印刷作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁，地面平整，无油污，无积水。走道畅通，通道宽度不 小于 1m；光线充足，窗户经常擦洗，起闭灵活，采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐，擦机布、印刷油墨分类集中堆放，纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1：1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中，严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理，方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5～5 倍确定车间面积，每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当，避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前，必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台，各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后，裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全，不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服，严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮，机器运转中，不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好，机器内部（下部）不得有杂物、油污 等，机器周围地面应干燥清洁，物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时，如有异常则应停机检查，电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏，曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求，导线 绝缘良好，要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布，防止紫外线泄露，灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套，避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求，导线、烫印印版绝缘可靠，温控装 置良好，电机（气）有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全，不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服，严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护，安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水，胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源，待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩，女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火；动火作业必须审批，办理动火证 10 消防 按设备台数 1：1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员（小孩）不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB（A）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
锅炉房作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t-100）*V≤100；锅炉房如必 须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t-100）*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度，[t]为℃ V--锅炉水容量，[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m，锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作、检修的需要；如不 需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超 过 12m，面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密，无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器，在点火时应控制过热器热负荷不至过大，并不断地把管子 内积存的水和空气排出，以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力表和温度表 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管，应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活，上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通，门框内耐火混凝土完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业： 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业： 专业： 申请性质： 复评 等级： 三级 申请日期： 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级：□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外，已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间： 如果企业是某企业集团的成员单位，请注明企业集团名称： xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书，请注明证书名称和发证机构： 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全员 安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.15 MB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
