安全操作规程-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程
1.在容器内进行焊接作业时，除遵守一般焊割作业技术要求外，
还必须遵守 其特殊的相关规定。
2.作业前，必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否
灵敏、可靠， 气割设备是否正常无漏气，如有问题及时修复并通知
电工进行修理。
3.加强防护措施，避免触电事故：不允许使用简单而无绝缘外壳
的焊钳及翻 新旧焊机，金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯，
灯泡要有金属网防护； 同时要配戴好绝缘手套（应能经得起 5kv 电
压）。
4.容器出口处要有专人监护，随时注意作业现场及其周围情况，
发现危险征兆，立即切断电源并进行抢救。
5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆，作业前要认真检查各
处的气体管 路是否漏气。
6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行；
7.在焊接、切割作业间隙，必须及时切断气源并将焊、割炬放在
空气流通的 地点，严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的
孔洞上，以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间，引发
燃烧或爆炸事故。
8.焊接施工前后，均应对作业现场及周围环境进行认真检查，确
认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时，方可进行作业或离开现场。
9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时，要采取必须的通风措
施；如作业 时间较长，可以两人轮流进入容器交替进行；如作业环
境中粉尘较多或噪音较大， 则要采取必要的个人防护措施，如戴防
尘口罩、隔音耳塞等。
10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体
和溶液的工 件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶
液，然后冲洗有毒、有害、 易燃物质；对存有残余油脂的容器，应
先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认 容器清洗干净后，再灌满
清水方可进行焊接。
11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割
密封容器应 留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监
护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部
位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。