１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
全行业通用 隐患排查治理手册 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：260 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
全行业通用安全检 查记录表 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 公司级安全检查表 .......................................0 车间级安全检查表 .......................................3 工段（班组）级安全检查表 ...............................6 管理人员巡回安全检查表 .................................9 电气设备（专业）安全检查表 ............................12 防火防爆及消防安全检查表 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查表 ..........................18 危险化学品安全检查表 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查表 ........................23 机械设备安全检查表 ....................................25 季节性安全检查表 ......................................28 监测仪表安全检查表 ....................................31 厂房、建筑物安全检查表 ................................33 节假日安全检查表 ......................................35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：246 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
全行业通用 隐患排查治理手册 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：260 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
交通运输行业安 全生产管理制度汇编 1.《安全生产教育培训制度》 2.《安全生产会议制度》 3.《安全生产检查制度》 4.《安全生产事故隐患排查治理制度》 5.《安全生产事故隐患举报制度》 6、《重大事故隐患公示制度》 7.《重大事故隐患整改挂牌督办制度》 8.《公布安全生产责任事故企业（单位）名单制度》 9.《安全生产事故统计报告制度》 10.《安全生产事故现场分析会制度》 11.《安全生产企业承诺制度》 12.《安全生产不良信用记录制度》 13.《安全生产诚信“黑名单”制度》 14.《安全生产诚信评价和管理制度》 15.《安全生产责任追究制度》 16.《安全生产监督管理办法》 17.《安全生产约谈办法》 18.《安全生产“一票否决”实施办法》 19.《安全生产重点监管名单实施办法》 20.《安全生产管理考核奖惩办法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：621 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
全行业通用安全检 查记录表 目 录 公司级安全检查表 .......................................0 车间级安全检查表 .......................................3 工段（班组）级安全检查表 ...............................6 管理人员巡回安全检查表 .................................9 电气设备（专业）安全检查表 ............................12 防火防爆及消防安全检查表 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查表 ..........................18 危险化学品安全检查表 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查表 ........................23 机械设备安全检查表 ....................................25 季节性安全检查表 ......................................28 监测仪表安全检查表 ....................................31 厂房、建筑物安全检查表 ................................33 节假日安全检查表 ......................................35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：246 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
安全生产管理制度 1.《安全生产教育培训制度》 2.《安全生产会议制度》 3.《安全生产检查制度》 4.《安全生产事故隐患排查治理制度》 5.《安全生产事故隐患举报制度》 6、《重大事故隐患公示制度》 7.《重大事故隐患整改挂牌督办制度》 8.《公布安全生产责任事故企业（单位）名单制度》 9.《安全生产事故统计报告制度》 10.《安全生产事故现场分析会制度》 11.《安全生产企业承诺制度》 12.《安全生产不良信用记录制度》 13.《安全生产诚信“黑名单”制度》 14.《安全生产诚信评价和管理制度》 15.《安全生产责任追究制度》 16.《安全生产监督管理办法》 17.《安全生产约谈办法》 18.《安全生产“一票否决”实施办法》 19.《安全生产重点监管名单实施办法》 20.《安全生产管理考核奖惩办法》
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：630 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
实事求是，不断进取 建筑安装分公司安全管理部 二 零 二 零年 十二 月三 十 一 日 2025-08-21
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：46.9 MB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
