关于“精编资料77安全风险管控及隐患排查治理全套台账清单”标签相关文档

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加油站安全生产管理台账（参考式样）年度加油站名称：加油站安全生产管理台账目录序号台账种类序号台账种类序号台账种类一加油站基本情况、安全组织机构台账七危险源（点）监控管理台账十四安全设备设施登记台账 01-1 表加油站基本情况登记表 07-1 表危险源(点)监控管理表 14 表安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表安全生产组织机构登记表 07-2 表危险源(点)监控管理登记表十五高危工艺安全管理台账二安全工作文件、会议台账八反“三违”活动台账 15 表化工加油站高危生产装置相关情况登记表 02-1 表安全生产收文登记 08 表反“三违”活动记录表十六危险性作业许可台账　 02-2 表安全生产发文登记九生产安全事故管理台账 16 表危险性作业许可登记表 02-3 表安全生产工作会议记录 09-1 表生产安全事故上报表十七职业危害管理台账三安全培训教育台账 09-2 表生产安全事故分析会议记录 17 表职业危害管理登记表 03-1 表加油站主要负责人、安全管理人员安全生产管理资格培训取证记录 09-3 表生产安全事故统计表十八安全投入台账 03-2 表全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表事故管理登记表 18 表安全投入登记表 03-3 表转岗、复工安全教育培训十安全生产奖惩台账十九应急管理台账 03-4 表新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表安全生产奖励记录 19-1 表加油站应急救援管理机构、人员统计表 03-5 表特种作业人员培训、考核、持证登记表 10-2 表安全生产处罚记录 19-2 表加油站消防设施器材、应急救援器材装备登记表四特种设备管理台账十一劳保用品管理台账 19-3 表加油站医疗救护组织、人员、装备和药物登记表 04-1 表特种设备登记表 11-1 表劳动防护用品采购记录 19-4 表加油站应急救援预案演练、评价记录 04-2 表加油站特种设备运行、维修、保养登记表 11-2 表劳保用品发放台账 19-5 表加油站应急预案编制、修订情况表五安全生产检查台账十二消防器材配置台账二十加油站工业生产项目安全设施“三同时”管理台账 05 表安全生产检查记录 12 表消防器材、防护配置情况登记表 20 表安全设施“三同时”管理登记表六事故隐患排查整改台账十三安全值班台账二十一外来施工队伍管理台账 06-1 表事故隐患整改通知单 13-1 表安全值班记录 21 表外来施工队伍管理登记表 06-2 表事故隐患整改反馈单 13-2 表班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表事故隐患排查登记表

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：537 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-45焦化企业自检自查

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理资质证照营业执照危险化学品安全生产许可证危险化学品登记证企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业许可。《危险化学品安全管理条例》《危险化学品登记管理办法》基础管理其他目标职责目标企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职能，制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考核，并及时调整工作计划。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业应按规定设置安全生产管理机构，配备相应的专职或兼职的管理人员，并按规定配备注册安全工程师，建立健全从安全生产管理机构到基层班组的安全生产管理网络，定期召开安全生产专题会，并开展安全文化活动。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责，全面负责安全生产、职业卫生、应急管理工作，并履行安全生产责任和义务。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求，履行其在安全生产工作职责。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制，明确各级单位、部门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责，并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责，参与安全生产工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度，按规定提取和使用安全生产费用，建立安全生产投入费用计划和使用台账，用于改善安全生产和职业卫生条件支出。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应参与工伤保险，并为从业人员缴纳保险费用，鼓励企业投保安全生产责任保险。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育目标职责安全文化建设企业应开展安全文化建设，开展多种形式的安全文化活动，营造领导重视安全的氛围，使各级领导具备安全的知识、技能和领导力，引导全员的安全态度和安全行为，逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企业特点的安全价值观和安全理念，实现安全自我约束，促进企《企业安全生产标准化基本规范》第 1 页，共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范，建立法律法规、标准规范清单和文本数据库。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从业人员和相关人员，将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程，并严格落实。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度规章制度企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度，并发放到相关工作岗位，规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度包括但不限于下列内容：安全目标管理制度；自评管理制度；安全生产责任制；安全生产承诺；安全生产会议；安全生产投入；安全文化建设；安全生产信息化建设；四新（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理；安全技术审批制度；文件、记录和档案管理；隐患排查整治与风险管理；安全教育培训；岗位达标管理；班组安全活动；特种作业人员管理；建设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理；设备设施安全管理；施工和检维修安全管理；危险物品管理；危险作业安全管理；安全警示标志管理；消防安全管理；事故隐患排查治理；安全检查；安全预测预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；变更管理；职业卫生管理；防护用品管理；职业健康监护管理；应急管理；事故管理；绩效考核管理等。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应根据生产、工艺特点和岗位风险，编制齐全、适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程，发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安全操作规程的编制和修订工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前，组织编制相应的安全生产和职业卫生操作规程，保证其适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立文件和记录管理制度，确保安全生产和职业卫生规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录，并加强对安全记录的有效管理。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理评估企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理修订企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订，并广泛征求相关人员意见，确保其有效性和适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育教育培训教育培训管理企业应明确安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。《企业安全生产标准化基本规范》第 2 页，共 73 页

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00

危险源辨识与评价清单-设备管理部管理标准及管理措施

1 适用范围综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 　管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种)：维修钳工任务检修前的准备；检修管理部门本单位监管人员班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长任务 1 检修前的准备所需工具扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔管理标准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4．检修要有系统（设备）停车、检修、调试方案（一般情况下以检修票进行检修）。 5．检修用临时电源线，应符合《临时用电管理办法（暂行）》、《移动用电设备安全管理规定（暂行）》规定。 6．在受限空间内作业，应通风良好，检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全电压，所有行灯线应采用软电缆。管理措施 1．系统（设备）停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中，彻底落实。 2．工段（班组）安排运行人员对设备检修作业进行过程监护，监护人员必须监护到位。 4．检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程，必须保证系统（设备）处于微正压，防止空气进行系统。 6．检修动火作业时，必须办理好《动火安全作业证》，严格进行动火作业管理。对必须进行分析未分析动火作业的；对不具备动火条件动火的；对部门、工段动火作业降级签字办理的；对监护人员监护不到位的；对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7．抽堵盲板时，必须办理好《盲板抽堵安全作业证》，落实各项安全措施后，方能作业。所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8．凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、起重吊装作业，检修单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证，落实安全措施后，方准作业。任务 2 检修所需工具扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔管理标准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行，对有相应位拔或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时，应有安全防护措施 4.拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须进行盘

