段。 第二阶段:监督控制、依靠制度进行严格管理、不断提升阶段。 第三阶段:实现自我管理、互助团队管理阶段。 (二)确立企业安全理念和安全生产发展蓝图 安全理念:以人为本,珍惜关爱生命 安全生产发展蓝图:安全、高效、清洁、和谐 (三)企业安全文化建设的主要任务 1、提炼整合企业核心理念、价值观、企业精神,增强企业凝 聚力、向心力、竞争力。 2、塑造企业良好的外部整体形象,提高企业知名度和美誉度。 3、实现人本管理,发挥员工的能动性和创造性。 4、培养团队精神,实现个人才智与集体创造力的和谐统一。 5、提升全员整体素质,推动企业生产、经营及安全工作。 6、推进企业安全文化建设,打造安全长效机制。 7、营造一种相互关心、相互尊重、相互理解、“人企合一” 的工作生活环境和氛围。 (四)安全文化建设的主要方法 1、精心设计,整体规划。在广泛吸收、借鉴国内外先进经验 的同时,立足企业实际,初步构想设计本企业安全文化建设的近、 中、远目标规划整体框架,分步实施,不断完善。 2、全员参与,整合提炼。发动企业高层领导、管理人员和全 体员工,集思广益,广泛开展征集企业安全文化理念、价值理念、 企业精神、企业宗旨及优秀格言、口号、标语等活动,并经全体 员工研究讨论和反复归纳整合提炼,确定出最能够诠释企业安全 文化特色,最能体现员工意愿、富有时代特色的企业精神、企业 宗旨、管理理念、经营理念、人才理念等文化理念,并进行广泛 宣传、灌输。 3、抓住载体,理念渗透。为使企业安全文化精神理念深入人 心,人人理解,并形成自觉的价值取向和行为准则,企业要开展 强力渗透、全面普及企业精神、理念、标识活动,通过编印人手 一本《企业安全文化手册》、《从业人员安全手册》,利用各种会议、 学习时间有计划、有组织进行学习。同时利用板报、宣传栏等载

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-231. 集团公司安全生产长远规划

****有限公司安全健康长远规划 一、安全发展战略 (一)实施规划 力争用三年左右的时间,初步建成适应市场发展要求,符合 企业安全发展战略,遵循企业安全文化发展规律,体现员工利益 的具有企业、行业特色的包括公司安全文化、物质文化、行为文化、 制度文化和精神文化等内容的企业安全文化体系。通过企业安全 文化建设,使企业安全管理水平进一步提高,员工安全素质进一 步提升,企业形象进一步改善,员工的创造力得到进一步激发, 从而使企业核心竞争力得到明显增强。 第一阶段:安全文化体系的建立和员工对体系学习认识的阶 段。 第二阶段:监督控制、依靠制度进行严格管理、不断提升阶段。 第三阶段:实现自我管理、互助团队管理阶段。 (二)确立企业安全理念和安全生产发展蓝图 安全理念:以人为本,珍惜关爱生命 安全生产发展蓝图:安全、高效、清洁、和谐 (三)企业安全文化建设的主要任务 1、提炼整合企业核心理念、价值观、企业精神,增强企业凝 聚力、向心力、竞争力。 2、塑造企业良好的外部整体形象,提高企业知名度和美誉度。 3、实现人本管理,发挥员工的能动性和创造性。 4、培养团队精神,实现个人才智与集体创造力的和谐统一。 5、提升全员整体素质,推动企业生产、经营及安全工作。 6、推进企业安全文化建设,打造安全长效机制。 7、营造一种相互关心、相互尊重、相互理解、“人企合一” 的工作生活环境和氛围。 (四)安全文化建设的主要方法 1、精心设计,整体规划。在广泛吸收、借鉴国内外先进经验 的同时,立足企业实际,初步构想设计本企业安全文化建设的近、 中、远目标规划整体框架,分步实施,不断完善。 2、全员参与,整合提炼。发动企业高层领导、管理人员和全 体员工,集思广益,广泛开展征集企业安全文化理念、价值理念、 企业精神、企业宗旨及优秀格言、口号、标语等活动,并经全体 员工研究讨论和反复归纳整合提炼,确定出最能够诠释企业安全 文化特色,最能体现员工意愿、富有时代特色的企业精神、企业 宗旨、管理理念、经营理念、人才理念等文化理念,并进行广泛 宣传、灌输。 3、抓住载体,理念渗透。为使企业安全文化精神理念深入人 心,人人理解,并形成自觉的价值取向和行为准则,企业要开展 强力渗透、全面普及企业精神、理念、标识活动,通过编印人手 一本《企业安全文化手册》、《从业人员安全手册》,利用各种会议、 学习时间有计划、有组织进行学习。同时利用板报、宣传栏等载

