1 “三违”行为管理制度 编号：AQ-BZH-022-A 1 目的 为了强化现场安全管理，有效杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象， 确保安全生产形势的稳定，杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的 行为； 3.2 安全办公室和各部门互相协作，共同查处及制止“三违”行为。 4“三违”行为的辨识 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违 章、无知性违章、习惯性违章、管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和 违反劳动纪律等行为。 （1）违章操作：就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序 进行操作，而是凭借当事人的经验、感觉、习惯、盲目蛮干。 （2）违章指挥：确切的讲就是长官意志办事，夜郎自大，随心所欲指挥， 也称瞎指挥，它是管理者不遵循事物的客观规律、不切合工作实际，不调查研究， 尽凭个人的主观意愿的武断指挥。 （3）违反劳动纪律：劳动纪律是企业在生产经营过程中，制定了企业的行 政行规和管理制度，有若干个条款和章程，它规范了企业员工的工作行为和活动 范畴。违反劳动纪律，就是不遵守企业所制定的规章制度、法则和操作规程，按 行为者意愿行事的行为。 5“三违”行为的查处方法和考核 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外， 根据公司奖惩制度进行考核，与绩效工资挂钩考核。 2 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反 映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知，由责任部 门负责人组织整改，并根据情节轻重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的，依据事故管理规 定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为，根据情节轻重考虑待岗学 习，由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”，对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为，当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥，对达不到安全生产条件的设施、设备和施工作 业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报，对举报“三违”行为的员工按对责 任人罚款同等金额进行奖励，同等条件下优先参与先进评选。 6“三违”行为检查记录 对“三违”行为进行记录 “三违”行为检查记录表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
1 隐患排查治理管理制度 编号：AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制，加强安全生产事故隐患（以下称“事故隐患”） 排查，及时消除各类事故隐患，预防事故的发生，根据公司实际情况，特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任，负责组织建立健全事故隐 患排查治理的长效机制，保证安全生产资金的投入，解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则，各部门主管为本部门安全生产的第一责任人， 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患等级进行分类，建 立事故隐患信息档案，对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别 本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素 在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理，将事故隐患排查分为：班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 （1）排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 （2）排查要求 对查出的事故隐患及时排除，不得掉以轻心，麻痹大意，防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 （1）排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 （2）排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患，必须按照隐患整改要求落实到人，及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求 按排查级别进行排查 编制安全检查表 实施隐患排查 制定隐患整改方案 方案 下达隐患整改通知 书 隐患整改监督跟踪 验收 隐患整改验收
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
xxxxxxxxxx 有限公司作业文件 文件编号：SZ/BZ-B-021 版次：B 发放号： 共 3 页 安全生产教育培训制度 第 1 页 受控标识： 编制：安全办公室 审核：XXX 批准：XXX 生效日期：20XX 年 XX 月 XX 日 安全生产教育培训管理制度 为了严格贯彻执行党和国家有关安全生产方针政策、法律法规、 规章标准等，根据《中华人民共和国安全生产法》有关规定，特制定 本制度。 一、公司主要负责人，安全生产管理人员，特种作业人员和其他 岗位人员应当进行安全教育培训。未经安全生产培训合格的从业人 员，不得上岗作业。 (一)公司主要负责人(总经理)、安全生产管理人员(分管安全生 产的总经理助理，安全生产管理机构负责人及安全生产管理人员)， 应具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 (二)公司主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不 得少于 32 学时。每年再培训时间不得少于 12 学时。安全培训大纲及 考核标准按国家有关规定执行。 (三)公司主要负责人安全培训应当包括下列内容： 1、国家有关安全生产方针政策、法律、法规、规章标准； 2、安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识； 3、重大危险源管理，重大事故防范，应急管理和救援组织以及 事故调查处理的有关规定； 4、职业危害及其预防措施； 5、国内外先进的安全生产管理经验； 6、典型事故和应急救援案例分析； 7、其他需要培训的内容。 (四)公司安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容： 1、国家有关安全生产方针。政策、法律法规、规章标准； 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； 3、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法； 4、应急管理，应急预案编制以及应急处置的内容和要求； 5、国内外先进的安全生产管理经验； 6、典型事故和应急救援案例分析； 7、其他需要培训的内容。 二、岗位员工，在上岗前必须经过公司、部门、值(班组)三级安 全培训，岗前培训时间不得少于 24 学时。 (一)公司级岗前安全培训内容应当包括： 1、本公司安全生产情况及安全生产基本知识； 2、本公司安全生产规章制度和劳动纪律； 3、从业人员安全生产权利和义务； 4、有关事故案例等。 (二) (部们)级岗前安全培训内容应当包括： 1、工作环境及危险因素； 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3、所从事工种的安全职责，操作技能及强制性标准； 4、有效互救，急救方法，疏散和现场紧急情况的处理； 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
水泥生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1．各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置（罩、网、套、盖、栏、门等）。 2．皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关，且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1．煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志， 必须建立动火申请制度，并严格遵守，有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2．电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4．除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5．除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7．煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8．电除尘器顶盖上应设防爆阀（除燃用无烟煤外）。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1．煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2．煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3．靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀（除燃用无烟煤外）。 4．煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5．煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．煤粉仓上应设置防爆阀（除燃用无烟煤外），且 不少于2个。 查看 现场 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中，在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时，自动报警。一氧 化碳含量达2%时，自动切断高压电源。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案，且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置，且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1．入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2．应有事故应急预案，且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1． 在产生职业危害的区域、岗位，应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2．警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范， 符合国家有关标准。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
名称 型号 最大 起重 力矩 m 建筑起重机械安装(拆卸)告知表 GDAQ21006 工程项目安全监督登记号: 省网告知流水号: 安全监督机构: 工程名称 工程地址 起 重 机 械 概 况 工 地 自编号 幅度 m 跨 度 m 起 重 能 力 kN·m 设计最大 起升高度 最大 起重 量 作业类别 设备在工地 的安装位置 本工程最 大使用高 度 出厂编号 出 厂 日 期 □安装 □拆卸 制造单位 设备产权备案号 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 单 位 资 格 及 有 关 人 员 情 况 单位名称 （公章） 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 现 场 特 种 作 业 人 员 安全生产 许可证号 计划安装 (拆卸)日期 企业负 责 人 姓名 职务或工种 资格证号 企业资质等 级及证号 安装(拆卸) 工程合同号 姓 名 联系电话 (手机、固话) 安装(拆卸) 负责人 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 产权(或出租)单位 总承包单位 使用单位 监理单位 单位负责人签名: 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 资料齐全，现场条件符合, 同意办理告知手续。 联系电话: 总监理工程师(签名): 联系电话: 联系电话: 联系电话: 告 知 受 理 部 门 意 见 (盖章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 告知受理号: 备注： 1.本表适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装（拆卸）告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续，请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报，然后按照本地区的相关规定递交告知材料，取得本表后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本表一式七份，产权（或出租）单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知表在签发之日起30天内有效。 经办人(签名): 负责人(签名): 备注 1.本表适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装（拆卸）告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续，请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报，然后按照本地区的相关规定递交告知材料，取得本表后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本表一式七份，产权（或出租）单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知表在签发之日起30天内有效。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会，观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债，再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机，关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况，发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕，待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方，洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗，不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗，速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞，最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如，纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气； (2)天然气压缩机有故障； (3)脱水装置不能正常工作； (4)天然气含水量和含硫量偏高； (5)储气罐存在故障； (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” （1）附件损坏、不全或不符合规定； （2）超过检验期限； （3）外观存在明显损伤或异常，需进一步检验； （4）瓶内无剩余压力； （5）钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认； (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理； (7）未按规定进行安全检查； (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” （1)瓶体泄漏； (2)管道、阀门漏气； （3)加气机出现泄漏等故障； （4）气瓶压力达到规定值； (5）加气枪头 0 型圈破裂、漏气； （6）气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好，支架固定牢固，管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气，必须进行氮气置换或抽真空 处理，此项工作由各改装厂负责完成，要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火，且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证： 1、必须保证加气机的计量精度，在国家相应标准和规范颁布以后，应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程，杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象，如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆，应严格执行首次充装规定，加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
