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【方案】生产企业自然灾害(防洪防汛)应急预案演练方案(4页)

自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制和减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛和抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止和控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位和个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾和有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒和秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

38.XX冶炼企业安全生产专项整治工作总结(11页)

XX 冶炼企业安全生产专项整治工作总结 2020 年是国务院安委会确定安全生产专项整治三年行动 计划的元年,公司严格按照国务院安全生产委员会《全国安全 生产专项整治三年行动计划》(安委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治三年行动计划>》(XX 安发 〔2020〕7 号)的文件精神,认真贯彻落实专项整治的各项要 求和规定,积极开展安全生产专项整治工作。经过一年的安全 生产专项整治,公司的安全生产状况有了根本的好转,取得了 一定成绩,消除安全生产中的不安全因素,促进了公司安全生 产工作平稳发展,为员工创造了较安全、健康的工作环境。现 就今年的安全生产专项整治工作总结如下: 一、企业概况 我公司是一个集采选还原铁粉于一体的企业,现有员工两 千余名,总资产****亿元,辖三个矿区,矿石储量****万吨, 下辖**个分公司和**个合资企业。现已形成铁矿石精矿粉超纯 矿粉海绵铁一次粉二次粉和精矿粉超纯矿粉超纯超细矿粉橡塑 同性粉橡塑异性粉磁性材料橡塑材料制品两大产业链条。主要 产品有:铁精矿粉、还原铁粉、橡塑磁粉等共三大系列十余个 品种。 20xx 年全公司生产精矿粉****万吨,上缴税金****万元 ,上缴费用****万元,两项合计共上缴****万元,为全县利税 大户。20xx 年公司根据企业实际情况,确定了工作总体思路 :模拟市场学邯钢,适应市场求生存,确保安全增效益,提升 质量占市场。从 2 月份起我公司一、二、四分公司矿山和尾矿 库相继取得安全生产许可证,并通过市、县安监部门复工复产 验收,陆续开工恢复生产。1-11 月份我公司生产原矿**万吨 ,生产精矿粉**万吨。在受疫情危机影响下,精矿粉销售价格 大幅度下跌,矿粉市场低迷,公司面临着前未有的困境,但在 安全投入上仍未打折扣,1-11 月份共投入安全费用**万元, 为安全生产工作夯实了基础。 二、安全生产基本情况 公司健全了各级安全生产管理机构,成立了安全生产委员 会,总经理任主任其它领导为副主任,有关部室及各分公司经 理为成员,职责明确,分工明细。各分公司成立相应的安全生 产组织管理机构,下设安全科,安全科下设安全组,从上到下 形成安全生产监督管理网络。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

02-纺织企业安全生产监督管理规定

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-水泥生产企业安全生产督导检查表

水泥生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1.各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置(罩、网、套、盖、栏、门等)。 2.皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关,且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1.煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志, 必须建立动火申请制度,并严格遵守,有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2.电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4.除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5.除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7.煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8.电除尘器顶盖上应设防爆阀(除燃用无烟煤外)。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1.煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2.煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3.靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀(除燃用无烟煤外)。 4.煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5.煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.煤粉仓上应设置防爆阀(除燃用无烟煤外),且 不少于2个。 查看 现场 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中,在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时,自动报警。一氧 化碳含量达2%时,自动切断高压电源。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案,且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置,且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1.入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2.应有事故应急预案,且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1. 在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范, 符合国家有关标准。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-13.1.1-1绩效评定管理制度