万能胶生产安全操作规程 1.开机前，检验设备是否处于正常，阀门是否关闭，按照配方单 准确称取各种原料，助剂和溶剂。 2.投料过程中，严格按照配方单顺序投料，先投溶剂然后放粉料 及助剂。 3.在投入溶剂，必须先停机然后加入，当胶片加入搅拌釜后，非 特殊情况严禁停止搅拌，直至所有反应及溶解为止。 4.在开启搅拌前，必须确定釜内物料，绝对禁止空机运转。 5.在投料或投料过程中，发现有疑问的原料应及时报领导或技术 负责人。 6.在配料或投料过程中，正确使用各种劳保用品，严禁穿短裤、 背心、拖鞋进入工作现场。 7.保持所用的工具整洁，维持良好的工作环境。 8.在使用管道溶剂时，必须准确无误，放完后必须关掉阀门禁止 跑、冒、滴、漏。 9.待釜内物料温度将至 40 以下，须搅拌五分钟以上，方可进行 包装。 10.操作过程中，有异常情况发生，必须切断电源或停止搅拌开 关方可进行维修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.8 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污，方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前，必须关闭总开关电源汽阀，方可离开。 7、如不按操作规程操作，出现一切后果，由当事者本人负责。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸 汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无 麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如 出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的， 如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、 电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.3 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.8 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内，不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃，夏季须适当遮盖 防止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离，并与氧气瓶有 5m 以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.4 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外，要分类摆放整齐、 稳固，高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车，所用梯子不可有油垢，放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落，操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时，应遵守相应的安全操作规程， 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟，人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好，然后联接快速接头，且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时，能离开联接处的必须离开，需人工开启通风 阀门的，操作者要避开快速接头联接方向，且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门，并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风，需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向，并尽量将身体远离快速接头，然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉，然后握牢快速接头，将其拆开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
砖瓦、粘土行业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训，考核合格，持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书，持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育，并经考核合格后，方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时；调换工作或岗位的人员，应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系，有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费，年初安全技术措施经费使用有计 划，年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险，为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品，督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍，禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求，设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆，有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实，并有护栏 无顶窑炉，非有关人员不得上窑，并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定，出窑按序，不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层，应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
1 山东省工贸行业企业风险分级管控和隐患排查治理体系评估标准（试行） 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 （80 分） 组织机构 （20 分） 1、企业应建立双重预防体系 建设组织领导机构，组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人，分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员，企业主要负责人担任主 要领导职务，全面负责企业 双重预防体系建设。 2、企业应明确企业主要负责 人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员双重预 防体系建设应履行的职责， 并在安全生产责任制中增加 安委会、安全领导小组相关 职责。 3、企业应制定双重预防体系 建设实施方案，明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、责任人与分工、 1、未以正式文件明确建立企业双重预防 体系建设组织领导机构的，扣 5 分。 2、企业双重预防体系建设组织领导机构 的组成人员不全，缺一个岗位扣 2 分； 企业主要负责人未担任主要领导职务 的，扣 5 分，扣满 5 分为止。 3、未明确企业主要负责人，分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员双重预 防体系建设和运行职责的，一项不符合 扣 2 分，扣满 10 分为止。 4、未制定双重预防体系建设实施方案的 或者实施方案中主要工作程序与通则、 细则等标准要求不符，不具有指导性的， 扣 5 分；双重预防体系建设实施方案未 明确工作任务、责任人与分工、工作进 度等，一项不符合扣 2 分，扣满 5 分为止。 否决项： 未建立双重预防体系组织机构并明确企 查文件： 1、双重预防体系建设组织机 构成立文件、安全生产责任 制。 2、双重预防体系建设实施方 案。 2 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 进度安排等。 业主要负责人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责的，评估 不通过。 全员培训 （20 分） 1、企业应制定双重预防体系 建设培训计划，明确培训时 间、培训学时、培训内容、 培训对象、培训资金等内容。 2、应分层次、分阶段组织双 重预防体系建设的培训，并 如实记录全体人员的培训教 育情况，建立安全教育培训 档案和从业人员个人安全教 育培训档案，培训结束须进 行闭卷考试，考核结果应记 入培训档案。 3、培训结束应对培训效果进 行评估并根据评估结果持续 改进。 1、企业未制定双重预防体系建设培训计 划扣 10 分；未明确培训时间、培训学时、 培训对象等内容，每项扣 2 分；扣满 10 分为止。 2、培训未分层次、分阶段组织的（注： 各层级培训内容相同、一张试卷）扣 10 分； 培训内容不全的，每缺少一项扣 5 分。 3、企业未建立双重预防体系建设培训记 录或档案，扣 10 分；培训记录不全，缺 少签到表、培训教材或课件、试卷、成 绩单或培训效果评价等相关记录的，每 缺少一项扣 2 分，扣满 10 分为止。 查资料： 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 体系文件 1、企业应制定符合双重预防 体系建设标准要求的风险分 1、未制定风险分级管控制度或作业指导 书等体系文件或者内容不符合标准要求 查资料： 1、风险分级管控制度和隐患
