Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” ” “”....... ” ·.......”.............................................”“ “.................““..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ””............”” ” ” ”””.............”...........” ” ....................... ................ ” ”” ” ”””..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“··· ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... ..........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”” “ “””.............. “ “ ”..................................... ” ...............””.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ...........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ...............................................................................................................................................................................40
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.26 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间工程师特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法 规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查,保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)负责管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极组织车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 质量管理组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 质量管理组员工 向质量管理组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部质量管理组班组长特与 质量管理 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 4、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 5、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 6、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责: 1、参与处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作,监督公司质量 事故的预防措施的执行情况。 2、负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系,定期组织内、外 审工作并持续改进。 3、组织班组人员的安全环保规章制度学习,提高本班组人员安全意识 和技能。 4、参加与部门相关的公司安全、环保、职业健康会议及重大安全活动。 五、员工安全生产职责 1、 牢固树立“安全第一、人人有责”的思想,积极参加各项安
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间值班长特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法 规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核查, 保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、负责安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将其特种 设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时 报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极参加车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
机动车安全检验机构安全生产执法检查表(公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1. 安检机构资 质,人员资格是 否有效; 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 发现问题, 移送质检部 门 依 法 处 理。 2. 仪器设备是 否 经 过 质 检 部 门检验,精度是 否符合规定、是 否 在 标 定 有 效 期内; 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 发现问题, 移送质检部 门 依 法 处 理。 规 范 化 管 理 情 况 3. 检验数据、采 集 照 片 是 否 上 传监管平台(公 安); 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《机动车安全技术 检验业务信息系统及 联 网 规 范 》 (GB/T26765) 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 (GB21861) 4.《机动车安全技术 检验监管系统通用条 件》(GA1186) 5.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 未接入监管 平台,停止 检验工作。 4. 检验数据、现 场视频、资料证 明 是 否 按 照 相 关规定留存; 查 看 资料 现 场 检查 1. 《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 (GB21861) 责令限期整 改。 5. 收费项目是 否合法,是否存 在搭车收费、强 制收费、搭车收 费等现象; 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法》 第十三条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 (公交 管〔2014〕138 号) 《 道 路 交 通 安 全法》第九十四 条 发现违规收 费问题,移 送价格主管 部门依法处 理。 6. 检验项目流 程、相关法规、 收 费 标 准 是 否 公开; 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 责令限期整 改。 7.是否开展延时 服 务 等 便 民 服 务措施; 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 责令限期整 改。 8. 是否设置免 费导办人员; 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 (公交管 〔2014〕138 号) 责令限期整 改。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
