班组（承包单位）安全生产协议书 一、立协议双方 项 目 部 （ 公 司 ） ： （以下简称甲方） 班 组 （ 承 包 单 位 ） ： （以下简称乙方） 为了使本工程能快速安全的完成，并确保广大职工的生命财产安全，为 明确双方的职责范围，特立此协议。 二、立协议目标 控制事故的发生，确保安全事故为零，工伤负伤率在 1‰ 三、甲方职责 1、为班组提供必须的安全保障措施、设施，如（安全帽、安全带、 外 脚手架、 临边防栏） 等，但不提供一般的劳保用品，如（工作服、工作 鞋、手套）等。 2、制订各项安全管理制度和措施，为班组创造良好的工作环境。 3、帮助班组开展各项安全教育、 、“三级安全教育”和安全知 识教育，并通过各种宣传手段进行强化（黑板报、录像）等。 4、组织各特殊工种、中小型机械操作工的培训考核工作。 5、监督班组劳动纪律、阻止各类违章作业，并有权对违章人员采取以 下措施。 A、现场教育整改、检讨； B、罚款处理； C、情节严重，清退出场。 四、乙方职责 1、严格执行“三级安全教育”制度，负责对本工种内的安全技术交底 和安全知识教育。 2、严格挑选有技术、高素质的工作人员，严禁招收社会闲散人员和盲 流人员。招收职工必须要求三证齐全（身份证、 务工证、健康证）。 3、与每位职工签订劳务协议，以免以后引起劳务纠纷。 4、遵守劳动纪律，严禁违章指挥和强令他人违章作业。 5、服从项目部的统一指挥。各工程各班组之间要相互协调， 团结一致， 要以项目部和整体利益为重。 6、由于违章指挥和违章作业等造成的工伤事故， ，一切责任将由班 组承担，项目部将不承担一切责任。 7、各中小型机械和特殊工种，必须持有效证件上岗，对无证人员应进 行培训，培训费用由班组承担。 8、做好文明施工所需的各项工作，如“落手清”、 、“材料堆放等。 本协议一式二份，工程开工生效至工程结束。本协议作为与班组承包协 议的补充协议有同等效用。 项目部（公司名称）： 班 组（承包单位）： 代 表： 代 表： XX项目部（公司） 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护，以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品，以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续，安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续，做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志； 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养； 2、按操作规程操作；按检修 规程检修； 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配；设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设，严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施，并定期检 查、维护、保养，以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案，未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案，每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器；低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备（单台）应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上，100mA 以下快速动作的 漏电保护器； 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座（回路）、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源，并在电源开关 上悬挂“禁止合闸，有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋，正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电，应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度，并及时更换绝缘老 化的导线和设备，以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续，并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高，发生坠 落。 物品应摆放有序，做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱，无操作 空间。 设备布局应合理规划，应有一 定的操作空间，以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具（如： 搬手等）用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好，以
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
职业卫生岗位操作规程 一、电焊工安全操作规程 1、工作前必须穿戴好防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。 2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。 3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。 4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。 5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要 先关电焊机，再拉闸刀开关。 6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。 7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引 起爆炸事故。 8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告 有关人员修理。 10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。 二、电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配 电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须 检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸， 有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作 时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与 线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以 60℃ 为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好 情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁 卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。 三、砂轮机安全操作规程 1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关 装配正确。 2. 操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。 3. 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4. 砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题 时，再开动砂轮机。 5. 砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6. 砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准 开动。 7. 换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂 纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮 孔配合不好的砂轮，不准使用。 8. 换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心 轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 9. 新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮开动后，人离开 正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10. 在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物 过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮 机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。 11. 在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时， 勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 12. 磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
机械制造企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1．配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施，并悬挂安全警示标语。 2．用电设备一般应采用一机一开关，一漏电保护器，过 流保护器，一电控箱。 3．使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4．低压接户线应采用绝缘导线。 5．电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度，室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式， 安装必须牢固可靠。 6．仓库不准使用带起辉器的光管，不准灯具加设在货物 上空，照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器，严禁使用普通电器，雷管、药库严禁加设电器设施。 7．电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头，不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8．手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好，完整 无破损。 9．临时低压配电线路： （1）安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准，临时线使用期为 7 天，最长不得超过 30 天。 （2）装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线，架设时 户内不得低于 2.5m，户外不得低于 3.5m，与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外，与道路交叉处不低于 6m。 （3）临时配电线路必须装有总开关控制，每一分路装分 开关和熔断器。 （4）分路线不得在灯头内并头，须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 （5）所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即：单位有安全生产 委员会，基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全，管 业务必须管安全，管 生产经营必须管安 全”的要求，建立， 单位主要领导为第 一责任人，同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定，设置安全生产 管理机构或配备专 （兼）职业安全生产 管理人员。（1）从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。（2） 从 业 人 员 未 达 到 300 人的，应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员，或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料，现 场检查。 《 安 全 生 法》，第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障，第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门， 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的，责令限期改 正；逾期未改正 的，处二万元以 上五万元以下的 罚款，责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为，导 致发生生产安全 事故的，给予撤 职处分；构成犯 罪的，依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的，自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起，五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人；对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的，终身
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
危险与可操作性研究（HAZOP）记录表 区域/工艺过程：集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：集尘器、集尘管道 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安全 控制措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 温度 物料 堆积 物料分解 停工 72 小时 经济损失≥ 3 万元 操作规程 联锁装置 声光报警 2 5 10 把每班检查敲击 集尘管道四次、 集尘器两次写入 操作规程 物料 吸潮 物料分解 停工 48 小时 经济损失≥ 1 万元 产品质量下 降 联锁装置 4 5 20 对异常负压及时 处理 管道密封严密， 杜绝漏点 加强检查反吹电 磁阀工作正常 仪表风的含水量 要降低 危险与可操作性研究（HAZOP）记录表 区域/工艺过程：集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：集尘器、集尘 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安 全控制 措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 浓度 滤袋内在 质量不好 滤袋破损 负压不好，干粉粉尘 外溢，严重污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 操作规 程 4 4 16 注意滤袋选型 一年强制更换 一次滤袋 滤袋安装 出现异常 滤袋破损 环境污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 3 5 15 安装注意质 量，不能只抢 时间，不顾安 装质量 一年强制更换 一次滤袋 反吹电磁 阀不能正 常工作 物料吸潮分解 负压不好，干粉粉尘 外溢，装置环境恶劣 产品含粉多，产品质 量不合格 经济损失≥1 万元 操作规 程 联锁装 置 声光报 警 3 5 15 仪表人员每周 检查一次电磁 阀一年更换一 次电磁阀
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：142 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置 措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料，关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门，落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明，电 气线路绝缘性 良好，照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道，所 有人员调至该频道后，进行 试音对讲机及时充电，确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人，对作业情况进 行全程监护和提醒，人员选 择合适地点站位，加强作业 间的配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序，作业前30分钟内进行气 体检测，气体不合格时开启 收尘器机械通风，再次检测 合格后方可进入，作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备 好正压式 空气呼吸 器，有人 中毒或窒 息昏迷 后，必须 穿戴好正 压式呼吸 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》，梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 的事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进（新增）措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料，料面的绝对 高度小于1m时，，人员要站 在木板上作业；大于1m时， 人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品，且 安全绳的 松紧度必 须合适 发生坍塌 掩埋人员 时，救援 人员系好 安全带和 安全绳， 缓慢下放 到仓内， 将伤员与 救援用安 3 2 40 240 二 级 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位；如有大块应敲碎，防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员， 确认仓内无遗留人员和工具 后，方可关闭仓门，宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
安全生产标准化 表格汇编 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分：目标..................................................................................................................................- 6 - 1.1 年度安全生产目标与指标分解分布表......................................................................................- 6 - 1.2 安全生产方针审查记录表 ..................................................................................................................- 8 - 1.3 安全生产目标与指标实现检查记录 ................................................................................................- 9 - 1.4 安全生产目标与指标完成效果评估报告.....................................................................................- 11 - 第二部分：组织、机构和职责.......................................................................................................- 12 - 2.1 专（兼）安全管理人员名单............................................................................................................- 12 - 2.2 安全生产责任制考核表.....................................................................................................................- 13 - 2.3 会议纪要................................................................................................................................................- 14 - 2.4 会议签到表 ...........................................................................................................................................- 15 - 2.5 安全培训签到表 ..................................................................................................................................- 16 - 第三部分：安全生产投入...............................................................................................................- 17 - 3.1 年度安全生产经费使用计划 .....................................................................................................- 17 - 3.2 年度安全生产费用投入台账 .....................................................................................................