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99.街道安全生产监督检查工作计划

Print 街道安全生产监督检查工作计划   各科室(中心)、各社区、各企业:   为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安 全生产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管 资源和监管对象特点,特制定**街道 201X 年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想   围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区 201X 年安全生产工作要点> 通知 》精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实 工作基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重 特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产长效管理机制建设。    三、具体安排   (一)根据各行业、领域不同特点和企业安全生产状况,合理确定各行业 企业监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于 1 次,规模以下企业 检查频次为每年不少于总数 30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经 营企业、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于 2 次;烟花爆竹零售经营单 位检查频次为每季度不少于 1 次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。   (二)根据生产经营单位险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。 对不严格落实安全生产主体责任生产经营单位适当增加监督检查次数。   (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关 案件,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;   (二)以安全生产责任制为核心安全生产管理 制度 、安全生产操作规程是 否健全并得到落实;   (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并 有效履行职责;   (四)是否按照有关 规定 保证本单位安全生产投入有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以 及从业人员安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定落实情况;   (七)是否使用国家禁用工艺、设备;   (八)在有较大危险因素`生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显 安全警示标志情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知从业人员和 相关人员在紧急情况下应当采取应急措施情况;   (十)安全设备维护、保养、定期检测和正常运转情况;   (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品并监督、 教育从业人员按照规定佩戴和使用情况。   (十二)事故隐患排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;   (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动安全管 理情况;   (十五)对承包单位、承租单位安全生产工作统一协调、管理情况;   (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置 在同一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练情况;   (十八)劳动作业场所职业卫生条件, 职业危害因素检测评价 情况,职业危 害防治措施是否完善、落实是否到位,职业卫生教育培训情况,职业危害申报及告 知情况;   (十九)及时、如实 报告 生产安全事故情况;   (二十)安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准规定其他安全 生产条件。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

20.危险化学品安全管理制度(6-6)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目 2. 适用范围 3. 定义和引用文件 4. 职责 5. 危险化学品采购 6. 危险化学品贮存 7. 危险化学品使用 8. 危险化学品报废处理 9. 应急救援和事故处理 10. 相关支持性文件 11. 记录 1. 目 为加强对本公司危险化学品使用、储存、废弃物处置等过程中安全管理,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司管辖范围内危险化学品使用、贮存、废弃物处置等过程管理。 3. 定义和引用文件 危险化学品,是指《危险货物品名表》(GB12268)规定分类标准中爆炸品、压缩气体和液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 《危险化学品 安全管理条例》(国务院 591 号令) 4. 职责 4.1 安全生产主要负责人对本公司危险化学品储存、使用和处置安全负全面责任。 4.2 危险化学品安全管理人员负责危险化学品安全管理制度制定、修订并监督执行。 4.3 危险化学品安全管理人员负责危险化学品储存、使用等设施建设安全审查;负责组织对危险化学品储存、使 用设施进行安全评估。 4.4 危险化学品安全管理人员负责对废弃危险化学品处置进行监督管理。 4.5 危险化学品安全管理人员负责组织危险化学品使用人员安全培训、考试、发证工作;负责定期(每年)组织 危险化学品从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。 4.6 危险化学品安全管理人员负责危险化学品使用人员安全培训授课。 4.7 危险化学品安全管理人员负责完善危险化学品事故应急预案,并定期(每年 1-2 次)进行应急预案演练。 4.8 使用危险化学品相关部门各自负责本部门危险化学品使用安全管理;负责危险化学品相关装置、设施安全 管理。 4.9 各部门负责危险化学品存贮管理; 4.10 各部门安全员负责危险化学品临时存放点安全检查和日常检查。 5. 危险化学品采购 采购危险化学品前,应向供应商索取危险化学品安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提 供危险化学品经营许可证等相关证照和资料并存档。 6. 危险化学品贮存 本公司所有采购危险化学品验收合格后均贮存在危险化学品中间仓。仓库管理人员负责填写《危险化学 品登记表》(AQBZH-JL/6-7) 6.1 危险化学品安全管理 6.1.1 危险化学品入公司前均应进行检查、验收、登记。验收内容包括:生产许可证、产品检验合格证、名称、 规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书和安全标 签等,经检验合格后方可入库;当物品性质未弄清时不得入库。 6.1.2 生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量,须经双方确认。并填写《危险化学品出入库记录表》 (AQBZH-JL/6-8) 6.1.3 危险化学品入公司后应采取适当养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。 6.2 危险化学品贮存要求。 6.2.1 储存易燃危险化学品仓库内电气设备应符合防爆要求,危险化学品存放点应配备相应消防器材。 6.2.2 各种危险化学品必须严格按照安全技术说明书要求贮存。 6.2.3 根据不同危险化学品,在危险化学品存放点设置相应标识和图形标志,且应远离不防爆电器、开关、插座、

