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27粘胶纤维作业安检查

粘胶纤维作业安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时,需要消耗大量的二硫化碳(CS2),二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳(分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC)为无色易挥发的液体,有烂萝卜 味,极易燃烧,燃点 125oC,毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆,在温度 125oC 时,很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火,与热源接触也可以引起着火,故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置,且经常检查 磺化时禁止打开机盖,磺化结束时不得用电灯照视机内,并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时,切断电源,佩戴防毒面具,机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子,在每次清 洗后必须把它们取出,放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用,成人口服致死量 10mg,慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置,经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置,以提高排风效率,降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢(H2S)的浓度,避免中毒

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

5混装炸药车地面制备厂安检查

混装炸药车地面制备厂安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防雷设施 有当年当地主管部门检测报告且合格 2 消防设施 1、有当年当地消防部门检查报告且合格 2、无消防部门检查报告 时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合 《民爆规范》 3 专用设备 民爆定点企业制造,有产品合格证和验收合格资料,设备完好符合 要求 4 螺旋输送 机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施;运转平稳,槽体无破损, 叶片与槽壁无摩擦 5 乳化机 属于生产包装型产品的乳化机按照《民爆规范》表 03-3 的有关要 求检查;属于专用于现场混装产品的乳化机按照以下要求检查:乳 化机出口与输送泵断开,或出口与泵的入口采用柔性管连接,乳化 机旁应设安警示牌 6 基质输送 泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求 (查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏 旋转活塞泵(转子 泵):材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合 格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏 输送泵应有防止断料长 时间空转的安自动保护装置,并有定期检定和校验记录 有定期 检查维护记录 7 工艺规程 工艺规程制定规范、内容齐、完整,文实相符,能正确指导生 产;规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施 8 定员、定 量管理 有定员定量规定且制定合理,定员定量表应设在工位显著位置 9 其他 其他严重安隐患

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

各岗位安责任书-【考核】2022安生产责任制考核记录

生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.3 合格 2 安管理人 员 职责及责任书 2020.4.3 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.4.3 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.4.3 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.4.3 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.4.3 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.4.3 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.4.3 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.4.3 合格 注:每季度考核一次,安办存档。 安生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.7.5 合格 2 安管理人 员 职责及责任书 2020.7.5 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.7.5 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.7.5 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.7.5 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.7.5 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.7.5 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.7.5 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.7.5 合格 注:每季度考核一次,安办存档。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

生产事故应急预案-触电事故应急救援演练方案和演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安第一、预防为主、综合治理”的安生产方针, 面提高职工对突发事件的应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成的损失,保障 人民生命、财产安,维护社会稳定,根据本公司修订的《安生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力,检验《安生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导和组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案的程序进行,各部门应做好资料收集工作 和存档工作。 五、机构和职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练的面组织和指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域和参演单位,审定和批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关的各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.25 MB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

班组安管理资料合集-班组日常安检查

班组日常安检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安、卫生,通道畅通。 4 设备安连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安。 班 后 检 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安隐患上报 发现何种自行整改不了的安隐患?是 否已上报部门安员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