工程安全监理协议书 工程项目名称： 委托人（甲方）： 监理人（乙方）： 为指导和督促本工程安全工作，提高本工程安全生产，文明施工管理水平，特 订立本安全监理协议书。 委托人的安全职责 一、 委托人应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、 供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资 料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真实、准 确、完整。 二、 委托人不得对监理人员提出不符合建设工程安全生产法律、法 规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。 委托人不得明示或者暗示施工单位购买、租赁使用不符合安全施工要求的 安全防护用具，机械设备，施工机具及配件，消防设施和器材。 监理人的安全职责 监理人行政负责人对本监理工程项目的安全监理工作全面负责，项目总监 理工程师对工程项目的安全监理工作负责，并根据工程项目特点，确定施工现 场具体安全监理人员，明确其工作职责。安全监理人员在总监理工程师的领导 下，从事施工现场日常安全监理工作，安全监理人员须经安全监理业务教育培 训，考核合格，持证上岗。 一、 安全监理文件的编制。 监理人编制的项目监理规划应包含安全监理方案，并明确安全监理内容、 工作程序和制度措施。编制的监理实施细则应包含安全监理的个体措施。 二、施工准备阶段安全监理的主要工作 1 协助建设单位与施工承包单位签订工程项目施工安全协议书。 2 审查专业分包和劳务分包单位资质。 3 审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员、爆破 工等特种作业人员资格，督促施工企业雇佣具备安全生产基础知识的一线操作 人员。 4 督促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系；督促施 工单位检查各分包企业的安全生产制度。 5 审核施工承包单位编制的施工组织设计、安全技术措施、高危作业 安全施工及应急抢险方案。 6 督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。 三、施工过程中安全监理的主要工作 1 监督施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组 织施工，制止违规施工作业。 2 对施工单位中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次。发现 严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工承包单位整改，并检查 整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监下达工程暂停施工令并报告 委托人；施工承包单位拒不整改的应及时向安全监督部门报告。 3 督促施工承包单位进行安全自查工作；参加施工现场的安全生产检
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
安全协议书 甲方单位：山东宁建建设集团北湖西北片区 2#地块 4#楼项目部（以下简称 甲方） 乙方单位： （以下简称乙 方） 工程名称：济宁北湖西北片区 2#地块 4#楼 工程地址：北湖西北片区 2#地块 4#楼 工程内容：SC200/200 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任，保护施工人 员的安全和身体健康，防止因工伤亡事故的发生，依据《中华人民共和国安全 生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》及有关法律法规的规定，签 订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效，具有同等法律效力，双方应认真执行。 第一章：甲、乙双方共同责任 一、 甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，认真 执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、 在甲方的统一领导下，组成施工现场安全生产领导机构，定期召开 安全工作会议，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，制定各项安全生产 规章和安全生产目标责任，形成一体化的安全生产监督管理体系，并按照职责 分工抓好落实。 三、 坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，不得违章指挥和违章 作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施，防止事故发生。 四、 抓好安全教育；严肃劳动纪律；规范安全行为；净化作业环境；禁 止野蛮施工，防止施工扰民。 五、 发生事故立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故扩大，并应 分别及时报告上级主管部门组织事故调查小组，查清事故原因，确定事故责任， 按照“四不放过”的原则拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见。 第二章 甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责，组织指挥现场安全生产，向乙方公 布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生产保证体系和规章 制度，制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案，制定安全技术措施并监 督实施。 三、在乙方工作时，以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技术交底， 交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中监督乙方按交底内 容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育，乙方负责队级、班 组级安全教育，建立安全教育档案，对分包单位的特种作业人员资格进行验证， 协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证工作，制止非特种作业人员从 事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安全性能检验， 合格者方可进入施工现场，并监督乙方正确安装使用、拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
水洗布草安全操作规程 (一）操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会，观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二）分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开，做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品，并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三）洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量，把布草放进洗衣机， 量的 85％，不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角，然后再放中间位，要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心，不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况，发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后，待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85％。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心，不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-10-31 价格：¥5.00
机电安装工程施工安全协议书 甲方： 乙方： 为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行 劳动保护和安全生产的法律、法规，强化安全生产管理，落实安全生产责任制， 确保项目施工中操作人员的安全与健康，促进施工顺利进行，特签订本协议。 一、甲方的责任与义务 1、贯彻落实国家及上海市有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理 规定。 2、协助乙方了解甲方有关安全生产的规章制度，协助乙方解决施工过程中 碰到的各种涉及安全的问题。 3、甲方负责监督检查乙方编制安全技术措施和各种专项施工方案，并监督 检查其落实情况。 4、甲方有权要求乙方立刻撤走现场内不遵守、不执行安全生产法律法规、 标准、操作规程、安全条例和指令的人员，无论在任何情况下，此人不得再雇 佣于现场。 5、对不符合安全规定的，甲方安全管理人员有权要求停工，整改合格后方 可继续施工。 6、违反安全生产、治安、消防、文明施工规定的行为，甲方依据相关规定 有权对乙方进行经济处罚。 7、甲方监督检查施工现场的消防安全措施及消防安全管理制度的落实情 况，对存在的安全隐患及时签发安全隐患通知书，责令乙方进行整改，未按要 求进行整改的，甲方有权按规定对乙方处以 200 元-5000 元经济处罚。 8、甲方负责制定现场安全文明施工的各项管理规定及要求。在现场布置、 设施投入、人员管理等方面统一管理。 二、乙方的责任与义务 1、乙方必须贯彻执行国家、行业主管部门的安全生产、劳动保护、消防、 食品安全的法律法规、条例、规定；遵守甲方的安全生产管理制度、规定及要求， 并积极参加各种有关促进安全生产的各项活动。 2、乙方应按有关规定，采取严格的安全防护措施。由于未执行安全生产的 法律法规、规章制度或自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费 用由乙方承担。 3、乙方要服从甲方的安全生产管理。乙方的负责人必须对本单位人员进行 安全教育，以增强安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产制度。 4、乙方正式施工前必须配备全套管理人员，先期进场的:项目负责人、技 术员、专职安全员必须到位。 5、乙方必须认真贯彻执行安全技术措施、专项施工方案、分部分项、分工 种施工安全技术交底要求，甲方随时检查落实情况。 6、乙方应按规定，认真开展班级安全活动。参加安全教育活动，以及安全、 防火、生活卫生等检查，并及时对事故隐患进行整改。 7、乙方施工人员进场后一律接受三级安全教育，考试合格后方准进入现场 施工。乙方必须及时向甲方提供“三级安全教育卡”及施工全体人员花名册，
