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台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

电镀安全操作规程

电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。

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轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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圆网浓缩机安全操作规程

圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系, 征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃, 才能开车。 2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必 要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中, 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高,须及时处理。 7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行 走三人,不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体 站稳,才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行, 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。

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柴油发电机组的安全操作规程

柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

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电镀安全操作规程

电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。

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轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

双重预防体系-2018.3安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系-2018.4安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ2030101

注:安全检查评分按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99进行阶段评价检查,应由总监理工程师签署意 见, 施工企业单独组织的日常检查也可用此表。 监理 单位 检查 意见 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 施工 单位 检查 结果 项目负责人(签名): 检查人员(签名): 年 月 日 起重吊 装(满 分分值 为5分) 施工机 具(满 分分值 为5分) 总计得 分(满 分分值 为100 分) 项 目 名 称 及 分 值 安全管 理(满 分分值 为10分) 文明施 工(满 分分值 为20分) 脚手架 (满分 分值为 10分) 基坑支 护与模 板工程 (满分 分值为 10分) “三宝”、 “四口”防 护(满分分 值为10分) 施工用 电(满 分分值 为10分) 物料提升 机与外用 电梯(满 分分值为 10分) 塔吊(满 分分值为 10分) 施工单位 广东省电白建筑工程总公司 监理单位 广东国建工程项目管理有限公司 建筑面积 (㎡) 11365㎡ 结构类型 框架结构 一、检查评分 建筑施工安全检查评分汇总表 GDAQ2030101 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

柴油发电机组的安全操作规程

柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

圆网浓缩机安全操作规程

圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系, 征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃, 才能开车。 2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必 要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中, 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高,须及时处理。 7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行 走三人,不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体 站稳,才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行, 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

电镀安全操作规程

电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

公路工程专项安全施工方案

1 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化 施 工 安 全 专 项 方 案 城口县交通发展公司 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化工程项目部 2 施工安全专项方案 1、保证安全生产的组织机构 A、成立以项目经理 李启跃 为组长,项目总工程师 徐佳毅为副组长的安全 生产领导小组,下设安全部,由专职安检工程师具体负责本工程的全部安全监察 和管理工作。各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。 B、安全部每旬组织一次安全检查,项目总工程师每月组织一次安全检查, 召开一次安全生产分析总结会。 C、施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加 以落实。 D、发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止,必要时向 项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。(见下图 安全生产组织机构图) 安全管理组织机构 安全生产领导小组 组 长: 李启跃 副 组 长: 徐佳毅 各施工队长 各施工队安全员 项目经理部 安全部: 刘礼成

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

5.新员工三级安全教育卡

新员工三级安全教育卡 编号: 员工姓名 性 别 出生年月 学 历 籍 贯 入厂时间 1、安全生产法律、法规和行业安全生产规范 2、本企业安全生产情况及安全生产基本知识 3、本企业安全生产规章制度和劳动纪律 4、从业人员安全生产权利和义务 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 公司级教育 学 时 8 日 期 1、工作环境及危险因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工作的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 车间级 安全教育 学 时 8 日 期 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 班组级 安全教育 学 时 8 日 期 审核 意见 安全教育主管部门:行政部 负责人签名: 日期:

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台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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外包承包劳务安全协议-非全日制用工协议(主要用于厨师、保安、维保等人员)

非全日制用工协议 甲方(分公司或项目): 乙方: 身份证号码: 甲乙双方经平等协商,自愿签订本协议,共同遵守本协议所列条款。 1、甲方安排乙方在甲方所属单位(项目)东莞寰宇汇金中心项目部 从事 库房保安队长 岗位(工种)的临时工怍。工作内为 。 2、甲方按小时支付乙方报酬,具体标准为每小时 元(不低于当地 最低小时工资标准)。 3、甲方每月分两次为乙方结算报酬,经双方协商,一致同意按月发放 工资。 4、乙方的工作时间为每天 小时(不超过 4 小时),每周 小时(累计不超过 24 小时)。乙方应在工作时间内完成甲方要求的工作内 容,超过时间未完成工作任务,由乙方自行承担责任,甲方不予计酬。 5、甲方同意乙方在保质保量完成甲方要求工作内容的前提下,与其他 用工单位签定劳动合同。 6、甲乙双方可随时通知对方解除本协议。 7、本协议经双方签字后生效,涂改或冒签无效。本协议一式三份,甲 方执二份、乙方执一份。 甲方:(盖章) 乙方:(签名) 年 月 日 年 月 日

