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4.火灾爆炸事故专项应急预案

1 一、火灾爆炸事故专项应急预案 1.事故风险分析 1.1 事故类型 1.1.1 危险目标确定 ⑴存放胶水、天那水等易燃品的仓库; (2)存放外包装物的仓库; (3)生产作业场所在用氧气瓶、乙炔气瓶; (4)送变电系统; (6)办公楼、食堂。 1.1.2 危险目标的潜在危险性 根据区域、生产工艺设备、装置实际情况,一旦发生重大火灾事故,较为脆弱的部 位就易受到侵害,造成损失。 (1)易燃液体泄漏无法控制或扩散到邻近设备/装置; (2)易燃包装物起火扩散到邻近其它物资; (3)由于电路或其它因素引起变电装置起火,危及厂区供电; (4)电路或其它因素引起建筑内起火,无法控制危及其它建筑单元。 1.2 危害程度分析 (1)引发火灾等重大事故,造成设备损坏,影响正常生产; (2)引发爆炸造成人员烧伤或冲击致死; (3)大量有毒气体产生将导致接触人员中毒昏迷,危及人身安全; (4)造成环境污染,影响区域内人员健康及生命安全。 综上所述,危险源一旦发生重大事故,将会直接造成人员伤亡、财产损失; 因某 项事故还将造成停产、停业,间接损失更加巨大;有的事故造成区域的环境 污染,导 致巨大的负效益和严重的社会影响。 1.2 应急指挥机构及职责。 同综合应急预案“指挥机构及职责” 1.3 处置程序 1.3.1 火灾事故分级 ( 2 ) 1 级火灾事故(公司级) 生产和扩建事故:可能造成 1 人以上死亡〔含失踪^或 3 人以上重伤,或 5 人以上 2 轻伤,或危及2人以上生命安全,或直接经济损失50-100万元的生产安 全事故和自然 灾害。10 人以上中毒事件或有人员死亡。 (3) 2 火灾事故(厂区级) 造成 1-2 人重伤,或危及 1-2 人生命安全,或者 3-9 人中毒,或者直接经济 损失 30-50 万元的较大生产安全事故;社会影响恶劣,性质严重事故。 (4)3 级火灾事故(车间级) 造成 3 人以上轻伤,或 2 人中毒,或者没有人员伤亡,但直接经济损失 5-30 万 元以上的生产安全事故。 1.3.2信息报告和内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班班长应立即向公司 应急值班人员报告(24小时值班联系电话:13018119698),值班人员立即向公司总指挥 报告,总指挥在接到报告后,立即通知应急指挥部启动预案,时限最多不超过1小时。 信息报告与通知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥部 总 指挥。如 发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控制事态发展,组织 开展应急救援工作。应急指挥部根据事态的发展情况,1小时内做好上报工作。信息上 报流程如下: (3)信息传递 事故发生后,预测事故会造成对周围企业及居民产生影响时,公司应急指挥部指令 应急办公室及时把发生事故的信息通知企业及居民,请他们做好预防工作,以免受到影 响。及时发出请求支援或应急撤离的信息。 (4)事故信息报告内容 ①事故发生单位概况; ②事故发生的时间、地点以及事故现场情况; ③事故的简要经过; 报告 报告 报告 双流区应急办 双流区安监局 应急指挥部报告

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14特种作业人员管理制度

特种作业人员安全管理制度 编号:AQ-BZH-014-A 1 目的 为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全 生产,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:电工、 金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、压力容器操作等。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、 取证工作;负责建立特种作业人员档案,规范特种作 业行为。 相关部门:生技科、各车间;负责电工、电焊工、钳工、起重工、 压力容器操作工的管理。 物管科。负责厂内车辆驾驶员的管理。 4 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A 年龄满18周岁; B 身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; C 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家 规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; D 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门 的安全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核, 并取得特种作业操作证。 4.4 各特种作业主管部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理, 按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》(国家经贸委13号 令)做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并 建立特种作业人员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关记录 《特种作业操作证》