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-24.安全生产及消防安全工作计划

安全生产及消防安全工作计划    光阴迅速,一眨眼就过去了,我们工作同时也不断更新迭代,此时此刻需要为 接下来工作做一个详细计划了。写 工作计划 需要注意哪些问题呢?下面是小编整理安全生产及消防安全工作计划范文(通用 3篇),欢迎大家分享。   安全生产及消防安全工作计划1    一、工作目标    (一)抓好辖区各责任单位、企业安全生产监督管理工作,督促单位及时整改安 全隐患,整改率达100。   (二)杜绝各类重特大安全事故发生。    二、工作措施   (一)完善安全生产各项规章制度    建立健全安全生产和消防安全目标管理责任制度,推行过错责任追究制,严惩过错 责任人。一是坚持“一票否决”制度,对出现重特大安全事故责任单位,坚决实 行“一票否决”。二是完善学习培训制度,通过学习培训,使他们掌握一定安全 防范知识,增强从业人员安全防范意识和自我保护能力。三是实行保险制度,特 种行业从业人员必须参加人身意外伤害保险,否则不准上岗作业。四是实行安全生 产许可证制度,从事高危行业企业无安全生产许可证,坚决停止其生产、经营 活动。五是实行风险抵押金制度,对非煤矿山企业、烟花爆竹经营户等高危行业, 一律按有关规定收取风险抵押金。六是严格审批制度,严把民爆物品使用审批关。   (二)抓好重点行业安全生产监督管理工作    1、抓好非煤矿山、建筑等安全事故多发行业安全生产监督管理,规范行业行为 。    2、深化化学危险品安全监督管理,规范辖区加油站、加气站、制氧厂生产经营 活动,做好重大危险登记建档工作。    3、强化消防安全监督管理。对城区老街、公共聚集场所、幼儿园、学校、商场、 市场等地实行消防安全重点监管,逐步完善、更新消防设施;建好两个社区消防示 范点;抓好森林防火工作。    4、继续抓好水上运输业安全监管工作,对辖区4个渡口坚持不定期检查,完善各 种安全措施。抓好鸭溪渡渡口升级达标工作。    5、抓好辖区内地质灾害点监测工作,防止重特大地质灾害事故发生。配合相关 部门争取项目资金,搞好滑坡地段农户搬迁工作。   6、搞好民爆物品仓库和烟花爆竹经销点安全监督管理工作。    7、加大对宜万铁路、沪蓉西高速公路等重点工程施工安全监管力度。对其机电 操作、爆破作业进行重点监管,切实保障“两路”沿线人民群众生命财产安全。    8、指导生产企业和责任单位制定切实可行安全生产管理制度,建立健全相关台 帐资料,搞好规范化建设。   (三)强化安全生产宣传工作    1、利用重大节假日,与司法、土管、城建等职能部门在公众聚集场所宣传与安全 生产相关法律法规,增强广大人民群众安全生产意识和自我防范能力。    2、抓好“安全生产月”活动。直接面向基层、面向企业、面向职工、面向社会开 展丰富多彩“安全生产月”活动,普及安全法规和安全知识,强化安全责任意识 ,提高全民安全文化素质。    三、强化安全生产目标管理职责    相关单位要对照工作职责,经常开展安全生产和消防安全检查,及时排查和整改安 全隐患,确保全年无重特大事故发生。为认真落实安全生产目标管理责任制,相关 单位职责如下:   经济发展办公室(一):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.8 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全管理资料-22桥式起重机司机安全操作规程GDAQ340122

桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司机在操作起重机过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高 生产效率。 (四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不 发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机机械特性基础上,根据吊物具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满 18 周岁男女工人,经身体检查合格,受过专门安全教育和操纵起重机专门培训,在老工 人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。 (二)司机应具有对起重机全部机构及装置性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构操 作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中职责 (一)在下列情况下,司机应发出警告信号 1.起重机起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重机时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重机在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌, 以引起人们重视。 (五)起重机司机要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6.工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7.光线隐暗视线不清不吊; 8.棱角物件无防切割措施不吊; 9.斜拉歪拽工件不吊; 10.钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后职责 (一)应将吊钩升至接近上极限位置高度,不准吊挂吊具、吊物等。 (二)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。 (三)电磁吸盘和抓斗起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊; (四)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。 (五)露天工作起重机大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。 (六)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接 班人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母紧固性,不准在螺栓松动或缺少状态下启动。 六、检查每根传动带松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

施工升降机安装自检表GDAQ209010801

(公章) 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 (签名) 检查情况 汇 总 检查项目共计99项: 保证项目共38项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共61项,第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m;安全器编号: ; 安全器型号: 安全器有效期: 人;最大独立高度: m 最大提升高度: m;导轨架顶端自由高度: m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳高度不应小于钢丝 绳直径两倍 1.2 信息标 志与信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察位置设置耐腐蚀金属产品 标牌,其内容应包括:产品名称和型号;产品主要 性能参数;产品出厂编号;产品制造日期;制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置,该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘间隙不应大于钢丝绳 直径20%,且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼与 对重导向 吊笼与对重导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m护栏, 护栏中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时,应在吊笼立面上装设 紧急逃离门,门应向吊笼内侧打开或采用滑动型 门,并设有电气安全开关,且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:132 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(含续表)GDAQ2030109

