成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。X 成都市 XXX 化工有限责任公司 特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标: 1、因安全技术不到位造成的人身重伤、死亡事故为零; 2、因安全技术不到位造成的重大设备事故为零; 3、因安全技术不到位造成的重大火灾事故为零; 4、因安全技术不到位造成的重大爆炸事故为零; 5、因安全技术不到位造成的结构垮(坍)塌事故为零; 6、因安全技术不到位造成的职业病为零; 7、因安全技术不到位造成的环境污染事故为零; 8、因安全技术不到位造成的一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产 值机械事故损失为 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火 灾损失为 100 元; 9、生产中因安全技术不到位造成的生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气 排放和固体废物处置不当情况为零; 10、公司的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责: 1、按照 “谁主管谁负责”的原则,对公司的安全技术负主要责任。 2、敦促组织制订、修订和审查安全技术规程及安全技术措施计划, 审查安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目,保证技术上切实可 行,并监督组织实施的情况。 3、坚持贯彻“五同时”原则,所管辖部门的安全技术职责履行情况。 4、组织或监督组织公司技术力量对公司内发生的事故进行安全、工 艺、设备的技术原因分析、鉴定,提出安全技术上的改进措施或工艺、 设备技术的安全要求,并及时向主管领导报告。 5、参加定期召开的安全技术工作会议,为及时解决存在的安全技术 问题行使建议或指导及审核、审定或批准的职责。 6、加强安全技术管理,积极采用安全先进技术和安全防护装备,组 织研究落实重大事故隐患整改方案。 7、在组织新建、扩建、改建基本建设项目以及技术改造项目的设计、 施工和投产时,做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产,并符合国家规定的标准。 8、组织相关安全技术人员开展设备及生产过程中的危险源识别工 作。 9、组织安全技术人员对公司应急救援与处置预案及应急演练方案进
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
工艺查证管理规程 一、目的: 建立工艺查证规程,使生产部的生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行,加 强生产过程中的工艺控制 二、范围: 各生产工序工艺规程的执行、岗位操作法的执行 三、责任者: 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程的指导,确保操作人员掌握各工序操作 参数及工艺控制标准,熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定,生产部审定,质量保证部批准执行。 2.生产操作时,要严格执行各种管理规程和标准操作规程,并根据实际情况及时、 准确、如实地填写各项原始记录,任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数,步骤 和方法。 3.随着设备的更新及技术革新,如原有工艺不适合实际生产,须由生产部研究新 的生产工艺,在新标准未正式下达之前,仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制的工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象,操作者必须立即报告 QA 和班组长,共同分析原因,寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到班组长。执行岗位操作法以自检为主,班组成员之间及班组 之间有班组长检查。 7.生产部及车间应对工艺控制要点进行查证,确保操作按标准操作规程进行,对 重点控制要点要严格查证,确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应及时终止该工艺操作,同时与操作人员一 起找出偏差原因,及时纠正。若在工艺查证过程中发现大的偏差且不易纠正时,及时 写出报告,由生产部解决,找出原因,排除导致偏差的原因后,经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督,并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核, 在中间产品检验报告书出来后,决定是否放行,若有差错,应会同有关人员查出原因, 检查是否影响产品质量,再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、班组长、QA 应经常检查岗位操作法及工艺规程 执行情况,对执行好的车间班组应给予表彰。发现问题及时整改,并视情节轻重予教 育或处分,以切实保证工艺规程和岗位操作法的严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
1-乙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-乙二胺 化学品英文名称: 1,2-ethylenediamine 中文名称 2: 1,2-二氨基乙烷 英文名称 2: 1,2-diaminoethane 技术说明书编码: 903 CAS No.: 107-15-3 分子式: C2H8N2 分子量: 60.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 1,2-乙二胺 ≥98.0% 107-15-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气 管炎、肺炎或肺水肿,并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和 眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、 二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。 能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人 员。灭火剂:水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入 废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、 保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
木工平刨安全技术交底 GDAQ330505 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象,并检查 刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车 1~3cm 后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。 三、吃刀深度一般调为 1~2mm。 四、操作时一手压住木料,一手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面 当作标准面,然后再刨小面。 五、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去压木料。 六、长度不足 400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于 1.5cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上 加工。 七、两人同时操作时,须持料推过刨刃 150mm 以外,下手方可接拖。 八、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。 九、电箱开关应严格按规定选用熔丝,严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 十、开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳经试车 1~3cm 后,方可进行刨削。刨料时应保持身 体平衡,双手操作。 十一、刨刀刃口量不得超过外径 1.1mm,每次刨削量不得超过 1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回 料。 十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。 十三、两人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口 30cm 后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾 端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。 十四、刨削过程如果感觉木料振动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换新磨锋 利的刨刀。 十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具,紧固刀片的 螺钉应嵌入槽内,且距离刀背不得小于 l0mm。 十六、机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电,并挂“有 人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠 棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 精馏技 术组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标,保证 严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下达的 职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技 术中心特与 精馏技术组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除; 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对精馏作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业指导 书符合安全生产需要; 7、按时完成对精馏工序的工艺生产进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,参与消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订精馏工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、参与安全、环保技术、职业健康的技改工作,组织解决生产中存在 的重大安全、消防、环保、职业健康疑难问题。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
