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蛙式打夯机安全操作规程

蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

蛙式打夯机安全操作规程

蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

15运输企业安全生产事故应急预案

运输企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合企业实际情况编写) 1.总则 1.1 编制目的 为了增强企业的应急管理工作,确保在发生安全生产事故时,能 及时有效地实施应急救援,保障职工生命和企业财产安全,减少环境 污染和社会影响,促进企业可持续发展。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于企业发生的涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面的安全生产事故,如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1.4 应急预案体系 应急预案体系包括: (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 (2)专项应急预案:主要有危险化学品运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1.5 应急工作原则 安全第一、预防为主;统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合;措施果断的应急工作原则。 2、企业危险性分析 2.1 企业概况 企业名称、地址、从业人数、隶属关系、主要运输产品等情况。 2.2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危 险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)等相关 要求,企业根据历史事故统计分析,得出潜在的重大事故有: (1)火灾、爆炸事故 (2)路外伤亡事故 (3)危险物品运输事故及易燃易爆物品运输储存过程中发生的 危险事故。 风险分析: (1)企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 (2)道路运输容易发生交通事故。 (3)易燃易爆物品的储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 (4)由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位的设施和 设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失的事故。 3、组织机构及职责

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

94 化工企业安全生产责任清单

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

道路施工安全防护方案

目 录 一、编制说明............................................................................................1 二、编制依据............................................................................................1 三、编制原则............................................................................................1 四、工程概况............................................................................................1 五、道路施工安全防护措施....................................................................2 1、道路土方开挖安全防护措施...........................................................................2 2、道路施工现有便道临边防护措施...................................................................2 3、建立健全施工现场安全管理体系...................................................................2 道路施工安全防护方案 一、编制说明 为圆满完成五峰民族工业园 1 号、5 号道路工程,根据施工招标文件,在认 真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我公司的 施工经验,编制本工程道路施工安全防护方案。 因本工程道路处于当地农田上,沿 5 号路方向有一条宽 3.5m 宽的水泥路, 是附近居民及厂区出行的主要通道,施工期间不能断行,并且该道路与农田之间 高差较大,为保证沿线居民的出行安全,需对原有水泥路进行防护。 在编制过程中,我们经现场踏勘,根据现有道路及周围环境,并结合新建道 路的施工情况,全力做到现场布置合理,方案切合实际,施工方案得当,确保本 工程安全无事故。 二、编制依据 (1)宜昌市城市规划设计研究院的《五峰民族工业园 1 号、5 号道路市政 工程施工图》。 (2)本标段施工过程中涉及的相关施工安全规范及标准。 (3)现场踏勘情况。 三、编制原则 (1)充分遵循招标文件条款的原则。 (2)在道路施工编制安全防护措施中,确保能有效的杜绝安全隐患。 (3)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组 织,合理安排。 (4)严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”原则。 四、工程概况 五峰民族工业园区 1 号、5 号道路为城市Ⅲ级主干道,1 号、5 号道路左侧 为五峰民族工业园开发用地,1 号、5 号道路是五峰民族工业园区车辆进出的重 要通道。1 号路全长 517.214m,5 号路全长 2924.119m。 1 号道路规划红线宽度 36m,车行道 22m,双向六车道;5 号道路规划红线宽 度为 25m,双向四车道。两条道路均采用沥青混凝土路面,人行道为荷兰砖。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-二氨基联苯

4,4'-二氨基联苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 二 氨 基 联 苯 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 子 量 : 18 4.2 3 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-二硝基二苯基二氨基脲

4,4'-二硝基二苯基二氨基脲化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 二 硝 基 二 苯 基 二 氨 基 脲 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 : 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 : 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 中 文 名 称 2 : 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 2.2 3 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 2.2 3 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 2.2 3 2.2 3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-O,O'-二乙基硫代磷酰氯

O,O'-二乙基硫代磷酰氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : O, O'- 二 乙 基 硫 代 磷 酰 氯 化 学 品 英 文 名 称 : O, O'- diet hylt hio pho sph oryl chl orid e 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : O, O'- diet hylt hio pho sph oryl chl orid e 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 化 学 品 英 文 名 称 : O, O'- diet hylt hio pho sph oryl chl orid e 英 文 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-31手持电动工具安全检查表

