1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现的通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司的正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标的完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀的部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作的奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展的工作态度,推动公司各项安全工作的落实和各项安全生产工作目标的实 现。同时希望受到奖励的部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司的健康稳定可持续 发展做出更大的贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生的职业危害,有效防治职业病的发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生的管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备 设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负责变更申请的审 核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行 分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情 况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后 实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、 影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为 违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
码头安全管理制度及操作规程 (一)码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》,为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全,特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域,包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门:生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障,划定区域,禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯,装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时,码头及禁火区域内严禁烟 火,杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头;油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求,泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.6 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
Print 某区冬季及一季度安全生产工作计划 根据大安委办发[20xx]16 号文件“关于做好今冬明春安全生产工作的意见”的精 神,结合中山区安全生产工作特点,中山区 20xx 年冬季及 20xx 年一季度安全生产 工作计划 如下: 一、深入贯彻 11 月 3 日全省安全生产电视电话会议精神,筹备召开中山区安 全生产委员会第四季度工作会议。 二、认真总结 20xx 年中山区安全生产工作,规划 20xx 年安全生产工作,召开 20xx 年安全生产工作会议及 20xx 年第一季度安全生产工作会议。 三、大力推进中山区危险化学品生产企业、危险化学品经营企业安全生产许可 证的取证工作;加大对危险化学品生产、经营单位监管的力度,确保危险化学品行 业的.安全。 四、严密部署、组织开展烟花爆竹经营的发证和安全监管工作。 五、按照大政办发[20xx]154 号文件的要求,深入开展中山区火灾隐患排查整 治工作。 六、开展元旦、春节“两节”前的安全生产大检查工作,严格安全隐患整改的力 度,确保“两节”期间安全生产形势的稳定。 七、进一步探索、研究安全生产属地化监管的有效模式,逐步解决安全生产属 地化监管中存在的问题。 八、研究和推进街道安全监管组织的设立工作,夯实基层安全生产监督管理基 础。 九、总结年度开展安全社区建设工作经验,推动中山区安全社区建设向纵深层 次发展。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
Print 冬季及一季度安全生产工作计划优秀 根据大安委办发[20xx]16 号文件“关于做好今冬明春安全生产工作的意见”的精 神,结合中山区安全生产工作特点,中山区 20xx 年冬季及 20xx 年一季度安全生产 工作计划 如下: 一、深入贯彻 11 月 3 日全省安全生产电视电话会议精神,筹备召开中山区安 全生产委员会第四季度工作会议。 二、认真总结 20xx 年中山区安全生产工作,规划 20xx 年安全生产工作,召开 20xx 年安全生产工作会议及 20xx 年第一季度安全生产工作会议。 三、大力推进中山区危险化学品生产企业、危险化学品经营企业安全生产许可 证的取证工作;加大对危险化学品生产、经营单位监管的力度,确保危险化学品行 业的安全。 四、严密部署、组织开展烟花爆竹经营的发证和安全监管工作。 五、按照大政办发[20xx]154 号文件的要求,深入开展中山区火灾隐患排查整 治工作。 六、开展元旦、春节“两节”前的'安全生产大检查工作,严格安全隐患整改的 力度,确保“两节”期间安全生产形势的稳定。 七、进一步探索、研究安全生产属地化监管的有效模式,逐步解决安全生产属 地化监管中存在的问题。 八、研究和推进街道安全监管组织的设立工作,夯实基层安全生产监督管理基 础。 九、总结年度开展安全社区建设工作经验,推动中山区安全社区建设向纵深层 次发展。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
