特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
广东钢铁 5000 吨级码头 安全技术操作规程 第一章总则 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,预防 各类事故发生,确保安全生产制订本规程。 2、凡参与港区作业的有关人员,均应遵守本规程。违 反者,按本公司有关规定处理。 3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安 全”的两管原则,认真做好安全宣传教育工作,检查监督 作业人员遵守本规程,发现违章作业,应立即制止. 4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥, 不准擅离岗位或做与操作无关的事,禁止进入他人岗位; 未经许可,严禁动用他人管辖的设备. 5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场,必须 戴安全帽,安全帽必须完好,戴时应生根。 6、现场生产严禁吸烟。生产现场(包括货舱、库场车 辆和机械操作室)严禁吸烟;吸烟应到指定地点,需明火作 业时,须经消防部门办理手续。 7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工 种的工作要求和规定,穿戴好防护用品。不准赤脚、赤 膊,不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。 8、高处作业,应系好安全带,戴好安全帽。凡在工作 面 2 米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措 施,必须系好安全带。 9、对危险区域或道路修理地段,必须在周围设立安全 标志,进港区人员必须严禁遵守.严禁擅自拆除各种安全标 志和防护措施。 10、合理使用设备,工具。设备和工属具严格交接手 续;启用和运行中必须认真检查,应符合安全要求,按规 定使用,不得带“病”运行;严禁使用没有安全防护装置 的设备;车辆和起重设备做到不超载,不超负,工具应配 套使用,确保钩环对挂,轴套轮罩;严格按安全载荷使 用。 11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。 12、上下船舶,严禁攀跨.上下船舶或船舵,必须走专 用扶梯。索梯或跳板,索梯载人最多不超二人;严禁攀爬 防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
首钢矿业公司烧结厂文件 首矿烧发〔2010〕**号 关于开展月度安全生产综合考评 工作的通知 各单位: 为进一步加强安全生产管理,促进各专业部门认真落实安 全生产职责,组织开展对各车间进行安全生产综合考评工作, 现将加强安全生产综合考评工作有关事宜通知如下,请认真贯 彻落实。 一、成立烧结厂安全生产综合考评工作小组 组 长:副厂长 副组长:安全保卫科科长 成 员:生产技术科科长 机动科科长 劳动人事科科 长 工程师室主任 办公室主任 二、职责分工 (一)安全生产综合考评工作由安全保卫科归口管理,负 责各项工作的具体组织。 (二)各专业科室依据安全生产责任制的规定,按照烧结 厂经营生产管理工作的要求,提出对全厂六个车间的安全生产 综合考评。 三、考评标准及办法 (一)充分体现安全生产综合考评工作的公开、公正、量 化性,考评分数全部依据安保集成信息软件中的日常管理中 心、软件考评中心、ERP 管理中心三个子模块自动运算得出, 评价系数分别为 0.35、0.35、0.3。 (二)根据车间人员构成、设备数量、现场环境、作业条 件及危害因素等实际情况不同,依次设立权重系数:一烧车间、 原料车间 1.05;二烧车间、白灰车间 1.04;成品车间和除尘车 间 1.03。 (三)安全综合考评的运算公式为:(日常管理中心得分 *0.35+软件考评中心得分*0.35+ERP管理中心得分*0.3)*单位权 重系数。 (四)日常管理中心考评标准 1、日常管理中心有四部分组成,分别为:公司讲评、公 司检查、重点工作、相关专业考评。 2、公司讲评评价标准:表扬加分,一次加 3 分;批评扣分, 一个现场问题扣 5 分,严重扣 8 分,一个行为问题扣 10 分。 3、公司检查评价标准:一个现场问题扣 3 分,严重扣 5 分。 4、重点工作评价标准:安保专业布置临时重点工作完成 好,一次加 1-2 分;完成较差,一次扣 2-3 分。 6、相关专业考评评价标准: (1)生产技术科 A、文明生产、定置管理、现场环境是否影响人身安全。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.8 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
安 全 隐 患 排 查 表 工程名称: 排查日期: 年 月 日 排查人签名: 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通,有无大面积积水,泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐,是否按规定位置堆放,是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效(配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有) 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地,接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接,所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出,是否为三级用电、 三级保护,是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵,是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设,是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放,是否为合格品,是 否有企业标志 密目网是否有破处,是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带,安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象,高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭,砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地,是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 施 工 机 具 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