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00

危险源辨识与评价清单-危险源辨识与风险评价表（生产部）

危险源辨识与风险评价表部门：生产部编号：CDCSG-QR10－03/A 作业条件危险评价序号作业活动危险源可能导致的事故时态状态 L E C D 危险级别备注 1 车速过快车辆伤害现在正常 1 6 7 42 一般 2 无证驾驶车辆伤害现在正常 1 6 7 42 一般 3 车况不良、刹车不好等车辆伤害未来正常 1 6 7 42 一般 4 疲劳驾驶车辆伤害过去正常 3 6 3 54 一般 5 运输车辆未按规定预检、保养车辆伤害现在正常 1 6 7 42 一般 6 违章作业车辆伤害、物体打击现在正常 1 6 7 42 一般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高倒塌过去正常 1 3 3 9 一般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵高处坠物过去正常 1 6 7 42 一般 9 起吊人员无操作证物体打击过去正常 1 6 7 42 一般 10 电动葫芦安装不牢固物体打击现在正常 1 6 7 42 一般 11 装卸面距地面过高无防护措施高处坠落现在正常 3 6 3 54 一般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩职业病现在正常 3 6 1 18 一般 13 噪音区作业未戴耳塞职业病现在正常 3 6 1 18 一般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜划伤现在正常 3 6 1 18 一般 15 清理、检修设备时设备未完全停止机械伤害现在正常 1 6 7 42 一般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求触电现在正常 1 6 3 18 一般 17 电线绝缘破坏或不绝缘触电未来正常 1 6 3 18 一般 18 进料、上料、原料转运电梯未按规定预检机械伤害现在正常 1 6 7 42 一般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措施机械伤害现在正常 1 6 7 42 一般 20 车速过快车辆伤害现在正常 3 6 7 126 一般 21 无证驾驶车辆伤害过去正常 1 6 7 42 一般 22 车况不良、刹车不好车辆伤害现在正常 1 6 7 42 一般 23 疲劳驾驶车辆伤害过去正常 3 6 7 126 一般 24 运输车辆未按规定预检、保养车辆伤害现在正常 1 6 7 42 一般 25 供方原料运输违章作业车辆伤害现在正常 1 6 7 42 一般 26 劳保用品穿戴不完整机械伤害现在正常 1 6 7 42 一般 27 违章作业机械伤害现在正常 1 6 7 42 一般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩职业病现在正常 3 6 1 18 一般 29 噪音区作业未戴耳塞职业病现在正常 3 6 1 18 一般 30 清理、检修设备时设备未完全停止机械伤害现在正常 1 6 7 42 一般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求触电现在正常 1 6 7 42 一般 32 电线绝缘破坏或不绝缘触电现在正常 1 6 7 42 一般 33 高处作业无防护措施高处坠落现在正常 1 6 7 42 一般 34 长期近距离接触中子测水仪辐射影响身心健康现在正常 1 6 1 6 一般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合要求烫伤现在正常 1 6 3 18 一般 36 清理混合机未戴头盔物体打击现在正常 1 6 3 18 一般 37 配料进入混合机未挂警示牌或警示牌使用不当机械伤害过去正常 1 6 7 42 一般 38 熔化未使用火焰观察镜察看窑内工况强光伤眼现在正常 1 6 3 18 一般

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺隐患排查策划（分配）表

1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表一、车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一）调整一工位 ..........................................................................................................3 （二）调整二工位 ..........................................................................................................4 （三）调整三工位 ..........................................................................................................7 （四）调整四工位 ..........................................................................................................8 （五）调整五工位 ..........................................................................................................9 （六）调整六工位 .........................................................................................................11 （七）调整七工位 .........................................................................................................12 （八）调整八工位 .........................................................................................................12 （九）升降机 .............................................................................................................13 （十）车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一）大装地板工位 .......................................................................................................18 （二）大装胎工位 .........................................................................................................22 （三）大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四）大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一）分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二）分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三）熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一）转运作业 ...........................................................................................................33 （二）叉车作业 ...........................................................................................................34 四、维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、办公区域 ..............................................................................................................38 六、厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、车身调整工段（一）调整一工位 1 1 人的因素心情浮躁，带情绪工作机械伤害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查四 √ A √ B 2 1 人的因素人员因某种原因出现紧张心理造成人员伤害机械伤害 1、上岗前召开班组会议，观察人员思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通，消除紧张心理四 √ A √ B 3 1 人的因素人员因好奇心违章操作造成事故造成事故机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案四 √ A √ B 4 1 人的因素吊运车身过程中割伤人员机械伤害 1、上岗前班组会议期间检查职工长皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增强安全意识四 √ A √ B

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程（共66个岗位及设备安全操作规程）

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁隐患排查策划（分配）表（03）

冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表一、高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、高炉冲渣......................................................................................................29 五、高炉供料......................................................................................................32 六、喷煤系统......................................................................................................35 七、热风炉........................................................................................................39 八、铸铁机........................................................................................................47 九、点检维护......................................................................................................55 十、检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走四 √ A √ B 2 作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳四 √ A √ B 3 作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具四 √ A √ B 4 作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。三 √ A √ B √ C 5 作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪三 √ A √ B √ C 6 作业人员休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流四 √ A √ B 7 作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位四 √ A √ B 8 作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作四 √ A √ B 9 作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜四 √ A √ B 10 安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管网内气体浓火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认二 √ A √ B √ C √ D