安全绩效评定管理制度 一、术语和定义 1 绩效 单位根据安全方针和目标,在控制和消除安全风险方面所取得的可 测量的结果。 2 安全标准化绩效 安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行 质量。 二、目的 通过绩效评定发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面的问题,提出纠正和预防的管理方案, 并纳入下一周期的安全工作实施计划。保证安全生产。 三、评定控制 1 文件与资料 1)明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件,确 保文件现行有效。 2)文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下,应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效的作业程序和作业指导书等。 3) 安全标准化绩效考核制度应便于理解,定期评审,必要时予以 修改。 4) 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。 5) 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单,并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰,标识明确,并确定保存期,存放安全,便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求,应制定具体的实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度,不断降低、控制或消除各类安全风险 和危害。 四、安全标准化绩效评定 安全生产标准化的评定结果要明确以下内容; 1、明确各部门各单位对安全生产目标完成情况; 2、现场安全状况与标准化规范的符合情况; 3、安全管理实施计划的落实情况; 4、系统运行效果; 5、系统运行中出现的问题和缺陷,所采取的改进措施; 6、系统中各种资源的使用效果; 五、评定要求 1、通过每年一次的自评活动,逐步提高全员的安全意识和企业安全管理水平,按照计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)、动 态循环和持续改进的管理模式,在安全标准化运行上每年上一个新的台 阶。 2、绩效评定频次:每年评定一次。 3、安全生产标准化工作评定报告应向所有部门、单位和从业人员 通报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

38.XX冶炼企业安全生产专项整治工作总结(11页)

XX 冶炼企业安全生产专项整治工作总结 2020 年是国务院安委会确定安全生产专项整治三年行动 计划的元年,公司严格按照国务院安全生产委员会《全国安全 生产专项整治三年行动计划》(安委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治三年行动计划>》(XX 安发 〔2020〕7 号)的文件精神,认真贯彻落实专项整治的各项要 求和规定,积极开展安全生产专项整治工作。经过一年的安全 生产专项整治,公司的安全生产状况有了根本的好转,取得了 一定成绩,消除安全生产中的不安全因素,促进了公司安全生 产工作平稳发展,为员工创造了较安全、健康的工作环境。现 就今年的安全生产专项整治工作总结如下: 一、企业概况 我公司是一个集采选还原铁粉于一体的企业,现有员工两 千余名,总资产****亿元,辖三个矿区,矿石储量****万吨, 下辖**个分公司和**个合资企业。现已形成铁矿石精矿粉超纯 矿粉海绵铁一次粉二次粉和精矿粉超纯矿粉超纯超细矿粉橡塑 同性粉橡塑异性粉磁性材料橡塑材料制品两大产业链条。主要 产品有:铁精矿粉、还原铁粉、橡塑磁粉等共三大系列十余个 品种。 20xx 年全公司生产精矿粉****万吨,上缴税金****万元 ,上缴费用****万元,两项合计共上缴****万元,为全县利税 大户。20xx 年公司根据企业实际情况,确定了工作总体思路 :模拟市场学邯钢,适应市场求生存,确保安全增效益,提升 质量占市场。从 2 月份起我公司一、二、四分公司矿山和尾矿 库相继取得安全生产许可证,并通过市、县安监部门复工复产 验收,陆续开工恢复生产。1-11 月份我公司生产原矿**万吨 ,生产精矿粉**万吨。在受疫情危机影响下,精矿粉销售价格 大幅度下跌,矿粉市场低迷,公司面临着前未有的困境,但在 安全投入上仍未打折扣,1-11 月份共投入安全费用**万元, 为安全生产工作夯实了基础。 二、安全生产基本情况 公司健全了各级安全生产管理机构,成立了安全生产委员 会,总经理任主任其它领导为副主任,有关部室及各分公司经 理为成员,职责明确,分工明细。各分公司成立相应的安全生 产组织管理机构,下设安全科,安全科下设安全组,从上到下 形成安全生产监督管理网络。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-3.某企业消防年度工作计划