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

悬臂式掘进机2009-02-23 15_59

ICS73.100.10 D92 备 案 号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T238.2-×××× 代 替 MT138-1995 悬臂式掘进机 第 2 部分:型式与参数 Boom-type roadheader— Part 2: T ypes and parameters ( 送 审 稿 ) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T238.2-×××× 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围 …………………………………………………………………………………………………… 1 2 产品型式和基本参数 ………………………………………………………………………………… 1 3 掘进机基本参数系列 ………………………………………………………………………………… 1 4 产品型号编制办法 ………………………………………………………………………………………3 1 产品基本参数………………………………………………………………………………………… 1 2 切割机构功率………………………………………………………………………………………… 1 3 行走、装运、除尘喷雾、液压系统功率…………………………………………………………… 2 4 履带板宽度…………………………………………………………………………………………… 2 5 圆环链规格…………………………………………………………………………………………… 2 6 传动及输送用双节距精密滚子链节距……………………………………………………………… 2 7 液压系统基本参数…………………………………………………………………………………… 2 8 液压缸内径…………………………………………………………………………………………… 2 Ⅰ

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:120 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

生产管理知识-产品蓝图管理

产品蓝图管理 产品名称 蓝图张数 总图 张,组件图 张,零件图 张,安装图 张 类 别 图号 图 名 绘制人 核对 完成日期 保管人 计算书 清 点 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-生产过程控制程序

1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 签名 修 改 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品设计图管理

产品蓝图管理 产品名称 蓝图张数 总图 张,组件图 张,零件图 张,安装图 张 类 别 图号 图 名 绘制人 核对 完成日期 保管人 计算书 清 点 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-05基本生产成本明细审计程序

索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配。 ①将分配金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品设计图管理

产品设计图管理 产品名称 蓝图张数 类别 图 号 完 成 日 期 机 密 等 级 复 本 张 数 使 用 单 位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-01产品生产成本审计程序

索引号: (审计机关名称) 产品生产成本审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报或明细。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查。 7.完成产品生产成本审定。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

产品设计图管理

产品设计图管理 产品名称 蓝图张数 类别 图 号 完 成 日 期 机 密 等 级 复 本 张 数 使 用 单 位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

产品移交投产的管理

产品移交投产的管理 □ 总则 1.新产品的开发都必须具有批准的设计任务书(或建议书),由设计部门进行技术设计, 工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”,批试图标记为“A”,批生 产图标记为“B”。A 和 B 的标记必须由总工程师组织召开会议确定。 2.每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好的工艺性。 3.产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准, 在充分满足使用需要的基础上,做到标准化、系列化和通用化。 4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,样试和小批试制的产 品必须经过严格的检测,具有完整的试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样 试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定,并确定投产后与否和下一步工作安排在 同一系列中,个别工艺上变化很小的新品,经工艺部门同意,可以不进行批试,在样品试制 后,直接办理成批投产的手续。 5.新产品移交生产线由总师办组织,总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技 术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方 面听取意见,对新产品从技术、经济上作出评价,确认设计合理性,工艺规程、工艺装备没 有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。 6.批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、 工装图以及其他有关的技术资料。 7.移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收”,经各方签字。 □ 技术资料验收 1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。 2.成套图册编号要有序,蓝图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连 贯性。 3.产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸资料 由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档。 4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。 5.技术资料的验收汇总归口管理由研究所负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品生产成本审计程序