气焊(割)作业技术交底 GDAQ330903 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时,距离不得少于 5m,与明火或焊炬的距离不小于 10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于 20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业。 七、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 八、施焊作业必须办理动火审批手续。 九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊现场配备灭火器材。 十、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不堆放在金 属容器内,以防气体逸出发生燃烧事故。 十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。 十三、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险,方可离开。 十四、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不 得折弯胶管断气:若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。 十五、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 十六、不得将橡胶软管背在背上操作。 十七、开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、 正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再进行拆卸修理。 十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处需用扎头固定。 二十、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
挖掘机安全技术交底 GDAQ330612 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,司机必须取得有关部门颁发的操作证书,方可 上岗。 二、运转人员工作时必须穿扎好工作服,女同志应将头发扎在帽子里。 三、运转人员要坚守工作岗位,工作时要精力集中。 四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程,认真做好强制性的定期保养工作。 五、新机或大修后的挖掘机,应按试运转规定的程序和要求进行试车,并按走合期规定进行作业。 六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖,不准用明火照明检查燃油,不准用明火烤烘油水分离器、 贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。 七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。 八、严禁酒后或精神失常者操作。 九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物 件。 十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠,各连接螺栓应紧固。 十一、各开式齿轮或其他开式传动部位无展异物,并装有安全保护装置。 十二、检查钢丝绳磨损及断丝情况,起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过 7%。 十三、电缆无破损、漏电,安放位置适当。 十四、履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。 十五、按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。 十六、燃油箱有足够的燃油。 十七、冷却系统加足冷却水。 十八、工具、备件、防火器材齐全完好。 十九、W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态,各操纵手柄处于零位。 二十、W-3 型及 WK-4 型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位,电磁开关触头动作灵活且接触良好,电 磁抱闸工作可靠,各电机集电环、炭刷接触平滑,用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。 二十一、电源电压符合要求,其变动范围不得超过额定电压的-5%~ 10%。 二十二、铁臂回转范围内无障碍物。 二十三、夜间或洞内作业时,机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。 二十四、在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
木工平刨安全技术交底 GDAQ330505 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象,并检查 刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车 1~3cm 后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。 三、吃刀深度一般调为 1~2mm。 四、操作时一手压住木料,一手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面 当作标准面,然后再刨小面。 五、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去压木料。 六、长度不足 400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于 1.5cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上 加工。 七、两人同时操作时,须持料推过刨刃 150mm 以外,下手方可接拖。 八、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。 九、电箱开关应严格按规定选用熔丝,严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 十、开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳经试车 1~3cm 后,方可进行刨削。刨料时应保持身 体平衡,双手操作。 十一、刨刀刃口量不得超过外径 1.1mm,每次刨削量不得超过 1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回 料。 十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。 十三、两人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口 30cm 后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾 端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。 十四、刨削过程如果感觉木料振动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换新磨锋 利的刨刀。 十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具,紧固刀片的 螺钉应嵌入槽内,且距离刀背不得小于 l0mm。 十六、机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电,并挂“有 人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠 棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
气焊(割)作业技术交底 GDAQ330903 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时,距离不得少于 5m,与明火或焊炬的距离不小于 10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于 20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业。 七、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 八、施焊作业必须办理动火审批手续。 九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊现场配备灭火器材。 十、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不堆放在金 属容器内,以防气体逸出发生燃烧事故。 十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。 十三、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险,方可离开。 十四、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不 得折弯胶管断气:若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。 十五、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 十六、不得将橡胶软管背在背上操作。 十七、开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、 正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再进行拆卸修理。 十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处需用扎头固定。 