- 19 - 3.3 安全生产费用审批表 .........................................................................................................................- 22 - 3.4 安全认可与奖励审批表.....................................................................................................................- 23 - 第四部分：安全生产法律法规与其他要求..................................................................................- 24 - 4.1 适用法律、法规和其他要求清单 ..................................................................................................- 24 - 4.2 法律、法规和其他要求适用性评价表 .........................................................................................- 25 - 4.3 法律、法规以及其他要求符合性评价表.....................................................................................- 26 - 4.4 安全生产规章制度、操作规程评审表 .........................................................................................- 27 - 4.5 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划.......................................................................- 28 - 4.6 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐..............................................................- 29 - 4.7 安全生产文件资料记录档案归档台帐 .........................................................................................- 30 - 第五部分：教育培训 .......................................................................................................................- 31 - 5.1 员工安全生产培训需求调查表.......................................................................................................- 31 - 5.2 员工安全生产培训效果评价报告 ..................................................................................................- 33 - 5.3 三级安全教育流转卡 .........................................................................................................................- 34 - 5.4 转岗、离岗与四新安全教育流转卡..............................................................................................- 35 - 5.5 三级安全教育培训签到记录表.......................................................................................................- 36 - 5.6 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 37 - 5.7 特种作业、安全生产相关人员花名册 .........................................................................................- 38 - 5.8 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 39 - 第六部分：生产设施设备...............................................................................................................- 40 - 6.1 供配电系统巡检记录表.....................................................................................................................- 40 - 6.2 空气压缩机日常检查及运行记录 ..................................................................................................- 41 -
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.93 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 名称 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 1 领用电 焊机 领用不合格的电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 2 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 3 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 4 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 5 焊接对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 6 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 7 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 8 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 9 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 10 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 安全管理 危险源或潜在事件(标 准) 管控措施 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤（检 查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 11 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 12 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 13 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 14 移动电 焊机 带电拖动电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 15 移动电 焊机 带电拖动电焊机 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 16 移动电 焊机 带电拖动电焊机 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 17 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 个体防护 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 18 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 19 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 20 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 21 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 22 焊接完 毕 未清理现场就离开 工程技术 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 23 领用气 瓶 领用不合格的气瓶 个体防护 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 24 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 25 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 26 气割对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 培训教育 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 27 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：72 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置 措施 L E C D 评价 级别 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置，接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复；严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作 服做到“三紧 ”：领口紧、 袖口紧、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》；禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 0.5 6 15 45 四级 低风 险 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌，设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续，两停两挂 1 6 15 90 三级 一般 风险 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 1 6 15 90 三级 一般 风险 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手，不得使 用活口扳手； 作业人员加强 配合，敲击时 注意力集中， 不得打闹 使用手锤、大 锤人员禁止戴 手套 1 3 3 9 五级 可接 受风 险 6 夜间巡检 照明不良， 