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危险化学品重大险源或重点岗位现场处置方案范例

1 目 录 中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元 ........................... 1 1.应急响应程序 .............................................. 1 2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置 .......................... 2 3.双脱 D-109 玻璃板液位计泄漏(含 H2S)应急处置 ................. 3 4.气分 P101A 大量液化气泄漏事故应急处置 ...................... 4 5.危险化学品火灾应急处置 .................................... 5 6.催化油浆泵泄漏着火应急处置 ................................ 7 7.催化 D-302 液面计泄漏液化气着火应急处置 .................... 8 8.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置 .......................... 9 9.挤压造粒机发生火灾事故应急处置 ........................... 10 10.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置 ...................... 11 11.放射源污染事故应急处置 .................................. 12 12.突发环境污染事故应急处置 ................................ 13 13.催化装置停 10KV 高压电事故应急处置 ....................... 14 14.催化后部装置常压机柜间 6000V 停电应急处置 ................ 15 15.催化后部装置常压机柜间 380V 停电应急处置 ................. 16 16.聚丙烯装置大面积停电应急处置 ............................ 17 17.系统 3.5MPa 蒸汽中断应急处置 ............................. 18 18.系统 1.0MPa 蒸汽中断应急处置 ............................. 19 19.催化停仪表净化风应急处置 ................................ 19 20.催化停工艺净化风应急处置 ................................ 20 21.催化停循环水应急处置 .................................... 21 22.系统除盐水中断应急处置 .................................. 22 23.单台 DCS 操作台故障应急处置 .............................. 23 24.中控室服务器故障 ........................................ 23 25.现场机柜间控制器故障 .................................... 24 26.破坏性地震应急处置 ...................................... 24

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9.1-1重大险源管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 重大险源管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了辨识公司范围内作业场所的险源重大险源,对其进行 科学评价和采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行。 第二条 适用范围 适用于公司生产活动中险源重大险源的辨识与评估的职 责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。 第二章 制度基本内容 第三条 职责 1、公司主管安全负责人全面负责该项工作。 2、公司安全管理人员负责具体工作,包括:重大险源辨识与 评估、控制及持续改进等项工作,并编制险源汇总表。 3、各部门:组织实施本单位险源的辨识、风险评价和风险控 制等工作。 第四条 险源识别 1、险源分类:险源分类主要有按照生产过程危险和有害因 素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 2、险源识别条件 2.1 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持续的 生产运行;异常态:指生产的开车、停车、检修等情况;紧急态:指 发生爆炸、火灾等重大突发情况。

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关于开展重大险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大险源监督管理工作的指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》的有关规定,为全面掌握重大险源的数量、状况及其分布,加 强对重大险源的监督管理,有效防范重、特大事故的发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作的决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大险源普查登记和监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义和依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”的方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的科学发展观,促进经济社会和人的 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故的发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大险源及有关安全措施、应急

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一级重大险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

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重大险源辨识 (2)

危险化学品重大险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大险源 附件 4 危险化学品重大险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大险源单元名称 重大险源所在地址 重大险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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一级重大险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

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重大险源辨识 (2)

危险化学品重大险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大险源 附件 4 危险化学品重大险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大险源单元名称 重大险源所在地址 重大险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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全生产标准化八要素-5.未构成重大险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大险源说明 本公司依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展 重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大险源进行辨识。 1)根据《危险化学品重大险源辨识》辨识 危险化学品重大险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存的危险化 学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重的人员伤亡和财产损失。 根据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大险源 的定义和判别方法对本公司危险化学品储存进行辨识,本公司危险化学品储存量 小于临界量,未构成危险化学品重大险源。 2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定的重大险源申报范围,本公司的压力管道、压力容器未构成重大 险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险化学品重大险源,未构 成工艺设备重大险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