二十、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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气焊(割)作业技术交底 GDAQ330903 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时,距离不得少于 5m,与明火或焊炬的距离不小于 10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于 20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业。 七、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 八、施焊作业必须办理动火审批手续。 九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊现场配备灭火器材。 十、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不堆放在金 属容器内,以防气体逸出发生燃烧事故。 十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。 十三、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险,方可离开。 十四、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不 得折弯胶管断气:若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。 十五、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 十六、不得将橡胶软管背在背上操作。 十七、开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、 正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再进行拆卸修理。 十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处需用扎头固定。 二十、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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油压机安全技术操作规程 l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅; 11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内; 12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理; 13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者; 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理; 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 16.离开机器要关机,并停止油泵电机; 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。 L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致; 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常; 21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转; 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次; 23.清理油箱,更换润滑油,每年一次; 24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;
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教 练 技 术 在 南 粤 近来,有关于介绍"教练技术"的文章经常出现在各大报 刊上面,我们《前程周刊》也曾介绍过几期。通过这些媒体 的介绍,很多读者也开始知道"何谓教练技术?",并开始对 它"有感觉"。但相信很多读者私下底最想知道的可能是"那 些教练技术的学员眼中的教练技术究竟是怎么样?"、"有没 有成功的例子?" 没有问题!让我们来看看最先将教练技术引入中国的汇才 人力技术有限公司的两位出色学员:傅杰、李百瑶是怎样成 功地将"教练技术"带入他们的企业,并最终获得成功。 一切从心开始 --访广州九易广告公司总经理傅杰 说起"九易广告公司"也许很多人未曾听过,但提起"沟通从 心开始"这则中国移动通信的广告词,大家可谓耳熟能详。 中国移动通信这个大型电视广告片"沟通从心开始",是由中 国本土公司第一次环球制作的电视广告,并于 2000 年获得 中国国际影视广告大奖评选"全场沟通大奖",在新世纪到来 之时,该广告再接再厉,再获殊荣--第三十届美国莫比广告 节影视大奖第一名,这是中国广告首次获此殊荣,也是华语 广告界在全球取得的最高荣誉之一,!但有谁知道,这个在 誉有"广告界的奥斯卡"之称的莫比广告节上让评委拍案叫绝 的广告的创作竞来自于广州一家非"4A"广告公司--广州九 易广告公司。 傅杰就是该公司的经理,也是该广告创作的领导者。作为汇 才人力技术有限公司的学员,他是成功将教练技术带入实践 操作及公司管理的成功典范。让我们走近傅杰,走近"九易", 看看教练技术是如何走进现代企业的? 理清目标,随时准备出击 在总结广告创意和公司管理的成功经验时,傅杰言简意赅:" 那就是我始终坚信并遵循着目标->行动->结果这一办事程 序。"傅杰认为,一个概念的形成过程是决定结果性质的条 件。他说:"概念包含两个方面的内容,一是我们要解决怎 样的问题;一是我们要达成怎样的目标;对于我们广告人来 说,第一方面是一个引入沟通的问题,看清现状,理清问题 点是创意的第一步,也是关键性的一步;而第二方面则是一 个开放性问题,当我们从市场、消费者及广告人、企业等不 同角度来进行沟通时,很容易发现在任何单独一方都意想不 到的可能性,从而确定一个建设性的目标。"傅杰打了个简 单的比喻:假如你想登山,那么你首先要清楚"登什么山"、"
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国家电力公司技术开发费收取使用管理暂行办法 第一条 为贯彻落实《中共中央、国务院关于加速科学 技术进步的决定》,根据《中华人民共和国科技进步法》、 《国务院关于组建国家电力公司的通知》及财政部和国家税 务总局《关于促进企业技术进步有关财务税收问题的通知》 等文件规定,制定本办法。 第二条 国家电力公司技术开发费是向所属全资子公 司(含集团公司的全资子公司)收取,用于对技术要求高、投 资数额大的重大科学研究(包括软科学)、技术开发和推广应 用的费用。 第三条 国家电力公司技术开发费的年度预算,由国家 电力公司向财政部提出申请,财政部根据当年技术开发项目 的资金需要及其他有关规定审批。 对经财政部批准的技术开发费预算,由国家电力公司按 各全资子公司上年销售收入占国家电力公司总销售收入的 比例进行分摊,一次下达到各全资子公司,各全资子公司上 交的技术开发费在管理费用中列支。 第四条 国家电力公司财务部门负责技术开发费的收 取和使用管理。收取的技术开发费要在国家电力公司指定的 银行专户存储,单设帐户进行核算。 第五条 国家电力公司集中的技术开发费实行按季预 交、决算结算办法。各全资子公司应上交国家电力公司的技 术开发费,在每季度初 15 日内上交到国家电力公司指定的 银行帐户。 各子公司要按时上交技术开发费,不得拖欠。 第六条 国家电力公司技术开发费的使用范围是: (一)研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的各项费 用,包括新产品设计费、工艺规程制定费、设备调整费、原 材料和半成品的试验费、技术图书资料费、未纳入国家计划 的中间试验费、研究机构人员的工资、研究设备折旧、与新 产品的试制及技术研究有关的其他经费、委托其他单位进行 的科研试制费用及试制失败的损失; (二)行业标准、规程、规范制定及推广费用; (三)其他经批准的重大科研项目。 第七条 国家电力公司技术开发费的使用实行预算管 理。有关单位根据实际需要提出技术开发项目申请,经国家 电力公司审核后,会同财政部核批。 第八条 国家电力公司财务部门在拨付技术开发费时, 要根据项目的年度支出计划拨款。对没有计划的支出,不予 拨款。当年资金结余可结转下年使用。 第九条 国家电力公司技术开发费的项目使用单位要 按规定的用途,合理地使用技术开发费,并将使用情况在有
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变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过遮拦, 如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制 度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电,不得 触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即断开有 关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点, 远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的值班人 员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调度命令进行 操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作,一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气技工,监护人必须严 格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员,或值班 负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作, 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关,操作人员应戴绝缘 手套,操作变电所室外设备,应穿绝缘台上。
