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危险品生产企业安标准化台帐记录汇编

危险品生产企业安标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安工作目标考核表 .....................................................23 安责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安专项费用使用申请表 .....................................................27 安生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安活动计划 ...........................................................68 班组安活动记录表 .........................................................69 管理部门安活动计划 .......................................................70 管理部门安活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安检查记录表 .............................................72 安设施一览表 .............................................................73 安设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.23 MB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

09.行车专项安检查

行车专项安检查检查组组长: 成员: 检查日期: 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 行车电气部分和防护保险装置应完好、 灵敏可靠。 查现场 行车夜间作业应有充足的照明。 查现场 行车的钢丝应安可靠,在使用期内。 查现场 开机前应检查电路,开关应正常。 查现场 1 行车 电路防护 严禁开空车。 查现场 安标识 1.在行车明显部位应有清晰可见的额 定起重量标志; 2.对人员构成危险的相对移动部件应 涂黄黑相间的安色,如吊钩组、吊具、 流动类回转尾部等部件。 检查 1.吊钩应有标记和防脱钩装置; 2.吊钩危险断面没有严重磨损; 3.吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷; 检查 2 吊钩 吊钩 吊钩开口度没有严重增大。 检查 3 钢丝 绳 钢丝绳 1.钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠, 钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状 畸变等明显变形现象; 2.环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。 检查 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 防护装置 1.行车上外露的有伤人可能的活动零 部件均应装设防护罩; 2.作业人员或吊具易触及滑线的部位, 均应安装导电滑线防护板; 3.露天作业的行车的电气设备应装设 防雨罩。 检查 4 电气 电气 1.行车供电电源应设总电源开关; 2.该开关应设在靠近行车且地面人员 易于操作的地方; 3.该开关出线端不得连接与行车无关 的电气设备; 4.起升机构高度限位器有效。 检查 5 液压 液压系统 1.液压管路、接头、阀组等元件不得漏 油; 2.液压系统有相对运动部位的软管,应 避免相互刮擦。 检查 6 制动 制动系统 制动器调整适宜,制动平稳可靠。 检查 7 其他

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

13汽车站现场安检查

汽车站现场安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站(含二级)应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品,做到坚守岗位,会识别,不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度,加强对营运驾驶员、车辆安和 经营资质的检查,不发超员(载)车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序,停车场车辆停放整齐,留有安通道 5 安疏散通道 站区安疏散通道畅通,安标识明显,候车室有禁烟标志, 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安操作,无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安要求,停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥,检票员或乘务员对旅客进行安喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌,用灯光信号或人员旗笛指挥,转弯交 叉路口有标志牌,场内有禁烟(火)区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安工作进行巡查,夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查,并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求,器材完好 有效,检查、更换记录有案可查,工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识,各种仪表、指示灯 齐、完好 16 电器安可靠,线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安、防护装置齐、完好 18 人员经培训合格持证上岗,坚守岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1纺织仓库防火安检查

纺织仓库防火安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 由仓库主要负责人为防火责任人 有义务消防队组织 有专职门卫值班 1 组织管理 有出入登记等各项管理制度 2 安标志 重点部位有醒目的"禁止""警告"标志 库存物品应分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于 100m2;垛距 不少于 1m;墙距不小于 0.5m;柱距不小于 0.3m;顶距不小于 0.3m;主要通道间距不小于 2m 3 储存管理 露天仓库存放物品应当分类、分堆、分组、分垛,并留有必要的防 火间距,符合建筑设计防火规范要求 进入库区所有机动车辆必须装防火罩 电瓶车、吊车、铲车必须装有防止火花溅出的安装置 各种车辆不准在库区内停放、修理 4 装卸管理 装卸结束后,应对库区进行安检查,确认安后,方可离人 库区应有醒目的防火标志,进入库区后人员禁止携带火种 5 火源管理 库区内严禁使用明火,不准使用火炉取暖 库区内电气装置必须符合国家规定的有关电气设计、安装、验收标 准 不得使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明灯具;不得使 用电炉、电铬铁等发热电器及家用电器 6 电器管理 必须按国家规定设置防雷装置 7 消防管理 库 区 内 应 按 规 定 配 备 消 防 器 材 和 设 施 ( 消 防 器 材 不 低 于 1 只 /80m2),并设置于明显和便于取用的地点,有专人负责定期检查、 维修、保养各类消防器材和设施,确保完好可靠 职工工作时必须正确穿戴劳动防护用品,工作服必须做到三紧(袖 口紧、领口紧、下摆紧) 8 劳动保护 应配有工人休息室,并配备防暑降温、防寒保暖设施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责3.关于开展季度安生产责任制检查考核工作的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安【202X】03 号 关于开展季度安生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安生产责 任考核制度》、《安生产目标考核与奖惩办法》的规定,为加强安生产目标和责任制 考核,落实安生产责任,把安生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安发展,就开展季度安生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安生产责任考核制度》、 《安生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安生产目标完成情况和责任制考核情况的检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安责任的部门及人员的处罚,由安职能部门及有关部 门报安生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的, 给予适当奖励并在《安责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安副总经理进行检查考核; 安环保部负责各部门安生产责任及目标考核的归口管理。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