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05-码头作业安全操作规程

码头作业安全操作规程 1.目的:规范码头作业的安全操作规范,防止人员伤 害和财产损失。 2.适用范围:适用于公司范围内的码头所有作业人 员。 3.管理要求: 3.1 码头作业人员要遵守公司各项安全环保规定。 3.2 作业人员严禁酒后上岗。 3.3 作业人员必须跟据作业性质穿戴好相应劳护用 品。 3.4 码头带缆水手作业: 3.4.1 船舶进出厂及码头船舶移泊前,必须做好带、解 缆准备工作,并事前挂好泊位旗。 3.4.2 船舶靠码头时认真带好缆绳,并搭好跳板、敷设 安全栏杆和安全网或者联系有关人员做好这项工作。 3.4.3 每天早晚及涨落潮水时必须详细检查带缆绳松 紧情况,发现问题及时采取措施。 3.4.4 码头船舶主机启动前,必须对带缆绳进行认真检 查,应符合动车的安全要求。动车时要检查缆绳松紧情况和 前后船舶的缆绳、跳板、安全网的情况,发现问题要采取 可靠措施,必要时通知停车。 3.4.5 码头船舶移泊时,要穿好救生衣。不准跨越船 档,上岸、下船时不准跳越,要注意周围环境,防止踏空 和被物件绊脚滑跌等。 3.4.6 拉钢缆绳时,人员站立的位置要适当,并戴好 防护手套。带缆时,手不能抓在缆绳和带缆桩之间,当班 值班水手,必须认真做好船舶带缆加固和巡回检查工作, 不得擅自离开岗位。 3.6 潜水作业: 3.6.1 作业前,必须严格检查潜水器具装备,确认无误 后,方可进行潜水作业。 3.6.2 如发现潜水鞋螺丝松动,要及时拧紧,鞋绳、 腰绳、护心铅绳磨损应立即更换。 3.6.3 潜水衣不得有破损渗漏现象。 3.6.4 潜水空气管接头如有松动和漏气现象,必须及时 紧固包扎好。

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容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

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18工业电瓶车作业安全检查表

工业电瓶车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪表板上电流表指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

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编号16 危险性作业许可台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业: 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008;2、动火作业安全规范 AQ3022-2008; 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008; 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008;5、高处作业安全规范 AQ3025-2008;6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008;7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008;8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时,应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应的作业许可证进行监护作业作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿, 可以并处二万元以上十万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任: (三)进行爆破、吊装等危险作业,未安排专门管理人员进行现场安全管理的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

05-码头作业安全操作规程

码头作业安全操作规程 1.目的:规范码头作业的安全操作规范,防止人员伤 害和财产损失。 2.适用范围:适用于公司范围内的码头所有作业人 员。 3.管理要求: 3.1 码头作业人员要遵守公司各项安全环保规定。 3.2 作业人员严禁酒后上岗。 3.3 作业人员必须跟据作业性质穿戴好相应劳护用 品。 3.4 码头带缆水手作业: 3.4.1 船舶进出厂及码头船舶移泊前,必须做好带、解 缆准备工作,并事前挂好泊位旗。 3.4.2 船舶靠码头时认真带好缆绳,并搭好跳板、敷设 安全栏杆和安全网或者联系有关人员做好这项工作。 3.4.3 每天早晚及涨落潮水时必须详细检查带缆绳松 紧情况,发现问题及时采取措施。 3.4.4 码头船舶主机启动前,必须对带缆绳进行认真检 查,应符合动车的安全要求。动车时要检查缆绳松紧情况和 前后船舶的缆绳、跳板、安全网的情况,发现问题要采取 可靠措施,必要时通知停车。 3.4.5 码头船舶移泊时,要穿好救生衣。不准跨越船 档,上岸、下船时不准跳越,要注意周围环境,防止踏空 和被物件绊脚滑跌等。 3.4.6 拉钢缆绳时,人员站立的位置要适当,并戴好 防护手套。带缆时,手不能抓在缆绳和带缆桩之间,当班 值班水手,必须认真做好船舶带缆加固和巡回检查工作, 不得擅自离开岗位。 3.6 潜水作业: 3.6.1 作业前,必须严格检查潜水器具装备,确认无误 后,方可进行潜水作业。 3.6.2 如发现潜水鞋螺丝松动,要及时拧紧,鞋绳、 腰绳、护心铅绳磨损应立即更换。 3.6.3 潜水衣不得有破损渗漏现象。 3.6.4 潜水空气管接头如有松动和漏气现象,必须及时 紧固包扎好。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法的 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好的落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核的结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关的安全生产规章制 度、规定的,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责的区域进行日常安全检查的,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在的安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正的扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩的扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作的扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议的,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话的,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育的扣 10 分; 未进行日常安全教育的扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动的,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸的扣 10 分; 部门发生轻伤事故的,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场的扣 5 分; 未能提出整改措施的扣 10 分; 未对责任人进行处理的扣 10 分; 瞒报工伤事故的,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出的整改意见的,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改的,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品的,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品的,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护的,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证的,扣 15 分; 有“三违”现象的,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案的扣 5 分; 安全资料未及时归档的扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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安全操作规程-容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-28废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池)下池作业安全检查表