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量，保 证足够的照 明；及时清理 地面杂物、积 水；定期开展 职场标准化检 查 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 3 6 3 72 三级 一般 风险 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 供料车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》，设备 运转中严禁清 扫卫生；破碎 机被堵时， 应 先切断电源再 进行清理；严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料；破碎完成 后，应先切断 电源，挂牌上 锁后再清 1 3 15 45 三级 一般 风险 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续，在配电柜 上挂停电牌， 摇出高压柜手 车；板喂机也 停机挂牌 1 3 15 45 四级 低风 险 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物， 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法，组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双 挂钩安全带， 高挂抵用，穿 戴好劳保用品 1 3 7 21 五级 可接 受风 险 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合，指 令清晰，沟通 到位 戴好防护手套 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 4 进破碎腔检 修 照明不良， 动作不稳， 未注意脚下 其他伤害 （摔伤等） 清理腔内物 料；使用安全 电压照明；必 要时铺设架板 外部设专人监 护 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 5 锤头更换 液压系统拆 卸时，吊装 作业协调不 好，使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头，防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠， 打击时抓牢， 人员避免正对 打击区域； 使用手锤时禁 止戴手套 1 3 15 45 四级 低风 险 2 坑巡检 石灰石 破碎机 检修作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：61.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860ｍｍ 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194ｍｍ 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q； 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q；B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7ｍ 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 停送电作业 工作前检查劳保用品的佩 戴，讲解工种中安全注意 事项 配电室 停送电作业 按照规定办理工作票、操 作票及相关的停电手续 配电室 停送电作业 执行唱票制度，监护操作 人完成停电的操作 配电室 停送电作业 执行验电、接地、悬挂停 电标志等防护措施 配电室 停送电作业 停电作业任务完成 配电室 维修变配电设备作业 按规定办理相关停电手续 配电室 维修变配电设备作业 工作前检查劳保用品的佩 戴，讲解工种中安全注意 事项 配电室 维修变配电设备作业 维修作业开始 配电室 维修变配电设备作业 维修作业完成 配电室 使用手持式电动工具维 修作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 检查外观有无破损，紧固 件是否齐全有效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 漏电保护装置是否合格有 效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业开始 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业过程中握紧手柄，用 力适度 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业完成 生产现场 进入电缆沟 按规定办理相关停电手续 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作前检查劳保用品的佩 戴。 配电室、供电场所 进入电缆沟 打开电缆沟沟盖通风、降 温 配电室、供电场所 进入电缆沟 进入电缆沟作业 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作中相互监督，确保安 全 配电室、供电场所 进入电缆沟 作业完成，人员撤出，办 理送电手续 配电室、供电场所 使用升降平台作业 工作前办理危险作业审批 单 生产现场 使用升降平台作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用升降平台作业 检查升降平台外观、护栏 有无开焊、松动、油路有 无漏油 生产现场 使用升降平台作业 四腿放平、吃力 生产现场 使用升降平台作业 开始操作，专人操作升降 机构 生产现场 使用升降平台作业 作业完成，下降时缓慢降 落 生产现场 实施单位 活动频率 备注 动力车间 每天工作时间内暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
安全生产督导检查工作要求 一、督导检查要提前做好准备工作，制定督导检查计划， 研究确定督导检查单位、内容、方式方法、任务分工和工作 要求等。要组织督导检查人员学习相关文件、会议精神，熟 悉督导检查内容和方式方法。要做好与被督导检查单位的沟 通和衔接。 二、督导检查要理性务实，防止“蜻蜓点水”，切实把情 况摸上来、问题找出来。可以采取现场检查、随机抽查、突 击检查、明查暗访、组织专家会诊、现场问卷、查阅资料、 听取汇报、电话邮件查询、交流座谈等灵活多样的方式方法。 要善于采取“四不两直”的方法开展督导检查。 三、督导检查发现企事业单位的具体问题或隐患，要责 成当地主管部门督促整改到位，并及时反馈督查组。应当给 予行政处罚的，要依法给予行政处罚或责成当地主管部门给 予相应的行政处罚。 四、督导检查要与政府、部门交换意见。要认真准备交 流材料，全面、客观地反馈督导检查情况，提出工作意见和 建议，当面沟通思想，书面反馈意见。要与被督查单位约定 时间，按时反馈所提意见和建议的落实情况。督导检查政府 的要与政府负责同志交换意见。 五、督导检查发现的先进经验和突出问题，要及时进行 分析研究、帮扶指导、总结通报、交流推广，并适时调整开 展工作的思路、措施和方法。 六、要不断总结创新督导检查方式方法，做到知行合一， 力求实效。坚决反对官僚主义、形式主义，克服简单、应付 思想，做到用心、用脑，切忌劳民伤财，打乱仗。 七、要按照《督导检查表》检查标准和检查办法逐项对 照检查，并做好详细记录。 八、督导检查结束后要在一周内形成督导检查报告，检 查组主要负责同志审定后报后报局主要领导。 九、督导检查应妥善保管相关文书、重要资料。督导检 查结束后要建档归档。 十、督导检查要严格执行中央“八项规定”和省委有关工 作纪律要求，轻车简从，不搞层层陪同，不接受宴请，食宿 费用自理，不给基层和企事业单位增加各类负担。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.6 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2018 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2018 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2018年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2018年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2018年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2018年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2018年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2018年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
施工现场安全生产应急预案 1、为了在特大安全事故发生后能及时采取积极有效的措施，抢救人民生命和财产，最大限度地减少事 故造成的损失，做好事故发生后的各项应急处理工作，根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规 定》，结合项目实际情况制定本预案。 2、本预案所指安全事故包括： ⑴、火灾事故 ⑵、高空坠落事故 ⑶、触电事故 ⑷、机械伤害事故 ⑸、物体打击事故 ⑹、施工现场坍塌事故 ⑺、食物中毒事故 ⑻、其它安全事故 安全事故的具体标准，参照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（中华人民共和国建设部 3 号 令）和《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（国务院 75 号令）等国家有关规定。 3、本项目的安全事故应急领导小组，负责协调指挥项目安全事故的应急处理工作。 小组成员如下： 组长：项目经理 副组长：项目副经理、技术负责人 成员：项目主要管理人员、各班组长 4、根据事故性质、分类和救援工作需要，在领导小组指挥下工作。 5、事故应包括处理及有关职责分工 ⑴、组长：负责事故处理中的重大决策和全面指挥。 ⑵、副组长：协助总指挥工作，负责指挥，协调各有关单位人员的具体行动，实施决策。 ⑶、小组成员：协助正、副总指挥工作负责研究特大事故应急处理问题。分析评估预案的科学性和有 效性。 ⑷、事故处理：及时抢救伤员，保护现场，按需要负责恢复或关停被损坏的道路、房屋、给排水及其 它设备，负责人员疏散和安置，研究落实应急措施并提供后勤保障，配合有关部门做好抢险工作。 6、安全事故发生后必须以最快的速度上报。并组织力量抢险，保护要害部位，维护社会治安，防止 事故扩大，将事故损失降到最低限度。 7、事故（险情）报告应包括的内容：事故发生单位、时间、地点；事故单位行业类型、经济类型、 承建工程情况；事故简要经过，伤亡人数；事故原因性质的初步判断；抢险处理的进展情况和采取的措施； 需要有关部门和单位协助抢救和处理有关事宜；报告单位，签发人和报告时间。 8、安全事故的调查处理按有关规定执行。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