(审计机关名称) 产品生产成本审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报或明细。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查。 7.完成产品生产成本审定。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产作业管理制度

制度名 生产作业管理制度 电子文件编 码 GLZD138 页码 3-1 一、加工指示书规定 第一条 目的 根据产品类别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、 机器和所需的 规格以及操作时所需注意事项一一列出,提供给各相 关单位主管,作为制定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门和现场管理员以上的管理人 员,作为工作时的 依据,并使他们了解产品的流程、特性,以易于控制 产品的质量、成本及产量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计, 应先绘制蓝图然后 设计,做出样品,经过客户的确认,然后写成工程程 序图。在试产时提供给生产管理部门安排时程、人 力、产能的预估及是否需要外协厂商等等;提供给质 量管理部门做 QC 工程图,作为检查标准依据。 第四条 结论 工程程序图提供给生产管理、质量管理部门及现场,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

加工指示书规定

加工指示书规定 第一条 目的 依产品别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需 注意事项一一列出,提供给各相关单位主管,作为订定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部,作为工作时依据,并明了产品的流程、 特性,以易于控制产品的品质、成本及产量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计,应先绘制蓝图然后设计、试造,经 过客户的确认,然后写成工程程序图,当试产时提供给生产管理部门安排时程、人力、产 能的预估及是否需要协力厂商等等;提供给质量管理部门作 QC 工程图,作为检查标准依据。  第四条 结论 工程程序图,提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程和质量管理的 检验标准,将来这一份资料还需反馈给技术部门,将所遗落欠缺的资料补足给技术部门,这 样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料,以作为下一次的制造经验,如果有牵涉到工 程变更时,详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要,按照程序,加以改变。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

企业现场管理的151种浪费DOC7

企业现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品 6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作 7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差 8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 9) 不能适才适用,特别是新人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

第三章 生产技术管理制度

第三章 生产技术管理制度 加工指示书规定 操作标准作业规定 第三章 生产技术管理制度 一、加工指示书规定 第一条 目的 依产品别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出, 提供给各相关单位主管,作为订定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部,作为工作时依据,并明了产品的流程、特性,以易于控 制产品的品质、成本及产量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计,应先绘制蓝图然后设计、试造,经过客户的确认,然 后写成工程程序图,当试产时提供给生产管理部门安排时程、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等; 提供给质量管理部门作 QC 工程图,作为检查标准依据。 第四条 结论 工程程序图,提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程和质量管理的检验标准,将 来这一份资料还需反馈给技术部门,将所遗落欠缺的资料补足给技术部门,这样才会成为一份真正内容丰 富而且正确的资料,以作为下一次的制造经验,如果有牵涉到工程变更时,详细情形请看蓝图与工程变更 修改管制纲要,按照程序,加以改变。  二、操作标准作业规定 □ 目 的 第一条 依据加工指示书所做成的标准。 第二条 为了使操作者更加了解,如何操作机器才最安全,也 最节省时间,把工作流程的现状,予以调查记录,并利用分 析技术,运用改造原则,以可行的途径,求得一种最合理的 工作方法。 □ 运用范围 第三条 本厂管理员以下的作业员,作为操作机器、仪器、模 具及各类工具的依据。 □ 作业细则 第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三 种,其研究目的在于减少不必要的工作步骤,或使必要的操 作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为 五大原则,27 条项目,介绍如下: (一)关于人体运动的原则 1.使用双手从事生产性工作。 2.双手同时开始及完成各种对称工作。 3.使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 4.工作应有节奏,使工作自动而圆滑。 5.操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。  6.应尽量利用物体重量。 (二)关于工作场所的原则 1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 2.必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。 3.工具和材料应置于固定位置。 4.工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 5.工作区域应以少移动为原则。 6.好的工作环境可以导致好的工作现。 (三)关于工具和设备的原则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