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.4 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
- 1 - 化学制药企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 动力车间 盐水机组、工艺冷水机组、空调冷水机组、蒸发冷、空压机、回转窑 本体、锅炉、水处理设备、急冷中和塔、井用潜水泵、消防泵、低压 配电盘、低压配电柜、变压器、低压电机启动柜、干式变压器、管道 泵、配电盘、仪表盘、配电箱、电导率仪、浊度仪、立式多级泵、螺 杆制冷压缩机、盐水立式蒸发器、空气冷冻干燥机、空压机、滤油机、 磁化除垢器、空气分离器、液氨储罐、氨液分离器、低压开关柜、低 压电容器屏、高压开关柜、板式换热器、真空泵、液压升降平台、逆 变电焊机、缓冲罐、压缩空气储罐、空气精密过滤器、液氮储罐、氢 气储罐。 1.1.2 化工生产车间 缩合罐、环合罐、水解罐、中和罐、烷化罐、碱解罐、硝化罐、消化 罐、氢化还原罐、酰化罐、溶解罐、配酸罐、配炭罐、计量罐、打料 泵、蒸馏罐、精馏塔、分馏塔、预热器、冷凝器、冷却器、离心机、 板框式压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、过滤器、母液罐、精制罐、 汽提塔、回收罐、结晶罐、双锥干燥器、流化床干燥器、闪蒸干燥器、 螺旋推进器、微粉机、料仓、整粒机、干燥箱、双锥混料器、过筛机、 制粒机、除尘器、空调净化系统、真空泵、缓冲罐、吸收塔、风机、 光电催化废气净化器、罗茨鼓风机、尾气吸收装置、旋风分离器、电 动葫芦、手拉葫芦、液压拖车、叉车、切割机、电锤、电焊机、砂轮 机、无齿锯、手电钻、风机、钻床、防爆工具、火灾报警系统。 - 2 - 1.1.3 仪表电气车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变 送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量 计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、 热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调 节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析 仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警系统。 1.1.4 质检车间（QC） 电炉、高温炉、烘箱、粉碎机、蒸汽灭菌柜、马弗炉、电动离心机、 液相色谱仪分析、气相色谱仪分析、原子吸收分析、电子分析天平、 恒温干燥箱、分光光度计、多功能振荡筛、托盘天平、通风橱、恒温 水浴锅、电热鼓风干燥箱、酸度计、循环水真空泵、旋片式真空泵、 冰箱、PH 计、电导率仪。 1.1.4 物控车间 液氨罐、盐酸罐、硫酸罐、液碱罐、氯仿罐、醋酐罐、甲醛罐、可燃 液体储罐（甲醇、乙醇、石油醚、丙酮、环己烷等）、卸车泵、输料 泵、真空泵、压缩机、电子汽车衡、除湿机、简易升降机、高位液压 车、尾气吸收装置。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：64.6 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运 转产生粉尘； 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 印花坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 检查全面， 确认到位。 班组级 印花坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作；两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车； 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置； 落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩，长 发固定好；3 、不佩戴不 车间级 印花坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查； 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 印花坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 检查全面， 确认到位。 班组级 印花坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中， 正确操作。 岗位级 印花坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 印花坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 车间加强日常及专 项检查，严格按规 定落实考核 检查全面， 确认到位。 岗位级 印花坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置； 车间加强日常检 查，严格按规定落 实考核；落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩3、不 班组级 印花坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴；作业产生 粉尘； 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 岗位级 印花坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露， 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训，加强日常 及专项检查，严格 检查全面， 确认到位。 