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00

生产设施及工艺安全-装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表【参考资料】

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：集尘系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：集尘器、集尘管道引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改正控制措施高温度物料堆积物料分解停工 72 小时经济损失≥ 3 万元操作规程联锁装置声光报警 2 5 10 把每班检查敲击集尘管道四次、集尘器两次写入操作规程物料吸潮物料分解停工 48 小时经济损失≥ 1 万元产品质量下降联锁装置 4 5 20 对异常负压及时处理管道密封严密，杜绝漏点加强检查反吹电磁阀工作正常仪表风的含水量要降低危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：集尘系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：集尘器、集尘引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改正控制措施高浓度滤袋内在质量不好滤袋破损负压不好，干粉粉尘外溢，严重污染物料损失停工 72 小时经济损失≥3 万元操作规程 4 4 16 注意滤袋选型一年强制更换一次滤袋滤袋安装出现异常滤袋破损环境污染物料损失停工 72 小时经济损失≥3 万元 3 5 15 安装注意质量，不能只抢时间，不顾安装质量一年强制更换一次滤袋反吹电磁阀不能正常工作物料吸潮分解负压不好，干粉粉尘外溢，装置环境恶劣产品含粉多，产品质量不合格经济损失≥1 万元操作规程联锁装置声光报警 3 5 15 仪表人员每周检查一次电磁阀一年更换一次电磁阀

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：142 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-低温产品场所隐患排查分配表1

1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表一、低温生产车间基层组织检查序号检查内容危险源描述导致后果控制措施等级岗位周期班组周期部门周期公司周期（一）包装间设备操作与维修 1 启机前准备在准备包装膜搬运过程容易造成砸伤物体打击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员工配备防砸鞋。四级 √ A * A * B * C 2 启机前准备清洗喷码机清洗液溅到眼睛或皮肤会造成灼伤灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业启机设备如果漏电会造成触电事故触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有效性。四级 √ A * A * B * C 4 设备操作处理理瓶机卡瓶时出瓶口转动部位会造成卡手机械伤害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标识。3“操作规程明确停机处理”。四级 √ A * A * B * C 5 设备操作理瓶机送瓶风道处理卡瓶时会造成高空坠落高处坠落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作套标机卡标时伸手处理切刀会切手指机械伤害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张贴“小心切手”标识。3“操作规程明确停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作蒸汽热收缩炉内产品堵包处理堵包会造成烫伤灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气降温后处理”.3、配备防烫伤手套四级 √ A * A * B * C 8 设备操作电加热收缩炉内产品堵包处理堵包会造成烫伤灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电降温后处理”3、配备专用工具.4、配备防烫伤手套四级 √ A * A * B * C

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单

施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单（试行）一、施工单位总承包部主要岗位安全责任清单（一）项目经理岗位安全责任清单项目经理是总承包部安全生产第一责任人，对项目安全生产工作全面负责责任清单工作标准机构及人员管理设立安全专职管理机构，并保证按定员配备专职安全管理人员；督促各分部设立安全专职管理机构，确保安全专职人员数量满足法规要求。责任制及管理制度建立全员安全责任制、全员责任清单，制定安全生产及文明施工管理制度，建立健全安全管理体系审核、督促下达各分部年度安全投入计划，足额拨付安全生产费用，实行专款专用，建立使用台账。安全生产资金投入按规定购买安全生产责任保险，建立台帐安全会议建立安全生产例会和例检制度开工前，组织进行工程重大风险分析，形成《重大安全风险分析与评审报告》每年、每季度、每月组织对重大安全风险等进行全面排查、评估、分级和动态更新督促分部项目部建立安全风险公告、岗位安全风险确认制度督促分部项目部落实风险告知和公示更新上墙公示，做到管理人员应知应会安全风险管控制定安全风险预警分析、消警等制度及预警、消警台帐建立安全检查、事故隐患排查治理制度安全检查隐患排查建立完善隐患排查治理档案应急管理建立应急组织管理架构组织编制工程综合、专项事故应急预案制定年度应急演练计划并组织演练及形成总结建立专职应急救援队伍每年至少组织和参与一次事故应急救援演练。出现应急事件事故，应在事发后 10 分钟内报告业主等单位。配合事故的调查处理,负责事故善后处理、后勤保障、媒体应对及防范措施的落实等工作职业病防护督促落实相应职业病防护措施和个人健康监护要求，建立台账和档案建立总承包部地保管理机构建立地保管理办法编制涉及既有线保护区专项施工方案和应急预案建立地保风险管控台账按照《城市轨道交通结构安全保护技术规范》实行分级管控，明确责任人地铁保护组织编制地保图册日常管理组织应用地铁集团安全隐患排查治理信息系统、风险预控系统。

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：44.3 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