企业职工安全教育培训档案 姓名:___________________ 单位:___________________ 年 月 日 厂级、车间级、班组三级安全教育卡 姓 名 出生年月 性 别 健康状况 籍 贯 入厂时间 车 间 成绩等级 内容摘要: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识; 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 3、从业人员安全生产权利和义务; 4、有关事故案例等。 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 厂级教育 教育负责人签字: 内容摘要:1、工作环境及危害因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救和急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设施设备、个人防护用品的使用和维护 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例等 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 车间级教育 教育负责人签字: 内容摘要: 1、岗位的工艺安全操作规程及流程 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关的事故案例;劳保防护用品的使用及注意事项等 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 班组级教育 教育负责人签字: 受教育个人 意见 签字: 年 月 日 教育主管部 门意见 签字: 年 月 日 保存部门:人事行政部 保存期限:三年
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00
码头安全管理制度及操作规程 (一)码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》,为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全,特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域,包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门:生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障,划定区域,禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯,装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时,码头及禁火区域内严禁烟 火,杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头;油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求,泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
员工“三级”安全教育卡 姓名 性别 部门 教育内容: 国家、地方、行业安全健康与环境保护法规、制度; 本企业安全工作特点、安全状况; 本企业安全生产管理制度; 职业健康卫生基础知识、消防知识、安全生产基本知识; 作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; 一般安全防护、应急救护知识,典型事故案例等。 培训人 时 间 年 月 日 公 司 级 教 育 ( 闭 卷 ) 成绩 是否合格 □ 合格 □ 不合格 教育内容: 本车间安全生产状况及规章制度; 本车间主要设施、设备的危险源和相应的安全措施及注意事项; 本车间安全生产实施细则及安全技术操作规程; 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 消防器材、材急救器、个人防护用品、工具、使用方法和性能的安全设施; 发现紧急情况时的急救措施及报告方法; 有关事故案例。 培训人 时 间 年 月 日 部 门 级 教 育 ( 闭 卷 ) 成绩 是否合格 □ 合格 □ 不合格 教育内容: 岗位安全技术规程、操作规定、安全职责及工艺流程; 岗位危险性及安全装置、工具、个人防护用品的正确使用和维护保养方法; 设备性能、物料特性、注意事项。 培训人 时 间 年 月 日 班 组 级 教 育 ( 实 操 ) 是否合格 □ 合格 □ 不合格 备注:厂级教育由安全管理人员负责;部门培训由车间负责人负责;班组教育由各班组长负责,未设置 班组的由车间负责人负责;三级培训完毕后要对受训人进行考试,完后在考核栏内注明考核方式并确认 是否合格,所有选项在相关的 □ 内划“√”。此表经签字后必须存入安全教育档案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.8 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.4 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现的通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司的正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标的完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀的部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作的奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展的工作态度,推动公司各项安全工作的落实和各项安全生产工作目标的实 现。同时希望受到奖励的部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司的健康稳定可持续 发展做出更大的贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