有限空间作业安全生产协议书 甲方： 乙方： 根据《xx 市有限空间作业安全生产规范（试行）》的要求，为保障进入有限空间 作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有毒气体中毒等事故的发生，有限空间 作业现场安全施工管理由施工单位（乙方）负责，建设单位（甲方）有责任配合 施工单位做好有限空间作业安全施工管理工作。 第一条：甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。 第二条：甲乙双方必须共同遵守《中华人民共和国安全生产法》、《北京市有限空 间作业安全生产规范（试行）》的各项安全管理制度。 第三条：甲方承担的安全责任、权利； （一）甲方负责制订施工现场的安全生产规章制度和操作规程； （二）甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生产规 章制度和操作规程，熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案； （三）甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业，并按规定给予处罚； （四）甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场。 第四条：乙方的责任、权利； （一）乙方施工时是安全生产的直接责任人，必须严格执行甲方的有关安全生产 的规定、制度； （二）乙方负责为所有乙方安装施工人员办理医疗及工伤社会保险，并根据需要 为从事高度危险工作的人员购买适当的人身意外伤害保险，在施工过程中如发生 人身伤亡事故，由乙方承担全部负责； （三）乙方应对现场安装施工的行为完全负责，乙方安装施工人员不得违章作业， 冒险作业，不能疲劳作业，并按规定做好保护工作； （四）乙方在施工现场人员必须有配备齐全的安全防护用品，不能满足安全施工 需要时，人员不得进入施工现场。 第五条：乙方施工人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理，在施工现 场必须做到： （一）在进入地下有限空间（如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、污水 池井、沼气池、化粪池、下水道等）作业时，需先进行通风处理后人员才可进入， 施工过程中保证有效通风。 （二）采用便捷有效的通风、消防、治安报警措施。保证通风设备、消防设备、 设施、器材的有效使用。 （三）地沟等有限空间施工时施工人员必须穿高腰绝缘鞋、戴安全帽，同时地面 安排专人监护。 （四）使用电动工具，必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品； （五）施工现场需进行围挡，同时需加装夜间示警照明设备，施工所用照明设备 必须采用 36V 电压。 （六）施工过程中必须严格遵守安全操作规程。 第六条：违约处罚 （一）凡违反本协议“第五条”中的任何一款及其他安全规定的，每人次缴纳违 约金 50-200 元，对造成严重后果的，还将按有关规定给予处罚； （二）发生重伤和死亡事故，应由甲方主管部门牵头，双方参加，组成事故调查 组，查清事故原因，分清事故责任，提出对事故的处理意见，并按有关规定及时 向有关政府主管部门报告； （三）乙方安装施工人员违章违纪作业造成安全事故的，乙方负全部责任，并由 乙方事故责任者承担造成的经济损失和刑事责任； （四）施工现场发生安全事故，导致重大伤亡的，相关赔偿责任全部由乙方承担。 甲方可根据具体情况为伤亡者先行垫付医药费、赔偿金等，再向乙方进行追偿。 （五）如因乙方或乙方安装施工人员过错给甲方造成损失，由乙方负责向甲方赔 偿，甲方有权直接从乙方工程款中将相关损失赔偿款进行抵扣。 第七条：本协议自签订之日起生效，一式二份，甲乙双方各一份。 甲方（签章）： 乙方（签章）： 日期： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.3 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
印刷作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁，地面平整，无油污，无积水。走道畅通，通道宽度不 小于 1m；光线充足，窗户经常擦洗，起闭灵活，采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐，擦机布、印刷油墨分类集中堆放，纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1：1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中，严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理，方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5～5 倍确定车间面积，每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当，避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前，必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台，各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后，裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全，不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服，严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮，机器运转中，不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好，机器内部（下部）不得有杂物、油污 等，机器周围地面应干燥清洁，物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时，如有异常则应停机检查，电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏，曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求，导线 绝缘良好，要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布，防止紫外线泄露，灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套，避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求，导线、烫印印版绝缘可靠，温控装 置良好，电机（气）有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全，不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服，严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护，安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水，胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源，待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩，女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火；动火作业必须审批，办理动火证 10 消防 按设备台数 