目 录 一、编制说明............................................................................................1 二、编制依据............................................................................................1 三、编制原则............................................................................................1 四、工程概况............................................................................................1 五、道路施工安全防护措施....................................................................2 1、道路土方开挖安全防护措施...........................................................................2 2、道路施工现有便道临边防护措施...................................................................2 3、建立健全施工现场安全管理体系...................................................................2 道路施工安全防护方案 一、编制说明 为圆满完成五峰民族工业园 1 号、5 号道路工程,根据施工招标文件,在认 真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我公司的 施工经验,编制本工程道路施工安全防护方案。 因本工程道路处于当地农田上,沿 5 号路方向有一条宽 3.5m 宽的水泥路, 是附近居民及厂区出行的主要通道,施工期间不能断行,并且该道路与农田之间 高差较大,为保证沿线居民的出行安全,需对原有水泥路进行防护。 在编制过程中,我们经现场踏勘,根据现有道路及周围环境,并结合新建道 路的施工情况,全力做到现场布置合理,方案切合实际,施工方案得当,确保本 工程安全无事故。 二、编制依据 (1)宜昌市城市规划设计研究院的《五峰民族工业园 1 号、5 号道路市政 工程施工图》。 (2)本标段施工过程中涉及的相关施工安全规范及标准。 (3)现场踏勘情况。 三、编制原则 (1)充分遵循招标文件条款的原则。 (2)在道路施工编制安全防护措施中,确保能有效的杜绝安全隐患。 (3)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组 织,合理安排。 (4)严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”原则。 四、工程概况 五峰民族工业园区 1 号、5 号道路为城市Ⅲ级主干道,1 号、5 号道路左侧 为五峰民族工业园开发用地,1 号、5 号道路是五峰民族工业园区车辆进出的重 要通道。1 号路全长 517.214m,5 号路全长 2924.119m。 1 号道路规划红线宽度 36m,车行道 22m,双向六车道;5 号道路规划红线宽 度为 25m,双向四车道。两条道路均采用沥青混凝土路面,人行道为荷兰砖。
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
4,4'-二氨基联苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 二 氨 基 联 苯 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 子 量 : 18 4.2 3 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00
4,4'-二硝基二苯基二氨基脲化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 二 硝 基 二 苯 基 二 氨 基 脲 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 : 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 : 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 中 文 名 称 2 : 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 2.2 3 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 : p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 说 明 书 编 码 : 14 63 CA S No .: 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 2.2 3 分 子 式 : C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 : 33 2.2 3 2.2 3
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00
O,O'-二乙基硫代磷酰氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : O, O'- 二 乙 基 硫 代 磷 酰 氯 化 学 品 英 文 名 称 : O, O'- diet hylt hio pho sph oryl chl orid e 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : O, O'- diet hylt hio pho sph oryl chl orid e 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61 化 学 品 英 文 名 称 : O, O'- diet hylt hio pho sph oryl chl orid e 英 文 英 文 名 称 2 : diet hyl chl orot hio pho sph ate 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 125 0 CA S No. : 252 4-4- 1 分 子 式 : C4 H1 0Cl O2 PS 分 子 量 : 188 .61
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00
高风险隧道施工安全培训综合试题 单位: 姓名: 工种: 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备( A )。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、( A )。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间任意连接,沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴( A )等个人防护用具,作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即清水冲洗,喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于( C )的栏杆,跳板设防滑 条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在( A )以上高处作业时,按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时,混凝土泵( B )。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内( A )要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。 机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时,( B )。各种器材应定期检查补充或更 换,不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.3 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
