氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程
1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的
规定。 
2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 
3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 
4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流
量。 
5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障
碍和漏气。 
6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得
断水施焊。 
7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不
得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 
8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存
时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，
钍、铈、钨极不得随身携带。 
9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。 
10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 
11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、
高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 
12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消
防器材。 
13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，
并应有专人监护。 
14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，
应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易
燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认
容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、
中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容
器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 
15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、
易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 
16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼
吸滤清器或采取其他防毒措施。 
17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 
18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品
的地方，并应穿绝缘鞋。 
19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，
清洗手脸和外露的皮肤。