废水废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池) 下池作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别池的作业危险性特点,编制书面安全操作方案, 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭池口盖封物应采用专用工具,严禁徒手操作 开启后的池口周围应设置必要的护栏、标志牌,夜间要设置警 示灯 3 作业准备 池内经自然通风或强制通风后,必须进行空气检测,并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及池内温度等数据作 以记录,或者用活泼小动物放入池内,观察其状态 池内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后,方可准 备进池作业 进池作业时,必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴(雨鞋)、防护服等,并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 池内作业时,池外应有两人监护,监护人员不得擅离职守 池口周围 0.5 米以内禁止堆放料具,池内作业传递工具或其它 物品时,必须使用绳索或用手直接传递,严禁抛掷 池内照明设备必须采用防爆型,供电电压应使用安全电压 4 进池作业 作业过程中,池内、池外人员要随时保持联系 5 紧急救护 池内作业连续操作时间一般不超过一小时,遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出池抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备,将池口盖封好,周围恢 复原貌后方可离开

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-18工业电瓶车作业安全检查表

工业电瓶车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪表板上电流表指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法的 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好的落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核的结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关的安全生产规章制 度、规定的,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责的区域进行日常安全检查的,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在的安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正的扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩的扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作的扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议的,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话的,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育的扣 10 分; 未进行日常安全教育的扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动的,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸的扣 10 分; 部门发生轻伤事故的,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场的扣 5 分; 未能提出整改措施的扣 10 分; 未对责任人进行处理的扣 10 分; 瞒报工伤事故的,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出的整改意见的,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改的,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品的,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品的,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护的,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证的,扣 15 分; 有“三违”现象的,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案的扣 5 分; 安全资料未及时归档的扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

安全操作规程-容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.8 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

风险管理-4.重大事故隐患管理制度

重大事故隐患管理制度 1 目的 为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强对重大事故隐患的管理,预防重大事 故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任 追究的规定》,制定本规定。 3 适用范围 适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 2 术语 2.1重大事故:指工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 2.2 重大事故隐患:指生产经营的场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和 管理上的缺陷,可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 4 职责 4.1 总经理对公司重大事故隐患的管理全面负责。 4.2 安全生产部是公司重大事故隐患的归口管理部门。 4.3 工会组织监督或协助对重大事故隐患的管理。 5 重大事故隐患的分级 5.1 重大事故隐患分为三级。 5.1.1 特别重大事故隐患是指可能造成死亡 50 人以上,或直接经济损失 1000 万元以上 的事故隐患。 5.1.2 一级重大事故隐患是指可能造成死亡 10 人以上,或直接经济损失 500 万元以上的 事故隐患。 5.1.3 二级重大事故隐患是指可能造成死亡 3 人以上,或直接经济损失 100 万元以上,500 万元以下的事故隐患。 6 重大事故隐患的报告和评估 6.1 对初步认定为重大事故隐患的,应向安全生产监督管理局申请评估。由评估组织编 制评估报告,出据评估结论。 6.1.1 特别重大事故隐患和一级重大事故隐患,由省安全监管局组织评估。二级重大事 故隐患,由地、州、市安全监管部门组织评估。 6.1.1 评估报告书应当包括以下主要内容: a、事故隐患的等级、影响范围、影响程度等基本情况; b、有关事故隐患的整改、监控、关闭等管理措施的建议。 6.2 重大事故隐患的评估报告书应报送当地县级人民政府、县安全生产监督管理局和公 司安全生产部。 6.3 重大事故隐患评估费用由安全投入费用支出。 7 重大事故隐患的管理 7.1 存在重大事故隐患的单位,应当成立由主要责任人负责的隐患管理小组,结合评估 报告,详细制定重大事故隐患分类管理方案并组织实施。 7.2 管理方案应包括以下主要内容: 7.2.1 事故隐患的管理办法,包括根据隐患情况所采取的整改、监控、关闭等分类管理 措施及目标; 7.2.2 事故隐患的管理保障,包括负责隐患管理的责任机构、人员、经费等; 7.2.3 事故隐患的应急处理预案,包括应急预案的制定与演练,救援设施、器材的储备、 调配,职工的自救、互救和处置紧急情况的基本知识教育与技能培训。 7.3 重大事故隐患所在单位应当将事故隐患管理方案报当地县级人民政府、县级安全监 管部门和安全生产部备案。 7.4 对能整改的重大事故隐患,应当及时组织整改,整改结束后报请原组织评估的单位 验收,并将验收结果报当地县级人民政府、县级安全监管部门和安全生产部备案。 7.5 对暂时不能整改的重大事故隐患,应当落实专门机构和人员,采取措施加强监控。 监控情况定期报当地县级人民政府、县级安全监管部门和安全生产部。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(危险作业