1：1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员（小孩）不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB（A）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：日照实华公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 带解 缆作 业 1、带缆平 台有障碍 物、地面 湿滑 2、缆绳断 裂 三 黄 1、坠海 淹溺 2、 物 体打击 带缆墩铺设 防滑层 作业前清理带 缆平台冰雪和 消除积水 带缆作业人 员具有安全 培训上岗证， 并年审合格； 现场负责人 安排作业时， 根据现场情 况布置安全 措施 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用品 立即停止带缆， 抢救受伤人员 部门 级 操作 部 部门 负责 人 1 现 场 作 业 卸 船 作 业 2 登船 梯作 业 1、控制系 统或保护 装置失效 2、人员操 作失误， 登船梯运 行中未处 三 黄 登船梯 损坏 作业前对设 备试运 三角梯下降至 离船甲板 10 公 分时登船梯由 趋动转到浮动 状态，使其自 由下落至甲 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止，查找 原因，进行故障 排除 部门 级 操作 部 部门 负责 人 于浮动状 态 板。 对当班人员 进行岗前教 育，对现场作 业压力变化 的注意事项 进行告知 3 拆接 输油 臂 1、接卸高 含硫化氢 油品油轮 2、输油臂 外臂进油 3、拆臂时 驱动、浮 动状态切 换过早 二 橙 1、中毒 2、串油 憋压 3、机械 伤害 检查可燃气 体检测仪完 好情况 压力超过 0.1MPA 禁止操 作 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，对空气呼 吸器的佩戴 注意事项进 行告知 佩戴空气呼 吸器 应急情况下启动 硫化氢、原油泄 漏等应急预案 公司 级 操作 部 部门 负责 人 4 流程 切换 1、作业票 填写失误 2、开错或 关错阀门 3、管线压 力超压运 行 三 黄 憋压泄 漏 设置管线作 业超压报警 一人操作，一 人监护、一人 确认；制票人 与审核人共同 确认作业票流 程无误 作业前，现场 负责人对当 班人员进行 岗前教育，告 知安全注意 事项 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止作业， 对现场进行溢油 处理 部门 级 操作 部 部门 负责 人
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油， 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴， 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始，经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车，到 排车结束，实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位：调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点：公司所属 股道，装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人： 填表日期：2017 年 6 月 16 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 导布机作业 开机前检查个人防护用品和安 全防护装置是否齐全完好 各导布机所属区域 2 导布机作业 处置运行中发生的异常情况 各导布机所属区域 3 导布机作业 当班任务完成停机 各导布机所属区域 4 刷毛机作业 开机前检查个人防护用品、刺 棍针布、操作按钮和安全防护 装置是否齐全完好 各刷毛机所属区域 5 刷毛机作业 接布缝头、接头让刀 各刷毛机所属区域 6 刷毛机作业 运行中处置发生的异常情况 各刷毛机所属区域 7 刷毛机作业 清理刺辊缠花 各刷毛机所属区域 8 刷毛机作业 当班任务完成停机 各刷毛机所属区域 9 起毛机作业 开机前检查个人防护用品、刺 棍针布、操作按钮和安全防护 装置是否齐全完好 各起毛机所属区域 10 起毛机作业 接布缝头 各起毛机所属区域 11 起毛机作业 运行中处置发生的异常情况 各起毛机所属区域 12 起毛机作业 清理刺辊缠花 各起毛机所属区域 13 起毛机作业 当班任务完成停机 各起毛机所属区域 14 烫光机作业 开机前检查个人防护用品、操 作按钮和安全防护装置是否齐 全完好 各烫光机所属区域 15 烫光机作业 检查烫辊碳刷 各烫光机所属区域 16 烫光机作业 运行中处置发生的异常情况 各烫光机所属区域 17 烫光机作业 当班任务完成停机 各烫光机所属区域 18 烫剪机作业 开机前检查个人防护用品、操 作按钮和安全防护装置是否齐 全完好 各烫剪机所属区域 19 烫剪机作业 检查烫辊碳刷、圆刀 各烫剪机所属区域 20 烫剪机作业 运行中处置发生的异常情况 各烫剪机所属区域 21 烫剪机作业 当班任务完成停机 各烫剪机所属区域 22 设备维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 23 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 24 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 25 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 26 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 27 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 28 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 29 电气作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 30 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 31 电气作业 停车验电 维修设备区域 32 电气作业 必要电气维修，办理停送电手 续 维修设备区域 33 电气作业 登高作业 维修设备区域 34 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车间作业活动风险 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适， 未固定，乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确，摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当，防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：42.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