消防年度工作计划 一、按照“谁主管、谁负责”的管理原则,部门经理对本部门消防安全 工作全面负责,负责签定和落实逐级消防安全责任制,明确各岗位消 防安全职责,确定各部门、车间、重点岗位的消防安全责任人、消防 安全管理,明确各自职责。 1、单位严格落实消防工作制度并做好备案,从源头上预防火灾隐患 产生。 2、督促所属部门依法建立落实防火检查制度,落实岗位防火检查责 任。 3、督促各部门立即整改消除检查发现的火灾隐患;不能及时消除的, 要制定整改方案、明确整改措施、落实整改情况,限时消除。对消防 设施进行全面检测,确保完好有效。部门及不能自身解决的重大火灾 隐患,要逐级报告。 4、加强灭火和应急疏散预案建设,着力提高单位组织扑救初起火灾 的能力,做到“火情发现早、报告早,小火灭得了”。 5、严格制定灭火和应急疏散预案并定期演练,确保一旦发生火情, 职工能按照职责分工及时到位、有效处置。灭火救援预案应适时修改, 确保有效、适用。 8、督促各部门加强对职工火场逃生自救基本技能培训和实战演练, 使职工普遍掌握火场逃生自救基本技能,熟悉逃生线路和引导人员疏 散程序。 二、开展全员消防大教育大培训,着力提高工厂消防宣传教育培训能 力,做到“消防设施标识化、消防常识普及化”。 1、督促各部门规范消防设施器材标识,落实消防安全“三提示”要求, 重点部位、重点场所和疏散通道、安全出口设置“提示”和“禁止”类消 防标语。 2、加强对员工进行消防安全法律法规知识的教育,提高员工对消防 安全工作的思想认识,使员工掌握消防基本常识和普遍达到“懂基本 消防常识、懂消防设施器材使用方法、懂逃生自救技能,会查改火灾 隐患、会扑救初起火灾、会组织人员疏散”的要求;要加强对特殊工 种员工、新入单位员工、关键防火环节和重点防火区域的人员进行消 防安全培训教育。 3、组织单位的消防安全责任人、消防安全管理人等参加消防安全专 门培训。 三、编制、落实消防工作计划。 1、制定各部门落实义务消防队员名单; 2、制定消防安全工作计划; 3、制定义务消防队员培训计划; 4、制定员工消防救护安全知识培训计划; 5、制定各岗位消防救护应急演练计划; 6、制定防火领导小组名单。 四、关键环节和重点部位的消防管理。各部门要加强对本单位的消防 管理,包括消防设施器材检查、员工安全规范操作检查,特别是用火、 动火、厂区车辆、用电防护等产生火花的严格监控检查。电工要加强

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

冷库涉氨企业专项应急预案课件

天津******有限公司 特种设备专项应急预案 2016 年 7 月 5 日(修订) 编制: 审核: 批准: 1、目 的 为保障公司特种设备的安全运行,优质、安全、高效地完成生产 任务,有效预防特种设备安全事故的发生,及时控制和消除突发性危 害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失,促进企业经济 发展,维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地 实施,根据国家相关法律法规以及公司实际情况,特制定特种设备专 项应急预案。 2、氨的特性 2.1、标识 中文名 液氨 英文名 Liquid ammonia(anhydrous ammonia) 分子式 NH₃ 相对分子质量 17.03 危险性类别: 第 2.3 类,有毒气体;毒性危害程度:中度危害 2.2、主要组成与性状 主要成分: 氨(氨气),气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。 外观与性状:无色液体,有强烈刺激性气味。 主要用途:用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 2.3、健康危害 侵入途径:吸入 健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结 膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气 管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸因难、紫绀;胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼 吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵 妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高 浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 2.4、急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用 2%硼酸或大量清水彻底冲

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-危险化学品企业风险管控体系建设通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责企业管理部外联内勤岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部外联内勤岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责企业管理部战略岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部战略岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

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3大类244条!企业常见隐患清单及重大事故隐患判定标准 (1)

化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.4 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责企业管理部职能岗

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部职能岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

纺织企业安全生产监督管理规定

1 附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 2 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.火灾爆炸事故专项应急预案