生产事故应急预案-办公楼火灾应急演习记录

应急演习记录 编码:QR/C3/7-20-03 时间 20090216 地点 矿机关办公楼 总指挥 常力 协调员 陆涛 参加人 矿机关领导和四个办公室工作人员共计 40 人 演 习 内 容 矿机关办公楼发生火灾,并可能造成人员伤亡。 1 综合办李主任发现办公室起火后,立即联系该办公室的人员,人在厂 里开会不在矿里,李主任找到钥匙开门后,李宝林用就近的灭火器进行灭火, 发现火势无法控制,便通知火灾扑救组。 2 火灾扑救组成员到位后,根据对火势进行判断,决定《第三油矿机关 办公楼火灾应急预案》。发现火势控制不住,拨打火警电话 5859119。 3 一楼生产调度员颜景胜,立即通知机关办公楼应急领导小组成员。 4 在保证自身安的前提下,火灾扑救组穿好保护用品,利用灭火器、 楼内消防栓进行灭火,防止火势进一步扩大。 5 疏散组迅速到位,按照安指示标识,对各楼层人员进行疏散。 6 疏散组进行人员疏散的同时,要尽力维护好现场秩序,防止发生人员 拥挤踏伤。 7 外围警戒组及时对办公楼周围车辆进行清理,设定安警戒线,为引 导消防车辆进入做好必要准备。 8 救护组将人员疏散至安地点后,立即清点人数,并将人数报告给总 指挥。 演 习 总 结 这次火灾救援演习中,按照“保护生命、环境和财产”优先权排列实施 应急救援,各应急小组分工明确,及时疏散了人员、扑灭了火灾。通过演习, 锻炼了火灾应急领导小组的实战能力,提高了体职工安防火意识,学习 了火灾救护的一些基本措施,同时也对预案的实用性进行了验证。 这次演习也暴露出有些员工面对突发事故反应速度较慢,对基本设施的 使用不熟练,需要在今后工作中,进一步增强安意识和技能。 保存部门:矿 HSE 监督办公室 保存期限:1 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-班组日常安检查

班组日常安检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安、卫生,通道畅通。 4 设备安连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安。 班后检查 ( 交 班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安隐患上报 发现何种自行整改不了的安隐患?是 否已上报部门安员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

合片(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、合片翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有 急停拉绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目 、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐、完整; 3、光电开关信号灵敏; 4、合片平整,运转平稳,定位准确; 5、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 1、有醒目的“严禁不停机处理”警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:合片 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

堆垛机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、堆垛机升降平台、对齐装置有防挤伤、压伤 防护(侧对齐防挤伤挡板、防堆垛挤脚挡板、 起落大架防脱、防堆垛上升过程挤伤防护措 施) 2、需进入堆垛机升降台下方进行作业时,停机 、断电,并做好堆垛机升降台支撑固定防护 3、堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 液压泵 液压泵完好 机械伤害 液压泵完好,无漏油现象; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志,操作 台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:堆垛机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

表B.4安检查表分析(LEC)+评价记录(定)

记录受控号)单位(风险点): 岗位:绞车司机 设备设施: No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 频 繁 程 度 后 果 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 保护检查 信号装置齐 、完好 不齐或不 完好 人身伤害 1、制订安标准; 2、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车信号 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车信 号装置培训,掌握 调度绞车信号装置 安应知应会知 识,考核合格上岗 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 1、发现调度绞车信号装 置不齐或不完好时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 2 保护检查 过卷保护装 置完好 未安设或不 完好 设备损坏、 人身伤害 1、制订调度绞车过 卷保护装置安标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车过 卷保护装置培训, 掌握调度绞车过卷 保护装置安应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车过卷保 护装置未安设或不完好时 立即停止作业,按规定整 改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安自救互 救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位 (班 组)级 3 保护检查 制动装置灵 敏可靠 不灵敏或不 可靠 跑车伤人 1、制订调度绞车安 制动装置标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车制 动装置培训,掌握 调度绞车安应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车制动装 