岗位级 印花坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目；安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查，严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 印花坯整 班组长 1 作业前，穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范； 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 岗位级 印花坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识， 他人误操作； 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 班组级 印花坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训； 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时，按专项应急 预案处置； 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训；2、进行 危险源预防控 制培训；3、 新员工岗前进 行安全教育培 训；4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况，要 立即停机，排查再维 修；发生火灾、触电 、伤害事故时，按专 项应急预案处置； 3 设 备 与 作 业 混 合类 打包 工序 操作工关闭电源，相 邻员工及时通知班 长，班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 印花坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况，要立 即停机，呼叫维修工 维修；当发生火灾、 触电、机械伤害时， 按专项应急预案处 置； 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 训；4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 训；4、定期 参加公司组织 安全培训；5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护； 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作； 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 班组级 印花坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好； 润滑不到位； 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 班组级 印花坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好； 无人监护； 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 制度； 班组级 印花坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中，作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 班组级 印花坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作；两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车；调试过程 中触摸运动的机器 部件；湿手触摸电 器按钮； 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 制度和日常检查； 班组级 印花坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运 转产生粉尘； 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 印花坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具，配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 班组级 印花坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查，严格按规定落 实考核； 车间级 印花坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰；4、搬 运包时，佩 戴手套； 当坯巾发现异味等异 常情况，要立即关闭 仓库总电源，及时查 找根源；发生火灾、 伤害事故时，按专项 应急预案处置； 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训； 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训； 3、新员工岗 前进行安全教 育培训；4、 定期参加公司 组织安全培 训； 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰；4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜；5、搬运 锋利机件 时，佩戴手 套； 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况，要立即停 机，排查再维修；发 生火灾、触电、伤害 事故时，按专项应急 预案处置； 设备 维修 作业 作业活 动类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运转产生 粉尘； 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 检查全面，确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作；两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车； 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置； 落实设备每月检修制 度和日常检查； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好口罩，长发固 定好；3、不佩戴 不安全首饰； 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查； 停车、断电、挂 警示标志，使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 检查全面，确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中，正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查； 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前，穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范； 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识，他人误 操作； 机械伤害 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作；拆装有锋利边角机 件无防护； 机械伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好；润滑不 到位； 其他伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好；无人监 护； 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中，作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作；两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车；调试过程中 触摸运动的机器部件；湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电、 伤害事故时，按专项应急 预案处置； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜；5、 