广东钢铁 5000 吨级码头 安全技术操作规程 第一章总则 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,预防 各类事故发生,确保安全生产制订本规程。 2、凡参与港区作业的有关人员,均应遵守本规程。违 反者,按本公司有关规定处理。 3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安 全”的两管原则,认真做好安全宣传教育工作,检查监督 作业人员遵守本规程,发现违章作业,应立即制止. 4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥, 不准擅离岗位或做与操作无关的事,禁止进入他人岗位; 未经许可,严禁动用他人管辖的设备. 5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场,必须 戴安全帽,安全帽必须完好,戴时应生根。 6、现场生产严禁吸烟。生产现场(包括货舱、库场车 辆和机械操作室)严禁吸烟;吸烟应到指定地点,需明火作 业时,须经消防部门办理手续。 7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工 种的工作要求和规定,穿戴好防护用品。不准赤脚、赤 膊,不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。 8、高处作业,应系好安全带,戴好安全帽。凡在工作 面 2 米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措 施,必须系好安全带。 9、对危险区域或道路修理地段,必须在周围设立安全 标志,进港区人员必须严禁遵守.严禁擅自拆除各种安全标 志和防护措施。 10、合理使用设备,工具。设备和工属具严格交接手 续;启用和运行中必须认真检查,应符合安全要求,按规 定使用,不得带“病”运行;严禁使用没有安全防护装置 的设备;车辆和起重设备做到不超载,不超负,工具应配 套使用,确保钩环对挂,轴套轮罩;严格按安全载荷使 用。 11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。 12、上下船舶,严禁攀跨.上下船舶或船舵,必须走专 用扶梯。索梯或跳板,索梯载人最多不超二人;严禁攀爬 防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.9 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
新工人入场三级安全教育登记表 工程名称: 三盆镇易地扶贫搬迁工程项目 施工单位:遵义市道路桥梁工程有限责任公司 姓名 性 别 出生年月 年 月 文化程度 家庭地址 入场日期 年 月 日 班组 工作卡号 身份证号 三级安全教育内容 教育人 受教育人 签名: 签名: 公 司 教 育 进行安全基本知识、法规、法制教育,主要内容是: 1. 党和国家的安全生产方针、政策 2. 安全生产法规、标准和安全知识 3. 企业安全生产规章制度、安全纪律 4. 安全生产形势及重大事故案例教训 5. 发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行 报告 年 月 日 签名: 签名: 工 程 项 目 教 育 进行现场规章制度和遵章守纪教育,主要内容是: 1. 本项目施工特点、可能存在的不安全因素及必须遵守的事项 2. 本单位(包括施工、生产现场)安全生产制度、规定和安全注 意事项 3. 本工种的安全技术操作规程 4. 高处作业、机械设备、电气安全基础知识 5. 防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏 散知识 6.防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识 年 月 日 班 组 教 进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育,主要内 容是: 签名: 签名: 育 1. 本班组作业特点及安全操作规程 2. 班组安全活动制度及纪律 3. 正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品 4. 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策,本工种事故 案例剖析 5.本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求 年 月 日 填表说明: 1. 应建立健全定期的安全生产教育培训制度。 2. 新工人入场必须填写登记表个人部分内容。 3. 进行公司、项目部、班组每级安全教育后,经教育人和受教育人分别签名。 新工人入场三级安全教育汇总表 工程名称: 三盆镇易地扶贫搬迁工程项目 施工单位:遵义市道路桥梁工程有限责任公司 三级教育日期 序 号 工 种 姓 名 性别 年龄 工龄 进场时间 一级 二级 三级
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消防安全协议书范本 甲方: 乙方: 为落实“安全第一,预防为主”的安全方针,全面贯彻《安全法》, 切实防止重大事故发生,实现我公司“消除事故隐患,减少一般事故, 杜绝重大事故,确保安全生产”的安全生产总目标,双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标: 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故,火灾事故和经济损失得到控 制,全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施,发现火灾隐患必须及时采取措施,彻底整改。 3.杜绝消防违章事故,消防责任落实到位。 二、乙方责任: 1.建立管理机构和落实专门管理人员,将消防安全责任明确到人,保 证劳动安全、消防安全等指示的完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规,消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式的安全生产法律法规的宣传教育,外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理, 参加特殊工种例行培训,持证上岗,提高职工安全意识,杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查,查隐患,督促整改。对不具备基本安全 生产条件的各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备的检验,确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”的审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准),租赁区内的消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准),如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作,将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产的第一责任人,应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动,接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份,一份甲方留存,一份乙方留存,一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 年 月 日年 月 日
