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食品企业-职业卫生三同时档案1-1建设项目职业卫生“三同时”审查登记表

(此页为学习材料,不打印) 关于建设项目职业卫生“三同时”的说明 建设项目职业卫生“三同时”资料;请将“三同时备案材料”或“三 同时涉及的各报告”放置在此处。(原件另存的话,放“材料”复 印件和“报告封面”复印件)。 1、2012 年以前的企业(建设项目)不涉及“三同时”,但必须要 有职业病危害现状评价报告; 2、2012 年 6 月 1 日至 2016 年 7 月 2 日,新建、改建、扩建和技 术改造的建设项目需要提供: 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”; 4、以上三项的“审查和有关批复”。 3、2016 年 7 月 2 日后,新建、改建、扩建和技术改造的建设项 目需要提供“职业病危害预评价报告”。 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”)。 4-1 (2012 年至 2016 年 7 月 2 日的建设项目提供) 建设项目职业卫生“三同时”审查登记表 项目名称: 项目型: 项目投资: 建设工期: 年 月 日至 年 月 日 存在的主要职业病危害因素: 审查结论: 预评价审核 设计审查 (严重危害项目) 竣工验收 年月 结论 审核单位 年月 结论 审查单 位 年月 结论 验收单 位 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 说明:项目型选择:新建、改建、扩建、技改(技术改造)、引进(技术引进)填报。

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09-小学安全隐患排查实施方案

小学安全隐患排查实施方案 为切实加强学校安全隐患排查,消除各种隐患给学 校造成财产损失和人员伤亡,确保师生人身安全和财产安 全,特制定本实施方案。 一、组织领导 成立学校安全隐患排查工作领导小组: 组长:安宏图 副组长:康士选赵晶晶 成员:全体班主任保安人员 二、工作目标 积极组织开展好安全隐患排查整治活动,认真落实安 全监管责任,完善安全管理制度,做到明确工作目标,强 化责任意识,加强措施手段;通过全面排查整治安全隐 患,将各安全隐患消除在萌芽状态,杜绝重特大安全事 故的发生,确保人民生命财产安全,促进全校安全形势持 续稳定。 三、检查内容 (一)校舍 (二)用电 (三)消防安全、疏散通道、安全出口等情况; (四)学校食堂卫生情况; (五)校园周边交通安全情况; (六)图书室、实验室、网络安全等安全措施落实情 况; (七)校园周边治安工作情况等。 四、工作原则 (一)坚持学校自查和上级检查相结合,以自查为 主,按照国家颁布的《中小学幼儿园安全管理办法》,全 面落实学校安全主体责任,认真进行全面自查,全面排查 本单位安全管理工作中存在的隐患和问题,认真制定整改 措施。确保安全隐患整改到位。 (二)按照“谁主管、谁负责,谁检查、谁负责,谁 验收、谁负责”的原则,严格落实安全管理责任,避免出 现管理真空现象,对监管责任不落实导致的安全事故,依 法追究其管理责任。 五、工作步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-重大隐患排查

禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内,或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置,且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲气体或甲、乙液 体的工艺装置和储运设施的区域 内,未按规定设置可燃气体检测报 警装置的;生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内,未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的;未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的;仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内, 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤,或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的;罐区 布置不符合要求的,罐区的专用泵 布置在防火堤内,或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤,且专用泵布 置在防火堤外,专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的,甲、乙液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器,卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的,甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证,超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证,并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施,或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施, 并每年进行检验, 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施,或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施,每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求,已通过消 防验收。 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

小学安全隐患排查实施方案

小学安全隐患排查实施方案 为切实加强学校安全隐患排查,消除各种隐患给学 校造成财产损失和人员伤亡,确保师生人身安全和财产安 全,特制定本实施方案。 一、组织领导 成立学校安全隐患排查工作领导小组: 组长:安宏图 副组长:康士选赵晶晶 成员:全体班主任保安人员 二、工作目标 积极组织开展好安全隐患排查整治活动,认真落实安 全监管责任,完善安全管理制度,做到明确工作目标,强 化责任意识,加强措施手段;通过全面排查整治安全隐 患,将各安全隐患消除在萌芽状态,杜绝重特大安全事 故的发生,确保人民生命财产安全,促进全校安全形势持 续稳定。 三、检查内容 (一)校舍 (二)用电 (三)消防安全、疏散通道、安全出口等情况; (四)学校食堂卫生情况; (五)校园周边交通安全情况; (六)图书室、实验室、网络安全等安全措施落实情 况; (七)校园周边治安工作情况等。 四、工作原则 (一)坚持学校自查和上级检查相结合,以自查为 主,按照国家颁布的《中小学幼儿园安全管理办法》,全 面落实学校安全主体责任,认真进行全面自查,全面排查 本单位安全管理工作中存在的隐患和问题,认真制定整改 措施。确保安全隐患整改到位。 (二)按照“谁主管、谁负责,谁检查、谁负责,谁 验收、谁负责”的原则,严格落实安全管理责任,避免出 现管理真空现象,对监管责任不落实导致的安全事故,依 法追究其管理责任。 五、工作步骤