1.车间现场处置方案 岗位名称 车间 事故风险 分析 事故类型:火灾爆炸、中毒和窒息、泄漏、触电、灼烫、机械伤害、物体打击 事故发生的区域、地点或装置的名称:车间内 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围:主要发生在车间生产过程中,主 要影响范围为车间,若事故扩大,可对公司甚至周边企业造成影响,火灾事故危害程度较 大,其他事故危害程度一般。 事故前可能出现的征兆: ① 浓烟; ② 有明火; ③ 液体流出; ④ 电气线路短路; ⑤ 设备损坏。 事故可能引发的次生、衍生事故:人生伤亡。 应急工作 职责 事故发现第一人: 1、第一时间将事故信息报告车间负责人; 2、在确保自身和他人安全的情况下,采取措施控制事态发展。 车间负责人: 1、立即成为现场指挥员,启动应急响应程序。 2、立即拨打公司电话:xxx 汇报,必要时拨打 119 报警。 3、向公司负责人、应急指挥部报告。 4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。 车间人员:现场应急处置措施的实施。 事故 报告 1)事故发现人立即向部门领导报告,部门领导接报警后初步判断事故可能发展的趋 势,再向应急总指挥报告,并通知应急救援小组,必要时向 xx 安全生产应急响应中心 报警(电话:xx)。 2)事故需报告的内容有:事发时间、地点、事故状态、人员受伤情况等; 应急处置 程序与措 施 现场 处置 1、火灾爆炸处置 ①立刻使用手提式灭火器进行初期火灾的控制,同时进行呼救;(发现人员) ②立刻将现场情况汇报车间负责人,并协助扑灭火灾;(相邻岗位人员) ③组织人员穿好防护服,用干粉灭火器和消防水进行灭火,通知无关人员及时撤离。 同时,安排人员进行现场物料转移;(车间负责人) ④将现场处置情况汇报公司负责人(车间负责人) ⑤装置根据火灾情况进行工艺处置;应启动紧急停车预案,装置局部或全面停车; (车间负责人) ⑥火灾扑灭后,要对现场进行保护,防止火灾复燃;(员工) ⑦火灾如对相邻装置有影响要及时告知相邻装置;(员工) ⑧保护现场,人员进行清点。(车间负责人) ⑨根据现场处置情况决定是否需要公司层面的支援。 ⑩接到车间通知后,产即启动公司级应急预案。(公司负责人) ⑪按照公司预案进行应急处置(各应急小组) 2、中毒窒息事故处置 ①员工 1 立即组织人员疏散,划定警戒区域; ②员工 2 负责将受伤人员转移至安全处; ③车间负责人组织现场与抢险无关人员疏散区; ④员工 2 将中毒者转移至新鲜空气处,判断中毒者情况,若中毒严重,则需要立 即送医院治疗。 3、泄漏处置 ①立刻将现场情况汇报车间负责人,并协助堵漏;(员工) ②接到通知后,立即通知公司,并组织班组人员做好初期堵漏工作;(车间负责人) ③作为现场总指挥,立即组织应急处理人员收集泄漏化学品。合理通风,加速扩散。 4、触电处置 若发生触电事故,现场作业人员应第一时间采用绝缘设备将人与带电设备进行分离, 电工及时切断所在区域电源。 5、灼烫、机械伤害、物体打击等处置 车间负责人应立即通知公司,对伤者进行初期简单救护,并联系医院进行进一步治 疗。 人员 疏散 警戒疏散组立即组织现场无关人员疏散至安全区,并设置警戒标志。 人员 救护 1、迅速将烧伤、物体打击伤害人员转移至车间外安全地带,并采取如下措施: 1)对烧伤者:轻度烧伤时要保护好皮肤,切不可用毛巾擦拭,防弄破感染,同时用 烫伤膏擦拭;对大面积烧伤并已休克者,要防其舌头收缩堵塞咽喉造成窒息,一旦 出现这种情况,在场人员应将伤者嘴撬开,将舌头拉出,保证呼吸畅通;对心跳停 止者,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术,并边抢救边送医院救治; 2)对物体打击及车辆伤害者: ①如流血,要进行有效止血,包扎伤口; ②预防感染、止痛,可以给伤员用止痛剂药; ③伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤要小心固定; ④视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查; ⑤若伤员有断肢情况发生,应尽早用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随 伤员一起转送。 ⑥记录伤情,现场救护人员应边抢救记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第 一手资料; 2、对伤重者,应立即与 xx 人民医院取得联系,并详细说明事故地点、严重程度、本 公司的联系电话,并派人到路口接应。 扩大 应急 若事故不断扩大,部门领导应立即向应急总指挥报告,并请求启动公司综合应急预案 和向 xx 安全生产应急响应中心报告,请求援助(xxx),应启动专项应急预案或综合 应急预案,双报备,同时告知物业。 消 防、 医疗 救助 必要时,拨打119/120报警,并打开消防通道,接应消防、医疗救护等车辆及外部应 急增援力量到来。 现场 恢复 事故处理结束后,清扫现场,经上级同意后恢复生产。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
汽车制造车间预先危险性分析 事故 类型 设备 设 施 触发事件(1) 发生条件 触发事件(2) 事故 后 果 危险 等 级 防范措施 一、冲压车间 起重 伤害 行车 1.轨道的强度和刚度不够,稳定 性差,使得轨道运输过程中出现 轨道断裂。2.长期起吊作业会使 吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊 钩进行补焊,很容易产生起吊伤 害。3.长期起吊作业使得钢丝绳 捻距内断丝数超过总丝数的 10%,如果日常检查检测不到 位,查不出事故隐患,容易使起 吊过程中重物坠落伤害。4.在起 吊过程中由于小车脱落也会对 人员造成物体打击。5.起吊过程 中由于物件捆扎不牢也会发生 重物坠落伤人事件。6.导轮的直 径过大或者其质量不佳,可能会 出现脱轨。7.物件捆扎不紧。 坠落物击中 人体 1. 未戴安全帽。2. 在起重作业区 域作业或逗留。3. 在高处有浮物 或设施不牢固。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.行车在安装完毕后必须经过相关部门验收。2.定期进 行安全质量检测,避免超期运载和带故障工作。3.应定 期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时 清除杂物。4.制定相关安全操作规程。5.钢丝、吊钩应 定期进行检查,对于有损害迹象的,及时进行检修。6. 在可能发生坠落的区域设置安全标志。 机械 伤害 压力机 机械手 1、衣物等被绞入转动设备。2、 机械手旋转、往复、滑动物撞击 人体。3、切割工具、突出的机 人体碰到转 动、移动等 运动物体。 1、在生产检查、维修设备时,不注 意。2、工作时发生“三违”。3、工 作时注意力不集中。4、劳保用品未 人员 伤 亡 Ⅲ 1、严格遵守有关操作规程。2、正确穿戴劳保用品。3、 集中注意力,工作时注意观察。4、转动部位应有防护罩。 5、压力机、机械手等危险场地周围应设防护栏,或设 械部分毛坯及工具设备边缘锋 利处碰伤。4、压力机及机械手 旋转运动部分缺少防护罩。5、 进行设备检修作业时,电源未切 断,他人误起动设备等。6.冲压 后在清理料头、料尾过程中,被 边缘锋利滑伤。 正确穿戴。 置光电保护系统,当人员进入危险作业区域内时会发生 报警。6.压力机、机械手等重要设备应设“紧急停止”装 置,并在发生事故时能自动报警。