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生产管理知识-生产循环审计

生产循环审计 第一节 生产循环的特性   生产循环涉及的凭证和记录与主要业务活动如下: 主要业务活动 相关部门 相关凭证和记录 (1)计划和安排生产 生产计划部门 生产通知单 (2)发出原材料 仓库部门 领料单 (3)生产产品 生产部门 生产通知单、产量与工时记录 (4)核算产品成本 会计部门 生产过程和成本核算过程中的各种记 录 (5)储存产成品 仓库部门 入库单 (6)发出产成品 发运部门 发运通知单、出库单   第二节 内部控制测试和交易的实质性测试   一、生产循环内部控制及测试概述   存货的内部控制(见购货与付款循环审计)      二、生产循环内部控制及测试   1.成本会计制度的测试   (1)直接材料成本测试   (2)直接人工成本测试   (3)制造费用的测试   (4)生产成本在当期完工产品与在产品之间分配的测试   2.工薪内部控制的测试   三、交易的实质性测试   该循环有关交易实质性测试的重点是有关成本的测试、分析性复核的运用、存货的监盘 以及存货计价的测试。      第三节 存货成本审计   考生应一般了解存货成本审计的主要内容,如直接材料成本的审计、直接人工成本的审 计、制造费用的审计和主营业务成本的审计。   第四节 分析性复核   注册会计师在生产循环审计过程中往往需要大量运用分析性复核来获取审计证据,并协 助形成恰当的审计结论。      一、简单比较法   对生产循环的相关项目运用简单比较法进行分析性复核,主要是判断其总体合理性、确 定审计的重点。   二、比率分析法 公式 存货周期率=(销售成本/平均存货) ×100% 毛利率=[(销售收入-销售成本)/ 销售收入]×100% 含义 用以衡量销售能力和存货是否积压的指 标。 反映盈利能力的主要指标,衡量成 本控制及销售价格的变化。 指 标 波 动 分析 ①有意或无意地减少存货储备; ②存货管理或控制程序发生变动; ③存货成本项目发生变动; ④存货核算方法发生变动; ⑤存货跌价准备计提基础或冲销政   策发生变动; ⑥销售额发生大幅度变动。 (1)销售价格发生变动; (2)销售产品总体结构发生变   动; (3)单位产品成本发生变动; (4)固定制造费用比重较大时   销售数量发生变动。   这里应该掌握在生产循环的分析性复核中运用简单比较法进行各期、各年内直接材料、 直接人工、制造费用、生产成本、主营业务成本等项目金额进行合理性评价;编制分析费用 项目分析表;计算分析存货周转率和毛利率,并就其产生波动的原因进行分析。   第五节 存货监盘   本节的内容可以说是本书变动最大的地方,无论是从整体框架上还是从细节描述上都作 了巨大修改,本节因为是在《独立审计具体准则第 26 号——存货监盘》基础上编写的,因 此更突出了对存货监盘实务的指导作用,可以说彻底摒弃了原教材的相关内容安排,但这并 不是说原教材内容的不正确。建议参照《独立审计具体准则第 26 号——存货监盘》原文复习,   一、存货监盘的定义和作用   存货监盘,是指注册会计师现场监督被审计单位存货的盘点,并进行适当的抽查。存货 监盘有两层含义,一是注册会计师现场监督被审计单位存货的盘点,二是注册会计师根据需 要进行适当的抽查。   注册会计师对存货审计的目标是获取充分、适当的审计证据,以便确证被审计单位管理 当局对会计报表的有关认定。与存在、完整性和所有权相关的审计目标是获取证据于确证被 审计单位记录的所有存货确实存在,并属于被审计单位的合法财产,同时也已经反映了被审 计单位拥有的全部存货。存货监盘作为一项核心的审计程序,通常可同时实现上述多项审计 目标。   二、存货监盘计划   (一)制定存货监盘计划的基本要求   注册会计师应当根据被审计单位存货的特点、盘存制度和存货内部控制的有效性等情 况,在评价被审计单位存货盘点计划的基础上,编制存货监盘计划,对存货监盘作出合理安 排。   (二)制定存货监盘计划应实施的工作   注册会计师在编制存货监盘计划时,应当实施的工作和应考虑事项:   1.了解存货的内容、性质、各存货项目的重要程度及存放场所   2.了解存货会计系统及其他相关的内部控制   3.评价与存货相关的固有风险、控制风险和检查风险及重要性   4.查阅以前年度的存货监盘工作底稿   5.考虑实地察看存货的存放场所,特别是金额较大或性质特殊的存货   6.考虑是否需要利用专家的工作或其他注册会计师的工作   7.复核或管理当局讨论其存货盘点计划   三、存货监盘程序