工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 序 号 风 险 点 作业步 骤 1 2 名 称 煤 气 作 业 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 危险源 三 三 责任单 位 炼钢厂 炼钢厂 2、进入 有限空间 检修前, 未进行毒 害介质有 效隔离。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟,应设置通 风措施。 3 动火 作业 三 炼钢厂 危险区域 动火 危险区域 动火,安 全措施落 实不到位 。 易燃区域动火时,排烟 和通风系统必须关停。 2 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 三 炼钢厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.3 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-油漆作业现场应急预案

苏州默顿快速电梯有限公司 油漆作业现场应急预案 编制单位: 苏州默顿快速电梯有限公司 油漆作业现场应急预案 指导油漆作业现场的生产车间,预防事故特制定本方案 一、总则 制定事故应急预案目的 为了贯彻执行“安全第一预防为主”的安全生产方针,坚持以人为本为有效地防止事故发 生和一旦发生事故能可科学,合理,有序,有准备等进行事故处理,减少人,财物损失, 结合本单位自身实际情况,特制定本方案。 二、名词解释: 1、 油漆: 指属于液化气体、易燃液体、易燃固体、爆炸品,氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀 品的化学品。 2、 油漆事故 指由一种或数种油漆或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3、 应急救援 指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的 措施。 4、危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的油漆类所在场所或设施。 5、 预案 指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度,而制定的事故应急救援方案。 要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援 行动。 三、危险目标确定为生产车间 作业现场主要以油漆、稀料为主,其中易燃易爆,主要有苯类(如:苯、甲苯、二甲苯等)、 酯类(如:醋酸丁酯等)、酮类(如环己酮等)溶剂以及涂料成品。 油漆类毒害性分析: 1、苯类 毒 性:低毒,中枢神经系统有麻醉作用 容许浓度:车间最高容许浓度 100mg/m3 刺 激 性:对皮肤、粘膜有轻微刺激性 2、酯类 毒 性:低毒,有麻醉性 容许浓度:车间最高容许浓度 300mg/m3 刺 激 性:对皮肤、粘膜有轻微刺激性 3、酮类 毒 性:有毒

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

016. 危险性作业许可台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业: 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008;2、动火作业安全规范 AQ3022-2008; 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008; 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008;5、高处作业安全规范 AQ3025-2008;6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008;7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008;8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时,应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应的作业许可证进行监护作业作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿, 可以并处二万元以上十万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任: (三)进行爆破、吊装等危险作业,未安排专门管理人员进行现场安全管理的。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全生产管理台账-016. 危险性作业许可台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业: 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008;2、动火作业安全规范 AQ3022-2008; 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008; 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008;5、高处作业安全规范 AQ3025-2008;6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008;7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008;8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时,应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应的作业许可证进行监护作业作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿, 可以并处二万元以上十万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任: (三)进行爆破、吊装等危险作业,未安排专门管理人员进行现场安全管理的。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

