主体结构工程质量管理-14-2 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理

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《主体结构工程质量管理-14-2 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理》是关于建筑加工行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于建筑加工行业相关企业。

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剪力结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加要成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右
钢筋间的距离。见图 4-8(a)、(b)。拉结筋如图 4-8(a)所示,l 为两网片之间的距离,绑扎时纵
横间距不大于 700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正
确位置,最好采用梯形支撑筋,如图 4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)
与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距 1200mm 左右。图中 H 为墙体竖筋高
度,h 为墙体横筋间距,c 等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
2.2 作业条件
2.2.1 检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需
作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,
垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3、操作工艺
3.1 剪力钢筋现场绑扎
3.1.1 工艺流程:
修理预留剪力墙筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。
3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 2~4 根竖筋,并划好横筋
分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,
最后绑其余横筋。
3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于φ6,间距不大于 600mm,剪力底部加强部位的拉
筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距 1000~1200mm。
3.2 剪力采用预制网片的绑扎
3.2.1 工艺流程
修理预留剪力墙筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋绑扎箍筋→绑门窗洞口加筋→绑拉筋或支撑筋。
3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后
用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部剪力墙钢筋,在剪力墙部分的中心和两端共绑 3 个扣。同时将
门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1﹕6)
理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
3.3 剪力钢筋剪力墙墙内水平分布筋的剪力墙详图见图 4-9。墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力
墙,所有部位和二级抗震剪力的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过 50%。
其它剪力钢筋可在同一部位剪力墙剪力墙长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足表 4-8
的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图 4-10。
受拉钢筋绑扎剪力墙长度
表 4-8
混凝土强度等级


钢筋类型
C20
C25
C30
1
Ⅰ级钢筋
35d(30d)
30d(25d)
25d(20d)
2
Ⅱ级钢筋(月牙型)
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋(月牙型)
55d
50d
45d
注:1.当Ⅱ、Ⅲ级钢筋 d>25mm 时,其剪力墙长度按表中数增加 5d 采用。
2.当螺纹钢筋直径≤25mm 时,其受拉钢筋剪力墙长度按表中数值减少 5d 采用。
3.括号内数字为焊接网片的剪力墙长度。
3.4 剪力钢筋的锚固
3.4.1 剪力的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加型钢筋,详见图 4-11(a)、
(b)。
3.4.2 剪力的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固,详见图 4-12、图 4-13。
3.4.3 剪力的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度 e′不能小于设计要求,详见图 4-14(a)、(b)。
3.4.4 剪力的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋
度范围内,应设置间距不小于 150mm 的构造箍筋,详见图 4-15。
3.4.5 剪力洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求。
3.5 剪力钢筋与预制外墙板连接:外墙板安装就位后,将本层剪力边柱竖筋插入预制外墙板侧
钢筋套环内,竖筋插入外墙板套环内不得小于 3 个,并绑扎牢固。详见图 4-16。
3.6 剪力钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的φ6 拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋
剪力墙绑牢,详见图 4-17(a)、(b)。
3.7 全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造,详见图 4-18。
3.8 修整:大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间
距(甩筋的间距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整
理。
4、质量标准
钢筋加工质量检验标准(I)
项 序


允许偏差或
允许值
检查方法
1 力学性能检验
第 5.2.1 条检查产品合格证和复验报告
(按进厂的批次和产品的抽样
检验方案确定)
2 抗震用钢筋强度实测值
第 5.2.2 条检查钢筋复试报告(按进厂的
批次和产品的抽样检验方案确
定)
3 化学成分等专项检验
第 5.2.3 条检查化学成份等专项检验报告
4 受力钢筋的弯钩和弯折
第 5.3.1 条尺量检查(按工作办同一类型、
统一加工设备抽查不少于 3 件)




5 箍筋弯钩形式
第 5.3.2 条尺量检查(按工作办同一类型、
统一加工设备抽查不少于 3 件)
1
外观质量
第 5.2.4 条 观察检查(进场时和使用前全
数检查)
2
钢筋调直
第 5.3.3 条 观察及尺量检查(按工作办同
一类型、统一加工设备抽查不
少于 3 件)
受力钢筋顺长度
方向全长的净尺

±10
弯起钢筋的弯折
位置
±20




3 钢筋
工的形
状、尺

箍筋内净尺寸
±5
尺量检查(按工作办同一类型、
统一加工设备抽查不少于 3 件)
关建词: 钢筋 绑扎 剪力墙 搭接

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