I 安全生产相关法律法规 汇编 二○一七年六月 II 《宪法》中有关安全生产的规定.............................................................................................................................1 中华人民共和国安全生产法.....................................................................................................................................2 中华人民共和国职业病防治法...............................................................................................................................12 中华人民共和国劳动法...........................................................................................................................................34 中华人民共和国工会法...........................................................................................................................................41 中华人民共和国刑法...............................................................................................................................................45 中华人民共和国行政许可法...................................................................................................................................91 中华人民共和国行政处罚法.................................................................................................................................100 中华人民共和国行政监察法.................................................................................................................................105 中华人民共和国行政强制法 （2011 年 6 月 30 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第 21 次会议通过） .................................................................................................................................................................................110 中华人民共和国行政诉讼法.................................................................................................................................118 中华人民共和国行政复议法.................................................................................................................................124 中华人民共和国突发事件应对法.........................................................................................................................128 中华人民共和国国家赔偿法.................................................................................................................................136 中华人民共和国消防法.........................................................................................................................................141 中华人民共和国矿山安全法.................................................................................................................................149 中华人民共和国建筑法.........................................................................................................................................153 中华人民共和国道路交通安全法.........................................................................................................................159 中华人民共和国海上交通安全法.........................................................................................................................170 中华人民共和国民用航空法.................................................................................................................................175 中华人民共和国铁路法.........................................................................................................................................193 中华人民共和国电力法.........................................................................................................................................199 中华人民共和国公路法.........................................................................................................................................205 中华人民共和国港口法.........................................................................................................................................211 中华人民共和国石油天然气管道保护法.............................................................................................................217 中华人民共和国特种设备安全法.........................................................................................................................223 渔港水域交通安全管理条例.................................................................................................................................238 建设工程质量管理条例.........................................................................................................................................240 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定.................................................................................................250 行政执法机关移送涉嫌犯罪案件的规定.............................................................................................................252 使用有毒物品作业场所劳动保护条例.................................................................................................................254 中华人民共和国内河交通安全管理条例.............................................................................................................263 无照经营查处取缔办法.........................................................................................................................................271 建设工程安全生产管理条例.................................................................................................................................275 安全生产许可证条例.............................................................................................................................................283 中华人民共和国行政监察法实施条例.................................................................................................................285 铁路运输安全保护条例.........................................................................................................................................291 信 访 条 例.....................................................................................................................................................299 易制毒化学品管理条例.........................................................................................................................................306 烟花爆竹安全管理条例.........................................................................................................................................312 民用爆炸物品安全管理条例.................................................................................................................................317 生产安全事故报告和调查处理条例.....................................................................................................................323 中华人民共和国行政复议法实施条例.................................................................................................................328