置不灵敏或不可靠时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 4 保护检查 合格连接装 置 连接装置不 合格 跑车伤人 1、制订调度绞车安 标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车连接 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车连 接装置培训,掌握 调度绞车安应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现连接装置不合格 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 5 保护检查 完好的护绳 板 无护绳板或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车安 护绳板标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车护绳 板管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车护 绳板培训,掌握调 度绞车安应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无护绳板或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 安检查表分析(LEC)+评价记录 检查项目 标准 现有控制措施 风险评价 调度绞车 调度绞车 管控层 级 建议改进(新增)措 施 管 控 级 别 序号 不符合标准 情况 后果 6 消防设施 合格的消防 用具 失效 火灾 1、制订调度绞车消 防设施安标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车消防 设施管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车消 防设施培训,掌握 调度绞车安应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现消防设施失效立 即停机处理;2、发生初 期火源由现场班长或管理 人员组织灭火,控制火情 并向调度监控中心汇报, 调度监控中心汇报值班领 导,密切调度跟踪火情处 理;3、火势较大无法控 制时立即启动应急救援预 案,调度监控中心立即下 达员撤离命令,井下所 有人员按避火路线撤离; 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 7 作业环境 完好的吊梁 式挡车设施 不完好 跑车时造成 人员和设备 伤害 1、制订调度绞车安 标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车吊梁 式挡车设施管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车吊 梁式挡车设施培 训,掌握调度绞车 安应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现吊梁式挡车设施 不完好时立即停止作业, 按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展安 自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援 预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 8 部位 轨道平直、 无错茬 不平直、有 错茬 矿车掉道 1、制订调度绞车运 行上下山轨道铺设 安标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车运行 上下山轨道铺设管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车运 行上下山轨道铺设 培训,掌握调度绞 车安应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现不平直、有错茬 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 9 部件检查 合格的钢丝 绳 磨损、断丝 超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢 丝绳安标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 10 部件检查 机械运转部 位裸露完好 无防护罩或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车机 械运转部位安标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车机械 运转部位管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车机 械运转部位培训, 掌握调度绞车安 应知应会知识,考 核合格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无防护罩或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 11 部件检查 排绳合格、 有效 不合格或无 效 人身伤害 1、制订调度绞车安 标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现排绳不合格或无 效时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 12 作业环境 超长、超宽 物件运输符 合要求 超长、超宽 物件运输 人身伤害 1、制订调度绞车超 长、超宽物件运输 安标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车超长 、超宽物件运输管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车超 长、超宽物件运输 培训,掌握调度绞 车安应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现超长、超宽物件 运输时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 3 6 7 126 3 3 区队级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.8 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