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工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作 方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织 措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并 负责工艺工装的验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时解决生产中 出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺 资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好工艺管理, 监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并 组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提 高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对 不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对技术业 务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负 责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确 性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。
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目 录 一、NC 产品整体架构图.............................................................................................................2 二、NC 产品技术特点 .................................................................................................................2 1. NC 产品体系结构为 B/S 结构。................................................................................2 2. 以 java 技术为基础,基于 J2EE 的应用...............................................................3 3. 能与大型数据库实现很好的交互.............................................................................3 4. 充分考虑、建立了完善的完全机制........................................................................3 三、J2EE 技术...............................................................................................................................3 1. J2EE....................................................................................................................................3 2. J2EE 的中间件框架.......................................................................................................4 3. 用友 J2EE 应用服务器的应用框架 ..........................................................................5 4. 用友 J2EE 应用服务与其它 Server 及操作系统的兼容性..............................5 四、NC 产品运行环境的规划....................................................................................................6 1. 规划前的信息收集........................................................................................................6 2. 规划的内容......................................................................................................................7 3. NC 产品应用过程中所需的系统性能调整..............................................................7 五、应用服务器维护 ..................................................................................................................9 1. 启动应用方法:.............................................................................................................9 2. 应用启动后可能出现的问题及解决办法: ..........................................................9 3. 停止应用方法:...........................................................................................................12 4. 代码更新方法:...........................................................................................................12 5. 在业务操作过程中错误定位: ...............................................................................12 六、数据库服务器维护............................................................................................................13 1. 查看数据库工作是否正常:....................................................................................13 2. 备份及恢复数据库......................................................................................................13 2.1 备份:(这里只以 oracle 及 db2 数据库为例) .......................................13 2.2 恢复:(这里只以 oracle 及 db2 数据库为例):..................................19 NC 整体架构及系统维护 一、NC产品整体架构图 我们由下至上来解读一下这幅图: 第一层为面向于底层与操作系统、数据库的连接访问,NC 构造了数据库优化引 擎技术及 NC 跨平台快速部署技术。 第二层是 NC 核心技术平台,他包容了多项目技术支持,如 EJB,HTTP 服务等等。 第三层是由各技术平台支撑、实现的应用平台。应用平台是一组基本的应用元素 组合。 第四层是将各应用元素组合生成应用解决方案即各产品模块 第五层是高于具体产品模块上构造 NC 专项解决方案及 NC 行业解决方案 二、NC产品技术特点 1. NC产品体系结构为B/S结构。 网络应用结构具有三种方式:(1)文件/服务器方式,特点:应用程序在客 户端运行,数据以共享文件形式存储在服务器。服务器不管理数据。(2)客户端/ 服务器方式(C/S)方式,特点:服务器不再是简单的数据库文件的集中保存设备, 而是为客户端完成确切的操作,且仅将操作结果传送给客户端。(3)浏览器/服务 器方式(B/S)方式, 特点:采用统一的客户前端(如浏览器),应用和数据访问
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
1 安全技术(专项)交底记录 工程名称:东营广利港路城市地下综合管廊工程第二标段 日期:2017-4-3 工序名称:管廊主体 编号: 一、基坑开挖 1、挖土前应完全了解熟悉地下管线布置及其他构筑物的具体位置,地下构筑物 外露时,必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电 缆 2M 范围内和燃气、热力、给排水等管道 1m 范围内挖土时,必须在主管单位人员 监护下采取人工开挖。 2、开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m 时,必须根据土质和深度情况按安全技术交底 放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报 告施工负责人,采取可靠排险措施后,方可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直 接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立 即停止作业,并报告负责人,待查明处理后,再继续挖土。 5、槽、坑、沟边不得堆土、堆料停放机具。土方开挖后及时运离现堆放。开挖 后的基坑必须在周围设置两道牢固护身栏杆。 6、人工挖土,前后操作人员横向间距离不应小于 2~3m,纵向间距不应小于 3m。 严禁掏洞挖土,搜底挖槽。 7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作, 并且不得将土和其他物件堆放在支撑上,不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底 板上沾粘物必须及时清除。 8、机械挖土,启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等,经空车试运转 正常后在开始作业,机械操作中进铲不得过深,应缓慢进行,提升不应过猛,作业中 不得碰撞支撑。 9、机械应停放在坚实的基础上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得 将挖土机履带与挖空的基础平行 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基础平行 行驶,防止坍方翻车。 10、配合挖土机的清坡、清底工人,不得在机械回转半径下工作。 