1 火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、纸品储罐区,其发生 主要由物料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素-- 火源的存在和产生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决 定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、 资源浪费等,尤其是有可能将其它生产设备设施、化学品储罐等的易 燃品引燃引爆,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是易燃易 爆化学品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、化学品储罐区遭受 严重破坏。公司主要易燃易爆化学品有:乙酸乙酯、丁酮、油漆、甲 苯等,一旦发生泄漏,遇火源,极易发生火灾爆炸事故,由于作业频繁, 人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 公司火灾爆炸事故主要危险因素分析: l)危化品仓库或其它生产使用场所发生的危险化学品泄漏,引起 火灾、爆炸事故; 2)在汽车卸车过程中汽车槽车、油桶等设备发生冒顶跑、脱、跑 油等事故; 3)油桶、槽车等储运设备因穿孔、破损或其他原因而发生的泄漏, 引起火灾事故; 4)线路敷设不符合标准,超负荷运行引发火灾; 5)自然灾害的影响 2 雷击、滑坡、台风等自然灾害,也有可能引起泄漏、火灾、爆炸 等事故; 6)高温季节(5 月-9 月)暴晒,超压引起爆炸。 1.2 应急指挥机构及职责。 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 1.3 处置程序 1.3.1信息报告和内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班 班长应立即向公司应急值班人员报告(24小时值班联系电话:×××× ×××),值班人员立即向公司总指挥报告,总指挥在接到报告后,立 即通知应急指挥中心启动预案,时限最多不超过1小时。信息报告与通 知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥中心 总指挥。如发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或 120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控 制事态发展,组织开展应急救援工作。应急指挥中心根据事态的发展 情况,1小时内做好上报工作。信息上报流程如下: (3)信息传递 报告 报告 报告 县级市(县、区)应急办 县级市(县、区)安全监管局 应急指挥中心报告

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-客衣制服干洗安全操作规程

客衣制服干洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开冷却水间门、电源、蒸气开关。 2、检查机器动作是否正常。 3、检查干洗机各池缸的千洗池分布情况。 4、检查滚筒是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合千洗。 2、按衣物颜色深浅分类洗涤。 3、不同质地的衣物分别洗涤。 4、不宜洗涤的衣扣、饰物先拆下来然后洗涤。 5、有重污债的衣物要预先处理,再洗涤。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机,关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过千洗机设计容量。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、千洗甩千要根据面料、质地选用不同的时间。 5、干洗机供干温度不能高于 60℃,衣物供干后一定进行冷却。 四、干洗机洗涤程序操作 注:每个按键均为重复键,即按一下为开再按一下为关。 1、按开门键,打开机门,放入被洗衣物,关门并再按开门键。 2、按键 F2、键 START(进 入 手 动 操 作 状 态 ) 。 依 次 按 键 IE 开,键 E 开, 键 12E 开和 M1 开、键 M2 开。干洗溶剂被泵 从 1 号自由式经过滤器抽入外缸, 同时转笼开始间歇的正反旋 转,当外缸中的溶剂位达到洗涤要求时,按 4E 开, 键 1E 关。此时, 溶剂在外缸停翻转洗涤。 3、洗涤进行 7—12 分钟后,按键 5E 开,此时键 12E 自动关闭) 和键 8E 关进行排液。 4、排液约 1 分钟后,按 M4 开进入高速甩干。甩干一般需要 3— 5 分钟。 5、在甩干剩最后 1 分钟时,按键 14E 开和键 M5 开进入预热。 6、按 M1 关、键 M4 关、键 4E 关和键 5E 关,再按键 M6 开进入 供干。约 2 分钟后按键 M2A 开使转笼不间断地单向旋转。 7、结束供干时,按键 15E 开进行冷却。(此时 14E 自动关闭), 冷却过程需 5—8 分钟。 8、按键 STOP 和开门键,30 秒后开门取衣。注:每个按键均 为重复键, 即按一下为开,再按一下为关。如要 2 号油缸的溶剂 进行洗涤,把 1E 改为 2E, 排液到 2 号油缸,把 5E 改为 6E。 五、出机 1、待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草车内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-高温井式电阻炉安全操作规程