序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表 GDAQ2030109 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 使用条件 未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证产品,扣10分 2 设计计算 无设计计算书,扣10分 3 架体构造 无定型(焊接或螺栓连接)主框架,扣10分 无完整制作安装图,扣10分 10 无专项施工组织设计,扣10分 安全施工组织设计未经上级技术部门审批,扣10分 各工种无操作规程,扣10分 架体上部悬臂部分大于架体高度1/3,且超过4.5m,扣8分 支撑框架未将主框架作为支座,扣10分 10 设计计算书未经上级技术部门审批,扣10分 设计荷载未按承重架3.0kN/㎡,装饰架2.0kN/㎡,升降状态 0.5kN/㎡取值,扣10分 压杆长细比大于150,受拉杆件长细比大于300,扣10分 主框架、支撑框架(桁架)各节点各杆件轴线不汇交于一点, 扣6分 附着支撑 主框架未与每个楼层设置连接接点,扣10分 10 10 相邻两主框架之间架体无定型(焊接或螺栓连接)支撑框架 (桁架),扣10分 主框架间脚手架立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上,扣 10分 架体未按规定构造搭设,扣10分 5 升降装置 无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降,扣10分 10 钢挑架与预埋钢筋环连接不严密,扣10分 钢挑架上螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定,扣10分 钢挑架焊接不符合要求,扣10分 4 6 防坠落、 导向防倾 斜装置 无防坠装置,扣10分 10 索具、吊具达不到6倍安全系数,扣10分 有两个以上吊点升降时,使用手拉葫芦(导链),扣10分 升降时架体只有一个附着支撑装置,扣10分 升降时架体上站人,扣10分 防坠装置设在与架体升降同一个附着支撑装置上,且无两处以 上,扣10分 无垂直导向和防止左右、前后倾斜防倾装置,扣10分 防坠装置不起作用,扣7~10分 小 计 60 序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(续表) GDAQ2030109-1 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 每次提升后、使用前无验收手续或资料不全,扣7分 7 一 般 项 目 分段验收 每次提升前,无具体检查记录,扣6分 8 脚手板 操作层无防护栏杆,扣8分 外侧封闭不严,扣5分 作业层下方封闭不严,扣5~7分 10 离墙空隙未封严,扣3~5分 脚手板材质不符合要求,扣3~5分 脚手板铺设不严不牢,扣3~5分 10 操 作 不按施工组织设计搭设,扣10分 10 10 9 防 护 脚手架外侧使用密目式安全网不合格,扣10分 操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底,扣10分 作业人员未经培训,未持证上岗又未定岗位,扣7~10分 安装、升降、拆除时无安全警戒线,扣10分 荷载堆放不均匀,扣5分 升降时架体上有超过2kN重设备,扣10分 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