搬运锋利机件 时，佩戴手套； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训；3、新 员工岗前进行安 全教育培训；4 、定期参加公司 组织安全培训； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训；3、新 员工岗前进行安 全教育培训；4 、定期参加公司 组织安全培训； 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；当发生 火灾、触电、机械伤害 时，按专项应急预案处 置； 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时，按专项应急 预案处置； 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录表-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露，2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目；安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训，加强日常及专 项检查，严格按规定 检查全面，确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查，严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露，2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 车间加强日常及专项 检查，严格按规定落 实考核 检查全面，确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置； 车间加强日常检查， 严格按规定落实考 核；落实设备每月检 修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰；4、 搬运包时，佩戴 手套； 3 6 2 36 四级 班组级 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运转产生 粉尘； 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮，配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查，严格按规定落实 考核； 3 6 4 72 三级 车间级 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、进行危 险源预防控制培 训；3、新员工 岗前进行安全教 育培训；4、定 期参加公司组织 安全培训； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训；3、新 员工岗前进行安 全教育培训；4 、定期参加公司 组织安全培训； 当坯巾发现异味等异常情 况，要立即关闭仓库总电 源，及时查找根源；发生 火灾、伤害事故时，按专 项应急预案处置； 当打包机出现异响、异味 等异常情况，要立即停 机，排查再维修；发生火 灾、触电、伤害事故时， 按专项应急预案处置； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰；4、 搬运包时，佩戴 手套； 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时，立即关 闭电源，根据伤情进行处 理或拨打急救电话120，并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气 消防 化学 品 车间 安 全 分公 司 总公 司 车间 安 全 其他 处室 分公 司 序 号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每 月1 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每 季 每季 度1 每季 度1 工程技术 使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件； V V V √ V V 管理措施 落实专门负责人定期检查； V V V √ V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 V V V √ V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作 帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 V V V √ V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； V V V √ V V 工程技术 安装连锁装置及急停开关； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训；5、进 行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩， 长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件； V V V V V V V V V V 管理措施 落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作 帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； V V V V V V V V V V 工程技术 制定冷气使用安全规定 V V V V V V V V V 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护 停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫 工具。 V V V V V V V V V 割 绒 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 四级 三级 印 花 坯 整 检查过程中禁 止触摸运动的 机器部件；湿 手触摸电器按 钮；防护罩齐 全、有效、表 面清洁无油污 、花毛，固定 牢固，螺丝无 金属探测 器，各转轴 。 各转轴无缠线 、无发热；探 测器灵敏有 效； 清扫设备 冷气吹身 不佩戴；割绒 机运转产生粉 尘； 穿戴劳保用 品 4 5 危险源或潜在 事件/标准 专业性排查 风险点 排查内容与排查标准 隐患排查类型 综合性排查 季节性排查 管控措施 日常性排查 割绒作业 设备未停稳进 行操作；两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车； 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤（检查 项目） 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 1 2 3 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术 选用质量合格的气动件； V V V V V V V V V 管理措施 落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作 帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术 使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定 落实考核； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的电气备件； √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查；落实交接班制 度，发现异常立即通知电工维修； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施 车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专 项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的运输工具； √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查；发现问题立即维 修； √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松 动 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 推拉货物车 辆 1、精力不集中 。