手持电动工具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好,不得有接头,长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求:Ⅰ类工具大于 2MΩ,Ⅱ类工具大于 7MΩ,Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次,并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器,Ⅰ类工具必须有可靠的接地(或接零)措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时,应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线,严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置(如防滑罩、盖等)不得任意拆卸 工具在发出或回收时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用 前,使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复 前,不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理 报废手续

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

机械制造行业安全生产标准化企业细则

考核要素 本规范由 8 个 A 级要素和 22 个 B 级要素组成。采用 P(计 划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)动态循环的管理模式, 实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化管理模式,持 续改进企业的安全管理绩效。 (一)组织机构 1. 安全生产机构与人员 (1)企业应建立安全生产委员会或领导小组,并按规定配 备安全生产管理人员,从业人员超过 50 人,配备不少于一名的 专职安全生产管理人员,从业人员超过 300 人的,应当设置安 全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人 员,企业依法设置的管理机构及配备的安全管理人员须具备管 理职能;企业应建立健全覆盖企业所有部门所有人员的安全生 产管理网络; (2)企业主要负责人必须按照法律法规规定履行 6 项安全 职责; (3)企业安全生产管理机构及安全生产管理人员按照法律 法规规定履行 9 项目安全职责。 2. 安全生产责任制 (1)建立各职能部门的安全职责; (2)建立各级各类人员的安全职责; (3)层层签订安全生产责任书,横向到边,纵向到底; (4)建立安全责任考核制度,定期考核,予以奖惩。 (二)规章制度和操作规程 1. 安全生产规章制度 (1)企业应建立以下规章制度: (a)安全生产检查及隐患排查治理制度 (b)安全生产教育培训制度 (c)安全生产考核、奖惩制度 (d)工伤事故管理制度 (e)设备设施安全管理制度 (f)现场安全管理制度 (g)电气安全管理制度 (h)劳动防护用品管理制度 (i)安全投入保障制度 (j)安全例会制度 (k)消防安全管理制度 (2)企业建立的安全生产规章制度应符合国家法律法规和 标准的要求。 2. 安全操作规程 (1)建立健全岗位安全操作规程; (2)岗位安全操作规程应符合安全技术标准。 (三)教育培训 1. 主要负责人与管理人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:560 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

消防环保职业健康协议-消防安全协议书范本(3页)

消防安全协议书范本 甲方: 乙方: 为落实“安全第一,预防为主”的安全方针,全面贯彻《安全法》, 切实防止重大事故发生,实现我公司“消除事故隐患,减少一般事故, 杜绝重大事故,确保安全生产”的安全生产总目标,双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标: 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故,火灾事故和经济损失得到控 制,全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施,发现火灾隐患必须及时采取措施,彻底整改。 3.杜绝消防违章事故,消防责任落实到位。 二、乙方责任: 1.建立管理机构和落实专门管理人员,将消防安全责任明确到人,保 证劳动安全、消防安全等指示的完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规,消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式的安全生产法律法规的宣传教育,外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理, 参加特殊工种例行培训,持证上岗,提高职工安全意识,杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查,查隐患,督促整改。对不具备基本安全 生产条件的各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备的检验,确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”的审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准),租赁区内的消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准),如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作,将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产的第一责任人,应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动,接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份,一份甲方留存,一份乙方留存,一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 年 月 日年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-公司有限空间作业演练方案