附录一：作 业 活 动 清 单 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 散装 焙烧工序 定期进行 2 管理缺陷 公共部分 定期进行 3 滤波检修作业 动力工序 特定时间进行 4 酸洗作业 蒸发工序 特定时间进行 5 卸酸作业 蒸发车间 特定时间进行 6 槽罐清理 蒸发工序 特定时间进行 7 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 8 场内机动车辆 公共部分 频繁进行 9 无安全许可审批交底 公共部分 特定时间进行 10 无票作业 公共部分 特定时间进行 11 受限空间作业 公共部分 特定时间进行 12 厂房结构变化 公共部分 特定时间进行 13 压力容器及管道作业 公共部分 定期进行 14 动火作业 公共部分 特定时间进行 15 高空作业 公共部分 特定时间进行 16 酸洗作业 溶出工序 特定时间进行 17 卸酸作业 溶出工序 特定时间进行 18 两台气态悬浮焙烧炉同时启、停 焙烧工序 特定时间进行 19 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 20 高压机组开停车 高压溶出工序 特定时间进行 21 高压蒸汽管道停送汽 高压溶出工序 特定时间进行 22 动火作业 公共部分 频繁进行 23 高处作业 公共部分 特定时间进行 24 受限空间作业 公共部分 定期进行 25 母线支墩加固 动力工序 特定时间进行 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 26 更换支撑瓷瓶 动力工序 特定时间进行 27 变压器动火作业 动力工序 特定时间进行 28 变压器检修 动力工序 特定时间进行 29 倒闸操作 动力工序 特定时间进行 30 动力设备巡检 综合维修工序 频繁进行 31 机加设备检查 综合维修工序 频繁进行 32 车、削、铣、磨作业 综合维修工序 频繁进行 33 叉运放置作业 综合维修工序 频繁进行 34 导杆、钢爪焊割作业 综合维修工序 频繁进行 35 黑极白极检修作业 残极工序 特定时间进行 36 中频炉检修作业 阳极组装工序 特定时间进行 37 起重设备检修作业 辅助工序 特定时间进行 38 残极破碎作业 残极工序 频繁进行 39 残极清理作业 残极工序 频繁进行 40 叉车运输作业 阳极组装工序 频繁进行 41 成品阳极浇注作业 阳极组装工序 频繁进行 42 中频炉熔炼作业 阳极组装工序 频繁进行 43 扒渣车扒渣作业 铸造工序 频繁进行 44 运输抬包作业 综合维修工序 频繁进行 45 叉车叉运作业 辅助工序 频繁进行 46 泵操作与巡检 辅助工序 频繁进行 47 空压机检修 辅助工序 特定时间进行 48 空压机操作 辅助工序 频繁进行 49 行车检修作业 铸造工序 特定时间进行 50 行车吊运作业 铸造工序 特定时间进行 51 母线机检修作业 铸造工序 特定时间进行 52 铝母线浇注作业 铸造工序 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
2 开启提升泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 鼓风机运转噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 1 作业前，穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开车； 3 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬运超过20公 斤以上机件需2人操作；拆装有锋 4 润滑作业 润滑工具不完好；润滑不到位； 5 登高作业 登高工具不完好；无人监护； 6 调车作业 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 1 作业前，穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开车； 3 办理临时用电手续 不办理临时用电维修；无人监 护； 4 登高作业 登高工具不完好；无人监护； 5 拆装管道件作业 违章指挥 6 动火作业 不开具动火作业单，为清理好现 场 风险点 作业步骤 编号 1 名称 污水处理 名称 危险源或潜在事件 2 3 4 5 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 作业活动 类 总厂水处 理 工业园水 处理 机修班 管道安装 作业 序号 三级 火灾/触 电 安装漏保装置； 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 三级 火灾/触 电 安装漏保装置； 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 三级 火灾/触 电 安装漏保装置； 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 四级 机械伤害 使用合格的标识装置； 四级 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具； 四级 其他伤害 使用符合质量要求的工具； 三级 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置； 三级 机械伤害 触 使用光电开关和急停装置； 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 四级 机械伤害 使用合格的标识装置； 四级 触 电 使用有明显断开点开关； 三级 高处坠落 佩戴安全带并有监护人 四级 机械伤害 使用符合要求的工具； 三级 火灾 使用符合要求的工具； 管控措施 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 开机前清 理检查转 动部位 清理过程 中跨越、 攀爬皮带 机 机械伤害 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行过桥达 到通行要 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查，严格 按规定落 开机前清 理下料转 运溜槽 不站在专 用平台或 走提上， 脚踩溜槽 边缘处 坠落伤害 溜槽专用 安全护栏 无缺失； 平台及走 梯牢固可 落实互保 联保监 督；班组 长加强检 查；违反 皮带开机 不检查、 不确认 机械伤害 增设系统 运行连 锁；安装 监控设施 主控室加 强当班监 控，及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育 运行过程 中巡检 为图省事 在皮带下 部钻过， 皮带通廊 内吸烟发 生火灾 机械伤害 、火灾 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行过桥符 合要求； 自动感烟 报警装置 灵敏；监 控装置状 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查， 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 运行过程 中清理溜 槽粘料 清理溜槽 粘料不停 止皮带机 、不停电 挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬 板，减少 或杜绝粘 料 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生 的运行异 常 不告知主 控室、不 停电挂 牌，盲目 处置 机械伤害 故障自动 停机连锁 锁闭装置 灵敏可 靠，安装 监控等辅 助装置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度；班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训，熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 示例 皮带机操 作 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 作业活动 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育，并做 好周五安 全活动教 育 工作危害分析记录表 **车间 序号 风险点 作业步骤 主要的危 险源 当班任务 完成停机 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现煤粉 尘自燃 火灾/烧伤 、中毒 自动感烟 报警装置 灵敏；监 控装置状 态良好； 皮带维护 良好减少 煤料撒漏 产生的粉 尘。 