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”：①重量不明或超过负荷不吊； ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊；③吊绳和附件拥缚不 牢不符合安全要求不吊； ④歪拉斜挂不吊；⑤物件有尖锐棱角未垫 好不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起 吊的重物上有人不吊；⑧易 燃易爆危险物品不吊；⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊；⑩吊 钩直接挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
木工平刨安全技术交底 GDAQ330505 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查 刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车 1～3cm 后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。 三、吃刀深度一般调为 1～2mm。 四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面 当作标准面，然后再刨小面。 五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。 六、长度不足 400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于 1.5cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上 加工。 七、两人同时操作时，须持料推过刨刃 150mm 以外，下手方可接拖。 八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。 九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车 1～3cm 后，方可进行刨削。刨料时应保持身 体平衡，双手操作。 十一、刨刀刃口量不得超过外径 1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回 料。 十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口 30cm 后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾 端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋 利的刨刀。 十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的 螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于 l0mm。 十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有 人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠 棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5～7﹪之间，每次间隙调整都应用 手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺 寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2～3 次，确认润滑良好， 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切 时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源， 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00
道路运输企业安全执法处罚表 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 初次违法，违法情节较轻微、及时纠正的。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 第二次违法的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 较重 违法 情节 一年内三次以上违法，拒不改正的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款 1 未 取 得 道 路 客 运 经 营 许 可，擅 自 从 事 道 路 客 运 经 营。 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（一）未取得 道路客运经营许可，擅自从事 道路客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 严重 违法 情节 长期从事道路客运经营并形成规模的；暴力抗法、引发群体性 事件等恶劣情节、造成严重后果的。 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 10 倍的罚款 违法所得不足 2 万元的，处 10 万元的罚款 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 客运经营者新增车辆未取得道路班线经营许可，擅自从事班车 客运经营在一个月以内的（以行使证登记挂牌起算）。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 行使证登记挂牌起超过 1 个月或一年内第二次从事班车客运 的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 2 未 取 得 道 路 班 线 经 营 许 可，擅 自 从 事 班 车 客 运 经 营的 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（二）未取得 道路客运班线经营许可，擅自 从事班车客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 较重 违法 情节 一年内第三次以上（含三次）从事班车客运的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会，观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债，再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机，关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况，发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕，待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方，洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗，不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗，速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞，最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如，纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.2 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
附录三：工作危害分析（JHA）评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 操作高 空阀门 人员滑 落 高处坠 落 加设制作操作平台 操作高处阀门时使用专用 的操作平台，平台支撑要 保证平稳、牢固 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 高处坠 落 槽顶加装不低于 1、2 米的护 栏，悬挂警示牌 高空作业必须使用校验合 格的安全带 3 6 6 108 三 黄 车 间、 班组 高空作 业人员 抛掷工 器具或 工具、材 料坠落 物体打 击 高空作业将工器具放入工具 袋内 从高处往下投掷物品时， 要限定警戒区，设置围栏， 并设专人看管 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位 脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 高处坠 落 1、脚手架的搭设要设定剪刀 撑，每层绑两道护身栏，一 道挡脚板，脚手板要铺严， 结构构造必须牢固、可靠； 2、梯子增设防滑装置。 1、脚手架使用前严格按照 现行的国家标准进行检查； 2、梯脚底部应牢固、坚实， 不得垫高使用，梯子的上 端有固定措施，折梯使用 时上部夹角以 35°-45° 为宜。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 1 高空 作业 高空 作业 高空作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 高处坠 落 加设隔离板 高空作业正下方严禁站 人，与其他作业交叉进行 时，必须按指定路线上下， 禁止上下垂直作业时，若 必须垂直作业，应采取可 靠的隔离措施 定期组织 作业人员 进行安全 教育及高 处作业相 关知识培 训 按劳保用 品穿戴要 求，佩戴 防护眼 镜、耐高 温面罩 1、高空作业 安全带要检 验合格、高挂 低用，系到牢 固的构件上； 2、根据受伤 人员情况对 其进行止血 包扎，出现骨 折用夹板固 定后及时安 排就医。