锯边机、封边机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐、完整; 2、链条传动轴防护完好; 3、锯片护罩完好,锯片锯片完好,运转平稳不 振动; 4、光电开关、各气动装置动作灵敏、可靠,无 漏气现象; 5、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:锯边机、封边机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

翻板(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、翻板翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有 急停拉绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目 、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐、完整; 3、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 4、翻板地坑入口用铁板盖住。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 1、有醒目的“严禁不停机处理”等警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:翻板 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

设备部安检查活动方案

0 安生产检查工作方案 批准: 审核: 编制: 二零一七年七月 设备维护部 0 安生产检查工作方案 为面贯彻落实国务院安委会、上级公司和本公司关于国安 生产检查工作部署,夯实安生产基础,坚决防控各类事故,为党 的十九大召开营造安稳定的生产环境,设备部按照公司安检查 方案要求将在 2017 年 7 月至 10 月期间开展安生产检查工作。具 体安排如下: 一、总体思路: 认真贯彻落实上级单位文件精神,结合部门实际,落实各级安 生产主体责任落实,坚持问题导向和无死角、覆盖,坚持检查 与重点督查相结合、日常检查与专项治理相结合,彻底整治事故隐患, 推进年安生产工作扎实开展,促进各级人员严格落实安责任和 防范措施,坚决防控人身事故、设备设施严重损坏和自然灾害导致的 事故灾难。重点对防暑度汛、机组启停、危化品管理、“两票”执行 情况、“双述”活动开展情况及劳动防护用品佩戴等进行安检查。 本次安检查工作要突出整改闭环,消灭作业环境的不安状 态。在持续开展危险点辨识并形成自下而上的隐患排查机制的基础 上,本着安闭环管理的原则,对检查要按照“制定检查方案—— 组织实施——通过检查结果——落实整改并复查”的方式进行。形成 综合检查日常化、班组安检查表格化、重点部位检查制度化、春检 秋检规范化、专项检查及时化、安督查常态化的工作特点。 二、领导小组 为做好本次安生产检查工作的组织、实施与监督工作,特成立 安生产检查领导小组。 组 长: 副组长:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

搅拌罐(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐、完整,灌口为敞开 的搅拌罐应采取防止人员坠入的安措施; 2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊, 机壳及连接处无漏水、漏浆现象; 3、进、出料口连接紧密,无漏料现象; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 配料楼 岗位: 配料工 设备设施:搅拌罐 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