管理资料-纺织企业安生产督导检查

纺织企业安生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

3-6职业卫生培训教材、培训记录、考试试卷、照片等资料

职业健康教育培训内容 一、体人员职业健康基本知识培训的主要内容:   1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准;   2.公司职业健康规章制度;   3.职业健康安管理基础及专业技术知识;   4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素;   5.职业卫生安操作规程和注意事项;   6.安设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识;   7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容   1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准;   2.本公司职业健康规章制度;   3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度;   4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素;   5.本车间生产概况,本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项, 本岗位(工种)安操作规程;   6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识;   7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施;   8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。    新入厂员工必须经过三级职业健康安管理培训并考核合格, 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容   1、结合本公司教育培训内容   2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员   应培训的内容应重新进行职业健康安教育,并加强职业危害事 故的培训,经考试合格后重新取得上岗资格。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

干燥机出端(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、防护装置齐、可靠,防护网有防手动开启 措施; 2、接近开关、电磁离合器及电磁阀等发讯装置 动作灵敏可靠; 3、传动链条运转灵活,无卡链、铰链现象;链 条长度适中不掉链,润滑良好; 4、机架结构合理、焊接牢固,无严重腐蚀、变 形、裂纹、开焊等缺陷; 5、两侧有急停拉绳或急停按钮,且便于操作、 标志明显、灵敏有效; 6、需要攀爬干燥机出端处理的,设置固定式或 移动式专用平台。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 1、有醒目的“当心机械伤害”警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点:二号横向作业区 岗位:二号横向 设备设施:干燥机出端 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-5.节假日安检查

节假日安检查检查时间 202X 年 2 月 8 日 (春节前检查) 检查检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 符合 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 符合 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐、完好。 应急通讯器材是否齐、完好,保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 不符合 办公楼安出口指示灯不亮 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻,并按规定正常交接班。 查现场及记 录 符合 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况, 各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐可靠,辅机及管线是否有震动,检查静 现场检查 不符合 ***设备漏油,需要检修处理 止设备的运转状态是否良好。 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安防护措 施是否齐。 现场检查 符合 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯 具是否完好,消防设施是否安可靠,气防用具是 否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安设施 是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒 有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲 洗设施防护急救器具专柜是否完好,柜内设施是否 齐。 现场检查 不符合 各种材料未定置堆放,有堵塞生产通道及消防通道 的情况 8 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