现场审核检查

现场审核检查 被审核过程: 审核编号: 日期: 产品: 被审核工序: 页码: 被审核项目:原材料验收 审核员: 检查内容 检查记录(符合打勾,不符合详记) 原材料验收规范(厂家、牌号、规格、颜 色……)是否确定 验收手段、测量频次是否确定 原材料是否封存了外观标准样品 测量频次是否与质量保证状况相适应 以质量保证模式接受产品时是否定期进行了 产品审核 不合格品处理方式是否满足要求 不合格品隔离、做标识,标识的易读性、可 靠性 现场审核检查 被审核过程: 审核编号: 日期: 产品: 被审核工序: 页码: 被审核项目:库存管理 审核员: 检查内容 检查记录(符合打勾,不符合详记) 定置管理图,定置管理(区域化分、标识) 帐、物、卡是否一致,库存是否定期核对 对环境敏感的材料(如:化学品)的存放条 件是否适宜,对存放条件是否定期监控 库存的周转和先进先出 失效期限的管理(报警、冻结) 包装信息(供应商、生产日期、数量……) 清晰易读 包装、搬运方式是否会导致质量下降(油污、 碰撞、损坏) 防火、防水、防雨措施 适宜的照明、湿度、温度、现场清洁度,是 否与产品类型相适应

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理知识-蓝图(设计图象样)借阅单

蓝图(设计图象样)借阅单 借阅人 单位 职别 借阅日期 图号 图名 用 途 机密等级 归还记录 制造 修改 其它

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

外协管理办法

生产外协管理制度 一、外协管理办法 第一条 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 第二条 选定方法及基准 (一) 查方式:书面审查及实地调查(附 10.6.1) 1 外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2 申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商 的资料,填具厂商资料调查。 3 实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派 员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定, 将调查结果填入厂商资料调查中。 4 实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1 质量 2 供应能力 3 价格 4 管理 选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条 试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公 司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试 用合同格式如(附 10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条 正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达 70 分以上者则正式判定为本公司的协 作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附 10.6.2。 第五条 外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1.蓝图 2.工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2.协助其提高质量。 3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。 4.指导教育与考核。 (四)外协核价 1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。 2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 (五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条 质量管理 (一)入厂检验: 1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2.进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作厂 商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个月内 要做两次检查。 第七条 不良抱怨

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-仁达7S培训教材

深圳仁达 推行7S说明会 搭建你人生理想平台 谨以此片,献给STEADY所有员 工。希望大家能彻底贯彻实行 7S,特别是管理层,要身先 率,带领属下,共同努力,改 造工作环境,改变自己的心境, 继而推行ISO管理体系。要坚定 信念,怀着“以厂为家,以厂 为荣”的思想,按程序办事, 遵章守则,共谱我们STEADY 美好的蓝图,带着我们的梦想 和STEADY一起飞翔。 成功推行7S 创造良好生活习惯

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产品蓝图管理

产品蓝图管理 产品名称 蓝图张数 总图 张,组件图 张,零件图 张,安装图 张 类 别 图号 图 名 绘制人 核对 完成日期 保管人 计算书 清 点 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-蓝图(设计图象样)借阅单

蓝图(设计图象样)借阅单 借阅人 单位 职别 借阅日期 图号 图名 用 途 机密等级 归还记录 制造 修改 其它

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6西格玛执行中的成功因素

1 Breakthrough Technologies, Inc. 6 执行中的成功因素Success Factors in Six Sigma Implementation Steve Zinkgraf Sigma Breakthrough Technologies  2 Breakthrough Technologies, Inc. 概述Overview ➢ 科特的领导变化蓝图Kotter’s Leading Change Roadmap ➢ 每一步的基准Benchmarks for each step ➢ 领导层执行蓝图Leadership Implementation Roadmap ➢ 总结Conclusions

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:187 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

生产现场管理的151种浪费

生产现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-7S培训教材ppt35

谨以此片,献给Hitron所有员工。 希望大家能彻底贯彻实行7S,特别是 管理层,要身先率,带领属下,共 同努力,改造工作环境,改变自己的 心境,继而推行ISO管理体系。要坚定 信念,怀着“以厂为家,以厂为荣” 的思想,按程序办事,遵章守则,共 谱我们Hitron美好的蓝图,带着我们 的梦想和Hitron一起飞翔。 7S培训教材 搭建你人生理想平台

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