11工二剑杆作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异常检查过程中触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮； 3 处理断经、断纬织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车； 4 落货作业站在货物下落的方向； 5 清洁作业清扫过程中冷气直吹身体； 1 穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 检查作业工具、上轴设备工具使用不当； 3 拆卸、运输织轴运输过程中过门、前方有人不按喇叭；脚部站在织轴滚动的方 4 将织轴安装到织机托脚上安装不规范； 5 上轴机充电作业充电时插头连接不牢固；停车不落锁； 1 穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 检查作业工具、接经设备工具使用不当；连接不规范； 3 整理接经架子、放置机头搬动压线板不能一人操作；不能提机头； 4 交车作业织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车； 1 穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识，拆车未悬挂作业标识，他人误开车；多人拆车配合不到位； 3 安装织轴、综框、罗片、钢筘站在举高的织轴、综框下方；手部放在下落的综框处； 4 处理断经、断纬织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车； 5 交车作业织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车； 1 穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机检查过程中触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮； 3 清扫滤尘网、吸尘转笼清扫过程中冷气直吹身体； 4 操作加湿水泵阀门操作时阀门时站立位置不正确 5 清扫地吸风风道携带火种进入； 1 穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好检查过程中触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮； 3 梳纱操作、安装织轴车、综框、罗片、钢筘；脚部站在织轴车运动的路线上；两人搬运综框配合不到位； 4 处理断经、故障织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车； 5 下机操作，将织轴车运输至定置区域脚部站在织轴车运动的路线上；两人搬运综框配合不到位；插接 1 设备与作业混合类值车工序编号类型名称序号名称危险源或潜在事件上轴工序风险点作业步骤设备与作业混合类改机工序 2 设备与作业混合类 3 设备与作业混合类 4 接经工序空调工序穿经工序设备与作业混合类 5 6 设备与作业混合类 6 清洁作业清扫过程中冷气直吹身体； 1 检查轴库各按钮、指示灯检查过程中触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮； 2 挂轴、落轴作业脚部站在织轴滚动的方向；手放在织轴正上方；织轴挂偏； 3 清洁轴库织轴清扫过程中冷气直吹身体；冒险进入轴库清洁； 1 作业前，穿戴相应劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识未悬挂作业标识，他人误开车； 3 拆装机件作业拆装有锋利边角机件无防护；高温机件不降温操作； 4 润滑作业工具使用不当； 5 登高作业工具使用不当；无人监护； 6 清洗、清洁机件、机台作业清扫过程中冷气直吹身体；作业机台现场堆积花毛多； 7 调车、交车作业织机未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车；调试过程中触摸运动的机器部 1 作业前，穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识未悬挂作业标识，他人误开车； 3 停车维修验电停车维修时不进行验电作业； 4 必要电气维修，办理停送电手续必要电气维修，不办理停送电、搭车维修；无人监护； 5 登高作业工具使用不当；无人监护； 6 拆装、试验电器件作业有储电作用电气机件，不进行放电作业； 7 调车、交车作业设备未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车； 1 检查落货车油压装置、行走轮使用缺陷作业设备 2 运输货物、布棍货物装载不牢固 3 将空布棍运至指定机台放置布棍时，摔放布棍穿经工序 8 6 设备与作业混合类 10 设备与作业混合类作业活动类落货作业 9 作业活动类电气作业 7 作业活动类发轴作业设备维修作业

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

11、通风工隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、公司、部门及组别的安全规章制度、安全程作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责积极参加公司安全生产教育培训，掌握本岗位所需职业安全/健康、消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责细心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责参加班前、班后会，认真落实安全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真做好安全检查，发现事故隐患或其他不安全情况，应及时制止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责不违章作业，对于违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责发生事故必须保护好现场，及时报告，并配合相关部门的调查处理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责正确使用或穿戴劳保用品、职业病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责对公司安全生产工作中的不足提出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责依据国家相关法规取得对应作业工种资格证，经公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作业，无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真学习设备安全操作规程、熟练掌握操作技能，严格遵守相关安全规定及岗位纪律。学习维护手册，提高维护技能，依据设备维护手册相关要求制定设备检修计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真填写设备维护、检查、故障等记录，并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责设备运行期间的安全巡查与监护，发现安全隐患及时报告并组织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责根据设备维护需求，协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置对矿道总进、排风量进行测定并记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置井下采掘作业面进风得空气成分，O2≥20%，CO2＜0.5％（体积） □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置井下供风量不得小于4m3/（min. 人） □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置硐室风速不小于0.15m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置掘进巷道和巷道型采场风速不小于0.25m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置电耙道和二次破碎巷道风速不小于0.5m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置掘进工作面和通风不良采场，应安装局部通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置局扇应有完善的保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10米；抽出式通风应不超过5米； □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：混合式通风，压入风筒的出口应不超过10米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5米以上 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道设置风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理设备设施风机风机有矿用产品标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理设备设施风机送风机运转正常。出风口无阻挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理设备设施风机风道无破损、无漏风，连接牢固 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理设备设施风机抽风机运转正常，进风口畅通，无阻挡。吊挂螺栓无松动 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理设备设施风机风机定期检查润滑、地脚、皮带等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章作业 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章指挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：通风工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：通风工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 35 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章操作 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁监护失误 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁进行其他行为性危险和有害因素造成的隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理从业人员操作行为劳动防护用品使用从业人员应正确佩戴和使用符合国家、行业标准要求的劳动防护用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

宽厚板厂2500产线风险分级管控成果

序号区域、场所、设备、设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备 1 双蓄热推钢式板坯加热炉通用设备 5.1m*34m 加热工序否 2 推钢机通用设备 65t 加热工序否 3 钢坯托出机通用设备 8t 加热工序否 4 四辊粗轧机通用设备四辊可逆式2500粗轧机主跨否 5 四辊精轧机通用设备四辊可逆式2500精轧机主跨否 6 1#矫直机通用设备 250/2600 主跨否 7 2#矫直机通用设备 260/2700 主跨否 8 交流电机通用设备 YKS630-11-2 主跨否 9 交流电机通用设备 YKS630-11-2 主跨否 10 变频电机通用设备 BPT3500-12 主跨否 11 变频电机通用设备 BPT3500-12 主跨否 12 直流电机通用设备 ZD250/84 主跨否 13 直流电机通用设备 ZD250/84 主跨否 14 精轧整流变压器（上）通用设备 ZSF-5500/6.3 电机跨否 15 精轧整流变压器（下）通用设备 ZSF-5500/6.3 电机跨否 16 粗轧整流变压器(上）通用设备 ZSF3－7500/35 电机跨否 17 粗轧整流变压器（下）通用设备 ZSF3－7500/35 电机跨否 18 1#剪板机通用设备 Q11-25*3800 付跨否 19 2#剪板机通用设备 2.3M 付跨否 20 3#剪板机通用设备 3.8M 付跨否 21 4#剪板机通用设备 ZDJ*2300 付跨否 22 剖分剪通用设备 2.3M 主跨否 23 圆盘式双边剪通用设备 φ1000 北跨否 24 滚切式定尺剪通用设备 2.8M 北跨否 25 自动喷号机通用设备（编号2389）北跨否 26 自动喷号机通用设备（编号2324）付跨否设备设施清单宽厚板厂2500产线 27 1#桥式起重机通用设备 15/3t Lk=19m 付跨是 28 2#桥式起重机通用设备 20/5t Lk=19m 付跨是 29 3#桥式起重机通用设备 20/5t Lk=19m 付跨是 30 4#桥式起重机通用设备 20/5t Lk=19m 付跨是 31 5#桥式起重机通用设备 15/3t Lk=19m 付跨是 32 6#桥式起重机通用设备 30/5t Lk=19.5m 主跨是 33 7#桥式起重机通用设备 32/5 LK=19.5m 主跨是 34 8#桥式起重机通用设备 30/5t Lk=19.5m 主跨是 35 9#桥式起重机通用设备 15/3t Lk=19.5m 主跨是 36 10#桥式起重机通用设备 15/3t Lk=13.5m 主电室是 37 11#桥式起重机通用设备 50/10t Lk=13.5m 主电室是 38 12#门式起重机通用设备 MD32T s=28m 原料跨是 39 13#桥式起重机通用设备 100/20t Lk=16m 主跨是 40 14#桥式起重机通用设备 50/20t Lk=16m 主跨是 41 15#桥式起重机通用设备 10t Lk=7.5m 付跨是 42 17# 100t龙门吊通用设备 4*25t Lk=4.2m 轧辊跨是 43 21#电动双梁起重机通用设备 16/3.2t Lk=13.5m 高压水是 44 22#电动双梁起重机通用设备 32/5t Lk=19.5m 原料跨是 45 23#电动双梁起重机通用设备 30/5t Lk=19.5m 原料跨是 46 24#电动双梁起重机通用设备 50/10t Lk=19.5m 主跨是 47 25#电动双梁起重机通用设备 50/10t Lk=13.5m 电机跨是 48 26#抓斗龙门吊通用设备 MD5t Lk =18m 悬流池是 49 27# 100t粗轧龙门吊通用设备 4*25t Lk=4.2m 付跨是 50 28#电动双梁起重机通用设备 32/5 LK=19.5m 主跨是 51 新精1# 电动双梁起重机通用设备 32/8 LK=19.5m 北跨是 52 新精2# 电动双梁起重机通用设备 32/5 LK=19.5m 北跨是 53 新精3# 电磁桥式起重机通用设备 10+10 LK=19.5m 北跨是 54 新精7# 电磁桥式起重机通用设备 10+10 LK=15m 北跨是 55 新精8# 电磁桥式起重机通用设备 10+10 LK=15m 北跨是