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生产作业指导书

ISO9001:2000 质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制: : A0 版号 审核: 编制日期:2002 年 7 月 25 日 批准: 生效日期:2002 年 8 月 1 日 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及 岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1 技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装 模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2 生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3 质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标 准。 3.4 各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1 组批投料操作过程 4.1.1 组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部 检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投 料生产。 4.1.2 班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等

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生产管理调查表(一)

生 产 管 理 调 查 表(一) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 把握改善重点 1. 工程分析 (主要 产品) 改善着眼点的实例 工作条件与动作改善  工作研究 (主要工程) 制定标准时间(实例表示) 机械工作率、把握工作效率 作 业 分 析 3.工作率分析 宽放率及效率标准的控制 各部门各工程能力的均衡 1. 工作者 (职种、技 术别) 技术的合适性及其训练 工程别能力的均衡、精确度的合适性 过忙或闲暇分析  机械设备 (台数、能力) 机械工作率是否合适 流程图工厂布置是否合适 人 员 设 备 建 筑  工厂布置 (设备、建筑) 工作面积及工作环境是否合适 1.设计管理 设计改善与降低成本的关系 生产设计的实施情形 提高产品品质问题 设 计 2.产品研究 其他公司同类产品品质的比较 生 1.一般情形 由谁、以什么方法立案的 销售计划书及资金计划书是否配合 工程程序的指定问题 2.程序计划 标准工作量的确定 目前负荷量的控制 3.日程计划 装配顺序、宽放时间的考虑、缓急顺序的决定 生产预定案与工时的配合 产 计 划 4.工时计划 工时太多或不足的对

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生产管理知识-拣货作业(推荐DOC50)

六、拣货作业 每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品,如何将这些不同种类数量的商品 由物流中心中取出集中在一起,此即所谓的拣货作业。一般拣货作业程序如下所 示(图 6-1)。 图 6-1 一般拣取主要作业流程图   以下就鱼骨图(图 6-2)所示之各拣货要项进行探讨: 1. 拣货作业的目的及功能 在物流中心内部所涵盖的作业范围里,拣货作业是其中十分重要的一环, 其所扮演的角色相当於人体内的心脏,空调系统中的压缩机,而其动力的 产生来自於客户的订单,拣货作业的目的也就在於正确且迅速地集合顾客 所订购的商品。 由成本分析的角度来看,物流成本约占商品最终售¤的 30% ,其中包括配 送、搬运、储存等成本项目。一般而言,拣货成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总合的 9 倍,占物流搬运成本的绝大部份( 图 6-3)。因此若要 降低物流搬运成本,由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。

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公路工程专项安全施工方案

1 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化 施 工 安 全 专 项 方 案 城口县交通发展公司 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化工程项目部 2 施工安全专项方案 1、保证安全生产的组织机构 A、成立以项目经理 李启跃 为组长,项目总工程师 徐佳毅为副组长的安全 生产领导小组,下设安全部,由专职安检工程师具体负责本工程的全部安全监察 和管理工作。各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。 B、安全部每旬组织一次安全检查,项目总工程师每月组织一次安全检查, 召开一次安全生产分析总结会。 C、施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加 以落实。 D、发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止,必要时向 项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。(见下图 安全生产组织机构图) 安全管理组织机构 安全生产领导小组 组 长: 李启跃 副 组 长: 徐佳毅 各施工队长 各施工队安全员 项目经理部 安全部: 刘礼成

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