7、机器设备要定期 检查、检修,保证其完好状态。8、进行设备检修作业, 要严格执行设备检修作业的管理规定,采取相应安全措 施。如多人监护作业。 车辆 伤害 运输 小 车 1.车辆有故障(如刹车、方向盘 失灵等)。2.车速太快。3.路面 不太好(如缺陷、障碍物、物料 堆积、油污等)。4.超载驾驶。 车辆撞击人 体、设备、 管线等 1.驾驶员违章行驶。2.驾驶员精 力不集中(如抽烟、谈话等)。 3.酒后驾车。4.疲劳驾驶。 5.驾驶员心境差,激情驾驶。 1.定期检查车辆,发现故障及时妥善处理,不应带障作 业。2.启动前进行全面检查,发现故障及时处理,确保 无误后才能启动车辆。3.加强驾驶员安全教育和管理, 制定安全操作规程,防止误操作。(如在驾驶中不抽烟、 不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶)。4.非经许可厂内 应禁止车辆入内。5.增设交通标志(包括限速行驶标志、 转弯处或交叉路口没有安置凸镜)。6.保持路面状态良 好。7.不超载、超速行驶。 高处 坠落 压力机 机械手 1. 高处检修作业时,场所有洞 无盖、临边无栏,不小心造成坠 落。2. 无脚手架、板,造成高 处坠落。3. 梯子无防滑、强度 不够、人字梯无拉绳等造成坠 落。 1. 2m 以 上高度坠 落;2. 作 业面下是机 器设备或混 凝土等硬质 地面 1.无脚手架和防坠落措施,踩空或 支撑物倒塌。2.高处作业面下无安 全网。3.未系安全带或安全带挂结 不可靠,损坏等。4.工作时精力分 散或带病作业。5.违反“十不登高”。6. 劳动纪律松懈。7.违章指挥、违章 作业。 人员 伤 亡 Ⅲ 1. 登高作业人员必须严格执行“十不登高”。2. 登高 作业人员必须戴好安全帽,系挂好安全带,穿好防滑鞋 紧身工作服。3.搭设脚手架等防坠落措施。4. 在高空 人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业,要 装设防护栏杆或安全网。5. 可以在平地做的作业,尽 量不要拿到高处去做,即“高处作业平地做”。6. 加强 对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作,严禁违 章。7. 杜绝“三违”。 物体 打击 压力机 模具 1.冲击压件薄板,会产生少量的 碎屑飞溅。2.无防护栏杆。3.模 具的强度不够,在长期高压过程 冲击物体击 中人员 1.工人距离防护栅栏太近。2.工人 没有按要去佩戴安全防护用品。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.对可能发生物体打击区域架设防护网。2.作业人员戴 好安全帽及穿好劳动防护用品。3.加强防止物体打击的 检查和安全管理工作。4.加强对职工进行有关的安全教
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
- 1 - 附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》; √ 2、制定起重设备月度检修计划; √ √ √ 每月 3、定期对起重设备进行专项检查; √ 每 月 √ √ √ √ √ 4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路 √ √ 5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗; √ 6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; √ 7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 基 础 管 理 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 √ 每 周 √ √ √ √ 1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 现 场 管 理 √ 每 日 每 月 每 月 半 年 √ 季 度 每年 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √ √ √ √ 2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况及时处理 √ √ √ √ 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 √ 每 日 √ √ √ 4、年检符合特种设备使用要求 √ √ √ 5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ √ √ 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 √ √ √ √ 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 √ √ √ √ 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 √ √ √ √ 2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日 √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 √ 每 半 年 √ 每 年 √ 每年 - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月 √ 每 月 √ 每 月 √ 每月 4、定期对安全工器具校验专项检查 √ 每 年 √ √ 5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; √ 每 月 √ 每 年 √ 每年 车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日 √ 每 月 √ 每月 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; √ 每 日 2、高处作业必须使用校验合格的安全带; √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; √ 每 日 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 现 场 管 理 类 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; √ 每 月 7、高空作业将工器具放入工具袋内; √ 每 日 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; √ 每 日 