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：3.08 MB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00

双重预防体系风险告知卡（全套）

① 切割机风险点告知卡单位名称：**** 风险点名称切割机风险点编号 03 风险等级三级风险主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。安全标志主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 ② 气瓶风险点告知卡单位名称：**** 风险点名称气瓶风险点编号 04 风险等级三级风险主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安全标志主要风险控制措施 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：1.34 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00

1机电车间设备设施分级管控清单

风险点序号危险源（设备设施）工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1 配电室（柜）线路老化、破损四级低风险触电，火灾设置漏电保护装置设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 2 汽轮机安全阀，水位表，压力表，报警和联锁保护装置等有损坏四级低风险灼烫，火灾，机械伤害高温部位保温；机械转动部位安装防护罩；汽机房配备灭火器、消防栓设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 3 辅机设备（水泵等) 机壳带电，联轴器伤人四级低风险触电；机械伤害电机接地；安装漏电保护器；转动部位装防护罩设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 4 拉链机高温；联轴器伤人；转动链条伤人四级低风险灼烫，触电；机械伤害电机接地；安装漏电保护器；转动部位装防护罩设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 5 铰刀高温；联轴器伤人；铰刀片伤人四级低风险灼烫，触电，机械伤害电机接地；安装漏电保护器；转动部位装防护罩设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 6 储气罐存在爆炸危险三级一般风险容器爆炸现场安装压力表，定期检查设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案班组机电车间 7 SP锅炉高温，高空作业，存在爆炸危险三级一般风险灼烫、高空坠落、物体打击、锅炉爆炸高温部位保温；安装护栏，护栏下安装踢脚板；定期检测设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案班组机电车间 8 AQC锅炉高温，高空作业，存在爆炸危险三级一般风险灼烫、高空坠落、物体打击、锅炉爆炸高温部位保温；安装护栏，护栏下安装踢脚板；定期检测设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案班组机电车间 9 ASH过热器高温，高空作业四级低风险灼烫、高空坠落、物体打击高温部位保温；安装护栏，护栏下安装踢脚板；定期检测设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间机电车间设备设施风险分级管控清单岗位工班组长现有控制措施序号责任人评价级别风险分级管控层级责任单位 1 危险有害因素（标准）不符合标准情况及后果 2 汽机房锅炉检查项目 10 循环水池存在溺水危险四级低风险淹溺循环水池周边安装隔离网设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 11 循环水泵机壳带电，联轴器伤人四级低风险触电；机械伤害电机接地；安装漏电保护器；转动部位装防护罩设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 12 冷却塔高空作业、冷却风扇伤人四级低风险高处坠落、机械伤害，物体打击安装护栏，护栏下安装踢脚板；定期检测设置警示标识定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品启动应急预案岗位机电车间 13 变压器变压器散热片温度高、变压器油温高四级低风险火灾加装降温风扇加强设备巡检定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品及时开启降温风扇岗位机电车间 14 高压柜线路老化、破损导致断路器漏电四级低风险触电更换定期巡检定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品停电处理岗位机电车间 15 变压器变压器散热片温度高、变压器油温高四级低风险火灾加装降温风扇定期巡检定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品及时开启降温风扇岗位机电车间 16 高、低压柜线路老化、破损导致断路器漏电四级低风险触电加装降温风扇定期巡检定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品停电处理岗位机电车间 6 高低压电机 17 高、低压电机电机风叶破损导致降温效果差四级低风险火灾及时更换风叶定期巡检定期进行安全教育培训穿戴好劳动防护用品停机更换岗位机电车间岗位工岗位工岗位工岗位工 3 4 5 循环水系统总降电力室

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：27 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00