重大危险源等级、评估和定级方法介绍

重大危险源等级、评估和定级方法介绍 遏制重大工业事故,预防工伤事故是保障社会稳定、发展经济重要安全 生产任务。1996 年劳动部在北京、上海等六个城市开展了重大危险源普查试点 工作。截止 1997 年 12 月,6 个城市完成了重大危险源普查、登记和数据录入工 作,国家经贸委安全科技中心进行了整理、分析、评价工作.上海共调查 851 家 企业单位,累计危险源单元 2545 个,存在化学危险贮罐区、库区、生产场 所计 1928 个。 1 重大工业事故 重大工业事故是指生产、经营活动中,可能发生特大重大爆炸、火灾燃 烧、毒物泄漏扩散等事故,这些事故可能造成厂内外人员大量伤亡和财产损失、 居民大量集体撤离、环境较为长期恶化。 国际劳工局《重大工业事故控制实用手册》中已列举了世界近几年(至 1982 年)重大工业爆炸事故、重大火灾实例和重大毒物泄漏事故。如印度博帕尔 1984 年甲基异氰酸盐泄漏受害城镇居民达 30 万人之多。1976 年意大利塞伟索镇二 晤烷(TCDD)泄漏造成整个城市 20 万居民大撤离。随后,欧共体议会颁布《某些 工业部门重大事故危险指南》,并明确该法令得以称为“塞伟索指令,1996 年欧 共体议会再次修订公布时,法令名称已改为《重大危险事故和危险物质控制 法令》,但仍称为“塞伟索指令 II”。说明一起重大工业事故影响程度不亚于一 次火山爆发或大地震所造成损失。 重大工业事故、特大事故在我国也屡有发生。笔者仅将我国报刊近年报道 内容摘录部分:①上海炼油厂小凉山罐区液化石油气泄漏燕气云爆炸事故;⑧上 海光明打火机厂青浦分厂丁烷气泄漏形成混合气爆炸事故;⑧上海硫酸厂二亚甲 砜合成塔反应失控爆炸;④北京东方化工厂轻油燃烧火灾;⑥上海天原化工厂氯 气泄漏、扩散中毒事故;⑧上海金路达有限公司溴酸钾爆炸。所举案例,约占 1982 年以来全国重大事故 10%。 2 重大危险源 从上面事故举例中看到,构成重大工业事故能量主要来源于大量化学 危险品。我们将可能形成重大工业事故一些能量来源如大量化学危险物品、 危险房屋、桥梁、锅炉压力容器以及管道、设备等称为危险源。本文主要是对化 学危险物品构成重大危险源作着重介绍。因为,预防爆炸、燃烧、毒物泄漏等 事故首先是要对重大危险源实施有效监控。 2.1 重大危险源构成要素 存在化学危险物品和具有足够大驻留量。驻留数量大小是用以区分重 大危险源与一般危险临界量(或阀限量)。某一种化学危险物品大于或等于法 定临界量即视为重大危险源。临界量一般由政府进行公布,如“塞伟索法令 II” 附件 III《危险物质及其限量表》。我国在 6 个城市试点时,公布阀限值即表 1~3 所载数据。 表一 贮罐区(贮罐)临界量表 类别 物质特性 临界量 可燃液体 闪点 <28 ℃ 1000 28 ℃ 闪点 <60 ℃ 2000 闪点 60 ℃ 5000 气体 可燃气体 1000 助燃气体 2000 毒性物质 1000 2.2 重 大危险源单元 单元是指化学危险物品驻留、存贮设备、设施及场所。我国试点方案中 将重大危险单元分成三种形式:①贮存易燃易爆、 有毒有害化学危险贮罐区(贮罐);②贮存易燃易爆、有毒有害物品 仓库区(库房或堆场);③生产加工、使用易燃易爆有毒有害危险物品生产经 营场所(简称生产场所)。 2.3 发生事故灾害形式 化学危险物品在重大危险源单元中万一发生事故灾害形式有:①爆炸; ②火灾燃烧;⑧可能导致急性中毒毒物泄漏及可能导致环境急剧恶化。 3 重大危险识别和等级 重大危险识别是根据危险三要素进行。首先识别出危险源单元 (贮罐区、库区、生产场所),根据驻留化等危险物品品种和临界量,以及其事 故灾害形式进行识别和确认。若化学危险品种多而数量少,可根据其加权平 均数进行识别和确认。 属于重大危险识别公式: 一一每一种危险实际量; 一一对应

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全管理资料-11建筑电工安全操作规程GDAQ340111

建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有接地 有接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(含续表)GDAQ2030114

序 号 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表 GDAQ2030114 架 体 稳 定 缆 风 绳 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 9 架体制作不符合设计要求和规范要求,扣7~9分 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经上级审批,扣9分 2 限位保险 装置 9 停靠装置未形成定型化,扣5分 无超高限位装置,扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式,扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器,每一项 扣3分 吊篮无停靠装置,扣9分 架高20m以下时设一组,20~30m设二组,每少一组扣9分 9 缆风绳不使用钢丝绳,扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°~60°,扣4分 地锚不符合要求,扣4~7分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准,扣8分 8 与建 筑结 构连 接 连墙杆位置不符合规范要求,扣5分 连墙杆连接不牢,扣5分 连墙杆与脚手架连接,扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求,扣5分 3 钢丝绳锈蚀、缺油,扣2~4分 绳卡不符合规定,扣2分 钢丝绳无过路保护,扣2分 钢丝绳拖地,扣2分 平台脚手板搭设不严、不牢,扣2~4分 平台无防护门或不起作用,每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化,扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求,扣2~4分 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严,扣2~4分 8 吊篮提升使用单根钢丝绳,扣8分 6 吊篮 吊篮无安全门,扣8分 8 7 安装验收 无验收手续和责任人签字,扣9分 9 安全门未形成定型化、工具化,扣4分 高架提升机不使用吊笼,扣4分 违章乘坐吊篮上下,扣8分 验收单无量化验收内容,扣5分 小计 60 序 号 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(续表) GDAQ2030114-1 无联络信号,扣7分 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 井字架开口处未加固,扣2分 8 一 般 项 目 架体 架体安装拆除无施工方案,扣5分 9 传动系统 卷扬机地锚不牢固,扣2分 10 联络信号 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置,扣5分 滑轮与钢丝绳不匹配,扣2分 10 架体基础不符合要求,扣2~4分 架体垂直偏差超过规定,扣5分 架体与吊篮间隙超过规定,扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严,扣4分 摇臂扒杆未经设计或安装不符合要求或无保险绳,扣8分 7 信号方式不合理、不准确,扣2~4分 9 卷筒钢丝绳缠绕不整齐,扣2分 第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度,扣2分 滑轮翼缘破损或与架体柔性连接,扣3分 防雷保护范围以外无避雷装置,扣7分 7 避雷装置不符合要求,扣4分 11 卷扬机 操作棚 卷扬机无操作棚,扣7分 7 小计 40 操作棚不符合要求,扣3~5分 12 避雷 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