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4 MB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
安全生产目标监测记录 2021 年 季度 被监测部门 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 生产部 1 重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、 爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 7 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8 全员安全培训合格率 100%； 9 安全标准化体系外审无严重不符合项。 设备部 1 重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 特种设备定期检验率 100%； 8 设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 9 全员安全培训合格率 100%； 10 安全标准化体系外审无严重不符合项。 物资部 1 一般火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 全员安全培训合格率 100%； 8 安全标准化体系外审无严重不符合项。 行政部 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 2 一般火灾事故为零； 3 培训计划实施率 100%； 4 全员安全培训合格率 100%； 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6 人员入司体检率 100%； 7 每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评，有完整 的考评记录；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
造型工岗位责任制 1、造型工在接到生产任务后，首先做到图纸，工艺，模型三对照。 发现问题及时与有关人员反映并解决。 2、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。 3、在保证生产计划任务工期的前提下，铸件质量应当控制在公司 规定的废品率以内。 4、严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他 人伤害。确保人身和设备安全。 5、爱护安全防护装置，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损 坏防护装置。 6、开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故 发生。 7、芯盒，砂箱、卡子摆放整齐，不在班前和工作时间饮酒。不在 不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持 每天一小扫，每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文 明生产习惯。 8、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时 间不闲谈不串岗。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司 生产厂长安全责任制 1、按照"管生产必须管安全"，"谁主管谁负责"的原则，对企业的 安全生产负主要责任。 2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安 全技术措施计划，并组织实施。 3、坚持贯彻"五同时"原则，监督检查生产职能部门安全职责履行 和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章 行为。 4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理，并及时向上级 安全生产部门报告。 5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审 批特级动火。 6、负责安全培训、教育和考核工作。 7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解 决安全生中存在的问题。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
家具厂突发环境事故应急预案· 1 家具厂突发环境事故应急预案 目 录 1 总则...........................................................1 1.1 编制目的.....................................................1 1.2 编制依据：...................................................1 1.3 工作原则.....................................................1 1.4 适用范围.....................................................1 1.5 事件分级.....................................................1 1.5.1 较大环境事件（III 级） .....................................1 1.5.2 一般环境事件（II 级） ......................................2 1.6 应急预案体系.................................................2 2 基本情况：.......................................................2 2.1 企业情况简介.................................................3 2.2 工艺简介：...................................................3 2.2.1 工艺流程简述：..........................................3 2.2.1 原辅料储存、使用情况：..................................3 2.2.1 物料运输情况：..........................................3 2.3 污染物排放及治理措施：.......................................3 2.3.1 大气的污染物排放及治理：................................3 2.3.2 水污染物的排放及治理：..................................4 2.3.3 噪声污染物的排放及治理：................................5 2.3.4 固体废弃物的排放及治理：................................5 2.4 环境概况： ..................................................6 家具厂突发环境事故应急预案· 2 2.5 环境保护目标及执行标准 ......................................6 2.6 生产环境风险识别 ............................................7 2.7 环境风险评估： ..............................................8 2.8 环境风险等级 Q 值计算.........................................8 3.组织机构和职责 ................................................9 3.1 应急队伍的建设...............................................9 3.2 应急物资与装备...............................................9 3.3 应急组织机构................................................10 3.4 应急组织机构职责............................................10 3.4.1 应急领导小组及职责.....................................10 3.4.2 现场应急指挥机构及职责 .......................................11 4 预防及预警......................................................12 4.1 预防措施....................................................12 4.2 预警措施....................................................12 4.2.1 预警分级与预警发布.....................................12 4.2.2 预警发布后应对程序.....................................13 4.2.3 预警结束...............................................13 5 应急响应：......................................................13 5 .1 分级响应：................................................13 5 .2 信息报告：................................................13 5 .2 .1 信息的内部报告： ....................................13 5 .2.2 信息的外部报送：.....................................14 5.3 信息通报：................................................14 5 .4 应急准备：................................................14 5 .5 应急监测：................................................14 5 .6 应急处置：................................................14 5 .7 受伤人员的救治：..........................................15