04转杯纺车间作业活动分析记录

工程技术措施 清洁作业 清理过程中跨越、攀爬 皮带机 机械伤害 皮带机安护栏齐;皮带机 安通行过桥达到通行要求 操作作业 不站在专用平台或走提 上,脚踩溜槽边缘处 坠落伤害 溜槽专用安护栏无缺失;平 台及走梯牢固可靠 巡回检查作业 不检查、不确认 机械伤害 增设系统运行连锁;安装监控 设施 推包作业 为图省事在皮带下部钻 过,皮带通廊内吸烟发 生火灾 机械伤害、火灾 皮带机安护栏齐;皮带机 安通行过桥符合要求;自动 感烟报警装置灵敏;监控装置 状态良好 排包作业 清理溜槽粘料不停止皮 带机、不停电挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽防堵溜装置、溜槽内 铺装不锈钢衬板,减少或杜绝 粘料 示例 风险 点 皮带 机操 作 作业步骤 **车间 序号 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 班组、车间两级加强日常及 专项检查,严格按规定落实 考核 落实互保联保监督;班组长 加强检查;违反的严格落实 主控室加强当班监控,及时 汇报当班生产调度 强化安责任教育 当班调度、班组、车间两级 加强日常三级及专项检查, 严格按规定落实考核。主控 室加强当班监控 严格落实溜槽清理必须停止 运行并且停电的安要求。 对职工进行皮带机安事故专 项教育,并做好周五安活动 教育 按要求穿好工作服,纽扣系 好,袖口纽扣系好。安帽正 确佩戴,系好安帽带,戴好 防护手套。穿好防护皮鞋并系 好、系牢鞋带。佩戴好3M专用 防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉 好拉链、系好纽扣 对职工进行皮带机械伤害专项 培训及经常性培训。 现有控制措施 工作危害分析记录表(JHA)---**车间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

夏季消防安检查明细表

附件 单位: 检查人: 检查时间: 序号 检查项目 检查内容 检查结果 整改情况 备注 是否成立消防安委员 是否定期召开消委会会议 是否明确消防管理职能部门 是否确定专职或者兼职消防管理人员 是否建立消防安责任制度 是否逐级员签订《消防安目标责任书》 是否建立了消防安检查制度和执行情况 是否建立了消防设备设施管理制度和执行情况 是否制定了保障消防安的操作规程和执行情况 各项防火安技术措施是否制定落实到位 是否按规定配备消防设施、灭火器材且性能可靠 是否定期开展防火检查、定时进行防火巡查 各类检查、巡查记录是否完整规范 消防安重点单位是否建立微型消防站。 2017夏季消防安检查明细表 消防管理组 织机构、责 任体系建设 情况 1 消防安管 理规章制度 建设情况 2 易燃易爆、 生产作业场 所检查 3 -1- 贯彻落实国务院安委会电气火灾综合治理工作部署 情况 电气线路敷设、电气设备安装是否符合规范 是否存在超负荷运行现象 是否对电气设备按规定维护、保养 是否存在私拉乱接电线 是否使用无证、“三无”电器产品 办公室消防设施、灭火器材配备情况 单位食堂消防设施、灭火器材配备情况 集体宿舍消防设施、灭火器材配备情况 监控设备是否配备到位且性能可靠 疏散通道、疏散楼梯、安出口是否通畅 疏散指示和安标志是否醒目 是否制定了灭火和应急疏散预案 是否组织开展消防演练 相关岗位人员是否掌握了火灾应急、灭火器材使用 等技能 火灾高危单位和消防安重点单位是否按规定定期 开展演练 是否制定了年度消防安宣传教育培训计划 消防安宣 传教育培训 情况 7 电气火灾防 范情况 4 机关办公、 人员密集等 场所检查 5 火灾应急预 案建立及演 练情况 6 -2-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.7 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

项目部安生产检查活动的通知

部安〔2017〕074 号 项目部 安生产检查活动的通知 部属各工区、部门: 根据浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的统一部 署,经项目部研究决定,定于 2017 年 8 月至 12 月在标段范围内 开展安生产检查活动。现将《...........项目经理部安生产检查活动实施方案》印发给你们,请结合实际,认真组织实施。 附件:中铁十二局集团有限公司金台铁路 2 标项目经理部安生 产大检查活动实施方案 项目经理部 2017 年 8 月 17 日 附件: ..............经理部 安生产检查活动实施方案 按照浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的 统一部署要求,为进一步加强金台铁路安生产工作,落实“平 安护航十九大”和省安生产综合治理三年行动工作部署, 面减少各类事故隐患,坚决遏制较大及以上生产事故的发 生,为党的十九大胜利召开营造稳定的安生产环境,结合项目 部实际,特制定本活动方案: 一、指导思想 认真贯彻落实中央、省委领导重要指示批示精神和省委、省 政府、集团公司、金台公司关于安生产工作的决策部署,牢固 树立安生产“红线”意识,严格履行安生产主体责任,把集 中开展大检查作为当前安生产的首要任务,围绕面降低各类 事故总量、坚决遏制重特大事故的目标,按照“党政同责、一岗 双责、齐抓共管、失职追责”,“三个必须”(管生产必须管安、 管业务必须管安、管行业必须管安)的要求,以“三如” (如临深渊、如坐针毡、如履薄冰)、“三零”(零漏洞、零发生、 零容忍)为主题,深入开展安检查活动,通过安检查, 进一步强化落实各级安生产责任和管控措施,面提高安生 产基础保障能力、隐患排查治理能力、事故防控能力和应急处置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