纺织行业企业安全生产隐患排查标准

隐患自 查Ⅰ级 要素 隐患自 查Ⅱ级 要素 隐患自 查Ⅲ级 要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收 报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产 加工车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防 法》 第13条,《建设工 程消防监督管理规定》 第13条第(四)项 安全生产 管理人员 安全生产 管理人员 资格证 安全生产管理人员应当接受安全和职业卫生培训,经培训 合格后,由培训机构发给相应的培训合格证书。 《生产经营单位安全培 训规定》第12条 河北省纺织企业事故隐患自查标准 资质证 照 安全生 产管理 机构及 人员 安全生 产责任 制 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公 司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当 载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生 变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换 发营业执照。 有经安全生产监管监察部门认定的具备相应资质的培训机 构颁发的培训合格证书。 从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的, 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产 安全事故隐患; (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 《中华人民共和国公司 法》第7条 《生产经营单位安全培 训规定》第12条第二款 《中华人民共和国安全 生产法》第二十一条 《河北省安全生产条例 》第17条 特种设备 作业人员 特种设备 作业人员 资质证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全 监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人 员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》第38条 “三级” 安全教育 “三级” 安全教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换 工、协议工等)都必须进行厂级、车间(工段、区、队) 、班组级安全生产强制培训,培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培 训规定》第14、15条 制 安全生 产责任 制 安全生 产管理 制度和 操作规 程 安全生 产教育 培训 安全负责 人 特种作业 人员 安全负责 人 特种作业 人员资质 证书 (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 (一)必须明确安全生产主管领导责任; (二)组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制 度和安全技术操作规程; (三)落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人 员; (四)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工 作; (五)组织制订事故应急救援预案,落实应急救援队伍、 应急救援物资,组织应急救援演练; (六)组织安全生产大检查,组织力量整改各项事故隐 患; (七)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培 训取得安监部门核发的特种作业操作证,且在有效期内。 《河北省安全生产条例 》第11条 《河北省安全生产条例 》第24

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:135 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

11测量设备管理标准作业规程

测量设备管理标准作业规程 一、 目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、 适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理 各个环节的控制。 三、 职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助 理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或 申请;负责测量设备的使用、校准和管理。 四、 程序要点 1、 测量设备的范围 (1)按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备 用的;对设备运行参数进行监视用的。 (2)按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动 使用的。 (3)按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用 的。 (4)按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、 测试软件。 2、 测量设备配置的要求 (1)数量满足使用需要。 (2)最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象 精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 (1)机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要, 提出采购计划或申请,经管理处经理审核,总经 理批准后按规定进行采购。 (2) 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下 列资料: a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小 分度值、精度等级; b、 数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用 途、参考生产厂家或供应商名称。 (3) 采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变 动,应事先征询机电维修部主管的意见。 (4)测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理 交接手续。机电维修部主管应核对实物是否与所 申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所 带证明、证件。 4、 测量设备的管理

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

并条工序生产作业操作规程

修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理,培训并条工序操作者的技能技巧,掌握在生产过程 中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于并条工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,由操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方必须提前 十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互 合作又分清责任。 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作: 4.2.1.1 交接班检查皮辊是否有损坏。 4.2.1.2 检查牵伸区棉条有无经过集合器开纺。 4.2.1.3 检查风箱是否多风箱花。 4.2.1.4 检查导条架漏条装置有无失灵。 4.2.1.5 检查牵伸区自停装置有无失灵。 4.2.1.6 工艺相符 ,品种不同套用的带色不同,必须检查机台开什么支数套什么 色的带仔。 4.2.1.7 如果长时间停台后在开机最少开 15 至 30 分钟空机。 4.2.1.8 检查棉条是否经过压力棒。 内 容 重 点 要 求 1)机台和地面 按清洁进度表 1.清洁 2)预备空桶 清洁、定位、整齐 1)前后供应情况 按生产平衡要求 2)平揩车 填写停台时间 3)工艺变化(看黑板通知) 机台落实 4)棉条桶 排放整齐,无错用 2.生产情况 5)分段上条 要求分段整齐 1)皮辊、机件 无损坏 2)自停装置 无失灵 3.设备情况 3)坏机 原因清楚 4.工具 清洁工具(纱扫、棕扫、菊花棒) 齐全、定位、清洁