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 作业人 员患有 高血压、 心脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 高处坠 落 定期组织人员体检 患有高血压、心脏病、癫 痫症及酒后、及其他健康 状况不良者不准从事高处 作业 1 6 15 90 三 黄 车 间、 班组 未派监 护人或 未履行 监护职 责 高处坠 落 高空作业必须专人监护，不 得随意离开工作现场 作业监护人应熟悉现场环 境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知 识和应急技能，与岗位保 持联系，随时掌握工况变 化 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 高空作 业未佩 戴安全 带 高处坠 落 高空作业系好安全带，安全 带高挂低用 超过 2 米的高空作业必须 佩戴安全带，摘挂物件时 必须站稳扶好；安全带必 须悬挂在牢固的构件上， 卡箍要连接可靠 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 2 有限 空间 作业 受限 空间 作业 槽内检 修作业 通风不 畅 中毒窒 息 加装通风机进行强制通风 1、作业人员必须经安全教 育及受限空间作业培训 2、进入受限空间必须坚持 “先通风、后检测、再作 业”的原则，经化验、检 测合格后再进入工作 作业人员 必须经安 全教育及 受限空间 作业培训 按劳保用 品穿戴要 求，佩戴 防护眼镜 1、将窒息人 员转移到阴 凉通风处，根 据受伤情况 进行人工呼 吸和胸外按 压,严重者送 往医院； 2、编制中毒 窒息事故现 场处置方案， 定期组织事 故演练。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.9 MB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内，或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置，且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内，未按规定设置可燃气体检测报 警装置的；生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内，未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的；未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的；仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内， 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤，或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的；罐区 布置不符合要求的，罐区的专用泵 布置在防火堤内，或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤，且专用泵布 置在防火堤外，专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的，甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器，卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的，甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证，超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证，并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施，或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施， 并每年进行检验， 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施，或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施，每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求，已通过消 防验收。 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等，应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备，在 检修前必须停车并切断电源，挂上“禁止启动”的标 志，并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1．燃油（燃气）控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2．当采用机械通风时，其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施，系统的风管应采用非燃烧材料 制作，风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1．池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙，空 隙间距不应小于0.2m，空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2．熔化工段底层地面应耐热、防水。 3．地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 6 电熔窑 1．电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底，应以栅栏界出电气操作区，并设置指示或警 告标志。 2．电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化，接地电流应与报警和主开关（负荷开关）的 紧急断开相联锁。 3．设置对地电压测量装置，对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1．锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2．安全闸板要求升降快速、灵活，可手动和自控。 3．调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制（联合）车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1．液化石油气供配站（储配站）、油泵房、天燃 气配气站（调压站）、变电所及熔制（联合）车间 内的燃油（气）控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所，应分别设置相应的灭 火器。 2．池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制（联合）车间应设两路进水管，并必 须保证不间断的供水。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
气焊（割）作业技术交底 GDAQ330903 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于 5m，与明火或焊炬的距离不小于 10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于 20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。 七、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 八、施焊作业必须办理动火审批手续。 九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊现场配备灭火器材。 十、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不堆放在金 属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。 十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。 十三、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。 十四、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不 得折弯胶管断气：若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。 十五、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 十六、不得将橡胶软管背在背上操作。 十七、开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、 正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。 十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处需用扎头固定。 二十、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 二十一、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00