2、安全巡查 不到位。3、操 作不当。4、使 用不合格的运 输工具 。 印 花 坯 整 五级 开启电器设 备按钮 运输车辆 2 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 四级 清扫设备 冷气吹身 5 气管、气路 无漏气、无破 损； 6 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：59 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
1 一、案例题（多选） 【共享案例题】 1.某高校院区内设有主教学楼、图书馆、实验楼、体育馆、宿舍楼、食堂等多栋建筑，主教学楼 建筑高度为 60m，建筑面积为 62000m2；图书馆建筑高度为 24m，建筑面积为 12000m2；实验楼建筑 高度为 18m，建筑面积为 6000m2；体育馆建筑高度为 16m，建筑面积为 1000m2；宿舍楼建筑高度为 22m，建筑面积为 4500m2；食堂建筑高度为 12m，建筑面积为 4500m2。以上建筑分别设置了火灾自 动报警系统、应急照明和疏散指示系统等建筑消防设施。 火灾自动报警系统主消防控制室设置在主教学楼，图书馆、实验楼和体育馆分别设置了分消防控 制室。宿舍楼共 6 层，每层设置 15 个报警点和 1 个短路隔离器，在宿舍楼层门卫室安装 1 台单回 路区域火灾报警控制器，该控制器最大容量为 256 点。食堂设置 1 台单回路区域火灾报警控制器 和 1 台可燃气体报警控制器。 某消防技术服务机构对该院区建筑消防设施进行了检测，检测过程及结果如下： （1）在实验楼对二层所有感烟火灾探测器进行加烟气试验，发现 1 个感烟火灾探测器不能发出火 灾报警信号，其他火灾探测器报警功能正常，经确认，未报警的火灾探测器位于二层化学实验室。 （2）将主教学楼消防联动控制器设置在自动状态，检测火灾警报和消防应急广播系统的联动控制 功能。 （3）模拟火灾状态，切断应急照明和疏散指示系统主电源，测量备用电源的连续供电时间。 （4）进行消防联动控制试验后，主教学楼火灾报警控制器（联动型）上显示 1 条非消防电源切断 动作信息，复位后该动作信息无法消除。 1.各消防控制室具有消防报警信息显示与控制功能，下列信息显示与控制功能符合现行国家标准 要求的有（ ）。 A.主教学楼消防控制室显示宿舍楼报警信息 B.体育馆消防控制室显示实验楼报警信息 C.主教学楼消防控制室控制图书馆的消防应急广播系统 D.体育馆消防控制室控制实验楼送风机启动 E.主教学楼消防控制室显示食堂报警信息 答案：ABE 【解析】主消防控制室应能显示所有火灾报警信号和联动控制状态信号，并应能控制重要的消防 设备；各分消防控制室内消防设备之间可互相传输、显示状态信息，但不应互相控制。主教学楼 为主消防控制室，可以显示体育馆、图书馆、实验楼、宿舍楼、食堂的报警信息，ABE 正确。C 不 建议选；图书馆自己可以联动控制消防应急广播 2.宿舍楼将原有大房间改造间隔为 2 个小房间，每层新增 12 间宿舍，拟在每间宿舍增设 1 只火灾 探测器，下列做法中，符合《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116)要求的有（ ）。 A.新增加的火灾探测器采用点型感温火灾探测器 B.新增加的火灾探测器可以直接与本楼层报警总线连接 C.新增加的探测器连接线路采用阻燃铜芯电线穿金属管明敷 D.每层报警总线上增设 1 个短路隔离器 E.宿舍楼单回路区域火灾报警控制器无须更换或扩容可以直接接入新增加的火灾探测器 答案：BCDE 【解析】宿舍楼宜采用点型感烟火灾探测器，A 错误。 新增加的探测器需接入到本楼层的区域报警控制器上，通过报警总线连接，B 正确。 火灾自动报警系统的供电线路、消防联动控制线路应采用耐火铜芯电线电缆，报警总线、消防应 急广播和消防专用电话等传输线路应采用阻燃或阻燃耐火电线电缆。C 选项正确。 每层新增 12 间宿舍，每个宿舍设一只探测器，每层新增 12 只探测器，总线短路隔离器保护的设 备点数不超 32 点，D 正确。 宿舍共 6 层，每层的报警点数 15+12+1=28 个，28*6=168 个，小于最大负载，无需扩容，E 正确。 3.主教学楼消防控制室非消防电源切断动作信息无法消除,可能的原因有（ ）。 A.配电箱断电没有恢复 B.报警信号总线断路 C.联动控制模块输出端断路 2 D.联动控制模块故障 E.总线隔离器动作 答案：AD 【解析】非消防电源切断动作信息无法消除，说明存在故障。非消防电源没恢复通电会报故障， A 是可能的原因。动作信号无法反馈，输入模块存在故障，D 是可能的原因。调试时，消防控制室 是能将非消防电源切断，所以联动控制模块输出端是没有问题的，排除 C。报警信号是指的探测 器和手报的输入信号，排除 B，如果总线隔离器动作，报故障的就不止一处信号，所以排除 E。 4.主教学楼火灾警报、消防应急广播控制功能符合规定的有（ ）。 A.在十层走道按下 1 只手动火灾报警按钮，本层火灾声光警报器及消防应急广播联动启动 B.模拟触发一层大厅相邻 2 只感烟火灾探测器报警，主教学楼所有火灾声光警报器、消防应急广 播同时启动，火灾声警报器与消防应急广播交替循环播放 C.模拟触发十五层走道上 1 只感烟火灾探测器报警，同时按下走道上 1 只手动火灾报警按钮，主 教学楼所有火灾声光警报器、消防应急广播同时启动，火灾声警报器与消防应急广播交替循环播 放 D.在九层走道按下 2 只手动火灾报警按钮，八层、九层、十层的火灾声光警报器、消防应急广播 同时启动，火灾声警报器与消防应急广感交替循环播放 E.按下火灾报警控制器上的“声光警报器启动/停止"按钮，主教学楼所有火灾声光警报器同时启 动，再次按下，所有警报器停止工作 答案：BCE 【解析】集中报警系统和控制中心报警系统应设置消防应急广播系统，在确认火灾后，消防应急 广播系统应进入应急广播模式，向建筑的所有区域播放预设的广播信息。联动触发信号：应由同 一报警区域内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的火灾报警信 号组成（“与”逻辑)。 集中报警系统和控制中心报警系统，消防联动控制器在接收到符合联动控制逻辑关系的触发信号 后，应能联动控制建筑内的所有火灾声光警报器的启动，火灾声光警报器启动的联动控制设计要 求如下： ①联动触发信号：应由同一报警区域内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动火 灾报警按钮的火灾报警信号组成(“与”逻辑)。 ②联动控制：由消防联动控制器直接或通过联动模块控制建筑内的所有火灾声光警报器的启动。 同一建筑内设置多个火灾声警报器时，消防联动控制器应能同时控制所有火灾声警报器的启动和 停止；火灾声警报器单次发出火灾警报时间宜为 8~20s，同时设有消防应急广播时，火灾声警报 应与消防应急广播交替循环播放。A、D 选项错误。B、C 选项正确。 火灾报警控制器上的“声光警报器启动/停止"按钮，可以同时启动其所控制的火灾声光警报器， 也可以同时停止其所控制的火灾声光警报器。E 选项正确。 5.实验楼感烟火灾探测器未报警，可能的原因有（ ）。 A.探测器损坏 B.探测器防虫网堵塞 C.探测器地址编码未注册 D.联动控制电源线路故障 E.