11、向汽车上 卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 12、场内道路应及时修理, 确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人指挥引导。 13、基坑开挖前,必须摸清基坑下 的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应措施(流沙等情况)。 14、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将 2 松土回填,以免影响基础的质量。 15、开挖土方必须有挖土审批许可。 (1)在完全了解到地下管线布置位置的情况下方可进行开挖 (2)在开挖过程中要设专人指挥和监护,遇有特殊情况应立即停止施工,报 业主和项目主管处理,不允许擅自处理。 (3)本工程基础开挖在化工厂危险警戒区范围内,遇有紧急警报,应立即停 止作业和切断电源,关闭机械发动机,迅速撤离到安全地带,待警报解除后方可 继续施工。 (4)本挖土位置在道路边,开挖后要及时进行基坑围栏,围栏范围在基坑边 缘 1.5~2m 以外。防止车辆在基坑边行走。 (5)如发生意外事故,应立即拨打紧急联系电话,请求帮助。 (6)因有些基坑窄小,在机械开挖过程中,不得安排人员在基坑内清底,待 机械撤离后人员才可以进入。 二、钢筋施工 1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固,稳定。照明灯具必 须加网罩。 2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在 钢筋施工区域通行。 3、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直 线上。钢筋堆放要分散、平稳,防止倾倒。 4、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定的密度摆放钢筋支撑,不得任意减少支撑。 5、钢筋除锈的安全操作: 除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和 眼睛。 6、钢筋调直的安全操作 钢筋的调直一般采用调直机调直。施工前要认真检查机器是否良好,安全防护装 置是否牢固。调直机在工作时,无关人员不得靠近机器,防止钢筋头飞出伤人。 7、钢筋切断的安全操作: 钢筋切断机在使用前,先固定好切断机,并检查机械是否良好、润滑油是否充足。 待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料,进料时手与刀片的距离不应小于 15 厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情 况时要立即停机检查。 三、临时用电 3 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持 证上岗。 2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,按照施工用电组织设计架设三 相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严 禁利用大地作为工作零线。 3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合“一机、 一闸、一漏、一箱”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通 道畅通,并应对电箱统一编号,并设危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末 端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。 4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置 和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行在运转中维修。 5、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问 题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执 行。 7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设 置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及 规格,严格执行规范规定。 九、动力配电箱与照明配电箱宜设置,如合置在同一配电 箱内,动力和照明线路应分路设置。 9、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设 置要求及安装技术应按规范执行。 配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 10、配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 11、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱” 制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 12、开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应 符合规范要求。 十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合 理配合匹配,实现分段保护的功能。 十五、手动开关电器只许用于直接控制照明电器 和容量不大于 5.5kW 动力电路。容量大于 5.5kW 的动力电路应采用自动开关电器或降 压启动装置控制。各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 13、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人 员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘 工具。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00
2021 一级注册消防工程师技术实务真题 一、单项选择题(共 80 小题,每题 1 分每题的备选项中只有 1 个最符合题意) 1.某建筑高度为 120m 的办公楼,地上共 30 层,地下 3 层,地下层为设备与管理用房,地下二层、地下三层为 汽车库,防烟楼梯间地上部分与地下部分在首层完全分隔,且设置机械加压送风系统。该建筑每座楼梯间的机 械加压送风系统至少应分为()段。 A.2 B.3 C.4 D.5 2.关于仓库的防火设置要求,错误的是()。 A.丙类仓库可存放少量乙类物品 B.甲类仓库应为单层 C.甲类物品和一般物品应分库储存 D.灭火方法不同的物品不应存放在一起 3.消防控制室应保存的图纸资料,不包括()。 A.建(构)筑物总平面图口 B.建筑消防设施平面布置图 C.消防泵房结构图 D.安全出口布置图 4.二级耐火等级的单层棉花仓库,未设置自动喷水灭火系统每个防火分区的最大允许建筑面积为()。 A.1500 B.3000 C.2000 D.6000 5.某建筑高度为 55m 的宾馆,其消防用电设备供配电装置的设置或配电方式错误的是()。 A.消防电源的配电柜设置在宾馆的变电所内 B.消防控制室的两个供电回路由宾馆变电所放射式供电 C.消防水泵由双重电源的两个低压回路在水泵房未端配电箱自动转换供电 D.消防电梯的未端配电箱设置在首层 配电小间内 【答案】D 6.该场所移动插排的使用方式中,存在电气火灾隐患的有()。 A.插排电线(或电缆)采用铜芯护套软线 B.插排引出线带有 PE 线 C.两个插排串接使用 D.插排处的温升为 30K 7.某二级耐火等级的剧场,其观众厅的疏散时间控制为 2min。如果每股人流通过能力:池座为 43 人/min,楼 座为 37 人/min,单股人流宽度为 0.55m。在计算该剧场疏散楼梯的宽度时,采用的百人宽度指标最小为() m/百人。 A.0.64 B.0.74 C.0.69 D.0.34 8.住宅建筑中排风管道可采取的防止回流措施不包括() A.将排风支管逆气流方向插入竖向风道 B.使各层排风支管向上穿越两层楼板 C.排风总竖管直通屋面 D.在支管上安装止回阀 9.系统工作压力为 3.60MPa 水雾灭火系统为() A.高压 B.低压 C.中压 D.超高压 10.某三层综合楼每层建筑面积 2000m²,设有自动喷水灭火系统,该综合楼的 3 个楼共用一套机械排烟系统, 已知排烟系统设置情况如下表所示,该综合楼机械排烟系统排烟量的计算值至少应为()m³/h。 A.135000 B.120000 C.150000 D.180000 11.关于市政消火栓布置的说法,正确的是()。 A.市政消火栓的供水压力从地面算起不应小于 0.10MPa: B.市政消火栓平时运行的工作压力不应小于 0.13MPa C.水力最不利市政消火栓的出流量不应小于 10l/s D.市政消火栓的布置间距不应大于 130m 12.下列雨淋系统不包括的组件是() A.报警阀 B.末端试水装置 C.喷头 D.电磁阀 13.某展厅高 16m、长 60m、宽 38m。当其采用线型光束感烟火灾探测器,且采用分层组网的探测方式时,该展 厅线型光束感烟火灾探测器的设置数量至少应为()组 A.6 B.3 C.9 D.12 14.关于自动跟踪定位射流灭火系统选型的说法,正确的是()。 A.同一保护区内不能采用两种系统类型组合设置 B.对于木制家具库房,宜优先选用自动消防炮灭火系统 C.对于候车厅高大空间,宜优先选用喷射型自动射流灭火系统: D.对于油漆喷涂车间,宜优先选用自动消防炮灭火系统 15.某耐火等级为二级的商场,消防控制室设置在建筑内。关于该建筑消防控制室设置的做法,错误的是()。 A.消防控制室楼板的耐火极限为 1.00h B.空调风管在进入消防控制室处设置防火阀 C.消防控制室与安防监控室合建 D.消防控制室设置在地下一层 16.某 3 层养老建筑设置了集中控制型消防应急照明和疏散指示系统,根据现行国家标准《消防应急照明疏散指 示系统技术标准》(GB51309),该系统的下列性能指标中,错误的是()。 A.出口标志灯的持续应急工作时间为 1.0h B.系统应急启动后,二层疏散走道地面的最低水平照度为 5.0lx C.应急照明灯具光源应急点亮的响应时间为 1s D.持续型方向标志灯光源由节电点亮模式转入应急点亮模式的响应时间为 2s 17.下列设备中,属于水喷雾灭火系统组件的是()。 A.湿式报警阀 B.过滤器 C.闭式喷头 D.末端试水装置 18.某商场设置了集中控制型报警系统,关于该系统中各设备功能的说法,错误的是()。 A.消火栓按钮可用于指示消防栓的使用部位 B.消防电动装置能控制各类电动消防设施动作 C.消防应急广播可用于向现场人员通报火灾 D.消防控制室图形显示装置可用于显示消防系统的运行状态信息 19.根据现行国家标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067),为汽车库、修车库服务的附属 用房,可采用防火分隔后与汽车库、修车库贴邻,不包括()。 A.储存量不大于 1t 的甲类物品库房 B.储存 5 个标准钢瓶的乙炔气瓶库 C.仅设 1 个车位的非封闭喷漆间 D.建筑面积为 300 ㎡的充电间 20.某高层病房楼设有避难间,关于该避难间的功能和设置要求,错误的是()。 A.1 个避难间服务的护理单元不应超过 2 个 B.避难间与其服务的护理单元共用机械防烟设施 C.净面积为 25.0 ㎡的避难间兼做其他用途时,不应布置固定家具 D.同一防火分区内的避难间与病房之间隔墙的耐火极限不应低于 2.00h 21.关于城市消防站建设的说法,正确的是()。 A.城市消防站与医院的主要疏散出口的距离应大于等于 30m B.一级普通消防站消防车辆的配置数量应为 5~7 辆 C.城市消防站与生产危险化学品单位的距离宜小于 100m D.二级普通消防站消防车辆的配置数量应为 1~4 辆 22.某单层服装仓库,长 100m,宽 60m,净高 5m。该仓库采用自然排烟形式的设计方案,正确的是()。 A.最大防烟分区面积为 2000 ㎡ B.防烟分区内任一点至最近自然排烟窗之间之间的水平距离为 30m C.设置在防火墙两侧的自然排烟窗口之间最近边缘的水平距离为 3m D.防烟分区的长边长度最大为 40m 23.某大型石油化工装置占地面积为 18000 ㎡,关于该装置的设备,建筑物区设置的说法,错误的是()。 A.在设备、建筑物区四周应设环形道路