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AQ_T7009-2013 机械制造企业安全生产标准化规范2014-03-20 16_43

本文件《AQ_T7009-2013 机械制造企业安全生产标准化规范2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。

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金属非金属露天矿山在用矿用自卸汽车2010-09-20 10_22

ICS 73.100.40 D 93 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2027—2010 金属非金属露天矿山在用矿用自卸汽车 安全检验规范 Safety testing specification of in-service mining dump trucks for metal and nonmetal opencast mines (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ ××××—200× I 目 次 前 言...............................................................................II 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 定义 .................................................................................1 4 检验基本要求 .........................................................................2 5 检验项目及技术要求 ...................................................................2 6 判定规则 .............................................................................6 7 检验方法及仪器 .......................................................................8 8 检验周期 .............................................................................8

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

机械制造企业安全生产标准化规范2013-07-15 16_28

AQ ICS 13.100 C 78 备案号:XXXX—XXXX 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 7009—2013 机械制造企业安全生产标准化规范 Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 7009—2013 I 目 次 前言...................................................................................I 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................2 4 安全生产标准化基本要求...............................................................4 4.1 基础管理的基本要求...............................................................4 4.2 基础设施安全条件的基本要求.......................................................9 4.3 作业环境与职业健康的基本要求....................................................44 4.4 绩效评审........................................................................49

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:481 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

附录6作业活动风险分级管控清单-成果

编号 型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 装载机超速行驶导致制动 不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 2 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 3 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 4 装载机状况不良好 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检维修车辆,开车前对车辆状况进行检 查。 定期对司机进 行培训 5 车辆轮胎迸,溅料石伤人 D/4级 低风 险 物体打击 无 及时清理路面,非工作人员禁止进入料场。 组织培训,操 作人员注意躲 避行人 6 粉尘 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 7 料场设置不合理或存在盲 区 C/3级 一般 风险 车辆伤害 在存在盲区点设置 反光镜 设置安全警示标志。 无 8 皮带机机头机尾未加防护 罩或防护罩失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 皮带机机头机尾设 置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 9 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定操作规程,现场张贴警示标识,日常检 查 10 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 11 皮带机未设置急停装置或 及停装置失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 12 喂料机刨料喂料机内作业 未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。 无 13 喂料机刨料机内作业时上 料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护,停止上料,控制柜挂牌、上 锁操作。 无 14 作业区未安装除尘设备或 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 1 装载机,超速行驶导致制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,作业场所 张贴限速标志,日常检查监督 定期对司机进 行培训 2 装载机,方向盘失灵、刹 车失灵 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 作业活动风险分级管控清单 制定《铲车司机安全操作规程》;作业场所 张贴限速标志,日常检查监督。 定期安全培训 危险源或潜在事件 评价级 别 风险 分级 可能发生的 事故型及 后果 装料 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 单位:淄博舜元建陶 风险点 作业步骤 管控措施 1 操作及 作业活 动 配料 3 装载机,轮胎磨损严重制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查,发现严重磨损及时更换 无 4 装载机,转向灯损坏,他 人无法确认转向方向 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 5 装载机,液压系统故障 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 6 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,日常检查 监督 定期对司机进 行培训 7 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,日常检查 监督 定期对司机进 行培训 8 除尘设备,更换滤袋时高 处作业人员不系安全带、 不戴安全帽 C/3级 一般 风险 高处坠落 无 作业审批,现场监督 定期安全培训 9 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 其他伤害 喂料机、皮带按要 求安装除尘设备 作业区域地面定时洒水 无 10 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 日常巡检,定期维护保养 无 11 驾驶员或装载区域作业人 员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 公司制定发放标准,定期发放,日常检查监 督佩戴 无 12 皮带机机头机尾未加防护 罩 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护罩 无 无 13 皮带机机头机尾防护罩失 效或损坏 D/4级 低风 险 机械伤害 安装防护罩 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 14 皮带机皮带机未设置急停 装置 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停装置 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 15 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定皮带机纠偏安全操作规程,现场张贴警 示标识,日常检查。 定期安全培训 16 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护栏 定期安全培训,现场张贴警示标识,日常检 查 无 17 喂料机刨料,喂料机内作 业未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 日常检查,监督佩戴 无 18 机内作业时上料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护 无 19 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 尘肺 皮带机按要求安装 除尘设备 无 无 20 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 尘肺 无 日常巡检,定期维护保养 无 21 作业人员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 尘肺 无 公司制定发放标准,定期发放,日常检查监 督佩戴 无 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送, 把煤 粉装 入磨 内