隐患排查制度

安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告，技术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号北京市安全生产条例北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订生产安全事故报告和调查处理条例国务院493号令 4 职责见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责；谁设计、谁负责；谁审查、谁负责；谁施工、谁负责；谁验收、谁负责”的原则； 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理； 3) 事故隐患在未治理或消项前，必须采取措施加以监控。对事故隐患实行部门级监控； 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格执行巡检制度，及时发现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不能治理的和本级无能力治理的事故隐患，应立即逐级上报，同时告之岗位人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全和生产安全，随时可能发生事故的重大事故隐患，应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告，应及时组织有关人员进行调查，形成调查报告，内容包括： 1) 设备设施的缺陷及严重程度； 2) 事故隐患状态及可能变化情况； 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度； 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失； 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时，应立即向主管安全负责人和主管领导汇报，组织制定落实安全措施，包括如下内容： 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件； 2) 对生产装置、设施监测检查的要求； 3) 潜在的危害及影响，以及防范控制措施； 4) 制定应急处理措施并进行演练； 5) 明确控制程序，责任分工，落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。

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附录B：基础管理类隐患排查项目清单

1 资质证照按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手续、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照 2 ①从业人员不足100人的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ②从业人员在100人以上不足300人的，应当配备专职安全生产管理人员。 4 ③从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师。 5 ④从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师。 6 ⑤从业人员在1000人以上的企业，应当建立安全生产委员会，安全生产委员会每季度至少召开一次会议，会议应当有书面记录。 7 ⑥职业病危害严重的用人单位（依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》2012 年版确定），应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。 8 ⑦其他存在职业病危害的用人单位，劳动者超过100人的，应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员；劳动者在100人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。 9 ①按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时 ”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。 10 ②按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。 11 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度，并按照制度执行；记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。 12 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容，职责落实情况要有书面记录。 13 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容，职责落实情况要有书面记录。 14 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。 15 ④健全安全生产责任体系，签订安全生产责任书。 16 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 17 ②生产经营单位的特种作业人员，必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并建立特种作业人员档案。 18 ③对从业人员进行安全生产教育和培训（含应急救援内容），岗前培训不得少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。每年按规定进行再教育，在教育学时不得少于20学时。 19 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 20 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 21 ①参照财企[2012]16号文要求，提取必要的安全投入资金。 22 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 23 ③按规定购买工伤保险。 24 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查，选用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 25 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 26 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 27 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位订立的劳务派遣协议，应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害的事项。序号排查项目排查内容与排查标准安全投入安全生产责任制安全规章制度　安全生产教育培训相关方管理　安全告知安全生产管理机构设置及人员配备情况 28 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理，履行安全生产保障责任，不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 29 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配备标准，明确各岗位从业人员配备的种类和型号 30 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 31 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 32 ④个体防护装备发放领用记录保存完整，无代领代签现象。 33 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因素，并定期检测。 34 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康查体，检查费用由用人单位承担，并将检查结果书面告知从业人员；并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 35 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。 36 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，确定排查出的风险点的危险性风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。 37 ②建立事故隐患排查治理制度，建立健全隐患排查治理体系，定期组织安全检查，开展事故隐患自查自纠。 38 ③对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，积极整改安全检查发现的问题，对不能立即整改的，要落实“五定”（整改措施、责任、资金、时限和预案）。 39 ④对于重大事故隐患，应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的部门报告。整改治理结束后，应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 40 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 41 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，其他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 42 ③制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练（有限空间作业应急预案，每年至少进行一次演练）。 43 ④演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。 44 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。 45 ①按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。 46 ②对事故进行调查、处理、分析等。 47 ③落实“四不放过”原则，防止事故再次发生。　风险管控与隐患排查　应急救援事故报告调查和处理劳动防护　安全告知职业健康

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加油站安全生产管理台账21种台账样本(完整版)

1 加油站安全生产管理台账（参考式样）年度加油站名称： 2 加油站安全生产管理台账目录序号台账种类序号台账种类序号台账种类一加油站基本情况、安全组织机构台账七危险源（点）监控管理台账十四安全设备设施登记台账 01-1 表加油站基本情况登记表 07-1 表危险源(点)监控管理表 14 表安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表安全生产组织机构登记表 07-2 表危险源(点)监控管理登记表十五高危工艺安全管理台账二安全工作文件、会议台账八反“三违”活动台账 15 表化工加油站高危生产装置相关情况登记表 02-1 表安全生产收文登记 08 表反“三违”活动记录表十六危险性作业许可台账　 02-2 表安全生产发文登记九生产安全事故管理台账 16 表危险性作业许可登记表 02-3 表安全生产工作会议记录 09-1 表生产安全事故上报表十七职业危害管理台账三安全培训教育台账 09-2 表生产安全事故分析会议记录 17 表职业危害管理登记表 03-1 表加油站主要负责人、安全管理人员安全生产管理资格培训取证记录 09-3 表生产安全事故统计表十八安全投入台账 03-2 表全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表事故管理登记表 18 表安全投入登记表 03-3 表转岗、复工安全教育培训十安全生产奖惩台账十九应急管理台账 03-4 表新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表安全生产奖励记录 19-1 表加油站应急救援管理机构、人员统计表 03-5 表特种作业人员培训、考核、持证登记表 10-2 表安全生产处罚记录 19-2 表加油站消防设施器材、应急救援器材装备登记表四特种设备管理台账十一劳保用品管理台账 19-3 表加油站医疗救护组织、人员、装备和药物登记表 04-1 表特种设备登记表 11-1 表劳动防护用品采购记录 19-4 表加油站应急救援预案演练、评价记录 04-2 表加油站特种设备运行、维修、保养登记表 11-2 表劳保用品发放台账 19-5 表加油站应急预案编制、修订情况表五安全生产检查台账十二消防器材配置台账二十加油站工业生产项目安全设施“三同时”管理台账 05 表安全生产检查记录 12 表消防器材、防护配置情况登记表 20 表安全设施“三同时”管理登记表六事故隐患排查整改台账十三安全值班台账二十一外来施工队伍管理台账 06-1 表事故隐患整改通知单 13-1 表安全值班记录 21 表外来施工队伍管理登记表 06-2 表事故隐患整改反馈单 13-2 表班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表事故隐患排查登记表

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安全员全套资料-安全生产预防及应急专项资金管理办法（2016年）