12.触电事故应急演练记录

触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

2018.1隐患排查治理记录

序号 排查日 期 排查人 对应风险点或 危险源 隐患描述 整改措施及要求 整改期限 整改人及日期 责任单位 验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料 机检修 气割作业不戴护目镜和手套 立即佩戴护目镜和手套 立即 供料车间 2 1.26 原料辅材机口 内部检维修作 业 清理积料检修作业,站位不 当,存在高处坠落危险 佩戴好安带且安带的松紧度 必须合适 立即 供料车间 3 1.26 石灰石料棚石 灰石取料机 旋转部位防护栏缺失 尽快焊补缺失栏杆 1.30日前 供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉 内部检修 内部作业时顶部有积料掉落 侧身清理顶部积料后,进入下方 作业 立即 机电车间 5 1.26 循环水系统 循环水池周边隔离网缺失 设置警示标识,尽快恢复隔离网 1.30日前 机电车间 6 1.26 煤磨系统 配备的灭火器失效 立即更换 立即 烧成车间 7 1.26 生料磨系统 粉尘过大,清理卫生未戴防 尘口罩 立即配戴好防尘口罩 立即 烧成车间 8 1.26 维修车间 叉车载人 严格禁止叉车载人 立即 烧成车间 9 1.26 预热器清结皮 风镐气管和风镐的接头连接 不牢固 使用铁丝将气管和接头连接牢固 立即 烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板 对煤磨电机、风机只进行了 停电,但未进行挂牌 严格执行修机挂牌制度 立即 烧成车间 11 1.26 生料库清库作 业 物料松软,未将站立处物料 清理 先将站立处物料清理干净,铺好 木板,站在木板上进行作业 立即 烧成车间 隐患排查记录表(1月)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

8.应急救援预案修订记录

应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产事故应急预案时间较长,应作修订; 3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求,编制了《生产事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安员签名) 备注:此表结合对应月度安检查表填写,将综合安检查表、车间级安检查表、专项安检查表、季节性安检查表、节假日安检查表、特种设备 安检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安出口指示灯不亮 立即修复安出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安警示标志,应增设 “当心伤手” 安警示标志 增设安警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

3.班组日常检查

班组日常检查记录编号: 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录编号检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安管理员复核 ××× 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

套资料-《安生产检查制度》

《安 生 产 检 查 制 度》 根据建设部《国营企业安生产工作条例》,为贯彻“安 生产,预防为主”的方针,安生产检查必须制度化,经 常化,各级各部门应严格执行。 一、 公司季度检查 公司每季度进行一次面性安生产检查,公司季检 由公司分管生产经理组织,安生产处、技术质监处、质量 管理处、工会、保卫等部门参加。严格按照《建筑施工安 检查标准》进行检查评分,并严格执行公司《施工现场安 生产处罚标准》。检查结果以简报形式通报司。检查出的 事故隐患,公司安处要追踪复查,直到隐患消除。 二、 施工处月检 施工处每月对所属项目部进行一次安生产检查。月检 由分管生产经理、主任组织,有关部门参加。月检必须按《建 筑安检查标准》进行评分。检查出的事故隐患,应追踪复 查,做好整改记录。同时要把检查与宣传相结合,提高施工 管理人员和工人安生产的自觉性。 三、 项目部周检 项目部每周对施工现场进行一次面安生产检查,周 检由项目经理组织,技术负责人、安员、班组长等有关人 员参加,对检查出的不安因素要及时整改,边检查边宣传 安生产的重要性。 四、 班组日检 班组日检由各班组长及班组安员在每个工作日前进 行,班组日检是防止事故的重要措施,检查出的事故隐患要 及时报告施工负责人和项目安员,经检查,确保作业环境 的安可靠后,方可进行施工作业。 五、 检查要有记录,整改要定人、定时、定措施 各级安生产检查必须作好记录,对检查出的事故隐患 要有整改意见,事后进行复查。项目部对事故隐患要落实整 改措施、落实整改责任人,定时整改完毕。确保事故隐患的 消除。 批准人: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