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：257 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
消防安全管理制度 公司消防安全管理制度 1 总则 1.1 公司消防安全方针 安全第一、预防为主、防消结合 1.2 目的 为公司员工、承包方雇员、客户及公众提供防火安全保 障，预防和减少火灾危害，致力完成公司消防安全方针及安 全生产管理目标，依据《中华人民共和国消防法》、《中华人 民共和国安全生产法》、《辽宁省消防管理条例》以及《机关、 团体、企业、事业单位消防安全管理规定》中有关消防安全 重点单位的有关规定，制定公司消防安全管理制度。 1.3 适用范围 本制度适用于司属所有部门及承包商施工现场消防安 全管理。 2 消防安全组织及职责 2.1 公司消防安全委员会 2.1.1 公司成立以总经理为主任，各部门主管为成员的 公司消防安全委员会，委员会架构参见附录一。 2.1.2 风险管理部为公司消防安全管理职能部门。 2.1.3 风险管理部为消防设施职能管理部门。 2.1.4 行政部、生产运行部、财务部应分别建立部门消 防安全组织，设立一名兼职消防安全管理人员。 2.1.5 公司成立义务消防队，义务消防队员名单报风险 管理部备案，同时根据岗位调整情况要及时对义务消防队员 进行调整。 2.2 各级消防安全责任人的职责： 2.2.1 总经理的职责 总经理为公司消防安全责任人，对公司的消防安全工作 负领导责任： ●遵守国家的消防法律、法规、规章，贯彻消防工作方 针; ●建立、健全公司消防安全管理制度; ●组织制定公司消防安全规章制度和操作规程; ●保证公司消防安全生产投入的有效实施; ●督促、检查公司消防安全工作，及时消除事故隐患; ●组织制定并实施公司灭火、疏散应急预案; ●及时、如实报告消防安全事故。 ●积极配合公安消防部门火灾现场的救援工作。 2.2.2 风险部经理消防安全职责 在总经理领导，主管公司消防安全工作，是公司消防安 全管理人，对公司消防安全工作负直接领导责任： ●遵守国家的消防法律、法规、规章，贯彻消防工作方 针，履行消防安全职责; ●组织制定公司消防安全管理制度、消防设施运行与维
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
1 1-乙二胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-乙二胺 化学品英文名称： 1,2-ethylenediamine 中文名称 2： 1,2-二氨基乙烷 英文名称 2： 1,2-diaminoethane 技术说明书编码： 903 CAS No.： 107-15-3 分子式： C2H8N2 分子量： 60.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 1,2-乙二胺 ≥98.0％ 107-15-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气 管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和 眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。 2 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、 二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。 能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人 员。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：231 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
施工现场安全动火管理制度 1、总则 1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全，明确在动火作业 过程中的职责，确保施工安全，特制定本制度。 12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。 2.基本要求 2.1.动火定义 在本现场施工中，所有焊接、切割，明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热，喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明（场式除外）等。 2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度， 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育，使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。 2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等， 2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。 2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗，所有动火作业必须办理动火审批手续。 2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下， ①无操作证学员没有正式焊工在场指导。 ②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。 ④监火人员不在场。 ⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。 ⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理，无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。 ⑩遇有明火作业相抵触 的情况，火患未消除，作业者不准离场。 2.7.发生火情、火灾应当立 即报警，专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。 2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务，实施正确救火、 灭火方法，尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色（BG03） 黑色 自来水管道 淡绿色（G02） 海灰色（B05） 空气管道 淡酞蓝色（PB06） 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色（BG03） 电动葫芦 中黄色（Y07） 阀（闸）门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝（PB05） 手柄（轮）、传动杆 大红色（R03） 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色，间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈，宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀和泵机 底座 底部中灰，四周黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色，宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头，绿底白字，行走路线 二边绿、白色，宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色，宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条，宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所，第一级 台阶立柱、高度＜1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色，宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色，宽度 10~15cm，间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色，宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色，间隔 15cm 保护接零 褐、黑色，间隔 15cm 材料工艺：各种颜色的油漆、地砖或胶带，室外用材料具有反光功能。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
1 双重预防体系建设学习手册 第一部分：专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”，（1）风险分级管控 体系；（2）隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话，强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么？就是在事故之前，把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系？ 根据中央指示精神，省级文件要求，市级深化落实要吃透政府文 件精神，保证实施过程 目标清晰、方向明确；紧跟政府导向，不断 修正和改进，确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R)：是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 2 可能性（L）：是指事故（事件）发生的概率。 严重性（S）：是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险（R）= 可能性（L） × 严重性（S） 管控级别为：分四级，代表颜色：红（公司）、橙（车间）、黄（班 组）、蓝（岗位），也及时我们所平时说的：1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 （1）固有风险—设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有） 的能量（电能、势能、机械能、热能等）；危险物质（我公司：甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢）燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 （2）现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 （3）潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源：可能导致人身伤害（或）健康损害和（或）财产损失
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：648 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00