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综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐,安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离,并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁,安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装,用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳,必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离,或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效,完好无损,防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程, 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养,有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志, 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性,穿戴相应的防护用品 (防护手套、口罩和面罩)。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损,并设置醒目标志,消防器 材摆放规范,有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品,如:劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字: 检查时间 年 月 日 注:综合安全检查每季度一次,检查人员主要为安委会成员。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
吊具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 钢架机构 无开焊、裂纹、变形 有出厂合格证、说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏 使用四根钢丝绳吊运重物时,四根应长度一致,吊运物件应保持基 本水平 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm,插花不得低于 3 个 钢丝绳使用夹头进行连接时,夹头不得少于 3 个,间距不得低于 1500mm。夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10% 每一捻距的钢丝折断不超过规定值 移动钢丝绳不许拖拉 钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施 2 钢丝绳 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等 吊钩每年至少应进行一次全面检验,对于频繁使用的吊钩每季度至 少进行一次检验 吊钩的表面应光洁,无剥落、无锐角、无毛刺、无裂纹等缺陷 吊钩不准补焊 吊钩应安装防脱钩的安全防护装置,吊钩滑轮组应安装防护罩 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动 吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑 危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%(按 GB10051.2 制造的吊钩 不得超过原尺寸 15%) 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%(按 GB10051.2 制造的吊钩 开口度比原尺寸增加不得超过 10%) 3 吊钩 吊钩扭转变形不得超过 10% 吊钩危险断面或吊钩颈部不得超过塑性变形 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸的 50% 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸的 5% 紧固件必须齐全,并有防松措施 4 附件 卡板、插板完好、动作灵活 安排人员定期检查并有检查记录 5 管理制度 吊具使用单位有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业粉尘防爆安全规定 (2021 年 7 月 25 日应急管理部令第 6 号公布,自 2021 年 9 月 1 日起施行) 第一章 总 则 第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作,预防和减少 粉尘爆炸事故,保障从业人员生命安全,根据《中华人民共和国 安全生产法》等法律法规,制定本规定。 第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机 械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业(以下简称粉尘涉爆企 业)的粉尘防爆安全工作及其监督管理,适用本规定。 第三条 本规定所称可燃性粉尘,是指在大气条件下,能与 气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者 飞絮。 本规定所称粉尘爆炸危险场所,是指存在可燃性粉尘和气态 氧化剂(主要是空气)的场所,根据爆炸性环境出现的频率或者 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - 持续的时间,可划分为不同危险区域。 第四条 粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任,应 当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘 防爆安全生产条件,建立健全全员安全生产责任制和相关规章制 度,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控 和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,确保安 全生产。 第五条 县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生 产监督管理的部门(以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管的部 门),根据本级人民政府规定的职责,按照分级属地的原则,对 本行政区域内粉尘涉爆企业的粉尘防爆安全工作实施监督管理。 国务院应急管理部门应当加强指导监督。 第二章 安全生产保障 第六条 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的 第一责任人,其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作 负责。 粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.4 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犐犇 09 备 案 号 :25400 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1055 — 2008 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 和 竣 工 验 收 规 范 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 狅犳 犱犲狊犻犵狀 犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀 犪狀犱 犮狅 犿 狆犾犲狋犻狅狀 犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 犱犲狏犻犮犲狊 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 犮狅狀狊狋狉狌犮狋犻狅狀 狆狉狅犼犲犮狋 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1055 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 和 竣 工 验 收 规 范 A Q 1055 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 2 5/8 字 数 67 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 355 社 内 编 号 6055 定 价 28 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:8.72 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