火灾报警控制器故障 答案：ABC 【解析】探测器故障会导致不报警，探测器防虫网堵塞会导致进入探测器的烟气减少或完全进不 去导致不报警，探测器地址编码未注册，探测器信号无法在火灾报警控制器上显示，ABC 正确。 联动控制器电源线路故障会造成不能联动控制消防设备，与探测器无关，火灾报警控制器故障与 探测器是否能够报警没有关系。DE 错误。 6.检测各建筑应急照明和疏散指示系统的连续工作时间，符合规定的有（ ）。 A.实验楼连续工作时间为 0.25h B.体育馆连续工作时间 1.2h C.主教学楼连续工作时间为 0.75h D.食堂连续工作时间为 0.5h 3 E.宿舍楼连续工作时间为 0.5h 答案：BCDE 【解析】系统的持续应急时间是保障系统在火灾等紧急情况下持续发挥疏散照明和疏散指示作用 的关键指标。不同类别建（构）筑物的持续应急： （1）建筑高度大于 100m 的民用建筑，不应小于 1.5h。 （2）医疗建筑、老年人照料设施、总建筑面积大于 100000m2 的公共建筑和总建，面积大于 20000m2 的地下、半地下建筑，不应小于 1.0h。 （3）其他建筑，不应小于 0.5h。A 选项错误、B、C、D、E 选项正确。 （4）城市交通隧道应符合下列规定: 1)一、二类隧道不应小于 1.5h，隧道端口外接的站房不应小于 2h。 2）三、四类隧道不应小于 1h，隧道端口外接的站房不应小于 1.5h。 7.检查各建筑应急照明和疏散指示系统设置方式，符合规定的有（ ）。 A.实验楼应急标志灯具自带蓄电池，由应急照明配电箱供电 B.宿舍楼应急照明灯具采用自带电源 A 型灯具 C.图书馆应急标志灯具主电源为 DC36V D.在主教学楼消防控制室设置一台应急照明控制器 E.图书馆应急照明灯具采用集中供电，灯具供电电源为 AC220V 答案：BC 【解析】A 不建议选、如果是地面设置的标志灯具不可以采用自带电源的灯具 C 正确、消防应急灯具分为 A 型消防应急灯具和 B 型消防应急灯具。A 型消防应急灯具的主电源和 蓄电池电源额定工作电压均不大于 DC36V，B 型消防应急灯具的主电源或蓄电池电源额定工作电压 大于 DC36V 或 AC36V。图书馆应急标志灯具应选用 A 型灯具，故 C 选项正确。 B 正确、E 错误、集中电源型消防应急灯具由应急照明集中电源对灯具进行集中供电。设置在距地 面 8m 及以下的灯具的电压等级及供电方式应符合下列规定： 1）应选择 A 型灯具；E 选项错误。 2）地面上设置的标志灯应选择集中电源 A 型灯具； 3）未设置消防控制室的住宅建筑，疏散走道、楼梯间等场所可选择自带电源 B 型灯具。 D 错误，在主教学楼消防控制室设置一台应急照明控制器，也不建议选，因为根据题干没有办法 算出灯具是否超过 3200 只。 【共享案例题】 2.某商业建筑 2019 年竣工并投入使用，地上 5 层，地下 2 层，层高 5.4m，每层建筑面积为 5000㎡。地下一层和地下二层为汽车库、设备用房。地上一层和地上二层局部为超市，设有自动 扶梯连通，其上下层面积相同，每层建筑面积为 1900㎡；超市一层用固定和活动挡烟垂壁划分为 2 个防烟分区，分别为防烟分区一和防烟分区二；地上三层和地上四层为商场，地上五层为餐饮 场所。该建筑设置集中空调系统和机械排烟系统，排烟系统、排烟风机设在地上五层屋面的排烟 风机房内，补风风机设置在地面上，负担地下一层~地下三层补风，排烟阀由联动控制器和控制模 块联动打开，也可以手动打开。商业建筑每层划分多个防烟分区，并设置 4 部防烟楼梯间(1#~4#)， 其中，1#~3#防烟楼梯间及其前室采用机械加压送风系统防烟，4#防烟楼梯间及其前室采用自然通 风方式排烟，机械加压送风风机设在五层屋面。超市重新装修，装设网格通透性吊顶，开孔率为 20%吊顶下净空高度为 4.5m。 某消防技术服务机构制订了该建筑防烟排烟系统的维护保养方案，定期对该建筑的防烟排烟系统 开展检查测试，对机械加压送风机、排烟风机、排烟防火阀、排烟阀等进行检查测试时，地下一 层 1 个防烟分区内的所有排烟阀无法联动开启。 对排烟系统进行联动试验检测时，在地上三层 1#楼梯间所在的防火分区触发两个独立感烟火灾探 测器，加压送风风机联动运行正常，排烟风机未启动。排除故障后，排烟风机运行稳定，测试末 端排烟口(阀)处风速偏小，经换算排烟量不足。 8.对超市防烟分区进行检查，下列检查结果符合规定的有（ ）。 A.防烟分区一面积为 950m2 B.挡烟垂壁自楼板底部下垂深度为 600mm C.防烟分区一和防烟分区二位于同一防火分区 D.活动挡烟垂壁下降到位后，垂壁底边至吊顶的高度为 600mm
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：361 KB 时间：2026-06-02 价格：¥2.00
1 一、共享案例题 【共享案例题】 1.某金融中心由 2 栋综合楼组成总建筑面积 20846m2，2011 年 4 月投入使用，1#综合楼地上 45 层， 地下 4 层，建筑高度 228m，设有 4 个避难所。功能为营业厅、便利店、培训机构和办公用房。2# 综合楼地上 17 层、地下 4 层，建筑高度为 66m，功能为商场、咖餐厅、酒店式公寓和五星级酒店。 地下层为汽车库、设备用房。2 栋综合楼均按国家标准设置了建筑消防设施。 该金融中心的管理(包括消防安全管理等)由某物业管理公司(以下简称甲公司)承担。2022 年 3 月 1 日甲公司与某消防技术服务机构(以下简称乙公司)，签订了消防设施维护保养合同，合同期 2 年，合同约定维护保养期间，消防设施无法正常使用的，一切法律后果由乙公司承担。金融中心 在 2022 年进行了室内装修和灭火救援设施改造。2023 年 5 月 4 日，消防救援机构对金融中心进 行消防监督检查，发现一台消防泵无法正常启用，部分灭火器已经超过报废年限且压力不足，甲 公司未落实防火巡查制度，乙公司提供的书面结论文件中未指出消防泵和灭火器等存在的问题且 做出了合格结论。经调查，乙公司于 2023 年 4 月 24 日对消防设施进行了维修保养，维修员将维 修情况导入第三方信息服务平台后，系统自动生成了有李某与陈某的签名和印章以及乙公司印章 的书面结论文件，并自动提交到甲公司，报告上显示：李某为技术负责人，陈某为项目负责人， 吴某为消防设施操作员，事实上当日到场开展维保活动的为陈某和吴 某，且吴某并未取得消防设施操作员国家职业资格证书 乙公司向消防…… 1.对违法行为进行法律责任追究，下列说法不符合规定的有（ ）。 A.对灭火器到期未报废更换及压力不足的器材未保持完好有效应责令甲公司限期改正，逾期未改 正，应对其负责人予以警告处罚 B.对未落实防火巡查的违法行为，应责令甲改正，逾期未改正的应予以处罚 C.对使用燃气不当造成火灾，但尚不构成犯罪的违法行为，应对甲公司予以罚款处罚 D.对出具虚假文件的违法行为，消防应对乙公司处以 3 万元罚款处罚 E.对消防泵无法正常启动的违法行为，应责令甲公司改正并处 5 千元以上 5 万元以下罚款 答案：AD 【解析】消防设施维护保养检测、消防安全评估等消防技术服务机构，不具备从业条件从事消防 技术服务活动或者出具虚假文件的，责令改正，处 5 万元以上 10 万元以下罚款，并对直接负责的 主管人员和其他直接责任人员处 1 万元以上 5 万元以下罚款。A、D 选项错误。 消防设施、器材或者消防安全标志的配置、设置不符合国家标准、行业标准，或者未保持完好有 效的；责令改正，处五千元以上五万元以下罚款。E 选项正确。 电器产品、燃气用具的安装、使用及其线路、管路的设计、敷设、维护保养、检测不符合消防技 术标准和管理规定的，责令限期改正；逾期不改正的，责令停止使用，可以并处一千元以上五千 元以下罚款。C 选项正确。 2.对金融中心灭火器配置进行检查，下列结果中符合规定的有（ ）。 A.银行营业厅选用磷酸铵盐干粉灭火器 B.酒店客房楼层走道内配置 MF/ABC4 灭火器 C.餐厅厨房每个配置点的灭火数量为 2 具 D.120m2 的便利店设置 2 具 3A 级灭火器 E.办公场所选用 MF/ABC4 干粉灭火器 答案：ACD 【解析】A 选项有固体火灾，选用磷酸铵盐干粉灭火器正确。B 选项题干中没有给出具体的房间数， 故不选择。每个设置点的灭火器数量不宜多于 5 具，C 正确。D 属于中危险级，1A 的保护面积是 75m2，2 具 3A 的灭火器满足要求。超高层建筑的办公楼属于严重危险级，最小灭火级别是 3A，E 错误。 