主体结构工程质量管理-02 砖基础砌筑分项工程质量管理

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《主体结构工程质量管理-02 砖基础砌筑分项工程质量管理》是关于建筑加工行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于建筑加工行业相关企业。

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基础砌筑工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002 年局部修订)
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001(2002 年局部修订)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥:一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂:中砂,应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 以下的砂浆,砂的含泥量不超过 10%;M5 及其以上的
砂浆,砂的含泥量不超过 5%,并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于 7d。
2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、
小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距 15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大
于 20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合
子找平。
2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6 块为一组)。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。
3.2 拌制砂浆
3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于 1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完,不允许使用
过夜砂浆
3.2.4 基础按一个楼层,每 250m3 砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂
浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3.3 确定组砌方法:
3.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
3.3.2 里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂
浆灌缝的方法。
3.4 排砖撂底:
3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;
如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
3.4.2 大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
3.5 砌筑
3.5.1 砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五
层砖,随盘随靠平、吊直。
3.5.2 砌基础墙应挂线,24 墙反手挂线,37 以上墙应双面挂线。
3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、
平直,防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对
照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入
缝内的杂物随时清理。
3.5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过 20mm 厚,用细石混凝土
铺垫,两端搭墙长度应一致。
3.6 抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,
一般厚度为 15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的 3%~5%。
3.7 冬雨期施工:
3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。
砂中不得含有大于 10mm 的冻块。
3.7.2 砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温
度不应低于±5℃。
3.7.4 雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜
超过 1.2m,收工时覆盖砌体上表面。
4、质量标准
砌体(混水)工程质量检验标准
5、成品保护
5.1 基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。
5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。
5.3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。
5.4 基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时抗挤歪挤裂。
回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5 回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
6、应注意的质量问题
6.1 砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。
6.2 冬期不得使用无水泥配制的砂浆
6.3 基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌
筑时保持墙身垂直。
6.4 墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。
6.5 水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷昆穿平。砌筑
要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。
6.6 皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,
要复验,确保皮数杆标高一致。


项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
砖强度等级
设计要求 MU
2
砂浆强度等级
设计要求 M
砖和砂浆试块试验报告
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
用百格网检查(每检验批不少于 5 处,
每处 3 块砖)
4
斜槎留置
第 5.2.3 条
观察(每检验批抽 20%接槎,且≥5 处)
5
直槎拉结筋及接槎处理
第 5.2.4 条
观察和尺量检查(每检验批抽 20%接槎,
且≥5 处)
6
轴线位移
≤10mm
经纬仪、尺量及吊线测量




7
垂直度(每层)
≤5mm
托线板
1
组砌方法
第 5.3.1 条
观察
2
水平灰缝厚度 10mm
8~12mm
尺量 10 皮砖砌体高度拆算
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
水平尺和尺量检查(≥5 处)
4
表面平整度(混水)
8mm
2m 靠尺和楔形塞尺检查(有代表性自然
间 10%,≥3 间,每间≥2 处)
5
门窗洞口高度宽
±5mm
尺量检查(检验批洞口的 10%,且≥5 处)
6
外墙上下窗口偏移
20mm
经纬仪或吊线检验批的 10%,且≥5 处)




7
水平灰缝平直度(混水)
10mm
10m 线和尺量(有代表性自然间 10%,≥3
间,每间≥2 处)

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