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟，严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人 为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须 详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起 重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
1 工作前检查劳保用品 的佩戴，讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 2 按照规定办理工作票 、操作票及相关的停 误送电 处室/车 间级 3 执行唱票制度，监护 操作人完成停电的操 操作失误，停 错支路 班组/岗 位级 4 执行验电、接地、悬 挂停电标志等防护措 施 图省事不验 电，无停电标 志 触电、误送 班组/岗 位级 5 停电作业任务完成 不对所停电区 域进行确认 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续，易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴，讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 维修作业开始 越过工作范围 区，不安维修 计划执行 处室/车 间级 4 维修作业完成 维修质量不达 标，工具遗漏 班组/岗 位级 1 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 2 检查外观有无破损， 紧固件是否齐全有效 外观破损漏 电，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 漏电保护装置是否合 格有效 漏电保护装置 不起作用或动 作电流大， 处室/车 间级 4 作业开始 无专人监护 班组/岗 位级 5 作业过程中握紧手 柄，用力适度 扭伤手臂 班组/岗 位级 6 作业完成 不断电源，不 清理现场 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续，易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 评价级别 风险点 作业步骤 名称 配电室 1 受限空间 序号 名称 安装维修 作业 危险源或潜在 事件 风险分级 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 编号 2 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 打开电缆沟沟盖通风 、降温 电缆沟温度过 高 班组/岗 位级 4 进入电缆沟作业 不戴安全帽、 照明器材 班组/岗 位级 5 作业完成，人员撤 出，办理送电手续 不清点人员， 电缆沟盖不恢 复 班组/岗 位级 1 工作前办理危险作业 审批单 不办理审批手 续，无安全预 防措施 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 不穿绝缘鞋 班组/岗 位级 3 检查升降平台外观、 护栏有无开焊、松动 、油路有无漏油 护栏开焊，不 牢固 班组/岗 位级 4 四腿放平、吃力 升降机发生倾 斜 处室/车 间级 5 开始操作，专人操作 升降机构 无人监护 班组/岗 位级 6 作业完成，下降时缓 慢降落 下降速度过快 班组/岗 位级 包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容必须详细和具体。 受限空间 作业 登高作业 3 4 作业活动 类 作业活动 类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
工程技术 措施 开车前检查设备 未检查挑线杆护罩 、手轮护罩、皮带 轮护罩、护指器等 防护装置失效造成 伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 更换梭皮、梭芯 设备未停稳更换梭 皮、梭芯 机械伤害 却保设备 连锁装置 灵敏有效 处理断线、故障 设备未停稳 机械伤害 确保护指 器完好有 效 运行过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 作业完毕关闭电源 未及时关闭电源 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 清洁卫生 设备未停稳或机器 运转时触摸手轮、 跳线装置等运转部 位、机针造成伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 打扣作业 缝纫工序 缝纫作业 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 工作危害分 制毯整理二车间 序号 风险点 作业活动 危险源或潜在事件 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 作业完毕停车 电机处花毛堆积 多，未进行安全检 查确认出现摩擦自 燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 穿引产品 攀爬车台，登高作 业 其它伤害 配备专用 工具 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 作业完毕停车 不对转动过的部位 进行安全检查确认 出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 清扫卫生 清扫过程中必须断 电 其它伤害 防护装置 牢固有效 作业前检查工具 检查工具是不小心 伤手 其它伤害 统一配发 无尖工具 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关，湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 卫生清洁不及时， 打扫卫生的工具潮 湿 触电 火灾 确保照明 装置合格 完好，漏 保装置灵 敏有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；触 摸烙铁部位，湿手 触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 穿引打包带 设备运转过程中穿 打包带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 开剪作业 打扣作业 打箱操作 开剪工序 分等工序 分等作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