轻工企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 一般 机械 1.距地面 2m 以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩。 2.所有设备脚踏开关必须有防护罩。 3.各种容器、管道(输油、水、气)无腐蚀、无 泄漏。 4.压力机械(冲床、剪床、压力机)、木工机械必 须有安全防护装置。 5.工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监 测仪表灵敏。 6.注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁。 7.厂内车辆整洁,制动、传动、信号系统灵敏可靠。 8.金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好, 各种限位、连锁装置灵敏可靠。 查看 现场 2 梯台 1.梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定,无破损和 裂纹。 2.2m 以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防 护栏杆。 3.斜梯应设置防护栏杆(一般为 0.7m)。 4.平台防护栏杆不低于 1.05m,踢脚板不小于 100mm。 5.直梯 2m 以上应设护笼,登平台处扶手栏杆不小 于 1.05m。 6.人字梯两梯间接线完好。 7.可伸缩结构梯撑锁装置可靠。 8.轮式移动平台轮子的限位、防移动装置可靠。 查看 现场 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 3 特种 设备 1.有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2.锅炉三大附件(压力表、安全阀、水位计)齐 全有效,定期检验。 3.各种压力容器安全附件(安全阀、压力表、爆 破片、温度计)灵敏可靠,定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4.热水锅炉有防超压装置。 查看 现场 4 气瓶 1.气瓶分类存放,存放间距、防倾倒措施符合安 全要求。 2.使用有资质充装气瓶单位充装的气瓶。 查看 现场 5 电气 设备 3.所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 4.移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须 安装漏电保护器。 5.插座安装距地面高度不小于 1.3m,照明灯和吊 扇距地面高度不低于 2.5m,配电室内配电柜距墙壁 间距不小于 0.8m。 6.高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等 场所应安装避雷针(带、网)及防雷电波侵入装置, 其接地电阻小于 10Ω,并定期检查。 查看 现场 6 电焊 机 1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2.焊机一次侧电源线长度不超过 3m,且不得拖地 或跨通道使用,焊接二次线连接良好,接头不超过 3 个。 查看 现场 7 安全 标识 与防 护 1.各种管道按规定涂安全色。 2.易发生事故场所要有安全警示标志,厂内主要 道口有限速标志。 3.所有沟、壕、井口等必须有防护盖板或防护设施。 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:393 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、工作前 (一)操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予 以排除。 (二)松开夹轨器。 三、工作中 (一)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5m 后,重新将重物放下,以 检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 (二)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1.起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 2.视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警; 3.起重机行驶接近跨内另一起重机时; 4.吊运重物接近人员时。 (三)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 (四)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 (五)起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须 将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 (六)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 (七)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准 挂钢丝绳。 (八)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 (九)严格执行“十不吊”的制度: 1.指挥信号不明或乱指挥不吊; 2.超过额定起重量时不吊; 3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 4.吊物上有人或有其他浮放物品不吊; 5.行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 6.歪拉斜挂不吊; 7.具有爆炸性物件不吊; 8.埋在地下物件不拔吊; 9.带棱角块口物件、未垫好不吊; 10.干部违章指挥不吊; 11.操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12.露天作业的龙门式起重机,当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时,应停止工作,并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 (一)将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱刀开关手柄, 切断电源,夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 (二)进行日常维护保养。 (三)做好交接班工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
商贸企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 建筑物 1.不得在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 2.普通仓库与营运场所应分楼层设置,确因需要而同层时, 应用实体砖墙砌至梁板底部,且不留缝隙。 3.仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、 分隔。 4.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 5.建筑物应按规定安装避雷装置。 查看现 场 2 仓储设 施 1.危险化学品必须储存在专用仓库内,按国家标准、规范 存放,并由专人管理。 2.堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面,并有 防潮防雨淋设施。 3.易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。 4.仓库安全通道必须符合消防安全要求,保持畅通。 5.仓库安全出口按消防设计要求设置,工作期间不得上锁。 物品堆垛应严格按有关要求堆放。需夜间作业的仓库每个门 口上方须安装应急照明灯。 6.库区内应有明显的交通行驶、安全警示等标志。 查看现 场 3 人员密 集场所 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐全,水带与接口 绑扎牢固,消火栓内有水且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指针在绿区。 3.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自行关闭。 4.防火卷帘下方无障碍物。 5.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板面。 6.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报警按钮,控制设 备能正确显示火灾报警信号。 7.发出警报后,值班员或专(兼)职消防员携带手提式灭 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 火器到现场确认,并及时向消防控制室报告。 4 电气设 备 1.所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 2.移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须安装漏电 保护器。 3.插座安装距地面高度不小于 1.3m,照明灯和吊扇距地面 高度不低于 2.5m,配电室内配电柜距墙壁间距不小于 0.8m。 4.高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等场所应安 装避雷针(带、网)及防雷电波侵入装置,其接地电阻小于 10Ω,并定期检查。 查看现 场 5 特种设 备 1.有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2.锅炉三大附件(压力表、安全阀、水位计)齐全有效, 定期检验。 3.各种压力容器安全附件(安全阀、压力表、爆破片、温 度计)灵敏可靠,定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4.热水锅炉有防超压装置。 5.气瓶分类存放,存放间距、防倾倒措施符合安全要求。 查看现 场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