安全生产预防及应急专项资金管理办法（2016 年）（2016 年 12 月 12 日《财政部安全监管总局关于修订印发〈安全生产预防及应急专项资金管理办法〉的通知》（财建〔2016〕842 号）公布）第一条为规范安全生产预防及应急专项资金管理，提高财政资金使用效益，根据《中华人民共和国预算法》等有关规定，制定本办法。第二条本办法所称安全生产预防及应急专项资金（以下简称专项资金）是指中央财政通过一般公共预算和国有资本经营预算安排，专门用于支持全国性的安全生产预防工作和国家级安全生产应急能力建设等方面的资金。第三条专项资金旨在引导加大安全生产预防和应急投入，加快排除安全隐患，解决历史遗留问题，强化安全生产基础能力建设，形成安全生产保障长效机制，促使安全生产形势稳定向好。第四条专项资金暂定三年，财政部会同国家安全生产监督管理总局及时组织政策评估，适时调整完善或取消专项资金政策。第五条专项资金实行专款专用，专项管理。其他中央财政资金已安排事项，专项资金不再重复安排。第六条专项资金由财政部门会同安全监管部门负责管理。财政部门负责专项资金的预算管理和资金拨付，会同安全监管部门对专项资金的使用情况和实施效果等加强绩效管理。第七条专项资金支持范围包括：（一）全国性的安全生产预防工作。加快推进油气管道、危险化学品、矿山等重点领域重大隐患整治等。（二）全国安全生产“一张图”建设。建设包括在线监测、预警、调度和监管执法等在内的国家安全生产风险预警与防控体系，在全国实现互联互通、信息共享。（三）国家级应急救援队伍（基地）建设及运行维护等。包括跨区域应急救援基地建设、应急演练能力建设、安全素质提升工程及已建成基地和设施运行维护等。（四）其他促进安全生产工作的有关事项。财政部会同国家安全生产监督管理总局根据党中央、国务院有关安全生产工作的决策部署，适时调整专项资金支持的方向和重点领域。第八条国家安全生产监督管理总局确定总体方案和目标任务，地方安全监管部门及煤矿安全监察机构根据目标任务会同同级财政部门、中央企业（如涉及）在规定时间内编制完成实施方案和绩效目标，报送国家安全生产监督管理总局、财政部。具体事宜由国家安全生产监督管理总局印发工作通知明确。第九条国家安全生产监督管理总局在确定总体方案和目标任务的基础上提出专项资金分配建议，财政部综合考虑资金需求和年度预算规模等下达专项资金。国家级应急救援队伍（基地）建设及运行维护等支出，主要通过中央国有资本经营预算支持，并应当符合国有资本经营预算管理相关规定；其他事项通过一般公共预算补助地方。第十条通过一般公共预算补助地方的专项资金应根据以下方式进行测算：某地区分配数额＝∑【某项任务本年度专项资金补助规模×补助比例×（本年度该地区该项任务量／本年度相同补助比例地区该项任务总量）】某项任务年度专项资金补助规模由国家安全生产监督管理总局根据轻重缓急、前期工作基础、工作进展总体情况等提出建议，适时调整。鼓励对具备实施条件、进展较快的事项集中支持，加快收尾。补助比例主要考虑区域和行业差异等因素，一般分为四档：第一档比例为 10％－15％，第二档为 15％－25％，第三档为 25％－30％，第四档为 30％－40％，四档比例之和为 100％。第十一条地方财政部门收到补助地方的专项资金后，应会同同级安全监管部门及时按要求将专项资金安排到具体项目，并按照政府机构、事业单位和企业等分类明确专项资金补助对象。具体项目由地方相关部门会同同级财政部门按照职责分工组织实施，并予以监督。采用事后补助方式安排的专项资金应当用于同类任务支出。第十二条专项资金支付按照财政国库管理制度有关规定执行。第十三条各级财政部门应会同同级安全监管部门加强绩效监控和绩效评价，强化绩效评价结果应用。第十四条财政部会同国家安全生产监督管理总局加强预算监管和监督检查，发现问题及时督促整改。各级财政、安全监管部门及其工作人员在专项资金分配、项目资金审核等工作中，存在违反规定分配或使用专项资金以及其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊等违法违纪行为的，按照《预算法》、《公务员法》、《行政监察法》、《财政违法行为处罚处分条例》等国家有关规定追究相应责任；涉嫌犯罪的，移送司法机关处理。第十五条地方财政部门应会同同级安全监管部门制定专项资金管理实施细则，并及时将专项资金分配结果向社会公开。第十六条本办法由财政部会同国家安全生产监督管理总局负责解释。第十七条本办法自颁布之日起施行。财政部、国家安全监管总局《关于印发＜安全生产预防及应急专项资金管理办法＞的通知》（财建〔２０１６〕２８０号）同时废止。