工贸生产企业安制度套-危险品生产企业安标准化台帐记录汇编

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安工作目标考核表 .....................................................23 安责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安专项费用使用申请表 .....................................................27 安生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安活动计划 ...........................................................68 班组安活动记录表 .........................................................69 管理部门安活动计划 .......................................................70 管理部门安活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安检查记录表 .............................................72

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.24 MB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

套资料-44工程项目安目标管理考核记录

工程项目安目标管理考核记录 筑建安 2002 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 考核单位 或 部 门 考核时间 年 月 日 责任部门 责 任 人 考 核 人 职 务 考核内容 存在问题 伤亡事 故控制 目 标 1、杜绝死亡及重伤事故。 2、杜绝重大火灾及管网事故。 3、轻伤事故率控制在1‰以内。 安达 标目标 按《JGJ59-99》要求,安 检查评分达到 80 分以上。 文明施 工实现 目 标 按《标准》中文明施工要 求,保证达标,力争优良。 结 论 筑建安资 44 说 明 一、安责任目标考核按考核规定实施,考核规定由项目经理组织有关部门和售货员制定,考核规定 包括考核组织、时间、内容、手段、方法、奖惩等。 二、由项目安责任目标考核小组,按分解的责任目标对各责任部门、各班(组)及责任人进行考核。 三、安责任目标考核应每月至少进行一次,由项目经理组织有关人员进行,并作好记录。 四、按项目制定的安责任目标考核规定,对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂钩,安 管理目标执行得如何,按责任分析和考核规定,每月随考核结果兑现。 工程项目安目标管理分解表 筑建安 2002 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 责任部门 责 任 人 伤亡事故 控制目标 1、 杜绝死亡及重大伤亡事故发生。 2、 避免重大火灾及管网安事故发生。 3、 轻伤事故率控制在 1‰以内。 安达 标目标 每次检查按《JGJ59-99》标准,力争该分项工程安评分 达 80 分以上。 文明施工 实现目标 按《标准》中文明施工要求施工,保证各项均达标。 责任部门 责 任 人 伤亡事故 控制目标 1、 杜绝死亡及重大伤亡事故发生。 2、 避免重大火灾及管网安事故发生。 3、 轻伤事故率控制在 1‰以下。 安达 标目标 每次检查按《JGJ59-99》标准,力争该分项工程安评分 达 80 分以上。 文明施工 实现目标 按《标准》中文明施工要求施工,做到“工完料尽场清” 的施工原则,保证各项均达标。 填表时间: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-10.安生产法律法规、规章制度和操作规程执行和适用情况检查评估报告

生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (20__年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 四川×××有限责任公司 安生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 公司主要职业危害因素有:有毒化学物质、噪声。 主要危险因素有:机械伤害、触电、火灾。 针对这些危险有害因素,公司制定了相应的防范措施,并在实际工作中得到落实, 有效地防止了工伤事故和职业病的发生。 一、检查和评估目的 为了解公司半年来安法律、法规和规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式, 完善管理制度,做到持续改进,实现源头防范的目的。 二、检查评估依据 1、公司安生产标准化规章制度; 2、工贸企业企业安生产标准化评定标准。 3、适用的安法律、法规和其他要求、安管理情况、检查与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要安法律、制度规程标准。 2、报告涉及公司以上所列的危险危害因素。 2、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 3、报告涉及安的法律、法规要求:《中华人民共和国安生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国特种设备安法》、《生产性粉尘作业危 害程度分级》、《中华人民共和国消防法》等。 4、公司安法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:总经理 组员:各部门负责人 四、安法律、制度规程执行及适用情况调查 (1)安法律、制度规程获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出本公司 适用的安法律法规及其它要求。 公司目前执行的安管理制度,安操作规程基本能满足企业目前的生产状况与相