33发电机安全操作规程GDAQ340233

发电机安全操作规程 GDAQ340233 一、施工现场柴油发电机额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。 二、固定式柴油发电机应安装在室内符合规定基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式柴油发电 机组应处于水平状态。放置稳固,其拖车应可靠接地,前后轮应卡住。室外使用柴油发电机组应搭设防护棚。 三、柴油发电机组及其控制、配电、修理室等设置应保证电气安全距离和满足防火泵机;排烟管道应伸 出室外,且严禁在室内和排烟管道附近存放储油桶。 四、施工现场柴油发电机组安装环境应选择靠运负荷中心,进出线方便,周边道路畅通及避开污染下 风侧和易积水地方。 五、发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并列运行;当 2 台及 2 台以上电机组并列运 行时,必须装设同步装置,并应用电机组涉后向载供。 六、电气系统应符合下列规定: (一)柴油发电机组应采用电源中性点直接接地三相四线别供电系统和独立设置与原供电系统一致 接零(接地)保护系统,接地装置敷设应符合有关规定,接地体(线)连接应正确牢固,接地电阻应符合规范要求; (二)柴油发电机组馈电线路连接后,两端相序应与原供电系统相序一致; (三)柴油发电机组至低压配电装置馈电线路相间、相地间绝缘应良好,且绝缘电阻值应不大于 0.5MΩ; (四)励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠; (五)供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器;隔离开关分断时应有明显可见分断点。 七、以内燃机为动力发电机,其内燃机部分应执行内燃机有关规定。 八、新装、大修或停用 10d 以上发电机,使用前应测量定子和励磁回路绝缘电阻以及吸收比,定子 绝缘电阻不得低于上次所测值 30%,励磁回路绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,吸收比不得小于 1.3,并应做好 测量记录。 九、作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 十、启动前应先将励磁变阻器电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。 有离合器机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。 十一、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运 转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 十二、发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 十三、发电机连续运行最高和最低允许电压值不得超过额定值±10%。其正常运行电压变动范围应在 额定值±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 十四、发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 十五、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置,可在功率因数为 1 条件下 运行,必要时可允许短时间在迟相 0.95~1 范围内运行。 十六、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机载荷。定子、 转子电流不得超过允许值。 十七、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复 位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-11建筑电工安全操作规程GDAQ340111

建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有接地 有接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-22桥式起重机司机安全操作规程GDAQ340122

桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司机在操作起重机过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高 生产效率。 (四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不 发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机机械特性基础上,根据吊物具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满 18 周岁男女工人,经身体检查合格,受过专门安全教育和操纵起重机专门培训,在老工 人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。 (二)司机应具有对起重机全部机构及装置性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构操 作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中职责 (一)在下列情况下,司机应发出警告信号 1.起重机起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重机时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重机在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌, 以引起人们重视。 (五)起重机司机要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6.工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7.光线隐暗视线不清不吊; 8.棱角物件无防切割措施不吊; 9.斜拉歪拽工件不吊; 10.钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后职责 (一)应将吊钩升至接近上极限位置高度,不准吊挂吊具、吊物等。 (二)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。 (三)电磁吸盘和抓斗起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊; (四)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。 (五)露天工作起重机大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。 (六)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接 班人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

生产管理知识-生产要素拥挤理论内涵(2)

生产要素拥挤理论内涵 摘 要:生产要素拥挤状态描述了生产过程中生产要素间一种 无效配置状态。在投入要素等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成后弯部分 等产量线构成了生产函数非经济区。本文以生产要素可处置性为 基础,依据拥挤定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同,非经济区与拥挤均是由于要素弱可处置性所造 成结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成 生产淤塞,产出降低状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成处置能力降低现象。由于要素拥挤状态表现 为明显非有效性,这种情况发生原因、条件和形成机理研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵揭示是所有进一步研究基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题开创性研究工作逐步引起了相关学者兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术 可处置性给出了要素拥挤定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤原因。从拥挤状态描述可以看出生产要素拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 过 剩 , 是 生 产 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中一种极端无效状态,可以利用经典 Pareto 有 效性条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义基础上建立并讨论 了生产要素拥挤测度方法。比较他们二人所提出拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 方法体系,应该首先从分析拥挤理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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生产管理知识-生产要素拥挤理论内涵