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表

zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表 企业名称(公章): 企业负责人: 检查内容 检查结果 备注 1 危险化学品充装单位特别是液氯、液氨、液化石油气和 液化天然气充装单位是否制订岗位安全操作规程并良 好执行。 □是 □否 2 是否建立充装车辆资质、安全状况查验制度并落实。 □是 □否 3 严禁超量装载规定是否落实,操作人员是否取得上岗 证。 □是 □否 4 可燃气体充装设备管道静电是否接地良好,装卸软管是 否每半年进行水压试验,充装设备的仪表和安全附件是 否齐全有效。 □是 □否 5 液化气体充装站是否采取防超装措施。 □是 □否 6 有毒有害危险化学品充装站是否配备有毒介质洗消装 置,是否配备并使用防毒面具、空气呼吸器和防化服。 □是 □否 7 对证明资料不齐全、检验检查不合格、罐体内残留介质 不详和存在其他可疑情况的罐车严禁充装的规定是否 落实。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 8 是否向驾驶员和押运员说明充装的危险化学品品名、数 量、危害、应急措施、生产企业的联系方式等,是否向 押运员提供危险化学品信息联络卡。 □是 □否

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

班组安全隐患排查

序 号 检查内容 检查结果 检查问题 记录 检查备注 情况 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危险。 8 各工装、工具、废品、废料等物品按要求分整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具(品),无违反操作规 程或野蛮操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象、 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状态,各工装、工具、废品、废料 等物品按要求分整齐排放。 12 员工操作速度设备运行正常和,设备不超温、超压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、滴漏现象。 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐患16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分摆放整齐各物品,环境安全 18 是否关好门窗 19 是否发现自行整改不了的安全隐患?是否已上报部门主管或安全员? 无( ) 有( ) 上报( ) 班组安全隐患排查表 部 课(室) 班 年 月 日 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“X”,并在检查问题记录写明,并进行整改,在整改情 况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即上报部门主管。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

AQ_T 4253-2015 箱包制造企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_37

本文件《AQ_T 4253-2015 箱包制造企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_37》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:826 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

AQ 4245-2015 卷烟制造企业防尘防毒技术规范2015-06-12 16_51

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:845 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

金属非金属露天矿山在用矿用自卸汽车安全检验规范2013-01-29 17_06

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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.02 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