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

套资料-“三宝”、“四口”防护检查评分表

“三宝”、“四口”防护检查评分表 JGJ59-99 安表 7 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安帽 有一人不戴安帽的扣 5 分 安帽不符合标准的每发现一顶扣 1 分 不按规定佩戴安帽的有一人扣 1 分 20 2 安网 在建工程外侧未用密目安网封闭的扣 25 分 安网规格、材质不符合要求的扣 25 分 安网未取得建筑安监督管理部门准用证的扣 25 分 25 3 安带 每有一人未系安带的扣 5 分 有一人安带系桂不符合要求的扣 3 分 安带不符合标准,每发现一条扣 2 分 10 4 楼梯口、电 梯井口防护 每一处无防护措施的扣 6 分 每一处防护措施不符合要求或不严密的扣 3 分 防护设施未形成定型化、工具化的扣 6 分 电梯井内每隔两层(不大于 10m)少一道平网的扣 6 分 12 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施,扣 7 分 防护设施未形成定型化、工具化的扣 6 分 每一处防护措施不符合要求或不严密的扣 3 分 13 6 通道口防护 每一处无防护棚,扣 5 分 每一处防护不严,扣 2~3 分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求,扣 3 分 10 7 阳台、楼板、 屋 百 等 临 边 防 护 每一处临边无防护的的扣 5 分 每一处临边防护不严、不符合要求的扣 3 分 10 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

套资料-“三宝”、“四口”防护检查评分表GDAQ2030112

序 号 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100 7 阳台、楼板、屋 面等临边防护 每一处防护不严的,扣2~3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的,扣3分 每一处临边防护不严、不符合要求的,扣3分 6 通道口防护 每一处无防护棚的,扣5分 10 每一处临边无防护的,扣5分 10 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施的,扣7分 13 0 13 防护设施未形成定型化、工具化的,扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的,扣3分 4 楼梯口、电梯 井口防护 每一处无防护措施的,扣6分 12 0 12 每一处防护措施不符合要求或不严密的,扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的,扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10m)少一道平网的,扣6分 3 安带 每有一人未系安带的,扣5分 10 0 10 每有一人安带系挂不符合要求的,扣3分 安带不符合标准的,每发现一条扣2分 2 安网 在建工程外侧未用密目式安网封闭的,扣25分 25 0 25 安网规格、材质不符合要求的,扣25分 1 安帽 有一人不戴安帽的,扣5分 20 0 20 安帽不符合标准的,每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安帽的,每发现一人扣1分 “三宝”、“四口”防护检查评分表 GDAQ2030112 JGJ 59—99 表3.0.7 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-车辆段安技术交底-3.8检查井安技术交底0038

交底时间 安技术交底表 AQ-C11-1 编 号 0038 工程名称 地铁6号线一期工程 五里桥车辆段 2010年3月 8号 工种 人工操作工 安技术交底内容 (1)施工人员必须经过岗前安技术培训。 (2)操作人员必须身体健康。作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。 (3)作业前应进行检查,确认线路内无不利因素,红砖要码放整齐,给施工人员留有足够的安空间。 (4)槽内不得堆放杂物,施工时禁止抛掷物品。 (5)行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡 度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。 (6)操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地并关闭发动机。 (7)安员必须在现场巡视,防止过深电缆沟垮塌。 (8)穿线过程中防止出现施工人员窒息,砌筑物、施工材料物品坍塌情况,保证施工人员安。 (9)挖掘机停放场地应平整坚实,停机时必须将行走机构制动。 (10)沟槽两旁两米内禁止堆放土料垃圾砖等。 (12)保证现场有警戒、警示标志。 (13)回填用土禁止使用夹带硬物以及垃圾。 (14)回填时逐层人工夯实,避免破坏PVC管。现场佩有兼职安员,注意边坡稳定。 (15)填筑完成以后,沿路线走向插标示识标。距离约为30m一个。 (16)施工完成以后在电缆上方左右两米范围内禁止动土和重压。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 检修井施工 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 交底人签名 职务 技术员