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:397 KB 时间:2026-05-21 价格:¥2.00
交底时间 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 接 受 交 底 人 签 名 1.严禁将施工用具、材料抛掷临设围挡外及从围挡外递送施工材料和用具。 2.施工区域有高压,施工过程中,注意高空电线,防止触电。 3.现处雨雪天气,施工涉及行走以及爬高等施工行为,必须做好防滑措施。 4.现施工区域处于城市闹市区,过往行人较多,施工过程注意过往行人安全,临设围挡外围必须 做好安全警戒措施。 1.施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽, 系好下额带,锁好带扣; 2.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事 故; 3.探槽开挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和安全爬梯,以免发生坠落,有坍塌危险征兆时, 立即撤离现场,报告施工负责人采取安全可靠措施后,方可继续施工,任何人严禁在槽底休息; 4.开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 5.挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作 业,并报告负责人,待查明处理后,再继续施工; 6.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和 加固后,才能进行施工; 7.探槽边1M以内不得堆土、堆料、停置机具;堆土高度不超过1.5M,探槽与建筑物、构筑物的距 离不得小于1.5m; 8.探槽开挖时,两人操作间距应大于2.5M,严禁掏洞挖土; 9.探槽四周应设安全栏杆,悬挂安全标识牌,人员不得趴在栏杆上往坑底看; 10.挖出土方应运至指定堆放地点,并用雨布或其它防尘物品覆盖,防止扬尘现象; 11.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转,严禁猛推、猛跑; 12.现场作业存在交叉作业时,土方开挖及运输应在确保安全的条件下进行; 13.坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故; 14.土方开挖时,禁止吸烟、酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备; 普工 安全技术交底内容 针对性交底: 交底人签名 段飞 职务 技术员 2011年02 月15日 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 地铁7号线工程 广渠门外站~双井站区间 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 广双区间竖井探 槽开挖 工种
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-06-07 价格:¥2.00
交底时间 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。 2、因场地狭小,现场施工要注意保护现场既有设施。 3、施工现场不得向围挡以外抛掷施工用具及废料等,以免伤害到过路行人。 交底人签名 张东 职务 技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 区间临时施工竖 井起重机安装 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 地铁7号线工程 广渠门外站~双井站 2011年4月 17日 工种 安装拆卸工 安全技术交底内容 1、施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全操作规程。特殊作业人员必须持 有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。 2、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业,如有特殊情况需变更作业方法,需由编写人报请总工 批准方可作业。 3、使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使用软橡胶电缆,配电漏电保护器,并应有良好 的接地。严禁私拉乱接电源。 4、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。 5、高空作业使用的所有工具都要绑上防坠绳,配备工具包,不使用时将工具系到桥架或支腿上;安全带正 确使用,悬挂安全带的位置必须牢固。 6、安装作业人员在上下攀爬的过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。 7、作业人员在安装过程中必须注意力集中防止挤压手脚。 8、所有安装作业人员均应接受安全管理人员监督。 9、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。 10、起重机捆绑必须由专人检查,保证万无一失。 11、吊车起钩时,吊物周围的所有死角均不得站人。 12、施工中所使用的起吊安全系数要确保至少8倍,没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象, 使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。 13、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止 误操作,严格按照信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。 14、电焊动火前必须有动火证。电气操作人员必须持证上岗,非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统 。 15、遇到6级或6级以上大风及恶劣天气时,禁止主梁起吊或高空作业。 16、吊车的停车路面坚实、必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29 KB 时间:2026-06-09 价格:¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程 名称 砌筑工程 部位 基础 数量 负责 部门 施工部门 作业内容 吊运料、砌筑 施工期限 ×年×月×日—×年×月×日 交底内容: 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是 否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、砌筑深度 1.5m 基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂 现象,堆放砖块材料应离开坑边 1 砌基础时,应检查和经常注意基坑上质变化情况, 有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边 lm 以上,当深基坑装设挡板支撑时,操 作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。 3、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时,应搭设脚手架,脚手未经交接验收 不得使用,验收使用后不准随便拆改。 4、在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物 必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清, 自产自清、工完料净场地清。 5、不准站在墙顶上做划线、刮缝莉清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、不难用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,不准用 5OmmXl 叨 mm 木 料或钢模板作立人板。 7、用起重机吊运砖时,垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢 固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 8、用起重机吊砖应用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊物回转范围内不 得有人停留。 9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2m,坡道上不小于 lOm,装砖时 要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 10、冬期施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程 名称 砌筑工程 部位 数 量 负责部门 施工部门 交底内容: 11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 12、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于 60cm。 13、补充交底内容: ①.采用升降架搭设简易操作平台,立人板宽度不小于 60cm,板应固定牢固,升 降底脚必须垫放平整。 ②.在高度超过 4m 时,采用脚手架必须按规定设置防护措施。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 宇