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

工业工程管理方法应用于新产品研制管理的研究分析

工业工程管理方法应用于新产品研制管理的研究分析 本文就有关工业工程管理方法的概念、价值以及应用作了阐述和分析,并结合本企 业实际情况进行企业采用工业工程管理方法应用于新产品研制的应用分析和建议。 工业工程管理方法应用于科研项目管理最早应用在美国潜艇北极星导弹发射项目,即首 次利用计划评审技术网络图管理法(PERT)来系统进行项目管理。这种先进的管理方式使 得产品质量得以提高,项目的研制周期和研制费用都大幅降低。从此工业工程管理技术 在航空新品研制领域广泛应用,经过几十年的不断发展,在航空新品研制领域形成价值 工程、质量管理、并行工程、项目管理为代表的现代工业工程管理技术。工业工程管理 方法应用于新品研制管理的意义:缩短研制周期、降低研制费用、提高产品质量。所以 有必要作深入的分析研究。 一、如何开展并行工程来缩短新品研制周期 并行工程(Concurrent Engineering,简称 CE):是一种系统的集成方法,它采用并行方 法处理产品设计及其相关的各种过程(包括制造和支持过程)。此方法要求产品开发人员 在设计一开始就考虑产品整个生命周期内从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、 成本、进度计划和用户需求。CE 的目标是企业开发新产品的目标,即:缩短开发周期、 改善质量、降低成本,这也是 CIM(Computer Integreted Manufacturing)的目标。 并行工程的两大要点: 一 并行工程强调设计的“可制造性”、“可装配性”、“可检测性”、“可使用性”、“可 维 修性”。 二 研制过程中的并行交叉,和在设计阶段后续部门就介入。 所以,并行工程是对产品及其下游的生产和支持过程进行并行一体化设计的系统方法, 是加快新产品开发的一种新模式。它将传统的制造技术与计算机技术、系统工程管理技 术相结合,在产品开发的早期阶段全面考虑产品生命周期中的各种因素,力争使产品开 发一次成功。 1 现行传统的研制机制与并行工程的区别及利弊分析 1.1 传统的工程设计是按阶段顺序进行的,是一个序列化的研制过程。 其特点是: 前—阶段的工作全部结束后才能进入下一阶段,并向下一阶段交付完整的成套资料。若 前一阶段中工作存在失误,对下一阶段的工作造成困难,则前一阶段的有关工作将予以 返工,即前段工作将重复迭代,直至问题解决。 这种顺序式研制过程的不足是: 由于各个阶段是相对独立的,故前段的设计人员往往只能在不能充分了解后续各阶段工 作特性的情况下作出设计决策,因此不能很好地满足产品的可生产性和可保障性要求, 容易造成返工、重新设计和较长的生产准备时间,从而使生产和保障费用过高,研制周 期加长。 1.2 并行研制过程是不同研制阶段并行进行,且有一段搭接过程。 其特点是: 不同阶段的人员有了信息交流。后续阶段能发现前段设计中产生的矛盾和不协调以及 存 在的问题并能够及时反馈,使得前段设计工作在批准实施前能及时更改。 采用并行研制优越性: 采用并行的研制方法可以大为减少迭代循环,由于并行方法减少了重新设计和返工, 减 少了缺陷和产品故障率,所以会显著地缩短研制周期,降低了研制费用,提高了产品的 质量。 2 本公司现状分析及改革创新建议 2.1 本公司现行新品研制体系和研制程序存在问题的分析 本公司现行的新品研制体系仍是分专业、分部门的传统的金字塔管理模式,专业及职能 部门自成体系,封闭管理,产品研制管理层次多,运作效率低,部门间横向协调能力差。 多轮次的研制程序延续几十年无本质的改变,这种管理制度与过去不发达的科技水平相 适应。在当今科技水平高度发达,特别是计算机技术在产品研制各方面的广泛应用,促 成了产品研制的飞跃。所以传统的新品研制管理机制已经不适应当前市场环境要求。 2.2 研制体系、程序的改进和意识的转变 2.2.1 改进措施 分析本公司新品研制中低效率、长周期、高成本、产生工作失误、扯皮、低质量的原因, 借鉴被实践证明行之有效的先进的并行工程管理模式,来进行新品研制创新。 2.2.2 简化研制程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00