序号 检查人员: 年 月 日 40 检查项目合计 100 5 95 小计 40 0 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的,扣10分 10 0 10 垂直作业上下无隔离防护措施的,扣10分 10 混凝土强度未达规定提前拆模的,扣8分 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的,扣7分 10 0 10 走道垫板不稳不牢的,扣3分 0 10 模板工程无验收手续的,扣6分 验收单无量化验收内容的,扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的,扣5分 8 混凝土强度 模板拆除前无混凝土强度报告的,扣5分 10 0 小计 60 5 55 7 一 般 项 目 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的,扣5分 10 6 支拆模板 2m以上高处作业无可靠立足点的,扣8分 10 0 10 拆除区域未设置警戒线且无监护人的,扣5分 留有未拆除的悬空模板的,扣4分 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施的,扣5分 10 5 10 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的,扣5分 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的,扣10分 10 0 10 模板上堆料不均匀的,扣5分 10 0 10 立柱底部无垫板或用砖垫高的,扣6分 不按规定设置纵横向支撑的,扣4分 立柱间距不符合规定的,扣10分 10 0 10 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的,扣8分 10 0 10 支撑系统不符合设计要求的,扣10分 1 保 证 项 目 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的,扣10分 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的,扣6分 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的,扣6分 模板工程安全检查评分表 GDAQ2030111 JGJ 59—99 表3.0.6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:港电公司 岗位:电工 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:6KV 开关 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 开关分合闸 状态及指示 异常,造成 误操作。 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验。 定期巡视。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对开 关进行检修、更 换。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 设备运行有 异音、异味、 异常发热, 造成设备损 坏。 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验。 定期巡视。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对开 关进行检修、更 换。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照 附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 检查开关后 仓内电缆接 头松动,发 热,造成短 路,设备停 电。 检修时对开关后仓内 电缆接头仔细检查, 必要时做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开关 进行检查处理。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
第四章 特种设备安全技术 第一节 特种设备安全基础知识 A 考试内容、在教材中的位置和重要性 题号 考试内容 在教材中的 位置 重 要 性 (一) 特种设备的种类和分类,特种设 备安全性工作原理及特点,特种 设备的安全强度概念及承压设备 用材料、焊接安全特点,承压设 备承载介质安全特点; P230-P243 P252-PP256 了解 (二) 特种设备的用途和场所,特种设 备的安全附件及其功用; P230-P243 熟悉 一 特 种 设 备 (三) 掌握各类特种设备的事故特点及 危害性和城市危险源的控制。 P230-P243 掌握 二 检测技 术 进行特种设备安全检验的各类检 测技术的基本原理、检验方法和 检验目的。 P244-P251 熟悉 B 答案提要 一、 特种设备 (一)特种设备的种类和分类,特种设备安全性工作原理及特点,特 种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点,承压设备 承载介质安全特点; 特种设备种类和分类:有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压 力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类,电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点: 锅炉的安全工作特性: (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性:和锅炉有相似之处,例如因承受高 温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外,还可能由于介质易燃、有毒 或腐蚀性,当发生泄漏时,可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性:电梯可能发生的危险一般有:人员被挤压、 剪切、撞击和发生坠落;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击; 轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破 坏等。 起重机械的安全工作特性:起重机械包括轻小型起重设备、起重 机、升降机三类,其工作特点可概括为以下7点:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00