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-06-10 价格:¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名 称 架子工 部位 八层以上、十四层 以下脚手架 数 量 2970、5 ㎡ 负责部门 施工部门 交底内容: 一、脚手架材料安全技术交底 1. 安全网要求:宽度不得小于 3m,长度不得大于 6m,网眼 5㎝左右但不得大于 10㎝。必须使用维伦、 棉纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、 小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。 2. 脚手架钢管要求:采用Ф48×3.5 的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢 管的最大重量不应大于 25㎏。 3. 扣件要求:采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检 查,有裂缝,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 二、架子工施工安全技术交底 1. 登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。高处作业人员,不得患 有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。 2. 风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业人员。风、 雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后 方可使用。 3. 班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨搭 设方法,明确分工,由一名技术好,有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 4. 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施 工方案)和技术措施交底,基础验收合格后,放线定位。 5. 支架脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重 锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。 6.架子组装、拆除作业必须 3 人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆 卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 7.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听众指挥,协调配合。作业场地应平整、坚实、 无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。 8.严禁赤脚、穿拖鞋在、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息、严禁酒后作业。正确使用安全防 护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥, 不得走“过档”和跳跃架子。 9.架子结构应符合下列要求: (1)非标准、新型和特殊承重架子,必须设计、试验、验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭、 使用。 (2)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。 (3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的运输管 固定在脚手架上。 (4)脚手架必须与稳定结构牢固拉结、拉结点之间的水平距离不得大于 3.6 米,垂直距离不得大于 3.6m. (5)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形,有探头板、马道无防滑条及存在其他不 安全因素的架子。 10.应经常检查脚手架底部及近旁有无挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负 责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护措施。 11.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐 患,确保架子稳定。 三、扣件式钢管脚手架安全技术交底 1. 扣件式钢管脚手架其立杆的构造应符合下列要求: (1) 支架立杆应竖直设置,2m 高度的垂直允许偏差 15㎜。 (2) 脚手架底层步距不应大于 1.8m。 (3) 每根立杆底部应设置底座或垫板。 (4) 脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200㎜处的立杆上。 (5) 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符 合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500㎜;各接头中心至节点的距离不宜 大于步距 1/3;搭接长度不一小于 1m,应采用不小于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至 杆端的距离不应小于 100㎜。 2. 剪刀撑的设置应符合下列要求: (1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于 4 跨,且不小于 6m, 斜杆与地面的倾角宜为 40°~60°。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜撑与地面的倾角 a 45° 50° 60° 剪刀撑跨越立杆的最多根数 n 7 6 0 (2) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求。 (3) 高度在 24m 以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶 连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。 (4) 剪刀撑斜杆应采用选转扣件固定在之相交的横向水平的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节 点的距离不宜大于 150mm。 3. 扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求: (1) 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混用。 (2) 封闭型架子的同一水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。 (3) 开始搭设立柱时,至少每隔 5m 设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。 (4) 相邻立杆的对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。 (5) 扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于 40N·m,且不得大于 65N·m。安装后应用扭力扳手检查。 四、脚手架拆除施工安全技术交底 1. 拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施,明确分工。 2. 应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。 3. 连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时,应在拆除先 做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。 4. 拆杆放杆时,必须由 2~3 人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向,得到下方人员 的通知后再放手,严禁向下抛扔。 5、 操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥。 6、 拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小的安全距离。 7 拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。 8 架子的拆除程序,与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除, 先拆护身栏、脚手板,再次依拆剪刀撑上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、斜撑杆以前,必须 绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。 9 拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。 10 暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定可离开现场。 交底人签字 作 业 班 组 长 签 字 操 作 人 员 签 字