提升机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐、完整; 2、设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹、 开焊,无漏料现象; 3、链条、料斗与外壳无摩擦,运转无异常声 音; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、提升机地坑设置照明灯,周边设置盖板或围 栏。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:提升机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

检查表分析法(SCL)

检查(SCL)分析记录表 区域: 油罐区 装置/设备/设施: 油罐 分析人员: 审核人: 日期 序 号 检查项 目 标准 产生偏差的 主要后果 现有控制措施 可能 性(L) 严重 性(S) 风险 度(R) 建议改正/ 控制措施 1 基础 表面无裂痕、无倾斜、沉降 设备损坏造成泄漏 污染环境 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3 定期进行巡 检 2 罐体 无腐蚀、裂缝 设备损坏造成泄漏 污染环境,泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3 3 罐体 应力集中部位无断裂 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 4 罐体 外表无裂纹变形 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 5 泵 、 管 道、法兰 和阀门。 材质正确,安装完好,无泄 漏。 泄漏、遇明火发生 爆炸 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 3 9 6 液位仪 定期检查、检定、指示正确 储存量加大,超压、 超量灌装,指示异 常。 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 3 9 7 呼吸阀 定期检查 油气散发,造成火 灾,导致人员伤亡 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 4 12 8 静 电 接 地装置 接地电阻≤10 接地装置完 好,无老化、生锈现象。 静电积聚,放电导 致爆炸 定期检测,加强日常检查。 2 3 6 9 现 场 消 防 设 施 安 标 志 有效醒目 违反标准、规定 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3

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附件E.4 工作危害分析(JHA)评价记录(辅助)

记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 门岗检查 进厂前未进行 检查 车辆伤害 / 对外来车 辆,一律 进行入厂 检查。 / 超速行驶 车辆伤害 / 超高、超载 车辆伤害 / 逆向行驶 车辆伤害 / 酒后、疲劳 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、设置道路 交通标线;2 、设置限速等 安警示标识 。 1、严格 遵守公司 相关安 规章制度 规程;2 、严禁逆 向行驶; 2、严禁 超速、超 高、超 载;严禁 酒后、疲 劳驾车。 对外来人员 进行告知性 培训。 序 号 2 作业步骤 外来车辆在厂 内道上行驶 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 外来车辆在厂内道上行驶 厂道 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后,严 禁盲目施救, 对伤员伤害部 位采取现场救 护术。对呼吸 或心脏聚停者 应立即实施心 肺复苏术。 风 险 分 级 管控 层级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 外来车辆在厂内道上行驶 №: 001

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:913 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-健康检查委托协议书(双面打印)