生产管理知识-新奥集团生产废旧物资管理办法

新奥集团生产废旧物资管理办法 (试行) 1 总 则 1.1 目的 为加强集团物资管理,理顺生产废旧(闲置)物资管理工作的接口关系, 使其有章可循,从而合理利用现有的物资资源,盘活资金,杜绝资产流失, 特制定本办法。 1.2 定义 生产废旧(闲置)物资是指集团公司及各成员企业在一定的时间内产 生的、无使用价值或闲置暂时不用的生产原辅材料,不包括废旧(闲置) 生产设备和生产工具。 1.3 适用范围 本办法适用于集团公司及各成员企业所有生产废旧(闲置)物资的判 定、日常管理及处置工作,废旧(闲置)生产设备和生产工具管理工作程 序详见《新奥集团设备管理制度》。 2 管理职责 2.1 基本原则 在生产废旧(闲置)物资的日常管理工作中应坚持以下五项原则: (1)集中管理原则 生产废旧(闲置)物资实行归口集中管理。 (2)定期处理原则 各成员企业定期对生产废旧(闲置)物资作集中处理。 (3)再利用优先原则 对经过修理仍有较高使用价值的物资应优先考虑重新利用。 (4)调剂优先原则 生产废旧(闲置)物资应优先选择在集团内部调剂使用,当本企业内 部及集团其它成员企业确实不再使用时,方可考虑变卖及废弃处理。 2.2 职责划分 2.2.1 成员企业相关职责 (1) 使用部门负责生产废旧(闲置)物资的提出及转交供应部门等。 (2) 技术部门负责生产废旧(闲置)物资的判定及判定标准的制定。 (3) 供应部门负责生产废旧(闲置)物资的维修组织、封存、处理 及上报。 (4) 财务部门负责相关的帐务核销处理工作。 2.2.2 集团公司职能部门相关职责 (1) 集团公司经济发展部(物资处)负责集团所属各成员企业上报生产废 旧(闲置)物资的汇总;负责向其它成员企业通知汇总结果;负责上报材料 以及预处理方案的审核及报批工作;负责大宗生产废旧(闲置)物资在集 团范围内调剂协调工作。 (2) 集团公司财务部门负责协调相关的帐务核销处理工作。 3 工作程序 3.1 提出 在生产或使用过程中,如发现可疑废旧(闲置)物资时,应及时向本部 门主管人员提出。 3.2 判定   使用部门协助技术部门对可疑废旧(闲置)物资的判定工作;使用部门 也可根据技术部门的授权依照技术部门制定的标准判定相关物资。 3.2.1 可用 (1) 立即使用   判定为立即使用时,应送至使用地使用。 (2)3 个月以内使用 判定为 3 个月以内可使用时,应妥善保管,以备使用。 (3)3 个月以内不使用 判定为在 3 个月以外有可能使用时,应列入废旧(闲置)物资,作集中 处理。 (4)维修后可使用 判定为维修后可使用时,应由使用部门维修,如使用部门无能力维

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-工作说明书-工业工厂

工业工厂 生产部经理、生产科科长、设备动力科科长、计划统计科科 长、质保部经理、质检科科长、质管科科长、计检员、质检 员、开科车间主任、木工车间主任、油漆车间主任 生产部经理 岗位名称:生产部经理 直接上级:分管副总经理 下属岗位:生产科科长 岗位性质:负责全面主持本部的管理工作 管理权限:行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协 调、监督、管理的权力,并承担执行公司规程及工作指令的 义务; 管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责; 主要职责: 1.在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组 织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任 务。 2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、 财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合 工作; 3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管 理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行; 4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全 环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组 织实施、检查、协调、考核; 5.负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配 合,确保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完 成; 6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新 产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高 公司产品的市场竞争力; 7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项 工作; 8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始 记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生 产、设备等有关统计报表; 9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排 设备检修时间; 10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生 产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降 低生产成本;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

阶段性生产部件审批流程阶段性PPAP(DOC 20)福特汽车公司

全球采购 供应商技术协助 阶段性PPAP 2002 年 10 月第一版 阶段性生产部件审批流程 阶段性 PPAP 福特汽车公司 供应商技术协助 2002 年 10 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:240 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

企业现场管理存在的问题12

企业现场管理存在的问题 随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争 的加剧.在这种情况下,企业的经营观念也随之发生了根本 性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业的生产经营以市场为 中心是完全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根 本.但就目前的情形来看,企业经营中存在的最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场管理.诚然,企业利润的实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企 业现场生产的,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路的产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监 督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理的机理和侧重点不同,但都是企业利 润的源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业的性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本的节约.在企业 生产的现场,产品和原材料要经过一系列不同的加工环节,需 要众多员工之间的协调配合,这种员工之间的相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定的交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将 成为企业增收降耗的关键.从管理学的发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学的管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化的进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要的意义. 1 现场管理中普遍存在的问题   与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时 间相对较短,而且,现在进行的市场经济是由计划经济转变 过来的.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济的影子,这是由我国 经济发展的历史造成的.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-制造业的安全生产存在问题和解决办法

制造业的安全生产存在问题 和解决办法 第一章 五金、电子行业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:71 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-K3生产制造产品新增功能培训

K/3生产制造产品新增功能培训 • ——培训对象:实施/ 服务 演讲人:…… 时间:2005年5月 • 生产制造产品设计思想 • 生产制造产品整体概述 • K/3生产制造产品原有模块新增功能介 绍 • 生产数据管理新增功能 • 主生产计划新增功能 • 物料需求计划新增功能 • 生产任务管理新增功能 • 车间作业管理新增功能 • 设备管理新增功能 • Q&A

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.14 MB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-车间制造费用预算明细及汇总表