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主体结构工程质量管理-05-4 预制外墙板安装分项工程质量管理

预制外墙板安装工程质量管理 1、标准依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。 构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚 1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3 其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107 胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用 掺 107 胶的水泥砂浆(掺水泥重的 15%)进行修补。 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后 在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 抹找平层→外墙板就位→ → → → → → 3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以 使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外 外墙板 临时固定 插油毡条、 聚苯条、 塑料条 插节点 构造钢筋 键槽钢筋焊接, 浇注混凝土 外墙板底部捻 干硬性水泥砂浆 拆除外墙板 临时支撑 墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置, 再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口 缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位 撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板 下口定位、对线,并用靠尺板找直。安装首层外墙板时,应特别注意质量,使之成为以上各层的基准。 3.4 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处 与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一 遍。 3.5 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底, 周边严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应 符合设计要求,塑料条宽度应适宜。 3.6 插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合,将竖向钢筋插入重 合的钢筋套环内。每块外墙板与内墙交接处应至少插入 3 个套环,并绑扎牢固(应作隐蔽验收)。 3.7 键槽钢筋焊接浇混凝土:当现浇内墙采用平模施工时,外墙板就位后,键槽内的连接钢筋应随 安装随焊接;如采用筒模施工时,在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计规定,当设计无规 定时,焊缝厚度为 6mm,长度为 90mm。上下钢筋错位时,应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度 不够时,可加帮条钢筋或加厚度为 8mm 的钢板进行焊接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经 检查焊接质量合格后,办理隐检手续,方可浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土 浇筑完丝,键槽混凝土必须振捣密实。 3.8 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆:键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理干净,浇水湿润,用油 毡条堵严外侧,但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实。 3.9 拆除外墙板临时支撑:外墙大角处的外墙板,必须在墙柱混凝土强度达到 4MPa 以上时,方可拆 除临时固定设施。 4、质量标准 预制构件模板工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 观察检查 l 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4.2.4 条 观察检查 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 水准仪、拉线和尺量检查 预埋钢板中心线位置(mm) 3 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 3 中心线位置(mm) 5 插筋 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 2 预埋螺栓 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 10 4 预埋 件、 预留 孔允 许偏 差 预留洞 尺寸(mm) +10,0 尺量检查 板、梁 ±5 薄腹梁、桁梁 ±10 柱 0,-10 长度(mm) 墙板 O,一 5 板、墙板 0,一 5 宽度(mm) 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一 5 板 +2,一 3 墙板 0,一 5 高(厚)度(mm) 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一 5 梁、板、柱 L/l000 且≤15 侧向弯曲(mm) 墙板、薄腹梁桁架 L/1500 且≤15 板的表面平整度(mm) 3 相邻两板表面高低差(mm) 1 板 7 对角线差(mm) 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 — 般 项 目 5 预制 构件 模板 允许 偏差 设计起拱(mm) 薄腹梁、桁架、梁 ±3 2m 靠尺和塞尺检查,拉线和 尺量检查 预制构件质量检验标准 (I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 构件标志和预埋件等 第 9.2.1 条 观察(检查) 2 外观质量严重缺陷处理 第 9.2.2 条 观察和检查技术处理方案 (检查) 主 控 项 目 3 过大尺寸偏差处理 第 9.2.3 条 量测和检查技术处理方案 (检查) 1 外观质量一般缺陷处理 第 9.2.4 条 观察和检查技术处理方案 (检查) 板\梁 +10,一 5 柱 +5,-10 墙板 ±5 2 长度(mm) 薄腹梁\桁架 +15,-10 尺量检查 3 宽度,高(厚)(mm) 板\梁\柱\墙板\薄腹梁\桁 架 ±5 尺量一端及中部,取较大着 梁、柱、板 L/750 且≤20 — 般 项 目 4 侧向弯曲(mm) 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000 且≤20 拉线、尺量最大测向弯曲处

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