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【综合安全】-安全生产任制管理制度

XX 建设服务股份有限公司 安全生产任制管理制度 1、目的 为贯彻落实国家安全生产相关法律、法规、部门规章及安全生产标准,保护国家 财产和员工在生产过程中的职业安全与健康,促进公司长周期生产安全,特制定本制 度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门员工。 3、职责 3.1 总经理负责组织制定、签发本公司各级任制,对本公司领导班子成员、分管 部门领导进行任制的沟通与评估。 3.2 公司领导和各级管理人员要明确对公司安全生产的领导责任,并以实际行动 表明对安全生产的承诺。 3.3 工程部负责牵头组织编制、修订全公司各岗位安全生产任制。 3.4 工程部负责在年终对安全生产任制进行评审和绩效测量。 3.5 各部门、分公司、区域项目组织本单位或本系统年终评审和绩效考评。 4、工作程序 4.1 安全生产任制的制定 4.1.1 工程部负责组织制定公司安全生产任制,成立由经理、专业人员组成的编 制组织; 4.1.2 公司领导层、部门、分公司经理、项目经理、区域项目负责人、安全管理人 员操作人员及其他从业人员均需制定适用的安全生产任制,覆盖所有岗位 4.1.3 建立的安全生产任制需要达到如下要求: ①实用并满足国家安全生产法律法规和其他要求,并适时修订; ②要与相关管理制度协调一致; ③要根据本公司、部门、分公司、班组、岗位实际情况,任制内容要描述明确、 具体,具可操作性,有落实考核细则。 4.1.4 总经理必须参加下列活动: ①制定公司安全生产方针与目标,确保目标实现所需资源; ②在日常会议中与员工讨论安全生产问题; ③至少每月进行一次安全生产巡查(检查),点评受检单位的安全工作;每月抽查 一次整改、纠正情况; ④参加公司安全生产委员会会议; ⑤至少每年评审一次全公司安全标准化系统; ⑥参与安全生产培训; 4.1.5 其他公司领导必须参加下列活动: ①参与制定安全生产方针与目标,确保分管部门目标实现所需资源; ②在日常会议中与员工讨论安全生产问题; ③至少每月进行一次安全生产巡查,点评受检单位的安全工作;至少每月抽查一 次整改、纠正情况; ④组织或参加公司安全生产委员会会议; ⑤至少每年评审一次分管部门安全标准化系统; ⑦参与分管范围的安全生产检查;每月抽查一次整改、纠正情况; ⑧参与安全生产培训; ⑨参与分管部门安全生产一般死亡事故调查。 4.1.6 部门领导、车间主任必须参加下列活动: ①组织或参与制定本单位安全生产方针与目标,确保分管系统目标实现所需资源; ②在日常会议中与员工讨论安全生产问题; ③至少每月进行一次安全生产巡查,点评受检单位的安全工作;至少每月抽查一 次整改、纠正情况; ④组织或参加安全生产委员会会议; ⑤至少每年评审一次分管系统安全标准化系统; ⑥审定三级作业风险评审结果及三级以上风险初评结果;参与标准化系统评价; ⑦参与分管范围的安全生产检查;每月抽查一次整改、纠正情况; ⑧参与安全生产培训; ⑨参与分管系统安全生产伤亡事故、重大人身险肇事故的调查。 4.1.7 制定的安全生产任制应以正式文件的形式下发。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

工程项目机械设备事故现场应急处置方案

工程项目机械设备事故现场应急处置方案 1、事故特征 (1)、由于施工机具(械)的作业环境恶劣,润滑条 件差,易磨损、腐蚀、疲劳,安装频繁和不合理,运行管 理不正常,维护检修不及时,超负荷或带“病”运行; (2)、操作人员违反安全操作规程,未严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》。 2、应急组织及职责 2.1 应急组织 项目部成立机械设备事故现场应急处置领导小组: 组 长: 副指挥: 组 员:副经理、各部门负责人及成员 协作队负责人 及工班长 机械设备事故现场应急处置领导小组下设办公室,办 公室设在安全环保部,由安全总监 同志任应急处置领导小 组办公室主任。 2.2 职责 (1)、组长职责: A、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类 型、潜在后果、 现有资源控制紧急情况的行动类型; B、指挥、协调应急反应行动; C、与企业外应急反应人员、部门、组织和相关机构进 行联络; D、直接监察应急操作人员行动; E、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员安全; F、协调后勤方面以支援应急反应组织; G、应急反应组织的启动; H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; I、通报外部机构,决定请求外部援助; (2)、应急预案副组长的职能及职责:

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

12 XX有限责任公司研发项目管理制度

(二) XX 有限责任公司 研发项目管理制度 编 制 审 核 批 准 生效日期 (二) 目 录 第一章 总则 ................................................4 第一条 目的 ...............................................4 第二条 适用范围 ...........................................4 第二章 研发计划、立项 ......................................4 第三条 研发小组 ...........................................4 第四条 研发计划的内容 .....................................4 第五条 研发计划的撰写 .....................................5 第六条 研发计划的审议 .....................................5 第三章 研发项目实施及进度控制 ..............................6 第四章 研发项目技术管理 ...................................7 第五章 研发项目成本管理 ....................................7 第六章 研发项目文档管理 ....................................9 第二十三条 项目文档管理的意义 .............................9 第二十四条 项目文档内容 ...................................9 第二十五条 项目文档管理 ...................................9 第七章 研发项目知识产权管理 ...............................10 第二十六条 适用范围 ......................................10 第二十七条 知识产权范围 ..................................10 第二十八条 知识产权理部门 ..............................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:82.9 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

安全生产管理责任

安全生产管理安全生产责任书 为进一步搞好公司安全生产管理工作,保障公司财产和员工生命安全, 落实安全生产任制,切实防止重大事故,减少各类事故的发生,根据 《安全生产法》等安全法规和公司安全规章的要求,公司决定和安全生产 管理员签订 2017 年度安全生产管理责任书。 一、安全生产管理员的安全职责包括: 1 遵守国家有关安全生产法律、法规、标准。 2 组织制定、修订和审定本部门安全生产规章制度、安全操作规程、安全技 术措施计划。 3 监督、检查各部门执行本公司安全规章制度、安全操作规程情况,及时纠 正违章行为。 4 每月组织各部门的安全生产大检查,并落实事故隐患整改。 5 负责审定各部门安全教育培训计划,并监督落实。 6 负责组织各部门的事故调查、处理,并及时如实向安全生产第一责任人和 相关部门报告。 7 负责检查、考核各部门各级安全生产任制的落实情况。 8 保证各部门安全生产投入的有效实施,做到安全费用专款专用。 9 每季度参加安全管理管理机构的安全工作会议,分析安全生产动态,及时 解决安全生产中存在的问题。 二、责任书签字人因工作变动,接任人为自然签字人。    主要负责人: 安全生产管理员: 年 月 日   年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-设备检修操作规程

3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

工程项目机械设备事故现场应急处置方案

工程项目机械设备事故现场应急处置方案 1、事故特征 (1)、由于施工机具(械)的作业环境恶劣,润滑条 件差,易磨损、腐蚀、疲劳,安装频繁和不合理,运行管 理不正常,维护检修不及时,超负荷或带“病”运行; (2)、操作人员违反安全操作规程,未严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》。 2、应急组织及职责 2.1 应急组织 项目部成立机械设备事故现场应急处置领导小组: 组 长: 副指挥: 组 员:副经理、各部门负责人及成员 协作队负责人 及工班长 机械设备事故现场应急处置领导小组下设办公室,办 公室设在安全环保部,由安全总监 同志任应急处置领导小 组办公室主任。 2.2 职责 (1)、组长职责: A、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类 型、潜在后果、 现有资源控制紧急情况的行动类型; B、指挥、协调应急反应行动; C、与企业外应急反应人员、部门、组织和相关机构进 行联络; D、直接监察应急操作人员行动; E、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员安全; F、协调后勤方面以支援应急反应组织; G、应急反应组织的启动; H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; I、通报外部机构,决定请求外部援助; (2)、应急预案副组长的职能及职责:

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

安全生产管理责任

安全生产管理安全生产责任书 为进一步搞好公司安全生产管理工作,保障公司财产和员工生命安全, 落实安全生产任制,切实防止重大事故,减少各类事故的发生,根据 《安全生产法》等安全法规和公司安全规章的要求,公司决定和安全生产 管理员签订 2017 年度安全生产管理责任书。 一、安全生产管理员的安全职责包括: 1 遵守国家有关安全生产法律、法规、标准。 2 组织制定、修订和审定本部门安全生产规章制度、安全操作规程、安全技 术措施计划。 3 监督、检查各部门执行本公司安全规章制度、安全操作规程情况,及时纠 正违章行为。 4 每月组织各部门的安全生产大检查,并落实事故隐患整改。 5 负责审定各部门安全教育培训计划,并监督落实。 6 负责组织各部门的事故调查、处理,并及时如实向安全生产第一责任人和 相关部门报告。 7 负责检查、考核各部门各级安全生产任制的落实情况。 8 保证各部门安全生产投入的有效实施,做到安全费用专款专用。 9 每季度参加安全管理管理机构的安全工作会议,分析安全生产动态,及时 解决安全生产中存在的问题。 二、责任书签字人因工作变动,接任人为自然签字人。    主要负责人: 安全生产管理员: 年 月 日   年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-设备检修操作规程

3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

安全操作规程-设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

设备日常点检表-64.铸造机械日常点检表

铸造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础 坚实 2 所有管路密封良好,无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 4 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠 9 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连 锁,取样门大小合理 10 抛(喷)丸设备设备密封良好,门(孔)电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

设备日常点检表-61.直线振动筛日常点检表

直线振动筛日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 直线振动筛 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查激振器外壳温度≤80℃ 2 观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象 3 听激振器有无异常声响。 4 检查激振器护罩有无松动。 5 观察入料弧形筛是否有穿水现象。(生产时) 6 检查支撑弹簧有无龟裂,压缩量是否均衡、有 无扭斜、锈蚀现象 7 检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹 8 观察直线筛振动监测点振幅在 8-10mm 9 观察喷洒水喷头有无阻塞。 10 检查筛板有无破损或松动。 11 检查直线筛上部主梁紧固件有无松动 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

设备日常点检表-19.二氧化碳保护焊机日常点检表

二氧化碳保护焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:HGS/JL5-04 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 无灰尘、无污物 2 电源指示灯、仪表、按钮齐全,工作正常 3 通电时无异味、异常振动及蜂鸣声,无报警 4 冷却风扇正常工作 5 气管无破损漏气;流量计外观完好 6 喷嘴、导电嘴,安装牢固,导电咀内无焊渣 7 送丝轮无异常磨损,送丝顺畅,送丝轮、加 压轮、校直轮旋转顺畅 8 一次线电缆的绝缘层无磨损 9 二次线接地连接牢固无松动、无断路现象,无 过热现象 10 桶装焊丝的出丝口无堵塞,送丝顺畅,导丝 簧无扭曲变形 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00

设备日常点检表-32.立式钻床日常点检表

立式钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

设备日常点检表-12.袋式除尘器日常点检表

袋式除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

设备日常点检表-31.卷纸机日常点检表

卷纸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳,无振动,无杂音; 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠; 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠; 4 各油、气路管道畅通,无漏油、漏气现象; 5 设备清洁,安全防护装置齐全可靠,纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施; 6 自动引纸装置安全有效,手动引纸有防止手挤 伤的安全措施,卷纸轴两端设有安全防护网, 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求; 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好,电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

设备日常点检表-54.压力容器日常点检表

压力容器日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 压力容器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷; 2 外表面无严重腐蚀、漆色完好; 3 相邻管道与构件无异常; 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检 验周期内使用; 5 安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用, 工作状态合理,记录齐全; 6 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安 装合理; 7 液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且 安全可靠; 8 支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固 9 疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局 合理,对周围环境无污染 10 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无 异常振动声响现象;有定期巡回检查记录 1 4 7 2 5 8 异 常 情 况 记 录 3 6 9 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

设备日常点检表-3.板框式压滤机日常点检表

板框式压滤机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好,无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固,无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

设备日常点检表-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

01前纺车间设备设施清单

data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

设备日常点检表-22.固定式螺杆空压机日常点检表

固定式螺杆空压机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 空压机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 每 日 点 检 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 每 周 点 检 10 无漏气、漏油现象。 11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 每 月 点 检 13 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

3.5设备设施风险分级管控清单3

设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查,发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好,连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好, 液压管路连接可靠,无渗 漏。 4 蓝 松动,有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好,无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常,效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离,进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00