编制部门: 序号 费用项目 全月合计 前处理车间 蜜丸车间固体车间 口服液车间 合成车间 四车间 提取车间 提取车间(向塘) 设备动力部 1 2 变动 费用 劳动保护费 3 非记件人员工资 4 非记件人员福利费 5 折旧费 6 修理费 7 办公费 其中包括:电话费 低值易耗品 邮递费 交际应酬费 文具纸张等杂费 9 机物料消耗 11 其它 其中包括:租赁费 差旅交通费 教育培训费 员工保险支出 审批: 固 定 费 用 制造费用合计 减:非付现费用(采购部支付) 现金支出的制造费用 车间制造费用预算明细及汇总表 第 张,共 张 燃料及动力

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-制造费用发生额表

客户名称: 审计项目: 编制人: 会计截止日: 复核人: 索引 科目代码及名称 方向 期初余额 本期借累计 本期贷累计 合计 - - - 审计结论: 审计说明: 制造费用发生额表 签名 日期 档案号: 索引号: 页次: 期末余额 审计调整 审定数 - - - -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-先进制造讲座

先进制造模式及管理研究 西安交通大学管理学院教授、博导 报告人:孙林岩博士 学术讲座 学术讲座:先进制造技术的前沿研究 报告人:孙林岩教授 讲座内容  知识经济对制造业的影响  制造企业生产方式的变迁  先进制造技术、先进制造模式及支撑环 境  先进制造的运作模式  具体管理技术的研究

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.07 MB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-ACF制造方法

1 3.ACF製造方法 Sony Chemicals CORP. SIP Device Div. 2002.7 2 4-1.ACF製造流程 ①樹脂、導電粒子混合 (Material Mixing) ②ACF塗付(Coating) ③裁断(Slitting) 將ACF之混合液塗布至 Base film上後,變成卷 狀之 ACF原反 原材料溶解・混合 製造成ACF之混合液。 將卷狀ACF切成客戶需求之寬度 ④卷取(Rewinding) 重新卷取後,再切至客戶要求 之寬度。 ⑤梱包(Packing) ① ② ④ ⑤ Dryer ③ Slitter Mixer

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:308 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

柑橘种植行业2026年应急演练方案

柑橘种植 2026 年应急演练方案 (行业代码:0153) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高柑橘种植行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人员 生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制定 本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理水 平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业》 6. 柑橘种植行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于柑橘种植行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合柑橘种植行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练, 增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

储存易燃液体-考试试卷题库-A卷试题(储存易燃液体

安全常识测试 A 卷(储存易燃液体) 单位: 姓名: 岗位: 一、填空题(每题 5 分,共 30 分) 1、电气设备着火时,严禁用( )和( )灭火。 2、在易燃易爆区作业,必须使用( )照明。 3、在管道收油过程中,需要换罐收油时,必须严格执行( )的操作原则。 4、从检尺点至罐底的垂直距离称为( )。 5、呼吸的作用是使罐内的正负压( )。 6、“三级安全教育”是指( )、车间教育、( )。 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1、为了降低油品损耗,应尽量减少( )。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 2、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的( )。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指( )。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、采样时,应先用( )将取样设备至少冲洗一次。 A 清洁水 B、酒精 C、同一制备的溶液 D、被采取的油样 5、当采取上部样、中部样和下部样时,操作中应注意按( )的顺序进行。 A、从下到上 B、从中部、下部到上部 C、从上到下 D、从上部、下部到中部 6、1000kg/m3 等于 g/L( ) A、1000 B、100 C、10 D、1 7.如何选择阀门。( ) A、根据介质的温度、压力、流量 B、根据价格 C、根据设计要求 D、根据施工要求 8.用蒸汽扫线时,应先( ),然后在开汽。 A、排净冷凝水 B、关闭蒸汽入口阀 C、关闭蒸汽出口阀 D、关闭导淋阀 9.柴油的主要质量指标是( )闪点及凝固点。 A、十六烷值 B、抗爆指数 C、流程 D、氧化沉渣 10.进入压力容器内检查或检修前测氧,是为了防止进入容器前发生缺氧事故,一般规 定容器内氧含量应在( )以上。 A、10% B、20% C、30% D、50% 三、简答题(共 40 分) 请写出您所在的岗位名称,并简述该岗位的安全操作规程。 安全常识测试 A 卷答案(储存易燃液体) 一、填空题(每题 5 分,共 30 分) 1、水 泡沫 2、防爆 3、先开后关 4、检尺总高 5、正负压都不超过允许值 6、厂级教育 班组教育 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) CDCDC AAAAB

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00