有限空间作业安全生产协议书 甲方： 乙方： 根据《xx 市有限空间作业安全生产规范（试行）》的要求，为保障进入有限空间 作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有毒气体中毒等事故的发生，有限空间 作业现场安全施工管理由施工单位（乙方）负责，建设单位（甲方）有责任配合 施工单位做好有限空间作业安全施工管理工作。 第一条：甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。 第二条：甲乙双方必须共同遵守《中华人民共和国安全生产法》、《北京市有限空 间作业安全生产规范（试行）》的各项安全管理制度。 第三条：甲方承担的安全责任、权利； （一）甲方负责制订施工现场的安全生产规章制度和操作规程； （二）甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生产规 章制度和操作规程，熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案； （三）甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业，并按规定给予处罚； （四）甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场。 第四条：乙方的责任、权利； （一）乙方施工时是安全生产的直接责任人，必须严格执行甲方的有关安全生产 的规定、制度； （二）乙方负责为所有乙方安装施工人员办理医疗及工伤社会保险，并根据需要 为从事高度危险工作的人员购买适当的人身意外伤害保险，在施工过程中如发生 人身伤亡事故，由乙方承担全部负责； （三）乙方应对现场安装施工的行为完全负责，乙方安装施工人员不得违章作业， 冒险作业，不能疲劳作业，并按规定做好保护工作； （四）乙方在施工现场人员必须有配备齐全的安全防护用品，不能满足安全施工 需要时，人员不得进入施工现场。 第五条：乙方施工人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理，在施工现 场必须做到： （一）在进入地下有限空间（如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、污水 池井、沼气池、化粪池、下水道等）作业时，需先进行通风处理后人员才可进入， 施工过程中保证有效通风。 （二）采用便捷有效的通风、消防、治安报警措施。保证通风设备、消防设备、 设施、器材的有效使用。 （三）地沟等有限空间施工时施工人员必须穿高腰绝缘鞋、戴安全帽，同时地面 安排专人监护。 （四）使用电动工具，必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品； （五）施工现场需进行围挡，同时需加装夜间示警照明设备，施工所用照明设备 必须采用 36V 电压。 （六）施工过程中必须严格遵守安全操作规程。 第六条：违约处罚 （一）凡违反本协议“第五条”中的任何一款及其他安全规定的，每人次缴纳违 约金 50-200 元，对造成严重后果的，还将按有关规定给予处罚； （二）发生重伤和死亡事故，应由甲方主管部门牵头，双方参加，组成事故调查 组，查清事故原因，分清事故责任，提出对事故的处理意见，并按有关规定及时 向有关政府主管部门报告； （三）乙方安装施工人员违章违纪作业造成安全事故的，乙方负全部责任，并由 乙方事故责任者承担造成的经济损失和刑事责任； （四）施工现场发生安全事故，导致重大伤亡的，相关赔偿责任全部由乙方承担。 甲方可根据具体情况为伤亡者先行垫付医药费、赔偿金等，再向乙方进行追偿。 （五）如因乙方或乙方安装施工人员过错给甲方造成损失，由乙方负责向甲方赔 偿，甲方有权直接从乙方工程款中将相关损失赔偿款进行抵扣。 第七条：本协议自签订之日起生效，一式二份，甲乙双方各一份。 甲方（签章）： 乙方（签章）： 日期： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业： 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业： 专业： 申请性质： 复评 等级： 三级 申请日期： 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级：□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外，已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间： 如果企业是某企业集团的成员单位，请注明企业集团名称： xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书，请注明证书名称和发证机构： 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全员 安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.15 MB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 刘立冬 批准： 共 3 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间果冻料液品尝作业细则 1 目的 规范车间现场品尝确认操作，加强对料液品尝、半成品 品尝管理。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 内容 3.1 车间现场品尝责任者确定： 以下人员有合法在车间现场品尝的资格： 3.1.1 各责任区工段长、煮料员、煮料组长、储料组长、 开关员、充填组长、充填机手、消烘组长。其中煮料 组长、煮料员、储料组长、开关员、充填组长、充填 机手只允许生产过程中的盖膜前进行料液品尝、不允 许在消毒烘干机后进行半成品品尝，消烘组长只允许 半成品的品尝。 3.1.2 工段长、品管部门领班级别以上管理人员可进行 料液和半成品品尝。 3.1.3 特殊情况，获得批准的非品尝责任者可进行合法 品尝。 3.2 品尝时间和频率 3.2.1 煮料员、煮料组长、储料组长根据生产过程中每 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 刘立冬 批准： 共 3 页 第 2 页（不含附录） 一缸煮（贮）料取样，冷却品尝。 3.2.2 开关员在加香缸内的料液调好香后，开料之前取 样冷却品尝。 3.2.3 充填机手、充填组长在生产过程中每隔 0.5 小时 对本机充填料液的取样品尝一次，每次转料前必 须品尝合格后，方可开机生产。 3.2.4 品管部人员依据生产过程中的品质监控方式进行 品尝。 3.3 品尝操作方法 3.3.1 品尝确认的操作方式为：眼观、鼻嗅、品尝和成 型度测试。 3.3.2 品尝项目为半成品的成型度、酸度、糖度、析水量、 弹性及椰果、白粒等辅料的口感状况。 3.3.3 品尝后的半成品应将杯、膜必须及时放置垃圾箱 内。 3.3.4 企鹅包、美能多的品尝为每 1 小时品管部人员品 尝 1 次进行专 项确认。 3.3.5 现场所有品尝人员在品尝过程中应背对生产线,防 止污染在线半成 品. 3.3.7 新产品首次投料时,任何员工均可以在指定的地点 品尝,即由主任 办安排。