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1 安全技术(专项)交底记录 工程名称:城市地下综合管廊工程第二标段 日期: 工序名称:管廊主体 编号: 一、基坑开挖 1、挖土前应完全了解熟悉地下管线布置及其他构筑物的具体位置,地下构筑物 外露时,必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电 缆 2M 范围内和燃气、热力、给排水等管道 1m 范围内挖土时,必须在主管单位人员 监护下采取人工开挖。 2、开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m 时,必须根据土质和深度情况按安全技术交底 放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报 告施工负责人,采取可靠排险措施后,方可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直 接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立 即停止作业,并报告负责人,待查明处理后,再继续挖土。 5、槽、坑、沟边不得堆土、堆料停放机具。土方开挖后及时运离现堆放。开挖 后的基坑必须在周围设置两道牢固护身栏杆。 6、人工挖土,前后操作人员横向间距离不应小于 2~3m,纵向间距不应小于 3m。 严禁掏洞挖土,搜底挖槽。 7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作, 并且不得将土和其他物件堆放在支撑上,不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底 板上沾粘物必须及时清除。 8、机械挖土,启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等,经空车试运转 正常后在开始作业,机械操作中进铲不得过深,应缓慢进行,提升不应过猛,作业中 不得碰撞支撑。 9、机械应停放在坚实的基础上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得 将挖土机履带与挖空的基础平行 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基础平行 行驶,防止坍方翻车。 10、配合挖土机的清坡、清底工人,不得在机械回转半径下工作。 11、向汽车上 卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 12、场内道路应及时修理, 确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人指挥引导。 13、基坑开挖前,必须摸清基坑下 的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应措施(流沙等情况)。 14、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将 2 松土回填,以免影响基础的质量。 15、开挖土方必须有挖土审批许可。 (1)在完全了解到地下管线布置位置的情况下方可进行开挖 (2)在开挖过程中要设专人指挥和监护,遇有特殊情况应立即停止施工,报 业主和项目主管处理,不允许擅自处理。 (3)本工程基础开挖在化工厂危险警戒区范围内,遇有紧急警报,应立即停 止作业和切断电源,关闭机械发动机,迅速撤离到安全地带,待警报解除后方可 继续施工。 (4)本挖土位置在道路边,开挖后要及时进行基坑围栏,围栏范围在基坑边 缘 1.5~2m 以外。防止车辆在基坑边行走。 (5)如发生意外事故,应立即拨打紧急联系电话,请求帮助。 (6)因有些基坑窄小,在机械开挖过程中,不得安排人员在基坑内清底,待 机械撤离后人员才可以进入。 二、钢筋施工 1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固,稳定。照明灯具必 须加网罩。 2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在 钢筋施工区域通行。 3、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直 线上。钢筋堆放要分散、平稳,防止倾倒。 4、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定的密度摆放钢筋支撑,不得任意减少支撑。 5、钢筋除锈的安全操作: 除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和 眼睛。 6、钢筋调直的安全操作 钢筋的调直一般采用调直机调直。施工前要认真检查机器是否良好,安全防护装 置是否牢固。调直机在工作时,无关人员不得靠近机器,防止钢筋头飞出伤人。 7、钢筋切断的安全操作: 钢筋切断机在使用前,先固定好切断机,并检查机械是否良好、润滑油是否充足。 待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料,进料时手与刀片的距离不应小于 15 厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情 况时要立即停机检查。 三、临时用电 3 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持 证上岗。 2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,按照施工用电组织设计架设三 相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严 禁利用大地作为工作零线。 3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合“一机、 一闸、一漏、一箱”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通 道畅通,并应对电箱统一编号,并设危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末 端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。 4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置 和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行在运转中维修。 5、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问 题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执 行。 7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设 置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及 规格,严格执行规范规定。 九、动力配电箱与照明配电箱宜设置,如合置在同一配电 箱内,动力和照明线路应分路设置。 9、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设 置要求及安装技术应按规范执行。 配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 10、配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 11、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱” 制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 12、开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应 符合规范要求。 十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合 理配合匹配,实现分段保护的功能。 十五、手动开关电器只许用于直接控制照明电器 和容量不大于 5.5kW 动力电路。容量大于 5.5kW 的动力电路应采用自动开关电器或降 压启动装置控制。各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 13、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人 员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘 工具。
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防水工 1 一般规定 1.1 材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。 1.2 施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配 戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护 膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。 1.3 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、 过敏等,应停止作业。 1.4 用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得 有人行走或停留。 1.5 使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气 不能过足。 1.6 装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器 盖必须及时盖严。 1.7 高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按"洞口、临边"防护规定进行安全防护。 1.8 防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。 配有灭火器材,周围 30m 以内不准有易燃物。 1.9 雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。 1.10 下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。 2 熬油 2.1 熬油炉灶必须距建筑物 10m 以上,上方不得有电线,地下 5m 内不得有电缆,炉灶应 设在建筑物的下风方向。 2.2 炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品,并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。 2.3 加入锅内的沥青不得超过锅容量的 3/4。 2.4 熬油的作业人员应严守岗位,注意沥青温度变化,随着沥青温度变化,应慢火升温。 沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时,应立即停火。着火,应用锅盖或铁板覆盖。地面着火, 应用灭火器、干砂等扑灭,严禁浇水。 2.5 配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火,并不得在 30m 以内进行电焊、气焊等明 火作业。 3 热沥青运送 3.1 装运油的桶壶,应用铁皮咬口制成,严禁用锡焊桶壶,并应设桶壶盖。 3.2 运输设备及工具,必须牢固可靠,竖直提升,平台的周边应有防护栏杆,提升时应拉 牵引绳,防止油桶摇晃,吊运时油桶下方 10m 半径范围内严禁站人。 3.3 不允许两人抬送沥青,桶内装油不得超过桶高的 2/3。 3.4 在坡度较大的屋面运油,应穿防滑鞋,设置防滑梯,清扫屋面上的砂粒等。油桶下设 桶垫,必须放置平稳。
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