******公司 有限空间作业演练方案 一、有限空间作业职责分工 作业人员:******,按照有限空间作业操作规程,正确使用安 全设施及个人防护用品;进入有限空间实施作业;与监护者进行 有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 监护人员:******、***,与作业者及作业负责人保持信息沟通, 在紧急情况时向作业人发出撤离警告,必要时应立即呼叫应急救 援服务,并在有限空间外实施应急救援工作,防止未经授权的人 员进入。 检测人员:***、*** 设备检查人员:***、*** 作业负责人:***、*** 主要负责了解整个作业过程中存在的危险危害因素确认作 业;环境、作业程序、防护设施;作业人员符合要求后授权批准 作业;及时掌握作业过程中可能发生的条件变化,当有限空间作 业环境不符合安全要求时及时终止作业。 二、作业流程 (一)设备初检 1:今天我们要在**泵站南侧阀门井进行有限空间作业,作业 内容是:阀门手动启闭操作;现在开始有限空间作业设备初检, 检查重点:设备是否齐全、是否具有合格证、是否在鉴定有效期内。 检查分工: 1:负责填写作业审批表,并报***审批; 2:负责检查对讲机、防毒面具、风管风机、安全带,检查完 毕。“对讲机、防毒面具、风管风机具有防爆标识、有合格证、在 鉴定有效期内”; 3:负责检查救援设备、安全带。 4:负责检查便携式检测仪、泵吸式检测仪、安全帽。“便携式 气体检测仪、泵吸式气体检测仪有合格证、在鉴定有效期内”。 检查完毕并整理好设备,**@@将作业审批表报***,“设备初 步检查合格,所有设备齐全,具备防爆标识与产品合格证,在鉴 定有效期内,可以进入作业现场”。 所有人员带着设备进入作业现场。 (二)作业审批 1、所有参赛人员统一着装、佩戴好安全帽。 2、**@@负责填报作业表中基本情况,填报内容包括: (1)作业单位:**事业部; (2)设施名称:阀门井(**泵站南侧); (3)作业内容:阀门启闭操作 (4)相关作业人员姓名填写: 填报人:**@@,作业人:******,监护人:******、*** (5)作业审批表填写完成后报***审批。 (二)作业准备

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【文本】机械伤害事故应急预案演练方案(5页)

机械伤害事故应急演练方案 一、演练目的 机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故,也是人身伤亡事故 的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速 地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造 成人身伤害和财产损失。 二、演习观察员 1.应急预案编制小组成员 2. 本公司行政部人员(现场拍照演练全过程等) 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在预处理段 M110 皮带输送机处,维修 人员在点检过程中,由于注意力不集中,手部被卷入皮带机,维修人 员倒地,有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于 xx 年 xx 月 xx 日上午 xx. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥:xxx 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥:xxx xxx 主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥:xxx 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及 现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关 事宜; c、协调与当地医院的沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施 救,抢救机械伤害事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人 员,视伤情决定在现场或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线 路,并保证车辆来往线路畅通,对外联络告知现场发生的机械 伤害事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。并负责 现场善后处理工作。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导的指令,安排救 援演练车辆的调派以及应急资金的及时供应。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

工贸企业粉尘防爆安全规定

应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业粉尘防爆安全规定 (2021 年 7 月 25 日应急管理部令第 6 号公布,自 2021 年 9 月 1 日起施行) 第一章 总 则 第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作,预防和减少 粉尘爆炸事故,保障从业人员生命安全,根据《中华人民共和国 安全生产法》等法律法规,制定本规定。 第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机 械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业(以下简称粉尘涉爆企 业)的粉尘防爆安全工作及其监督管理,适用本规定。 第三条 本规定所称可燃性粉尘,是指在大气条件下,能与 气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者 飞絮。 本规定所称粉尘爆炸危险场所,是指存在可燃性粉尘和气态 氧化剂(主要是空气)的场所,根据爆炸性环境出现的频率或者 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - 持续的时间,可划分为不同危险区域。 第四条 粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任,应 当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘 防爆安全生产条件,建立健全全员安全生产责任制和相关规章制 度,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控 和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,确保安 全生产。 第五条 县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生 产监督管理的部门(以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管的部 门),根据本级人民政府规定的职责,按照分级属地的原则,对 本行政区域内粉尘涉爆企业的粉尘防爆安全工作实施监督管理。 国务院应急管理部门应当加强指导监督。 第二章 安全生产保障 第六条 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的 第一责任人,其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作 负责。 粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.4 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范2013-01-24 15_39

犐犆犛 13 .100 犐犇 09 备 案 号 :25400 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1055 — 2008 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 和 竣 工 验 收 规 范 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 狅犳 犱犲狊犻犵狀 犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀 犪狀犱 犮狅 犿 狆犾犲狋犻狅狀 犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 犱犲狏犻犮犲狊 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 犮狅狀狊狋狉狌犮狋犻狅狀 狆狉狅犼犲犮狋 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1055 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 和 竣 工 验 收 规 范 A Q 1055 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 2 5/8 字 数 67 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 355 社 内 编 号 6055     定 价 28 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:8.72 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录