石油天然气钻井安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 井架及底座 1.井架笼梯及护栏齐全可靠。 2.防爆灯、固定牢固并栓保险链。 3.二层操作平台应配备两套以上安全带。 4.钻台上要有护栏、挡脚板、缺口部位加装 防护链。 查看现 场 2 天车、游车及 大钩 1.护罩、护栏、踢脚线齐全。 2.天车上的辅助滑轮固定牢固。 查看现 场 3 紧急滑梯 1.钻台上的紧急滑梯,连接正确、下端采取 缓冲措施,无障碍物。 2.二层台配备紧急逃生装置和防坠落装置。 查看现 场 4 指重表及仪 表 1.应固定、不与井架、钻台直接接触。 2.仪表应定期校验。 查看现 场 5 振动筛 使用防爆电机,传动部位防护罩齐全、稳固 查看现 场 6 液气分离器 1.安全阀排气管,排出循环罐外。 2.排气管线通径不小于 152mm,接出井口 50m 以外。 查看现 场 7 除砂、除泥、 除气器 1.真空除气器排气管线,接出井场 15m 外。 2.运转部位护罩齐全。 查看现 场 8 离心机 安全保护装置完好、护罩齐全 查看现 场 9 搅拌器 要有切断电源、检修警示牌 查看现 场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 10 柴油机 排气管要安装灭火装置 查看现 场 11 储气瓶 1.定期校验 2.保险阀灵敏可靠 查看现 场 12 配电屏 1.低压避雷器外壳应接地良好。 2.配电屏前地面铺设绝缘胶垫。 查看现 场 13 电气设备保 护 1.同一供电系统采用一种接零或接地保护方 式,两种方式不能混用。 2.井场供电系统重复接地不应少于 3 处。 3.埋地电缆沿线进行标识,埋深不小于 30cm, 重车通过处应穿钢管保护。 4.主电路和分支电路电缆不应破开接外来线。 查看现 场 14 临时用电 1.临时用电专用配电箱输出回路应配备漏电 保护开关装置,安装位置应在防爆区以外。 2.临时供电线路架设,不能直接放于地面, 加装支撑,杆距不应大于 30m。 3.具备安装条件后。临时用电应立即拆除。 查看现 场 15 发电机 1.发电机接地可靠。 2.发电房四周排水沟应畅通,内无油污,无 积水。 查看现 场 16 架空线路 1.井场电线应分路架设在专用电杆上,高度 不低于 3m,机房、泵房、净化系统的供电线 路应高于设备 2.5m。 2.架空线路同一档内一根导线不应存在两个 接头。 3.架空线路不应跨越油罐区、柴油机排气管 和放喷管线出口。 查看现 场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参与各类事故的调查处理。
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农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚(强制措施)标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前,其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 持本人身份证明和机 具来源证明,向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照,擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用,由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续;逾 期不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的,其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的,由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续;逾期 不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照,或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的,或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照,对违法行 为人予以批评教育,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后,应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试,考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正,处 100 元以 上 500 元以下罚款。
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人工土方开挖安全技术交底 GDAQ330114 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。 三、多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于 2m,纵向间距不得小于 3m。禁止面 对面进行挖掘作业。 四、用十字镐挖土时,禁止戴手套,以免工具脱手伤人。 五、挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护 并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。 六、基坑、基槽的挖掘深度大于 2m 时,应在坑、槽周边设置防护栏杆,防护栏杆应符合《建筑施工高处作 业安全技术规范》JGJ 80 第三章的有关规定。 七、深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。 八、从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少 1.Om,堆土高度不得超过 1.5m。 九、深基坑挖土时,应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。 十、在设有支挡工程的地质不良地段作业时,除考虑分段开挖的同时,还应分段修建支挡工程。 十一、作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发 现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责 人,及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。 十二、在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清除较大石块, 在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时,坡下严禁车辆行人通行。 十三、在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自亡而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑 区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,在作业时应设 专人观察,严防塌方。 十四、在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径为:电杆 1.0~1.5m, 拉线 1.5~2.5m,并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。 十五、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立 警告标志牌,夜间设红灯示警。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参与各类事故的调查处理。