将半成品送到二楼会议 室后发出通知，各员工可根据需要 到二楼品尝，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度 生效日期：2003 年 月 日 版本号： 编制：尹涛 审核： 韦雪波 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间机手岗位不良率作业细则 1 目的 1.1 督促机手自检，提高质量意识，从而降低不良率 2 适用范围 果冻制造部灌装车间机手 3 职责 3.1 不良品专员负责每日将不良品分品种统计《分机台不良品统计 表》中，并一式三联，一份由不良品专员留底、一份上交各工段、 一份上交主任办。 3.2 各线负责人将每日《分机台不良品统计表》传阅各机手签名确 认。 3.3 充填段统计员负责对每日确认无误后的《分机台不良品统计 表》存档备查。 3.4 主任办统计员负责将《分机台不良品统计》录入电脑，并在月 底绩效考核前一天进行汇总，计算出各机手当月各品种不良率及 其扣分。 4 定义（无） 5 内容 5.1 所有机手（不含未转正）的不良率考核占总绩效的 30%，即 30 分产品质量分，扣分超过 30 分按 30 分计，未超过 30 分，以实 际计算。计算奖励，扣分后的产品质量考核分不得高于 30 分。 5.2 不良率达成奖罚标准 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 3 月 1 日 版本号： 编制：尹涛 审核： 韦雪波 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 指标 浮动情况 奖罚标准 比目标值上浮 10% 扣 1 分 不良率 比目标值下降 10% 奖 1 分 不良率达成考核方式 a、 不良率目标值：各线根据品管部所设定的不良率目标值与当 月各品种实际生产量计算出，计划公式如下： (品种 A 目标值×当月该品种实际生产量+品种 B 目标值×当月该品 种实际生产量+品种 C 目标值……)÷当月本线实际生产总量 b、 实际不良率：统计员根据各机台当日的生产读数计算出，计 算公式如下： ×#机当日不良品（个）÷（×#机当日生产读数××联）=×机手当日实 际不良率 ×#机手当月不良品总量（个）÷（×#机手当月生产读数总和××联）=× 机手当月实际不良率 5.3 根据各机手当月实际不良率与目标值进行对比，按不良率达成 奖、扣标准计算出该机手的奖扣分。 5.4 当月考核扣分在次月考核中扣除。 6 附表 6.1《分机台不良品统计表》 6.2《 月各机手不良品汇总表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.54 MB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制： 孙国良 郭家勤 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间工器具存放作业细则 1 目的 规范车间工器具存放的定置，集中管理。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段员工负责按本作业细则存放本工段工器具。 3.2 组长、工段长负责监督、指导。 4 定义（无） 5 内容 5.1 充填工段 5.1.1 叉子、钢碗、漏勺、勺子使用时，统一由工段安排专 人负责清洗干净，沥干水后，用洁净的专用大白箱盛装， 并盖上盖子，存放在指定的位置。 5.1.2 钢盆停用时统一由工段安排专人清洗干净，沥干后叠 放（最多不得超过 10 个）倒扣在开罐台面上，然后用一 洁净的大白箱罩住。 5.1.3 开罐刀具停用时，必须先清洗干净，沥干后整齐摆放 在洁净的小白箱内，并将小白箱放在铁架台上。 5.1.4 送果肉车、果肉盆支架停用时清洗干净后，统一整齐 的摆放在本工段内闲置的区域。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制： 孙国良 郭家勤 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 2 页（不含附录） 5.1.5 开罐台停用时，清洗干净后统一摆放在本工段南北过 道旁靠西的闲置区域。 5.1.6 大白箱、大白桶停用时，清洗干净后叠放倒扣在指定 位置（大白箱最高不得超过 3 层、大白桶最高不得超过 10 个）。 5.1.7 清洁用具停用时，清洗干净后整齐挂放到清洁用具 存放箱内。 5.1.8 消毒区内的过滤袋、大白箱、大绿箱等用具，停用 时由煮料段收回。 5.2 其它工段 5.2.1 各工段的卫生清洁用具（包括扫把、拖把、地板刷等）， 停用时需清洁干净后，统一整齐挂放到清洁用具存放箱 内。 5.2.2 员工暂不需佩戴的围裙需整齐挂在专用的挂架上，且 每条围裙必须整齐折叠。 5.2.3 各工段的毛巾用完应清洁干净后整齐挂放在指定位 置，充填段各机台挂放的位置必须统一、折叠方法一致。 5.2.4 充填工段所有工器具需报废时，一律按正常程序报 废后送至供料工段。 6 处罚 6.1 凡停用工器具未按规定摆放者，扣除当事人当月绩效 1 分/次,扣除组长当月绩效 1 分/次、责任工段长发解释书
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则（现）—001 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号: 编制： 陈景红 审核：韦雪波 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 现管组日常工作作业细则 1 目的 明确现管组每天的日常工作内容，确保车间的正常生产秩序。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责（无） 3.1 现管员负责处理现管组每天的日常事务。 3.2 车间主任负责对现管员进行督导。 4 定义（无） 5 内容 5.1 负责备好借用的劳保用品，同时每天每班检查一次借用物品是否干净、有无损坏。 相关规定见《灌装车间现管组物品柜管理作业细则》 5.2 负责对外来人员进出果灌车间的管理，并按《外来人员进出车间作业细则》执行。 5.3 负责更衣室、洗手间的日常管理，并按《灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则》、 《灌 装车间门禁处消毒水更换作业细则》执行。 5.4 每二小时一次对车间的生产现场进行监督检查，并按《现场管理作业细则》、 《能源检 查作业细则》执行。 5.5 每天按照规定开、关车间的空调、屋顶风机、照明灯，并按《空调、屋顶风机、照 明灯使用作业细则》执行。 5.6 维持正常的交接班秩序。对轻微受伤员工进行简单消毒、包扎处理，如受伤严重须 送外医治时应及时与主任办进行联系。 5.7 部办、主任办临时交办的其他事务。 5.8 每班对生产公共区、服务区、车间屋顶、车间外围进行一次检查，以保证车间的干净、 整洁，并定期组织人员对相关区域进行卫生清洁。并将检查结果记录在《灌装车间 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则（现）— 001 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号: 编制： 陈景红 审核： 韦雪波 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 现管 GMP 查核记录表》。 6 支持性文件 6.1 《现管组物品柜管理作业细则》 6.2 《外来人员进出车间作业细则》 6.3 《更衣室、洗手间使用作业细则》 6.4 《门禁处消毒水更换作业细则》 6.5 《能源检查作业细则》 6.6 《现场管理作业细则》 6.7 《空调、屋顶风机、照明灯使用细则》 7 附表 7.1 《灌装车间违纪处罚单》 7.2 《现管组消毒池工程换水记录表》 7.3 《现管组外来人员借用物品登记表》 7.4 《灌装车间现场检查结果记录表》 7.5 《现管组交接班记录表》 7.6 《灌装车间屋顶、纱窗检查记录表》