A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:港电公司 岗位:电工 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:6KV 开关 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 开关分合闸 状态及指示 异常,造成 误操作。 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验。 定期巡视。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对开 关进行检修、更 换。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 设备运行有 异音、异味、 异常发热, 造成设备损 坏。 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验。 定期巡视。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对开 关进行检修、更 换。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照 附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 检查开关后 仓内电缆接 头松动,发 热,造成短 路,设备停 电。 检修时对开关后仓内 电缆接头仔细检查, 必要时做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开关 进行检查处理。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

蛙式打夯机安全操作规程

蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

9钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-9、塔式起重机附着验收表

塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107□ 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工地 编号 附着高度 第 道附着 检查内容与要求 检查结果 结论 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 有 合格 附着自检记录 有 合格 附着方案(或塔机安装方案内含有附着专项内容) 有 合格 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 有 合格 一 资料 部分 附着装置制造证明 有 合格 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 一致 合格 附着装置水平倾斜角度 小于 5° 合格 v 与周边建(构)筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 符合要求 合格 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 一致 合格 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂纹,杆 件、连接板应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变 形。 连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或 磨损 符合要求 合格 二 设备 状态 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠,各连 接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与附着杆相 连接的建筑物不应有裂纹或损坏 符合要求 合格 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤4‰ ‰见附表 合格 三 塔身 垂 直度 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤2‰ ‰见附表 合格 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专业监理工程师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明:1、此表为塔吊附着验收表表,一般五方验收后由使用单位进行填写,加盖各验收单位公章;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20111

序号 1 2 起重吊装及 安装拆卸工程 模板工程及 支撑体系 注:含有的打“√”,没有的打“×”,由总包单位填写,监理单位确认。 3 4 5 6 7 其他危险性 较大的工程 拆除、爆破工 程 脚手架工程 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大 的分部分项工程 × 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 人工挖孔桩工程 × 地下暗挖、顶管及水下作业工程 × 预应力工程 × 采用爆破拆除的工程 × 建筑幕墙安装工程 × 钢结构、网架和索膜结构安装工程 × 自制卸料平台、移动操作平台工程 √ 新型及异型脚手架工程 × 建筑物、构筑物拆除工程 × 附着式整体和分片提升脚手架工程 × 悬挑式脚手架工程 × 吊篮脚手架工程 × 采用起重机机械进行安装的工程 × 起重机械设备自身的安装、拆卸 √ 搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程 √ 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 × 混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷 载10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上,高度大于支撑水平投影宽度 且相 对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 √ 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程 × 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m,但地质条件和周围环境复杂的基坑 (槽)支护、降水工程 × 土方开挖工程 开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程 × 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 监理单位: 广东国建工程项目管理有限公司 分部分项 工 程 范 围 是否含有 危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案) GDAQ20111 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

特种设备安全技术应试指南

第四章 特种设备安全技术 第一节 特种设备安全基础知识 A 考试内容、在教材中的位置和重要性 题号 考试内容 在教材中的 位置 重 要 性 (一) 特种设备的种类和分类,特种设 备安全性工作原理及特点,特种 设备的安全强度概念及承压设备 用材料、焊接安全特点,承压设 备承载介质安全特点; P230-P243 P252-PP256 了解 (二) 特种设备的用途和场所,特种设 备的安全附件及其功用; P230-P243 熟悉 一 特 种 设 备 (三) 掌握各类特种设备的事故特点及 危害性和城市危险源的控制。 P230-P243 掌握 二 检测技 术 进行特种设备安全检验的各类检 测技术的基本原理、检验方法和 检验目的。 P244-P251 熟悉 B 答案提要 一、 特种设备 (一)特种设备的种类和分类,特种设备安全性工作原理及特点,特 种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点,承压设备 承载介质安全特点; 特种设备种类和分类:有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压 力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类,电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点: 锅炉的安全工作特性: (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性:和锅炉有相似之处,例如因承受高 温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外,还可能由于介质易燃、有毒 或腐蚀性,当发生泄漏时,可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性:电梯可能发生的危险一般有:人员被挤压、 剪切、撞击和发生坠落;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击; 轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破 坏等。 起重机械的安全工作特性:起重机械包括轻小型起重设备、起重 机、升降机三类,其工作特点可概括为以下7点:

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