生产要素拥挤理论内涵 摘 要:生产要素拥挤状态描述了生产过程中生产要素间一种 无效配置状态。在投入要素等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成后弯部分 等产量线构成了生产函数非经济区。本文以生产要素可处置性为 基础,依据拥挤定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同,非经济区与拥挤均是由于要素弱可处置性所造 成结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成 生产淤塞,产出降低状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成处置能力降低现象。由于要素拥挤状态表现 为明显非有效性,这种情况发生原因、条件和形成机理研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵揭示是所有进一步研究基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题开创性研究工作逐步引起了相关学者兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术 可处置性给出了要素拥挤定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤原因。从拥挤状态描述可以看出生产要素拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 过 剩 , 是 生 产 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中一种极端无效状态,可以利用经典 Pareto 有 效性条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义基础上建立并讨论 了生产要素拥挤测度方法。比较他们二人所提出拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 方法体系,应该首先从分析拥挤理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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安全员全套资料-10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母紧固性,不准在螺栓松动或缺少状态下启动。 六、检查每根传动带松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-论生产劳动社会化和层次化(doc9)

论生产劳动社会化和层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动配置生产要素生产经营活 动。生产劳动具有社会化和层次化属性。生产要素是社会化和层次化生产劳动共同 创造价值联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素与生产劳动 人类生产经营活动是劳动者有目地运用生产要素过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需各种要素总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素所有者和使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有和使用生产要素。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 哪一环节,都应该表现出或对应着明确产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围和生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置和间接配置。四是生产要素可分为具体要素和抽象要素,而具 体要素种类和用途既具有多样性和丰富性,也具有发展性,随着科技进步和社会发展 而不断增加,质量和性能不断提高。因此,任何创造价值劳动都是各种方式使用生产 要素行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动界定和理论界对此争论, 而是直接对生产劳动下一个与按劳分配相联系新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动配置生产要素生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素劳动。配置生产要素是生产劳动基本形式和实质内容。这里需要说明是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明是对运动中劳动价值化和效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物产权变更和价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,与市场关系无关劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中生产劳动是一种劳动者有目地使 用生产要素生产经营活动。 二、生产要素配置社会化 市场经济活动得以正常开展和顺利进行,市场经济体制得以真正形成和有序运转,需要 相应制度基础和动力源泉,其制度前提是生产要素多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济多样化和竞争性,则有利于人们充分地发掘自己才能, 利用各种有利条件和机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立和运行首要基础,在产权关系明确前提下,什么样劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定和调整。谁配置生产要素,

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设备管理控制程序

文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 : 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备归口管理; 3.2 生产部经理负责设备考察,制造总监、总经理负责设备采购审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备 采购 设备安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 使 用、维护和 保养

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主板维修常用维修方法

主板维修常用维修方法 观察法: 观查主芯片,PCB板,电源IC,各个插槽。 观查主芯片是否有明显烧糊,烧焦现象,烧爆。 看各个插槽是否有短路现象。 触摸法:(通电一段时间):触摸主板各芯片,IC等,看它是否过热或过凉现象存在。 过热:①内部短路,②电源电压高。 过凉:①开路,②无供电,③工 作条件不满足。 电阻法: ISA:前8条D线对地R相同。   前期20条A线对地R相同(有板是分段现象)。   后7条A线对地R相同。   后8条D线对地R相同。 它们彼此间一般不超过15Ω,IRQ、DRQ、DACK相差             不超过25Ω。 PCI: 32条AD线对地R相同,部分主板可能有一条较其它31条对地小几十Ω属正常。 AGP: 32条AD,32条AD线对地R相同 波形法: 重要测试点:RESET、SCLK、OSC、BE0- BE7(允许数据地址工作 信号)A3(反映南桥工作标志)、CS、OE。 锁波法:针对照586以下主板,PⅡ、PⅢ不允许,否则烧CPU)。 将CPU座上A23-VCC连接起来,通过比较测试点波,同段同位数据信号波 形一致若有不一致,结合电阻法找故障点。(前提:CPU工作三大条件满足,ISA和P CI槽上有点波)。 数码卡法:(反应BIOS自检过程) FF、00 CPU不工作或工作条件不满足,主板有严重故障(主查CPU工作三 大条件、BIOS、主芯片)。 CI、C6 内存槽(内存条)内存控制部分(主查内存供电,北桥,内存槽,时钟故 障等)。 31    应该显示,若不显示,查PCI上AD线,可能存存在开路或短路。 3d、42 4E  按F1 00 41 BIOS 可能性较大 COMS 电路 RTC C1→05→C1→05(循环) 1,内存槽。2,CPU 供电。3,I/O 芯片。4,KBC。 U1→05→U1→05(循环) 七、逻辑推理法: 主要用于推断 TTL、74 系列,门电路好坏。 非门:反向器 或门:加法器 与门:乘法器 八、替换法:在不能确定具体部件时,用好部件去替换被怀疑部件,这个方法在实 际中应用很多。 维修八字方针:部、级、路、点、道、管、交、校。 常见故障 主板常见故障: 电源故障 2,总线故障 3,关键性故障 4,非关键性故障 不能触发: 实时时钟 32768 坏及发生器周边电阻,电容坏。 供电部分三极管 74F00、74F14及其周边电阻、二极管、三极管。 电池失效。 南桥。 I/O芯片。 ATX 电源紫色、绿色线相联线路。(既触发部分)   (不开机:1、cpu 地址线A3,一定有波,若无波南桥坏。           2、数据线DP1、DP3若无此信号,而周围有,则为南桥坏。           若此处有波,而BIOS无波,BIOS坏或南桥。           3、BE0-BE7,若一点波都没有,北桥坏,(不上CPU 也应有           一点波)。           4、U1-UB不开机,在BE0-BE7,BIOS上A、D线 正常                  前提下,量CPU上A、D线来判断 南、北桥工作情况,此时极有可能                  为南桥坏。) 不能记忆: 电池。 32768晶振 RTC(南桥)。