ZSCDC/DOG110A 第 5 版 第 1 次修改 第 1 页 共 8 页 健检合同[ ]第( )号 健康检查委托协议书 甲方(委托方): 乙方(受委托方):中山市疾病预防控制中心、中山市卫生检验中心、中山大学公共卫生学院中山研究院 一、甲方委托乙方于 年 月 日至 年 月 日为甲方员工进行体检。 体检类别:□ 职业健康检查 □一般健康检查 体检地点: ;体检人数: 。 职业健康检查项目按《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)及《放射工作人员职业健康监护技术规范》 (GBZ235-2011)的规定执行(附件一),委托体检项目在附件二中注明并由甲方盖章确认;体检收费标准执行《中 山市非营利性医疗机构医疗服务物价》规定。 二、甲方应于体检前 10 个工作日向乙方提供企业基本情况、工作场所职业病危害因素种类及其接触人员名 册《职业健康检查预约登记表》、职业病危害因素定期检测和评价结果(附件三)、《一般健康检查预约登记表》。 三、甲方应组织职业健康检查劳动者本人填写《职业健康检查个人基本信息表》,信息表内容经甲方和劳动 者双方盖章或签名确认,并于体检当天交给乙方。甲方应确保受检者身份的真实性,因受检者身份不实造成的后 果由甲方承担。 四、甲方应当按照协议第一条的约定组织受检者进行体检。任何一方需临时变更体检日期或甲方变更体检人 数和项目的,应在约定体检日前 5 个工作日告知对方共同协商解决。如双方约定体检地点不在乙方本址的,甲方 须提供安和符合要求的体检场地。 五、乙方负责组织有相应资质的专业技术人员进行体检工作,确保体检质量。因甲方或其受检人员人为造成 的不良后果,由甲方承担相应责任及相关费用。 六、体检和复查工作结束后,乙方负责将体检结果进行整理、分析、汇总、提出建议或处理意见。自体检工 作结束之日起 30 日内,乙方向甲方提交职业健康检查报告、职业健康检查签收表和追踪复查人员名单;一般健 康检查提交健康检查报告和一般健康检查一览表。由甲方负责向体检者发放职业健康检查报告或健康检查报告并 进行签收,同时双方协商安排追踪复查人员进行复查;签收和复查工作结束后 10 个工作日内,乙方向甲方提交《职 业健康检查总结报告》并收回签收表存档。职业健康检查报告一式两份,一份给体检者本人,一份给用人单位存 档。健康检查报告一份给体检者本人,《一般健康检查一览表》一份给用人单位存档。发送方式由双方协商决定。 七、甲方在乙方发出体检收费通知书后 10 个工作日内付清体检相关费用。 八、乙方不得在未经甲方许可的情况下,向第三方提供甲方相关信息;乙方不得在未经体检者本人许可的情 况下,向第三方提供体检者资料,但有义务依照国家有关规定上报职业健康检查情况和疑似职业病病人资料,相 ZSCDC/DOG110A 第 5 版 第 1 次修改 第 2 页 共 8 页 关数据可用于科研与教学。 九、因甲方提供相关资料信息不实或缺漏造成的不良后果由甲方承担。 十、甲方授权本企业员工 (身份证号码: )代表企业面负责与乙方协定 体检相关所有事宜,若甲方授权人变更须书面通知通知乙方。 十一、其他协商事项: _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ 十二、本协议一式两份,双方各执一份。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 委托人签名: 受理人签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

打包带自动打包设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安设施齐有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐、完整;输送链板末 端有防挤伤防护; 2、轨道两侧隔离防护齐、可靠; 3、自动打包机运行平稳,电气连锁、光幕、行 程开关灵敏可靠; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、有防止两包板材中间空隙挤伤的连锁停止装 置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成品库 设备设施:打包带自动打包设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

班组日常安检查

班组日常安检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安、卫生,通道畅通。 4 设备安连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安。 班 后 检 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安隐患上报 发现何种自行整改不了的安隐患?是 否已上报部门安员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-4.季节性安检查

季节性安检查表(春季) 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 2 防爆 1)压力容器、管道定期及安附件定期检测合格。 2)生产运行严格执行工艺指标。 3)易燃易爆物品按规定放置。 4)相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 4 防火 1)现场易燃物清除 。 2)严格执行动火规章制度。 3)电器、线路、开关接触良好。 4)消防器材充足完好。 查现场 5 其他 季节性安检查表(夏季) 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 2 防洪 1) 制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。 2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。 3) 防洪防汛物资,如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。 4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。 查现场 3 防暑降温 室内通风良好,有防暑降温措施,风扇、空调完好。 查现场 4 防设备容器高 温超压 1) 冷却水系统满足生产需要 。 2) 设备容器安附件完好。 查现场 5 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 查处置方案 6 防触电 1)电缆绝缘良好、无浸泡。 2)电器、线路、开关完好、无破损。 3)机械设备、电器接地良好。 4)手持电动工具绝缘可靠,有漏电保护装置。 查现场 7 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

套资料-8-9.综合安检查

公司级综合性安检查检查人签字:  检查时间:   年 月 日 注:每季度检查一次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安防护罩。 查现场 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 5 安设施 各种安设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 及记录 7 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

危化生产复训题库()

欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 危化生产复训题库() 一、公共部分习题 一、选择题 1、 《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十四条规定,建设项目职业病防护设施建设期间, ( A )应当对其进行经常性的检查,对发现的问题及时进行整改。 A、建设单位 B、设计单位 C、监管单位 D、检测单位 2、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十五条规定,试运行时间应当不少于( )日, 最长不得超过( C )日,国家有关部门另有规定或者特殊要求的行业除外。 A、30,60 B、15,180 C、30,l80 D、15,60 3、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十七条规定,( C )单位对职业病危害控制效 果评价报告的真实性和合法性负责。 A、评价单位 B、设计单位 C、建设单位 D、检测单位 4、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定,职业病危害一般的建设项目竣工验收时,由建 设单位自行组织职业病防护设施的竣工验收,并自验收完成之日( B )日内按照本办法第五条、 第六条的规定向安生产监督管理部门申请职业病防护设施竣工备案。 A、l5 B、30 C、60 D、90 5、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三十三条规定,建设项目职业病防护设施竣工后未 经( C )备案同意或者验收合格的,不得投入生产或者使用。 A、卫生部门 B、劳动部门 C、安生产监督管理部门 D、中介机构 6、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三条规定,( A )是建设项目职业病防护设施建 设的责任主体。 A、建设单位 B、施工单位 C、监督单位 D、中介机构 7、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第十二条规定,涉及放射性职业病危害因素的建设项 目,( B )需提交建设项目放射防护预评价报告。 A、监督单位 B、建设单位 C、施工单位 D、中介机构 8、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第十七条规定,设计单位应当按照国家有关职业卫生 法律法规和标准的要求,编制建设项目职业病防护设施( A )专篇。 A、设计 B、施工 C、建设 D、预防 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 9、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三条规定,建设项目职业病防护设施必须与主体工 程同时设计、同时施工、( C )。职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算。 A、生产 B、使用 C、同时投入生产和使用 D、等待验收 10、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定,县级以上地方各级人民政府( C )对本行 政区域内的建设项目职业卫生“三同时”实施监督管理。 A、卫生部门 B、劳动部门 C、安生产监督管理部门 D、环保部门 11、在中华人民共和国领域内可能产生职业病危害的新建、改建、扩建和技术改造、技术引进建设 项目(以下统称建设项目)职业病防护设施建设及其( A ),适用《建设项目职业卫生“三同时” 监督管理暂行办法》。 A、监督管理 B、规划设计 C、安防护 D、强制管理 12、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》称的职业病防护设施,是指消除或者降低 工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度, ( C )职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响, 保护劳动者健康的设备、设施、装置、构(建)筑物等的总称。 A、消除 B、杜绝 C、预防和减少 D、增加 13、( B )是建设项目职业病防护设施建设的责任主体。 A、监管单位 B、建设单位 C、用人单位 D、环评机构 14、职业病防护设施( A )应当纳入建设项目工程预算。 A、所需费用 B、设计方案 C、总体规划 D、调查研究 15、建设单位对可能产生职业病危害的建设项目,应当依照本办法向( B )部门申请职业卫生“三 同时”的备案、审核、审查和竣工验收。 A、卫生行政 B、安生产监督管理 C、工商管理 D、环评管理 16、县级以上地方各级人民政府安生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目职业卫生( A )实施监督管理,具体办法由省级安生产监督管理部门制定,并报国家安生产监督管理总 局备案。 A、“三同时” B、规划设计 C、防护设施 D、强制措施 17、职业病危害一般的建设项目,其职业病危害预评价报告应当向安生产监督管理部门备案,职 业病防护设施由建设单位自行组织竣工验收,并将验收情况报安生产监督管理部门( C )。 A、审批 B、同意 C、备案 D、查阅 18、职业病危害严重的建设项目,其职业病危害预评价报告应当报安生产监督管理部门审核,职 业病防护设施设计应当报安生产监督管理部门审查,职业病防护设施竣工后,由( B )部门 组织验收。 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII A、卫生行政 B、安生产监督管理 C、劳动保障 D、中介 19、安生产监督管理部门进行职业病危害预评价报告审核、职业病防护设施设计审查以及建设项 目职业病防护设施竣工验收,应当从专家库中( C )专家参与审核、审查及竣工验收。每项工 作从专家库随机抽取的专家不得少于 3 人。 A、选择 B、指定 C、随机抽取 D、权威 20、根据我国有关职业病防治主管部门的文件规定,我国法定的职业病分为( A )。 A、十类一百一十五种 B、十类九十九利 C、十类一百零五利 D、十类一百一十种 21、施工单位发现安设施设计文件有错漏的,应当及时向( C )提出。 A、经营单位 B、设计单位 C、生产经营单位、设计单位 D、生产单位 22、建设项目安验收评价报告应当符合( C )的规定。 A、行业标准 B、国家标准 C、国家或行业标准 D、地方标准 23、我国作业场所职业卫生的监督检查工作由( C )负责。 A、卫生部 B、质监局 C、安监局 D、环保局 24、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安设施“三同时”评价工作,属于安评价类型的( C )。 A、专项安评价 B、安现状综合评价 C、安验收评价 D、安评价 25、职业病是由下列( C )因素引起的。 A、不良劳动条件 B、有害生产过程 C、职业病危害因素 D、人为原因 26、根据《职业病防治法》,劳动者可以在( A )依法承担职业病诊断的医疗卫生机构进行职业 病诊断。 A、用人单位所在地或者本人居住地 B、用人单位所在地 C、本人居住地 D、暂居地 27、进行建设项目安预评价依据的设计文件是项目( A )。 A、可行性研究报告 B、设计说明书 C、施工图设计 D、总体规划 28、职业病的分类和目录由国务院( C )规定、调整并公布。 A、卫生行政部门会同国务院安生产部门 B、国务院安生产 部门会同劳动保障部门 C、卫生行政部门会同国务院安生产监督管理部门、劳动保障行政部门 D、安监办 29、对已经受理的建设项目安设施设计审查申请,安生产监督管理部门应当自受理之日起( C )个工作日内作出是否批准的决定。 A、10 B、15 C、20 D、30 30、跨两个及两个以下行政区域的建设项目安设施“三同时”由其共同的上一级人民政府(