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风险隐患表格清单-重大隐患档案

隐患编号: 隐患排查时间: 可能发生的危 害 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 治理时间表 责任人 验收报告 验收人员 验收时间 填表时间: 消 除 验 收 情 况 重大隐患名称 隐患所属单位: 安全生产重大事故隐患治理档案 隐患部位 治理到位前的 安全防范措施 重 大 隐 患 治 理 概 况 表 号:NT200901-2 制表机关:南通市安全生产监督管理局 批准机关:南通市统计局 批准文号:通统发[2008]74号 有效期至:2010年8月31日 单位地址 邮 编 单位性质 电 话 主要负责人 主管部门 隐患部位 隐患类别 隐患等级 整改时限 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填报日期: 年 月 日 隐患的危害程度和整改难易程度分析: 采取的临时防范措施: 隐患的治理方案: 南通市生产经营单位重大事故隐患报表 填报单位(盖章): 隐患的现状及其产生原因:

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险源辨识与评价清单-OHS险源辩识与评价清单(营销)

OHS 险源辩识与评价清单 部门: 市场营销部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制: 审批:

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险源辨识与评价清单-OHS险源辩识与评价清单(财务部)

OHS 险源辩识与评价清单 部门/区域: 财务部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危险评价 序 号 作业活动 险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制: 审批: 日期:

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化工安全风险管理-附件1危险化学品重大险源基本特征表

附件 1 危险化学品重大险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大险源名称 氯硅烷储存区 重大险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大险源投用时间 2009 年 重大险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大险源管理档案(氯硅烷贮罐)

重大险源管理档案 一、重大险源管理部门:氯硅烷贮罐区 1、2 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

5.未构成重大险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大险源说明 本公司依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展 重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大险源进行辨识。 1)根据《危险化学品重大险源辨识》辨识 危险化学品重大险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存的危险化 学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重的人员伤亡和财产损失。 根据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大险源 的定义和判别方法对本公司危险化学品储存进行辨识,本公司危险化学品储存量 小于临界量,未构成危险化学品重大险源。 2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定的重大险源申报范围,本公司的压力管道、压力容器未构成重大 险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险化学品重大险源,未构 成工艺设备重大险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

险源辨识与评价清单-OHS险源辩识与评价清单(人力资源部)

OHS 险源辩识与评价清单 部门/区域: 人力资源 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 2 地上有积水 跌伤 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 3 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 4 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 一 般 5 办 公 活 动 电脑辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 6 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 一 般 7 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 8 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 9 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 10 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 11 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 编制: 审批:

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险源辨识与评价清单-OHS险源辩识与评价清单(采购部)

OHS 险源辩识与评价清单 部门/区域: 采购部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 编制: 审批:

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化工安全风险管理-重大险源管理档案(液氯贮存)

重大险源管理档案 一、重大险源管理部门:液氯贮存 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 十五、是否设置防护围栏。(是) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

险源辨识与评价清单-OHS险源辩识与评价清单(安全办)

OHS 险源辩识与评价清单 部门/区域: 安全办 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 2 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 3 办 公 活 动 电脑、对讲机辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 4 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 5 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 6 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 7 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 8 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 9 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 10 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 11 违章行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 12 超速、超载行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 13 疲 劳 驾 驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 14 传 动 轴 损 坏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 15 读 数 失 灵 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下 班 轮 胎 爆 裂 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 17 车 灯 损 坏 或 亮 度 低 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 编制: 审批:

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2.重大险源辩识

重大险源辩识 依据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2014)和《关于开展重大险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2014)标识辨识 1、定义 重大险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大险源。 二、根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,×××有限责任公司不构成重大险源。 ×××有限责任公司(公章) 2021 年 1 月 10 日

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2.重大险源辩识

重大险源辩识 依据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大险源。 二、根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日

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重大险源辨识 (2)

危险化学品重大险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大险源 附件 4 危险化学品重大险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大险源单元名称 重大险源所在地址 重大险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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一级重大险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

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重大险源辨识 (2)

危险化学品重大险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大险源 附件 4 危险化学品重大险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大险源单元名称 重大险源所在地址 重大险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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一级重大险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

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安全员全套资料-9-2.重大险源辩识

重大险源辩识 依据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2014)和《关于开展重大险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2014)标识辨识 1、定义 重大险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大险源。 二、根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大险源。 四川×××有限责任公司(公章) 二〇二一年一月十日

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