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生产管理知识-生产管理组织结构与职能

生产管理组织结构与职能  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产 计划与生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业总调度,整个企业生产与物料运作都是围绕着这个 部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业运作有 非常重要影响。企业要建立良好生产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产与物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来不来,不该来一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 8、 对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对 生产订单起伏、生产计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划制定与审查。

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安全管理论文-对现代安全生产管理探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理探讨 第一章 绪  论 随着我国经济蓬勃发展,生产规模不断扩大,生产过程中大量使用新工 艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模扩大,对新工 艺、新材料、新技术安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产安全事 故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人类安全 和健康。 事故不仅造成经济上损失,而且给人类心灵留下久久创伤和难以抹去 阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重包袱和不稳定因素。事故控制有 “技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键也是最重要措施和手 段。 通过调查发现大部分事故是可以避免,造成事故原因大多是由于指挥人 员盲目指挥、操作人员安全知识匮乏、安全管理不到位等所造成。在事故 发生后,由于企业应对事故发生后果能力不足,不能保障受害人合理、合法 权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会稳定。为了有效实现减少安 全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度内目 标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”方针,解决 好 8 个方面问题就能有效遏制事故发生,营造一个安全、少灾、无害、和平 环境。 -2- 第二章 安全生产管理意义 第二章 安全生产管理意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失事故而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员人身安 全,保证生产经营活动得以顺利进行相关活动。“安全生产”一词中所讲 “生产”,是广义概念,不仅包括各种产品生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动过程中保证安全,不是单纯为安全而安全, 不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活动正 常进行,促进经济健康发展,这也是制订安全生产之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同角度出发,可以有不同 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一定 范围人员及事务进行安排和处理。但是这种字面解释是不可能严格地表达出 管理本身所具有完整含义。 关于管理定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从不 同角度出发,对管理作出不同解释,其中较有代表性有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国一些管理学著作或管理教材中,也对管理 有不同定义,如: “管理就是由一个或者更多人来协调他人活动,以便收到个人单独活动 所不能收到效果而进行活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动过程。” “管理是筹划、组织 第二章 安全生产管理意义 和控制一个组织或一组人工作。” “给管理下一个广义而又切实可行定 义,可把它看成是这样一种活动,即它发挥某些职能,以便有效地获取、分配 和利用人努力和物质资源,来实现某个目标。” “管理就是通过其他人来完 成工作。”

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司每个危险源进行辩识和评价后,通过一定安全技术措施,及有计划 安全检查等,再通过一定安全生产组织措施,如对操作人员安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行设备、工作人员安全素质、工作时间安排、安全 职责确定,以及对外部用工和现场临时用工安全管理等,对危险源进行严格监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉鞋,使用不 产生火花工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器过流保护和短路保护装置。 4、电气安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动外露部位均应设置可靠安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动外露部位设置安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换设备,应购买正规厂家合格产品,各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源:受限空间 监控措施: 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定劳动防护用品。在易燃易爆受限空 间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前,必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量,根据检 测结果采取相应措施,测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄非金属容器内作业,照明电 压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V,应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时,应按规定装设“禁止操作、有人工作”