3.关于该金融中心的灭火和应急疏散预案编制和演练，下列做法符合规定的有（ ）。 A.预案由专门机构和专人负责、明确了各职能小组的负责人、组成人员及各自职责 B.预案经有关专家进行了评估和论证 C.消防控制室值班人员确认综合楼发生火灾立即报火警，同时报甲公司负责人同意后启动灭火和 应急疏散预案 D.1#综合楼每季度组织一次全要素综合性消防演练 2 E.发生火灾时，派人员快速疏导车流清理阻碍消防车通行以及消防车登高操作场地上的障碍物， 确保灭火救援工作顺利开展 答案：ABDE 【解析】A 选项正确：针对可能发生的火灾事故，结合本单位部门职能分工，成立以单位主要负 责人或分管负责人为组长，单位相关部门人员参加的预案编制工作组，也可以委托专业机构提供 技术服务，明确工作职责和任务分工，制定预案编制工作计划，组织开展预案编制工作。 C 选项错误：消防控制室值班人员通过火灾自动报警系统或视频监控系统发现火情的，应立即通 过通信器材通知一线岗位人员到现场，值班人员应立即拨打“119”电话报警，并向单位应急指挥 部报告，同时启动应急程序。 D 选项正确：各消防安全重点单位应至少每半年组织一次演练，火灾高危单位应至少每季度组织 一次演练，其他单位应至少每年组织一次演练。在火灾高发季节或有重大活动保卫任务的单位， 应组织全要素综合演练。 E 选项正确：6.8.7.1 预案应明确规定单位时刻保持消防车通道畅通，严禁设置和堆放阻碍消防车 通行的障碍物。 4.关于对乙公司服务活动的消防监督检查中，下列做法符合规定的有（ ）。 A.要求乙公司提供认证机构出具的质量管理体系认证证书，否则以不具备作业条件予以处罚 B.消防设施未保持完好有效消防救援机构同时追究甲乙公司的责任并予以处罚 C.以消防设施操作员未到维保现场执业为由，对乙公司予以处罚 D.乙公司在胁迫下做出合格的书面结论性报告，不予处罚 E.以系统自动生成签章的结论检测报告为由，对乙公司予以处罚 答案：ACE 【解析】从事消防设施维护保养检测的消防技术服务机构，应当具备下列条件：（六）健全的质 量管理体系。A 正确。 消防技术服务机构违反本规定，有下列情形之一的，责令改正，处 1 万元以下罚款： （二）出具的书面结论文件未经技术负责人、项目负责人签名、盖章，或者未加盖消防技术 服务机构印章的； （四）消防设施维护保养检测机构的项目负责人或者消防设施操作员未到现场实地开展工作的； C 正确。 消防技术服务机构不具备从业条件从事社会消防技术服务活动或者出具虚假文件、失实文件的， 或者不按照国家标准、行业标准开展社会消防技术服务活动的，由消防救援机构依照《中华人民 共和国消防法》第六十九条的有关规定处罚。D 错误。 单位违反本法规定，有下列行为之一的，责令改正，处五千元以上五万元以下罚款：（一）消防 设施、器材或者消防安全标志的配置、设置不符合国家标准、行业标准，或者未保持完好有效的， 金融中心的管理（包括消防安全管理）由甲公司承担，B 错误。 5.该金融中心在消防安全管理过程中，下列做法不符合规定的有（ ） A.在金融中心室外广场举办一场大型音乐会，在举办前应向消防救援机构申请公众聚集场所投入 使用、营业前消防安全检查 B.培训机构场所重新装修，在投入使用前，向消防救援机构申请公众聚集场所投入使用、营业前 消防安全检查 C.维修室外消火栓，需要暂时停用部分室外消火栓，施工队向消防救援机构申请，待批准后方可 进行维修 D.分别在地上八、二十八层避难层增设微型消防站，新增微型消防站建成后，向消防救援机构备 案 E.1#综合楼外墙保温系统改造方案，经消防救援机构批准同意后方可进行 答案：ABCE 【解析】举办大型音乐会属于大型群众性活动，应向公安机关申请安全许可，A 错误。 公众聚集场所需申请消防安全检查，培训机构不属于公众聚集场所，B 错误。 因维修等需要停用建筑消防设施的，高层民用建筑的管理单位应当严格履行内部审批手续，制定 应急方案，落实防范措施，并在建筑入口处等显著位置公告。消防设施因故障、维修等原因，需 要暂时停用的，经单位消防安全责任人批准，报消防救援机构备案，采取消防安全措施后，方可 停用检修。不需要消防救援队审批，C 错误。 3 消防安全重点单位微型消防站应接受当地政府或辖区消防救援大队的调度，D 正确。 外墙保温系统改造方案应经住建部门批准后进行。E 错误。 6.关于 2#综合楼三层餐饮区燃气安全管理，下列做法不符合规定的有（ ）。 A.开放式厨房采用设置在不锈钢橱柜中充装量 19kg 的液化石油气瓶供气 B.燃气灶具连接部位采用软管连接，在连接软管穿过墙体处做了防火封堵 C.厨师用气完毕后及时关闭了燃气用具前的阀门 D.公司水暖工严格按照燃气公司设计方案对厨房部分燃气设备进行改装 E.乙公司维保人员按甲方要求，拆除了厨房内局部燃气管道 答案：ABDE 【解析】高层民用建筑内燃气用具的安装使用及其管路敷设、维护保养和检测应当符合消防技 术标准及管理规定。禁止违反燃气安全使用规定，擅自安装、改装、拆除燃气设备和用具。 高层民用建筑使用燃气应当采用管道供气方式，A、D、E 错误。 当采用橡胶软管连接时，其长度不得超过 2m，并不得有接头，不得穿墙，B 错误。 餐饮场所营业结束时，应当关闭燃气设备的供气阀门。C 正确。 7.对 2 综合楼进行安全检查，下列检查结果中不符合规定的有（ ）。 A.维修消防设施动火作业，动火证由乙公司负责人签发，保证各项防火措施的落实 B.咖啡厅维修改造进行动火作业场所采用石膏板与商场其他部位分隔，在商场停止营业后进行动 火作业 C.在商场内同时进行油漆涂覆作业和电焊作业，两个作业区间距为 20m D.商场维修使用的乙炔、氧气瓶，临时存放在 2#综合楼首层独立的库房内 E.动火作业后，检查施工现场确认无火灾风险的工作交由防火巡查人员负责 答案：ACDE 【解析】人员密集场所应建立用火、动火安全管理制度，并应明确用火、动火管理的责任部门和 责任人，用火、动火的审批范围、程序和要求等内容。动火审批应经消防安全责任人签字同意方 可进行。本案例中，应由甲公司负责人审批，A 错误。 人员密集场所禁止在营业时间进行动火作业；需要动火作业的区域，应与使用、营业区域进行防 火分隔，严格将动火作业限制在防火分隔区域内，并加强消防安全现场监管；电气焊等明火作业 前，实施动火的部门和人员应按照制度规定办理动火审批手续，清除可燃、易燃物品，配置灭火 器材，落实现场监护人和安全措施，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火作业，作业后应当到现 场复查，确保无遗留火种；B 正确，C、E 错误。大型商业综合体内严禁生产、经营、储存和展示 甲、乙类易燃易爆危险物品。严禁携带甲、乙类易燃易爆危险物品进入建筑内。D 错误。 8.对 1#综合楼灭火救援设施进行检查，下列结果不符合规定的有（ ） A.消防电梯层门的耐火极限为 1.0h，在消防电梯每层层门外增设耐火极限为 3.00h 防火卷帘 B.消防车登高操作场地，划定临时停车位，并配备液压快速挪车器 C.改造后的消防车登高操作场地靠综合楼外墙一侧的边缘距离建筑外墙为 12m D.测量新增消防救援口的净高度和净宽度均为 1.1m E.消防电梯兼作客梯使用，发生火灾时切换电梯运行速度，电梯从首层至顶层的运行时间为 58s 答案：ABC 【解析】电梯层门的耐火完整性不应低于 2.00h。A 错误。禁止在消防车通道、消防车登高操 作场地设置构筑物、停车泊位、固定隔离桩等障碍物。B 错误。场地应与消防车道连通，场地靠 建筑外墙一侧的边缘距离建筑外墙不宜小于 5m，且不应大于 10m，场地的坡度不宜大于 3%。C 错 误。消防救援口的净高度和净宽度均不应小于 1.0m，当利用门时，净宽度不应小于 0.8m；D 正确。 符合消防电梯要求的客梯或货梯可兼作消防电梯。电梯从首层至顶层的运行时间不宜大于 60s；E 正确。 【共享案例题】 2.2020 年 1 月投入使用的某电信综合楼，地上 5 层，地下 1 层，建筑高度为 22m，采用组合分配 全淹没方式。系统共有 12 个灭火剂储瓶，每个储瓶容积 90L，存储灭火剂 60Kg，存储压力为 5.6MPa。该电信综合楼设有集中空气调节系统，通风管道，在穿越防火区隔墙处设防火阀。气体 灭火系统主要技术资料见下表：
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