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9.3 MTO企业年度生产计划的安排 单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高 质量的特点不同，以其产品的创新性与独特性，在市场 中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个 ： ①专用设备的生产 ②产品生命周期越来越短，新产品层出不穷在研究 与试制阶段，只能是单件小批生产方式。 ③大型生产资料的生产，如大型船舶、电站锅炉、 化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等 。 单件小批生产，由于订单到达具有随机性，产品往 往又是一次性需求，决定了生产大纲、作业计划的编制 和接受订货决策息息相关。 订单处理 报价系统 比较价格 产品优化组合 Pc>=P? N Pmin>Pcmax? N Y Y 交货期报价系统 比较交货期 拒绝 协商 Y N Dc>=D? N Dmin>Dcmax? Y 接受订货 产品出产计划 图 8-6 订货决策过程
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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 关于“诊断与策划”课程的学习 一、这门课培养的是“急诊科医生” 1、有的知识点，点到为止；有的则要求掌握。 2、提示运用管理知识解决具体问题的方法过程 二、除了战略的方面，还有战术的方面 宏观与微观、全面与局部、理论与实际、计划与执行 三、本科—硕士—博士，逐步深入 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1.4 设备管理诊断 ◼设备管理组织 ◼设备使用状况分析 ◼设备技术状况诊断 ◼设备经济效益诊断
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：237 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
冬季四防安全培训试题 时间： 姓名： 分数： 一、判断题（每题 3 分，共 60 分） 1. 严禁冬季用水冲刷楼梯、扶手，防止梯子结冰。上下室外楼梯，严禁抄手， 必须手扶栏杆（ ） 2. 灭火器使用方法：先拔出保险销，再压合压把，站在下风方向，将喷嘴对准 火焰根部喷射。（ ） 3. 冬季四防是指防寒防冻、防滑、防火、防中毒。（ ） 4. 在易燃易爆气体场所，应用铁质 F 扳手开关阀门。（ ） 5. 遇有 5 级以上风不应进行室外高处动火作业。（ ） 6. 扑救带电火灾，应选用泡沫灭火器（ ） 7. 在动火过程中，动火作业人发现不能保证动火安全时有责任停止动火。 （ ） 8. 员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，接到命令后才可停止作业或者在 采取可能的应急措施后撤离作业场所。（ ） 9. 使用梯子时、应有防滑措施、踏步应牢固无裂缝。（ ） 10.任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电。（ ） 11.叉车可以搭载一名乘客。（ ） 12. 当生产与安全发生矛盾时，必须坚持“安全服从生产”的原则（ ） 13. 使用液化气或煤气，一定要养成先开气、后点火的习惯。（ ） 14. 员工发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员 或者本单位负责人报告（ ） 15. 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，但在生产任务重 时，从业人员可以先上岗，后培训。（ ） 16. 安全生产五要素是指：安全法制、安全责任、安全科技、安全投入 、安全 文化( ) 17. 凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病 等不适宜登高作业的人，都不得从事 高处作业。( ) 18. 电气安全不包括人身安全和设备安全（ ） 19. 三违"是指： 违章指挥、违反操作规程、违反劳动纪律（ ） 20. 电气设备金属外壳不需要有可靠的接地或接零 （ ） 二、选择题（每题 4 分，共 40 分） 1．在生产经营活动中，因违章作业造成事故的人员，应对事故负( )责任。 A．领导 B．主要 C．直接 D. 次要 2. 凡是在禁止动火区域内的动火必须办理( )。 A.相关手续 B.许可证 C.行政许可证 D.动火证 3.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰（ ）喷射。 A、上部 B、中部 C、根部 4.根据国家规定，凡在坠落高度离基准面（ ）以上有可能坠落 的高处进行 的作业，均称为高处作业。 A. 2m B. 3m C. 4m D。5m 5.《安全生产法》所指的危险物品包括 ( )。 A.易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品 B.枪支弹药 C.高压气瓶、手持电 动工具 6.对于工作岗位中可能存在的危险因素，生产单位应该( ) 。 A．不告诉作业人员，以免引起不必要的惊慌 B．如实告知作业人员 C．有选择地告知作业人员 7.劳动法规定，对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行( ) A．健康检查 B．职业卫生教育 C．休息和休假 8.生产经营单位必须依法参加工伤保险，为（ ）缴纳工伤保险费用。 A、从业人员 B、安全管理人员 C、特种作业 9.《安全生产法》规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得特种作 业( )证书,方可上岗作业。 A.操作资格 B.许可 C.安全 10.以下哪项作业不属于特种作业范围 ( ) A．电工作业；B．企业内机动车辆驾驶；C．木工作业
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1 Lean Production 企业制造系统和精益生产 2 Lean Production 精益生产的起源 什么是精 益生产? 1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、学者，花 费了5年时间，耗资500万美元，对日本等国汽车工业的生产管理方 式进行调查研究后总结出来的生产方式，在日本称为丰田生产方式。 “精益”一词取“精”字中的完美、 周密、高品质和“益”字中的利 和增加，更有“精益求精”的含 义。
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主讲：陈祖林 卓越现场管理 制造型企业基础管理技术培训 合众资源 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问，注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务：◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语：日语 CWMC 国慧顾问
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