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无铅手工焊面临问题与解决方法

无铅手工焊面临问题与解决方法 一、无铅焊料使用时问题点 无铅手工焊接在焊料选择上有一定限制,譬如 Sn-Zn 系合金、Sn- Bi 系合金线体成形性较困难,且合金本身易氧化。或者使用中与焊 剂反应存在问题。一般不采用这二种无铅焊料。目前推荐使用是熔 点在 210~230℃ Sn-Cu 系合金和 Sn-Ag-Cu 系合金焊料。 众所周知,由于无铅焊料流动性差,使焊接时扩展性(润湿性)大 大不如原来 63-37 共晶焊料,其扩展性只有原来三分之一程度。 这种性质焊料在展开手工焊时,不仅会对应组装基板与元件,也 会体现在焊接用烙铁头部,尽管作业中想提高一些焊接温度,但对改善 焊料扩展性作用是不大。 无铅焊料熔点,比原来焊料要高出 20~45℃,因此手工焊时必 须提高烙铁头温度,通常使用焊接温度是焊料熔点温度加上 50 ℃左右较妥当。考虑到焊接用烙铁头温度会由于本身功率及头部重量而 存在差异,故温度设定要比焊接温度高 100℃左右。原来 63-37 共晶 焊料烙铁头温度约在 340℃左右,使用 Sn-O.7Cu 焊料时温度约在 380℃.对于手工焊接来说,超过 350℃以上时已作为界限温度,这种状态 下焊接可加快烙铁头损耗,在超出焊剂活性范围时易产生焊剂 碳化,降低焊剂活性效果,这也会成为焊接中常见焊剂或焊料飞溅 原因。 二、手工焊接注意点及解决方法 由上所述,在采用直接加热方式进行无铅手工焊时,稍不注意就会 产生各种各样问题。这些问题发生说明了正是由于无铅焊料所具 固有特性,使用中就容易出现不良。我们在制定焊接工艺时,可以抓住 下面几个基本要点: ① 烙铁头温度管理 ② 焊接基板、部品等表面状态管理 ③焊剂选择、效果衡量及作用 另外,要做到良好无铅手工焊,作为重要因素使用工具方面,以 下几个要点是必须考虑。 2.1 使用热恢复性能优良烙铁 在无铅手工焊场合,烙铁头温度势必要比焊料熔点高出 20~45℃, 考虑到被焊元件本身耐热性和稳定地进行焊接操作,烙铁温度最好设 定在 350℃~360℃范围,这是为了执行良好手工焊接而采用偏低温 度一种做法。掌握重点有以下三项: *使用热恢复性良好烙铁。 *使用热容量大烙铁。 *烙铁头部形状应该与被焊接部相符。 图一是适合于无铅手工焊接、具良好热恢复性 912 型烙铁(品种号), 为了与原来性能烙铁相比较,可以按照图二表示温度测定方法,对 图中 1、4、7 三个点装上传感器,用 3 秒钟时间间隔,对 7 个点进行 焊接,同时测定烙铁头温度变化,测定结果可参阅图三。912 型是热 恢复性好烙铁,907、908 型是原来型号烙铁,908 比 907 热容量 要大。测定结果表示,在相同烙铁头温度场合焊接部温度,用 912 型 连续焊接话,焊接部温度是固定。907 型与之相比,其焊接部温度 会低一些,焊接部温度会根据功率大小,热容量差别而发生变化。在 图三也可看到,尽管 907 型焊接温度低一些,但也可 进行充分焊接. 图一 热恢复性良好 912 烙铁 图二温度测定方法

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21世纪先进生产制造方式

面向 21 世纪“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈,顾客应用要求个性化,产品需求向多 元化发展,促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量方向发展, 给企业提出了新要求。制造企业要在竞争中立于不败,必须要采用先进 制造技术与先进管理方法,降低生产成本,缩短生产周期,并能快速响应 市场需求变化。同时,制造企业为提高竞争力,快速占领市场,在竞争 同时还需不断促成有关企业之间区域性联合或跨国合作,以形成动态联盟。 在这种背景下,一些先进制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)概念,到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新制造技术,它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持,在产品设计或制造实现之前,就能使人感到未来产品性能或 制造过程状态,从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1.VM 概念 虚拟制造是一个处于发展中新概念,目前还没有一个完全统一定 义,又因为 VM 研究出发点,侧重面及应用场合不同,所以,VM 就有 各种不同定义。 1)Kimura、Onosato 等定义:VM 是现实制造系统上虚拟环境下映射, 是针对现实制造环境虚拟模型,该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2)Chetan Shukla 等定义:VM 是一个发展中研究领域,其目是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关技术集成起来。 3)Hitchcock 等定义:VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力集成,虚拟制造环境。 4)Nahavandi、Preece 等定义:VM 是已经存在或不存在制造系统 仿真模型,该模型具有与制造过程,过程控制和管理以及产品有关所有信 息。 5)Lin 定义:VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品设计和制 造。 6)Iwata 定义:VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望方法。 K.I.Lee 和 S.D.Noh 定义:VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性一种集成计算机模型。 近几年来,我国一些单位,特别是 863/CIMS 主题项目,对虚拟制造也 进行了不少研究,并结合企业进行了不同程度实施,取得了一定效果。 2.VM 关键技术 VM 关键技术主要包括:各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 支持技术等。 1)建模技术 ·产品、过程及生产系统建模; ·虚拟公司建模; ·虚拟制造环境与现实环境之间结构、功能等映射关系管理、维 护、监控、更新等问题; ·基于分布式并行处理环境下虚拟制造开放式体系结构模型; ·面向整个产品生命周期综合经济模型和产品评价体系模型。 2)仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型所有仿真方法和技术及多模型集 成仿真技术。 3)控制技术 ·模型部件组织、调度策略及交换技术; ·仿真过程工作流程与信息流程控制; ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术; ·将动态、分布、协作模型集成技术;

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生产管理知识-生产管理组织结构与职能doc29

生产管理组织结构与职能  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产 计划与生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业总调度,整个企业生产与物料运作都是围绕着这个 部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业运作有 非常重要影响。企业要建立良好生产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产与物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来不来,不该来一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 8、 对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对 生产订单起伏、生产计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。

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