高温井式电阻炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。 3.管理容 3.1 操作程 3.1.1 设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站池位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉 盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩祸应无烧裂或严重变形。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确 有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动: 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表 和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它 事故。 3.1.3 装炉: 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、標直、 放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行牟稳、准地将工件吊入井式 炉炉腾中的支承平座架上。 3.1.3.2 若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发 生碰坏设备事故。 3.1.3.3 为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉 前,可浸涂珊酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到 800℃时, 通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 3.1.3.4 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板, 如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循 环空间。 3.1.3.5 运行中: 3.1.3.5.1 若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振 动。 3.1.3.5.2 发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。 3.1.3.6 出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通 入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。 3.1.3.6.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。 3.1.3.6.2 打开炉盖,使用行牟将洋火支架稳、准地吊出移入洋 火池槽中进行冷却。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.4 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.2 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-1、目标、计划 Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 1 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司全面开展安全生产达 标创建实施工作》的通知 各部门、车间、各位员工: 为了全面提升本公司的安全生产管理水平,促使公司安全生产的 各项管理符合国家法律法规、行业标准要求。经研究,决定从即日起, 按照《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标 准化评定标准的通知》,国家安监总管四〔2014〕17 号文件要求,逐步 实行本公司的安全标准化达标创建工作。由公司安技部组织统筹全公司 的安全标准化工作的开展,请公司各个部门、各员工根据各自的安全生 产工作职责积极配合安全标准化工作的实施。 企业主要负责人: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 7 日 江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 02 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年安全生产目标 实施计划》的通知 2016 年,我公司将严格按照国家相关法律法规和标准要求,集中开 展企业安全生产达标创建工作。在上级有关部门的的正确领导下,我公司 将进一步强化安全生产意识,落实安全生产主体责任,保障安全生产各项 措施落实到位,特制订如下安全生产工作计划: 一、安全生产工作方针 安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、风险评估、持续改进、 遵章守纪、安全发展。 二、安全生产工作目标 轻伤事故不高于 2 起,重伤以上事故、火灾事故为零;设备事故为零; 职业病事故为零;(急性中毒事故为零;污染事故为零;);安全隐患整 改率达 100﹪;安全生产教育培训和特种作业人员持证上岗率达 100﹪。 三、安全生产具体工作任务及实施方案 (一)、建立健全安全管理组织网络,签订好各级安全生产责任书 1、1 月份,将成立公司的安全生产管理机构,重新调整公司安全生 产领导小组成员,明确一名兼职的安全生产管理人员,建立健全公司的安 全生产管理网络。 2、根据“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,公司与各部门、 部门与员工层层签订《安全生产目标责任书》,确保安全生产责任落实到 每位员工。 (二)、继续做好各项安全基础管理工作,做好安全标准化复评。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工企业生产安全事故应急救援预案GDAQ1209

一 编制应急救援 预案的目的 针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、 爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时 采取抢救行动和补救措施,最大限度地减少伤害和损失 二 事故的应急 救援工作程序 企业应根据生产经营的规模性质、特点和条件,确定可能发生的生产安全事 故,并制定相应的事故应急救援工作程序,以保证事故发生时能及时组织实施, 提供必要的信息、内部交流和协作。防止事故扩大,减少与之有关的伤害和不利 环境影响。 应急救援程序应包括: 一、建立企业应急救援组织体系; 二、规定应急救援预案编制的原则,审核各项应急救援预案,以确保应急救 援预案的有效性; 三、定期组织应急救援的演练; 四、在演练后或事故发生后,对应急救援的实际效果进行评价,必要时对应 急救援工作程序予以修订 施工企业生产安全事故应急救援预案 (编 制 要 点) GDAQ1209 三 应急响应 一、一般事故的应急响应: (一)当事故或紧急情况发生后,应明确由谁向谁汇报,同时采取什么措施防 止事故扩大; (二)现场领导如何组织处理,同时,在多少时间内向公司领导或主管部门汇 报。 二、重大事故的应急响应: (一)重大事故发生后,由谁在最短时间内向项目领导汇报,如何组织抢救、 由谁指挥、配合对伤员、财物的急救处理,防止事故扩大; (二)项目部立即汇报:①向内汇报:多少时间、报告哪个部门、报告的内容; ②向外报告:发生什么事故可以由项目部门直接向外报警;什么事故应由项目部 上 级公司向有关上级部门上报 四 应急救援预案 应具有的内容 一、可能发生的事故和紧急情况; 二、应急期间的负责人和起特定作用人员(如消防员、急救人员等)的职责 、 权限和义务; 三、必要应急设备、物资、器材的配置和使用方法,如装置布置图、危险源 材料、工作批示和联络电话等; 四、应急期间应急设备、物资、器材的维护和定期检测的要求,以保持其持 续有效性; 五、有关人员(包括处在应急场所外部人员)在应急期间所采取的保护现场、 组织抢救等措施的详细要求; 六、人员疏散方案; 七、企业与外部应急服务机构、立法部门、社区和公众等沟通; 八、至关重要的记录和相应设备的保护; 九、总承包单位和分包单位应按应急救援预案,各自建立应急救援组织, 配备人员和应急设备、物资、器材