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贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 3 页 钢筋工安全技术规程 第一节 制作、绑扎 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照 明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁 止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次 松开。 三、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚步踩紧。 四、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区 域内的人和物体。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传不得在同 一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋 在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在 4 米 以上,就搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部 钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 3 页 全网。绑扎时挂好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面 1 米以内 始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 第二节 冷拉和张拉 十一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉 方向成 90 度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护民挡板后,冷 拉场地不准站人和通行。 十二、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问 题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。 十三、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变 更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常, 应即停止张拉。 十四、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止 压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 十五、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和 拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉, 第一次拉至控制应力的 70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 施 工 升 降 机 安 装 搭 设 方 案 编制单位:xx 市西安建筑工程有限公司 编制人:xx 编制日期:xx 1 xx 区城乡规划建设局综合楼工程位于龙岩市龙腾北路宝泰小区,该工程为 地下一层、地上九层的钢筋砼框架结构。建筑面积为 8286m2,建筑檐口高度为 31.9m。该工程的施工垂直运输机械采用 2 台施工升降机,型号规格为 SSDB60× 60。根据施工的要求,施工升降机的总高度设置为 40m。为了确保施工操作的安 全,合理施工,特制订本方案。 一、安全保障: 安全保障是首要问题,所有安装人员必须做到: 1、须持证上岗(特殊工种证件)。 2、进入工地须佩戴好安全帽,高空作业须佩戴安全带。 3、严禁酒后作业。 4、须在统一指挥下作业。 5、遇六级以上大风禁止架设作业。 二、施工升降机的安装: 1、安装人员必备安装资质,熟悉安装全过程,正确使用劳保用品,服从统 一指挥。 2.根据井架高度 4 0 米,确定主钢丝绳长度外双笼(3×40+10 米)四条;副绳 (40+5 米)二条,内单笼(3×40+12 米)。 3.根据建筑物形状和环境,综合考虑施工和安装方便,预定安装位置。 (1)基础应按设计要求施工,混凝土养护期满方可安装。 (2)外双吊笼施工升降机,首选井架对建筑物的柱,双吊笼分别对着可进 料的建筑物开间,井架中心距建筑物最外垂直 2.2-2.5 米为宜,并根据此距离确 定附着架尺寸。此外再选便于施工和安装方便,预定安装位置。 (3)内单吊笼升降机首选位置为井架对准约3.8-4.2米可进料的建筑物开间。 4.根据建筑物总高度和建筑物楼层升层进度,确定二次安装,并设置缆风绳 或附着架,其第一次只许安装允许独立高度以下。 5.安装全过程应按安装交底卡、说明书的安装步骤。 6.安装基础节点时应要校正井架主导轨垂直度,安装第二节后,应确保垂直 度小于或等于千分之一,以后每升二节都必须校对垂直度。 7.安装完毕前,按机构、紧固、电气、驱动、升降、润滑、安全设施、钢绳 松紧等方面全系统复查一次,并整改。
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施工现场检查评分记录表 (环境保护管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运 10 2 应有防扬尘措施 5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置 5 4 茶炉、大灶整治 10 5 冬施锅炉整治 5 6 沥青锅整治 5 7 防 大 气 污 染 烟尘黑度监控 5 8 搅拌机前台及运输车冲洗应沉淀池 5 9 水磨石污水应经沉定后外排 4 10 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排 4 11 食堂污水应按规定设隔油池,除油后外排 4 12 防 水 污 染 油料库应有防渗漏措施 4 13 强噪音机械设备应有控制措施 10 14 人为活动噪音应有控制措施 5 15 防 噪 音 污 染 低噪声小区噪声监控 5 16 施工组织设计中要有针对性环保措施 5 17 资 料 环保工作自我保障体系有检查记录 4 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 1.表中第 2 栏所列的防扬尘措施包括:水泥和易飞扬的细颗粒材料的存放和卸运要符 合标准;在飘尘严重的季节按规定实施洒水降尘。 2.表中第 13 栏所列防噪措施包括屏蔽措施和作业时间控制。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准, 但有一定缺陷,需改动后才能达到合格标准 分值的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子 、分母都不计算。如有发现有严重隐患或严重问题的项目,可视 其严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情持减 5-20 分。 检查记录:�
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:2021 年 6 月 16 日 15:00 三、演习地点: ***车间 四、组织部门:生产部 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:****车间摇臂钻床操作人员受伤 八、演习经过: 1、2021 年 6 月 16 日下午 15 点 00 分,***车间操作工***在操作摇臂 钻床时,因为违反钻床的操作规程,在不停钻床的情况下处理故障,而且 是戴着手套在旋转部位操作,导致手指被机器绞碾,附近操作工***听到一 声惨叫看到这一紧急情况后,立即关闭钻床电源,并大声通知附近其他人 员,班长***得知情况后立即向生产部经理报告,生产部经理立即命令应急 抢险人员迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