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

主体结构工程质量管理-05-5 预制阳台、雨罩、通道板安装分项工程质量管理

预制阳台、雨罩、通道板安装工程质量管理 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 构件:钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板的型号、质量应符合要求。并应有构件出厂合格证。 2.1.2 水泥:325 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明。 2.1.3 砂、石:中砂或粗砂,粒径 0.5~3.2cm 的石子。 2.1.4 混凝土外加剂:早强剂、减水剂等应符合有关标准的规定。掺量由试验室确定。 2.1.5 焊条:焊Ⅰ级钢用 E4303 焊条,焊Ⅱ级钢用 E5003 或 E4303 焊条,应有出厂证明。 2.1.6 锚固有钢筋:规格、品种、尺寸等符合构件图集要求。 2.1.7 火烧丝:20 号火烧丝。 2.1.8 支撑用料:100mm×100mm 木立柱或工具式钢管支柱,50mm×100mm 木拉杆,50mm 厚木垫板, 木楔及钉子等。 2.1.9 主要机具:撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔等。 2.2 作业条件: 2.2.1 安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线,校核标高。 2.2.2 凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋。 2.2.3 检查阳台及走道板两侧挑梁外伸锚固钢筋的直径及外露长度是否符合设计要求,并将甩筋理 直。 2.2.4 将安装阳台、雨罩、通道板的砖墙或混凝土墙的上口按标高用水泥砂浆找平。 2.2.5 阳台、雨罩、通道板的临时支撑应有足够的强度和稳定性。立柱要加剪刀撑,用水平拉杆与 门窗洞口的墙体拉接牢固。安装前应对临时支撑顶部进行抄平,底部楔子应用钉子与垫板钉牢。吊 装上层阳台或走道板时,下面至少保留三层木支撑。 2.2.6 大模板墙体混凝土强度达到 4MPa 以上。 2.2.7 所有构件上的预埋件预先剔出露明,并将预埋件表面残留砂浆等物清理干净。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 坐浆→吊装→调整→焊接→浇筑混凝土。 3.2 坐浆:安装构件前将墙身上的找平层清扫干净,并浇水灰比为 0.5 的素水泥浆一层,随即安装, 以保证构件与墙体之间不留缝隙。 3.3 吊装:构件起吊时务使每个吊钩同时受力,吊绳与平面的夹角应不小于 45°。当构件吊至比楼 板上平面稍高时暂停,就位时使构件先对准墙上边线,然后根据外挑尺寸控制线,确定压墙距离轻 轻放稳(如设计无要求时,压入墙内不少于 10cm),挑出部分放在临时支撑上。 3.4 调整:构件放稳后如发现错位,应用撬棍垫木块轻轻移动,将构件调整到正确位置。已安装完 的各层阳台、通道板上下要垂直对正,水平方向顺直,标高一致。 3.5 焊接锚固筋:构件就位后,应将内边梁上的预留环筋要理直并与圈梁钢筋绑扎。侧挑梁的外伸 钢筋还应搭接焊锚固钢筋,锚固钢筋的型号、规格、长度和焊接长度均应符合设计及构件标准图集 的要求。焊条型号要符合设计要求,双面满焊,焊缝长度≥5 倍锚固筋直径。焊缝质量经检查符合 要求后,办理预检手续。锚固筋要锚入墙内或圈梁内,见图 4-51。 3.6 浇筑混凝土:阳台外伸钢筋焊接完,阳台内侧环筋与圈梁钢筋绑扎完,并经检查合格办理隐检 手续,与圈梁混凝土同时浇筑。浇筑混凝土前,模内应清理干净,木模板应浇水润模,振捣混凝土 时注意勿碰动钢筋,振捣密实后,紧跟着用木抹子将圈梁上表面抹平(注意圈梁上表面的标高线)。 通道板安装时板缝要均匀,板缝模板支、吊要牢固,缝内用细石混凝土浇筑,振捣密实,混凝土强 度等级要符合设计要求。 4、质量标准 预制构件模板工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 观察检查 l 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4.2.4 条 观察检查 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 水准仪、拉线和尺量检查 预埋钢板中心线位置(mm) 3 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 3 中心线位置(mm) 5 插筋 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 2 预埋螺栓 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 10 4 预埋 件、 预留 孔允 许偏 差 预留洞 尺寸(mm) +10,0 尺量检查 板、梁 ±5 薄腹梁、桁梁 ±10 柱 0,-10 长度(mm) 墙板 O,一 5 板、墙板 0,一 5 宽度(mm) 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一 5 板 +2,一 3 墙板 0,一 5 高(厚)度(mm) 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一 5 梁、板、柱 L/l000 且≤15 侧向弯曲(mm) 墙板、薄腹梁桁架 L/1500 且≤15 板的表面平整度(mm) 3 相邻两板表面高低差(mm) 1 板 7 对角线差(mm) 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 — 般 项 目 5 预制 构件 模板 允许 偏差 设计起拱(mm) 薄腹梁、桁架、梁 ±3 2m 靠尺和塞尺检查,拉线和 尺量检查 预制构件质量检验标准 (I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 构件标志和预埋件等 第 9.2.1 条 观察(检查) 2 外观质量严重缺陷处理 第 9.2.2 条 观察和检查技术处理方案 (检查) 主 控 项 目 3 过大尺寸偏差处理 第 9.2.3 条 量测和检查技术处理方案 (检查) 1 外观质量一般缺陷处理 第 9.2.4 条 观察和检查技术处理方案 (检查) 板\梁 +10,一 5 柱 +5,-10 墙板 ±5 2 长度(mm) 薄腹梁\桁架 +15,-10 尺量检查 3 宽度,高(厚)(mm) 板\梁\柱\墙板\薄腹梁\桁 架 ±5 尺量一端及中部,取较大着 梁、柱、板 L/750 且≤20 — 般 项 目 4 侧向弯曲(mm) 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000 且≤20 拉线、尺量最大测向弯曲处

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-06-10 价格:¥2.00