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

纺织企业安全生产监督管理规定

1 附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业安全生产及监督管理, 适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 2 律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业安全生产的责任主体, 主要负责人对本企业安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产的基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员 超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-汽车散装放料岗位安全操作规程

汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质 是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量,禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离, 同时要有人监护,方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.7 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-配电工安全操作规程

配电工安全操作规程 1.通电前的准备工作: 1.1 配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。 1.2 高压隔离开关和高压断路器(空气和真空开关)均在开位置。 1.3 电炉变压器调压开关和电抗器开关,应在所需位置。 1.4 通电前炉上和变压器上不许有人工作。 1.5 通电前电极必须离开炉料。 2.送电操作: 2.1 打铃通知炉前操作人员; 2.2 高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器; 2.3 电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。 3.停电操作: 冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但必须注意:停电时, 应先提 升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。 在通电连续生产 时,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全, 停电时断开高压断路器,通 电时合上断路器。 4.电气设备的监视与维护: 4.1 监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。 4.2 检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的 瓷瓶(绝缘)有无破坏,裂纹和放电痕迹。 4.3 经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意 冷却系统的工作情况。 4.4 检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象, 有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。 4.5 检查测量仪表,继电保护和信号装置是否正常。 4.6 根据检查结果,做好电气运行记录。 5.配电操作注意事项: 5.1 严格执行各项安全操作规程。 5.2 熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。 5.3 严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时 必须提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。 5.4 不得长时间两相通电。 5.5 出钢时应提升电极离开渣面距离大于 250 爪爪,且电流为零时, 方可停电。 5.6 氧化期大沸腾时,也应手动快速提升电极,沸腾过后 恢复自动调节。 5.7 断路器跳闸时应查明原因再行通电,继电保护信号动作后及时 复位。 5.8 发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。 5.9 配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况, 若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电 极,在上升 时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,防止升降架撞 击限位块,避免机械破坏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.8 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产生产管理科板金线线长年度考核表

生产生产管理科板金线线长K 被考核人: 部门: 岗位:生产生产管理科板金线线长 工号: 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 板金线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度: 第二季度: 第三季度: 第四季度: 2、 板金线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 板金线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 板金线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 签名: 日期: 基本值为8分,努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 重要记录 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告,陈述现 场管理状 况,提出存 在问题和提 出改进方案 考核评语 评分标准 基本分为10分,发生一次安全事故扣2分,较大安全 事故考核分为0。 期末说明 硬性指标 评分标准 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 理科板金线线长KPI年度考核表 考核周期: 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期: 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语 人力资源部审核 安全事故扣2分,较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产生产管理科室外线线长年度考核表

生产生产管理科室外线线长K 被考核人: 部门: 岗位:生产生产管理科室外线线长 工号: 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 室外线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度: 第二季度: 第三季度: 第四季度: 2、 室外线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 室外线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 室外线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 签名: 日期: 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告,陈述现 场管理状 况,提出存 在问题和提 出改进方案 重要记录 基本分为10分,发生一次安全事故扣2分,较大安全 事故考核分为0。 硬性指标 评分标准 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 基本值为8分,努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 考核评语 评分标准 理科室外线线长KPI年度考核表 考核周期: 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期: 人力资源部审核 安全事故扣2分,较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00