人工土方开挖安全技术交底 GDAQ330114 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。 三、多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于 2m,纵向间距不得小于 3m。禁止面 对面进行挖掘作业。 四、用十字镐挖土时,禁止戴手套,以免工具脱手伤人。 五、挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护 并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。 六、基坑、基槽的挖掘深度大于 2m 时,应在坑、槽周边设置防护栏杆,防护栏杆应符合《建筑施工高处作 业安全技术规范》JGJ 80 第三章的有关规定。 七、深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。 八、从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少 1.Om,堆土高度不得超过 1.5m。 九、深基坑挖土时,应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。 十、在设有支挡工程的地质不良地段作业时,除考虑分段开挖的同时,还应分段修建支挡工程。 十一、作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发 现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责 人,及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。 十二、在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清除较大石块, 在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时,坡下严禁车辆行人通行。 十三、在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自亡而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑 区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,在作业时应设 专人观察,严防塌方。 十四、在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径为:电杆 1.0~1.5m, 拉线 1.5~2.5m,并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。 十五、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立 警告标志牌,夜间设红灯示警。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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应急管理部 国家卫生健康委 关于调整职业健康领域安全生产 行业标准归口事宜的通知 应急〔2020〕25 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团应急管理厅(局)、卫生 健康委,各有关单位: 机构改革后,职业健康监督管理职能已划转国家卫生健康委。现 将原国家安全生产监督管理总局归口管理的 71 项职业健康领域安全 生产行业标准(见附件)划转国家卫生健康委统一归口管理,同时调 整上述行业标准的标准编号。 附件:71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 应急管理部 国家卫生健康委 2020 年 3 月 16 日 附件 71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 序 号 标准名称 原标准编号 现标准编号 1 电子工业防尘防毒技术规范 AQ 4201-2008 WS 701-2008 2 城镇污水处理厂防毒技术规范 AQ 4209-2010 WS 702-2010 3 革类加工制造业防尘防毒技术规范 AQ 4210-2010 WS 703-2010 4 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ 4211-2010 WS 704-2010 5 煤层气开采防尘防毒技术规范 AQ 4213-2011 WS 705-2011 6 焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ 4214-2011 WS 706-2011 7 制革职业安全卫生规程 AQ 4215-2011 WS 707-2011 8 石材加工工艺防尘技术规范 AQ 4220-2012 WS 708-2012 9 粮食加工防尘防毒技术规范 AQ 4221-2012 WS 709-2012 10 酒类生产企业防尘防毒技术规范 AQ 4222-2012 WS 710-2012 11 自来水生产供应企业防尘防毒技术规范 AQ 4223-2012 WS 711-2012 12 仓储业防尘防毒技术规范 AQ 4224-2012 WS 712-2012 13 印刷企业防尘防毒技术规范 AQ 4225-2012 WS 713-2012 14 城镇燃气行业防尘防毒技术规范 AQ 4226-2012 WS 714-2012 15 焊接烟尘净化器通用技术条件 AQ 4237-2014 WS 715-2014 16 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求 AQ 4238-2014 WS 716-2014 17 纺织业防尘防毒技术规范 AQ 4242-2015 WS 717-2015 18 石棉生产企业防尘防毒技术规程 AQ 4243-2015 WS 718-2015 19 卷烟制造企业防尘防毒技术规范 AQ 4245-2015 WS 719-2015 20 建材物流业防尘技术规范 AQ 4246-2015 WS 720-2015 21 电镀工艺防尘防毒技术规范 AQ 4250-2015 WS 721-2015 22 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 WS 722-2015 23 作业场所职业危害基础信息数据 AQ/T 4206-2010 WS/T 723- 2010
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、工作前 (一)操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予 以排除。 (二)松开夹轨器。 三、工作中 (一)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5m 后,重新将重物放下,以 检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 (二)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1.起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 2.视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警; 3.起重机行驶接近跨内另一起重机时; 4.吊运重物接近人员时。 (三)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 (四)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 (五)起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须 将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 (六)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 (七)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准 挂钢丝绳。 (八)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 (九)严格执行“十不吊”的制度: 1.指挥信号不明或乱指挥不吊; 2.超过额定起重量时不吊; 3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 4.吊物上有人或有其他浮放物品不吊; 5.行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 6.歪拉斜挂不吊; 7.具有爆炸性物件不吊; 8.埋在地下物件不拔吊; 9.带棱角块口物件、未垫好不吊; 10.干部违章指挥不吊; 11.操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12.露天作业的龙门式起重机,当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时,应停止工作,并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 (一)将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱刀开关手柄, 切断电源,夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 (二)进行日常维护保养。 (三)做好交接班工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)验收表 NO 6 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 现搭设高度(m) 步架数 步架 升降位置(m) 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验 收 结 果 1 使 用 条 件 准用证 专项施工组织设计 操作规程 具备部、省核发的准用证及当地建设安全监督 管理部门审查,认定发放的准用证 内容齐全,手续完备,能指导安装内容齐全, 可操作,审批手续完备 2 设 计 计 算 设计计算书 设计荷载 安装图纸 符合规定,手续完备,符合实际承重架 300kg/m2,装修架 200kg/m2,升降时 50kg/m2 图纸准确,可操作性强,手续完备 3 架 体 构 造 支撑主框架 支撑框架 架体构造 架体升高悬臂 架体支座 焊接、螺栓连接的定型主框架 主框架之间要有定型的支撑框架 立杆、横杆、剪刀撑要符合设计要求 不大于全架高 1/3,不大于 4.5m 主框架必须是支撑框架的底座 4 附 着 支 撑 主框架与楼层连接 钢挑架 按设计每个楼层设置的连接点 钢挑架与预埋钢筋环连接严密,架上螺栓与墙 体连接牢固,钢架焊接符合要求 5 升 降 装 置 同步升降装置 索具 吊具 升降支撑装置 升降操作 设置同步器,灵活可靠 合理配置,安全系数大于 6 必须设两个附着支撑装置 升降时架体内不得有施工人员 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验 收 结 果 6 防 坠 防 倾 装 置 防坠落装置 防倾斜装置 按规定设置两处可靠点 设四周倾斜装置,并有垂直导向 7 脚 手 板 材质、规格 铺设 距墙间隙 木、竹满铺 铺满固定牢固 ≤10cm 8 架体 防护 架体外侧 防护栏杆 挡脚板 2000 目立网全封闭 操作层 1.2m 一道 18cm 高木板连接设置 9 操作 事项 操作方法 操作人员 安全警戒 荷载堆放 升降荷载 按搭设图纸进行 进行培训,固定岗位,内容齐全 安装、升降、拆除要专人监护 不集中堆放,不超设计荷载 升降时架体不得存放 200kg 的设备 验收 签字 搭设负责人: 安全负责人: 项目负责人: 验收人员: 验 收 结 论 技术负责人: 年 月 日 注:此表用于架体安装后或架体每升降一次后的验收记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” · · · ” · · · “· · ·”....... ” ·.......”.............................................”· · ·“ · · · “.................“· · ·“..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ”· · ·”............”· · ·” ” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”.............”...........” · · · ” ....................... ................ ” ”· · ·” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“· · · ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... · .........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”· · ·” · · · “ · · · “· · ·”· · ·”.............. “ · · · “ · · · ”..................................... · · ·” ...............”· · ·”.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ..........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ·............................................................................................................................................................................40
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.59 MB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
全国畜牧业生产资料连锁经营思路 近几年,连锁经营发展很快,连锁经营量年增长在 40%左右,成为全 球流通业的主流。中国发展势头也非常好,被称为现代商业领域的第 二次革命(第一次是代理制,以厂家为主导)。 一、为什么要搞连锁经营? 当前,我国畜牧业生产资料的流通环节存在两大难题:一是整个 供应链系统环节多,流通渠道不畅,货物沉淀资金多,仓储费用大。 二是信用体系不完善,企业担心收不回货款,经销商担心产品质量有 问题,缺乏保障。需要一个中间人进行疏通和担保。这就为连锁经营 提供了一个广阔的市场空间。现在搞连锁经营好处多,机会好。 比较项目 发达国家水平 中国水平 2001 年物流占 GDP 比重(%) 9.9 20 2000 年企业流动资金周转速度(次/年) 20 1.62 2000 年库存沉淀资金占 GDP 1 50 2002 年连锁经营额占消费总额(%) 25 6 (一)空间大 主要体现在供应链上,被称为第三利润源。 传统供应链系统(见图一)的基本模式是:产品从供货厂家到终 端用户,一般要经过总经销商、分销商、零售商、用户 4 个环节, 有 5 个接点。 图一:传统供应链基本模式 现代供应链系统(见图二)的基本模式是:产品从供货厂家到终 端用户,一般只经过 1 个环节,有 2 个接点。比传统供应链系统减少 了 3 个环节和 3 个接点。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式的现场管理 I、日产生产方式的基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备的姿态 3 1、确保工序所应达到的品质 (全数) 3 2、在工序中用必要的时间,必要的工作,做出必要的东西。 3 3、用最少的资源(人,物,设备 ) 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到的作用 I、现场的作用 4 II、监督者与管理者的职责 5 1、监督者的职责 5 2、管理者的职责 6 3、工作人员和现场的合作 7 第三章 现场管理的推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防(先期)管理 11 III、 监督者(班长)的日常现场管理的重点 11 1、对于所有管理项目,随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目,并使之成为习惯 12 第四章 对于日产的生产方式实现应有的姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系,无论在何种 时代背景下都能创造一种共通的价值观,为此编写了,<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主,彻底消除浪费” 所有的工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术的职能,明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自的责任。 ·现场管理 最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制造品质,谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计的商品要按照客户的要求,对其进行企划、管理,使其能适时的、无浪 费的、经济的进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外,商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考的,而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践,以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC(全面质量管理)、TPM(全面生产保全)、 JIT(及时化)方法,有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力,同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。 第 2 页,共 20 页
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