9、定期组织人员体检; √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ 每 年 √ 每年 1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 2、开具动火工作票,动火现场配备消防设施; √ 每 日 3、焊机地线要与焊接部位相连,不可借助钢构或设备作为导线; √ 4、定期对电焊机外观进行检查; √ 每 月 √ 季 度 √ 季 度 √ 每年 5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训; √ 6、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救,编制触电现 场处置方案,定期组织事故演练; √ √ √ 5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练; 基 础 管 理 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:9.56 MB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
建筑工程安全达标评估表(基础施工阶段) №7-2-1 安全报监编号: 工程名称 工程地址 建设单位 负责人 电话 监理单位 负责人 电话 施工单位 负责人 电话 分包单位 负责人 电话 项目经理 电话 安全负责人 电话 工程造价 建筑面积 结构层数 层 数 开工时间 竣工时间 评估结果 内容 序号 评 估 内 容 标准 分 扣分标准 企业 自查分 得分 检查人 1 检查单位工程报 监资料 10 1、未报监扣 10 分 2、资料不全扣 2—5 分 2 安全管理 20 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 3 文明施工 20 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 4 基坑支护 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 评估结果 内容 评 估 内 容 标 准 分 扣 分 标 准 企业 自查分 得 分 检查人 5 施工用电 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 6 施工机械设备 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 7 安全帽、安全带、安 全网 5 1、安全网无审核手续扣 7 分 2、安全帽、安全带、安全网质量 不 合标准每发现一次扣 1 分 3、有一人不戴安全帽的扣 1 分 合计 100 填报单 位评价 意见 项目部(章): 建设(监理)单位(章): 施工单位(章): 负责人 负责人 负责人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 安全监 督机构 初审意 见 签字: 年 月 日 安全监 督机构 核定结 论 负责人签字: 年 月 日
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生的职业危害,有效防治职业病的发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生的管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
27 第三章 步进顺控指令说明及应用 3.1 步进顺控指令说明 3.1.1 指令解说 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 STL 步序动作开始 S 1 RET 步序动作结束 无 1 步进控制方式(STL)是将控制被划分为多个工序状态(S),依据 条件进行状态转移(SET ),逐步完成控制过程。 步进控制方式的特点是将复杂控制分步后,分别考虑好每一步的 控制,从而降低了各步的关联,降低编程的复杂程度。 各状态内执行的动作由梯形图其它指令编写。 STL 是一个步序动作的开始指令。 RET 是一个步序动作的结束指令,其后指令返回母线。 SET Si 是 STL 状态发生转移的唯一指令 规定:子程序内不能使用 STL----RET 指令。 当前状态(S0)向下一个状态(S1)转移时,该扫描周期 28 两个状态内的动作均得到执行;下一扫描周期执行时,当 前状态(S0)被下一状态(S1)所复位,当前状态(S0) 内的所有动作不被执行,所有 OUT 元件的输入均被断开。 步序与步序之间一般省去 RET,因此看起来是多个 STL 可共用一个 RET。有 STL 而没有 RET,程序检查出错。 3.1.2 编程示例 步序与步序之间一般省去 RET,因此看起来是多个 STL 可共用一个 RET。有 STL 而没有 RET,程序检查出错。 状态转移只能用 SET 指令,不能用 OUT 指令。 使用 OUT S 时,S 作为辅助继电器使用,而不是状态寄存器。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.61 MB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
盈泰厂生产部出现的部份问题及改善建议对策 一 作业方法的部份问题 1 现有的作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好的作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书的培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实的作用。 改善方法:加强作业指导书的培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立的作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产的问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:及时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台的问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,及时培训实施。 2 机台上无安全警告牌及作业指导书。 改善方法:及时挂上。 四 现场管理的问题 1 7S 的执行力度有待加强监督检查。 五 人的问题 1 生产部的员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长的沟通、执行、管理能力有待加强培训。
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