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安全生产管理台账-021. 外来施工队伍管理台账

企业安全生产管理台账台账种类: 外来施工队伍管理台账单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司台账编号: 21 说明一、企业因新建、扩建、技改、检维修等工程项目，聘用外来施工单位及外来人员进入企业进行工程项目施工前，必须经企业安全管理部门对施工单位进行确认和查核，才能进入企业作业，重点确认和审查以下内容：1、确认施工单位营业能力和经营范围。2、确认施工单位的施工管理能力和队伍素质。3、确认施工单位的安全保证体系和安全措施。4、审查施工单位施工和安全业绩。5、审查施工单位安全负责人和现场安全管理人员所持的上岗证件。6、审查施工单位的特种作业人员所持的特种作业证件。7、若有工程转包，要审查转包合同及转包队伍的资质。安全管理部门负责监督检查，对安全资质审查不合格者，安全管理部门有权对施工队伍予以否决。二、企业和外来施工单位要按《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款或安全作业协议书，合同书中的安全条款应包括以下内容：1、施工单位必须遵守企业有关安全的规章、制度和规定，服从企业的安全监督管理。2、施工单位要承担向施工作业人员提供必要的、完好的、功能安全的机械、工具和设备。3、施工单位要根据国家、企业的法令、制度和规定要求，承担对施工作业人员进行安全教育培训。4、施工单位要根据企业的有关劳动保护制度规定，为施工作业人员提供合乎标准的劳保护具。5、施工单位要制定确保工程项目安全进行的安全技术措施，并交安全管理部门审查。6、明确施工单位对施工作业中发生事故的责任。7、施工单位要明确对转包单位所承担的安全责任。三、施工单位在施工作业开始前，必须做到： 1、健全施工现场的安全管理网络，明确现场安全管理人员，并佩戴明显标志。2、落实施工、检修方案，定人员、定安全措施及事故预案、定工程质量标准、定检查制度，并经企业审查认可。3、施工单位要与施工人员签订安全承包协议。四、施工单位人员进入生产装置施工现场前，必须接受入厂安全教育，经考试合格后，由安全管理部门根据合同期限办理入厂证，凭证进厂。安全教育的主要内容为： 1、国家、企业的安全卫生法规、制度和纪律、安全生产特性、特殊危险部位及特殊要求等。2、与施工作业有关的车间（装置、部位）的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、安全设施和对劳保护具的特殊要求等。3、针对企业的特点提出施工安全要求，以及施工作业的有关专业安全要求等。五、企业要设专职机构和专职人员负责施工现场的安全工作，职责明确，对安全施工实行有效监督，有安全否决权。在生产装置改扩建、检修等施工期间，工程主管部门、安全部门要会同施工单位有关人员，组织联合检查组按时对施工作业现场进行安全检查，发现问题及时处理。对违反安全制度和规定的施工单位和个人进行处分，对性质严重的要停止作业直至予以辞退。

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安全生产管理台账-018. 安全生产投入台账

企业安全生产管理台账台账种类: 安全生产投入单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司台账编号: 18 说明一、企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。《关于印发<企业安全生产费用提取和使用管理办法>的通知》财企（2012）16 号、《统计上大中小型企业划分办法（暂行）》国统字（2003）17 号。二、企业应按照规定的安全生产费用使用范围（范围为 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出、2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出、3、安全生产检查与评价支出、4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出、5、安全技能培训及进行应急救援演练支出、6、其他与安全生产直接相关的支出），合理使用安全生产费用。三、法律、法规：（一）《中华人民共和国安全生产法》第十八条生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。（二）《山东省安全生产条例》第十五条生产经营单位，应当按照国家和省的规定提取安全费用，专用于安全生产，保证安全生产的资金投入。第二十七条生产经营单位必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。鼓励矿山、交通运输、建筑施工、危险化学品、民用爆破器材、烟花爆竹以及公众聚集的经营场所等生产经营单位，参加有关安全生产的责任保险。四、法律责任：（一）《中华人民共和国安全生产法》第八十条生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的，责令生产经营单位停产停业整顿。有前款违法行为，导致发生生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任；尚不够刑事处罚的，对生产经营单位的主要负责人给予撤职处分，对个人经营的投资人处二万元以上二十万元以下的罚款。（二）《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十二条生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人（包括实际控制人，下同）未依法保证下列安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责令限期改正，提供必需的资金，并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款，对生产经营单位的主要负责人、个人经营的投资人处 5 千元以上 1 万元以下罚款；逾期未改正的，责令生产经营单位停产停业整顿：（一）未按规定缴存和使用安全生产风险抵押金的；（二）未按规定足额提取和使用安全生产费用的；（三）国家规定的其他安全生产所必须的资金投入。

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工贸生产企业安全制度全套-13. 职业危害防治及持续改进制度

职业危害防治及持续改进制度 1.总则为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制，避免或减少因此而产生的职业危害，有效防治职业病的发生，特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、及水泥地自然产生的粉尘。因此，工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞，公司在工装设施上努力提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气里，对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整，发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进：工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩，加强对现场环境卫生的管理，加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进：公司通过工装设施上努力提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进：公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。

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安全生产资料-精品】员工安全教育及培训制度

员工安全教育及培训制度一、重点技术工作人员安全教育液化气分装站被列入重点安全保护单位，对技工应作安全教育，并经考核，建立个人技术档案。分装站技术工种：电工、电焊工、检验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操作，并由公司建立个人技术档案。安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核，合格后方可独立操作，每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核，考核成绩情况列入个人技术档案。对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗，不合格者可予补考，但两次考核均不合格者，则坚决调离工作岗位。个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。二、新工人进站工作的三级安全教育新职工被安排进站区工作前，对其进行安全教育，分三级进行：（1）储配站一级教育（暂由办公室负责）组织培训； ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度（2）基层二级教育，由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度，考勤制度（3）班组或师徒三级教育，由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容操作人员经过学习、培训和实际操作，应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。（1）“三懂”内容

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加油站安全生产管理台账21种台账样本(完整版)

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某品种制剂处方及工艺的研究资料

1 目录 8.1 处方 8.2 处方依据及处方的筛选过程 8.3 生产工艺 8．4 工艺流程图 8．5 所用设备 2 8.制剂处方及工艺的研究资料及文献资料 8.1 处方克拉霉素 250g 淀粉 32g 羟丙基纤维素（L-HPC） 6g 微粉硅胶 4.5g 硬脂酸镁 1.5g 淀粉浆(10%) 适量制成 1000 粒 8.2 处方依据及处方的筛选过程 8.2.1 处方依据根据中华国药典 2000 年版第二部克拉霉素胶囊，规格 0.25g/粒。淀粉本方中为玉米淀粉，色泽好，吸湿性弱，产量大，价格低；为白色细微粉末，不溶于水和乙醇，在空气中很稳定，与大多数药物不起作用，吸湿而不潮解，遇水膨胀，为最为广泛的稀释剂和崩解剂，本方中主要用作稀释剂崩解剂。羟丙基纤维素（L-HPC）本品为白色或白色或结晶性粉末，在水中不溶但可吸水溶胀，由于 L-HPC 粉末有很大的比表面积和孔隙率，故有较大的吸湿速度和吸水量，增加了膨胀性。本品用量，一般可为 1%-5%左右，本方中用量为 2%。微粉硅胶，本品为轻质的白色粉末，无臭无味，不溶于水及酸，化学性质稳定，与绝大多数药物不发生反应，良好的流动性，对药物

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